炊飯器およびそのプログラム
【課題】鍋からの放射される赤外線により温度検知する炊飯器において、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段を効率よく使用することで経年変化（部品劣化）を抑えること。
【解決手段】鍋から放射される赤外線を遮蔽する遮蔽板を可動式にして、鍋からの赤外線を遮断する対象となる温度検知手段を、２つある温度検知手段の片方に自在に切り換えることを可能にした。
【解決手段】鍋から放射される赤外線を遮蔽する遮蔽板を可動式にして、鍋からの赤外線を遮断する対象となる温度検知手段を、２つある温度検知手段の片方に自在に切り換えることを可能にした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炊飯器本体内に着脱自在に収納される鍋の温度検知に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般家庭で使用される炊飯器において、その炊飯の流れは、本体内に着脱自在に収納される鍋に適量の米と水を入れた後、鍋内側の水温を間接的に鍋底の温度から検知しながら、例えばＩＨ誘導加熱と称して加熱コイルに高周波電流を供給し鍋を誘導加熱するなどの加熱手段を用いて、前炊き〜ならし〜追い焚きなど一連の炊飯制御を行うが、ここで鍋の温度を検知する温度検知手段（温度センサ）は、サーミスタを用いた次の構成のものが広く知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
一方、鍋底に温度検知手段を接触することなく鍋から発せられる赤外線エネルギーを熱に変えて温度検知する方式も提案されており、以下、その構成について説明する。
【０００４】
図４は、従来この種の炊飯器における温度検知手段のシステムブロック図であり、鍋１は、炊飯器本体２内に着脱自在に収納される。加熱手段３は、図示はしないが電熱ヒータやＩＨ誘導加熱と称する加熱コイルに高周波電流を供給し鍋を誘導加熱するなど鍋１を加熱するものである。
【０００５】
４は加熱により鍋１から放射される赤外線を熱に変えて検知する第１の温度検知手段、５は第１の温度検知手段４と同様に赤外線を熱に変えて検知する機能を有する温度検知手段ではあるが遮蔽板６で覆われているため鍋１から放射される赤外線をの影響を受けないことから周囲温度（雰囲気温度）を検知するための温度検知手段として第２の温度検知手段とした。これら第１の温度検知手段４と第２の温度検知手段５は保持具７に取り付けられている。なお、制御装置８は、マイコンなどからなる制御手段９などから構成し、１の温度検知手段４と第２の温度検知手段５からの温度を常に検知している。
【０００６】
ここで、第１の温度検知手段４が鍋１から放射される赤外線を熱に変えて検知する原理を説明する。鍋１が加熱手段３により加熱され温度が上昇すると（あるいは加熱終了後に鍋１の温度が低下すると）鍋１と第１の温度検知手段４との間に温度差が生じて、この温度差の応じた赤外線が鍋１から第１の温度検知手段４に向かって入射されるが、この原理は輻射熱伝導と呼ばれている。
【０００７】
次に、第１の温度検知手段の構造だが一般的に普及しているサーミスタ式温度計をベースにその表面を熱線吸収層と称する膜で覆っている。この熱線吸収層は第１の温度検知手段４に入射された赤外線エネルギーを熱に変換する機能を持っており、微少ながら第１の温度検知手段４は温度上昇を検知する。一方で、第２の温度検知手段５は遮蔽板６により鍋１からの赤外線を受けないものの、構成は第１の温度検知手段４と同様のため、周囲からの赤外線エネルギーを熱線吸収層で受けて発熱するのではないかと心配になるが、実際には（第２の温度検知手段５と雰囲気との温度差は生じないため）極めて微少な熱しか生じないため第２の温度検知手段５が検知する温度は周囲温度（雰囲気温度）を検知していると言っても良い。
【０００８】
以上のように構成された炊飯器について、以下その動作、作用を説明する。
【０００９】
鍋１に米と水とを入れ、本体２内に収納し、制御装置８が炊飯シーケンスを開始すると、制御手段９からの指令に基づき加熱手段３は鍋１を加熱する。第１の温度検知手段４は、直接、鍋１の表面を見ているため、鍋１底の温度が上昇する、つまり、鍋１と第１の温度検知手段４との間に温度差が生じることにより赤外線エネルギーが熱に変換され第１の温度検知手段４は温度上昇を検知する。ただし、この第１の温度検知手段４が検知した温度は（例えば４０℃等という具体的な）絶対温度でない。なぜならば（その時点で）基準となる温度が不定であるからだ。よって、第２の温度検知手段５が検知する温度を検知して、制御手段９は、第２の温度検知手段５が検知した温度（雰囲気温度）を基準として、第１の温度検知手段４により検知した温度との差分から鍋１の絶対温度を算出することできる。
【特許文献１】特開平５−１１５３６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、従来の構成では、第１の温度検知手段４は常に鍋１からの赤外線を受けるため経年変化（部品の劣化）が激しく、一方で、第２の温度検知手段５は常に遮蔽板６により赤外線からの影響を受けないため経年変化も少ない。このような環境下の下、しばしば経年変化（部品の劣化）が原因で第１の温度検知手段４が故障する場合もあり、第１の温度検知手段４を交換しようとすると保治具７に一緒に取り付けてある第２の温度検知手段５も（共に半田付けされており個別に取り外しができないため）同時交換することになるので、劣化していない第２の温度検知手段５を無駄に交換せざるをえないという課題を有していた。
