耐熱性布帛とこれを用いた衣類及び耐熱手袋
【課題】耐熱性繊維と意匠撚糸と含む編物又は織物とし、表面に耐熱性糸を配置し、組織内に意匠撚糸を配置して多くの空気を含ませることにより、断熱性、耐熱性、防炎性、難燃性、防護性の高い耐熱性布帛とこれを用いた衣類及び耐熱手袋を提供する。
【解決手段】本発明の耐熱性布帛は、耐熱性繊維と意匠撚糸と含む編物又は織物であって、一方の面に前記耐熱性繊維が多く存在し、他方の面に前記意匠撚糸が多く存在する。本発明の耐熱性手袋は、耐熱性繊維（１１）と意匠撚糸（１２）と含む編物で構成され、前記編物はニットであり、外面に耐熱性繊維（１１）が多く存在し、内面に意匠撚糸（１２）が多く存在する。この耐熱性布帛、衣類及び耐熱性手袋は、通気性があり、作業性も良好で、洗濯することもできる。
【解決手段】本発明の耐熱性布帛は、耐熱性繊維と意匠撚糸と含む編物又は織物であって、一方の面に前記耐熱性繊維が多く存在し、他方の面に前記意匠撚糸が多く存在する。本発明の耐熱性手袋は、耐熱性繊維（１１）と意匠撚糸（１２）と含む編物で構成され、前記編物はニットであり、外面に耐熱性繊維（１１）が多く存在し、内面に意匠撚糸（１２）が多く存在する。この耐熱性布帛、衣類及び耐熱性手袋は、通気性があり、作業性も良好で、洗濯することもできる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱性、耐熱性、防炎性、難燃性の高い耐熱性布帛とこれを用いた衣類及び耐熱手袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
アーク溶接などの溶接作業、溶鉱炉などの炉前作業、加熱調理などの高熱物体を扱う作業には、安全の面から耐熱手袋が必要である。熱的に過酷な作業における耐熱手袋の材料は、一般的に動物の皮を使用している。また、消防服も耐熱性を要求される。さらに、自動車、電車等の車両内装材も耐熱性、防炎性、難燃性は要求される。
【０００３】
従来から、アラミド繊維、ポリベンズイミダゾール繊維、ポリベンズオキサゾール繊維、ポリベンズアゾール繊維、ポリアミドイミド繊維、メラミン繊維及びポリイミド繊維などの耐熱性繊維を用いて耐熱手袋や消防服を作成することは提案されている（例えば非特許文献１、特許文献１）。非特許文献１には、消防服は防炎性と作業性のためメタ型アラミド繊維を９５％、寸法安定性、収縮率防止のためパラ型アラミド繊維を５％使用することが記載されている。また特許文献１には、アラミド繊維糸単体を用いて手袋を編成し、手のひら部分に合成樹脂を加熱融着することが記載されている。
【非特許文献１】「繊維の百科事典」、丸善、平成１４年３月２５日、６１９頁
【特許文献１】実用新案登録第３０４８６３３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の動物の皮を用いた耐熱手袋は、指が動かしにくく、作業性に問題があり、かつ汗を吸水する機能もなく、洗濯もできず、使用勝手の悪い材料であった。また、従来の耐熱性繊維糸単体の布帛を用いた手袋は、断熱性に問題があり、例えばアーク溶接でアークが前記手袋に降りかかったとき、肌が火傷するという問題があった。布帛の厚さを大きくすればこの問題は解消されるが、今度は指が動かしにくく作業性に問題が生じ、かつコストが高くなる問題がある。さらに、耐熱性繊維を用いた消防服は、最外層にアルミ箔（コーティングを含む）を形成し、その内部に前記耐熱性繊維単体の布帛を形成し、その内部に断熱のために不織布を配置しており、全体として重量が重くなり、作業に支障が出たり、人体が故障する問題があった。さらに近年は耐熱性及び防護性を備えた衣類も要請されている。
【０００５】
本発明は、前記従来の問題を解決するため、耐熱性繊維と意匠撚糸と含む編物又は織物とし、表面に耐熱性糸を配置し、組織内に意匠撚糸を配置して多くの空気を含ませることにより、断熱性、耐熱性、防炎性、難燃性、防護性の高い耐熱性布帛とこれを用いた衣類及び耐熱手袋を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の耐熱性布帛は、耐熱性繊維と意匠撚糸と含む編物又は織物であって、一方の面に前記耐熱性繊維が多く存在し、他方の面に前記意匠撚糸が多く存在することを特徴とする。
【０００７】
本発明の衣類は前記耐熱性布帛を一部又は全部に含むものである。
【０００８】
本発明の耐熱性手袋は、耐熱性繊維と意匠撚糸と含む編物で構成され、前記編物はニットであり、外面に耐熱性繊維が多く存在し、内面に意匠撚糸が多く存在することを特徴とする。
【０００９】
本発明の別の耐熱性手袋は、耐熱性繊維と意匠撚糸と含む編物で構成され、前記編物はニットであり、外面に耐熱性繊維が多く存在し、内面に意匠撚糸が多く存在する耐熱性手袋を内面に配置し、外側に耐熱性繊維で構成される手袋を配置し、両手袋を指先で固定した複層構造であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の耐熱性布帛及び耐熱性手袋は、耐熱性繊維と意匠撚糸とを用いて、一方の面に前記耐熱性繊維を多く存在させ、他方の面に前記意匠撚糸を多く存在させるようにして編物又は織物を形成したことにより、組織内に多くの空気を含ませることができ、これにより、断熱性、耐熱性、防炎性、難燃性及び防護性の高い耐熱性布帛を提供できる。すなわち、意匠撚糸には多数のループが存在するため、これを用いた編物及び織物は、組織内に多くの空気を含ませることができる。空気は断熱性が高いため前記編物及び織物も断熱性が高いものとなる。さらに、一方の面には前記耐熱性繊維が多く存在しているため、この部分で耐熱性、防炎性、難燃性、防護性を発揮する。加えて本発明の耐熱性布帛とこれを用いた衣類及び耐熱性手袋は、通気性があり、作業性も良好で、洗濯することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明において耐熱性繊維は、融点又は分解点が約３５０℃以上、好ましくは４００℃以上であれば、無機繊維又は有機繊維のいかなるものであってもよい。好ましくはアラミド繊維（パラ系アラミドの融点又は分解点：４８０〜５７０℃、メタ系同：４００〜４３０℃）、ポリベンズイミダゾール繊維（ガラス転移温度：４００℃以上）、ポリベンズオキサゾール繊維（融点又は分解温度：６５０℃）、ポリベンズチアゾール繊維（融点又は分解温度：６５０℃）、ポリアミドイミド繊維（融点又は分解温度：３５０℃以上）、メラミン繊維（融点又は分解温度：４００℃以上）、ポリイミド繊維（融点又は分解温度：３５０℃以上）、ポリアリレート繊維（融点又は分解温度：４００℃以上）及び炭素繊維（融点又は分解温度：２０００〜３５００℃）から選ばれる少なくとも一つである。これらの繊維は編物又は織物に加工しやすい。繊度は綿番手で１〜５０番程度が好ましい。単糸で使用することもできるし、複数本引き揃えるか、あるいは合撚して使用できる。
