木質部材の連結構造
【課題】 工具類の有無にかかわらず何時何処でも短時間で確実に連結できる。
【解決手段】 天板２、底板４と側板１２とを連結部材２０を介して連結する木質部材の連結構造であって、天板２、底板４および側板１２は、それぞれの連結面に開口する溝８、８、１６を有し、かつ各溝８、８、１６の開口側は括れた形状に形成され、連結部材２０は、その断面における一端側部分２６および他端側部分２７がそれぞれ天板２、底板４および側板１２の溝に適合するように形成されるとともに、それぞれ開断面形状に形成され、天板２、底板４の溝８、８に連結部材の一端側部分２６を、側板１２の溝１６に連結部材の他端側部分２７をそれぞれ挿入することにより天板２、底板４と側板１２とが連結される。
【解決手段】 天板２、底板４と側板１２とを連結部材２０を介して連結する木質部材の連結構造であって、天板２、底板４および側板１２は、それぞれの連結面に開口する溝８、８、１６を有し、かつ各溝８、８、１６の開口側は括れた形状に形成され、連結部材２０は、その断面における一端側部分２６および他端側部分２７がそれぞれ天板２、底板４および側板１２の溝に適合するように形成されるとともに、それぞれ開断面形状に形成され、天板２、底板４の溝８、８に連結部材の一端側部分２６を、側板１２の溝１６に連結部材の他端側部分２７をそれぞれ挿入することにより天板２、底板４と側板１２とが連結される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二つの木質部材を互いに連結する木質部材の連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
木質部材同士を互いに連結する木質部材の連結構造としては、たとえば、側板と棚板の連結構造であって、側板に形成された孔に挿し込まれるとともに頭部が突出するビスと、棚板の上面に形成された取付円孔に回動自由に着座される締付円盤とからなり、この締付円盤は、その下面側にビスの頭部が挿入される切欠きと、ビスの頭部が係合するカム溝とを備え、締付円盤にビスの頭部が切欠きを介してカム溝に挿入、係合され、締付円盤が回動されると、側板と棚板とがビスと締付円盤からなる締付具により連結固定されるものが知られている（下記特許文献１参照）。
【特許文献１】実公昭５９−３２３４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記木質部材の連結構造は、組立後に何らかの理由により締付具が緩んだ場合には木質部材同士の連結が不十分になり、連結構造として利用する場合には使用箇所の制約が生じる。さらに、組立時にはドライバーなどの工具が必要になるので、何時何処ででも組立ができるとは限らなかった。
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、工具類の有無にかかわらず何時何処でも短時間で確実に連結できることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため本発明は、第１の木質部材と第２の木質部材とを連結部材を介して連結する木質部材の連結構造であって、前記第１の木質部材および前記第２の木質部材は、それぞれの連結面に開口する溝を有し、かつ各溝の開口側は括れた形状に形成され、前記連結部材は、その断面における一端側部分および他端側部分がそれぞれ前記第１の木質部材、第２の木質部材の溝に適合するように形成されるとともに、それぞれ開断面形状に形成され、前記第１の木質部材の溝に前記連結部材の一端側部分を、前記第２の木質部材の溝に前記連結部材の他端側部分をそれぞれ挿入することにより前記第１の木質部材と第２の木質部材とが連結されてなることを特徴とする。
【０００６】
このようにすると、連結部材の一端側部分および他端側部分の開口側の幅を縮小させて、それぞれ第１の木質部材の溝、第２の木質部材の溝に挿入できるので、挿入が容易になるとともに、挿入後一端側部分および他端側部分がその幅寸法の戻りによるバネ効果（付勢作用）により確実に嵌合し、第１の木質部材と第２の木質部材とは連結される。
【０００７】