【００１１】
本発明は、従来の課題を解決するもので、鍋１からの放射される赤外線により温度検知する炊飯器において、第１の温度検知手段４と第２の温度検知手段５を効率よく使用することで経年変化（部品劣化）を抑えることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
従来の課題を解決するために、本発明の炊飯器は、鍋から放射される赤外線を遮蔽する遮蔽板を可動式にして、鍋からの赤外線を遮断する対象となる温度検知手段を、２つある温度検知手段の片方に自在に切り換えることを可能にしたものである。
【００１３】
これにより、２つある温度検知手段（温度センサ部品）の役割を、第１の温度検知手段または第２の温度検知手段に自由に割り当てることが可能であり、例えば、運転シーケンス毎など定期的に役割入れ替えることで、各々の温度検知手段（温度センサ部品）が鍋１からの赤外線を受ける頻度を下げることにより、経年変化（部品劣化）を抑えることが可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の炊飯器は、鍋から放射される赤外線を遮蔽する遮蔽板を可動式にして、鍋からの赤外線を遮断する対象となる温度検知手段を、２つある温度検知手段の片方に自在に切り換えることを可能にしたものである。
【００１５】
これにより、２つある温度検知手段（温度センサ部品）の役割を、第１の温度検知手段または第２の温度検知手段に自由に割り当てることが可能であり、例えば、運転シーケンス毎など定期的に役割入れ替えることで、各々の温度検知手段（温度センサ部品）が鍋１からの赤外線を受ける頻度を下げることにより、経年変化（部品劣化）を抑えることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
第１の発明は、本体と、前記本体内に着脱自在に収納される鍋と、前記鍋を加熱する加熱手段と、加熱により前記鍋から放射される赤外線を熱に変えて検知する第１の温度検知手段と、前記鍋から放射される赤外線を遮蔽する可動式の遮蔽板と、遮蔽板を移動させる遮蔽板移動手段と、前記遮蔽板により前記鍋から放射される赤外線の影響を受けずに周囲温度を検知する第２の温度検知手段と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分から前記鍋の温度を検出する制御装置を備え、制御装置は、前記遮蔽板移動手段により前記遮蔽板を移動させ、第１の温度検知手段か第２の温度検知手段いずれか一方の温度検知手段だけを前記鍋から放射される赤外線から遮蔽するようにしたことにより、２つある温度検知手段（温度センサ部品）の役割を、第１の温度検知手段または第２の温度検知手段に自由に割り当てることが可能であり、例えば、運転シーケンス毎など定期的に役割入れ替えることで、各々の温度検知手段（温度センサ部品）が鍋１からの赤外線を受ける頻度を下げることにより、経年変化（部品劣化）を抑えることが可能となる。
【００１７】
第２の発明は、特に、第１の発明の炊飯器にて、制御装置は、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分を平均化して鍋の温度検出するようにしたことにより、ノイズなどの影響を受けた場合にも安定して鍋の温度を検知することが可能となる。
【００１８】
第３の発明は、特に、第１〜２のいずれかの発明の炊飯器にて、制御装置は、第１の温度検知手段または第２の温度検知手段の個体差ばらつきに相応する第１の補正係数と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分とから前記鍋の温度を検出するようにしたことにより、第１（あるいは第２）の温度検知手段の製造時に発生した個体差バラツキを、設計時の部品特性と近づけることが可能となり、ひいては、精度の高い温度検知が可能となる。
【００１９】
第４の発明は、特に、第３の発明の炊飯器にて、第１の温度検知手段または第２の温度検知手段の個体差ばらつきに相応する第１の補正係数を記憶する記憶手段を備えたことにより、炊飯器の商用電源が途絶えたり内蔵する電池が切れても補正するための係数を継続して保持および呼び出すことが可能となる。
【００２０】
第５の発明は、特に、第１〜４のいずれかの発明の炊飯器にて、制御装置は、第２の温度検知手段により検知した周囲温度に応じた第２の補正係数と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分とから前記鍋の温度を検出するようにしたことにより、第１（あるいは第２）の温度検知手段（温度センサ部品）が周囲温度からの影響（高温環境下や零下などの極寒環境下における温度特性影響）に対して第２の補正係数を用いて補正することにより精度の高い温度検知が可能となる。
【００２１】
第６の発明は、特に、第１〜５のいずれかの発明の炊飯器にて、第１の温度検知手段または第２の温度検知手段の使用時間を計測する使用時間計測手段を備え、制御装置は、前記使用時間計測手段に応じた第３の補正係数と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分とから前記鍋の温度を検出するようにしたことにより、第１（あるいは第２）の温度検知手段（温度センサ部品）の経年変化による部品劣化（特性の鈍化）に対して第３の補正係数を用いて補正することにより精度の高い温度検知が可能となる。
