給紙搬送装置
【課題】給紙トレイの中の足りなくなったサイズの用紙を他のサイズの給紙トレイの中の用紙から一時的に代用可能な装置を提供する。
【解決手段】用紙を積載する第１トレイ２０８を有し、給紙搬送する第１給紙部２０１と、第１トレイ２０８に積載されている２倍のサイズの用紙が積載されている第２トレイ２１０を有し、給紙搬送する第２給紙部２０２と、用紙の搬送経路中に出入れ可能に設けられ、用紙を裁断する用紙裁断部５０と、第１トレイ２０８から用紙を供給し、第１トレイ２０８の用紙が空になったとき、第２トレイ２１０を選択して給紙搬送し、用紙裁断部５０により、搬送途中において用紙を１／２に裁断した後、搬送する給紙制御手段（システムコントローラ１８０）と、を備える。
【解決手段】用紙を積載する第１トレイ２０８を有し、給紙搬送する第１給紙部２０１と、第１トレイ２０８に積載されている２倍のサイズの用紙が積載されている第２トレイ２１０を有し、給紙搬送する第２給紙部２０２と、用紙の搬送経路中に出入れ可能に設けられ、用紙を裁断する用紙裁断部５０と、第１トレイ２０８から用紙を供給し、第１トレイ２０８の用紙が空になったとき、第２トレイ２１０を選択して給紙搬送し、用紙裁断部５０により、搬送途中において用紙を１／２に裁断した後、搬送する給紙制御手段（システムコントローラ１８０）と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、プロッタ、印刷機等の画像形成装置またはそれら複数の機能を備えた複合機等の画像形成装置に搭載される給紙搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置に備えられた給紙トレイにおいて、あるサイズの用紙をすべて使用してしまい、在庫もすぐに用意することができなくなってしまった場合、どうしても印刷物として残さなければならないときは１サイズ大きな用紙に印刷するなど、無駄に用紙を使って印刷していた。そこで、従来技術として、給紙トレイの用紙がなくなったときにインターシートから自動的に用紙を搬送できる画像形成装置が知られている。
【０００３】
また、給紙トレイまたは手差しトレイにセットした用紙を所望の用紙サイズの用紙に裁断する手段として、用紙を用紙裁断用トレイに入れてから裁断し、搬送する装置が開示されている（たとえば、特許文献１参照）。その他にも、Ａ４サイズの用紙がなくなったときにＡ３サイズの用紙の片側にＡ４サイズの画像を印刷した用紙を半分に裁断し、印刷したＡ４用紙と白紙のＡ４用紙を別々の排紙トレイに排出するという装置が知られている（たとえば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−８４７７７号公報
【特許文献２】特開２００５−１６９９３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記に示されるような従来の技術にあっては、その用紙サイズの在庫自体がなくなってしまったときに所望のサイズの用紙で印刷することができないという問題点があった。また、給紙トレイまたは手差しトレイにセットした用紙を所望とする用紙サイズの用紙に裁断する手段として、用紙を用紙裁断用トレイに入れてから裁断し、搬送する装置にあっては、用紙切断用のトレイや手差しトレイの分だけ装置が大きくなってしまう。その他にも、Ａ４サイズの用紙がなくなったときに、Ａ３サイズの用紙の片側にＡ４サイズの画像を印刷した用紙を半分に裁断し、印刷したＡ４用紙と白紙のＡ４用紙を別々の排紙トレイに排出するという装置の場合には、白紙の用紙が余ってしまうという問題点があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、給紙トレイの中の足りなくなったサイズの用紙を他のサイズの給紙トレイの中の用紙から一時的に代用可能な装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、用紙を積載する第１給紙トレイを有し、給紙搬送する第１給紙手段と、前記第１給紙トレイに積載されている２倍のサイズの用紙が積載されている第２給紙トレイを有し、給紙搬送する第２給紙手段と、前記用紙の搬送経路中に出入れ可能に設けられ、用紙を裁断する用紙裁断手段と、前記第１給紙トレイから用紙を供給し、前記第１給紙トレイの用紙が空になったとき、前記第２給紙トレイを選択して給紙搬送し、前記用紙裁断手段により、搬送途中において用紙を１／２に裁断した後、搬送する給紙制御手段と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明にかかる給紙搬送装置は、用紙を裁断する裁断具を取り付け、要求したサイズの用紙が積載されているトレイから要求したサイズの２倍サイズの用紙が積載されているトレイに切り替えることが可能であることによって、要求したサイズの用紙がなくなってしまったときに要求したサイズの２倍サイズの用紙を半分に裁断して使用することができる。また、用紙の搬送経路単に裁断機構を設けることによって裁断用スペースを設けることがなく小型の用紙裁断可能な画像形成装置を提供することができる。さらに、裁断機構のカッターが搬送経路に出入りすることによって、用紙裁断中のみ裁断機構のカッターは搬送経路中に入った状態になり、その他、用紙の搬送中は裁断機構のカッターが搬送経路中から退避状態にすることができるため、搬送経路に裁断機構を設けても用紙の搬送を行うことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の実施の形態にかかる給紙搬送装置を搭載した画像形成装置の概略構成を示す説明図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態にかかる画像形成装置のシステム構成例を示すブロック図である。
【図３】図３は、用紙給紙前における裁断機構および用紙突き当て部材の状態を示す説明図である。
【図４】図４は、用紙がセンサ通過時における裁断機構および用紙突き当て部材の状態を示す 説明図である。
【図５】図５は、用紙突き当て部材に用紙突き当て時の裁断機構および用紙突き当て部材の状態を示す説明図である。
【図６】図６は、用紙裁断後における裁断機構および用紙突き当て部材の状態を示す説明図である。
【図７】図７は、裁断機構における裁断時の構成・動作の様子を示す正面図である。
【図８】図８は、第１トレイに用紙がないときの処理動作を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる給紙搬送装置の最良な実施の形態を詳細に説明する。
【００１１】
（実施の形態）
