洗浄方法
【課題】電解質の希薄水溶液を被電解水とする電解にて生成される電解生成アルカリ性水を洗浄水として被洗浄物を洗浄する洗浄方法において、洗浄時の、被洗浄物の表面に対する油分等の切れ等を良好にする。
【解決手段】電解質の希薄水溶液を被電解水とする電解にて生成される電解生成アルカリ性水を洗浄水とする被洗浄物を洗浄する洗浄方法であり、洗浄水として、−１℃〜１５℃の温度範囲にある電解生成アルカリ性水を採用して、乳化物を洗浄水中で凝縮して集合させ、乳化物の被洗浄物に対する再度の付着を抑制する。
【解決手段】電解質の希薄水溶液を被電解水とする電解にて生成される電解生成アルカリ性水を洗浄水とする被洗浄物を洗浄する洗浄方法であり、洗浄水として、−１℃〜１５℃の温度範囲にある電解生成アルカリ性水を採用して、乳化物を洗浄水中で凝縮して集合させ、乳化物の被洗浄物に対する再度の付着を抑制する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電解生成アルカリ性水を洗浄水とする各種の被洗浄物を洗浄する洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
食器や食品工業界で使用される食品容器等の食品用容器類を使用した状態では、食器や容器等食品用容器類の表面に脂肪、蛋白質、油、澱粉等の各種の汚染物質が付着している。このため、使用後の食品用容器類は、付着する各種の汚染物質を除去すべく洗浄して清浄化する必要があり、洗浄には、付着する汚染物質の性質から、界面活性作用のある洗剤を使用するのが一般である。また、機械部品にあっては、部品の表面に工作油、潤滑油、その他の油類が付着していることが多く、この場合にも、各種の油を除去すべく洗浄して清浄化する必要があり、洗浄には、油類の性質から、界面活性作用のある洗剤を使用するのが一般である。さらに、汚れた衣料を洗浄（洗濯）する場合、車両のフロントガラス、サイドガラス、リヤーガラス等を洗浄する場合も同様である。近年、電解生成水の機能が大いに注目されていて、強アルカリ性の電解生成水（電解生成アルカリ性水）の洗浄能を利用して、食品用容器類を洗浄する試みがなされている（特許文献１を参照）。
【０００３】
ところで、食品用容器類の洗浄に限らず、機械部品の洗浄や衣料の洗浄では、一般には常温の洗浄水が使用されるが、洗浄効果を高めるためには、常温より高い加温された洗浄水を使用するのがよいとされている。常温より高い加温された洗浄水では脂肪、油、蛋白質等の乳化を促進し、洗浄効果を向上させるものと認められている。
【特許文献１】特開２００１−２５４０９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明者等は、電解生成アルカリ性水を洗浄水とする食品用容器類の洗浄を試みたところ、洗浄水として常温またはそれ以上の温度の洗浄水を使用した場合には、容器類の表面を汚染している脂肪、油、蛋白質等の乳化は促進されるが、乳化物を洗い流す際には、容器類の表面から一旦脱落した乳化物が再び容器類の表面に付着し、容器類の洗浄にかなりの時間を要するとの知見を得た。本発明は、かかる知見に基づいてなされたものであり、本発明の目的は、電解生成アルカリ性水を洗浄水として使用して、食品用容器類、機械部品等器機類、衣料、その他の被洗浄物を洗浄する場合に生じる、上記した問題に対処することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、食器や食品容器等食品用容器類、機械部品等器機類、衣料、その他の被洗浄物を洗浄方法に関する。本発明に係る洗浄方法は、電解生成アルカリ性水を洗浄水として使用する洗浄方法である。
【０００６】
本発明に係る第１の洗浄方法は、電解質の希薄水溶液を被電解水とする電解にて生成される電解生成アルカリ性水を洗浄水として被洗浄物を洗浄する洗浄方法であり、洗浄水として、−１℃〜１５℃の温度範囲にある電解生成アルカリ性水を採用することを特徴とするものである。当該洗浄方法においては、前記洗浄水として、有隔膜電解槽の陰極側電解室にて生成される電解生成アルカリ性水を採用して、同電解生成アルカリ性水を温度調整して被洗浄物の洗浄に使用するようにすることができる。
【０００７】
また、本発明に係る第２の洗浄方法は、電解質の希薄水溶液を被電解水とする電解にて生成される電解生成アルカリ性水を洗浄水として被洗浄物を洗浄方法であり、洗浄水として常温または常温より高い温度に加温された電解生成アルカリ性水を使用して第１の洗浄を行い、引き続き、洗浄水として−１℃〜１５℃の温度範囲にある電解生成アルカリ性水を使用して第２の洗浄を行うことを特徴とするものである。
【０００８】
当該洗浄方法においては、洗浄水として、炭酸塩の希薄塩基性水溶液を被電解水とする有隔膜電解にて生成される電解生成アルカリ性水を採用することができ、前記第１の洗浄には、有隔膜電解槽の各電解室にて生成される電解生成アルカリ性水の一方を温度調整して使用し、かつ、前記第２の洗浄には、有隔膜電解槽の各電解室にて生成される電解生成アルカリ性水の他方を温度調整して使用するようにすることができる。また、当該洗浄方法では、前記被電解水として、炭酸ナトリウムまたは炭酸カリウムの希薄水溶液を採用することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る第１の洗浄方法においては、被洗浄物を洗浄する洗浄水として、−１℃〜１５℃の温度範囲にある電解生成アルカリ性水を採用している。電解生成アルカリ性水を洗浄水とする場合には、容器の表面に付着している脂肪、油、蛋白質等は乳化されて容器の表面から離脱するとともに、容器類の表面から離脱した乳化物は洗浄水中で凝縮して集合体を形成する。また、機械部品の表面に付着する油についても同様に、乳化されて表面から離脱し、離脱した乳化物は洗浄水中で凝縮して集合体を形成する。当該集合体は、容器類や部品の表面に対する付着が抑制されて洗い流される。さらにまた、衣料を洗濯する場合や、種々のガラスの洗浄においても同様である。このため、被洗浄物は十分に洗浄されて清浄化されることになる。乳化物が洗浄水中で集合体を形成するのは、洗浄水の水温が常温より低いことに起因するものと認められる。洗浄水の水温は、洗浄作業者に負担をかけない温度範囲において、できるだけ低いことが好ましい。乳化物の集合体の形成には、洗浄作業者の負担を考慮すれば、洗浄水の水温が−１℃〜１５℃の温度範囲において、できりかぎり低温であることが好ましい。
【００１０】