【００２２】
第７の発明は、特に、第１〜６の発明の炊飯器の少なくとも一つをコンピュータに実行させるためのプログラムである。この構成によれば、プログラムであるのでマイコンなどを用いて本発明の炊飯器の一部あるいは全てを容易に実現することができる。また記録媒体に記録したり通信回線を用いてプログラムを配信したりすることでプログラムの配布が容易にできる。
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、背景技術と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００２４】
（実施の形態１）
図１は、炊飯器のシステムブロック図である。２０は遮蔽板移動手段であり電磁石などから構成され、遮蔽板６を２つある温度検知手段のいずれかを覆うようにするものである。その他は、制御装置１０、制御手段１１と表記している以外は従来の構成と同じである。
【００２５】
以上のように構成された炊飯器について、以下その動作、作用を説明する。
【００２６】
従来の例と同様に、鍋１に米と水とを入れ、本体２内に収納し、制御装置１０が炊飯シーケンスを開始すると、制御手段１１は遮蔽板移動手段２０を動作させることにより、それまで遮蔽板６が６ａの位置にある場合には６ｂの位置に、または遮蔽板６が６ｂの位置にある場合には６ａの位置に移動させ、２つある温度検知手段の役割を第１の温度検知手段４の役割か、第２の温度検知手段５の役割に入れ替える。その後の炊飯シーケンスにおける第１の温度検知手段４あるいは第２の温度検知手段５の役割は変わることが無く従来通りであり、順番に説明すると、第１の温度検知手段４は鍋１の表面を見ているため、鍋１と第１の温度検知手段４との間に温度差が生じることにより赤外線エネルギーが熱に変換され第１の温度検知手段４は温度上昇を検知する。ただし、この第１の温度検知手段４が検知した温度は（例えば４０℃等という具体的な）絶対温度でない。なぜならば（その時点で）基準となる温度が不定であるからだ。よって、第２の温度検知手段５が検知する温度を検知して、制御手段１１は、第２の温度検知手段５が検知した温度（雰囲気温度）を基準として、第１の温度検知手段４により検知した温度との差分から鍋１の絶対温度を算出することできる。
【００２７】
これにより、２つある温度検知手段（温度センサ部品）の役割を、第１の温度検知手段または第２の温度検知手段に自由に割り当てることが可能であり、例えば、運転シーケンス毎など定期的に役割入れ替えることで、各々の温度検知手段（温度センサ部品）が鍋１からの赤外線を受ける頻度を下げることにより、経年変化（部品劣化）を抑えることが可能となる。
【００２８】
（実施の形態２）
本実施の形態２の炊飯器のシステムブロック図も実施の形態１と同じ構成である。図１に示したように、制御装置１０は、第１の温度検知手段４と第２の温度検知手段５により検知した温度の差分を平均化して鍋１の温度検出するようにしたものである。
【００２９】
これにより、ノイズなどの影響を受けた場合にも安定して鍋の温度を検知することが可能となる。
【００３０】
（実施の形態３）
本実施の形態３の炊飯器のシステムブロック図も実施の形態１と同じ構成である。図１に示したように、制御装置１０は、第１の温度検知手段４または第２の温度検知手段５の製造段階から背負っている個体差ばらつきに相応する第１の補正係数と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分とから前記鍋の温度を検出するようにしたものである。
【００３１】
この第１の補正係数とは具体的には、例えば雰囲気温度２０℃の部屋で炊飯器の鍋に４０℃のお湯を入れた場合に、設計時に想定したサーミスタ抵抗値との差分をさす。つまり、設計時に想定した抵抗値との差分（補正係数）を個体差ばらつきとして後ほど演算する際に加減算させるわけである。
【００３２】
これにより、第１（あるいは第２）の温度検知手段の製造時に発生した個体差バラツキを、設計時の部品特性と近づけることが可能となり、ひいては、精度の高い温度検知が可能となる。
【００３３】
（実施の形態４）
図２は、本実施の形態４の炊飯器のシステムブロック図である。なお、制御装置の内部ブロック図にて、１２は第１の温度検知手段または第２の温度検知手段の個体差ばらつきに相応する第１の補正係数を記憶する記憶手段である。その他は制御装置１３、制御手段１４と表記している以外は実施の形態１と同じ構成である。
【００３４】
第１の補正係数については、実施の形態３にて説明したので繰り返さないが、図２に示したように、本実施の形態の特徴は、第１の温度検知手段または第２の温度検知手段の個体差ばらつきに相応する第１の補正係数を記憶する記憶手段を備えたと言うことである。
【００３５】
これにより、炊飯器の商用電源が途絶えたり内蔵する電池が切れても補正するための係数を継続して保持および呼び出すことが可能となる。
【００３６】
（実施の形態５）
本実施の形態５の炊飯器のシステムブロック図も実施の形態１と同じ構成である。図１に示したように、制御装置１０は、第２の温度検知手段により検知した周囲温度に応じた第２の補正係数と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分とから前記鍋の温度を検出するようにしたものである。