本発明は、印刷前の搬送経路に裁断機を取り付けることによって、あるサイズの用紙がなくなってしまったときに、当該用紙の倍の大きさの用紙が積載されて他のトレイから給紙搬送し、搬送中に当該用紙サイズに裁断することにより、先に述べた従来のような用紙の無駄をなくし、かつ省スペースで用紙の裁断が可能な給紙搬送装置を提供するものである。
【００１２】
図１は、本発明の実施の形態にかかる給紙搬送装置を搭載した画像形成装置の概略構成を示す説明図である。この図において、符号１００は画像形成装置、符号２００は給紙バンクユニットである。また、符号１０１は複写対象の原稿を１枚ずつ繰り出しスキャナのコンタクトガラス上に搬送するＡＤＦ（自動原稿搬送装置）、符号１０２は原稿を照射してその反射光をＣＣＤ（charge coupled device：固体撮像素子）に結像させて読み取るスキャナ、符号１は静電潜像を形成する感光体ドラム、符号１０３は画像情報にしたがったレーザ光を感光体ドラム１に書き込む光書込ユニット、符号１０４は感光体ドラム１上に形成された潜像をトナー像として現像する現像装置、符号１０５は転写後の感光体ドラム１の残トナーを除去回収するクリーニング装置、符号１０６は画像が形成された用紙をスタックする排紙スタック装置、符号２００は後述するように２つの給紙トレイが設けられ給紙搬送する給紙バンクユニットである。
【００１３】
また、符号１１０は画像形成装置１００本体側に標準装備として設けられ給紙搬送する本体給紙部、符号１２０は感光体ドラム１上に形成されたトナー像と給紙された用紙とのタイミングをとって搬送するレジストローラ、符号１２１は給紙部からレジストローラ１２０間に設けられ用紙を中継搬送する搬送ローラ、符号１３０は感光体ドラム１上に形成されたトナー像を用紙に転写する転写部、符号１４０は転写後の用紙を定着部（不図示）に搬送する搬送ユニット、符号１１１は本体給紙トレイ１１３上の用紙を繰り出すピックアップローラ、符号１１２はピックアップローラ１１１で繰り出された用紙を給紙する給紙ローラ、符号１１３は本体給紙トレイである。
【００１４】
また、符号２０１は第１給紙部、符号２０２は第２給紙部、符号２０３，２０４は搬送ローラ、符号２０８は第１トレイ、符号２１０は第２トレイ、符号１０は搬送経路に出し入れ可能に設置され、所定のタイミングで用紙を突き当てて一時停止させる用紙突き当て部材、符号１１は裁断機構のホルダー、符号１２は裁断機構の軸、符号１３は裁断機構のカッター 、符号１４は用紙の通過をたとえば光学的に検知する用紙通過検知センサ、符号１５ａ，１５ｂは給紙ローラ１１２の回転をピックアップローラ１１１に駆動伝達するローラベルト、符号１６ａ，１６ｂは給紙ローラ１１２と接触し、用紙を一枚ずつ分離するための分離パッド、符号１７ａ，１７ｂはトレイ上の用紙を給紙ローラ１１２側に繰り出すピックアップローラ、符号１８ａ，１８ｂは用紙を給紙搬送する給紙ローラ、符号１９は搬送経路のガイド横、符号Ｐ，Ｐ’は用紙である。なお、この実施の形態では給紙方式として公知のフリクションパッド方式の摩擦分離を用いた例について示したが、フリクションローラ方式であってもよく、あるいは コーナーセバータ方式などいずれの給紙分解力式であってもよい。また、給紙トレイに限らず給紙カセットであってももちろんよい。
【００１５】
図２は、本発明の実施の形態にかかる画像形成装置のシステム構成例を示すブロック図である。この図２において、符号１５０はテンキー、ボタン、液晶パネルなどを備え、画像形成にあたって入力設定機能や装置の状態などを表示する機能を有する操作パネル、符号１６０は電子写真プロセス（帯電、露光、現像、転写・分離工程）にしたがって画像を形成する画像形成部、符号１７０は給紙部から搬送される用紙を画像形成部１６０に搬送する用紙搬送部、符号１８０はマイクロコンピュータシステムで構成され、給紙制御手段を含み、画像形成装置１００全体を統括的に制御するシステムコントローラ、符号２０は用紙突き当て部材１０を検知するストッパセンサ、符号５０は用紙を搬送路でカッター１３（図７参照）をスライド移動して切断する用紙裁断部である。また、第１給紙部２０１および第２給紙部２０１の第１トレイ２０８、第２トレイ２１０の用紙サイズを検知するサイズセンサ、ペーパーエンドを検知するペーパーエンド検知センサ（不図示）がそれぞれ公知の機構で設けられている。
【００１６】
上記のように構成された画像形成装置は、一般に知られているように、原稿をＡＤＦ１０１で読み取って画像を形成する場合、以下のような処理動作を行なう。操作パネル１５０を介してユーザーからの指示によりシステムコントローラ１８０の統括的な制御によってＡＤＦ１０１およびスキャナ１０２による原稿読み取り、光書込ユニット１０３による光画像の書込み、画像形成部１６０の電子写真プロセスにしたがった感光体ドラム１への静電潜像の形成、現像、転写、分離といった画像形成処理を行ない、さらにクリーニング処理、定着処理を行なって所望の画像を給紙装置から送られる用紙に形成し、排紙する。
【００１７】
特に、本用紙搬送装置は、第１トレイ２０８、第２トレイ２１０を備えており、たとえば第１トレイ２０８に積載されている用紙サイズはＡ４、第２トレイ２１０に積載されている用紙サイズはＡ３のように、第１トレイ２０８に積載された用紙は第２トレイ２１０に積載された用紙の半分のサイズの用紙が積載されている。そして、第１トレイ２０８の用紙がなくなってしまったときに第２トレイ２１０に載置された用紙Ｐ’を用紙突き当て部材１０に突き当て、その後、裁断機構のカッター13によって用紙を半分に裁断できる構造になっている。
【００１８】
ちなみに、第２トレイ２１０に戟置されている用紙のサイズがＡ３、第１トレイ２０８に積載されている用紙サイズがＡ４（Ａ４横送り時）のとき、用紙突き当て部材１０の突き当て部分から裁断機構１３の裁断部までの距離および裁断機構１３の裁断部から給紙ローラ１８までの搬送経路の距離はＡ４横サイズに相当する２１０ｍｍ以下である。また、第２トレイ２１０に載置されている用紙のサイズがＢ４、第１トレイ２０８に積載されている用紙サイズがＢ５（Ｂ５横送り時）のときは、用紙突き当て部材１０の突き当て部分から裁断機構 １３の裁断部（カッター１３）までの距離および裁断機構１３の裁断部から給紙ローラ１８までの搬送経路の距離がＢ５横サイズに相当する１８２ｍｍ以下である。
【００１９】
図３は、用紙給紙前における裁断機構（用紙裁断部５０）および用紙突き当て部材１０の状態を示す説明図である。この図３に示すように、用紙Ｐ’が用紙通過検知センサ１４を通る前は用紙突き当て部材１０および裁断機構のカッター１３は搬送経路の外で待機した状態となっている。また、裁断機構のカッター１３は裁断機構の軸１２によって裁断機構のホルダー１１に取り付けられている。