【００１２】
前記意匠撚糸は、一例として芯糸とループヤーンと押さえ糸で構成され、ループヤーンは木綿、レーヨン、麻、羊毛及びアクリル繊維から選ばれる少なくとも一つであることが好ましい。芯糸と押さえ糸は例えばポリエステルフィラメント糸を使用できる。芯糸に対してループヤーンは２〜６倍オーバーフィードして作成すると、芯糸の周囲にあらゆる方向にランダムにループが形成できる。意匠撚糸の繊度は綿番手で０．５〜５０番程度が好ましい。単糸で使用することもできるし、複数本引き揃えるか、あるいは合撚して使用できる。
【００１３】
前記耐熱性布帛は、多層構造にし、一方の面に耐熱性繊維を多く存在させ、他方の面に意匠撚糸を多く存在させるようにして編物又は織物を形成する。このような編物又は織物の組織としては、ダブルニット、ダブルジャージ、両面編地、ダブルラッシェル、二重編物、二重織物、シングルジャージ及びスムース編物から選ばれる少なくとも一つの組織がある。
【００１４】
前記のような組織においては、ループヤーンの一部のループが、耐熱性繊維のリッチな面に突出することがあるので、この場合は外表面に現れるループをカットしてカットパイルとするのが好ましい。このようにすると耐熱手袋を作業手袋として使用した場合、ループが機械部品等に引っ掛かることがなく、作業の安全性が高くなる。
【００１５】
本発明の耐熱性布帛、衣類及び耐熱性手袋の厚さは０．３ｍｍ以上３ｍｍ以下が好ましく、さらに０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下が好ましい。前記耐熱性手袋の単位面積あたりの重量は０．０９ｇ／ｃｍ２以上であることが好ましく、さらに０．１ｇ／ｃｍ２以上が好ましい。厚さ及び単位面積あたりの重量が前記の範囲であると、熱遮断性に加えて耐燃焼性も向上する。衣類は手袋ほど耐熱性を要求されず、また軽量であるほうが着心地も良いので、目付けは３００〜７００ｇ／ｍ２の範囲が好ましい。
【００１６】
本発明の布帛は例えばパーカー、ジャンパー、コート、ベスト等の外衣類、腕カバー、前掛け、防護頭巾、消防服、防護服、作業服、防火布、自動車、電車等の車両内装材に有用である。また、アーク溶接などの溶接作業、溶鉱炉などの炉前作業、加熱調理などの高熱物体を扱う作業に使用する耐熱手袋としても有用である。
【００１７】
以下図面を用いて説明する。
【００１８】
図１Ａは本発明で使用する一実施例の意匠撚糸１の側面図、図１Ｂは同断面図である。この意匠撚糸１は、芯糸２とループヤーン３とその上からの押さえ糸４で構成され、ループヤーン３は木綿の例である。
【００１９】
図２Ａ−Ｂは本発明の一実施例で使用する両面編物１０の組織図である。図２Ａに示すように、耐熱性繊維糸１１と意匠撚糸１２とが引き揃えられ、耐熱性繊維糸１１が表面に配置され、意匠撚糸１２が裏面に配置される。意匠撚糸１２には多数のループ１３が突出しており、両面編物１０の内面から裏面に多く存在している。これにより空隙を多く含むことになり、断熱作用を発揮する。表面には耐熱性繊維糸１１が多く存在するので、耐熱性、防炎性、難燃性を発揮する。
【００２０】
耐熱性繊維糸１１側表面にも多少のループ１３は突出するが、耐熱性にはあまり影響しない。むしろ炎を受けたり、高温の物体を触ったとき、耐熱性繊維糸１１側表面のループ１３は焦げるので、作業者は危険を感ずることができる。前記したとおり耐熱性繊維糸１１側表面のループ１３はカットしてカットパイルの状態としても良い。
【００２１】
前記の編物は耐熱手袋として好適である。手袋編み機は、例えば島精機社製の全自動手袋編み機を使用してニット手袋に編成する。
【００２２】
図３Ａ−Ｂは本発明の他の実施例の二重織の例である。図３Ａは経二重織の組織図、図３Ｂは緯二重織の組織図である。このような織物の表面側に耐熱性繊維を配置し、裏面側に意匠撚糸を配置する。
【００２３】
図１１は本発明の一実施例の袖部の長いロングタイプの耐熱手袋７１の使用例である。この手袋はキッチンなどの調理用に好適であり、オーブン７２の加熱部に腕があたっても火傷を防ぐことができる。
【実施例】
【００２４】
以下実施例を用いて、さらに本発明を具体的に説明する。
【００２５】
（実施例１）
（１）意匠撚糸の製造
芯糸及び押さえ糸としてポリエステルマルチフィラメント加工糸（東レ製）、トータル繊度７５デニール、フィラメント数４８本を使用し、ループヤーンとして木綿糸３０番（綿番手）を使用した。木綿糸の単糸を３本使用し、芯糸１本に対してオーバーフィード率５〜７倍で供給して絡み付け、絡みつけと同時にその上から押さえ糸を撚り数約１０００回／ｍで実撚を掛けた。得られた意匠撚糸は、図１Ａ−Ｂに示すとおりであり、ループの平均突出長さ３ｍｍ、１インチあたり平均７０個のループが３６０°の角度であらゆる角度に突出していた。この意匠撚糸の繊度は２．３５３０番（綿番手、２２６０デニール）であった。
（２）耐熱性繊維糸の準備
市販の帝人社製商品名“コーネックス”（メタ系アラミド繊維）の紡績糸２０番（綿番手）を８本又は９本使用した。
（３）手袋の編成
島精機社製の全自動手袋編み機を使用してニット手袋に編成した。耐熱性繊維を６０重量％、意匠撚糸を４０重量％の割合で編成した。編み物構造は図２Ａ−Ｂに示すとおりである。この両面編み物１０の模式的断面図を図４に示す。耐熱性繊維糸１１は表面側に配置され、意匠撚糸１２は裏面側に配置され、ループ１３は裏面側に主として存在しているが、一部は表面側にも露出していた。得られた手袋の片方の重量は７０．３ｇであった。この重量は市販の“コーネックス”（メタ系アラミド繊維）１００％使いの耐熱手袋とほぼ同一である。
（４）耐熱性試験
得られた耐熱作業軍手を手にはめてライターの火を当てたところ、表面はうっすらと焦げるが内部に熱は感じなかった。このことから難燃性と耐熱性を確認できた。
【００２６】
また、アーク溶接作業に使用したところ、熱さは感じず、溶接の火花（約１２００℃）がかかっても熱くなく、薄くて作業動作を損なうことがなく、通気性もあり、作業性はきわめて良かった。作業後の洗濯もすることができ、繰り返し使用ができた。
【００２７】
また、燃焼炉でピザパイを焼く加熱調理作業に使用したところ、同様に断熱性が高く、耐熱性、防炎性、難燃性、通気性があり、作業性も良好で、洗濯もできることから、衛生性も良好であった。
【００２８】
（実施例２）
図５Ａ−Ｃは４層構造の耐熱手袋の例である。図５Ａに示すように、裏面（肌側）には実施例１と同様の２層構造手袋２２を配置し、表面側の外層には表面糸及び裏面糸共にアラミド繊維糸からなる２層構造の手袋２１を配置した。２４は手袋２１の表面に位置するアラミド繊維糸、２５は手袋２１の裏面に位置するアラミド繊維糸である。２６はアラミド繊維糸２４と２５で構成される編組織である。アラミド繊維糸２４と２５は、市販の帝人社製商品名“コーネックス”（メタ系アラミド繊維）の紡績糸２０番（綿番手）を７本使用した。アラミド繊維糸２４はループのない通常の紡績糸とし、アラミド繊維糸２５は平均１．５ｍｍのループを有する紡績糸とした。裏面（肌側）の２層構造手袋２２の編組織は実施例１と同一であるが、木綿糸からなる意匠撚糸２８の繊度は２．３５３０番（綿番手、２２６０デニール）、メタ系アラミド繊維の紡績糸２７は２０番（綿番手）を５本使用した。２９は意匠撚糸２７とアラミド繊維糸２８で構成される編組織である。
