画像形成装置
【課題】画像形成装置の制御を容易にし、製造コストの上昇を抑制し、像担持体に供給されるトナーの品質低下を回避する。
【解決手段】ドキュメントから印字画素数および印字率を取得する印字情報取得手段３０と、該印字情報取得手段３０により取得される印字率が予め設定された閾値より低い場合に、像担持体１４の非印字領域にトナーを移動させる滞留トナー消費処理を実行する制御手段１３とを有する画像形成装置において、印字情報取得手段３０に取得される印字率が予め設定された基準印字率より低い場合に、印字時に像担持体１４の印字領域に移動させるトナー現像量を通常より増加させる。
【解決手段】ドキュメントから印字画素数および印字率を取得する印字情報取得手段３０と、該印字情報取得手段３０により取得される印字率が予め設定された閾値より低い場合に、像担持体１４の非印字領域にトナーを移動させる滞留トナー消費処理を実行する制御手段１３とを有する画像形成装置において、印字情報取得手段３０に取得される印字率が予め設定された基準印字率より低い場合に、印字時に像担持体１４の印字領域に移動させるトナー現像量を通常より増加させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、装置に設けられた印字率取得手段によってドキュメントの印字率を取得する画像形成装置が知られている。ここで、印字率とは、現像ローラの単位回転当たりの印字画素数の割合を表し、現像ローラの単位回転中に最大印字幅で全画素印字する場合を１００％とする。この印字率の高低によって、現像ローラから感光ドラムに供給される現像剤の量が異なり、現像剤が現像ローラに滞留する時間も異なる。印字率が低いドキュメントの印字が連続し現像剤が現像ローラに長く滞留した場合、現像剤が摺擦されて像担持体に供給される現像剤の品質が劣化するという問題点がある。
【０００３】
特許文献１の画像形成装置では、前記問題点を解決するために、取得する印字率が予め設定された閾値より低い場合、像担持体上の転写材に印字される領域から外した領域に現像剤を現像している。そして、現像後、転写材に印字される領域から外したために転写材に転写されずに像担持体に残留した現像剤を清掃部材によって除去し廃棄している。このように、現像剤を強制的に消費することにより、現像剤を現像剤担持体に長く滞留させないようにして現像剤の品質が劣化するのを回避している。しかしながら、現像剤が強制的に消費されればされるほど、画像形成装置に設けられた廃棄現像剤収容部の収容スペースが少なくなり、廃棄現像剤収容部の交換間隔を短縮してしまう。その結果、ユーザーに対して、廃棄現像剤収容部交換の手間の増加、および、交換にかかる消耗品コストの上昇による不利益をもたらすという別の問題が生じる。
【０００４】
特許文献２の画像形成装置では、上述の全ての問題点を生じさせないために、像担持体上に印字率が低い画像を形成する低印字モード、および、像担持体上に印字率が高い画像を形成する高印字モードを設定し、各印字モードに対して、現像剤担持体および現像剤供給手段に印加する電圧をそれぞれ設定している。このようにして、各印字モードに対応した量の現像剤を現像剤供給手段から現像剤担持体に供給することにより、現像剤を現像剤担持体に長く滞留させないようにするとともに、各印字モードにおける現像剤の消費に対応できるようにしている。しかしながら、この画像形成装置は、現像剤担持体に加えて、現像剤供給手段も電圧により制御するようになっているため、制御が複雑になり、それに伴って、制御装置の製造コストも上昇するという問題点を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−７５４３８号公報
【特許文献２】特開２００６−８４５９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、装置の制御を容易にし、製造コストの上昇を抑制し、像担持体に供給されるトナーの品質低下を回避できる画像形成装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための手段として、本発明の画像形成装置は、ドキュメントから印字画素数および印字率を取得する印字情報取得手段と、前記印字情報取得手段により取得される印字率が予め設定された閾値より低い場合に、像担持体の非印字領域にトナーを移動させる滞留トナー消費処理を実行する制御手段とを有する画像形成装置において、前記印字情報取得手段に取得される印字率が予め設定された基準印字率より低い場合に、印字時に像担持体の印字領域に移動させるトナー現像量を通常より増加させるようにした。
【０００８】
この構成によれば、印字情報取得手段により取得される印字率が予め設定された基準印字率より低い場合に、トナーの消費量が増加する。したがって、滞留トナーの発生量が減少する。このようにすれば、複雑な制御を行う必要がなく、装置の制御を容易にし、製造コストの上昇を抑制し、像担持体に供給されるトナーの品質低下を回避できる。
【０００９】
前記制御手段は、前記像担持体に対する現像ローラの現像バイアス、または、現像デューティーを変更することにより前記トナー現像量を増加させることが好ましい。この構成によれば、現像ローラの現像バイアス、または、現像デューティーを変更することでトナー現像量を精度良く調整することができる。
【００１０】
前記課題を解決するための手段として、本発明の画像形成装置は、ドキュメントから印字画素数および印字率を取得する印字情報取得手段と、前記印字情報取得手段により取得される印字率が予め設定された閾値より低い場合に、像担持体の非印字領域にトナーを移動させる滞留トナー消費処理を実行する制御手段とを有する画像形成装置において、前記制御手段は、前記印字情報取得手段により取得される印字率に関わらず予め設定した一定の単位面積当たりのトナー現像量を像担持体の印字領域に移動させて印字する第１のモード、または、前記印字情報取得手段により取得される印字率が予め設定された基準印字率より低い場合に、前記第１モードより増加した単位面積当たりのトナー現像量を像担持体の印字領域に移動させて印字する第２のモードのいずれかを実行するようにした。
【００１１】
この構成によれば、制御手段は、第１のモード、または、第２のモードのいずれかによって、印字を実行する。単位面積当たりのトナー現像量が異なる２つの印字モードを有することにより、一方を印字品質を優先させるモードとし、他方をトナー消費を優先させるモードとすることができる。