【００２０】
図４は、用紙がセンサ通過時の裁断機構および用紙突き当て部材１０の状態を示す説明図である。用紙通過検知センサ１４で１枚目の用紙Ｐ’−１を検知すると、用紙突き当て部材１０が搬送経路中に現れる。このとき裁断機構のカッター１３はまだ搬送経絡の外で待機した状態である。
【００２１】
図５は、用紙突き当て部材に用紙突き当て時の裁断機構および用紙突き当て部材１０の状態を示す説明図である。１枚目の用紙Ｐ’−１が用紙突き当て部材１０に突き当たり、用紙突き当て検知センサ２０で突き当たったことを検知すると、用紙の搬送は一旦ストップする。そして裁断機構のホルダー１１が搬送経路のガイド板１９の方に移動することによって裁断機構のカッター１３が搬送経路中に現れ、裁断機構のホルダー１１と共に裁断機構のカッター１３は用紙幅方向にスライド移動し、１枚目の用紙Ｐ’−１を裁断する。このとき１枚目の用紙Ｐ’−１は、搬送ローラ２０４と給紙ローラ１８、分離パッド１６に挟まれることによって張った状態になっており、裁断機構のカッター１３が搬送ローラ２０４と給紙ローラ１８との問部分の用紙を裁断する。ここで、第２トレイ２１０に載置されている用紙のサイズがＡ３、第１トレイ２０８に積戟されている用紙サイズがＡ４のとき、搬送ローラ２０４から給紙ローラ１８までの搬送経路の距離は２１０ｍｍ以下であり、第２トレイ２１０に載置されている用紙のサイズがＢ４、第１トレイ２０８に積載されている用紙サイズがＢ５のとき、搬送ローラ２０４から給紙ローラ１８までの搬送経路の距離は１８２ｍｍ以下である。
【００２２】
図６は、用紙裁断後の裁断機構および用紙突き当て部材１０の状態を示す説明図である。１枚目の用紙Ｐ’−１の裁断が完了すると、用紙突き当て部材１０および裁断機構のカッター１３は再び搬送経路の外に出て待機した状態に戻る。裁断された１枚目の用紙Ｐ’−１は搬送され、第１トレイ２０８の用紙Ｐの代わりとして印刷される。図２〜５に示した動作を第１トレイ２０８で足りない用紙の枚数分繰り返し実行する。用紙Ｐ’を半分に裁断した用紙の要求枚数が奇数でも、一旦、用紙通過検知センサ１４が検知した用紙はすべて搬送ローラ２０４に受け渡され排紙される。
【００２３】
図７は、裁断機構（用紙裁断部５０）における裁断時の構成・動作の様子を示す正面図である。この図に示すように、裁断機構のホルダー１１が図の矢印の方向にスライド移動することによって裁断機構のホルダー１１に取り付けられた裁断機構のカッター１３も矢印の方向に移動し、１枚目の用紙Ｐ’−１は裁断機構のカッター１３によって裁断される。
【００２４】
図８は、第１トレイ２０８に用紙がないときの処理動作を示すフローチャートである。この処理動作は、たとえば給紙制御手段の機能を有するシステムコントローラ１８０によって実行される。なお、第１トレイ２０８にたとえばＡ４サイズ（２１０×２９７ｍｍ）の用紙が横送り可能に積載され、第２トレイ２１０にＡ４サイズの２倍のＡ３サイズ（４２０×２９７ｍｍ）の用紙 が積載される例について説明する。まず、第１トレイ２０８を選択した後（ステップＳ１１）、第１トレイ２０８に用紙がないか否かを判断する（ステップＳ１２）。ここで第１トレイ２０８に用紙がないと判断した場合、さらに第２トレイ２１０に用紙があるか否かを判断する（ステップＳ１３）。ここで第２トレイ２１０に用紙があれば、その第２トレイ２１０を選択して給紙を行ない（ステップＳ１４〉、第２トレイ２１０から給紙された用紙を用紙裁断部５０により裁断する（ステップＳ１５〉。ステップＳ１２において第１トレイ２０８に用紙があると判断した場合には第１トレイ２０８から給紙を行なう（ステップＳ１６〉。また、ステップＳ１３において用紙がないと判断した場合、第２トレイ２１０の給紙を禁止する（ステップＳ１７）。
【００２５】
このように、第１トレイ２０８にＡ４サイズの用紙がなくなったときにトレイを切り替えるかどうかを判断する。Ａ３サイズが積載されている第２トレイ２１０から第１トレイ２０８の用紙の代わりとして用紙を裁断し、供給している途中で、第１トレイ２０８に用紙が補充されたときにトレイを切り替えるかどうかを判断し、給紙搬送の制御を行なう。また、第１トレイ２０８にＢ５サイズを、第２トレイ２１０にＢ４サイズを積載する場合にももちろん適用できる。
【００２６】
したがって、上述した実施の形態の給紙搬送装置によれば、用紙を裁断する裁断具（裁断部５０のカッター１３）を取り付け、要求したサイズの用紙が積載されているトレイから要求したサイズの２倍サイズの用紙が積載されているトレイに切り替えることが可能であることによって、要求したサイズの用紙がなくなってしまったときに要求したサイズの２倍サイズの用紙を半分に裁断して使用することができる。また、用紙の搬送経路中に裁断部５０を設けることによって裁断用スペースを設けることがなく小型の用紙裁断可能な画像形成装置を提供することができる。さらに、裁断機構のカッター１３が搬送経路に出入りすることによって、用紙裁断中のみ裁断機構のカッター１３は搬送経路中に入った状態になり、その他、用紙の搬送中は裁断機構のカッター１３が搬送経路中から退避状態にすることができるため、搬送経路に裁断機構を設けても用紙の搬送を行うことができる。
【００２７】
また、搬送経路に用紙突き当て部材１０を設けることによって、用紙突き当て部材１０に用紙が突き当たった位置で用紙を一時停止させ、その状態で用紙を裁断することができる。また、レジストローラ１２０に用紙を突き当てて停止し再起動するといった動作と同じように、用紙を用紙突き当て部材に突き当てた後、少し停止し用紙をたるませてローラニップに突き当てることで、このニップ部分での斜め送りを補正（スキュー補正）することが可能となり、用紙を直角に裁断することができる。
【００２８】
また、用紙突き当て部材１０が搬送経路に出入りすることによって、用紙の裁断前に用紙を突き当てるときには用紙突き当て部材１０が搬送経路中に入った状態に、用紙の裁断後に裁断した用紙を搬送するときには用紙突き当て部材１０は搬送経路中から出た状態にすることができるため、搬送経路に用紙突き当て部材１０を設けても用紙の搬送を行うことができる。
【００２９】
また、用紙切断のときに、搬送経路途中のローラが搬送中の用紙の搬送方向に少なくとも２箇所以上接触しており、前記裁断機構のカッター１３が用紙の搬送方向のロ一ラとローラの間に位置していることによって、裁断時に用紙はローラとローラに引っ張られている状態になるので裁断機構で用紙を裁断することが容易になる。
【００３０】