【００２９】
以上の手袋２枚を重ね、図５Ｃに示す指先５点３２ａ〜３２ｅに耐熱接着剤（スリーボンド社製製品名“スリーボンド１２１２”）を塗布して接着した。この手袋１枚（片手）の重量は９５ｇであった。
【００３０】
得られた４層構造の耐熱手袋２０の断面図を図５Ｂに示す。表面側からアラミド繊維糸２６、アラミド繊維で形成されている小さなループの層３０、空気層２３、アラミド繊維層３１、木綿糸からなる意匠撚糸で構成される大きなループ層２９がこの順番で形成されていた。アラミド繊維層（表面）と木綿層（裏面）の厚さの比は、約２：１であった。
【００３１】
この４層構造の耐熱手袋は実施例１の手袋より耐熱性は高かった。また、手袋の表面にはループがまったく出なくなり、作業安全性が向上した。
【００３２】
（実施例３）
図６Ａ−Ｃは３層構造の耐熱手袋の例である。図６Ａに示すように、裏面（肌側）には実施例１と同様の２層構造手袋４２を配置し、表面側の外層にはアラミド繊維糸からなる単層構造の手袋４１を配置した。手袋４１は前記メタ系アラミド繊維糸２０／１番手を１０本使い（綿番手５番）、通常の紡績糸として用いた。裏面（肌側）の２層構造手袋４２の編組織は実施例１と同一であるが、木綿糸からなる意匠撚糸４２の繊度は２．３５番（綿番手）、前記メタ系アラミド繊維の紡績糸２７は１０番（綿番手）を２本使用した。
【００３３】
以上の手袋２枚を重ね、図６Ｃに示す指先５点４６ａ〜４６ｅに耐熱接着剤（スリーボンド社製製品名“スリーボンド１２１２”）を塗布して接着した。
【００３４】
得られた３層構造の耐熱手袋の断面図を図６Ｂに示す。表面側からアラミド繊維糸４１、空気層４５、アラミド繊維層４３、木綿糸からなる意匠撚糸で構成される大きなループ層４４がこの順番で形成されていた。この手袋１枚（片手）の重量は６５ｇであった。アラミド繊維層（表面）と木綿層（裏面）の厚さの比は、約３：２であった。
【００３５】
この３層構造の耐熱手袋は実施例１と実施例３の手袋の中間の耐熱性を示した。この手袋も実施例２の手袋と同様、表面にはループがまったく出なくなり、作業安全性が向上した。
【００３６】
（実施例４）
図７Ａ−Ｂは炭素繊維とアラミド繊維を表層に配置した２層構造の耐熱手袋５０の例である。図７Ａに示すように、表層には前記メタ系アラミド繊維２０番（綿番手）の紡績糸５１と、炭素繊維５番（綿番手）（東邦レーヨン社製製品名“パイロメックス”）の紡績糸５２を２．５回／インチで実撚をかけ撚糸５３とした。裏面（肌側）には木綿糸からなる意匠撚糸５４を配置して編み立てた。意匠撚糸の繊度は２．３５番（綿番手）である。
【００３７】
得られた耐熱手袋５０の断面図を図７Ｂに示す。表面側にアラミド繊維糸５１と炭素繊維５２が配置され、裏面側に木綿糸からなる意匠撚糸５４で構成される大きなループ層が形成されていた。この手袋１枚（片手）の重量は８６ｇであった。アラミド繊維と炭素繊維からなる表面層と木綿ループ裏面層の厚さの比は、約３：２であった。
【００３８】
この耐熱手袋は炭素繊維糸とアラミド繊維糸を撚って表面に配置しているため、耐火性と切創性が向上し、全体的に硬い風合いで使い勝手がよいものとなった。
【００３９】
（実施例５）
本実施例で得られた耐熱手袋を用いて、燃焼試験をさらに詳細に実験した。耐熱手袋は実施例１と同様にして製造した。図８Ａ−Ｄは水平燃焼試験、図９Ａ−Ｃは斜め燃焼試験を示す。燃焼試験に使用した編地は、手袋の「手のひら」部分（面積：７２ｃｍ２）を切り取りって使用した。まず図８Ａに示すように、編地６１のループを有する木綿意匠撚糸６２を下側に、アラミド繊維糸を上側に配置した。このとき木綿の小ループ６４が上側表面にわずかに突出している。上側からＪＩＳ−１０９１−１９９９に規定されている「繊維製品の燃焼性試験」に準じて、ニッケルバーナー６６の約８００℃の炎６５を当てると木綿の小ループ６４は燃焼又は焦げる。アラミド繊維糸は短時間炎を当てるだけでは変化しない。木綿の小ループ６４が燃焼又は焦げる状態は図８Ｂ〜Ｄ及び図９Ａ〜Ｃに示す。炎を当てていくと、編地６１の編密度が密な場合は図８Ｃ，図９Ｂのように火は中に入っていかない。これは燃焼を維持し続けるのに必要な最低酸素体積分率（ＬＯＩ）が約３０のアラミド繊維糸を用いているために、燃焼又は焦げが断ち切られるためである。これに対して編地６１の編密度が粗な場合は図８Ｄ，図９Ｃのように火は中に入っていく。
【００４０】
そこで編密度が異なる編地を使用して燃焼試験をした結果を表１に示す。燃焼試験は大阪府立産業技術総合研究所において、ＪＩＳ−１０９１に規定されている「繊維製品の燃焼性試験」に準じて行った。
【００４１】
【表１】
【００４２】
以上燃焼試験の結果から、実施例１に示す２層構造の編み物の平方センチメートルあたりの重量は０．０９０ｇ／ｃｍ２以上が耐燃焼性が好適であることがわかった。ただし、これ以下の単位面積あたりの重量であっても熱遮断性は良好であった。
【００４３】
さらに実施例２の４層構造の手袋は、表面に導火線となる木綿のループが出ていないので、ニッケルバーナーの約８００℃の炎を２分当てても燃焼しないことが確認できた。
【００４４】
（実施例６）
本実施例では熱遮断性及び切創性について説明する。図１０Ａ−Ｂは本発明の布帛の耐熱性を説明する断面図である。図１０Ａの２層構造の耐熱手袋（実施例１）の場合、肌側に木綿のループヤーン６２を配置し、外側に耐熱性繊維６１を配置しているので、熱は耐熱性繊維６１の部分で遮断され、内部には入ってこない。これは、ループヤーン６２は多くの空気を含んでいるためである。実際に他の物質との熱伝導率を測定すると表２のとおりとなった。熱伝導率は大阪府立産業技術総合研究所のＫＥＳ−Ｆ７（サーモラボ）装置で測定した。
【００４５】
【表２】
【００４６】
表２から明らかなとおり、本発明の実施例１の耐熱手袋は熱伝導率が低かった。
【００４７】
さらに図１０Ｂに示す耐熱手袋は４層構造の断面図であり、外側からアラミド繊維２６、アラミド繊維の小さなループの層３０、アラミド繊維層３１、木綿糸からなる意匠撚糸で構成される大きなループ層６２がこの順番で形成されており、熱は耐熱性繊維２６の部分で遮断され、内部には入らないため、図１０Ａの２層構造に比べてさらに熱遮断性が高かった。
【００４８】
次に本発明の実施例１の耐熱手袋を用いて切創強さを測定した。切創強さは大阪府立産業技術総合研究所において、ＪＩＳ−１０９６破裂強さＢ法に規定されている「定速伸長計法試験」に準じ、押し棒先端にナイフ(OLFA SDS-7)を取り付け、ナイフ速度2cm/minでナイフがサンプルを突き切る時の強さを測定した。比較例として切創性が良いといわれている市販の耐熱用皮手袋を測定した。結果を表３に示す。