【００３７】
これにより、第１（あるいは第２）の温度検知手段（温度センサ部品）が周囲温度からの影響（高温環境下や零下などの極寒環境下における温度特性影響）に対して第２の補正係数を用いて補正することにより精度の高い温度検知が可能となる。
【００３８】
（実施の形態６）
図３は、本実施の形態６の炊飯器のシステムブロック図である。なお、制御装置の内部ブロック図にて、１５は第１の温度検知手段または第２の温度検知手段の使用時間を計測する使用時間計測手段である。その他は制御装置１６、制御手段１７と表記している以外は実施の形態１と同じ構成である。図３に示したように、制御装置１７は、前記使用時間計測手段に応じた第３の補正係数と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分とから前記鍋の温度を検出するようにしたものである。
【００３９】
これにより、第１（あるいは第２）の温度検知手段（温度センサ部品）の経年変化による部品劣化（特性の鈍化）に対して第３の補正係数を用いて補正することにより精度の高い温度検知が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
以上のように、本発明にかかる炊飯器は、鍋から放射される赤外線を遮蔽する遮蔽板を可動式にして、鍋からの赤外線を遮断する対象となる温度検知手段を、２つある温度検知手段の片方に自在に切り換えることを可能にしたものである。
【００４１】
これにより、２つある温度検知手段（温度センサ部品）の役割を、第１の温度検知手段または第２の温度検知手段に自由に割り当てることが可能であり、例えば、運転シーケンス毎など定期的に役割入れ替えることで、各々の温度検知手段（温度センサ部品）が鍋１からの赤外線を受ける頻度を下げることにより、経年変化（部品劣化）を抑えることが可能となる。
【００４２】
同様にして、自動車エンジンなどノイズを発しながら高温になる温度測定対象物に対して温度検知する温度検知センサ部品の部品劣化軽減などの用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施の形態１〜３、５の炊飯器のシステムブロック図
【図２】本発明の実施の形態４の炊飯器のシステムブロック図
【図３】本発明の実施の形態６の炊飯器のシステムブロック図
【図４】従来の炊飯器のシステムブロック図
【符号の説明】
【００４４】
１ 鍋
２ 本体
３ 加熱手段
４ 第１の温度検知手段
５ 第２の温度検知手段
６ 遮蔽板
７ 保治具
１０、１３、１６ 制御装置
１１、１４、１７ 制御手段
１２ 記憶手段
１５ 使用時間計測手段
２０ 遮蔽板移動手段
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炊飯器本体内に着脱自在に収納される鍋の温度検知に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般家庭で使用される炊飯器において、その炊飯の流れは、本体内に着脱自在に収納される鍋に適量の米と水を入れた後、鍋内側の水温を間接的に鍋底の温度から検知しながら、例えばＩＨ誘導加熱と称して加熱コイルに高周波電流を供給し鍋を誘導加熱するなどの加熱手段を用いて、前炊き〜ならし〜追い焚きなど一連の炊飯制御を行うが、ここで鍋の温度を検知する温度検知手段（温度センサ）は、サーミスタを用いた次の構成のものが広く知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
一方、鍋底に温度検知手段を接触することなく鍋から発せられる赤外線エネルギーを熱に変えて温度検知する方式も提案されており、以下、その構成について説明する。
【０００４】
図４は、従来この種の炊飯器における温度検知手段のシステムブロック図であり、鍋１は、炊飯器本体２内に着脱自在に収納される。加熱手段３は、図示はしないが電熱ヒータやＩＨ誘導加熱と称する加熱コイルに高周波電流を供給し鍋を誘導加熱するなど鍋１を加熱するものである。
【０００５】
４は加熱により鍋１から放射される赤外線を熱に変えて検知する第１の温度検知手段、５は第１の温度検知手段４と同様に赤外線を熱に変えて検知する機能を有する温度検知手段ではあるが遮蔽板６で覆われているため鍋１から放射される赤外線をの影響を受けないことから周囲温度（雰囲気温度）を検知するための温度検知手段として第２の温度検知手段とした。これら第１の温度検知手段４と第２の温度検知手段５は保持具７に取り付けられている。なお、制御装置８は、マイコンなどからなる制御手段９などから構成し、１の温度検知手段４と第２の温度検知手段５からの温度を常に検知している。
【０００６】
ここで、第１の温度検知手段４が鍋１から放射される赤外線を熱に変えて検知する原理を説明する。鍋１が加熱手段３により加熱され温度が上昇すると（あるいは加熱終了後に鍋１の温度が低下すると）鍋１と第１の温度検知手段４との間に温度差が生じて、この温度差の応じた赤外線が鍋１から第１の温度検知手段４に向かって入射されるが、この原理は輻射熱伝導と呼ばれている。
【０００７】