また、Ａ３サイズの用紙を縦送りで搬送するとき、裁断機構に最も近い場所にある用紙搬送方向の下流側のローラと裁断機構のカッター１３までの搬送経路の距離、および裁断機構のカッター１３と前記用紙突き当て部材１０までの搬送経路の距離をそれぞれ２１０ｍｍ以下にすることによって、Ａ３サイズの用紙を半分に裁断してＡ４サイズの用紙にすることができる。
【００３１】
また、Ｂ４サイズの用紙を縦送りで搬送するとき、裁断機構に最も近い場所にある用紙搬送方向の下流側のローラと裁断機構のカッター１３までの搬送経路の距離、および裁断機構のカッター１３と前記用紙突き当て部材までの搬送経路の距離をそれぞれ１８２ｍｍ以下にすることによって、Ｂ４サイズの用紙を半分に裁断してＢ５サイズの用紙にすることができる。
【００３２】
また、裁断機構のカッター１３が用紙の順方向に移動することによって、用紙の幅よりも小さなカッターで用紙を裁断することができる。
【００３３】
また、搬送経路に用紙通過検知センサ１４を取り付けることによって、用紙の通過した位置を検知することにより用紙突き当て部材１０を搬送経路に出入りさせるタイミングを決めることができる。
【００３４】
また、用紙突き当て部材１０にストッパセンサ２０を取り付けることによって、用紙が用紙突き当て部材１０に突き当たったことを検知することにより、搬送経路外に退避している裁断具のカッター１３を搬送経路中に出現させることができる。
【００３５】
また、第２トレイ２１０に積載されている用紙の１／２サイズの用紙を奇数枚供給することが要求されたとき、最終紙が裁断されて、余った１／２サイズの用紙も続いて排紙されることによって、搬送経路中に用紙が残ったままにならないので、次のジョブでは新たな用紙サイズを選択し、搬送することができる。
【００３６】
また、第２トレイ２１０から１／２サイズに裁断した用紙を供給している途中で、指定したサイズの用紙が第１トレイ２０８に供給されたとき、第２トレイ２１０から１／２サイズに裁断した用紙を偶数枚供給した後に用紙の供給が第１トレイ２０８に切り替わることによって、すでに１／２サイズに裁断された用紙を使い切った後に、切り口や寸法の精度が良い本来のサイズの用紙を供給することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
以上のように、本発明にかかる給紙搬送装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、プロッタ、印刷機等の画像形成装置またはそれら複数の機能を備えた複合機等の画像形成装置などに有用であり、特に、用紙の裁断をすることによって、足りなくなったサイズの用紙を他のサイズの用紙から一時的に代用する装置やシステムに適している。
【符号の説明】
【００３８】
１０ 用紙突き当て部材
１１ 裁断機構のホルダー
１２ 裁断機構の軸
１３ 裁断機構のカッター
１４ 用紙通過検知センサ
１５ ローラベルト
１６ 分離パッド
１７ ピックアップローラ
１８ 給紙ローラ
１９ 搬送経路のガイドイ板
２０ 用紙突き当て検知センサ
１８０ システムコントローラ
２０４ 搬送ローラ
２０８ 第１トレイ
２１０ 第２トレイ
Ｐ，Ｐ’ 用紙
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、プロッタ、印刷機等の画像形成装置またはそれら複数の機能を備えた複合機等の画像形成装置に搭載される給紙搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置に備えられた給紙トレイにおいて、あるサイズの用紙をすべて使用してしまい、在庫もすぐに用意することができなくなってしまった場合、どうしても印刷物として残さなければならないときは１サイズ大きな用紙に印刷するなど、無駄に用紙を使って印刷していた。そこで、従来技術として、給紙トレイの用紙がなくなったときにインターシートから自動的に用紙を搬送できる画像形成装置が知られている。
【０００３】
また、給紙トレイまたは手差しトレイにセットした用紙を所望の用紙サイズの用紙に裁断する手段として、用紙を用紙裁断用トレイに入れてから裁断し、搬送する装置が開示されている（たとえば、特許文献１参照）。その他にも、Ａ４サイズの用紙がなくなったときにＡ３サイズの用紙の片側にＡ４サイズの画像を印刷した用紙を半分に裁断し、印刷したＡ４用紙と白紙のＡ４用紙を別々の排紙トレイに排出するという装置が知られている（たとえば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−８４７７７号公報
【特許文献２】特開２００５−１６９９３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記に示されるような従来の技術にあっては、その用紙サイズの在庫自体がなくなってしまったときに所望のサイズの用紙で印刷することができないという問題点があった。また、給紙トレイまたは手差しトレイにセットした用紙を所望とする用紙サイズの用紙に裁断する手段として、用紙を用紙裁断用トレイに入れてから裁断し、搬送する装置にあっては、用紙切断用のトレイや手差しトレイの分だけ装置が大きくなってしまう。その他にも、Ａ４サイズの用紙がなくなったときに、Ａ３サイズの用紙の片側にＡ４サイズの画像を印刷した用紙を半分に裁断し、印刷したＡ４用紙と白紙のＡ４用紙を別々の排紙トレイに排出するという装置の場合には、白紙の用紙が余ってしまうという問題点があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、給紙トレイの中の足りなくなったサイズの用紙を他のサイズの給紙トレイの中の用紙から一時的に代用可能な装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、用紙を積載する第１給紙トレイを有し、給紙搬送する第１給紙手段と、前記第１給紙トレイに積載されている２倍のサイズの用紙が積載されている第２給紙トレイを有し、給紙搬送する第２給紙手段と、前記用紙の搬送経路中に出入れ可能に設けられ、用紙を裁断する用紙裁断手段と、前記第１給紙トレイから用紙を供給し、前記第１給紙トレイの用紙が空になったとき、前記第２給紙トレイを選択して給紙搬送し、前記用紙裁断手段により、搬送途中において用紙を１／２に裁断した後、搬送する給紙制御手段と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明にかかる給紙搬送装置は、用紙を裁断する裁断具を取り付け、要求したサイズの用紙が積載されているトレイから要求したサイズの２倍サイズの用紙が積載されているトレイに切り替えることが可能であることによって、要求したサイズの用紙がなくなってしまったときに要求したサイズの２倍サイズの用紙を半分に裁断して使用することができる。また、用紙の搬送経路単に裁断機構を設けることによって裁断用スペースを設けることがなく小型の用紙裁断可能な画像形成装置を提供することができる。さらに、裁断機構のカッターが搬送経路に出入りすることによって、用紙裁断中のみ裁断機構のカッターは搬送経路中に入った状態になり、その他、用紙の搬送中は裁断機構のカッターが搬送経路中から退避状態にすることができるため、搬送経路に裁断機構を設けても用紙の搬送を行うことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の実施の形態にかかる給紙搬送装置を搭載した画像形成装置の概略構成を示す説明図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態にかかる画像形成装置のシステム構成例を示すブロック図である。
