自動変速機用流体フィルタ及びその製造方法
【課題】フィルタの外観寸法に対する濾材の濾過面積を大きくしてフィルタの小型化を図ることができると共に、樹脂使用量を低減することができる自動変速機用流体フィルタを提供する。
【解決手段】本フィルタは、樹脂製の上側ケース部材２と、前記上側ケース部材との間で濾過室４を形成する樹脂製の下側ケース部材３と、前記濾過室内に配置される濾材９及び該濾材の縁端を保持する樹脂製の側板１０を有するフィルタエレメント５と、を備え、前記上側ケース部材の周側壁の下端部と前記側板の上端部との間には、該上側ケース部材及び該側板を接合する上側接合部１６が形成されており、前記下側ケース部材の周側壁の上端部と前記側板の下端部との間には、該下側ケース部材及び該側板を接合する下側接合部１７が形成されている。
【解決手段】本フィルタは、樹脂製の上側ケース部材２と、前記上側ケース部材との間で濾過室４を形成する樹脂製の下側ケース部材３と、前記濾過室内に配置される濾材９及び該濾材の縁端を保持する樹脂製の側板１０を有するフィルタエレメント５と、を備え、前記上側ケース部材の周側壁の下端部と前記側板の上端部との間には、該上側ケース部材及び該側板を接合する上側接合部１６が形成されており、前記下側ケース部材の周側壁の上端部と前記側板の下端部との間には、該下側ケース部材及び該側板を接合する下側接合部１７が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動変速機用流体フィルタ及びその製造方法に関し、さらに詳しくは、フィルタの外観寸法に対する濾材の濾過面積を大きくしてフィルタの小型化を図ることができると共に、樹脂使用量を低減することができる自動変速機用流体フィルタ及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の自動変速機用流体フィルタとして、樹脂製の上側ケース部材と、この上側ケース部材との間で濾過室を形成する樹脂製の下側ケース部材と、この濾過室内に配置されるひだ折り状の濾材及び該濾材の縁端を保持する樹脂製の保持枠を有するフィルタエレメントと、を備えてなるオイルフィルタが一般に知られている（例えば、特許文献１及び２参照）。
上記オイルフィルタでは、例えば、図１３に示すように、各ケース部材１０２，１０３のそれぞれの周側壁１０２ｂ，１０３ｂには外側方に突出する溶着部１２０ａ，１２０ｂが設けられており、保持枠１１８は、濾材１０９の縁端を保持する側板１１０と、この側板１１０の上下方向の中央部から外側方に突出する溶着部１２１と、を有して構成されている。そして、各ケース部材１０２，１０３の溶着部１２０ａ，１２０ｂと保持枠１１８の溶着部１２１とを振動溶着させて、各ケース部材１０２，１０３及び保持枠１１８（即ち、フィルタエレメント１０５）が一体化されたオイルフィルタ１０１が得られることとなる。
【０００３】
しかし、上記従来のオイルフィルタ１０１では、フィルタエレメント１０５を構成する側板１１０は、各ケース部材１０２，１０３の内壁から隙間をもって濾過室１０４内に配置されており、側板１１０及び隙間を含む濾過室１０４内の空間Ｓでは、濾材１０９による濾過機能を発揮させることができない。したがって、フィルタ全体の外観寸法に対して濾材の濾過面積が比較的小さなものとなっている。また、各ケース部材１０２，１０３及び保持枠１１８には外側方に突出する溶着部１２０ａ，１２０ｂ，１２１が形成されているので、やはりフィルタ全体の外観寸法に対して濾材の濾過面積が比較的小さなものとなっており、また樹脂使用量も比較的多いものとなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２７３１１６号公報
【特許文献２】特開２００６−３１６９０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、フィルタの外観寸法に対する濾材の濾過面積を大きくしてフィルタの小型化を図ることができると共に、樹脂使用量を低減することができる自動変速機用流体フィルタ及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下の通りである。
１．樹脂製の上側ケース部材と、
前記上側ケース部材との間で濾過室を形成する樹脂製の下側ケース部材と、
前記濾過室内に配置される濾材及び該濾材の縁端を保持する樹脂製の側板を有するフィルタエレメントと、を備え、
前記上側ケース部材の周側壁の下端部と前記側板の上端部との間には、該上側ケース部材及び該側板を接合する上側接合部が形成されており、
前記下側ケース部材の周側壁の上端部と前記側板の下端部との間には、該下側ケース部材及び該側板を接合する下側接合部が形成されていることを特徴とする自動変速機用流体フィルタ。
２．前記下側ケース部材の周側壁の上端部と前記側板の下端部とのうちの一方には、上下方向に突出する凸部が設けられており、他方には上下方向に凹み且つ該凸部が嵌合する凹部が設けられており、