【００１２】
前記第１モード、および、第２モードはユーザーにより選択可能であることが好ましい。この構成によれば、ユーザーの好みに応じて印字のモードを選択することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、印字情報取得手段により取得される印字率が予め設定された基準印字率より低い場合に、トナーの消費量を増加させるので、滞留トナーの発生量を減少させる。このようにすれば、複雑な制御を行う必要がなく、装置の制御を容易にし、製造コストの上昇を抑制し、像担持体に供給されるトナーの品質低下を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明にかかる画像形成装置の全体構成を示す概略図。
【図２】画像形成装置の印字制御についてのフローチャートを示す図。
【図３】各印字率における画像品質の良否についての実験結果を示す図。
【図４】印字率とトナー使用量との関係を示す図。
【図５】感光ドラムと現像ローラとの間に形成される振動電界を示す図。
【図６】第２モードとして設定される印字率に対する単位面積当たりのトナー現像量の一例を示す図。
【図７】第２モードとして設定される印字率に対する単位面積当たりのトナー現像量の一例を示す図。
【図８】本発明にかかる画像形成装置の制御を行った場合の滞留トナー消費量を示す図。
【図９】本発明にかかる画像形成装置の制御を行った場合の滞留トナー消費量の削減率を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１６】
図１は、本発明にかかる画像形成装置１０の全体構成を示す概略図である。本発明にかかる画像形成装置１０は、モノクロ、および、カラーのいずれにも適用できる。画像形成装置１０は、印字部１１、画像処理部１２、および、装置制御部（制御手段）１３を備えている。
【００１７】
印字部１１には、感光ドラム（像担持体）１４の周囲に帯電チャージャ１５、現像ローラ１６を有する現像装置１７及びクリーニング部材１８が設けられている。また、印字部１１には、像露光装置１９、記録紙２０を収容した給紙ユニット２１、転写材搬送路２２、搬送ローラ２３、転写ローラ２４、定着ユニット２５、排出ローラ２６、現像ローラ駆動モータ２７、および、現像バイアス用高圧電源２８が設けられている。
【００１８】
画像処理部１２は、パソコン（外部機器）２９、および、印字部１１の像露光装置１９と接続されている。画像処理部１２は、パソコン２９から送信されるプリント言語を印字部１１の像露光装置１９で露光するための印字データに展開処理する。画像処理部１２には、展開した印字データの印字画素数Ｄおよび展開した印字データを印字するのに必要とされる現像ローラ１６の回転数Ｎを取得し、印字データの印字画素数Ｄ、および、現像ローラ１６の回転数Ｎから現像ローラ１６の単位回転数当たりの印字率Ｐ（＝Ｄ／（ＤＵ１００％×Ｎ）を算出し、その値を取得する印字情報取得手段３０が設けられている。ここで、ＤＵ１００％は、現像ローラ１６の単位回転中に最大印字幅で全画素印字する場合の印字画素数である。本実施形態において、印字情報取得手段３０はマイコンである。印字情報取得手段３０は、印字画素数Ｄおよび印字率Ｐのデータを装置制御部１３に送信するようになっている。
【００１９】
装置制御部１３は、画像処理部１２の印字情報取得手段３０、印字部１１の現像ローラ駆動モータ２７、および、印字部１１の現像バイアス用高圧電源２８と接続されている。本実施形態において、装置制御部１３はマイコンである。装置制御部１３には、現像ローラ駆動モータ２７に駆動される現像ローラ１６の積算回転数Ｒの値を取得する現像ローラ積算回転数取得手段３１が設けられている。本実施形態において、現像ローラ積算回転数取得手段３１はマイコンである。装置制御部１３では、印字情報取得手段３０から受信した印字画素数Ｄの値を積算するようになっている。プリント毎に取得される印字画素数Ｄを積算した値を積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬとする。
【００２０】
画像形成装置１０は、通常のモードである第１モードと、廃トナー収容部セーブモードである第２モードを有している。
【００２１】
第１モードは、印字情報取得手段３０により取得される印字率に関わらず、予め設定した一定の単位面積当たりのトナー現像量を感光ドラム１４の印字領域に移動させて印字するモードである。
【００２２】
第２モードは、印字情報取得手段３０により取得される印字率が予め設定された基準印字率より低い場合に、第１モードより増加した単位面積当たりのトナー現像量を感光ドラム１４の印字領域に移動させて印字するモードである。この第２モードでは、印字情報取得手段３０に取得される印字率が予め設定された基準印字率以上である場合、第１モードと同様のトナー現像量での印字となる。印字情報取得手段３０に取得される印字率が予め設定された基準印字率より低い場合には、感光ドラム１４の印字領域に移動させるトナー現像量を第１モードより増加させるようになっている。
【００２３】
装置制御部１３は、ユーザーが選択した第１モードと、第２モードのいずれか一方のモードにしたがって画像形成装置１０を制御し印字するようになっている。
【００２４】
画像形成装置１０は、画像処理部１２がパソコン２９からの印字データに対応するプリント言語（印字元データ）を受信すると印字動作を開始し、印字部１１の像露光装置１９で露光するための印字データに展開処理する。画像処理部１２の印字情報取得手段３０は、展開した印字データから印字画素数Ｄおよび印字率Ｐを取得し、装置制御部１３に送信する。装置制御部１３は、受信した印字データに応じて現像バイアス用高圧電源２８を制御し現像ローラ１６の現像バイアスを設定して印字部１１を駆動する。そして、画像形成装置１０は、感光ドラム１４を帯電チャージャ１５により帯電し、画像処理部１２が展開した印字データを像露光装置１９に送信し、像露光装置１９によってレーザ光を照射することにより前記印字データに対応する静電潜像を感光ドラム１４に形成する。感光ドラム１４には、装置制御部１３に制御され現像ローラ駆動モータ２７により駆動された現像ローラ１６により、潜像電位と現像バイアス電圧の電位ギャップに、帯電したトナーが供給されることによって顕像化される。顕像化されたトナー像は、給紙ユニット２１から転写材搬送路２２上を搬送ローラ２３により搬送された記録紙２０に転写ローラ２４によって転写された後、定着ユニット２５で定着され、排出ローラ２６により電子写真画像として画像形成装置１０から排紙される。感光ドラム１４から記録紙２０に転写できずに感光ドラム１４に残留したトナーは、感光ドラム１４に圧接されるクリーニング部材１８で掻き落とされる。