【図３】図３は、用紙給紙前における裁断機構および用紙突き当て部材の状態を示す説明図である。
【図４】図４は、用紙がセンサ通過時における裁断機構および用紙突き当て部材の状態を示す 説明図である。
【図５】図５は、用紙突き当て部材に用紙突き当て時の裁断機構および用紙突き当て部材の状態を示す説明図である。
【図６】図６は、用紙裁断後における裁断機構および用紙突き当て部材の状態を示す説明図である。
【図７】図７は、裁断機構における裁断時の構成・動作の様子を示す正面図である。
【図８】図８は、第１トレイに用紙がないときの処理動作を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる給紙搬送装置の最良な実施の形態を詳細に説明する。
【００１１】
（実施の形態）
本発明は、印刷前の搬送経路に裁断機を取り付けることによって、あるサイズの用紙がなくなってしまったときに、当該用紙の倍の大きさの用紙が積載されて他のトレイから給紙搬送し、搬送中に当該用紙サイズに裁断することにより、先に述べた従来のような用紙の無駄をなくし、かつ省スペースで用紙の裁断が可能な給紙搬送装置を提供するものである。
【００１２】
図１は、本発明の実施の形態にかかる給紙搬送装置を搭載した画像形成装置の概略構成を示す説明図である。この図において、符号１００は画像形成装置、符号２００は給紙バンクユニットである。また、符号１０１は複写対象の原稿を１枚ずつ繰り出しスキャナのコンタクトガラス上に搬送するＡＤＦ（自動原稿搬送装置）、符号１０２は原稿を照射してその反射光をＣＣＤ（charge coupled device：固体撮像素子）に結像させて読み取るスキャナ、符号１は静電潜像を形成する感光体ドラム、符号１０３は画像情報にしたがったレーザ光を感光体ドラム１に書き込む光書込ユニット、符号１０４は感光体ドラム１上に形成された潜像をトナー像として現像する現像装置、符号１０５は転写後の感光体ドラム１の残トナーを除去回収するクリーニング装置、符号１０６は画像が形成された用紙をスタックする排紙スタック装置、符号２００は後述するように２つの給紙トレイが設けられ給紙搬送する給紙バンクユニットである。
【００１３】
また、符号１１０は画像形成装置１００本体側に標準装備として設けられ給紙搬送する本体給紙部、符号１２０は感光体ドラム１上に形成されたトナー像と給紙された用紙とのタイミングをとって搬送するレジストローラ、符号１２１は給紙部からレジストローラ１２０間に設けられ用紙を中継搬送する搬送ローラ、符号１３０は感光体ドラム１上に形成されたトナー像を用紙に転写する転写部、符号１４０は転写後の用紙を定着部（不図示）に搬送する搬送ユニット、符号１１１は本体給紙トレイ１１３上の用紙を繰り出すピックアップローラ、符号１１２はピックアップローラ１１１で繰り出された用紙を給紙する給紙ローラ、符号１１３は本体給紙トレイである。
【００１４】
また、符号２０１は第１給紙部、符号２０２は第２給紙部、符号２０３，２０４は搬送ローラ、符号２０８は第１トレイ、符号２１０は第２トレイ、符号１０は搬送経路に出し入れ可能に設置され、所定のタイミングで用紙を突き当てて一時停止させる用紙突き当て部材、符号１１は裁断機構のホルダー、符号１２は裁断機構の軸、符号１３は裁断機構のカッター 、符号１４は用紙の通過をたとえば光学的に検知する用紙通過検知センサ、符号１５ａ，１５ｂは給紙ローラ１１２の回転をピックアップローラ１１１に駆動伝達するローラベルト、符号１６ａ，１６ｂは給紙ローラ１１２と接触し、用紙を一枚ずつ分離するための分離パッド、符号１７ａ，１７ｂはトレイ上の用紙を給紙ローラ１１２側に繰り出すピックアップローラ、符号１８ａ，１８ｂは用紙を給紙搬送する給紙ローラ、符号１９は搬送経路のガイド横、符号Ｐ，Ｐ’は用紙である。なお、この実施の形態では給紙方式として公知のフリクションパッド方式の摩擦分離を用いた例について示したが、フリクションローラ方式であってもよく、あるいは コーナーセバータ方式などいずれの給紙分解力式であってもよい。また、給紙トレイに限らず給紙カセットであってももちろんよい。
【００１５】
図２は、本発明の実施の形態にかかる画像形成装置のシステム構成例を示すブロック図である。この図２において、符号１５０はテンキー、ボタン、液晶パネルなどを備え、画像形成にあたって入力設定機能や装置の状態などを表示する機能を有する操作パネル、符号１６０は電子写真プロセス（帯電、露光、現像、転写・分離工程）にしたがって画像を形成する画像形成部、符号１７０は給紙部から搬送される用紙を画像形成部１６０に搬送する用紙搬送部、符号１８０はマイクロコンピュータシステムで構成され、給紙制御手段を含み、画像形成装置１００全体を統括的に制御するシステムコントローラ、符号２０は用紙突き当て部材１０を検知するストッパセンサ、符号５０は用紙を搬送路でカッター１３（図７参照）をスライド移動して切断する用紙裁断部である。また、第１給紙部２０１および第２給紙部２０１の第１トレイ２０８、第２トレイ２１０の用紙サイズを検知するサイズセンサ、ペーパーエンドを検知するペーパーエンド検知センサ（不図示）がそれぞれ公知の機構で設けられている。
【００１６】
上記のように構成された画像形成装置は、一般に知られているように、原稿をＡＤＦ１０１で読み取って画像を形成する場合、以下のような処理動作を行なう。操作パネル１５０を介してユーザーからの指示によりシステムコントローラ１８０の統括的な制御によってＡＤＦ１０１およびスキャナ１０２による原稿読み取り、光書込ユニット１０３による光画像の書込み、画像形成部１６０の電子写真プロセスにしたがった感光体ドラム１への静電潜像の形成、現像、転写、分離といった画像形成処理を行ない、さらにクリーニング処理、定着処理を行なって所望の画像を給紙装置から送られる用紙に形成し、排紙する。