【００４９】
【表３】
【００５０】
表３に示すように本発明の実施例１の耐熱手袋の切創強さは、市販の耐熱用皮手袋より高かった。これはアラミド繊維を使用しているからである。
【００５１】
（実施例７）
（１）意匠撚糸の製造
芯糸及び押さえ糸としてポリエステルマルチフィラメント加工糸（東レ製）、トータル繊度１５０デニール、フィラメント数７５本を使用し、ループヤーンとして木綿糸３０番（綿番手）を使用した。木綿糸の単糸を２本から３本使用し、芯糸１本に対してオーバーフィード率５〜７倍で供給して絡み付け、絡みつけと同時にその上から押さえ糸を撚り数約１０００回／ｍで実撚を掛けた。得られた意匠撚糸は、図１Ａ−Ｂに示すとおりであり、ループの平均突出長さ３ｍｍ、１インチあたり平均７０個のループが３６０°の角度であらゆる角度に突出していた。この意匠撚糸の繊度は２．３５３０番（綿番手、２２６０デニール）であった。
（２）耐熱性繊維糸の準備
市販の帝人社製商品名“コーネックス”（メタ系アラミド繊維）の紡績糸２０番（綿番手）を８本又は９本使用した。
（３）編み物の編成と衣類の縫製
フライス横編機を用いて図１２Ａ−Ｂに示す基本組織にしたがって編み物を編成した。図１２Ａ−Ｂはフライス柄を示している。アラミド繊維糸は編目の全部を構成する糸１１とし、意匠撚糸１２は１ループおきに沿わせた。得られた編み物の目付けは６５０ｇ／ｍ２であった。この編み物の表目を衣類の裏面にし、裏目を衣類の表面にして紳士用パーカーに縫製した。
（４）試験
前記パーカーの着用試験をしたところ、暖かく着心地は良かった。このパーカーの耐熱性は実施例１と同等であった。また、カッターナイフで切りつけても切断されず、防護性も高かった。
【００５２】
（実施例８）
意匠撚糸の木綿糸をウール糸（毛番手６４番）に替えた以外は実施例７と同様に意匠撚糸と耐熱性繊維糸を準備し、図１３に示す編組織でシングル３とび裏毛ニットを編成した。図１３において、上の図は編み組織図、下の図は各々の構成糸の動きを示している。１１ａ，１１ｂはアラミド繊維糸、１２は意匠撚糸である。得られた編み物の目付けは５３０ｇ／ｍ２であった。この編み物を使用してブルゾンジャンパーを縫製した。着用試験をしたところ、暖かく着心地は良かった。このジャンパーの耐熱性は実施例１と同等であった。また、カッターナイフで切りつけても切断されず、防護性も高かった。
【００５３】
（実施例９）
意匠撚糸の木綿糸をウール糸（毛番手４８番）に替えた以外は実施例７と同様に意匠撚糸と耐熱性繊維糸を準備し、図１４に示す編組織でシングル２とび裏毛ニットを編成した。図１４において、上の図は編み組織図、下の(1)〜(3)の図は各々の柄と構成糸の動きを示している。１１ａ，１１ｂはアラミド繊維糸、１２は意匠撚糸である。得られた編み物の目付けは４５０ｇ／ｍ２であった。この編み物を使用してジャケットを縫製した。着用試験をしたところ、暖かく着心地は良かった。このベストの耐熱性は実施例１と同等であった。また、カッターナイフで切りつけても切断されず、防護性も高かった。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】図１Ａは本発明で使用する一実施例の意匠撚糸の側面図、図１Ｂは同断面図である。
【図２】図２Ａ−Ｂは本発明の一実施例で使用する両面編物の組織図である。
【図３】図３Ａ−Ｂは本発明の他の実施例の二重織の例であり、図３Ａは経二重織の組織図、図３Ｂは緯二重織の組織図である。
【図４】図４は本発明の一実施例で得られた耐熱手袋を構成する両面編み物の模式的断面図である。
【図５】図５Ａは４層構造の耐熱手袋の模式的斜視図、図５Ｂは同断面図、図５Ｃは同接着個所を示す説明図である。
【図６】図６Ａは３層構造の耐熱手袋の模式的斜視図、図６Ｂは同断面図、図６Ｃは同接着個所を示す説明図である。
【図７】図７Ａは炭素繊維とアラミド繊維を表層に配置した２層構造の耐熱手袋の編み物組織図、図７Ｂは同模式的断面図である。
【図８】図８Ａ−Ｄは本発明の実施例５における燃焼試験を示す説明図である。
【図９】図９Ａ−Ｃは同燃焼試験を示す説明図である。
【図１０】図１０Ａ−Ｂは本発明の実施例６における耐熱手袋の熱遮断性を説明する断面図である。
【図１１】図１１は本発明の一実施例におけるロングタイプの耐熱手袋の使用例である。
【図１２】図１２Ａ−Ｂは本発明の実施例７で編成したフライスダブルニット編み物の組織図である。
【図１３】図１３は本発明の実施例８で編成したシングル３とび裏毛ニット編み物の組織図である。
【図１４】図１４は本発明の実施例７で編成したシングル２とび裏毛ニット編み物の組織図である。
【符号の説明】
【００５５】
１ 意匠撚糸
２ 芯糸
３ ループヤーン
４ 押さえ糸
１０ 両面編物
１１，１１ａ，１１ｂ 耐熱性繊維糸
１２ 意匠撚糸
１３ ループ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱性、耐熱性、防炎性、難燃性の高い耐熱性布帛とこれを用いた衣類及び耐熱手袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
アーク溶接などの溶接作業、溶鉱炉などの炉前作業、加熱調理などの高熱物体を扱う作業には、安全の面から耐熱手袋が必要である。熱的に過酷な作業における耐熱手袋の材料は、一般的に動物の皮を使用している。また、消防服も耐熱性を要求される。さらに、自動車、電車等の車両内装材も耐熱性、防炎性、難燃性は要求される。
【０００３】
従来から、アラミド繊維、ポリベンズイミダゾール繊維、ポリベンズオキサゾール繊維、ポリベンズアゾール繊維、ポリアミドイミド繊維、メラミン繊維及びポリイミド繊維などの耐熱性繊維を用いて耐熱手袋や消防服を作成することは提案されている（例えば非特許文献１、特許文献１）。非特許文献１には、消防服は防炎性と作業性のためメタ型アラミド繊維を９５％、寸法安定性、収縮率防止のためパラ型アラミド繊維を５％使用することが記載されている。また特許文献１には、アラミド繊維糸単体を用いて手袋を編成し、手のひら部分に合成樹脂を加熱融着することが記載されている。
【非特許文献１】「繊維の百科事典」、丸善、平成１４年３月２５日、６１９頁
【特許文献１】実用新案登録第３０４８６３３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の動物の皮を用いた耐熱手袋は、指が動かしにくく、作業性に問題があり、かつ汗を吸水する機能もなく、洗濯もできず、使用勝手の悪い材料であった。また、従来の耐熱性繊維糸単体の布帛を用いた手袋は、断熱性に問題があり、例えばアーク溶接でアークが前記手袋に降りかかったとき、肌が火傷するという問題があった。布帛の厚さを大きくすればこの問題は解消されるが、今度は指が動かしにくく作業性に問題が生じ、かつコストが高くなる問題がある。さらに、耐熱性繊維を用いた消防服は、最外層にアルミ箔（コーティングを含む）を形成し、その内部に前記耐熱性繊維単体の布帛を形成し、その内部に断熱のために不織布を配置しており、全体として重量が重くなり、作業に支障が出たり、人体が故障する問題があった。さらに近年は耐熱性及び防護性を備えた衣類も要請されている。