【００２５】
図２は、画像形成装置１０の印字制御についてのフローチャートを示す。
【００２６】
現像装置１７を画像形成装置１０に装着すると、現像ローラ積算回転数Ｒをリセットする（ステップＳ２０１）。また、積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬをリセットする（ステップＳ２０２）。
【００２７】
画像形成装置１０の画像処理部１２は、パソコン２９から印字元データを受信するまで待機する（ステップＳ２０３：ＮＯ）。印字元データを受信する（ステップＳ２０３：ＹＥＳ）と、印字元データを印字データに展開し、展開した印字データの印字画素数Ｄおよび展開した印字データを印字するのに必要とされる現像ローラ１６の回転数Ｎを取得し、印字データの印字画素数Ｄ、および、現像ローラ１６の回転数Ｎから現像ローラ１６の単位回転数当たりの印字率Ｐ（＝Ｄ／（ＤＵ１００％×Ｎ）を取得する（ステップＳ２０４）。
【００２８】
画像形成装置１０の装置制御部１３は、現在選択されている印字モードの情報を取得する。
【００２９】
現在選択されている印字モードが通常モードである第１のモードである場合（ステップＳ２０５：ＹＥＳ）、現像条件を通常の単位面積当たりのトナー現像量となる現像バイアス設定にセットし（ステップＳ２０７）、プリントにかかる印字画素数Ｄを積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬに積算する（ステップＳ２０８）。ここで、通常の単位面積当たりのトナー現像量とは５ｇ／ｍ２程度である。
【００３０】
通常モードでない第２のモード（廃トナー収容部セーブモード）である場合（ステップＳ２０５：ＮＯ）、印字率Ｐの値と基準印字率ＰＴＨの値とを比較する。基準印字率ＰＴＨとは、現像ローラ単位回転当たりの印字率の基準値である。この基準値を下回る印字率が続くと、トナー消費が少なすぎて現像装置１７内でトナーが滞留し、それによりトナーが不必要に帯電や攪拌によるストレスを受けて劣化し、画像品質が低下してしまう。
【００３１】
図３は、各印字率における画像品質（背景部カブリ）の良否についての実験結果を示す。印字率１％では、４０００枚印字すると、画像品質は不可となった。印字率２％では、１００００枚印字すると、画像品質は不可となった。印字率３％以上では、１００００枚印字しても、画像品質は不可とはならなかった。通常、１００００枚程度の印字に対して、画像品質が維持されることが望まれている。したがって、この実験結果により、基準印字率ＰＴＨを３％とした。
【００３２】
図４は、印字率とトナー使用量との関係を示す。ハッチングが施された部分は、印字率３％で使用される量のトナーに対して、印字率３％未満で印字した場合に未使用のトナーが生じることを示している。上述したように、前記未使用のトナーを生じさせる低印字率の印字では、画像品質の低下を引き起こすので、本発明においては、後に示す制御により前記未使用のトナーが少なくなるようにしている。
【００３３】
印字率Ｐの値が基準印字率ＰＴＨの値より大きい場合（ステップＳ２０６：ＮＯ）、現像条件を通常の単位面積当たりのトナー現像量となる現像バイアス設定にセットし（ステップＳ２０７）、プリントにかかる印字画素数Ｄを積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬに積算する（ステップＳ２０８）。ここで、通常の単位面積当たりのトナー現像量とは５ｇ／ｍ２程度である。積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬは次式（１）のように表わされる。
【００３４】
【数１】
【００３５】
現像バイアス設定とは、感光ドラム１４と現像ローラ１６との間に形成される振動電界の飛ばし側電位、すなわち、感光ドラム１４にトナーを移動させる力の大きさを変更するものである。
【００３６】
図５は、感光ドラム１４と現像ローラ１６との間に形成される振動電界を示す。振動電界の飛ばし側電位は、現像ローラ１６に印加する現像バイアスの交流振幅（ピーク間電圧）ＶＰ、交流バイアスに重畳させる直流バイアス値ＶＤ（現像ローラ１６の電位）、交流矩形波バイアスにおけるトナー飛ばし側電圧時間の割合（以下「現像デューティー」という。）、の少なくとも１つを変えることで変更することができる。感光ドラム１４の電位ＶＢと、現像ローラ１６の電位ＶＤとの電位差はＧである。現像デューティーＤは、次式（２）のように表わされる。
【００３７】
【数２】
【００３８】
現像バイアスの交流振幅ＶＰを大きくすることにより、又、直流バイアス値ＶＤをトナーの正規の帯電極性と同極性側に大きくすることにより、又、現像デューティーＤを大きくすることにより、感光ドラム１４にトナーを移動させる力が増大する。現像デューティーＤを大きくするには、（２）式において、Ｈの値を小さくし、Ｌの値を大きくするように変更する（例えば、Ｈ＝６０，Ｌ＝４０をＨ＝５２，Ｌ＝４８のように変更する）。
【００３９】
印字率Ｐの値が基準印字率ＰＴＨの値より小さい場合（ステップＳ２０６：ＹＥＳ）、現像条件を通常の単位面積当たりのトナー現像量に対してＭ倍のトナー現像量となる現像バイアス設定にセットし（ステップＳ２０９）、プリントにかかる印字画素数ＤのＭ倍の印字画素数を積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬに積算する（ステップＳ２１０）。積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬは次式（３）のように表される。
【００４０】
【数３】
【００４１】
図６は、印字率（％）と単位面積当たりのトナー現像量（ｇ／ｍ２）の設定を基準印字率ＰＴＨ＝３％、倍率Ｍ＝１．２とした場合を示す。倍率Ｍは１以上２までの値の定数、または、印字率を入力したテーブルから求められる１以上２までの数値である。図７に示すように、印字率が約２．５％と３％との間で、単位面積当たりのトナー現像量を徐々に変化させるようにしてもよい。
【００４２】