次に本発明を構成する各要件についてさらに詳しく説明する。第１の木質部材および第２の木質部材の材質は、たとえば無垢木材、集成材、合板あるいは繊維板などである。第１、第２の木質部材の形状は、その連結面に開口する溝を有し、かつ各溝の開口側が括れていれば特に限定されず、たとえば板状部材、棒状部材、ブロック状部材など任意部材の組み合わせを含む。第１の木質部材と第２の木質部材とは互いに直交するように直角状に連結されても良いし、突合せ状または平行状に連結されても良い。また、第１の木質部材と第２の木質部材とは直接当接状態で連結されても良いし、互いに離れた状態で連結されても良い。
【０００８】
第１の木質部材と第２の木質部材の連結面に開口する溝は、先に記したように、その開口側が括れた形状に形成されれば、特に形状の限定はないが、できれば左右対称であることが好ましい。こうすると溝の形成が容易であるとともに使用勝手が良い。
【０００９】
連結部材は、その断面における一端側部分、他端側部分がそれぞれ第１の木質部材の溝、第２の木質部材の溝の形状に適合し、溝の開口部に対応する一端側部分の基部、他端側部分の基部が括れた形状である。連結部材の中央部の幅は、溝の対応する箇所の幅に等しいか若干小さくすると良い。連結部材の一端側部分と他端側部分の断面は、開断面形状に形成され、かつ一端側部分と他端側部分の先端幅が、溝の対応する箇所の幅に等しいか若干大きく形成され、その程度は連結部材の材質にもよるが、０．１から数ミリ程度である。
【００１０】
連結部材の一端側部分と他端側部分の形状を開断面形状とし、かつ幅寸法を上記のように設定することにより、一端側部分と他端側部分の幅を縮小させた状態で第１の木質部材と第２の木質部材の溝に挿入し、一端側部分自体および他端側部分自体の幅寸法の戻りによる付勢により連結部材の一端側部分と他端側部分を溝に確実に嵌合させることができる。また、連結部材の一端側部分および他端側部分をそれぞれ溝に挿入後、連結部材の開断面内に別の心材を挿入することによりまたはビスをねじ込むことにより、連結部材の一端側部分と他端側部分を拡大付勢させて確実に嵌合させても良い。連結部材の具体的な断面形状は、鼓形（リボン形）、アレー形またはＩ字形、異形アレー形、異形Ｉ字形その他の形状である。
【００１１】
さらに、連結部材の断面における一端側部分と他端側部分は隣接した状態で設けられても良いし、互いに離れた状態で設けられても良い。一端側部分と他端側部分が隣接した状態で設けられる場合は、第１の木質部材と第２の木質部材は当接して連結される。一端側部分と他端側部分が互いに離れた状態で設けられる場合は、第１の木質部材と第２の木質部材は離れた状態で連結される。
【００１２】
また、木質部材の溝に挿入した連結部材の正面側端面に化粧用キャップを嵌めても良い。また、木質部材の溝形成において、その溝長さを背面側から正面側まで貫通して形成させずに、正面側（表側）の表面から適宜の厚さ、たとえば数ミリの厚みが残るように、裏面側（裏面）から正面側に向かって溝を形成することにより、表面に溝が現れないので、キャップを使用するまでもなく意匠上好ましくすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の木質部材の連結構造によれば、工具類の有無にかかわらず何時何処でも短時間で確実に連結することができ、かつ木質部材の状態で輸送できるので輸送効率も良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る木質部材の連結構造の実施形態を図面に基いて詳細に説明する。なお、図１〜７において、同一または同等部分には同一符号を付けて示す。
【実施例１】
【００１５】
図１は、本発明に係る木質部材の連結構造の一実施形態を示す斜視図である。本木質部材の連結構造は、天板（第１の木質部材）２と側板（第２の木質部材）１２、底板（第１の木質部材）４と側板（第２の木質部材）１２とを連結部材２０を介して連結する構造である。天板２、底板４および側板１２は互いに直角に連結され枠体１を形成する。天板２、底板４および側板１２の材質は、たとえば集成材やＭＤＦなどである。
【００１６】
天板２、底板４および側板１２の各木質部材は、その連結面６、１４において枠体の奥行き方向（背面と正面を結ぶ方向）１９に設けられる溝８、１６を有するとともに、これら溝８、１６の開口側は括れた形状に形成される。枠体１の上部は、天板２と側板１２とが互いに直交するように直角状に連結され、かつ天板２の下面が側板１２の上側木口を覆うように天板２勝ちに連結される。枠体１の下部は、底板４と側板１２とが互いに直交するように直角状に連結され、底板４の左右側木口が側板１２の内面で覆われるように側板１２勝ちに形成される。