【０００５】
本発明は、前記従来の問題を解決するため、耐熱性繊維と意匠撚糸と含む編物又は織物とし、表面に耐熱性糸を配置し、組織内に意匠撚糸を配置して多くの空気を含ませることにより、断熱性、耐熱性、防炎性、難燃性、防護性の高い耐熱性布帛とこれを用いた衣類及び耐熱手袋を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の耐熱性布帛は、耐熱性繊維と意匠撚糸と含む編物又は織物であって、一方の面に前記耐熱性繊維が多く存在し、他方の面に前記意匠撚糸が多く存在することを特徴とする。
【０００７】
本発明の衣類は前記耐熱性布帛を一部又は全部に含むものである。
【０００８】
本発明の耐熱性手袋は、耐熱性繊維と意匠撚糸と含む編物で構成され、前記編物はニットであり、外面に耐熱性繊維が多く存在し、内面に意匠撚糸が多く存在することを特徴とする。
【０００９】
本発明の別の耐熱性手袋は、耐熱性繊維と意匠撚糸と含む編物で構成され、前記編物はニットであり、外面に耐熱性繊維が多く存在し、内面に意匠撚糸が多く存在する耐熱性手袋を内面に配置し、外側に耐熱性繊維で構成される手袋を配置し、両手袋を指先で固定した複層構造であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の耐熱性布帛及び耐熱性手袋は、耐熱性繊維と意匠撚糸とを用いて、一方の面に前記耐熱性繊維を多く存在させ、他方の面に前記意匠撚糸を多く存在させるようにして編物又は織物を形成したことにより、組織内に多くの空気を含ませることができ、これにより、断熱性、耐熱性、防炎性、難燃性及び防護性の高い耐熱性布帛を提供できる。すなわち、意匠撚糸には多数のループが存在するため、これを用いた編物及び織物は、組織内に多くの空気を含ませることができる。空気は断熱性が高いため前記編物及び織物も断熱性が高いものとなる。さらに、一方の面には前記耐熱性繊維が多く存在しているため、この部分で耐熱性、防炎性、難燃性、防護性を発揮する。加えて本発明の耐熱性布帛とこれを用いた衣類及び耐熱性手袋は、通気性があり、作業性も良好で、洗濯することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明において耐熱性繊維は、融点又は分解点が約３５０℃以上、好ましくは４００℃以上であれば、無機繊維又は有機繊維のいかなるものであってもよい。好ましくはアラミド繊維（パラ系アラミドの融点又は分解点：４８０〜５７０℃、メタ系同：４００〜４３０℃）、ポリベンズイミダゾール繊維（ガラス転移温度：４００℃以上）、ポリベンズオキサゾール繊維（融点又は分解温度：６５０℃）、ポリベンズチアゾール繊維（融点又は分解温度：６５０℃）、ポリアミドイミド繊維（融点又は分解温度：３５０℃以上）、メラミン繊維（融点又は分解温度：４００℃以上）、ポリイミド繊維（融点又は分解温度：３５０℃以上）、ポリアリレート繊維（融点又は分解温度：４００℃以上）及び炭素繊維（融点又は分解温度：２０００〜３５００℃）から選ばれる少なくとも一つである。これらの繊維は編物又は織物に加工しやすい。繊度は綿番手で１〜５０番程度が好ましい。単糸で使用することもできるし、複数本引き揃えるか、あるいは合撚して使用できる。
【００１２】
前記意匠撚糸は、一例として芯糸とループヤーンと押さえ糸で構成され、ループヤーンは木綿、レーヨン、麻、羊毛及びアクリル繊維から選ばれる少なくとも一つであることが好ましい。芯糸と押さえ糸は例えばポリエステルフィラメント糸を使用できる。芯糸に対してループヤーンは２〜６倍オーバーフィードして作成すると、芯糸の周囲にあらゆる方向にランダムにループが形成できる。意匠撚糸の繊度は綿番手で０．５〜５０番程度が好ましい。単糸で使用することもできるし、複数本引き揃えるか、あるいは合撚して使用できる。
【００１３】
前記耐熱性布帛は、多層構造にし、一方の面に耐熱性繊維を多く存在させ、他方の面に意匠撚糸を多く存在させるようにして編物又は織物を形成する。このような編物又は織物の組織としては、ダブルニット、ダブルジャージ、両面編地、ダブルラッシェル、二重編物、二重織物、シングルジャージ及びスムース編物から選ばれる少なくとも一つの組織がある。
【００１４】
前記のような組織においては、ループヤーンの一部のループが、耐熱性繊維のリッチな面に突出することがあるので、この場合は外表面に現れるループをカットしてカットパイルとするのが好ましい。このようにすると耐熱手袋を作業手袋として使用した場合、ループが機械部品等に引っ掛かることがなく、作業の安全性が高くなる。
【００１５】
本発明の耐熱性布帛、衣類及び耐熱性手袋の厚さは０．３ｍｍ以上３ｍｍ以下が好ましく、さらに０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下が好ましい。前記耐熱性手袋の単位面積あたりの重量は０．０９ｇ／ｃｍ２以上であることが好ましく、さらに０．１ｇ／ｃｍ２以上が好ましい。厚さ及び単位面積あたりの重量が前記の範囲であると、熱遮断性に加えて耐燃焼性も向上する。衣類は手袋ほど耐熱性を要求されず、また軽量であるほうが着心地も良いので、目付けは３００〜７００ｇ／ｍ２の範囲が好ましい。
【００１６】
本発明の布帛は例えばパーカー、ジャンパー、コート、ベスト等の外衣類、腕カバー、前掛け、防護頭巾、消防服、防護服、作業服、防火布、自動車、電車等の車両内装材に有用である。また、アーク溶接などの溶接作業、溶鉱炉などの炉前作業、加熱調理などの高熱物体を扱う作業に使用する耐熱手袋としても有用である。
【００１７】
以下図面を用いて説明する。
【００１８】
図１Ａは本発明で使用する一実施例の意匠撚糸１の側面図、図１Ｂは同断面図である。この意匠撚糸１は、芯糸２とループヤーン３とその上からの押さえ糸４で構成され、ループヤーン３は木綿の例である。
【００１９】
図２Ａ−Ｂは本発明の一実施例で使用する両面編物１０の組織図である。図２Ａに示すように、耐熱性繊維糸１１と意匠撚糸１２とが引き揃えられ、耐熱性繊維糸１１が表面に配置され、意匠撚糸１２が裏面に配置される。意匠撚糸１２には多数のループ１３が突出しており、両面編物１０の内面から裏面に多く存在している。これにより空隙を多く含むことになり、断熱作用を発揮する。表面には耐熱性繊維糸１１が多く存在するので、耐熱性、防炎性、難燃性を発揮する。
【００２０】