積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬへの印字画素数Ｄの積算（ステップＳ２０８、または、ステップＳ２１０）が終了した後、プリント動作を行う（ステップＳ２１１）。
【００４３】
印字が終了した後、予め設定した滞留トナー消費制御の実行周期ＲＣＨＥＣＫと現像ローラ１６の積算回転数Ｒとを比較する（ステップＳ２１２）。予め設定した滞留トナー消費制御の実行周期ＲＣＨＥＣＫは、通常Ａ４サイズを１００枚印字する現像ローラ積算回転数とする。実行周期ＲＣＨＥＣＫは、任意の現像ローラ積算回転数に変更してもよい。
【００４４】
現像ローラ積算回転数ＲがＲＣＨＥＣＫより小さい場合（ステップＳ２１２：ＮＯ）、画像形成装置１０の画像処理部１２は、パソコン２９から印字元データを受信するまで待機する（ステップＳ２０３）。
【００４５】
現像ローラ積算回転数ＲがＲＣＨＥＣＫより大きい場合（ステップＳ２１２：ＹＥＳ）、積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬと現像ローラ積算回転数Ｒと印字率１００％となる印字画素数ＤＵ１００％とから現像ローラ単位回転数当たりの平均印字率ＤＴＯＴＡＬ／（ＤＵ１００％×Ｒ）を算出し、その値と基準印字率ＰＴＨとを比較する。
【００４６】
基準印字率ＰＴＨの方が平均印字率ＤＴＯＴＡＬ／（ＤＵ１００％×Ｒ）より大きい場合（ステップＳ２１３：ＹＥＳ）、ＰＴＨ−ＤＴＯＴＡＬ／（ＤＵ１００％×Ｒ）の値と現像ローラ積算回転数Ｒとから、消費すべき滞留トナー量を算出し、算出された量のトナーを排出する（ステップＳ２１４）。具体的には、装置制御部１３から画像処理部１２へ、滞留トナー量に対応する印字画素数Ｄの印字データを形成するように送信する。次に、感光ドラム１４の前記印字データが形成された非印字領域にトナーを移動させ、転写ローラ２４に通常の転写バイアスとは逆極性のバイアスを印加し記録紙２０にトナーを転写させないようにする。そして、感光ドラム１４に残留させたトナーをクリーニング部材１８により掻き落とし排出する。その後、現像ローラ積算回転数Ｒをリセットする（ステップＳ２１５）。また、積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬをリセットする（ステップＳ２１６）。そして、画像形成装置１０の画像処理部１２は、パソコン２９から印字元データを受信するまで待機する（ステップＳ２０３）。
【００４７】
基準印字率ＰＴＨの方が平均印字率ＤＴＯＴＡＬ／（ＤＵ１００％×Ｒ）より小さい場合（ステップＳ２１３：ＮＯ）、現像ローラ積算回転数Ｒをリセットする（ステップＳ２１５）。また、積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬをリセットする（ステップＳ２１６）。そして、画像形成装置１０の画像処理部１２は、パソコン２９から印字元データを受信するまで待機する（ステップＳ２０３）。
【００４８】
図８は、基準印字率ＰＴＨ＝３％、倍率Ｍ＝１．２とした場合の滞留トナー消費量を示す。本発明における制御がない従来の場合と比較すると、滞留トナー消費量が減少していることが分かる。
【００４９】
本発明によれば、印字情報取得手段３０により取得される印字率が予め設定された基準印字率の値より低い場合に、印字情報取得手段３０により取得される印字率に対して予め設定された単位面積当たりのトナー現像量での印字によりドキュメントを現像する。印字率に応じた量のトナー消費、すなわち、予め設定された基準印字率より低印字率の場合に単位面積当たりのトナー現像量を増加させてトナーを消費し、トナー消費を多くすることによりトナーの滞留を低減する。このようにして、装置の制御を容易にし、製造コストの上昇を抑制し、像担持体１４に供給されるトナーの品質低下を回避できる。
【００５０】
図９は、滞留トナー消費量の削減率を示す。本発明により、滞留トナー消費量を減少させることができる。印字率によって単位面積当たりのトナー現像量を変える結果、画像濃度の変化が多少現れる。したがって、ユーザーは、画像濃度を安定させ印字品質を優先させる第１モード、トナー消費を優先させる第２モードのうちの一方を希望に応じて選択する。
【符号の説明】
【００５１】
１０ 画像形成装置
１１ 印字部
１２ 画像処理部
１３ 装置制御部（制御手段）
１４ 感光ドラム（像担持体）
１５ 帯電チャージャ
１６ 現像ローラ
１７ 現像装置
１８ クリーニング部材
１９ 像露光装置
２０ 記録紙
２１ 給紙ユニット
２２ 転写材搬送路
２３ 搬送ローラ
２４ 転写ローラ
２５ 定着ユニット
２６ 排出ローラ
２７ 現像ローラ駆動モータ
２８ 現像バイアス用高圧電源
２９ パソコン（外部機器）
３０ 印字情報取得手段
３１ 現像ローラ回転数取得手段
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、装置に設けられた印字率取得手段によってドキュメントの印字率を取得する画像形成装置が知られている。ここで、印字率とは、現像ローラの単位回転当たりの印字画素数の割合を表し、現像ローラの単位回転中に最大印字幅で全画素印字する場合を１００％とする。この印字率の高低によって、現像ローラから感光ドラムに供給される現像剤の量が異なり、現像剤が現像ローラに滞留する時間も異なる。印字率が低いドキュメントの印字が連続し現像剤が現像ローラに長く滞留した場合、現像剤が摺擦されて像担持体に供給される現像剤の品質が劣化するという問題点がある。
【０００３】
特許文献１の画像形成装置では、前記問題点を解決するために、取得する印字率が予め設定された閾値より低い場合、像担持体上の転写材に印字される領域から外した領域に現像剤を現像している。そして、現像後、転写材に印字される領域から外したために転写材に転写されずに像担持体に残留した現像剤を清掃部材によって除去し廃棄している。このように、現像剤を強制的に消費することにより、現像剤を現像剤担持体に長く滞留させないようにして現像剤の品質が劣化するのを回避している。しかしながら、現像剤が強制的に消費されればされるほど、画像形成装置に設けられた廃棄現像剤収容部の収容スペースが少なくなり、廃棄現像剤収容部の交換間隔を短縮してしまう。その結果、ユーザーに対して、廃棄現像剤収容部交換の手間の増加、および、交換にかかる消耗品コストの上昇による不利益をもたらすという別の問題が生じる。
【０００４】