前記上側接合部は、前記上側ケース部材の周側壁の下端部と前記側板の上端部との振動溶着により形成されており、
前記下側接合部は、前記振動溶着の際に前記側板を挟んで前記上側ケース部材及び前記下側ケース部材を上下方向に加圧するときに前記凸部及び前記凹部が嵌合されることにより形成されている上記１．記載の自動変速機用流体フィルタ。
３．前記凸部及び／又は前記凹部には、該凸部及び該凹部が嵌合されるときに押し潰される突起が設けられている上記２．記載の自動変速機用流体フィルタ。
４．前記濾材は、ひだ折り状に形成されており、
前記側板は、前記濾材のひだ折り側の縁端を保持する第１側板と、前記濾材の非ひだ折り側の縁端を保持する第２側板と、を有して枠状に形成されており、該第１側板及び該第２側板のそれぞれは、前記濾材のひだ折高さ（ｈ１）より大きな高さ（ｈ２）を有している上記１．乃至３．のいずれか一項に記載の自動変速機用流体フィルタ。
５．樹脂製の上側ケース部材と、
前記上側ケース部材との間で濾過室を形成する樹脂製の下側ケース部材と、
前記濾過室内に配置される濾材及び該濾材の縁端を保持する樹脂製の側板を有するフィルタエレメントと、を備える自動変速機用流体フィルタの製造方法であって、
前記上側ケース部材の周側壁の下端部と前記側板の上端部との間に、該上側ケース部材及び該側板を接合する上側接合部を形成すると共に、前記下側ケース部材の周側壁の上端部と前記側板の下端部との間に、該下側ケース部材及び該側板を接合する下側接合部を形成する工程を備えることを特徴とする自動変速機用流体フィルタの製造方法。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の自動変速機用流体フィルタによると、上側ケース部材の周側壁の下端部と側板の上端部との間には、該上側ケース部材及び該側板を接合する上側接合部が形成されており、下側ケース部材の周側壁の上端部と側板の下端部との間には、該下側ケース部材及び該側板を接合する下側接合部が形成されている。すなわち、フィルタエレメントを構成する側板の上下端部を利用してフィルタエレメントと各ケース部材とを接合している。したがって、濾過室の略全域にわたって濾材を配置させ得ると共に、従来のように外側方に突出する溶着部を設ける必要がない。その結果、フィルタの外観寸法に対する濾材の濾過面積を大きくしてフィルタの小型化を図ることができると共に、樹脂使用量を低減することができる。
また、前記下側ケース部材の周側壁の上端部と前記側板の下端部とのうちの一方には、上下方向に突出する凸部が設けられており、他方には上下方向に凹み且つ該凸部が嵌合する凹部が設けられており、前記上側接合部が、前記上側ケース部材の周側壁の下端部と前記側板の上端部との振動溶着により形成されており、前記下側接合部が、前記振動溶着の際に前記側板を挟んで前記上側ケース部材及び前記下側ケース部材を上下方向に加圧するときに前記凸部及び前記凹部が嵌合されることにより形成されている場合は、振動溶着により上側接合部を形成しているので、濾過室（特にクリーン室）に必要な密封性を発揮し得る上側接合部を容易且つ確実に形成することができる。また、上側接合部を形成するための振動溶着の際の各ケース部材の加圧力を利用して下側接合部を形成しているので、濾過室（特にダスティ室）に必要な密封性を発揮し得る下側接合部を容易且つ確実に形成することができる。
また、前記凸部及び／又は前記凹部には、該凸部及び該凹部が嵌合されるときに押し潰される突起が設けられている場合は、突起が押し潰された状態で凸部及び凹部がより強固に嵌合されるので、下側接合部の接合力をより高めることができる。
さらに、前記濾材が、ひだ折り状に形成されており、前記側板が、前記濾材のひだ折り側の縁端を保持する第１側板と、前記濾材の非ひだ折り側の縁端を保持する第２側板と、を有して枠状に形成されており、該第１側板及び該第２側板のそれぞれが、前記濾材のひだ折高さ（ｈ１）より大きな高さ（ｈ２）を有している場合は、枠状の側板に対して濾材のひだ折り側及び非ひだ折り側の縁端をより確実に保持させることができる。したがって、フィルタの品質を向上させることができる。
【０００８】
本発明の自動変速機用流体フィルタの製造方法によると、上側ケース部材の周側壁の下端部と側板の上端部との間には、該上側ケース部材及び該側板を接合する上側接合部が形成されており、下側ケース部材の周側壁の上端部と側板の下端部との間には、該下側ケース部材及び該側板を接合する下側接合部が形成されている。すなわち、フィルタエレメントを構成する側板の上下端部を利用してフィルタエレメントと各ケース部材とを接合している。したがって、濾過室の略全域にわたって濾材を配置させ得ると共に、従来のように外側方に突出する溶着部を設ける必要がない。その結果、フィルタの外観寸法に対する濾材の濾過面積を大きくしてフィルタの小型化を図ることができると共に、樹脂使用量を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例に係るオイルフィルタの全体を示す斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】図３のＩＶ矢視で示す部位の拡大図である。