本発明に係る第２の洗浄方法は、上記した第１の洗浄方法を基本としているが、当該第１の洗浄方法（第２の洗浄）を実施するに先だって、常温またはこれより高い温度に加温された電解生成アルカリ性水を洗浄水とする洗浄（第１の洗浄）を実施するものである。当該第１の洗浄にて採用している洗浄水は、常温またはこれより高い温度に加温された電解生成アルカリ性水であることから、被洗浄物に付着している汚染物質に対する乳化作用が高く、その後の第２の洗浄における乳化物に対する集合化作用と相乗して、被洗浄物に対する洗浄効果を一層向上させることができる。
【００１１】
本発明に係る第２の洗浄方法を実施する場合、洗浄水として、炭酸ナトリウムや炭酸カリウム等の炭酸塩の希薄塩基性水溶液を被電解水とする有隔膜電解にて生成される電解生成アルカリ性水を採用することができる。この場合、炭酸塩の希薄塩基性水溶液を被電解水とする有隔膜電解では、陰極側電解室では電解生成アルカリ性水が生成されることは勿論であるが、陽極側電解室でも電解生成アルカリ性水が生成される。例えば、被電解水として炭酸ナトリウムの希薄水溶液を採用した場合には、例えば、陰極側電解室ではｐＨ１２程度の電解生成アルカリ性水が生成され、また、陽極側電解室ではｐＨ１０程度の電解生成アルカリ性水が生成される。このため、有隔膜電解槽で生成される電解生成水を無駄なく利用することができるとともに、被洗浄物に対する洗浄水の給水機構を簡単でコンパクトなものとすることができるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明は、食品用容器類、機械部品類、衣料その他の被洗浄物を洗浄する洗浄方法に関する。本発明に係る各洗浄方法は、洗浄水として電解生成アルカリ性水を採用するものであって、基本的には、電解生成アルカリ性水の水温を−１℃〜１５℃に範囲の任意の温度に調整して使用するものである。図１には、本発明に係る洗浄方法で採用する洗浄水を生成してこれを被洗浄物に供給する洗浄水生成給水機構の一例を示し、図２には、当該洗浄水生成給水機構の他の一例を示し、図３には、当該洗浄水生成給水機構のさらに他の一例を示している。
【００１３】
図１に示す洗浄水生成給水機構は、電解水生成装置で生成した各電解生成水を各貯留タンクに供給する洗浄水生成給水機構である。当該洗浄水生成給水機構を構成する電解水生成装置は、本発明に係る洗浄方法で採用する電解生成アルカリ性水を生成するもので、有隔膜電解槽を有する電解水生成機構を主体とするものである。当該電解水生成装置は、電解質の希薄水溶液を被電解水として、強アルカリ性の電解生成アルカリ性水、および、強酸性の電解生成酸性水を生成するものである。電解質は、電解生成水の使用目的に応じて、食塩（塩化ナトリウム）、塩化カリウム、炭酸ナトリウム等、適宜選択される。当該洗浄水生成給水機構は、電解生成酸性水および電解生成アルカリ性水を生成する電解水生成装置と、電解生成アルカリ性水を収容する第１の貯留タンクと、電解生成酸性水を収容する第２の貯留タンクと、電解水生成装置と各貯留タンクを連結する給水系路にて構成されている。
【００１４】
電解水生成装置はそれ自体公知のもので、有隔膜電解槽１０ａと、有隔膜電解槽１０ａの各電解室Ｒ1，Ｒ2にて生成された各電解生成水を導出する導出機構部１０ｂからなり、有隔膜電解槽１０ａの各電解室Ｒ1，Ｒ2の上流側には、被電解水を各電解室Ｒ1，Ｒ2に供給するための導入管路１１が接続されている。また、各電解室Ｒ1，Ｒ2の下流側には、各電解室Ｒ1，Ｒ2にて生成された各電解生成水を導出するための第１導出管路１２ａ1，１２ｂ1が接続されている。各第１導出管路１２ａ1，１２ｂ1は、導出機構部１０ｂを構成する導出管路である。
【００１５】
当該電解水生成装置は、有隔膜電解槽１０ａの各電解室Ｒ1，Ｒ2の正負の極性を定期的に反転させて、陽極側電解室にて析出するスケールを定期的に除去するもので、各電解室Ｒ1，Ｒ2に配設されている各電極１３ａ，１３ｂに対する印加電圧の極性を正負反転させて、陽極側電解室を陰極側電解室に反転させ、かつ、陰極側電解室を陽極側電解室に反転させる。これにより、例えば、電解生成酸性水を生成していた陽極側電解室Ｒ2が陰極側電解室に反転して、電解生成アルカリ性水が生成される。同様に、電解生成アルカリ性水を生成していた陰極側電解室Ｒ1が陽極側電解室に反転して、電解生成酸性水が生成されることになる。このため、各第１導出管路１２ａ1，１２ｂ1からは、各電解室Ｒ1，Ｒ2の極性が反転される毎に、異なる種類の電解生成水が導出されることになり、貯留タンク１０ｃ，１０ｄは同一特性の電解生成水を収容し得ないことになる。
【００１６】
導出機構部１０ｂは、かかる問題に対処するためのもので、導出管路部を、第１導出管路１２ａ1，１２ｂ1と第２導出管路１２ａ2，１２ｂ2とにより構成して、これらの導出管路間に流路切替弁１４を介在させている。流路切替弁１４には、各電解室Ｒ1，Ｒ2に接続されている第１導出管路１２ａ1，１２ｂ1と、各貯留タンク１０ｃ、１０ｄに接続されている第２導出管路１２ａ2，１２ｂ2が接続されていて、流路切替弁１４の切替動作により、第１導出管路１２ａ1，１２ｂ1と第２導出管路１２ａ2，１２ｂ2の連通関係が選択されるようになっている。
【００１７】
当該導出機構部１０ｂにおいては、流路切替弁１４の切替動作により、その弁体１４ａが図示実線の第１切替位置と２点鎖線の第２切替位置に選択的に位置する。弁体１４ａが第１切替位置に位置している場合には、第１導出管路１２ａ1と第２導出管路１２ａ2とが連通し、かつ、第１導出管路１２ｂ1と第２導出管路１２ｂ2とが連通する。また、弁体１４ａが第２切替位置に位置する場合には、第１導出管路１２ａ1と第２導出管路１２ｂ2とが連通し、かつ、第１導出管路１２ｂ1と第２導出管路１２ａ2とが連通する。流路切替弁１４の切替動作は、各電解室Ｒ1，Ｒ2の極性の反転に同期してなされる。なお、図中の符号１５は、各電解室Ｒ1，Ｒ2を区画形成する隔膜である。
【００１８】
当該導出機構部１０ｂは、第１貯留タンク１０ｃおよび第２貯留タンク１０ｄに対する給水系路を構成していて、例えば、各電解室Ｒ1，Ｒ2にて生成される電解生成アルカリ性水は常に第２導出管路１２ａ2から導出されて第１の貯留タンク１０ｃに収容され、また、各電解室Ｒ1，Ｒ2にて生成される電解生成酸性水は常に第２導出管路１２ｂ2から導出されて第２の貯留タンク１０ｄに収容される。各貯留タンク１０ｃ、１０ｄは、収容する電解生成水を加温・冷却する温度調整手段１６を備えている。
【００１９】
このため、第１貯留タンク１０ｃおよび第２貯留タンク１０ｄに収容されている各電解生成水は、使用時には、使用目的に応じて加温または冷却され、使用目的に応じた水温にて使用に供される。本発明に係る第１の洗浄方法を実施する場合には、第１貯留タンク１０ｃに収容されている電解生成アルカリ性水を、−１℃〜１５℃の温度範囲において所定の温度に冷却して、洗浄水として洗浄に供される。
【００２０】