特許文献２の画像形成装置では、上述の全ての問題点を生じさせないために、像担持体上に印字率が低い画像を形成する低印字モード、および、像担持体上に印字率が高い画像を形成する高印字モードを設定し、各印字モードに対して、現像剤担持体および現像剤供給手段に印加する電圧をそれぞれ設定している。このようにして、各印字モードに対応した量の現像剤を現像剤供給手段から現像剤担持体に供給することにより、現像剤を現像剤担持体に長く滞留させないようにするとともに、各印字モードにおける現像剤の消費に対応できるようにしている。しかしながら、この画像形成装置は、現像剤担持体に加えて、現像剤供給手段も電圧により制御するようになっているため、制御が複雑になり、それに伴って、制御装置の製造コストも上昇するという問題点を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−７５４３８号公報
【特許文献２】特開２００６−８４５９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、装置の制御を容易にし、製造コストの上昇を抑制し、像担持体に供給されるトナーの品質低下を回避できる画像形成装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための手段として、本発明の画像形成装置は、ドキュメントから印字画素数および印字率を取得する印字情報取得手段と、前記印字情報取得手段により取得される印字率が予め設定された閾値より低い場合に、像担持体の非印字領域にトナーを移動させる滞留トナー消費処理を実行する制御手段とを有する画像形成装置において、前記印字情報取得手段に取得される印字率が予め設定された基準印字率より低い場合に、印字時に像担持体の印字領域に移動させるトナー現像量を通常より増加させるようにした。
【０００８】
この構成によれば、印字情報取得手段により取得される印字率が予め設定された基準印字率より低い場合に、トナーの消費量が増加する。したがって、滞留トナーの発生量が減少する。このようにすれば、複雑な制御を行う必要がなく、装置の制御を容易にし、製造コストの上昇を抑制し、像担持体に供給されるトナーの品質低下を回避できる。
【０００９】
前記制御手段は、前記像担持体に対する現像ローラの現像バイアス、または、現像デューティーを変更することにより前記トナー現像量を増加させることが好ましい。この構成によれば、現像ローラの現像バイアス、または、現像デューティーを変更することでトナー現像量を精度良く調整することができる。
【００１０】
前記課題を解決するための手段として、本発明の画像形成装置は、ドキュメントから印字画素数および印字率を取得する印字情報取得手段と、前記印字情報取得手段により取得される印字率が予め設定された閾値より低い場合に、像担持体の非印字領域にトナーを移動させる滞留トナー消費処理を実行する制御手段とを有する画像形成装置において、前記制御手段は、前記印字情報取得手段により取得される印字率に関わらず予め設定した一定の単位面積当たりのトナー現像量を像担持体の印字領域に移動させて印字する第１のモード、または、前記印字情報取得手段により取得される印字率が予め設定された基準印字率より低い場合に、前記第１モードより増加した単位面積当たりのトナー現像量を像担持体の印字領域に移動させて印字する第２のモードのいずれかを実行するようにした。
【００１１】
この構成によれば、制御手段は、第１のモード、または、第２のモードのいずれかによって、印字を実行する。単位面積当たりのトナー現像量が異なる２つの印字モードを有することにより、一方を印字品質を優先させるモードとし、他方をトナー消費を優先させるモードとすることができる。
【００１２】
前記第１モード、および、第２モードはユーザーにより選択可能であることが好ましい。この構成によれば、ユーザーの好みに応じて印字のモードを選択することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、印字情報取得手段により取得される印字率が予め設定された基準印字率より低い場合に、トナーの消費量を増加させるので、滞留トナーの発生量を減少させる。このようにすれば、複雑な制御を行う必要がなく、装置の制御を容易にし、製造コストの上昇を抑制し、像担持体に供給されるトナーの品質低下を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明にかかる画像形成装置の全体構成を示す概略図。
【図２】画像形成装置の印字制御についてのフローチャートを示す図。
【図３】各印字率における画像品質の良否についての実験結果を示す図。
【図４】印字率とトナー使用量との関係を示す図。
【図５】感光ドラムと現像ローラとの間に形成される振動電界を示す図。
【図６】第２モードとして設定される印字率に対する単位面積当たりのトナー現像量の一例を示す図。
【図７】第２モードとして設定される印字率に対する単位面積当たりのトナー現像量の一例を示す図。
【図８】本発明にかかる画像形成装置の制御を行った場合の滞留トナー消費量を示す図。
【図９】本発明にかかる画像形成装置の制御を行った場合の滞留トナー消費量の削減率を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１６】
図１は、本発明にかかる画像形成装置１０の全体構成を示す概略図である。本発明にかかる画像形成装置１０は、モノクロ、および、カラーのいずれにも適用できる。画像形成装置１０は、印字部１１、画像処理部１２、および、装置制御部（制御手段）１３を備えている。
【００１７】
印字部１１には、感光ドラム（像担持体）１４の周囲に帯電チャージャ１５、現像ローラ１６を有する現像装置１７及びクリーニング部材１８が設けられている。また、印字部１１には、像露光装置１９、記録紙２０を収容した給紙ユニット２１、転写材搬送路２２、搬送ローラ２３、転写ローラ２４、定着ユニット２５、排出ローラ２６、現像ローラ駆動モータ２７、および、現像バイアス用高圧電源２８が設けられている。
【００１８】
画像処理部１２は、パソコン（外部機器）２９、および、印字部１１の像露光装置１９と接続されている。画像処理部１２は、パソコン２９から送信されるプリント言語を印字部１１の像露光装置１９で露光するための印字データに展開処理する。画像処理部１２には、展開した印字データの印字画素数Ｄおよび展開した印字データを印字するのに必要とされる現像ローラ１６の回転数Ｎを取得し、印字データの印字画素数Ｄ、および、現像ローラ１６の回転数Ｎから現像ローラ１６の単位回転数当たりの印字率Ｐ（＝Ｄ／（ＤＵ１００％×Ｎ）を算出し、その値を取得する印字情報取得手段３０が設けられている。ここで、ＤＵ１００％は、現像ローラ１６の単位回転中に最大印字幅で全画素印字する場合の印字画素数である。本実施形態において、印字情報取得手段３０はマイコンである。印字情報取得手段３０は、印字画素数Ｄおよび印字率Ｐのデータを装置制御部１３に送信するようになっている。