【図５】図３のＶ矢視で示す部位の拡大図である。
【図６】上記オイルフィルタの製造方法を説明するための説明図である。
【図７】図６のＶＩＩ矢視で示す部位の拡大図である。
【図８】図６のＶＩＩＩ矢視で示す部位の拡大図である。
【図９】図１のＩＸ−ＩＸ線断面図である。
【図１０】下側接合部のその他の形態を説明するための説明図である。
【図１１】下側接合部の更にその他の形態を説明するための説明図である。
【図１２】上側接合部及び下側接合部の更にその他の形態を説明するための説明図である。
【図１３】従来のオイルフィルタを説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
１．自動変速機用流体フィルタ
本実施形態１．に係る自動変速機用流体フィルタ（以下、単に「フィルタ」とも略記する。）は、以下に述べる上側ケース部材、下側ケース部材及びフィルタエレメントを備えている。なお、上記自動変速機の種類としては、例えば、トルコン式、ＣＶＴ式などを挙げることができる。
【００１１】
上記「上側ケース部材」は、樹脂製である限り、その構造、形状、大きさ等は特に問わない。この上側ケース部材は、通常、下方を開放した箱状に形成されており、天井壁及びこの天井壁の周縁端から上下方向に延びる周側壁を有している。
【００１２】
上記「下側ケース部材」は、上側ケース部材との間で濾過室を形成し且つ樹脂製である限り、その構造、形状、大きさ等は特に問わない。この下側ケース部材は、通常、上方を開放した箱状に形成されており、底壁及びこの底壁の周縁端から上下方向に延びる周側壁を有している。
【００１３】
上記「フィルタエレメント」は、上記濾過室内に配置される濾材及び該濾材の縁端を保持する樹脂製の側板を有する限り、その構造、形状、大きさ等は特に問わない。このフィルタエレメントによって、通常、フィルタの濾過室は、上側のクリーン室と下側のダスティ室とに区画されている。また、このフィルタエレメントの側板、上側ケース部材及び下側ケース部材によって、通常、フィルタの濾過室が形成されると共に、フィルタの外側面（意匠側面）が形成される。
上記濾材の形状としては、例えば、ひだ折り状、シート状、波状、袋状等を挙げることができる。また、上記濾材の材質としては、例えば、不織布、織物、紙等を挙げることができる。
上記濾材は、例えば、フィルタの平面視において、その縁端が上側ケース部材及び下側ケース部材のそれぞれの周側壁と重なって設けられていることができる。これにより、濾材の濾過面積をより大きくすることができる。
【００１４】
本実施形態１．のフィルタでは、上側ケース部材の周側壁の下端部と側板の上端部との間には、該上側ケース部材及び該側板を接合する上側接合部が形成されており、下側ケース部材の周側壁の上端部と前記側板の下端部との間には、該下側ケース部材及び該側板を接合する下側接合部が形成されている。これら上側接合部及び下側接合部は、通常、各ケース部材の周側壁の全周にわたって設けられている。
上記上側接合部及び下側接合部の接合形態としては、例えば、（１）振動、超音波、レーザー、熱板等による溶着、（２）接着剤等による接着、（３）凸部及び凹部による嵌合等のうちの１種又は２種以上の組み合わせを挙げることができる。
【００１５】
ここで、本実施形態１．のフィルタとしては、例えば、下側ケース部材の周側壁の上端部と側板の下端部とのうちの一方には、上下方向に突出する凸部が設けられており、他方には上下方向に凹み且つ該凸部が嵌合する凹部が設けられており、上側接合部は、上側ケース部材の周側壁の下端部と側板の上端部との振動溶着により形成されており、下側接合部は、振動溶着の際に側板を挟んで上側ケース部材及び下側ケース部材を上下方向に加圧するときに凸部及び凹部が嵌合されることにより形成されている形態を挙げることができる。
上記凸部及び／又は凹部の形状、大きさ、個数、配置形態等は特に問わない。これら凸部及び／又は凹部には、該凸部及び該凹部が嵌合されるときに押し潰される突起が設けられていることができる。
上記下側接合部には、例えば、上側接合部を形成するための振動溶着によって、下側ケース部材の周側壁の上端部と側板の下端部との間で振動溶着される溶着部が形成されていることができる。これにより、下側接合部の接合力をより高めることができる。
【００１６】
ここで、本実施形態１．のフィルタとしては、例えば、濾材は、ひだ折り状に形成されており、側板は、濾材のひだ折り側の縁端を保持する第１側板と、濾材の非ひだ折り側の縁端を保持する第２側板と、を有して枠状に形成されており、該第１側板及び該第２側板のそれぞれは、濾材のひだ折高さ（ｈ１）より大きな高さ（ｈ２）を有している形態を挙げることができる。