耐熱性繊維糸１１側表面にも多少のループ１３は突出するが、耐熱性にはあまり影響しない。むしろ炎を受けたり、高温の物体を触ったとき、耐熱性繊維糸１１側表面のループ１３は焦げるので、作業者は危険を感ずることができる。前記したとおり耐熱性繊維糸１１側表面のループ１３はカットしてカットパイルの状態としても良い。
【００２１】
前記の編物は耐熱手袋として好適である。手袋編み機は、例えば島精機社製の全自動手袋編み機を使用してニット手袋に編成する。
【００２２】
図３Ａ−Ｂは本発明の他の実施例の二重織の例である。図３Ａは経二重織の組織図、図３Ｂは緯二重織の組織図である。このような織物の表面側に耐熱性繊維を配置し、裏面側に意匠撚糸を配置する。
【００２３】
図１１は本発明の一実施例の袖部の長いロングタイプの耐熱手袋７１の使用例である。この手袋はキッチンなどの調理用に好適であり、オーブン７２の加熱部に腕があたっても火傷を防ぐことができる。
【実施例】
【００２４】
以下実施例を用いて、さらに本発明を具体的に説明する。
【００２５】
（実施例１）
（１）意匠撚糸の製造
芯糸及び押さえ糸としてポリエステルマルチフィラメント加工糸（東レ製）、トータル繊度７５デニール、フィラメント数４８本を使用し、ループヤーンとして木綿糸３０番（綿番手）を使用した。木綿糸の単糸を３本使用し、芯糸１本に対してオーバーフィード率５〜７倍で供給して絡み付け、絡みつけと同時にその上から押さえ糸を撚り数約１０００回／ｍで実撚を掛けた。得られた意匠撚糸は、図１Ａ−Ｂに示すとおりであり、ループの平均突出長さ３ｍｍ、１インチあたり平均７０個のループが３６０°の角度であらゆる角度に突出していた。この意匠撚糸の繊度は２．３５３０番（綿番手、２２６０デニール）であった。
（２）耐熱性繊維糸の準備
市販の帝人社製商品名“コーネックス”（メタ系アラミド繊維）の紡績糸２０番（綿番手）を８本又は９本使用した。
（３）手袋の編成
島精機社製の全自動手袋編み機を使用してニット手袋に編成した。耐熱性繊維を６０重量％、意匠撚糸を４０重量％の割合で編成した。編み物構造は図２Ａ−Ｂに示すとおりである。この両面編み物１０の模式的断面図を図４に示す。耐熱性繊維糸１１は表面側に配置され、意匠撚糸１２は裏面側に配置され、ループ１３は裏面側に主として存在しているが、一部は表面側にも露出していた。得られた手袋の片方の重量は７０．３ｇであった。この重量は市販の“コーネックス”（メタ系アラミド繊維）１００％使いの耐熱手袋とほぼ同一である。
（４）耐熱性試験
得られた耐熱作業軍手を手にはめてライターの火を当てたところ、表面はうっすらと焦げるが内部に熱は感じなかった。このことから難燃性と耐熱性を確認できた。
【００２６】
また、アーク溶接作業に使用したところ、熱さは感じず、溶接の火花（約１２００℃）がかかっても熱くなく、薄くて作業動作を損なうことがなく、通気性もあり、作業性はきわめて良かった。作業後の洗濯もすることができ、繰り返し使用ができた。
【００２７】
また、燃焼炉でピザパイを焼く加熱調理作業に使用したところ、同様に断熱性が高く、耐熱性、防炎性、難燃性、通気性があり、作業性も良好で、洗濯もできることから、衛生性も良好であった。
【００２８】
（実施例２）
図５Ａ−Ｃは４層構造の耐熱手袋の例である。図５Ａに示すように、裏面（肌側）には実施例１と同様の２層構造手袋２２を配置し、表面側の外層には表面糸及び裏面糸共にアラミド繊維糸からなる２層構造の手袋２１を配置した。２４は手袋２１の表面に位置するアラミド繊維糸、２５は手袋２１の裏面に位置するアラミド繊維糸である。２６はアラミド繊維糸２４と２５で構成される編組織である。アラミド繊維糸２４と２５は、市販の帝人社製商品名“コーネックス”（メタ系アラミド繊維）の紡績糸２０番（綿番手）を７本使用した。アラミド繊維糸２４はループのない通常の紡績糸とし、アラミド繊維糸２５は平均１．５ｍｍのループを有する紡績糸とした。裏面（肌側）の２層構造手袋２２の編組織は実施例１と同一であるが、木綿糸からなる意匠撚糸２８の繊度は２．３５３０番（綿番手、２２６０デニール）、メタ系アラミド繊維の紡績糸２７は２０番（綿番手）を５本使用した。２９は意匠撚糸２７とアラミド繊維糸２８で構成される編組織である。
【００２９】
以上の手袋２枚を重ね、図５Ｃに示す指先５点３２ａ〜３２ｅに耐熱接着剤（スリーボンド社製製品名“スリーボンド１２１２”）を塗布して接着した。この手袋１枚（片手）の重量は９５ｇであった。
【００３０】
得られた４層構造の耐熱手袋２０の断面図を図５Ｂに示す。表面側からアラミド繊維糸２６、アラミド繊維で形成されている小さなループの層３０、空気層２３、アラミド繊維層３１、木綿糸からなる意匠撚糸で構成される大きなループ層２９がこの順番で形成されていた。アラミド繊維層（表面）と木綿層（裏面）の厚さの比は、約２：１であった。
【００３１】
この４層構造の耐熱手袋は実施例１の手袋より耐熱性は高かった。また、手袋の表面にはループがまったく出なくなり、作業安全性が向上した。
【００３２】
（実施例３）
図６Ａ−Ｃは３層構造の耐熱手袋の例である。図６Ａに示すように、裏面（肌側）には実施例１と同様の２層構造手袋４２を配置し、表面側の外層にはアラミド繊維糸からなる単層構造の手袋４１を配置した。手袋４１は前記メタ系アラミド繊維糸２０／１番手を１０本使い（綿番手５番）、通常の紡績糸として用いた。裏面（肌側）の２層構造手袋４２の編組織は実施例１と同一であるが、木綿糸からなる意匠撚糸４２の繊度は２．３５番（綿番手）、前記メタ系アラミド繊維の紡績糸２７は１０番（綿番手）を２本使用した。
【００３３】
以上の手袋２枚を重ね、図６Ｃに示す指先５点４６ａ〜４６ｅに耐熱接着剤（スリーボンド社製製品名“スリーボンド１２１２”）を塗布して接着した。
【００３４】
得られた３層構造の耐熱手袋の断面図を図６Ｂに示す。表面側からアラミド繊維糸４１、空気層４５、アラミド繊維層４３、木綿糸からなる意匠撚糸で構成される大きなループ層４４がこの順番で形成されていた。この手袋１枚（片手）の重量は６５ｇであった。アラミド繊維層（表面）と木綿層（裏面）の厚さの比は、約３：２であった。
【００３５】
この３層構造の耐熱手袋は実施例１と実施例３の手袋の中間の耐熱性を示した。この手袋も実施例２の手袋と同様、表面にはループがまったく出なくなり、作業安全性が向上した。
【００３６】
（実施例４）
図７Ａ−Ｂは炭素繊維とアラミド繊維を表層に配置した２層構造の耐熱手袋５０の例である。図７Ａに示すように、表層には前記メタ系アラミド繊維２０番（綿番手）の紡績糸５１と、炭素繊維５番（綿番手）（東邦レーヨン社製製品名“パイロメックス”）の紡績糸５２を２．５回／インチで実撚をかけ撚糸５３とした。裏面（肌側）には木綿糸からなる意匠撚糸５４を配置して編み立てた。意匠撚糸の繊度は２．３５番（綿番手）である。
【００３７】