図２に示す洗浄水生成給水機構は、有隔膜電解槽で生成した電解生成水を洗浄槽に供給するための洗浄水生成給水機構である。当該洗浄水生成給水機構は、有隔膜電解槽２０ａ、一対の貯留タンク２０ｂ，２０ｃ、ヒートポンプ式温度調整機構２０ｄにて構成されている。有隔膜電解槽２０ａはそれ自体公知のもので、槽本体２１内には、隔膜２２にて区画形成された一対の電解室Ｒ1，Ｒ2を備え、各電解室Ｒ1，Ｒ2には導入管路２３ａを通して被電解水が供給され、各電解室Ｒ1，Ｒ2にて生成された各電解生成水は、各導出管路２３ｂ，２３ｃを通して導出されて、各貯留タンク２０ｂ，２０ｃに収容される。当該有隔膜電解槽２０ａにあっては、電解室Ｒ1が陰極側電解室に、電解室Ｒ2が陽極側電解室にそれぞれ設定されている。従って、電解室Ｒ1にて生成された電解生成アルカリ性水は、導出管路２３ｂを通して第１貯留タンク２０ｂに供給されて収容され、また、電解室Ｒ2にて生成された電解生成酸性水は、導出管路２３ｃを通して第２貯留タンク２０ｃに供給されて収容される。
【００２１】
各貯留タンク２０ｂ，２０ｃは、互いに共通する注出管路部を備えている。当該注出管路部は、第１貯留タンク２０ｂに接続されている注出管路２４ａと、第２貯留タンク２０ｃに接続されている注出管路２４ｂと、これら両注出管路２４ａ，２４ｂが互いに接合する接合部に設けた三方切替弁２５ａから延びる主注出管路２４ｃとからなり、主注出管路２４ｃは洗浄槽２０ｅの上方に臨んでいる。主注出管路２４ｃの先端部には開閉弁２５ｂが介装されていて、主注出管路２４ｃの先端が蛇口になっている。また、各注出管路２４ａ，２４ｂには、供給ポンプ２６ａ，２６ｂが介装されている。当該注出管路部においては、三方切替弁２５ａを切替動作して開閉弁２５ｂを開放させると、主注出管路２４ｃに連通している側の注出管路に介装されている供給ポンプが駆動して、選択された電解生成水が主注出管路２４ｃの先端の蛇口から注出される。例えば、第１貯留タンク２０ｂに収容されている電解生成アルカリ性水を選択して注出させれば、洗浄槽２０ｅでは、電解生成アルカリ性水を洗浄水とする洗浄を行うことができる。
【００２２】
しかして、当該洗浄水生成給水機構においては、有隔膜電解槽２０ａと各貯留タンク２０ｂ，２０ｃとを接続する導出管路部に、ヒートポンプ式の温度調整機構２０ｄが介在している。当該温度調整機構２０ｄは、熱交換媒体が循環する循環管路２７と、循環管路２７の途中に介装されている圧縮機２８ａと、循環管路２７の途中に介装されている膨張弁２８ｂを備える構成のもので、導出管路２３ｂの途中に形成されているスパイラル部位２３ｂ1が第１熱交換部２７ａとなっており、また、導出管路２３ｃの途中に形成されているスパイラル部位２３ｃ1が第２熱交換部２７ｂとなっている。第１熱交換部２７ａは、スパイラル部位２３ｂ1内を流動する電解生成アルカリ性水を冷却すべく機能し、第２熱交換部２７ｂは、スパイラル部位２３ｃ1内を流動する電解生成酸性水を加温すべく機能する。
【００２３】
従って、当該温度調整機構２０ｄを作動させれば、第１貯留タンク２０ｂには冷却された電解生成アルカリ性水が供給され、かつ、第２貯留タンク２０ｃには加温された電解生成酸性水が供給されることになり、洗浄槽２０ｅでは、任意の温度に冷却した電解生成アルカリ性水を利用することができるとともに、任意の温度に加温した電解生成酸性水を利用することができる。本発明に係る第１の洗浄方法を実施する場合には、任意の温度に冷却した電解生成アルカリ性水を注出して洗浄水とする。
【００２４】
当該洗浄水生成給水機構では、有隔膜電解槽２０ａの被電解水として、塩基性水溶液を形成する炭酸塩の希薄水溶液を採用することができる。例えば、炭酸ナトリウムの希薄水溶液を被電解水とした場合には、有隔膜電解槽２０ａの陰極側電解室Ｒ1ではｐＨ１２程度の電解生成アルカリ性水が生成され、また、有隔膜電解槽２０ａの陽極側電解室Ｒ2ではｐＨ１０程度の電解生成アルカリ性水が生成される。従って、第２貯留タンク２０ｃからは加温された電解生成アルカリ性水を注出して洗浄槽２０ｅに供給することができるとともに、第１貯留タンク２０ｂからは冷却された電解生成アルカリ性水を注出して洗浄槽２０ｅに供給することができる。このため、第１貯留タンク２０ｂと第２貯留タンク２０ｃに貯留する電解生成アルカリ性水を選択的に使用することにより、本発明に係る第２の洗浄方法を実施することができる。
【００２５】
図３に示す洗浄水生成給水機構は、有隔膜電解槽で生成した電解生成水を、車両のフロントガラスのワイパー設置位置の近傍に設けた洗浄水噴出口部に供給するための洗浄水生成給水機構であって、車両に搭載されて使用されるものである。当該洗浄水生成給水機構は、有隔膜電解槽３０ａ、ウォッシャータンク３０ｂと、温度調整回路３０ｃにて構成されている。有隔膜電解槽３０ａはそれ自体公知のもので、槽本体３１内には、隔膜３２にて区画形成された一対の電解室Ｒ1，Ｒ2を備え、各電解室Ｒ1，Ｒ2には導入管路３３ａを通して被電解水が供給され、各電解室Ｒ1，Ｒ2にて生成された各電解生成水は、各導出管路３３ｂ，３３ｃを通して導出される。当該有隔膜電解槽３０ａにあっては、電解室Ｒ1が陰極側電解室に、電解室Ｒ2が陽極側電解室にそれぞれ設定されていていて、電解室Ｒ1にて生成された電解生成アルカリ性水は、導出管路２３ｂを通してウォッシャータンク３０ｂに供給されて収容され、また、電解室Ｒ2にて生成された電解生成酸性水は、導出管路３３ｃを通して排水される。
【００２６】
温度調整回路３０ｃは、ウォッシャータンク３０ｂに接続されている導入管路３４と、ワイパー設置位置の近傍に設けた洗浄水噴出口部３０ｄに接続されている主導出管路３５との間に位置し、導入管路３４に三方切替弁３６ａを介して接続されている導出管路３７ａ，３７ｂと、導出管路３７ａの途中に介装されている冷却手段３６ｂと、導出管路３７ｂの途中に介装されている加熱手段３６ｃとにより構成されている。各導出管路３７ａ，３７ｂは末端にて主導出管路３５に接続されている。
【００２７】
当該洗浄水生成給水機構においては、導出管路３７ａを通して冷却された電解生成アルカリ性水を洗浄水噴出口部３０ｄに供給することができ、かつ、導出管路３７ｂを通して加温された電解生成アルカリ性水を洗浄水噴出口部３０ｄに供給することができる。従って、導出管路３７ａを通して冷却された電解生成アルカリ性水を洗浄水噴出口部３０ｄに供給することによって、本発明に係る第１の洗浄方法を実施することができるとともに、導出管路３７ｂを通して加温された電解生成アルカリ性水を洗浄水噴出口部３０ｄに供給する手段と、導出管路３７ａを通して冷却された電解生成アルカリ性水を洗浄水噴出口部３０ｄに供給する手段とを選択的に使用すれば、本発明に係る第２の洗浄方法を実施することができる。