【００１７】
２．自動変速機用流体フィルタの製造方法
本実施形態２．に係る自動変速機用流体フィルタの製造方法は、樹脂製の上側ケース部材と、上側ケース部材との間で濾過室を形成する樹脂製の下側ケース部材と、濾過室内に配置される濾材及び該濾材の縁端を保持する樹脂製の側板を有するフィルタエレメントと、を備える自動変速機用流体フィルタの製造方法であって、
前記上側ケース部材の周側壁の下端部と前記側板の上端部との間に、該上側ケース部材及び該側板を接合する上側接合部を形成すると共に、前記下側ケース部材の周側壁の上端部と前記側板の下端部との間に、該下側ケース部材及び該側板を接合する下側接合部を形成する工程を備えることを特徴とする。
なお、本記自動変速機用流体フィルタの製造方法は、例えば、上記実施形態１．の自動変速機用流体フィルタを製造する方法であることができる。
【実施例】
【００１８】
以下、図面を用いて実施例により本発明を具体的に説明する。なお、本実施例では、本発明に係る「自動変速機用流体フィルタ」として自動変速機用オイルフィルタ（以下、単に「オイルフィルタ」とも略記する。）を例示する。
【００１９】
（１）オイルフィルタの構成
本実施例に係るオイルフィルタ１は、図１〜３に示すように、樹脂製の上側ケース部材２と、この上側ケース部材２との間で濾過室４を形成する樹脂製の下側ケース部材３と、これら各ケース部材２，３の間に挟持されるフィルタエレメント５と、を備えている。
【００２０】
上記上側ケース部材２は、下方を開放した箱状に形成されており、天井壁２ａ及びこの天上壁２ａの周縁端から下方に延びる周側壁２ｂを有している。この天井壁２ａには、濾過室４内のオイルを流出させるオイル流出部６ａが設けられている。この周側壁２ｂの下端部には、上下方向に凹んだ凹部７が周側壁２ｂの全周にわたって形成されている（図７参照）。
【００２１】
上記下側ケース部材３は、上方を開放した箱状に形成されており、底壁３ａ及びこの底壁３ａの周縁端から上方に延びる周側壁３ｂを有している。この底壁３ａには、濾過室４内にオイルを流入させるオイル流入部６ｂが設けられている。この周側壁３ｂの上端部には、上下方向に凹んだ凹部８が周側壁３ｂの全周にわたって形成されている（図８参照）。
【００２２】
上記フィルタエレメント５は、濾過室４内に配置される濾材９及びこの濾材９の縁端を保持する樹脂製の側板１０を有している。このフィルタエレメント５は、これら濾材９及び側板１０をインサート成形により一体成形してなされている。また、このフィルタエレメント５によって、上記濾過室４は、上側のクリーン室４ａと下側のダスティ室４ｂとに区画されている。
【００２３】
上記濾材９は、不織布製でひだ折り状に形成されており、ひだ折り側の縁端９ａと非ひだ折り側の縁端９ｂとを有している。この濾材９は、オイルフィルタ１の平面視において、その縁端が各ケース部材２，３のそれぞれの周側壁２ｂ，３ｂと重なって設けられている。
【００２４】
上記側板１０は、濾材９のひだ折り側の縁端９ａを保持する第１側板１０ａと、濾材９の非ひだ折り側の縁端９ｂを保持する第２側板１０ｂと、を有して枠状に形成されている。これら第１側板１０ａ及び第２側板１０ｂのそれぞれは、濾材９のひだ折高さｈ１より大きな高さｈ２を有している（図２参照）。そして、これら第１側板１０ａ、第２側板１０ｂ、上側ケース部材２及び下側ケース部材３によって、オイルフィルタ１の上記濾過室４が形成されると共に、オイルフィルタ１の外側面（意匠側面）が形成されることとなる。
【００２５】
上記第１側板１０ａ及び第２側板１０ｂの上端部には、図６及び図７に示すように、上下方向に突出した突起１２が側板１０の全周にわって設けられている。また、これら第１側板１０ａ及び第２側板１０ｂの下端部には、図６及び図８に示すように、上下方向に突出し且つ上記凹部８に嵌合（圧入嵌合）される凸部１３が側板１０の全周にわたって形成されている。この凸部１３の先端側には、凸部１３及び凹部８が嵌合されるときに押し潰される突起１４が側板１０の全周にわたって設けられている。
【００２６】
上記上側ケース部材２の周側壁２ｂの下端部と側板１０の上端部との間には、図４に示すように、これら上側ケース部材２及び側板１０を接合する上側接合部１６が周側壁２ｂの全周にわたって形成されている。この上側接合部１６は、主に上記凹部７及び突起１２が振動溶着により溶融されて形成されている。
【００２７】
上記下側ケース部材３の周側壁３ｂの上端部と側板１０の下端部との間には、図５及び図９に示すように、これら下側ケース部材３及び側板１０を接合する下側接合部１７が周側壁３ｂの全周にわたって形成されている。この下側接合部１７は、上記突起１２が凹部８内で押し潰された状態で凸部１３及び凹部８が嵌合されることにより形成されている。