得られた耐熱手袋５０の断面図を図７Ｂに示す。表面側にアラミド繊維糸５１と炭素繊維５２が配置され、裏面側に木綿糸からなる意匠撚糸５４で構成される大きなループ層が形成されていた。この手袋１枚（片手）の重量は８６ｇであった。アラミド繊維と炭素繊維からなる表面層と木綿ループ裏面層の厚さの比は、約３：２であった。
【００３８】
この耐熱手袋は炭素繊維糸とアラミド繊維糸を撚って表面に配置しているため、耐火性と切創性が向上し、全体的に硬い風合いで使い勝手がよいものとなった。
【００３９】
（実施例５）
本実施例で得られた耐熱手袋を用いて、燃焼試験をさらに詳細に実験した。耐熱手袋は実施例１と同様にして製造した。図８Ａ−Ｄは水平燃焼試験、図９Ａ−Ｃは斜め燃焼試験を示す。燃焼試験に使用した編地は、手袋の「手のひら」部分（面積：７２ｃｍ２）を切り取りって使用した。まず図８Ａに示すように、編地６１のループを有する木綿意匠撚糸６２を下側に、アラミド繊維糸を上側に配置した。このとき木綿の小ループ６４が上側表面にわずかに突出している。上側からＪＩＳ−１０９１−１９９９に規定されている「繊維製品の燃焼性試験」に準じて、ニッケルバーナー６６の約８００℃の炎６５を当てると木綿の小ループ６４は燃焼又は焦げる。アラミド繊維糸は短時間炎を当てるだけでは変化しない。木綿の小ループ６４が燃焼又は焦げる状態は図８Ｂ〜Ｄ及び図９Ａ〜Ｃに示す。炎を当てていくと、編地６１の編密度が密な場合は図８Ｃ，図９Ｂのように火は中に入っていかない。これは燃焼を維持し続けるのに必要な最低酸素体積分率（ＬＯＩ）が約３０のアラミド繊維糸を用いているために、燃焼又は焦げが断ち切られるためである。これに対して編地６１の編密度が粗な場合は図８Ｄ，図９Ｃのように火は中に入っていく。
【００４０】
そこで編密度が異なる編地を使用して燃焼試験をした結果を表１に示す。燃焼試験は大阪府立産業技術総合研究所において、ＪＩＳ−１０９１に規定されている「繊維製品の燃焼性試験」に準じて行った。
【００４１】
【表１】
【００４２】
以上燃焼試験の結果から、実施例１に示す２層構造の編み物の平方センチメートルあたりの重量は０．０９０ｇ／ｃｍ２以上が耐燃焼性が好適であることがわかった。ただし、これ以下の単位面積あたりの重量であっても熱遮断性は良好であった。
【００４３】
さらに実施例２の４層構造の手袋は、表面に導火線となる木綿のループが出ていないので、ニッケルバーナーの約８００℃の炎を２分当てても燃焼しないことが確認できた。
【００４４】
（実施例６）
本実施例では熱遮断性及び切創性について説明する。図１０Ａ−Ｂは本発明の布帛の耐熱性を説明する断面図である。図１０Ａの２層構造の耐熱手袋（実施例１）の場合、肌側に木綿のループヤーン６２を配置し、外側に耐熱性繊維６１を配置しているので、熱は耐熱性繊維６１の部分で遮断され、内部には入ってこない。これは、ループヤーン６２は多くの空気を含んでいるためである。実際に他の物質との熱伝導率を測定すると表２のとおりとなった。熱伝導率は大阪府立産業技術総合研究所のＫＥＳ−Ｆ７（サーモラボ）装置で測定した。
【００４５】
【表２】
【００４６】
表２から明らかなとおり、本発明の実施例１の耐熱手袋は熱伝導率が低かった。
【００４７】
さらに図１０Ｂに示す耐熱手袋は４層構造の断面図であり、外側からアラミド繊維２６、アラミド繊維の小さなループの層３０、アラミド繊維層３１、木綿糸からなる意匠撚糸で構成される大きなループ層６２がこの順番で形成されており、熱は耐熱性繊維２６の部分で遮断され、内部には入らないため、図１０Ａの２層構造に比べてさらに熱遮断性が高かった。
【００４８】
次に本発明の実施例１の耐熱手袋を用いて切創強さを測定した。切創強さは大阪府立産業技術総合研究所において、ＪＩＳ−１０９６破裂強さＢ法に規定されている「定速伸長計法試験」に準じ、押し棒先端にナイフ(OLFA SDS-7)を取り付け、ナイフ速度2cm/minでナイフがサンプルを突き切る時の強さを測定した。比較例として切創性が良いといわれている市販の耐熱用皮手袋を測定した。結果を表３に示す。
【００４９】
【表３】
【００５０】
表３に示すように本発明の実施例１の耐熱手袋の切創強さは、市販の耐熱用皮手袋より高かった。これはアラミド繊維を使用しているからである。
【００５１】
（実施例７）
（１）意匠撚糸の製造
芯糸及び押さえ糸としてポリエステルマルチフィラメント加工糸（東レ製）、トータル繊度１５０デニール、フィラメント数７５本を使用し、ループヤーンとして木綿糸３０番（綿番手）を使用した。木綿糸の単糸を２本から３本使用し、芯糸１本に対してオーバーフィード率５〜７倍で供給して絡み付け、絡みつけと同時にその上から押さえ糸を撚り数約１０００回／ｍで実撚を掛けた。得られた意匠撚糸は、図１Ａ−Ｂに示すとおりであり、ループの平均突出長さ３ｍｍ、１インチあたり平均７０個のループが３６０°の角度であらゆる角度に突出していた。この意匠撚糸の繊度は２．３５３０番（綿番手、２２６０デニール）であった。
（２）耐熱性繊維糸の準備
市販の帝人社製商品名“コーネックス”（メタ系アラミド繊維）の紡績糸２０番（綿番手）を８本又は９本使用した。
（３）編み物の編成と衣類の縫製
フライス横編機を用いて図１２Ａ−Ｂに示す基本組織にしたがって編み物を編成した。図１２Ａ−Ｂはフライス柄を示している。アラミド繊維糸は編目の全部を構成する糸１１とし、意匠撚糸１２は１ループおきに沿わせた。得られた編み物の目付けは６５０ｇ／ｍ２であった。この編み物の表目を衣類の裏面にし、裏目を衣類の表面にして紳士用パーカーに縫製した。
（４）試験
前記パーカーの着用試験をしたところ、暖かく着心地は良かった。このパーカーの耐熱性は実施例１と同等であった。また、カッターナイフで切りつけても切断されず、防護性も高かった。
【００５２】
（実施例８）
意匠撚糸の木綿糸をウール糸（毛番手６４番）に替えた以外は実施例７と同様に意匠撚糸と耐熱性繊維糸を準備し、図１３に示す編組織でシングル３とび裏毛ニットを編成した。図１３において、上の図は編み組織図、下の図は各々の構成糸の動きを示している。１１ａ，１１ｂはアラミド繊維糸、１２は意匠撚糸である。得られた編み物の目付けは５３０ｇ／ｍ２であった。この編み物を使用してブルゾンジャンパーを縫製した。着用試験をしたところ、暖かく着心地は良かった。このジャンパーの耐熱性は実施例１と同等であった。また、カッターナイフで切りつけても切断されず、防護性も高かった。
【００５３】
（実施例９）
意匠撚糸の木綿糸をウール糸（毛番手４８番）に替えた以外は実施例７と同様に意匠撚糸と耐熱性繊維糸を準備し、図１４に示す編組織でシングル２とび裏毛ニットを編成した。図１４において、上の図は編み組織図、下の(1)〜(3)の図は各々の柄と構成糸の動きを示している。１１ａ，１１ｂはアラミド繊維糸、１２は意匠撚糸である。得られた編み物の目付けは４５０ｇ／ｍ２であった。この編み物を使用してジャケットを縫製した。着用試験をしたところ、暖かく着心地は良かった。このベストの耐熱性は実施例１と同等であった。また、カッターナイフで切りつけても切断されず、防護性も高かった。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】図１Ａは本発明で使用する一実施例の意匠撚糸の側面図、図１Ｂは同断面図である。