【００２８】
本発明に係る第１の洗浄方法においては、被洗浄物を洗浄する洗浄水として、−１℃〜１５℃の温度範囲にある電解生成アルカリ性水を採用している。当該電解生成アルカリ性水を洗浄水とする場合には、被洗浄物の表面に付着している脂肪、油、蛋白質等は乳化されて被洗浄物の表面から離脱するとともに、被洗浄物の表面から離脱した乳化物は洗浄水中で凝縮して集合体を形成する。当該集合体は、被洗浄物の表面に対する付着が抑制されて洗い流される。このため、被洗浄物は十分に洗浄されて清浄化されることになる。換言すれば、本発明に係る第１の洗浄方法を実施すれば、被洗浄物の表面に付着する油分等の切れが良好となる。
【００２９】
また、乳化物が洗浄水中で集合体を形成するのは、洗浄水の水温が常温より低いことに起因するものであると認められる。洗浄水の水温は、洗浄作業者に負担をかけない温度範囲において、できるだけ低いことが好ましい。乳化物の集合体の形成には、洗浄作業者の負担を考慮すれば、洗浄水の水温が−１℃〜１５℃の温度範囲において、できりかぎり低温であることが好ましい。
【００３０】
本発明に係る第２の洗浄方法は、上記した第１の洗浄方法を基本としているが、当該第１の洗浄方法（第２の洗浄）を実施するに先だって、常温またはこれより高い温度に加温された電解生成アルカリ性水を洗浄水とする洗浄（第１の洗浄）を実施している。当該第１の洗浄にて採用している洗浄水は、常温またはこれより高い温度に加温された電解生成アルカリ性水であることから、被洗浄物に付着している汚染物質に対する乳化作用が高く、その後の第２の洗浄における乳化物に対する集合化作用と相乗して、被洗浄物に対する洗浄効果を一層向上させることができる。
【００３１】
また、本発明に係る第２の洗浄方法を実施する場合、洗浄水として、炭酸ナトリウムや炭酸カリウム等の希薄水溶液を被電解水とする有隔膜電解にて生成される電解生成アルカリ性水を採用することができる。この場合、陰極側電解室ではｐＨ１２程度の電解生成アルカリ性水が生成され、また、陽極側電解室ではｐＨ１０程度の電解生成アルカリ性水が生成される。このため、有隔膜電解槽で生成される電解生成水を無駄なく利用することができるとともに、被洗浄物に対する洗浄水の給水機構を簡単でコンパクトなものとすることができるという利点がある。
【実施例】
【００３２】
本実施例においては、洗浄水（電解生成アルカリ性水）中で乳化している油の容器に対する付着状態について、付着度合いと洗浄水の温度との関係を明らかにするため、容器の擬似洗浄実験を行った。本実験では、洗浄水として、電解生成アルカリ性水（２０℃でのｐＨが１１．５）を採用して、当該電解生成アルカリ性水の温度を−１℃〜２０℃の所定の温度に設定して実験に供した。
【００３３】
本実験では、容量１００ｍＬのガラスビーカを５個準備し、これらのガラスビーカのそれぞれに洗浄水を５０ｍＬ注ぎ、１個のガラスビーカはそのまま常温（洗浄水温度２０℃）に維持し、他のガラスビーカについては、氷でその外周から冷却し、洗浄水温度１５℃、洗浄水温度１０℃、洗浄水温度５℃、洗浄水温度−１℃の合計５種類の洗浄水を調製した。洗浄水温度を調製された各ガラスビーカには、ごま油をそれぞれ１ｍＬ滴下して撹拌し、撹拌後、各ガラスビーカ内の洗浄水を遅滞なく排水した。これらの一連の操作での各ガラスビーカの重量を測定するとともに、洗浄水を排水した後のガラスビーカの重量から、ガラスビーカに残存する油量（油付着量）を算出した。得られた結果を下記の表１に示す。
【００３４】
【表１】
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係る洗浄方法で採用する洗浄水を生成し供給するための洗浄水生成給水機構の一例を示す概略構成図である。
【図２】本発明に係る洗浄方法で採用する洗浄水を生成し供給するための洗浄水生成給水機構の他の一例を示す概略構成図である。
【図３】本発明に係る洗浄方法で採用する洗浄水を生成し供給するための洗浄水生成給水機構のさらに他の一例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０ａ…有隔膜電解槽、１０ｂ…導出機構部、１０ｃ，１０ｄ…貯留タンク、１１…導入管路、１２ａ1，１２ｂ1…第１導出管路、１２ａ2，１２ｂ2…第２導出管路、１３ａ，１３ｂ…電極、１４…流路切替弁、１５…隔膜、Ｒ1，Ｒ2…電解室、２０ａ…有隔膜電解槽、２０ｂ，２０ｃ…貯留タンク、２０ｄ…ヒートポンプ式の温度調整機構、２０ｅ…洗浄槽、２１…槽本体、２２…隔膜、２３ａ…導入管路、２３ｂ，２３ｃ…導出管路、２３ｂ1，２３ｃ1…スパイラル部位、Ｒ1，Ｒ2…電解室、２４ａ，２４ｂ…導入管路、２４ｃ…主注出管路、２５ａ…三方切替弁、２５ｂ…開閉弁、２６ａ，２６ｂ…供給ポンプ、２７…循環管路、２７ａ…第１熱交換部、２７ｂ…第２熱交換部、２８ａ…圧縮機、２８ｂ…膨張弁、３０ａ…有隔膜電解槽、３０ｂ…ウォッシャータンク、３０ｃ…温度調整機構、３０ｄ…洗浄水噴出口部、３４…導入管路、３５…主導出管路、３６ａ…三方切替弁、３６ｂ…冷却手段、３６ｃ…加熱手段、３７ａ，３７ｂ…導出管路。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電解生成アルカリ性水を洗浄水とする各種の被洗浄物を洗浄する洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
食器や食品工業界で使用される食品容器等の食品用容器類を使用した状態では、食器や容器等食品用容器類の表面に脂肪、蛋白質、油、澱粉等の各種の汚染物質が付着している。このため、使用後の食品用容器類は、付着する各種の汚染物質を除去すべく洗浄して清浄化する必要があり、洗浄には、付着する汚染物質の性質から、界面活性作用のある洗剤を使用するのが一般である。また、機械部品にあっては、部品の表面に工作油、潤滑油、その他の油類が付着していることが多く、この場合にも、各種の油を除去すべく洗浄して清浄化する必要があり、洗浄には、油類の性質から、界面活性作用のある洗剤を使用するのが一般である。さらに、汚れた衣料を洗浄（洗濯）する場合、車両のフロントガラス、サイドガラス、リヤーガラス等を洗浄する場合も同様である。近年、電解生成水の機能が大いに注目されていて、強アルカリ性の電解生成水（電解生成アルカリ性水）の洗浄能を利用して、食品用容器類を洗浄する試みがなされている（特許文献１を参照）。
【０００３】
ところで、食品用容器類の洗浄に限らず、機械部品の洗浄や衣料の洗浄では、一般には常温の洗浄水が使用されるが、洗浄効果を高めるためには、常温より高い加温された洗浄水を使用するのがよいとされている。常温より高い加温された洗浄水では脂肪、油、蛋白質等の乳化を促進し、洗浄効果を向上させるものと認められている。