次に、第１の温度検知手段の構造だが一般的に普及しているサーミスタ式温度計をベースにその表面を熱線吸収層と称する膜で覆っている。この熱線吸収層は第１の温度検知手段４に入射された赤外線エネルギーを熱に変換する機能を持っており、微少ながら第１の温度検知手段４は温度上昇を検知する。一方で、第２の温度検知手段５は遮蔽板６により鍋１からの赤外線を受けないものの、構成は第１の温度検知手段４と同様のため、周囲からの赤外線エネルギーを熱線吸収層で受けて発熱するのではないかと心配になるが、実際には（第２の温度検知手段５と雰囲気との温度差は生じないため）極めて微少な熱しか生じないため第２の温度検知手段５が検知する温度は周囲温度（雰囲気温度）を検知していると言っても良い。
【０００８】
以上のように構成された炊飯器について、以下その動作、作用を説明する。
【０００９】
鍋１に米と水とを入れ、本体２内に収納し、制御装置８が炊飯シーケンスを開始すると、制御手段９からの指令に基づき加熱手段３は鍋１を加熱する。第１の温度検知手段４は、直接、鍋１の表面を見ているため、鍋１底の温度が上昇する、つまり、鍋１と第１の温度検知手段４との間に温度差が生じることにより赤外線エネルギーが熱に変換され第１の温度検知手段４は温度上昇を検知する。ただし、この第１の温度検知手段４が検知した温度は（例えば４０℃等という具体的な）絶対温度でない。なぜならば（その時点で）基準となる温度が不定であるからだ。よって、第２の温度検知手段５が検知する温度を検知して、制御手段９は、第２の温度検知手段５が検知した温度（雰囲気温度）を基準として、第１の温度検知手段４により検知した温度との差分から鍋１の絶対温度を算出することできる。
【特許文献１】特開平５−１１５３６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、従来の構成では、第１の温度検知手段４は常に鍋１からの赤外線を受けるため経年変化（部品の劣化）が激しく、一方で、第２の温度検知手段５は常に遮蔽板６により赤外線からの影響を受けないため経年変化も少ない。このような環境下の下、しばしば経年変化（部品の劣化）が原因で第１の温度検知手段４が故障する場合もあり、第１の温度検知手段４を交換しようとすると保治具７に一緒に取り付けてある第２の温度検知手段５も（共に半田付けされており個別に取り外しができないため）同時交換することになるので、劣化していない第２の温度検知手段５を無駄に交換せざるをえないという課題を有していた。
【００１１】
本発明は、従来の課題を解決するもので、鍋１からの放射される赤外線により温度検知する炊飯器において、第１の温度検知手段４と第２の温度検知手段５を効率よく使用することで経年変化（部品劣化）を抑えることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
従来の課題を解決するために、本発明の炊飯器は、鍋から放射される赤外線を遮蔽する遮蔽板を可動式にして、鍋からの赤外線を遮断する対象となる温度検知手段を、２つある温度検知手段の片方に自在に切り換えることを可能にしたものである。
【００１３】
これにより、２つある温度検知手段（温度センサ部品）の役割を、第１の温度検知手段または第２の温度検知手段に自由に割り当てることが可能であり、例えば、運転シーケンス毎など定期的に役割入れ替えることで、各々の温度検知手段（温度センサ部品）が鍋１からの赤外線を受ける頻度を下げることにより、経年変化（部品劣化）を抑えることが可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の炊飯器は、鍋から放射される赤外線を遮蔽する遮蔽板を可動式にして、鍋からの赤外線を遮断する対象となる温度検知手段を、２つある温度検知手段の片方に自在に切り換えることを可能にしたものである。
【００１５】
これにより、２つある温度検知手段（温度センサ部品）の役割を、第１の温度検知手段または第２の温度検知手段に自由に割り当てることが可能であり、例えば、運転シーケンス毎など定期的に役割入れ替えることで、各々の温度検知手段（温度センサ部品）が鍋１からの赤外線を受ける頻度を下げることにより、経年変化（部品劣化）を抑えることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
第１の発明は、本体と、前記本体内に着脱自在に収納される鍋と、前記鍋を加熱する加熱手段と、加熱により前記鍋から放射される赤外線を熱に変えて検知する第１の温度検知手段と、前記鍋から放射される赤外線を遮蔽する可動式の遮蔽板と、遮蔽板を移動させる遮蔽板移動手段と、前記遮蔽板により前記鍋から放射される赤外線の影響を受けずに周囲温度を検知する第２の温度検知手段と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分から前記鍋の温度を検出する制御装置を備え、制御装置は、前記遮蔽板移動手段により前記遮蔽板を移動させ、第１の温度検知手段か第２の温度検知手段いずれか一方の温度検知手段だけを前記鍋から放射される赤外線から遮蔽するようにしたことにより、２つある温度検知手段（温度センサ部品）の役割を、第１の温度検知手段または第２の温度検知手段に自由に割り当てることが可能であり、例えば、運転シーケンス毎など定期的に役割入れ替えることで、各々の温度検知手段（温度センサ部品）が鍋１からの赤外線を受ける頻度を下げることにより、経年変化（部品劣化）を抑えることが可能となる。
【００１７】