【００１９】
装置制御部１３は、画像処理部１２の印字情報取得手段３０、印字部１１の現像ローラ駆動モータ２７、および、印字部１１の現像バイアス用高圧電源２８と接続されている。本実施形態において、装置制御部１３はマイコンである。装置制御部１３には、現像ローラ駆動モータ２７に駆動される現像ローラ１６の積算回転数Ｒの値を取得する現像ローラ積算回転数取得手段３１が設けられている。本実施形態において、現像ローラ積算回転数取得手段３１はマイコンである。装置制御部１３では、印字情報取得手段３０から受信した印字画素数Ｄの値を積算するようになっている。プリント毎に取得される印字画素数Ｄを積算した値を積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬとする。
【００２０】
画像形成装置１０は、通常のモードである第１モードと、廃トナー収容部セーブモードである第２モードを有している。
【００２１】
第１モードは、印字情報取得手段３０により取得される印字率に関わらず、予め設定した一定の単位面積当たりのトナー現像量を感光ドラム１４の印字領域に移動させて印字するモードである。
【００２２】
第２モードは、印字情報取得手段３０により取得される印字率が予め設定された基準印字率より低い場合に、第１モードより増加した単位面積当たりのトナー現像量を感光ドラム１４の印字領域に移動させて印字するモードである。この第２モードでは、印字情報取得手段３０に取得される印字率が予め設定された基準印字率以上である場合、第１モードと同様のトナー現像量での印字となる。印字情報取得手段３０に取得される印字率が予め設定された基準印字率より低い場合には、感光ドラム１４の印字領域に移動させるトナー現像量を第１モードより増加させるようになっている。
【００２３】
装置制御部１３は、ユーザーが選択した第１モードと、第２モードのいずれか一方のモードにしたがって画像形成装置１０を制御し印字するようになっている。
【００２４】
画像形成装置１０は、画像処理部１２がパソコン２９からの印字データに対応するプリント言語（印字元データ）を受信すると印字動作を開始し、印字部１１の像露光装置１９で露光するための印字データに展開処理する。画像処理部１２の印字情報取得手段３０は、展開した印字データから印字画素数Ｄおよび印字率Ｐを取得し、装置制御部１３に送信する。装置制御部１３は、受信した印字データに応じて現像バイアス用高圧電源２８を制御し現像ローラ１６の現像バイアスを設定して印字部１１を駆動する。そして、画像形成装置１０は、感光ドラム１４を帯電チャージャ１５により帯電し、画像処理部１２が展開した印字データを像露光装置１９に送信し、像露光装置１９によってレーザ光を照射することにより前記印字データに対応する静電潜像を感光ドラム１４に形成する。感光ドラム１４には、装置制御部１３に制御され現像ローラ駆動モータ２７により駆動された現像ローラ１６により、潜像電位と現像バイアス電圧の電位ギャップに、帯電したトナーが供給されることによって顕像化される。顕像化されたトナー像は、給紙ユニット２１から転写材搬送路２２上を搬送ローラ２３により搬送された記録紙２０に転写ローラ２４によって転写された後、定着ユニット２５で定着され、排出ローラ２６により電子写真画像として画像形成装置１０から排紙される。感光ドラム１４から記録紙２０に転写できずに感光ドラム１４に残留したトナーは、感光ドラム１４に圧接されるクリーニング部材１８で掻き落とされる。
【００２５】
図２は、画像形成装置１０の印字制御についてのフローチャートを示す。
【００２６】
現像装置１７を画像形成装置１０に装着すると、現像ローラ積算回転数Ｒをリセットする（ステップＳ２０１）。また、積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬをリセットする（ステップＳ２０２）。
【００２７】
画像形成装置１０の画像処理部１２は、パソコン２９から印字元データを受信するまで待機する（ステップＳ２０３：ＮＯ）。印字元データを受信する（ステップＳ２０３：ＹＥＳ）と、印字元データを印字データに展開し、展開した印字データの印字画素数Ｄおよび展開した印字データを印字するのに必要とされる現像ローラ１６の回転数Ｎを取得し、印字データの印字画素数Ｄ、および、現像ローラ１６の回転数Ｎから現像ローラ１６の単位回転数当たりの印字率Ｐ（＝Ｄ／（ＤＵ１００％×Ｎ）を取得する（ステップＳ２０４）。
【００２８】
画像形成装置１０の装置制御部１３は、現在選択されている印字モードの情報を取得する。
【００２９】
現在選択されている印字モードが通常モードである第１のモードである場合（ステップＳ２０５：ＹＥＳ）、現像条件を通常の単位面積当たりのトナー現像量となる現像バイアス設定にセットし（ステップＳ２０７）、プリントにかかる印字画素数Ｄを積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬに積算する（ステップＳ２０８）。ここで、通常の単位面積当たりのトナー現像量とは５ｇ／ｍ２程度である。
【００３０】
通常モードでない第２のモード（廃トナー収容部セーブモード）である場合（ステップＳ２０５：ＮＯ）、印字率Ｐの値と基準印字率ＰＴＨの値とを比較する。基準印字率ＰＴＨとは、現像ローラ単位回転当たりの印字率の基準値である。この基準値を下回る印字率が続くと、トナー消費が少なすぎて現像装置１７内でトナーが滞留し、それによりトナーが不必要に帯電や攪拌によるストレスを受けて劣化し、画像品質が低下してしまう。
【００３１】
図３は、各印字率における画像品質（背景部カブリ）の良否についての実験結果を示す。印字率１％では、４０００枚印字すると、画像品質は不可となった。印字率２％では、１００００枚印字すると、画像品質は不可となった。印字率３％以上では、１００００枚印字しても、画像品質は不可とはならなかった。通常、１００００枚程度の印字に対して、画像品質が維持されることが望まれている。したがって、この実験結果により、基準印字率ＰＴＨを３％とした。