【特許文献１】特開２００１−２５４０９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明者等は、電解生成アルカリ性水を洗浄水とする食品用容器類の洗浄を試みたところ、洗浄水として常温またはそれ以上の温度の洗浄水を使用した場合には、容器類の表面を汚染している脂肪、油、蛋白質等の乳化は促進されるが、乳化物を洗い流す際には、容器類の表面から一旦脱落した乳化物が再び容器類の表面に付着し、容器類の洗浄にかなりの時間を要するとの知見を得た。本発明は、かかる知見に基づいてなされたものであり、本発明の目的は、電解生成アルカリ性水を洗浄水として使用して、食品用容器類、機械部品等器機類、衣料、その他の被洗浄物を洗浄する場合に生じる、上記した問題に対処することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、食器や食品容器等食品用容器類、機械部品等器機類、衣料、その他の被洗浄物を洗浄方法に関する。本発明に係る洗浄方法は、電解生成アルカリ性水を洗浄水として使用する洗浄方法である。
【０００６】
本発明に係る第１の洗浄方法は、電解質の希薄水溶液を被電解水とする電解にて生成される電解生成アルカリ性水を洗浄水として被洗浄物を洗浄する洗浄方法であり、洗浄水として、−１℃〜１５℃の温度範囲にある電解生成アルカリ性水を採用することを特徴とするものである。当該洗浄方法においては、前記洗浄水として、有隔膜電解槽の陰極側電解室にて生成される電解生成アルカリ性水を採用して、同電解生成アルカリ性水を温度調整して被洗浄物の洗浄に使用するようにすることができる。
【０００７】
また、本発明に係る第２の洗浄方法は、電解質の希薄水溶液を被電解水とする電解にて生成される電解生成アルカリ性水を洗浄水として被洗浄物を洗浄方法であり、洗浄水として常温または常温より高い温度に加温された電解生成アルカリ性水を使用して第１の洗浄を行い、引き続き、洗浄水として−１℃〜１５℃の温度範囲にある電解生成アルカリ性水を使用して第２の洗浄を行うことを特徴とするものである。
【０００８】
当該洗浄方法においては、洗浄水として、炭酸塩の希薄塩基性水溶液を被電解水とする有隔膜電解にて生成される電解生成アルカリ性水を採用することができ、前記第１の洗浄には、有隔膜電解槽の各電解室にて生成される電解生成アルカリ性水の一方を温度調整して使用し、かつ、前記第２の洗浄には、有隔膜電解槽の各電解室にて生成される電解生成アルカリ性水の他方を温度調整して使用するようにすることができる。また、当該洗浄方法では、前記被電解水として、炭酸ナトリウムまたは炭酸カリウムの希薄水溶液を採用することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る第１の洗浄方法においては、被洗浄物を洗浄する洗浄水として、−１℃〜１５℃の温度範囲にある電解生成アルカリ性水を採用している。電解生成アルカリ性水を洗浄水とする場合には、容器の表面に付着している脂肪、油、蛋白質等は乳化されて容器の表面から離脱するとともに、容器類の表面から離脱した乳化物は洗浄水中で凝縮して集合体を形成する。また、機械部品の表面に付着する油についても同様に、乳化されて表面から離脱し、離脱した乳化物は洗浄水中で凝縮して集合体を形成する。当該集合体は、容器類や部品の表面に対する付着が抑制されて洗い流される。さらにまた、衣料を洗濯する場合や、種々のガラスの洗浄においても同様である。このため、被洗浄物は十分に洗浄されて清浄化されることになる。乳化物が洗浄水中で集合体を形成するのは、洗浄水の水温が常温より低いことに起因するものと認められる。洗浄水の水温は、洗浄作業者に負担をかけない温度範囲において、できるだけ低いことが好ましい。乳化物の集合体の形成には、洗浄作業者の負担を考慮すれば、洗浄水の水温が−１℃〜１５℃の温度範囲において、できりかぎり低温であることが好ましい。
【００１０】
本発明に係る第２の洗浄方法は、上記した第１の洗浄方法を基本としているが、当該第１の洗浄方法（第２の洗浄）を実施するに先だって、常温またはこれより高い温度に加温された電解生成アルカリ性水を洗浄水とする洗浄（第１の洗浄）を実施するものである。当該第１の洗浄にて採用している洗浄水は、常温またはこれより高い温度に加温された電解生成アルカリ性水であることから、被洗浄物に付着している汚染物質に対する乳化作用が高く、その後の第２の洗浄における乳化物に対する集合化作用と相乗して、被洗浄物に対する洗浄効果を一層向上させることができる。
【００１１】
本発明に係る第２の洗浄方法を実施する場合、洗浄水として、炭酸ナトリウムや炭酸カリウム等の炭酸塩の希薄塩基性水溶液を被電解水とする有隔膜電解にて生成される電解生成アルカリ性水を採用することができる。この場合、炭酸塩の希薄塩基性水溶液を被電解水とする有隔膜電解では、陰極側電解室では電解生成アルカリ性水が生成されることは勿論であるが、陽極側電解室でも電解生成アルカリ性水が生成される。例えば、被電解水として炭酸ナトリウムの希薄水溶液を採用した場合には、例えば、陰極側電解室ではｐＨ１２程度の電解生成アルカリ性水が生成され、また、陽極側電解室ではｐＨ１０程度の電解生成アルカリ性水が生成される。このため、有隔膜電解槽で生成される電解生成水を無駄なく利用することができるとともに、被洗浄物に対する洗浄水の給水機構を簡単でコンパクトなものとすることができるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明は、食品用容器類、機械部品類、衣料その他の被洗浄物を洗浄する洗浄方法に関する。本発明に係る各洗浄方法は、洗浄水として電解生成アルカリ性水を採用するものであって、基本的には、電解生成アルカリ性水の水温を−１℃〜１５℃に範囲の任意の温度に調整して使用するものである。図１には、本発明に係る洗浄方法で採用する洗浄水を生成してこれを被洗浄物に供給する洗浄水生成給水機構の一例を示し、図２には、当該洗浄水生成給水機構の他の一例を示し、図３には、当該洗浄水生成給水機構のさらに他の一例を示している。
【００１３】
図１に示す洗浄水生成給水機構は、電解水生成装置で生成した各電解生成水を各貯留タンクに供給する洗浄水生成給水機構である。当該洗浄水生成給水機構を構成する電解水生成装置は、本発明に係る洗浄方法で採用する電解生成アルカリ性水を生成するもので、有隔膜電解槽を有する電解水生成機構を主体とするものである。当該電解水生成装置は、電解質の希薄水溶液を被電解水として、強アルカリ性の電解生成アルカリ性水、および、強酸性の電解生成酸性水を生成するものである。電解質は、電解生成水の使用目的に応じて、食塩（塩化ナトリウム）、塩化カリウム、炭酸ナトリウム等、適宜選択される。当該洗浄水生成給水機構は、電解生成酸性水および電解生成アルカリ性水を生成する電解水生成装置と、電解生成アルカリ性水を収容する第１の貯留タンクと、電解生成酸性水を収容する第２の貯留タンクと、電解水生成装置と各貯留タンクを連結する給水系路にて構成されている。