第２の発明は、特に、第１の発明の炊飯器にて、制御装置は、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分を平均化して鍋の温度検出するようにしたことにより、ノイズなどの影響を受けた場合にも安定して鍋の温度を検知することが可能となる。
【００１８】
第３の発明は、特に、第１〜２のいずれかの発明の炊飯器にて、制御装置は、第１の温度検知手段または第２の温度検知手段の個体差ばらつきに相応する第１の補正係数と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分とから前記鍋の温度を検出するようにしたことにより、第１（あるいは第２）の温度検知手段の製造時に発生した個体差バラツキを、設計時の部品特性と近づけることが可能となり、ひいては、精度の高い温度検知が可能となる。
【００１９】
第４の発明は、特に、第３の発明の炊飯器にて、第１の温度検知手段または第２の温度検知手段の個体差ばらつきに相応する第１の補正係数を記憶する記憶手段を備えたことにより、炊飯器の商用電源が途絶えたり内蔵する電池が切れても補正するための係数を継続して保持および呼び出すことが可能となる。
【００２０】
第５の発明は、特に、第１〜４のいずれかの発明の炊飯器にて、制御装置は、第２の温度検知手段により検知した周囲温度に応じた第２の補正係数と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分とから前記鍋の温度を検出するようにしたことにより、第１（あるいは第２）の温度検知手段（温度センサ部品）が周囲温度からの影響（高温環境下や零下などの極寒環境下における温度特性影響）に対して第２の補正係数を用いて補正することにより精度の高い温度検知が可能となる。
【００２１】
第６の発明は、特に、第１〜５のいずれかの発明の炊飯器にて、第１の温度検知手段または第２の温度検知手段の使用時間を計測する使用時間計測手段を備え、制御装置は、前記使用時間計測手段に応じた第３の補正係数と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分とから前記鍋の温度を検出するようにしたことにより、第１（あるいは第２）の温度検知手段（温度センサ部品）の経年変化による部品劣化（特性の鈍化）に対して第３の補正係数を用いて補正することにより精度の高い温度検知が可能となる。
【００２２】
第７の発明は、特に、第１〜６の発明の炊飯器の少なくとも一つをコンピュータに実行させるためのプログラムである。この構成によれば、プログラムであるのでマイコンなどを用いて本発明の炊飯器の一部あるいは全てを容易に実現することができる。また記録媒体に記録したり通信回線を用いてプログラムを配信したりすることでプログラムの配布が容易にできる。
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、背景技術と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００２４】
（実施の形態１）
図１は、炊飯器のシステムブロック図である。２０は遮蔽板移動手段であり電磁石などから構成され、遮蔽板６を２つある温度検知手段のいずれかを覆うようにするものである。その他は、制御装置１０、制御手段１１と表記している以外は従来の構成と同じである。
【００２５】
以上のように構成された炊飯器について、以下その動作、作用を説明する。
【００２６】
従来の例と同様に、鍋１に米と水とを入れ、本体２内に収納し、制御装置１０が炊飯シーケンスを開始すると、制御手段１１は遮蔽板移動手段２０を動作させることにより、それまで遮蔽板６が６ａの位置にある場合には６ｂの位置に、または遮蔽板６が６ｂの位置にある場合には６ａの位置に移動させ、２つある温度検知手段の役割を第１の温度検知手段４の役割か、第２の温度検知手段５の役割に入れ替える。その後の炊飯シーケンスにおける第１の温度検知手段４あるいは第２の温度検知手段５の役割は変わることが無く従来通りであり、順番に説明すると、第１の温度検知手段４は鍋１の表面を見ているため、鍋１と第１の温度検知手段４との間に温度差が生じることにより赤外線エネルギーが熱に変換され第１の温度検知手段４は温度上昇を検知する。ただし、この第１の温度検知手段４が検知した温度は（例えば４０℃等という具体的な）絶対温度でない。なぜならば（その時点で）基準となる温度が不定であるからだ。よって、第２の温度検知手段５が検知する温度を検知して、制御手段１１は、第２の温度検知手段５が検知した温度（雰囲気温度）を基準として、第１の温度検知手段４により検知した温度との差分から鍋１の絶対温度を算出することできる。
【００２７】
これにより、２つある温度検知手段（温度センサ部品）の役割を、第１の温度検知手段または第２の温度検知手段に自由に割り当てることが可能であり、例えば、運転シーケンス毎など定期的に役割入れ替えることで、各々の温度検知手段（温度センサ部品）が鍋１からの赤外線を受ける頻度を下げることにより、経年変化（部品劣化）を抑えることが可能となる。
【００２８】
（実施の形態２）
本実施の形態２の炊飯器のシステムブロック図も実施の形態１と同じ構成である。図１に示したように、制御装置１０は、第１の温度検知手段４と第２の温度検知手段５により検知した温度の差分を平均化して鍋１の温度検出するようにしたものである。
【００２９】
これにより、ノイズなどの影響を受けた場合にも安定して鍋の温度を検知することが可能となる。
【００３０】