【００３２】
図４は、印字率とトナー使用量との関係を示す。ハッチングが施された部分は、印字率３％で使用される量のトナーに対して、印字率３％未満で印字した場合に未使用のトナーが生じることを示している。上述したように、前記未使用のトナーを生じさせる低印字率の印字では、画像品質の低下を引き起こすので、本発明においては、後に示す制御により前記未使用のトナーが少なくなるようにしている。
【００３３】
印字率Ｐの値が基準印字率ＰＴＨの値より大きい場合（ステップＳ２０６：ＮＯ）、現像条件を通常の単位面積当たりのトナー現像量となる現像バイアス設定にセットし（ステップＳ２０７）、プリントにかかる印字画素数Ｄを積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬに積算する（ステップＳ２０８）。ここで、通常の単位面積当たりのトナー現像量とは５ｇ／ｍ２程度である。積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬは次式（１）のように表わされる。
【００３４】
【数１】
【００３５】
現像バイアス設定とは、感光ドラム１４と現像ローラ１６との間に形成される振動電界の飛ばし側電位、すなわち、感光ドラム１４にトナーを移動させる力の大きさを変更するものである。
【００３６】
図５は、感光ドラム１４と現像ローラ１６との間に形成される振動電界を示す。振動電界の飛ばし側電位は、現像ローラ１６に印加する現像バイアスの交流振幅（ピーク間電圧）ＶＰ、交流バイアスに重畳させる直流バイアス値ＶＤ（現像ローラ１６の電位）、交流矩形波バイアスにおけるトナー飛ばし側電圧時間の割合（以下「現像デューティー」という。）、の少なくとも１つを変えることで変更することができる。感光ドラム１４の電位ＶＢと、現像ローラ１６の電位ＶＤとの電位差はＧである。現像デューティーＤは、次式（２）のように表わされる。
【００３７】
【数２】
【００３８】
現像バイアスの交流振幅ＶＰを大きくすることにより、又、直流バイアス値ＶＤをトナーの正規の帯電極性と同極性側に大きくすることにより、又、現像デューティーＤを大きくすることにより、感光ドラム１４にトナーを移動させる力が増大する。現像デューティーＤを大きくするには、（２）式において、Ｈの値を小さくし、Ｌの値を大きくするように変更する（例えば、Ｈ＝６０，Ｌ＝４０をＨ＝５２，Ｌ＝４８のように変更する）。
【００３９】
印字率Ｐの値が基準印字率ＰＴＨの値より小さい場合（ステップＳ２０６：ＹＥＳ）、現像条件を通常の単位面積当たりのトナー現像量に対してＭ倍のトナー現像量となる現像バイアス設定にセットし（ステップＳ２０９）、プリントにかかる印字画素数ＤのＭ倍の印字画素数を積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬに積算する（ステップＳ２１０）。積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬは次式（３）のように表される。
【００４０】
【数３】
【００４１】
図６は、印字率（％）と単位面積当たりのトナー現像量（ｇ／ｍ２）の設定を基準印字率ＰＴＨ＝３％、倍率Ｍ＝１．２とした場合を示す。倍率Ｍは１以上２までの値の定数、または、印字率を入力したテーブルから求められる１以上２までの数値である。図７に示すように、印字率が約２．５％と３％との間で、単位面積当たりのトナー現像量を徐々に変化させるようにしてもよい。
【００４２】
積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬへの印字画素数Ｄの積算（ステップＳ２０８、または、ステップＳ２１０）が終了した後、プリント動作を行う（ステップＳ２１１）。
【００４３】
印字が終了した後、予め設定した滞留トナー消費制御の実行周期ＲＣＨＥＣＫと現像ローラ１６の積算回転数Ｒとを比較する（ステップＳ２１２）。予め設定した滞留トナー消費制御の実行周期ＲＣＨＥＣＫは、通常Ａ４サイズを１００枚印字する現像ローラ積算回転数とする。実行周期ＲＣＨＥＣＫは、任意の現像ローラ積算回転数に変更してもよい。
【００４４】
現像ローラ積算回転数ＲがＲＣＨＥＣＫより小さい場合（ステップＳ２１２：ＮＯ）、画像形成装置１０の画像処理部１２は、パソコン２９から印字元データを受信するまで待機する（ステップＳ２０３）。
【００４５】
現像ローラ積算回転数ＲがＲＣＨＥＣＫより大きい場合（ステップＳ２１２：ＹＥＳ）、積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬと現像ローラ積算回転数Ｒと印字率１００％となる印字画素数ＤＵ１００％とから現像ローラ単位回転数当たりの平均印字率ＤＴＯＴＡＬ／（ＤＵ１００％×Ｒ）を算出し、その値と基準印字率ＰＴＨとを比較する。
【００４６】
基準印字率ＰＴＨの方が平均印字率ＤＴＯＴＡＬ／（ＤＵ１００％×Ｒ）より大きい場合（ステップＳ２１３：ＹＥＳ）、ＰＴＨ−ＤＴＯＴＡＬ／（ＤＵ１００％×Ｒ）の値と現像ローラ積算回転数Ｒとから、消費すべき滞留トナー量を算出し、算出された量のトナーを排出する（ステップＳ２１４）。具体的には、装置制御部１３から画像処理部１２へ、滞留トナー量に対応する印字画素数Ｄの印字データを形成するように送信する。次に、感光ドラム１４の前記印字データが形成された非印字領域にトナーを移動させ、転写ローラ２４に通常の転写バイアスとは逆極性のバイアスを印加し記録紙２０にトナーを転写させないようにする。そして、感光ドラム１４に残留させたトナーをクリーニング部材１８により掻き落とし排出する。その後、現像ローラ積算回転数Ｒをリセットする（ステップＳ２１５）。また、積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬをリセットする（ステップＳ２１６）。そして、画像形成装置１０の画像処理部１２は、パソコン２９から印字元データを受信するまで待機する（ステップＳ２０３）。
【００４７】
基準印字率ＰＴＨの方が平均印字率ＤＴＯＴＡＬ／（ＤＵ１００％×Ｒ）より小さい場合（ステップＳ２１３：ＮＯ）、現像ローラ積算回転数Ｒをリセットする（ステップＳ２１５）。また、積算印字画素数ＤＴＯＴＡＬをリセットする（ステップＳ２１６）。そして、画像形成装置１０の画像処理部１２は、パソコン２９から印字元データを受信するまで待機する（ステップＳ２０３）。
【００４８】