【００１４】
電解水生成装置はそれ自体公知のもので、有隔膜電解槽１０ａと、有隔膜電解槽１０ａの各電解室Ｒ1，Ｒ2にて生成された各電解生成水を導出する導出機構部１０ｂからなり、有隔膜電解槽１０ａの各電解室Ｒ1，Ｒ2の上流側には、被電解水を各電解室Ｒ1，Ｒ2に供給するための導入管路１１が接続されている。また、各電解室Ｒ1，Ｒ2の下流側には、各電解室Ｒ1，Ｒ2にて生成された各電解生成水を導出するための第１導出管路１２ａ1，１２ｂ1が接続されている。各第１導出管路１２ａ1，１２ｂ1は、導出機構部１０ｂを構成する導出管路である。
【００１５】
当該電解水生成装置は、有隔膜電解槽１０ａの各電解室Ｒ1，Ｒ2の正負の極性を定期的に反転させて、陽極側電解室にて析出するスケールを定期的に除去するもので、各電解室Ｒ1，Ｒ2に配設されている各電極１３ａ，１３ｂに対する印加電圧の極性を正負反転させて、陽極側電解室を陰極側電解室に反転させ、かつ、陰極側電解室を陽極側電解室に反転させる。これにより、例えば、電解生成酸性水を生成していた陽極側電解室Ｒ2が陰極側電解室に反転して、電解生成アルカリ性水が生成される。同様に、電解生成アルカリ性水を生成していた陰極側電解室Ｒ1が陽極側電解室に反転して、電解生成酸性水が生成されることになる。このため、各第１導出管路１２ａ1，１２ｂ1からは、各電解室Ｒ1，Ｒ2の極性が反転される毎に、異なる種類の電解生成水が導出されることになり、貯留タンク１０ｃ，１０ｄは同一特性の電解生成水を収容し得ないことになる。
【００１６】
導出機構部１０ｂは、かかる問題に対処するためのもので、導出管路部を、第１導出管路１２ａ1，１２ｂ1と第２導出管路１２ａ2，１２ｂ2とにより構成して、これらの導出管路間に流路切替弁１４を介在させている。流路切替弁１４には、各電解室Ｒ1，Ｒ2に接続されている第１導出管路１２ａ1，１２ｂ1と、各貯留タンク１０ｃ、１０ｄに接続されている第２導出管路１２ａ2，１２ｂ2が接続されていて、流路切替弁１４の切替動作により、第１導出管路１２ａ1，１２ｂ1と第２導出管路１２ａ2，１２ｂ2の連通関係が選択されるようになっている。
【００１７】
当該導出機構部１０ｂにおいては、流路切替弁１４の切替動作により、その弁体１４ａが図示実線の第１切替位置と２点鎖線の第２切替位置に選択的に位置する。弁体１４ａが第１切替位置に位置している場合には、第１導出管路１２ａ1と第２導出管路１２ａ2とが連通し、かつ、第１導出管路１２ｂ1と第２導出管路１２ｂ2とが連通する。また、弁体１４ａが第２切替位置に位置する場合には、第１導出管路１２ａ1と第２導出管路１２ｂ2とが連通し、かつ、第１導出管路１２ｂ1と第２導出管路１２ａ2とが連通する。流路切替弁１４の切替動作は、各電解室Ｒ1，Ｒ2の極性の反転に同期してなされる。なお、図中の符号１５は、各電解室Ｒ1，Ｒ2を区画形成する隔膜である。
【００１８】
当該導出機構部１０ｂは、第１貯留タンク１０ｃおよび第２貯留タンク１０ｄに対する給水系路を構成していて、例えば、各電解室Ｒ1，Ｒ2にて生成される電解生成アルカリ性水は常に第２導出管路１２ａ2から導出されて第１の貯留タンク１０ｃに収容され、また、各電解室Ｒ1，Ｒ2にて生成される電解生成酸性水は常に第２導出管路１２ｂ2から導出されて第２の貯留タンク１０ｄに収容される。各貯留タンク１０ｃ、１０ｄは、収容する電解生成水を加温・冷却する温度調整手段１６を備えている。
【００１９】
このため、第１貯留タンク１０ｃおよび第２貯留タンク１０ｄに収容されている各電解生成水は、使用時には、使用目的に応じて加温または冷却され、使用目的に応じた水温にて使用に供される。本発明に係る第１の洗浄方法を実施する場合には、第１貯留タンク１０ｃに収容されている電解生成アルカリ性水を、−１℃〜１５℃の温度範囲において所定の温度に冷却して、洗浄水として洗浄に供される。
【００２０】
図２に示す洗浄水生成給水機構は、有隔膜電解槽で生成した電解生成水を洗浄槽に供給するための洗浄水生成給水機構である。当該洗浄水生成給水機構は、有隔膜電解槽２０ａ、一対の貯留タンク２０ｂ，２０ｃ、ヒートポンプ式温度調整機構２０ｄにて構成されている。有隔膜電解槽２０ａはそれ自体公知のもので、槽本体２１内には、隔膜２２にて区画形成された一対の電解室Ｒ1，Ｒ2を備え、各電解室Ｒ1，Ｒ2には導入管路２３ａを通して被電解水が供給され、各電解室Ｒ1，Ｒ2にて生成された各電解生成水は、各導出管路２３ｂ，２３ｃを通して導出されて、各貯留タンク２０ｂ，２０ｃに収容される。当該有隔膜電解槽２０ａにあっては、電解室Ｒ1が陰極側電解室に、電解室Ｒ2が陽極側電解室にそれぞれ設定されている。従って、電解室Ｒ1にて生成された電解生成アルカリ性水は、導出管路２３ｂを通して第１貯留タンク２０ｂに供給されて収容され、また、電解室Ｒ2にて生成された電解生成酸性水は、導出管路２３ｃを通して第２貯留タンク２０ｃに供給されて収容される。
【００２１】
各貯留タンク２０ｂ，２０ｃは、互いに共通する注出管路部を備えている。当該注出管路部は、第１貯留タンク２０ｂに接続されている注出管路２４ａと、第２貯留タンク２０ｃに接続されている注出管路２４ｂと、これら両注出管路２４ａ，２４ｂが互いに接合する接合部に設けた三方切替弁２５ａから延びる主注出管路２４ｃとからなり、主注出管路２４ｃは洗浄槽２０ｅの上方に臨んでいる。主注出管路２４ｃの先端部には開閉弁２５ｂが介装されていて、主注出管路２４ｃの先端が蛇口になっている。また、各注出管路２４ａ，２４ｂには、供給ポンプ２６ａ，２６ｂが介装されている。当該注出管路部においては、三方切替弁２５ａを切替動作して開閉弁２５ｂを開放させると、主注出管路２４ｃに連通している側の注出管路に介装されている供給ポンプが駆動して、選択された電解生成水が主注出管路２４ｃの先端の蛇口から注出される。例えば、第１貯留タンク２０ｂに収容されている電解生成アルカリ性水を選択して注出させれば、洗浄槽２０ｅでは、電解生成アルカリ性水を洗浄水とする洗浄を行うことができる。
【００２２】