【００２８】
（２）オイルフィルタの製造方法
次に、上記構成のオイルフィルタ１の製造方法について説明する。
図６に示すように、上側ケース部材２の凹部７と側板１０の突起１２とが対向すると共に、下側ケース部材３の凹部８と側板の凸部１３とが対向するように上側ケース部材２、下側ケース部材３及びフィルタエレメント５を振動溶着装置の複数の型部（図示省略）にセットする。次に、それら複数の型部を上下方向に移動させて、側板１０を挟んで上側ケース部材２及び下側ケース部材３を上下方向に所定の加圧力で加圧する。このとき、凹部８内で突起１２が押し潰された状態で凸部１３及び凹部８が嵌合されて下側接合部１７（図５参照）が形成される。次いで、その振動溶着装置によって、固定状態の下側ケース部材３及びフィルタエレメント５に対して上側ケース部材２を所定の振動方向Ｐ（図１参照）に振動させると、突起１２及び凹部７が溶融されて上側接合部１６（図４参照）が形成される。
【００２９】
（３）実施例の効果
本実施例のオイルフィルタ１によると、上側ケース部材２の周側壁２ｂの下端部と側板１０の上端部との間には、該上側ケース部材２及び該側板１０を接合する上側接合部１６が形成されており、下側ケース部材３の周側壁３ｂの上端部と側板１０の下端部との間には、該下側ケース部材３及び該側板１０を接合する下側接合部１７が形成されている。すなわち、フィルタエレメント５を構成する側板１０の上下端部を利用してフィルタエレメント５と各ケース部材２，３とを接合している。したがって、濾過室４の略全域にわたって濾材９を配置させ得ると共に、従来のように外側方に突出する溶着部を設ける必要がない。その結果、オイルフィルタ１の外観寸法に対する濾材９の濾過面積を大きくしてオイルフィルタ１の小型化を図ることができると共に、樹脂使用量を低減することができる。
【００３０】
また、本実施例では、側板１０の下端部に上下方向に突出する凸部１３を設け、下側ケース部材３の周側壁３ｂの上端部に上下方向に凹み且つ凸部１３が嵌合する凹部８を設け、上側接合部１６を、上側ケース部材２の周側壁２ｂの下端部と側板１０の上端部との振動溶着により形成し、下側接合部１７を、振動溶着の際に側板１０を挟んで上側ケース部材２及び下側ケース部材３を上下方向に加圧するときに凸部１３及び凹部８が嵌合されることにより形成するようにしたので、振動溶着により上側接合部１６が形成されており、クリーン室４ａに必要な密封性を発揮し得る上側接合部１６を容易且つ確実に形成することができる。また、上側接合部１６を形成するための振動溶着の際の各ケース部材２，３の加圧力を利用して下側接合部１７を形成しているので、ダスティ室４ｂに必要な密封性を発揮し得る下側接合部１７を容易且つ確実に形成することができる。
【００３１】
また、本実施例では、凸部１３に、凸部１３及び凹部８が嵌合されるときに押し潰される突起１４を設けるようにしたので、突起１４が押し潰された状態で凸部１３及び凹部８がより強固に嵌合され、下側接合部１７の接合力をより高めることができる。
【００３２】
さらに、本実施例では、濾材９を、ひだ折り状に形成し、側板１０を、濾材９のひだ折り側の縁端９ａを保持する第１側板１０ａと、濾材９の非ひだ折り側の縁端９ｂを保持する第２側板１０ｂと、を有して枠状に形成し、これら第１側板１０ａ及び第２側板１０ｂのそれぞれを、濾材９のひだ折高さｈ１より大きな高さｈ２を有して構成したので、枠状の側板１０に対して濾材９のひだ折り側及び非ひだ折り側の縁端９ａ，９ｂをより確実に保持させることができる。したがって、オイルフィルタ１の品質を向上させることができる。これに対して、従来一般のオイルフィルタでは、濾材の非ひだ折り側の縁端を保持する部位の高さ寸法は、濾材のひだ折り高さより小さな値に設定されているため、フィルタエレメントのインサート成形時に濾材の非ひだ折り端側の縁端があばれてしまい正確に保持されない場合があった。
【００３３】
尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。即ち、上記実施例では、凸部１３及び凹部８の嵌合のみにより下側接合部１７を形成するようにしたが、これに限定されず、例えば、凸部１３及び凹部８の嵌合に加えて、上側接合部１６を形成するための振動溶着により凸部１３及び凹部８を溶融させて溶着部を下側接合部１７に設けるようにしてもよい。この溶着部は、例えば、下側ケース部材３の周側壁３ｂの全周に沿って設けられていてもよいが、複数の溶着部を下側ケース部材３の周側壁３ｂに沿う所定部位（例えば、図９中に仮想線で示す領域で囲まれる下側接合部の部位）に設けることが好ましい。ダスティ室４ｂに必要な密封性を発揮し得る下側接合部１７をより容易且つ確実に形成できるためである。特に、上記溶着部が下側ケース部材の周側壁の少なくとも４隅部に設けられていることが好ましい。
【００３４】