【００１７】
図２は、図１における連結部材２０の断面図である。連結部材２０は、断面が略鼓形（またはリボン形）の棒状部材で、その断面形状は上下、左右線対称である。連結部材２０の長さは、天板２、底板４または側板１２の奥行き寸法に略一致する。さらに、上下方向中央部分２８が括れた形状に形成される。連結部材の材質は、硬質塩化ビニールなどの合成樹脂、アルミニウムなどの金属などで形成され、これらの材料を使用した押出形材が好ましい。
【００１８】
さらに、一端側部分２６および他端側部分２７の断面は、開断面状であり、それぞれの端が一部開口する。これにより、一端側部分２６と他端側部分２７の開口側２０ａ、２０ｂは弾性的に縮小可能である。中央部分２８の幅Ｗ１は一定で、溝の開口端の幅寸法に略等しいが、若干小さく形成しても良い。開口側２０ａ、２０ｂは弾性的に縮小可能で幅Ｗ２は小さくなり得る。幅Ｗ２は自由状態で溝の対応する箇所の幅寸法に等しいか若干大きく形成され、その程度は連結部材の材質にもよるが、０．１から数ミリ程度とする。また、一端側部分２６の形状と大きさおよび他端側部分２７の形状と大きさは、それぞれ図１に示す天板の溝８、底板の溝８および側板の溝１６に適合するように形成される。
【００１９】
図３は、図１に示す木質部材の連結構造の組立方法を示し、（ａ）は天板の溝の開口部と側板の溝の開口部とを対向させた状態の斜視図、（ｂ）は天板の溝と側板の溝とに連結部材を挿入する状態の斜視図である。先に記したように、天板２および側板１２は、それぞれの連結面６、１４に開口する溝８、１６を有し、かつ各溝の開口側１０、１８は括れた形状に形成される。これに対して、連結部材２０の一端側部分２６と他端側部分２７は、先に記したように、それぞれ天板の溝８、側板の溝１６に適合するように形成される。
【００２０】
天板２と側板１２とを連結するときには、まず天板の溝８の開口部と側板の溝１６の開口部とを、その長手方向を一致させて対向させる。次に、天板の溝８と側板の溝１６にそれぞれ連結部材２０の一端側部分２６、他端側部分２７を挿入する。この際、連結部材の一端側部分２６と他端側部分２７は開断面状であるので、溝８、１６に挿入するときには連結部材の一端側部分２６と他端側部分２７の開口側２０ａ、２０ｂの幅を弾性縮小させて溝８、１６に押し込むようにする。
【００２１】
これにより連結部材の一端側部分２６と他端側部分２７はそれぞれ溝８、１６の内壁を付勢するので、連結部材２０と溝８、１６は確実に嵌合し、天板２と側板１２とは連結部材２０を介して連結される。なお、底板４と側板１２との連結構造についても、底板の溝８に連結部材の一端側部分２６を、側板の溝１６に連結部材の他端側部分２７をそれぞれ挿入することにより連結され、天板２と側板１２との連結構造に準じて連結される。
【００２２】
また、連結部材２０を溝８、１６に挿入後、連結部材の開断面内２５（図２）に別の心材を挿入することにより、またはビスをねじ込むことにより、連結部材の一端側部分２６と他端側部分２７を拡大させて連結部材２０と溝８、１６とを確実に固定しても良い。
【００２３】
図４は、図１〜３の木質部材の連結構造において、連結部材を挿入した後、その端面を覆うためのキャップを示し、（ａ）は裏面図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。キャップ２９には二つの突起３０が形成され、図１に示す連結部材２０の端面に突起３０部分を嵌めて覆いとする。この場合、連結部材２０の長さは天板２の正面木口や側板１２の正面木口の面から少なくとも突起３０の突出分だけ短くなるように形成される。
【００２４】
図５は、本発明の別の連結部材を示し、（ａ）は開断面アレー形、（ｂ）は開断面異形アレー形、（ｃ）は開断面鋏形の各断面図である。これらの連結部材２１〜２３はいずれも開断面で、一端側部分２６および他端側部分２７の幅Ｗ３が縮小可能であるので、一端側部分２６および他端側部分２７を縮小させた状態で天板の溝８や側板の溝１６に挿入し、一端側部分２６自体および他端側部分２７自体の幅戻りの付勢により連結部材２１〜２３を溝８、１６に確実に嵌合させることができる。あるいは、連結部材２１〜２３を溝８、１６に挿入後、連結部材の開断面内２５に別の心材を挿入することにより、またはビスをねじ込むことにより、連結部材の一端側部分２６と他端側部分２７を拡大させて固定しても良い。