【００１７】
特に、本用紙搬送装置は、第１トレイ２０８、第２トレイ２１０を備えており、たとえば第１トレイ２０８に積載されている用紙サイズはＡ４、第２トレイ２１０に積載されている用紙サイズはＡ３のように、第１トレイ２０８に積載された用紙は第２トレイ２１０に積載された用紙の半分のサイズの用紙が積載されている。そして、第１トレイ２０８の用紙がなくなってしまったときに第２トレイ２１０に載置された用紙Ｐ’を用紙突き当て部材１０に突き当て、その後、裁断機構のカッター13によって用紙を半分に裁断できる構造になっている。
【００１８】
ちなみに、第２トレイ２１０に戟置されている用紙のサイズがＡ３、第１トレイ２０８に積載されている用紙サイズがＡ４（Ａ４横送り時）のとき、用紙突き当て部材１０の突き当て部分から裁断機構１３の裁断部までの距離および裁断機構１３の裁断部から給紙ローラ１８までの搬送経路の距離はＡ４横サイズに相当する２１０ｍｍ以下である。また、第２トレイ２１０に載置されている用紙のサイズがＢ４、第１トレイ２０８に積載されている用紙サイズがＢ５（Ｂ５横送り時）のときは、用紙突き当て部材１０の突き当て部分から裁断機構 １３の裁断部（カッター１３）までの距離および裁断機構１３の裁断部から給紙ローラ１８までの搬送経路の距離がＢ５横サイズに相当する１８２ｍｍ以下である。
【００１９】
図３は、用紙給紙前における裁断機構（用紙裁断部５０）および用紙突き当て部材１０の状態を示す説明図である。この図３に示すように、用紙Ｐ’が用紙通過検知センサ１４を通る前は用紙突き当て部材１０および裁断機構のカッター１３は搬送経路の外で待機した状態となっている。また、裁断機構のカッター１３は裁断機構の軸１２によって裁断機構のホルダー１１に取り付けられている。
【００２０】
図４は、用紙がセンサ通過時の裁断機構および用紙突き当て部材１０の状態を示す説明図である。用紙通過検知センサ１４で１枚目の用紙Ｐ’−１を検知すると、用紙突き当て部材１０が搬送経路中に現れる。このとき裁断機構のカッター１３はまだ搬送経絡の外で待機した状態である。
【００２１】
図５は、用紙突き当て部材に用紙突き当て時の裁断機構および用紙突き当て部材１０の状態を示す説明図である。１枚目の用紙Ｐ’−１が用紙突き当て部材１０に突き当たり、用紙突き当て検知センサ２０で突き当たったことを検知すると、用紙の搬送は一旦ストップする。そして裁断機構のホルダー１１が搬送経路のガイド板１９の方に移動することによって裁断機構のカッター１３が搬送経路中に現れ、裁断機構のホルダー１１と共に裁断機構のカッター１３は用紙幅方向にスライド移動し、１枚目の用紙Ｐ’−１を裁断する。このとき１枚目の用紙Ｐ’−１は、搬送ローラ２０４と給紙ローラ１８、分離パッド１６に挟まれることによって張った状態になっており、裁断機構のカッター１３が搬送ローラ２０４と給紙ローラ１８との問部分の用紙を裁断する。ここで、第２トレイ２１０に載置されている用紙のサイズがＡ３、第１トレイ２０８に積戟されている用紙サイズがＡ４のとき、搬送ローラ２０４から給紙ローラ１８までの搬送経路の距離は２１０ｍｍ以下であり、第２トレイ２１０に載置されている用紙のサイズがＢ４、第１トレイ２０８に積載されている用紙サイズがＢ５のとき、搬送ローラ２０４から給紙ローラ１８までの搬送経路の距離は１８２ｍｍ以下である。
【００２２】
図６は、用紙裁断後の裁断機構および用紙突き当て部材１０の状態を示す説明図である。１枚目の用紙Ｐ’−１の裁断が完了すると、用紙突き当て部材１０および裁断機構のカッター１３は再び搬送経路の外に出て待機した状態に戻る。裁断された１枚目の用紙Ｐ’−１は搬送され、第１トレイ２０８の用紙Ｐの代わりとして印刷される。図２〜５に示した動作を第１トレイ２０８で足りない用紙の枚数分繰り返し実行する。用紙Ｐ’を半分に裁断した用紙の要求枚数が奇数でも、一旦、用紙通過検知センサ１４が検知した用紙はすべて搬送ローラ２０４に受け渡され排紙される。
【００２３】
図７は、裁断機構（用紙裁断部５０）における裁断時の構成・動作の様子を示す正面図である。この図に示すように、裁断機構のホルダー１１が図の矢印の方向にスライド移動することによって裁断機構のホルダー１１に取り付けられた裁断機構のカッター１３も矢印の方向に移動し、１枚目の用紙Ｐ’−１は裁断機構のカッター１３によって裁断される。
【００２４】
図８は、第１トレイ２０８に用紙がないときの処理動作を示すフローチャートである。この処理動作は、たとえば給紙制御手段の機能を有するシステムコントローラ１８０によって実行される。なお、第１トレイ２０８にたとえばＡ４サイズ（２１０×２９７ｍｍ）の用紙が横送り可能に積載され、第２トレイ２１０にＡ４サイズの２倍のＡ３サイズ（４２０×２９７ｍｍ）の用紙 が積載される例について説明する。まず、第１トレイ２０８を選択した後（ステップＳ１１）、第１トレイ２０８に用紙がないか否かを判断する（ステップＳ１２）。ここで第１トレイ２０８に用紙がないと判断した場合、さらに第２トレイ２１０に用紙があるか否かを判断する（ステップＳ１３）。ここで第２トレイ２１０に用紙があれば、その第２トレイ２１０を選択して給紙を行ない（ステップＳ１４〉、第２トレイ２１０から給紙された用紙を用紙裁断部５０により裁断する（ステップＳ１５〉。ステップＳ１２において第１トレイ２０８に用紙があると判断した場合には第１トレイ２０８から給紙を行なう（ステップＳ１６〉。また、ステップＳ１３において用紙がないと判断した場合、第２トレイ２１０の給紙を禁止する（ステップＳ１７）。
【００２５】
このように、第１トレイ２０８にＡ４サイズの用紙がなくなったときにトレイを切り替えるかどうかを判断する。Ａ３サイズが積載されている第２トレイ２１０から第１トレイ２０８の用紙の代わりとして用紙を裁断し、供給している途中で、第１トレイ２０８に用紙が補充されたときにトレイを切り替えるかどうかを判断し、給紙搬送の制御を行なう。また、第１トレイ２０８にＢ５サイズを、第２トレイ２１０にＢ４サイズを積載する場合にももちろん適用できる。
【００２６】
したがって、上述した実施の形態の給紙搬送装置によれば、用紙を裁断する裁断具（裁断部５０のカッター１３）を取り付け、要求したサイズの用紙が積載されているトレイから要求したサイズの２倍サイズの用紙が積載されているトレイに切り替えることが可能であることによって、要求したサイズの用紙がなくなってしまったときに要求したサイズの２倍サイズの用紙を半分に裁断して使用することができる。また、用紙の搬送経路中に裁断部５０を設けることによって裁断用スペースを設けることがなく小型の用紙裁断可能な画像形成装置を提供することができる。さらに、裁断機構のカッター１３が搬送経路に出入りすることによって、用紙裁断中のみ裁断機構のカッター１３は搬送経路中に入った状態になり、その他、用紙の搬送中は裁断機構のカッター１３が搬送経路中から退避状態にすることができるため、搬送経路に裁断機構を設けても用紙の搬送を行うことができる。