また、上記実施例では、凸部１３及び凹部８を各ケース部材２，３の周側壁２ｂ，３ｂの全周に沿って設けるようにしたが、これに限定されず、例えば、図１０に示すように、凸部１３及び凹部８を、上側接合部１６を形成するための振動溶着の所定の振動方向Ｐに沿って設けると共に、その振動方向Ｐに交差する方向に沿って設けないようにしてもよい。これにより、下側接合部１７において振動方向Ｐに交差する方向により容易且つ確実に溶着部を形成することができる。
【００３５】
また、上記実施例では、突起１２，１４を各ケース部材２，３の周側壁２ｂ，３ｂの全周に沿って設けるようにしたが、これに限定されず、例えば、複数の突起２，３を各ケース部材２，３の周側壁２ｂ，３ｂに沿う所定部位に設けるようにしてもよい。
【００３６】
また、上記実施例では、上側接合部１６を振動溶着により形成すると共に、下側接合部１７を凸部１３及び凹部８の嵌合により形成するようにしたが、これに限定されず、例えば、上側接合部１６及び下側接合部１７の両者を振動溶着により形成するようにしてもよい。この場合、例えば、図１１に示すように、側板１０の上端部及び下端部に突起１２を設け、各ケース部材２，３の周側壁２ｂ，３ｂの端部に凹部７を設け、１回の振動溶着により上側接合部１６及び下側接合部１７を同時に形成するようにしてもよい。
【００３７】
また、上記実施例では、側板１０の下端部に凸部１３を設け、上側ケース部材２の周側壁２ｂの上端部に凹部７を設けるようにしたが、これに限定されず、例えば、図１２に示すように、側板１０の下端部に凹部７を設け、上側ケース部材２の周側壁２ｂの上端部に凸部１３を設けるようにしてもよい。
【００３８】
また、上記実施例では、側板１０の上端部に突起１２を設け、上側ケース部材２の周側壁２ｂの下端部に凹部７を設けるようにしたが、これに限定されず、例えば、図１２に示すように、側板１０の上端部に凹部７を設け、上側ケース部材２の周側壁２ｂの下端部に突起１２を設けるようにしてもよい。
【００３９】
さらに、上記実施例では、上側接合部１６及び下側接合部１７を１工程で同時に形成するようにしたが、これに限定されず、例えば、上側接合部１６を形成する工程と下側接合部１７を形成する工程とを備え、上側接合部１６及び下側接合部１７を２回の工程で形成するようにしてもよい。この場合、例えば、先ず、凸部１３及び凹部８の嵌合により下側接合部１７を形成してフィルタエレメント５及び下側ケース部材３を一体化し、その後、振動溶着により上側接合部１６を形成してオイルフィルタ１を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
車両等の自動変速機用流体を濾過するフィルタとして広く利用される。
【符号の説明】
【００４１】
１；オイルフィルタ、２；上側ケース部材、２ｂ；周側壁、３；下側ケース部材、３ｂ；周側壁、４；濾過室、４ａ；クリーン室、４ｂ；ダスティ室、５；フィルタエレメント、８；凹部、９；濾材、９ａ；ひだ折り側の縁端、９ｂ；非ひだ折り側の縁端、１０；側板、１０ａ；第１側板、１０ｂ；第２側板、１３；凸部、１４；突起、１６；上側接合部、１７；下側接合部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動変速機用流体フィルタ及びその製造方法に関し、さらに詳しくは、フィルタの外観寸法に対する濾材の濾過面積を大きくしてフィルタの小型化を図ることができると共に、樹脂使用量を低減することができる自動変速機用流体フィルタ及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の自動変速機用流体フィルタとして、樹脂製の上側ケース部材と、この上側ケース部材との間で濾過室を形成する樹脂製の下側ケース部材と、この濾過室内に配置されるひだ折り状の濾材及び該濾材の縁端を保持する樹脂製の保持枠を有するフィルタエレメントと、を備えてなるオイルフィルタが一般に知られている（例えば、特許文献１及び２参照）。
上記オイルフィルタでは、例えば、図１３に示すように、各ケース部材１０２，１０３のそれぞれの周側壁１０２ｂ，１０３ｂには外側方に突出する溶着部１２０ａ，１２０ｂが設けられており、保持枠１１８は、濾材１０９の縁端を保持する側板１１０と、この側板１１０の上下方向の中央部から外側方に突出する溶着部１２１と、を有して構成されている。そして、各ケース部材１０２，１０３の溶着部１２０ａ，１２０ｂと保持枠１１８の溶着部１２１とを振動溶着させて、各ケース部材１０２，１０３及び保持枠１１８（即ち、フィルタエレメント１０５）が一体化されたオイルフィルタ１０１が得られることとなる。
【０００３】