【実施例２】
【００２５】
図６は、本発明に係る木質部材の連結構造の別の実施形態を示す断面図である。連結部材２４は、その断面において中央部分２８が中空のブロックに形成される。このため連結部材の一端側部分２６と他端側部分２７は、互いに距離Ｄだけ離れた状態に設けられる。この連結部材２４を使用して天板２と側板１２とを連結したときは、天板２と側板１２とは連結部材の中央部分２８の厚み分（距離Ｄに同じ）だけ離れた状態で連結される。図６におけるその他の構造と作用は、図１〜５に示した実施形態の場合と同じであるので、その説明を省略する。
【００２６】
図７は、本発明のさらに別の連結部材を示し、（ａ）はスリット状開断面鼓形、（ｂ）は異形楕円状開断面鼓形の各断面図である。これらの連結部材３２、３５はいずれも開断面で、かつ開断面の肉厚が異なる形状である。連結部材３２は一端側部分２６および他端側部分２７にそれぞれスリット状の溝３３が形成された開断面である。連結部材３５は一端側部分２６および他端側部分２７にそれぞれ異形楕円状の溝３６が形成された開断面である。
【００２７】
いずれの連結部材も、一端側部分２６および他端側部分２７の幅Ｗ４が縮小可能であるので、一端側部分２６および他端側部分２７を縮小させた状態で天板の溝８や側板の溝１６に挿入し、一端側部分２６自体および他端側部分２７自体の幅戻りの付勢により連結部材３２、３５を溝８、１６に確実に嵌合させることができる。連結部材３２，３５は、肉厚を厚くすることができるので、連結部材と溝との嵌合強度を高めることができる。また、連結部材３２、３５を溝８、１６に挿入後、連結部材の開断面内３８に別の心材を挿入することにより、またはビスをねじ込むことにより、連結部材の一端側部分２６と他端側部分２７を拡大させて固定しても良い。
【００２８】
以上この発明を図示の実施例について詳しく説明したが、それを以ってこの発明をそれらの実施例のみに限定するものではない。要するに、この発明の精神を逸脱せずして種々改変を加えて多種多様の変形をなし得ることは云うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の木質部材の連結構造は、特に住宅のクローゼット、玄関収納ユニット、洗面化粧台あるいは家具、什器などの木質部材同士の連結に好適に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る木質部材の連結構造の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１における連結部材の断面図である。
【図３】図１に示す木質部材の連結構造の組立方法を示し、（ａ）は天板の溝の開口部と側板の溝の開口部とを対向させた状態の斜視図、（ｂ）は天板の溝と側板の溝とに連結部材を挿入する状態の斜視図である。
【図４】図１〜３の木質部材の連結構造において、連結部材を挿入した後、その端面を覆うためのキャップを示し、（ａ）は裏面図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。
【図５】本発明の別の連結部材を示し、（ａ）は開断面アレー形、（ｂ）は開断面異形アレー形、（ｃ）は開断面鋏形の各断面図である。
【図６】本発明に係る木質部材の連結構造の別の実施形態を示す断面図である。
【図７】本発明のさらに別の連結部材を示し、（ａ）はスリット状開断面鼓形、（ｂ）は異形楕円状開断面鼓形の各断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
２ 天板（第１の木質部材）
４ 底板（第１の木質部材）
６ 連結面
８ 溝
１０ 開口側
１２ 側板(第２の木質部材)
１４ 連結面
１６ 溝
１８ 開口側
２０〜２４ 連結部材
２６ 一端側部分
２７ 他端側部分
２８ 中央部分
２９ キャップ
３２、３５ 連結部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二つの木質部材を互いに連結する木質部材の連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