図８は、基準印字率ＰＴＨ＝３％、倍率Ｍ＝１．２とした場合の滞留トナー消費量を示す。本発明における制御がない従来の場合と比較すると、滞留トナー消費量が減少していることが分かる。
【００４９】
本発明によれば、印字情報取得手段３０により取得される印字率が予め設定された基準印字率の値より低い場合に、印字情報取得手段３０により取得される印字率に対して予め設定された単位面積当たりのトナー現像量での印字によりドキュメントを現像する。印字率に応じた量のトナー消費、すなわち、予め設定された基準印字率より低印字率の場合に単位面積当たりのトナー現像量を増加させてトナーを消費し、トナー消費を多くすることによりトナーの滞留を低減する。このようにして、装置の制御を容易にし、製造コストの上昇を抑制し、像担持体１４に供給されるトナーの品質低下を回避できる。
【００５０】
図９は、滞留トナー消費量の削減率を示す。本発明により、滞留トナー消費量を減少させることができる。印字率によって単位面積当たりのトナー現像量を変える結果、画像濃度の変化が多少現れる。したがって、ユーザーは、画像濃度を安定させ印字品質を優先させる第１モード、トナー消費を優先させる第２モードのうちの一方を希望に応じて選択する。
【符号の説明】
【００５１】
１０ 画像形成装置
１１ 印字部
１２ 画像処理部
１３ 装置制御部（制御手段）
１４ 感光ドラム（像担持体）
１５ 帯電チャージャ
１６ 現像ローラ
１７ 現像装置
１８ クリーニング部材
１９ 像露光装置
２０ 記録紙
２１ 給紙ユニット
２２ 転写材搬送路
２３ 搬送ローラ
２４ 転写ローラ
２５ 定着ユニット
２６ 排出ローラ
２７ 現像ローラ駆動モータ
２８ 現像バイアス用高圧電源
２９ パソコン（外部機器）
３０ 印字情報取得手段
３１ 現像ローラ回転数取得手段
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドキュメントから印字画素数および印字率を取得する印字情報取得手段と、
前記印字情報取得手段により取得される印字率が予め設定された閾値より低い場合に、像担持体の非印字領域にトナーを移動させる滞留トナー消費処理を実行する制御手段と
を有する画像形成装置において、
前記印字情報取得手段に取得される印字率が予め設定された基準印字率より低い場合に、印字時に像担持体の印字領域に移動させるトナー現像量を通常より増加させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記像担持体に対する現像ローラの現像バイアス、または、現像デューティーを変更することにより前記トナー現像量を増加させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
ドキュメントから印字画素数および印字率を取得する印字情報取得手段と、
前記印字情報取得手段により取得される印字率が予め設定された閾値より低い場合に、像担持体の非印字領域にトナーを移動させる滞留トナー消費処理を実行する制御手段と
を有する画像形成装置において、
前記制御手段は、
前記印字情報取得手段により取得される印字率に関わらず予め設定した一定の単位面積当たりのトナー現像量を像担持体の印字領域に移動させて印字する第１のモード、または、前記印字情報取得手段により取得される印字率が予め設定された基準印字率より低い場合に、前記第１モードより増加した単位面積当たりのトナー現像量を像担持体の印字領域に移動させて印字する第２のモードのいずれかを実行することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
前記第１モード、および、第２モードはユーザーにより選択可能であることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項１】
ドキュメントから印字画素数および印字率を取得する印字情報取得手段と、
前記印字情報取得手段により取得される印字率が予め設定された閾値より低い場合に、像担持体の非印字領域にトナーを移動させる滞留トナー消費処理を実行する制御手段と
を有する画像形成装置において、
前記印字情報取得手段に取得される印字率が予め設定された基準印字率より低い場合に、印字時に像担持体の印字領域に移動させるトナー現像量を通常より増加させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記像担持体に対する現像ローラの現像バイアス、または、現像デューティーを変更することにより前記トナー現像量を増加させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
ドキュメントから印字画素数および印字率を取得する印字情報取得手段と、
前記印字情報取得手段により取得される印字率が予め設定された閾値より低い場合に、像担持体の非印字領域にトナーを移動させる滞留トナー消費処理を実行する制御手段と
を有する画像形成装置において、
前記制御手段は、
前記印字情報取得手段により取得される印字率に関わらず予め設定した一定の単位面積当たりのトナー現像量を像担持体の印字領域に移動させて印字する第１のモード、または、前記印字情報取得手段により取得される印字率が予め設定された基準印字率より低い場合に、前記第１モードより増加した単位面積当たりのトナー現像量を像担持体の印字領域に移動させて印字する第２のモードのいずれかを実行することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
前記第１モード、および、第２モードはユーザーにより選択可能であることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−１４１３７１（Ｐ２０１１−１４１３７１Ａ）
【公開日】平成２３年７月２１日（２０１１．７．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１８６（Ｐ２０１０−１１８６）
【出願日】平成２２年１月６日（２０１０．１．６）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年７月２１日（２０１１．７．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月６日（２０１０．１．６）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]