しかし、上記従来のオイルフィルタ１０１では、フィルタエレメント１０５を構成する側板１１０は、各ケース部材１０２，１０３の内壁から隙間をもって濾過室１０４内に配置されており、側板１１０及び隙間を含む濾過室１０４内の空間Ｓでは、濾材１０９による濾過機能を発揮させることができない。したがって、フィルタ全体の外観寸法に対して濾材の濾過面積が比較的小さなものとなっている。また、各ケース部材１０２，１０３及び保持枠１１８には外側方に突出する溶着部１２０ａ，１２０ｂ，１２１が形成されているので、やはりフィルタ全体の外観寸法に対して濾材の濾過面積が比較的小さなものとなっており、また樹脂使用量も比較的多いものとなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２７３１１６号公報
【特許文献２】特開２００６−３１６９０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、フィルタの外観寸法に対する濾材の濾過面積を大きくしてフィルタの小型化を図ることができると共に、樹脂使用量を低減することができる自動変速機用流体フィルタ及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下の通りである。
１．樹脂製の上側ケース部材と、
前記上側ケース部材との間で濾過室を形成する樹脂製の下側ケース部材と、
前記濾過室内に配置される濾材及び該濾材の縁端を保持する樹脂製の側板を有するフィルタエレメントと、を備え、
前記上側ケース部材の周側壁の下端部と前記側板の上端部との間には、該上側ケース部材及び該側板を接合する上側接合部が形成されており、
前記下側ケース部材の周側壁の上端部と前記側板の下端部との間には、該下側ケース部材及び該側板を接合する下側接合部が形成されていることを特徴とする自動変速機用流体フィルタ。
２．前記下側ケース部材の周側壁の上端部と前記側板の下端部とのうちの一方には、上下方向に突出する凸部が設けられており、他方には上下方向に凹み且つ該凸部が嵌合する凹部が設けられており、
前記上側接合部は、前記上側ケース部材の周側壁の下端部と前記側板の上端部との振動溶着により形成されており、
前記下側接合部は、前記振動溶着の際に前記側板を挟んで前記上側ケース部材及び前記下側ケース部材を上下方向に加圧するときに前記凸部及び前記凹部が嵌合されることにより形成されている上記１．記載の自動変速機用流体フィルタ。
３．前記凸部及び／又は前記凹部には、該凸部及び該凹部が嵌合されるときに押し潰される突起が設けられている上記２．記載の自動変速機用流体フィルタ。
４．前記濾材は、ひだ折り状に形成されており、
前記側板は、前記濾材のひだ折り側の縁端を保持する第１側板と、前記濾材の非ひだ折り側の縁端を保持する第２側板と、を有して枠状に形成されており、該第１側板及び該第２側板のそれぞれは、前記濾材のひだ折高さ（ｈ１）より大きな高さ（ｈ２）を有している上記１．乃至３．のいずれか一項に記載の自動変速機用流体フィルタ。
５．樹脂製の上側ケース部材と、
前記上側ケース部材との間で濾過室を形成する樹脂製の下側ケース部材と、
前記濾過室内に配置される濾材及び該濾材の縁端を保持する樹脂製の側板を有するフィルタエレメントと、を備える自動変速機用流体フィルタの製造方法であって、
前記上側ケース部材の周側壁の下端部と前記側板の上端部との間に、該上側ケース部材及び該側板を接合する上側接合部を形成すると共に、前記下側ケース部材の周側壁の上端部と前記側板の下端部との間に、該下側ケース部材及び該側板を接合する下側接合部を形成する工程を備えることを特徴とする自動変速機用流体フィルタの製造方法。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の自動変速機用流体フィルタによると、上側ケース部材の周側壁の下端部と側板の上端部との間には、該上側ケース部材及び該側板を接合する上側接合部が形成されており、下側ケース部材の周側壁の上端部と側板の下端部との間には、該下側ケース部材及び該側板を接合する下側接合部が形成されている。すなわち、フィルタエレメントを構成する側板の上下端部を利用してフィルタエレメントと各ケース部材とを接合している。したがって、濾過室の略全域にわたって濾材を配置させ得ると共に、従来のように外側方に突出する溶着部を設ける必要がない。その結果、フィルタの外観寸法に対する濾材の濾過面積を大きくしてフィルタの小型化を図ることができると共に、樹脂使用量を低減することができる。
また、前記下側ケース部材の周側壁の上端部と前記側板の下端部とのうちの一方には、上下方向に突出する凸部が設けられており、他方には上下方向に凹み且つ該凸部が嵌合する凹部が設けられており、前記上側接合部が、前記上側ケース部材の周側壁の下端部と前記側板の上端部との振動溶着により形成されており、前記下側接合部が、前記振動溶着の際に前記側板を挟んで前記上側ケース部材及び前記下側ケース部材を上下方向に加圧するときに前記凸部及び前記凹部が嵌合されることにより形成されている場合は、振動溶着により上側接合部を形成しているので、濾過室（特にクリーン室）に必要な密封性を発揮し得る上側接合部を容易且つ確実に形成することができる。また、上側接合部を形成するための振動溶着の際の各ケース部材の加圧力を利用して下側接合部を形成しているので、濾過室（特にダスティ室）に必要な密封性を発揮し得る下側接合部を容易且つ確実に形成することができる。