木質部材同士を互いに連結する木質部材の連結構造としては、たとえば、側板と棚板の連結構造であって、側板に形成された孔に挿し込まれるとともに頭部が突出するビスと、棚板の上面に形成された取付円孔に回動自由に着座される締付円盤とからなり、この締付円盤は、その下面側にビスの頭部が挿入される切欠きと、ビスの頭部が係合するカム溝とを備え、締付円盤にビスの頭部が切欠きを介してカム溝に挿入、係合され、締付円盤が回動されると、側板と棚板とがビスと締付円盤からなる締付具により連結固定されるものが知られている（下記特許文献１参照）。
【特許文献１】実公昭５９−３２３４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記木質部材の連結構造は、組立後に何らかの理由により締付具が緩んだ場合には木質部材同士の連結が不十分になり、連結構造として利用する場合には使用箇所の制約が生じる。さらに、組立時にはドライバーなどの工具が必要になるので、何時何処ででも組立ができるとは限らなかった。
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、工具類の有無にかかわらず何時何処でも短時間で確実に連結できることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため本発明は、第１の木質部材と第２の木質部材とを連結部材を介して連結する木質部材の連結構造であって、前記第１の木質部材および前記第２の木質部材は、それぞれの連結面に開口する溝を有し、かつ各溝の開口側は括れた形状に形成され、前記連結部材は、その断面における一端側部分および他端側部分がそれぞれ前記第１の木質部材、第２の木質部材の溝に適合するように形成されるとともに、それぞれ開断面形状に形成され、前記第１の木質部材の溝に前記連結部材の一端側部分を、前記第２の木質部材の溝に前記連結部材の他端側部分をそれぞれ挿入することにより前記第１の木質部材と第２の木質部材とが連結されてなることを特徴とする。
【０００６】
このようにすると、連結部材の一端側部分および他端側部分の開口側の幅を縮小させて、それぞれ第１の木質部材の溝、第２の木質部材の溝に挿入できるので、挿入が容易になるとともに、挿入後一端側部分および他端側部分がその幅寸法の戻りによるバネ効果（付勢作用）により確実に嵌合し、第１の木質部材と第２の木質部材とは連結される。
【０００７】
次に本発明を構成する各要件についてさらに詳しく説明する。第１の木質部材および第２の木質部材の材質は、たとえば無垢木材、集成材、合板あるいは繊維板などである。第１、第２の木質部材の形状は、その連結面に開口する溝を有し、かつ各溝の開口側が括れていれば特に限定されず、たとえば板状部材、棒状部材、ブロック状部材など任意部材の組み合わせを含む。第１の木質部材と第２の木質部材とは互いに直交するように直角状に連結されても良いし、突合せ状または平行状に連結されても良い。また、第１の木質部材と第２の木質部材とは直接当接状態で連結されても良いし、互いに離れた状態で連結されても良い。
【０００８】
第１の木質部材と第２の木質部材の連結面に開口する溝は、先に記したように、その開口側が括れた形状に形成されれば、特に形状の限定はないが、できれば左右対称であることが好ましい。こうすると溝の形成が容易であるとともに使用勝手が良い。
【０００９】
連結部材は、その断面における一端側部分、他端側部分がそれぞれ第１の木質部材の溝、第２の木質部材の溝の形状に適合し、溝の開口部に対応する一端側部分の基部、他端側部分の基部が括れた形状である。連結部材の中央部の幅は、溝の対応する箇所の幅に等しいか若干小さくすると良い。連結部材の一端側部分と他端側部分の断面は、開断面形状に形成され、かつ一端側部分と他端側部分の先端幅が、溝の対応する箇所の幅に等しいか若干大きく形成され、その程度は連結部材の材質にもよるが、０．１から数ミリ程度である。
【００１０】
連結部材の一端側部分と他端側部分の形状を開断面形状とし、かつ幅寸法を上記のように設定することにより、一端側部分と他端側部分の幅を縮小させた状態で第１の木質部材と第２の木質部材の溝に挿入し、一端側部分自体および他端側部分自体の幅寸法の戻りによる付勢により連結部材の一端側部分と他端側部分を溝に確実に嵌合させることができる。また、連結部材の一端側部分および他端側部分をそれぞれ溝に挿入後、連結部材の開断面内に別の心材を挿入することによりまたはビスをねじ込むことにより、連結部材の一端側部分と他端側部分を拡大付勢させて確実に嵌合させても良い。連結部材の具体的な断面形状は、鼓形（リボン形）、アレー形またはＩ字形、異形アレー形、異形Ｉ字形その他の形状である。