（実施の形態３）
本実施の形態３の炊飯器のシステムブロック図も実施の形態１と同じ構成である。図１に示したように、制御装置１０は、第１の温度検知手段４または第２の温度検知手段５の製造段階から背負っている個体差ばらつきに相応する第１の補正係数と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分とから前記鍋の温度を検出するようにしたものである。
【００３１】
この第１の補正係数とは具体的には、例えば雰囲気温度２０℃の部屋で炊飯器の鍋に４０℃のお湯を入れた場合に、設計時に想定したサーミスタ抵抗値との差分をさす。つまり、設計時に想定した抵抗値との差分（補正係数）を個体差ばらつきとして後ほど演算する際に加減算させるわけである。
【００３２】
これにより、第１（あるいは第２）の温度検知手段の製造時に発生した個体差バラツキを、設計時の部品特性と近づけることが可能となり、ひいては、精度の高い温度検知が可能となる。
【００３３】
（実施の形態４）
図２は、本実施の形態４の炊飯器のシステムブロック図である。なお、制御装置の内部ブロック図にて、１２は第１の温度検知手段または第２の温度検知手段の個体差ばらつきに相応する第１の補正係数を記憶する記憶手段である。その他は制御装置１３、制御手段１４と表記している以外は実施の形態１と同じ構成である。
【００３４】
第１の補正係数については、実施の形態３にて説明したので繰り返さないが、図２に示したように、本実施の形態の特徴は、第１の温度検知手段または第２の温度検知手段の個体差ばらつきに相応する第１の補正係数を記憶する記憶手段を備えたと言うことである。
【００３５】
これにより、炊飯器の商用電源が途絶えたり内蔵する電池が切れても補正するための係数を継続して保持および呼び出すことが可能となる。
【００３６】
（実施の形態５）
本実施の形態５の炊飯器のシステムブロック図も実施の形態１と同じ構成である。図１に示したように、制御装置１０は、第２の温度検知手段により検知した周囲温度に応じた第２の補正係数と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分とから前記鍋の温度を検出するようにしたものである。
【００３７】
これにより、第１（あるいは第２）の温度検知手段（温度センサ部品）が周囲温度からの影響（高温環境下や零下などの極寒環境下における温度特性影響）に対して第２の補正係数を用いて補正することにより精度の高い温度検知が可能となる。
【００３８】
（実施の形態６）
図３は、本実施の形態６の炊飯器のシステムブロック図である。なお、制御装置の内部ブロック図にて、１５は第１の温度検知手段または第２の温度検知手段の使用時間を計測する使用時間計測手段である。その他は制御装置１６、制御手段１７と表記している以外は実施の形態１と同じ構成である。図３に示したように、制御装置１７は、前記使用時間計測手段に応じた第３の補正係数と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分とから前記鍋の温度を検出するようにしたものである。
【００３９】
これにより、第１（あるいは第２）の温度検知手段（温度センサ部品）の経年変化による部品劣化（特性の鈍化）に対して第３の補正係数を用いて補正することにより精度の高い温度検知が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
以上のように、本発明にかかる炊飯器は、鍋から放射される赤外線を遮蔽する遮蔽板を可動式にして、鍋からの赤外線を遮断する対象となる温度検知手段を、２つある温度検知手段の片方に自在に切り換えることを可能にしたものである。
【００４１】
これにより、２つある温度検知手段（温度センサ部品）の役割を、第１の温度検知手段または第２の温度検知手段に自由に割り当てることが可能であり、例えば、運転シーケンス毎など定期的に役割入れ替えることで、各々の温度検知手段（温度センサ部品）が鍋１からの赤外線を受ける頻度を下げることにより、経年変化（部品劣化）を抑えることが可能となる。
【００４２】
同様にして、自動車エンジンなどノイズを発しながら高温になる温度測定対象物に対して温度検知する温度検知センサ部品の部品劣化軽減などの用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施の形態１〜３、５の炊飯器のシステムブロック図
【図２】本発明の実施の形態４の炊飯器のシステムブロック図
【図３】本発明の実施の形態６の炊飯器のシステムブロック図
【図４】従来の炊飯器のシステムブロック図
【符号の説明】
【００４４】
１ 鍋
２ 本体
３ 加熱手段
４ 第１の温度検知手段
５ 第２の温度検知手段
６ 遮蔽板
７ 保治具
１０、１３、１６ 制御装置
１１、１４、１７ 制御手段
１２ 記憶手段
１５ 使用時間計測手段
２０ 遮蔽板移動手段
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、前記本体内に着脱自在に収納される鍋と、前記鍋を加熱する加熱手段と、加熱により前記鍋から放射される赤外線を熱に変えて検知する第１の温度検知手段と、前記鍋から放射される赤外線を遮蔽する可動式の遮蔽板と、遮蔽板を移動させる遮蔽板移動手段と、前記遮蔽板により前記鍋から放射される赤外線の影響を受けずに周囲温度を検知する第２の温度検知手段と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分から前記鍋の温度を検出する制御装置を備え、制御装置は、前記遮蔽板移動手段により前記遮蔽板を移動させ、第１の温度検知手段か第２の温度検知手段いずれか一方の温度検知手段だけを前記鍋から放射される赤外線から遮蔽するようにした炊飯器。