【図２】図２Ａ−Ｂは本発明の一実施例で使用する両面編物の組織図である。
【図３】図３Ａ−Ｂは本発明の他の実施例の二重織の例であり、図３Ａは経二重織の組織図、図３Ｂは緯二重織の組織図である。
【図４】図４は本発明の一実施例で得られた耐熱手袋を構成する両面編み物の模式的断面図である。
【図５】図５Ａは４層構造の耐熱手袋の模式的斜視図、図５Ｂは同断面図、図５Ｃは同接着個所を示す説明図である。
【図６】図６Ａは３層構造の耐熱手袋の模式的斜視図、図６Ｂは同断面図、図６Ｃは同接着個所を示す説明図である。
【図７】図７Ａは炭素繊維とアラミド繊維を表層に配置した２層構造の耐熱手袋の編み物組織図、図７Ｂは同模式的断面図である。
【図８】図８Ａ−Ｄは本発明の実施例５における燃焼試験を示す説明図である。
【図９】図９Ａ−Ｃは同燃焼試験を示す説明図である。
【図１０】図１０Ａ−Ｂは本発明の実施例６における耐熱手袋の熱遮断性を説明する断面図である。
【図１１】図１１は本発明の一実施例におけるロングタイプの耐熱手袋の使用例である。
【図１２】図１２Ａ−Ｂは本発明の実施例７で編成したフライスダブルニット編み物の組織図である。
【図１３】図１３は本発明の実施例８で編成したシングル３とび裏毛ニット編み物の組織図である。
【図１４】図１４は本発明の実施例７で編成したシングル２とび裏毛ニット編み物の組織図である。
【符号の説明】
【００５５】
１ 意匠撚糸
２ 芯糸
３ ループヤーン
４ 押さえ糸
１０ 両面編物
１１，１１ａ，１１ｂ 耐熱性繊維糸
１２ 意匠撚糸
１３ ループ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐熱性繊維と意匠撚糸と含む編物又は織物であって、一方の面に前記耐熱性繊維が多く存在し、他方の面に前記意匠撚糸が多く存在することを特徴とする耐熱性布帛。
【請求項２】
前記耐熱性繊維は、アラミド繊維、ポリベンズイミダゾール繊維、ポリベンズオキサゾール繊維、ポリベンズチアゾール繊維、ポリアミドイミド繊維、メラミン繊維、ポリイミド繊維、ポリアリレート繊維及び炭素繊維から選ばれる少なくとも一つである請求項１に記載の耐熱性布帛。
【請求項３】
前記意匠撚糸は、芯糸とループヤーンと押さえ糸で構成され、前記ループヤーンは木綿、レーヨン、麻、羊毛及びアクリル繊維から選ばれる少なくとも一つである請求項１に記載の耐熱性布帛。
【請求項４】
前記耐熱性布帛は、ダブルニット、ダブルジャージ、両面編地、ダブルラッシェル、二重編物、二重織物、シングルニット及びスムース編物から選ばれる少なくとも一つの組織である請求項１に記載の耐熱性布帛。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の耐熱性布帛を一部又は全部に含む衣類。
【請求項６】
衣類の目付けは３００〜７００ｇ／ｍ２の範囲である請求項５に記載の衣類。
【請求項７】
耐熱性繊維と意匠撚糸と含む編物で構成され、前記編物はニットであり、外面に耐熱性繊維が多く存在し、内面に意匠撚糸が多く存在することを特徴とする耐熱性手袋。
【請求項８】
耐熱性繊維と意匠撚糸と含む編物で構成され、前記編物はニットであり、外面に耐熱性繊維が多く存在し、内面に意匠撚糸が多く存在する耐熱性手袋を内面に配置し、外側に耐熱性繊維で構成される手袋を配置し、両手袋を指先で固定した複層構造の耐熱性手袋。
【請求項９】
前記外側の耐熱性繊維が、アラミド繊維糸又はアラミド繊維糸と炭素繊維の撚糸である請求項７又は８に記載の耐熱性手袋。
【請求項１０】
前記耐熱性手袋の単位面積あたりの重量が０．０９ｇ／ｃｍ２以上である請求項７〜９のいずれかに記載の耐熱手袋。
【請求項１】
耐熱性繊維と意匠撚糸と含む編物又は織物であって、一方の面に前記耐熱性繊維が多く存在し、他方の面に前記意匠撚糸が多く存在することを特徴とする耐熱性布帛。
【請求項２】
前記耐熱性繊維は、アラミド繊維、ポリベンズイミダゾール繊維、ポリベンズオキサゾール繊維、ポリベンズチアゾール繊維、ポリアミドイミド繊維、メラミン繊維、ポリイミド繊維、ポリアリレート繊維及び炭素繊維から選ばれる少なくとも一つである請求項１に記載の耐熱性布帛。
【請求項３】
前記意匠撚糸は、芯糸とループヤーンと押さえ糸で構成され、前記ループヤーンは木綿、レーヨン、麻、羊毛及びアクリル繊維から選ばれる少なくとも一つである請求項１に記載の耐熱性布帛。
【請求項４】
前記耐熱性布帛は、ダブルニット、ダブルジャージ、両面編地、ダブルラッシェル、二重編物、二重織物、シングルニット及びスムース編物から選ばれる少なくとも一つの組織である請求項１に記載の耐熱性布帛。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の耐熱性布帛を一部又は全部に含む衣類。
【請求項６】
衣類の目付けは３００〜７００ｇ／ｍ２の範囲である請求項５に記載の衣類。
【請求項７】
耐熱性繊維と意匠撚糸と含む編物で構成され、前記編物はニットであり、外面に耐熱性繊維が多く存在し、内面に意匠撚糸が多く存在することを特徴とする耐熱性手袋。
【請求項８】
耐熱性繊維と意匠撚糸と含む編物で構成され、前記編物はニットであり、外面に耐熱性繊維が多く存在し、内面に意匠撚糸が多く存在する耐熱性手袋を内面に配置し、外側に耐熱性繊維で構成される手袋を配置し、両手袋を指先で固定した複層構造の耐熱性手袋。
【請求項９】
前記外側の耐熱性繊維が、アラミド繊維糸又はアラミド繊維糸と炭素繊維の撚糸である請求項７又は８に記載の耐熱性手袋。
【請求項１０】
前記耐熱性手袋の単位面積あたりの重量が０．０９ｇ／ｃｍ２以上である請求項７〜９のいずれかに記載の耐熱手袋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００７−２３４６３（Ｐ２００７−２３４６３Ａ）
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３１０４２０（Ｐ２００５−３１０４２０）
【出願日】平成１７年１０月２５日（２００５．１０．２５）
【出願人】（５０５０４４６５７）林撚糸株式会社 (4)
【出願人】（５０５０４４８０８）
【出願人】（５０５４０６４７５）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月２５日（２００５．１０．２５）
【出願人】（５０５０４４６５７）林撚糸株式会社 (4)
【出願人】（５０５０４４８０８）
【出願人】（５０５４０６４７５）
【Ｆターム（参考）】
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