【００１１】
さらに、連結部材の断面における一端側部分と他端側部分は隣接した状態で設けられても良いし、互いに離れた状態で設けられても良い。一端側部分と他端側部分が隣接した状態で設けられる場合は、第１の木質部材と第２の木質部材は当接して連結される。一端側部分と他端側部分が互いに離れた状態で設けられる場合は、第１の木質部材と第２の木質部材は離れた状態で連結される。
【００１２】
また、木質部材の溝に挿入した連結部材の正面側端面に化粧用キャップを嵌めても良い。また、木質部材の溝形成において、その溝長さを背面側から正面側まで貫通して形成させずに、正面側（表側）の表面から適宜の厚さ、たとえば数ミリの厚みが残るように、裏面側（裏面）から正面側に向かって溝を形成することにより、表面に溝が現れないので、キャップを使用するまでもなく意匠上好ましくすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の木質部材の連結構造によれば、工具類の有無にかかわらず何時何処でも短時間で確実に連結することができ、かつ木質部材の状態で輸送できるので輸送効率も良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る木質部材の連結構造の実施形態を図面に基いて詳細に説明する。なお、図１〜７において、同一または同等部分には同一符号を付けて示す。
【実施例１】
【００１５】
図１は、本発明に係る木質部材の連結構造の一実施形態を示す斜視図である。本木質部材の連結構造は、天板（第１の木質部材）２と側板（第２の木質部材）１２、底板（第１の木質部材）４と側板（第２の木質部材）１２とを連結部材２０を介して連結する構造である。天板２、底板４および側板１２は互いに直角に連結され枠体１を形成する。天板２、底板４および側板１２の材質は、たとえば集成材やＭＤＦなどである。
【００１６】
天板２、底板４および側板１２の各木質部材は、その連結面６、１４において枠体の奥行き方向（背面と正面を結ぶ方向）１９に設けられる溝８、１６を有するとともに、これら溝８、１６の開口側は括れた形状に形成される。枠体１の上部は、天板２と側板１２とが互いに直交するように直角状に連結され、かつ天板２の下面が側板１２の上側木口を覆うように天板２勝ちに連結される。枠体１の下部は、底板４と側板１２とが互いに直交するように直角状に連結され、底板４の左右側木口が側板１２の内面で覆われるように側板１２勝ちに形成される。
【００１７】
図２は、図１における連結部材２０の断面図である。連結部材２０は、断面が略鼓形（またはリボン形）の棒状部材で、その断面形状は上下、左右線対称である。連結部材２０の長さは、天板２、底板４または側板１２の奥行き寸法に略一致する。さらに、上下方向中央部分２８が括れた形状に形成される。連結部材の材質は、硬質塩化ビニールなどの合成樹脂、アルミニウムなどの金属などで形成され、これらの材料を使用した押出形材が好ましい。
【００１８】
さらに、一端側部分２６および他端側部分２７の断面は、開断面状であり、それぞれの端が一部開口する。これにより、一端側部分２６と他端側部分２７の開口側２０ａ、２０ｂは弾性的に縮小可能である。中央部分２８の幅Ｗ１は一定で、溝の開口端の幅寸法に略等しいが、若干小さく形成しても良い。開口側２０ａ、２０ｂは弾性的に縮小可能で幅Ｗ２は小さくなり得る。幅Ｗ２は自由状態で溝の対応する箇所の幅寸法に等しいか若干大きく形成され、その程度は連結部材の材質にもよるが、０．１から数ミリ程度とする。また、一端側部分２６の形状と大きさおよび他端側部分２７の形状と大きさは、それぞれ図１に示す天板の溝８、底板の溝８および側板の溝１６に適合するように形成される。
【００１９】
図３は、図１に示す木質部材の連結構造の組立方法を示し、（ａ）は天板の溝の開口部と側板の溝の開口部とを対向させた状態の斜視図、（ｂ）は天板の溝と側板の溝とに連結部材を挿入する状態の斜視図である。先に記したように、天板２および側板１２は、それぞれの連結面６、１４に開口する溝８、１６を有し、かつ各溝の開口側１０、１８は括れた形状に形成される。これに対して、連結部材２０の一端側部分２６と他端側部分２７は、先に記したように、それぞれ天板の溝８、側板の溝１６に適合するように形成される。
【００２０】