しかして、当該洗浄水生成給水機構においては、有隔膜電解槽２０ａと各貯留タンク２０ｂ，２０ｃとを接続する導出管路部に、ヒートポンプ式の温度調整機構２０ｄが介在している。当該温度調整機構２０ｄは、熱交換媒体が循環する循環管路２７と、循環管路２７の途中に介装されている圧縮機２８ａと、循環管路２７の途中に介装されている膨張弁２８ｂを備える構成のもので、導出管路２３ｂの途中に形成されているスパイラル部位２３ｂ1が第１熱交換部２７ａとなっており、また、導出管路２３ｃの途中に形成されているスパイラル部位２３ｃ1が第２熱交換部２７ｂとなっている。第１熱交換部２７ａは、スパイラル部位２３ｂ1内を流動する電解生成アルカリ性水を冷却すべく機能し、第２熱交換部２７ｂは、スパイラル部位２３ｃ1内を流動する電解生成酸性水を加温すべく機能する。
【００２３】
従って、当該温度調整機構２０ｄを作動させれば、第１貯留タンク２０ｂには冷却された電解生成アルカリ性水が供給され、かつ、第２貯留タンク２０ｃには加温された電解生成酸性水が供給されることになり、洗浄槽２０ｅでは、任意の温度に冷却した電解生成アルカリ性水を利用することができるとともに、任意の温度に加温した電解生成酸性水を利用することができる。本発明に係る第１の洗浄方法を実施する場合には、任意の温度に冷却した電解生成アルカリ性水を注出して洗浄水とする。
【００２４】
当該洗浄水生成給水機構では、有隔膜電解槽２０ａの被電解水として、塩基性水溶液を形成する炭酸塩の希薄水溶液を採用することができる。例えば、炭酸ナトリウムの希薄水溶液を被電解水とした場合には、有隔膜電解槽２０ａの陰極側電解室Ｒ1ではｐＨ１２程度の電解生成アルカリ性水が生成され、また、有隔膜電解槽２０ａの陽極側電解室Ｒ2ではｐＨ１０程度の電解生成アルカリ性水が生成される。従って、第２貯留タンク２０ｃからは加温された電解生成アルカリ性水を注出して洗浄槽２０ｅに供給することができるとともに、第１貯留タンク２０ｂからは冷却された電解生成アルカリ性水を注出して洗浄槽２０ｅに供給することができる。このため、第１貯留タンク２０ｂと第２貯留タンク２０ｃに貯留する電解生成アルカリ性水を選択的に使用することにより、本発明に係る第２の洗浄方法を実施することができる。
【００２５】
図３に示す洗浄水生成給水機構は、有隔膜電解槽で生成した電解生成水を、車両のフロントガラスのワイパー設置位置の近傍に設けた洗浄水噴出口部に供給するための洗浄水生成給水機構であって、車両に搭載されて使用されるものである。当該洗浄水生成給水機構は、有隔膜電解槽３０ａ、ウォッシャータンク３０ｂと、温度調整回路３０ｃにて構成されている。有隔膜電解槽３０ａはそれ自体公知のもので、槽本体３１内には、隔膜３２にて区画形成された一対の電解室Ｒ1，Ｒ2を備え、各電解室Ｒ1，Ｒ2には導入管路３３ａを通して被電解水が供給され、各電解室Ｒ1，Ｒ2にて生成された各電解生成水は、各導出管路３３ｂ，３３ｃを通して導出される。当該有隔膜電解槽３０ａにあっては、電解室Ｒ1が陰極側電解室に、電解室Ｒ2が陽極側電解室にそれぞれ設定されていていて、電解室Ｒ1にて生成された電解生成アルカリ性水は、導出管路２３ｂを通してウォッシャータンク３０ｂに供給されて収容され、また、電解室Ｒ2にて生成された電解生成酸性水は、導出管路３３ｃを通して排水される。
【００２６】
温度調整回路３０ｃは、ウォッシャータンク３０ｂに接続されている導入管路３４と、ワイパー設置位置の近傍に設けた洗浄水噴出口部３０ｄに接続されている主導出管路３５との間に位置し、導入管路３４に三方切替弁３６ａを介して接続されている導出管路３７ａ，３７ｂと、導出管路３７ａの途中に介装されている冷却手段３６ｂと、導出管路３７ｂの途中に介装されている加熱手段３６ｃとにより構成されている。各導出管路３７ａ，３７ｂは末端にて主導出管路３５に接続されている。
【００２７】
当該洗浄水生成給水機構においては、導出管路３７ａを通して冷却された電解生成アルカリ性水を洗浄水噴出口部３０ｄに供給することができ、かつ、導出管路３７ｂを通して加温された電解生成アルカリ性水を洗浄水噴出口部３０ｄに供給することができる。従って、導出管路３７ａを通して冷却された電解生成アルカリ性水を洗浄水噴出口部３０ｄに供給することによって、本発明に係る第１の洗浄方法を実施することができるとともに、導出管路３７ｂを通して加温された電解生成アルカリ性水を洗浄水噴出口部３０ｄに供給する手段と、導出管路３７ａを通して冷却された電解生成アルカリ性水を洗浄水噴出口部３０ｄに供給する手段とを選択的に使用すれば、本発明に係る第２の洗浄方法を実施することができる。
【００２８】
本発明に係る第１の洗浄方法においては、被洗浄物を洗浄する洗浄水として、−１℃〜１５℃の温度範囲にある電解生成アルカリ性水を採用している。当該電解生成アルカリ性水を洗浄水とする場合には、被洗浄物の表面に付着している脂肪、油、蛋白質等は乳化されて被洗浄物の表面から離脱するとともに、被洗浄物の表面から離脱した乳化物は洗浄水中で凝縮して集合体を形成する。当該集合体は、被洗浄物の表面に対する付着が抑制されて洗い流される。このため、被洗浄物は十分に洗浄されて清浄化されることになる。換言すれば、本発明に係る第１の洗浄方法を実施すれば、被洗浄物の表面に付着する油分等の切れが良好となる。
【００２９】
また、乳化物が洗浄水中で集合体を形成するのは、洗浄水の水温が常温より低いことに起因するものであると認められる。洗浄水の水温は、洗浄作業者に負担をかけない温度範囲において、できるだけ低いことが好ましい。乳化物の集合体の形成には、洗浄作業者の負担を考慮すれば、洗浄水の水温が−１℃〜１５℃の温度範囲において、できりかぎり低温であることが好ましい。
【００３０】
本発明に係る第２の洗浄方法は、上記した第１の洗浄方法を基本としているが、当該第１の洗浄方法（第２の洗浄）を実施するに先だって、常温またはこれより高い温度に加温された電解生成アルカリ性水を洗浄水とする洗浄（第１の洗浄）を実施している。当該第１の洗浄にて採用している洗浄水は、常温またはこれより高い温度に加温された電解生成アルカリ性水であることから、被洗浄物に付着している汚染物質に対する乳化作用が高く、その後の第２の洗浄における乳化物に対する集合化作用と相乗して、被洗浄物に対する洗浄効果を一層向上させることができる。
【００３１】
また、本発明に係る第２の洗浄方法を実施する場合、洗浄水として、炭酸ナトリウムや炭酸カリウム等の希薄水溶液を被電解水とする有隔膜電解にて生成される電解生成アルカリ性水を採用することができる。この場合、陰極側電解室ではｐＨ１２程度の電解生成アルカリ性水が生成され、また、陽極側電解室ではｐＨ１０程度の電解生成アルカリ性水が生成される。このため、有隔膜電解槽で生成される電解生成水を無駄なく利用することができるとともに、被洗浄物に対する洗浄水の給水機構を簡単でコンパクトなものとすることができるという利点がある。
【実施例】
【００３２】