【請求項２】
制御装置は、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分を平均化して鍋の温度検出するようにした請求項１記載の炊飯器。
【請求項３】
制御装置は、第１の温度検知手段または第２の温度検知手段の個体差ばらつきに相応する第１の補正係数と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分とから前記鍋の温度を検出するようにした請求項１または２に記載の炊飯器。
【請求項４】
第１の温度検知手段または第２の温度検知手段の個体差ばらつきに相応する第１の補正係数を記憶する記憶手段を備えたことを特徴とする請求項３記載の炊飯器。
【請求項５】
制御装置は、第２の温度検知手段により検知した周囲温度に応じた第２の補正係数と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分とから前記鍋の温度を検出するようにした請求項１〜４のいずれか１項に記載の炊飯器。
【請求項６】
第１の温度検知手段または第２の温度検知手段の使用時間を計測する使用時間計測手段を備え、制御装置は、前記使用時間計測手段に応じた第３の補正係数と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分とから前記鍋の温度を検出するようにした請求項１〜５いずれか１項に記載の炊飯器。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の炊飯器にて少なくとも一つの手段をコンピュータに実行させるためのプログラム。
【請求項１】
本体と、前記本体内に着脱自在に収納される鍋と、前記鍋を加熱する加熱手段と、加熱により前記鍋から放射される赤外線を熱に変えて検知する第１の温度検知手段と、前記鍋から放射される赤外線を遮蔽する可動式の遮蔽板と、遮蔽板を移動させる遮蔽板移動手段と、前記遮蔽板により前記鍋から放射される赤外線の影響を受けずに周囲温度を検知する第２の温度検知手段と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分から前記鍋の温度を検出する制御装置を備え、制御装置は、前記遮蔽板移動手段により前記遮蔽板を移動させ、第１の温度検知手段か第２の温度検知手段いずれか一方の温度検知手段だけを前記鍋から放射される赤外線から遮蔽するようにした炊飯器。
【請求項２】
制御装置は、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分を平均化して鍋の温度検出するようにした請求項１記載の炊飯器。
【請求項３】
制御装置は、第１の温度検知手段または第２の温度検知手段の個体差ばらつきに相応する第１の補正係数と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分とから前記鍋の温度を検出するようにした請求項１または２に記載の炊飯器。
【請求項４】
第１の温度検知手段または第２の温度検知手段の個体差ばらつきに相応する第１の補正係数を記憶する記憶手段を備えたことを特徴とする請求項３記載の炊飯器。
【請求項５】
制御装置は、第２の温度検知手段により検知した周囲温度に応じた第２の補正係数と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分とから前記鍋の温度を検出するようにした請求項１〜４のいずれか１項に記載の炊飯器。
【請求項６】
第１の温度検知手段または第２の温度検知手段の使用時間を計測する使用時間計測手段を備え、制御装置は、前記使用時間計測手段に応じた第３の補正係数と、第１の温度検知手段と第２の温度検知手段により検知した温度の差分とから前記鍋の温度を検出するようにした請求項１〜５いずれか１項に記載の炊飯器。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の炊飯器にて少なくとも一つの手段をコンピュータに実行させるためのプログラム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−１０６７０３（Ｐ２００９−１０６７０３Ａ）
【公開日】平成２１年５月２１日（２００９．５．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２８４９７３（Ｐ２００７−２８４９７３）
【出願日】平成１９年１１月１日（２００７．１１．１）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年５月２１日（２００９．５．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月１日（２００７．１１．１）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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