天板２と側板１２とを連結するときには、まず天板の溝８の開口部と側板の溝１６の開口部とを、その長手方向を一致させて対向させる。次に、天板の溝８と側板の溝１６にそれぞれ連結部材２０の一端側部分２６、他端側部分２７を挿入する。この際、連結部材の一端側部分２６と他端側部分２７は開断面状であるので、溝８、１６に挿入するときには連結部材の一端側部分２６と他端側部分２７の開口側２０ａ、２０ｂの幅を弾性縮小させて溝８、１６に押し込むようにする。
【００２１】
これにより連結部材の一端側部分２６と他端側部分２７はそれぞれ溝８、１６の内壁を付勢するので、連結部材２０と溝８、１６は確実に嵌合し、天板２と側板１２とは連結部材２０を介して連結される。なお、底板４と側板１２との連結構造についても、底板の溝８に連結部材の一端側部分２６を、側板の溝１６に連結部材の他端側部分２７をそれぞれ挿入することにより連結され、天板２と側板１２との連結構造に準じて連結される。
【００２２】
また、連結部材２０を溝８、１６に挿入後、連結部材の開断面内２５（図２）に別の心材を挿入することにより、またはビスをねじ込むことにより、連結部材の一端側部分２６と他端側部分２７を拡大させて連結部材２０と溝８、１６とを確実に固定しても良い。
【００２３】
図４は、図１〜３の木質部材の連結構造において、連結部材を挿入した後、その端面を覆うためのキャップを示し、（ａ）は裏面図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。キャップ２９には二つの突起３０が形成され、図１に示す連結部材２０の端面に突起３０部分を嵌めて覆いとする。この場合、連結部材２０の長さは天板２の正面木口や側板１２の正面木口の面から少なくとも突起３０の突出分だけ短くなるように形成される。
【００２４】
図５は、本発明の別の連結部材を示し、（ａ）は開断面アレー形、（ｂ）は開断面異形アレー形、（ｃ）は開断面鋏形の各断面図である。これらの連結部材２１〜２３はいずれも開断面で、一端側部分２６および他端側部分２７の幅Ｗ３が縮小可能であるので、一端側部分２６および他端側部分２７を縮小させた状態で天板の溝８や側板の溝１６に挿入し、一端側部分２６自体および他端側部分２７自体の幅戻りの付勢により連結部材２１〜２３を溝８、１６に確実に嵌合させることができる。あるいは、連結部材２１〜２３を溝８、１６に挿入後、連結部材の開断面内２５に別の心材を挿入することにより、またはビスをねじ込むことにより、連結部材の一端側部分２６と他端側部分２７を拡大させて固定しても良い。
【実施例２】
【００２５】
図６は、本発明に係る木質部材の連結構造の別の実施形態を示す断面図である。連結部材２４は、その断面において中央部分２８が中空のブロックに形成される。このため連結部材の一端側部分２６と他端側部分２７は、互いに距離Ｄだけ離れた状態に設けられる。この連結部材２４を使用して天板２と側板１２とを連結したときは、天板２と側板１２とは連結部材の中央部分２８の厚み分（距離Ｄに同じ）だけ離れた状態で連結される。図６におけるその他の構造と作用は、図１〜５に示した実施形態の場合と同じであるので、その説明を省略する。
【００２６】
図７は、本発明のさらに別の連結部材を示し、（ａ）はスリット状開断面鼓形、（ｂ）は異形楕円状開断面鼓形の各断面図である。これらの連結部材３２、３５はいずれも開断面で、かつ開断面の肉厚が異なる形状である。連結部材３２は一端側部分２６および他端側部分２７にそれぞれスリット状の溝３３が形成された開断面である。連結部材３５は一端側部分２６および他端側部分２７にそれぞれ異形楕円状の溝３６が形成された開断面である。
【００２７】
いずれの連結部材も、一端側部分２６および他端側部分２７の幅Ｗ４が縮小可能であるので、一端側部分２６および他端側部分２７を縮小させた状態で天板の溝８や側板の溝１６に挿入し、一端側部分２６自体および他端側部分２７自体の幅戻りの付勢により連結部材３２、３５を溝８、１６に確実に嵌合させることができる。連結部材３２，３５は、肉厚を厚くすることができるので、連結部材と溝との嵌合強度を高めることができる。また、連結部材３２、３５を溝８、１６に挿入後、連結部材の開断面内３８に別の心材を挿入することにより、またはビスをねじ込むことにより、連結部材の一端側部分２６と他端側部分２７を拡大させて固定しても良い。
【００２８】