【００２７】
また、搬送経路に用紙突き当て部材１０を設けることによって、用紙突き当て部材１０に用紙が突き当たった位置で用紙を一時停止させ、その状態で用紙を裁断することができる。また、レジストローラ１２０に用紙を突き当てて停止し再起動するといった動作と同じように、用紙を用紙突き当て部材に突き当てた後、少し停止し用紙をたるませてローラニップに突き当てることで、このニップ部分での斜め送りを補正（スキュー補正）することが可能となり、用紙を直角に裁断することができる。
【００２８】
また、用紙突き当て部材１０が搬送経路に出入りすることによって、用紙の裁断前に用紙を突き当てるときには用紙突き当て部材１０が搬送経路中に入った状態に、用紙の裁断後に裁断した用紙を搬送するときには用紙突き当て部材１０は搬送経路中から出た状態にすることができるため、搬送経路に用紙突き当て部材１０を設けても用紙の搬送を行うことができる。
【００２９】
また、用紙切断のときに、搬送経路途中のローラが搬送中の用紙の搬送方向に少なくとも２箇所以上接触しており、前記裁断機構のカッター１３が用紙の搬送方向のロ一ラとローラの間に位置していることによって、裁断時に用紙はローラとローラに引っ張られている状態になるので裁断機構で用紙を裁断することが容易になる。
【００３０】
また、Ａ３サイズの用紙を縦送りで搬送するとき、裁断機構に最も近い場所にある用紙搬送方向の下流側のローラと裁断機構のカッター１３までの搬送経路の距離、および裁断機構のカッター１３と前記用紙突き当て部材１０までの搬送経路の距離をそれぞれ２１０ｍｍ以下にすることによって、Ａ３サイズの用紙を半分に裁断してＡ４サイズの用紙にすることができる。
【００３１】
また、Ｂ４サイズの用紙を縦送りで搬送するとき、裁断機構に最も近い場所にある用紙搬送方向の下流側のローラと裁断機構のカッター１３までの搬送経路の距離、および裁断機構のカッター１３と前記用紙突き当て部材までの搬送経路の距離をそれぞれ１８２ｍｍ以下にすることによって、Ｂ４サイズの用紙を半分に裁断してＢ５サイズの用紙にすることができる。
【００３２】
また、裁断機構のカッター１３が用紙の順方向に移動することによって、用紙の幅よりも小さなカッターで用紙を裁断することができる。
【００３３】
また、搬送経路に用紙通過検知センサ１４を取り付けることによって、用紙の通過した位置を検知することにより用紙突き当て部材１０を搬送経路に出入りさせるタイミングを決めることができる。
【００３４】
また、用紙突き当て部材１０にストッパセンサ２０を取り付けることによって、用紙が用紙突き当て部材１０に突き当たったことを検知することにより、搬送経路外に退避している裁断具のカッター１３を搬送経路中に出現させることができる。
【００３５】
また、第２トレイ２１０に積載されている用紙の１／２サイズの用紙を奇数枚供給することが要求されたとき、最終紙が裁断されて、余った１／２サイズの用紙も続いて排紙されることによって、搬送経路中に用紙が残ったままにならないので、次のジョブでは新たな用紙サイズを選択し、搬送することができる。
【００３６】
また、第２トレイ２１０から１／２サイズに裁断した用紙を供給している途中で、指定したサイズの用紙が第１トレイ２０８に供給されたとき、第２トレイ２１０から１／２サイズに裁断した用紙を偶数枚供給した後に用紙の供給が第１トレイ２０８に切り替わることによって、すでに１／２サイズに裁断された用紙を使い切った後に、切り口や寸法の精度が良い本来のサイズの用紙を供給することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
以上のように、本発明にかかる給紙搬送装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、プロッタ、印刷機等の画像形成装置またはそれら複数の機能を備えた複合機等の画像形成装置などに有用であり、特に、用紙の裁断をすることによって、足りなくなったサイズの用紙を他のサイズの用紙から一時的に代用する装置やシステムに適している。
【符号の説明】
【００３８】
１０ 用紙突き当て部材
１１ 裁断機構のホルダー
１２ 裁断機構の軸
１３ 裁断機構のカッター
１４ 用紙通過検知センサ
１５ ローラベルト
１６ 分離パッド
１７ ピックアップローラ
１８ 給紙ローラ
１９ 搬送経路のガイドイ板
２０ 用紙突き当て検知センサ
１８０ システムコントローラ
２０４ 搬送ローラ
２０８ 第１トレイ
２１０ 第２トレイ
Ｐ，Ｐ’ 用紙
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を積載する第１給紙トレイを有し、給紙搬送する第１給紙手段と、
前記第１給紙トレイに積載されている２倍のサイズの用紙が積載されている第２給紙トレイを有し、給紙搬送する第２給紙手段と、
前記用紙の搬送経路中に出入れ可能に設けられ、用紙を裁断する用紙裁断手段と、
前記第１給紙トレイから用紙を供給し、前記第１給紙トレイの用紙が空になったとき、前記第２給紙トレイを選択して給紙搬送し、前記用紙裁断手段により、搬送途中において用紙を１／２に裁断した後、搬送する給紙制御手段と、
を備えることを特徴とする給紙搬送装置。
【請求項２】
さらに、前記用紙の搬送経路に、用紙突き当て部材を備えることを特徴とする請求項１に記載の給紙搬送装置。
【請求項３】
前記用紙突き当て部材は、搬送経路に対して出入れ可能に配置されることを特徴とする請求項２に記載の給紙搬送装置。
【請求項４】
用紙切断のときに、搬送経路途中のローラは搬送中の用紙の搬送方向に少なくとも２箇所以上接触しており、前記用紙裁断手段のカッターが用紙搬送方向の２つのローラ間に位置していることを特徴とする請求項１、２または３に記載の給紙搬送装置。
【請求項５】
Ａ４サイズとＡ３サイズの用紙を積載する用紙積載装置における、前記用紙裁断手段に最も近い場所にあるローラについて、前記用紙搬送方向の下流側のローラと前記用紙裁断手段のカッターまでの搬送経路の距離、および前記用紙裁断手段のカッターと前記用紙突き当て部材までの搬送経路の距離がそれぞれ２１０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項２、３または４に記載の給紙搬送装置。