本実施例においては、洗浄水（電解生成アルカリ性水）中で乳化している油の容器に対する付着状態について、付着度合いと洗浄水の温度との関係を明らかにするため、容器の擬似洗浄実験を行った。本実験では、洗浄水として、電解生成アルカリ性水（２０℃でのｐＨが１１．５）を採用して、当該電解生成アルカリ性水の温度を−１℃〜２０℃の所定の温度に設定して実験に供した。
【００３３】
本実験では、容量１００ｍＬのガラスビーカを５個準備し、これらのガラスビーカのそれぞれに洗浄水を５０ｍＬ注ぎ、１個のガラスビーカはそのまま常温（洗浄水温度２０℃）に維持し、他のガラスビーカについては、氷でその外周から冷却し、洗浄水温度１５℃、洗浄水温度１０℃、洗浄水温度５℃、洗浄水温度−１℃の合計５種類の洗浄水を調製した。洗浄水温度を調製された各ガラスビーカには、ごま油をそれぞれ１ｍＬ滴下して撹拌し、撹拌後、各ガラスビーカ内の洗浄水を遅滞なく排水した。これらの一連の操作での各ガラスビーカの重量を測定するとともに、洗浄水を排水した後のガラスビーカの重量から、ガラスビーカに残存する油量（油付着量）を算出した。得られた結果を下記の表１に示す。
【００３４】
【表１】
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係る洗浄方法で採用する洗浄水を生成し供給するための洗浄水生成給水機構の一例を示す概略構成図である。
【図２】本発明に係る洗浄方法で採用する洗浄水を生成し供給するための洗浄水生成給水機構の他の一例を示す概略構成図である。
【図３】本発明に係る洗浄方法で採用する洗浄水を生成し供給するための洗浄水生成給水機構のさらに他の一例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０ａ…有隔膜電解槽、１０ｂ…導出機構部、１０ｃ，１０ｄ…貯留タンク、１１…導入管路、１２ａ1，１２ｂ1…第１導出管路、１２ａ2，１２ｂ2…第２導出管路、１３ａ，１３ｂ…電極、１４…流路切替弁、１５…隔膜、Ｒ1，Ｒ2…電解室、２０ａ…有隔膜電解槽、２０ｂ，２０ｃ…貯留タンク、２０ｄ…ヒートポンプ式の温度調整機構、２０ｅ…洗浄槽、２１…槽本体、２２…隔膜、２３ａ…導入管路、２３ｂ，２３ｃ…導出管路、２３ｂ1，２３ｃ1…スパイラル部位、Ｒ1，Ｒ2…電解室、２４ａ，２４ｂ…導入管路、２４ｃ…主注出管路、２５ａ…三方切替弁、２５ｂ…開閉弁、２６ａ，２６ｂ…供給ポンプ、２７…循環管路、２７ａ…第１熱交換部、２７ｂ…第２熱交換部、２８ａ…圧縮機、２８ｂ…膨張弁、３０ａ…有隔膜電解槽、３０ｂ…ウォッシャータンク、３０ｃ…温度調整機構、３０ｄ…洗浄水噴出口部、３４…導入管路、３５…主導出管路、３６ａ…三方切替弁、３６ｂ…冷却手段、３６ｃ…加熱手段、３７ａ，３７ｂ…導出管路。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電解質の希薄水溶液を被電解水とする電解にて生成される電解生成アルカリ性水を洗浄水として被洗浄物を洗浄する洗浄方法であり、洗浄水として、−１℃〜１５℃の温度範囲にある電解生成アルカリ性水を採用することを特徴とする洗浄方法。
【請求項２】
請求項１に記載の洗浄方法であり、前記洗浄水として、有隔膜電解槽の陰極側電解室にて生成される電解生成アルカリ性水を採用して、同電解生成アルカリ性水を温度調整して被洗浄物の洗浄に使用することを特徴とする洗浄方法。
【請求項３】
電解質の希薄水溶液を被電解水とする電解にて生成される電解生成アルカリ性水を洗浄水として被洗浄物を洗浄方法であり、洗浄水として常温または常温より高い温度に加温された電解生成アルカリ性水を使用して第１の洗浄を行い、引き続き、洗浄水として−１℃〜１５℃の温度範囲にある電解生成アルカリ性水を使用して第２の洗浄を行うことを特徴とする洗浄方法。
【請求項４】
請求項３に記載の洗浄方法であり、当該洗浄では洗浄水として、炭酸塩の希薄塩基性水溶液を被電解水とする有隔膜電解にて生成される電解生成アルカリ性水を採用するものであり、前記第１の洗浄には、有隔膜電解槽の各電解室にて生成される電解生成アルカリ性水の一方を温度調整して使用し、かつ、前記第２の洗浄には、有隔膜電解槽の各電解室にて生成される電解生成アルカリ性水の他方を温度調整して使用することを特徴とする洗浄方法。
【請求項５】
請求項４に記載の洗浄方法であり、前記被電解水として、炭酸ナトリウムまたは炭酸カリウムの希薄水溶液を採用することを特徴とする洗浄方法。
【請求項１】
電解質の希薄水溶液を被電解水とする電解にて生成される電解生成アルカリ性水を洗浄水として被洗浄物を洗浄する洗浄方法であり、洗浄水として、−１℃〜１５℃の温度範囲にある電解生成アルカリ性水を採用することを特徴とする洗浄方法。
【請求項２】
請求項１に記載の洗浄方法であり、前記洗浄水として、有隔膜電解槽の陰極側電解室にて生成される電解生成アルカリ性水を採用して、同電解生成アルカリ性水を温度調整して被洗浄物の洗浄に使用することを特徴とする洗浄方法。
【請求項３】
電解質の希薄水溶液を被電解水とする電解にて生成される電解生成アルカリ性水を洗浄水として被洗浄物を洗浄方法であり、洗浄水として常温または常温より高い温度に加温された電解生成アルカリ性水を使用して第１の洗浄を行い、引き続き、洗浄水として−１℃〜１５℃の温度範囲にある電解生成アルカリ性水を使用して第２の洗浄を行うことを特徴とする洗浄方法。
【請求項４】
請求項３に記載の洗浄方法であり、当該洗浄では洗浄水として、炭酸塩の希薄塩基性水溶液を被電解水とする有隔膜電解にて生成される電解生成アルカリ性水を採用するものであり、前記第１の洗浄には、有隔膜電解槽の各電解室にて生成される電解生成アルカリ性水の一方を温度調整して使用し、かつ、前記第２の洗浄には、有隔膜電解槽の各電解室にて生成される電解生成アルカリ性水の他方を温度調整して使用することを特徴とする洗浄方法。
【請求項５】
請求項４に記載の洗浄方法であり、前記被電解水として、炭酸ナトリウムまたは炭酸カリウムの希薄水溶液を採用することを特徴とする洗浄方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００７−１１７８４０（Ｐ２００７−１１７８４０Ａ）
【公開日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３１１３２７（Ｐ２００５−３１１３２７）
【出願日】平成１７年１０月２６日（２００５．１０．２６）
【出願人】（０００１９４８９３）ホシザキ電機株式会社 (989)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月２６日（２００５．１０．２６）
【出願人】（０００１９４８９３）ホシザキ電機株式会社 (989)
【Ｆターム（参考）】
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