以上この発明を図示の実施例について詳しく説明したが、それを以ってこの発明をそれらの実施例のみに限定するものではない。要するに、この発明の精神を逸脱せずして種々改変を加えて多種多様の変形をなし得ることは云うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の木質部材の連結構造は、特に住宅のクローゼット、玄関収納ユニット、洗面化粧台あるいは家具、什器などの木質部材同士の連結に好適に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る木質部材の連結構造の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１における連結部材の断面図である。
【図３】図１に示す木質部材の連結構造の組立方法を示し、（ａ）は天板の溝の開口部と側板の溝の開口部とを対向させた状態の斜視図、（ｂ）は天板の溝と側板の溝とに連結部材を挿入する状態の斜視図である。
【図４】図１〜３の木質部材の連結構造において、連結部材を挿入した後、その端面を覆うためのキャップを示し、（ａ）は裏面図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。
【図５】本発明の別の連結部材を示し、（ａ）は開断面アレー形、（ｂ）は開断面異形アレー形、（ｃ）は開断面鋏形の各断面図である。
【図６】本発明に係る木質部材の連結構造の別の実施形態を示す断面図である。
【図７】本発明のさらに別の連結部材を示し、（ａ）はスリット状開断面鼓形、（ｂ）は異形楕円状開断面鼓形の各断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
２ 天板（第１の木質部材）
４ 底板（第１の木質部材）
６ 連結面
８ 溝
１０ 開口側
１２ 側板(第２の木質部材)
１４ 連結面
１６ 溝
１８ 開口側
２０〜２４ 連結部材
２６ 一端側部分
２７ 他端側部分
２８ 中央部分
２９ キャップ
３２、３５ 連結部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の木質部材と第２の木質部材とを連結部材を介して連結する木質部材の連結構造であって、前記第１の木質部材および前記第２の木質部材は、それぞれの連結面に開口する溝を有し、かつ各溝の開口側は括れた形状に形成され、前記連結部材は、その断面における一端側部分および他端側部分がそれぞれ前記第１の木質部材、第２の木質部材の溝に適合するように形成されるとともに、それぞれ開断面形状に形成され、前記第１の木質部材の溝に前記連結部材の一端側部分を、前記第２の木質部材の溝に前記連結部材の他端側部分をそれぞれ挿入することにより前記第１の木質部材と第２の木質部材とが連結されてなる木質部材の連結構造。
【請求項１】
第１の木質部材と第２の木質部材とを連結部材を介して連結する木質部材の連結構造であって、前記第１の木質部材および前記第２の木質部材は、それぞれの連結面に開口する溝を有し、かつ各溝の開口側は括れた形状に形成され、前記連結部材は、その断面における一端側部分および他端側部分がそれぞれ前記第１の木質部材、第２の木質部材の溝に適合するように形成されるとともに、それぞれ開断面形状に形成され、前記第１の木質部材の溝に前記連結部材の一端側部分を、前記第２の木質部材の溝に前記連結部材の他端側部分をそれぞれ挿入することにより前記第１の木質部材と第２の木質部材とが連結されてなる木質部材の連結構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−４０４９４（Ｐ２００７−４０４９４Ａ）
【公開日】平成１９年２月１５日（２００７．２．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２２７５５８（Ｐ２００５−２２７５５８）
【出願日】平成１７年８月５日（２００５．８．５）
【出願人】（３９００３０３４０）株式会社ノダ (146)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月１５日（２００７．２．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月５日（２００５．８．５）
【出願人】（３９００３０３４０）株式会社ノダ (146)
【Ｆターム（参考）】
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