【請求項６】
Ｂ５サイズとＢ４サイズの用紙を積載する用紙積載装置における、前記用紙裁断手段に最も近い場所にあるローラについて、前記用紙搬送方向の下流側のローラと前記用紙裁断手段のカッターまでの搬送経路の距離、および前記用紙裁断手段のカッターと前記用紙突き当て部材までの搬送経路の距離がそれぞれ１８２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項２、３または４に記載の給紙搬送装置。
【請求項７】
前記用紙裁断手段のカッターが用紙搬送方向と垂直方向に移動することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の給紙搬送装置。
【請求項８】
前記用紙の搬送経路に用紙の長さを検知するセンサを設けたことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の給紙搬送装置。
【請求項９】
前記用紙突き当て部材の近傍に、前記用紙突き当て部材の出し入れタイミングを検知するためのセンサを設けたことを特徴とする請求項２〜８のいずれか一つに記載の給紙搬送装置。
【請求項１０】
前記給紙制御手段は、前記第１給紙トレイの用紙が空になり、第１給紙トレイの２倍のサイズの第２給紙トレイの用紙に要求された１／２のサイズの用紙枚数が奇数であるとき、１／２サイズに裁断され、余った用紙も続いて排紙することを特徴とする請求項１〜９のいずれか一つに記載の給紙搬送装置。
【請求項１１】
前記給紙制御手段は、前記第２給紙トレイから１／２に裁断した用紙を供給している途中で、指定したサイズの用紙が前記第１給紙トレイに供給されたとき、前記第２給紙トレイから１／２に裁断した用紙を偶数枚供給した後に、供給される用紙が前記第１給紙トレイの用紙に切り替えることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一つに記載の給紙搬送装置。
【請求項１】
用紙を積載する第１給紙トレイを有し、給紙搬送する第１給紙手段と、
前記第１給紙トレイに積載されている２倍のサイズの用紙が積載されている第２給紙トレイを有し、給紙搬送する第２給紙手段と、
前記用紙の搬送経路中に出入れ可能に設けられ、用紙を裁断する用紙裁断手段と、
前記第１給紙トレイから用紙を供給し、前記第１給紙トレイの用紙が空になったとき、前記第２給紙トレイを選択して給紙搬送し、前記用紙裁断手段により、搬送途中において用紙を１／２に裁断した後、搬送する給紙制御手段と、
を備えることを特徴とする給紙搬送装置。
【請求項２】
さらに、前記用紙の搬送経路に、用紙突き当て部材を備えることを特徴とする請求項１に記載の給紙搬送装置。
【請求項３】
前記用紙突き当て部材は、搬送経路に対して出入れ可能に配置されることを特徴とする請求項２に記載の給紙搬送装置。
【請求項４】
用紙切断のときに、搬送経路途中のローラは搬送中の用紙の搬送方向に少なくとも２箇所以上接触しており、前記用紙裁断手段のカッターが用紙搬送方向の２つのローラ間に位置していることを特徴とする請求項１、２または３に記載の給紙搬送装置。
【請求項５】
Ａ４サイズとＡ３サイズの用紙を積載する用紙積載装置における、前記用紙裁断手段に最も近い場所にあるローラについて、前記用紙搬送方向の下流側のローラと前記用紙裁断手段のカッターまでの搬送経路の距離、および前記用紙裁断手段のカッターと前記用紙突き当て部材までの搬送経路の距離がそれぞれ２１０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項２、３または４に記載の給紙搬送装置。
【請求項６】
Ｂ５サイズとＢ４サイズの用紙を積載する用紙積載装置における、前記用紙裁断手段に最も近い場所にあるローラについて、前記用紙搬送方向の下流側のローラと前記用紙裁断手段のカッターまでの搬送経路の距離、および前記用紙裁断手段のカッターと前記用紙突き当て部材までの搬送経路の距離がそれぞれ１８２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項２、３または４に記載の給紙搬送装置。
【請求項７】
前記用紙裁断手段のカッターが用紙搬送方向と垂直方向に移動することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の給紙搬送装置。
【請求項８】
前記用紙の搬送経路に用紙の長さを検知するセンサを設けたことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の給紙搬送装置。
【請求項９】
前記用紙突き当て部材の近傍に、前記用紙突き当て部材の出し入れタイミングを検知するためのセンサを設けたことを特徴とする請求項２〜８のいずれか一つに記載の給紙搬送装置。
【請求項１０】
前記給紙制御手段は、前記第１給紙トレイの用紙が空になり、第１給紙トレイの２倍のサイズの第２給紙トレイの用紙に要求された１／２のサイズの用紙枚数が奇数であるとき、１／２サイズに裁断され、余った用紙も続いて排紙することを特徴とする請求項１〜９のいずれか一つに記載の給紙搬送装置。
【請求項１１】
前記給紙制御手段は、前記第２給紙トレイから１／２に裁断した用紙を供給している途中で、指定したサイズの用紙が前記第１給紙トレイに供給されたとき、前記第２給紙トレイから１／２に裁断した用紙を偶数枚供給した後に、供給される用紙が前記第１給紙トレイの用紙に切り替えることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一つに記載の給紙搬送装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−１２１７７７（Ｐ２０１１−１２１７７７Ａ）
【公開日】平成２３年６月２３日（２０１１．６．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２８３２０１（Ｐ２００９−２８３２０１）
【出願日】平成２１年１２月１４日（２００９．１２．１４）
【出願人】（０００００６９３２）リコーエレメックス株式会社 (708)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月２３日（２０１１．６．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月１４日（２００９．１２．１４）
【出願人】（０００００６９３２）リコーエレメックス株式会社 (708)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]