また、前記凸部及び／又は前記凹部には、該凸部及び該凹部が嵌合されるときに押し潰される突起が設けられている場合は、突起が押し潰された状態で凸部及び凹部がより強固に嵌合されるので、下側接合部の接合力をより高めることができる。
さらに、前記濾材が、ひだ折り状に形成されており、前記側板が、前記濾材のひだ折り側の縁端を保持する第１側板と、前記濾材の非ひだ折り側の縁端を保持する第２側板と、を有して枠状に形成されており、該第１側板及び該第２側板のそれぞれが、前記濾材のひだ折高さ（ｈ１）より大きな高さ（ｈ２）を有している場合は、枠状の側板に対して濾材のひだ折り側及び非ひだ折り側の縁端をより確実に保持させることができる。したがって、フィルタの品質を向上させることができる。
【０００８】
本発明の自動変速機用流体フィルタの製造方法によると、上側ケース部材の周側壁の下端部と側板の上端部との間には、該上側ケース部材及び該側板を接合する上側接合部が形成されており、下側ケース部材の周側壁の上端部と側板の下端部との間には、該下側ケース部材及び該側板を接合する下側接合部が形成されている。すなわち、フィルタエレメントを構成する側板の上下端部を利用してフィルタエレメントと各ケース部材とを接合している。したがって、濾過室の略全域にわたって濾材を配置させ得ると共に、従来のように外側方に突出する溶着部を設ける必要がない。その結果、フィルタの外観寸法に対する濾材の濾過面積を大きくしてフィルタの小型化を図ることができると共に、樹脂使用量を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例に係るオイルフィルタの全体を示す斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】図３のＩＶ矢視で示す部位の拡大図である。
【図５】図３のＶ矢視で示す部位の拡大図である。
【図６】上記オイルフィルタの製造方法を説明するための説明図である。
【図７】図６のＶＩＩ矢視で示す部位の拡大図である。
【図８】図６のＶＩＩＩ矢視で示す部位の拡大図である。
【図９】図１のＩＸ−ＩＸ線断面図である。
【図１０】下側接合部のその他の形態を説明するための説明図である。
【図１１】下側接合部の更にその他の形態を説明するための説明図である。
【図１２】上側接合部及び下側接合部の更にその他の形態を説明するための説明図である。
【図１３】従来のオイルフィルタを説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
１．自動変速機用流体フィルタ
本実施形態１．に係る自動変速機用流体フィルタ（以下、単に「フィルタ」とも略記する。）は、以下に述べる上側ケース部材、下側ケース部材及びフィルタエレメントを備えている。なお、上記自動変速機の種類としては、例えば、トルコン式、ＣＶＴ式などを挙げることができる。
【００１１】
上記「上側ケース部材」は、樹脂製である限り、その構造、形状、大きさ等は特に問わない。この上側ケース部材は、通常、下方を開放した箱状に形成されており、天井壁及びこの天井壁の周縁端から上下方向に延びる周側壁を有している。
【００１２】
上記「下側ケース部材」は、上側ケース部材との間で濾過室を形成し且つ樹脂製である限り、その構造、形状、大きさ等は特に問わない。この下側ケース部材は、通常、上方を開放した箱状に形成されており、底壁及びこの底壁の周縁端から上下方向に延びる周側壁を有している。
【００１３】
上記「フィルタエレメント」は、上記濾過室内に配置される濾材及び該濾材の縁端を保持する樹脂製の側板を有する限り、その構造、形状、大きさ等は特に問わない。このフィルタエレメントによって、通常、フィルタの濾過室は、上側のクリーン室と下側のダスティ室とに区画されている。また、このフィルタエレメントの側板、上側ケース部材及び下側ケース部材によって、通常、フィルタの濾過室が形成されると共に、フィルタの外側面（意匠側面）が形成される。
上記濾材の形状としては、例えば、ひだ折り状、シート状、波状、袋状等を挙げることができる。また、上記濾材の材質としては、例えば、不織布、織物、紙等を挙げることができる。
上記濾材は、例えば、フィルタの平面視において、その縁端が上側ケース部材及び下側ケース部材のそれぞれの周側壁と重なって設けられていることができる。これにより、濾材の濾過面積をより大きくすることができる。
【００１４】
本実施形態１．のフィルタでは、上側ケース部材の周側壁の下端部と側板の上端部との間には、該上側ケース部材及び該側板を接合する上側接合部が形成されており、下側ケース部材の周側壁の上端部と前記側板の下端部との間には、該下側ケース部材及び該側板を接合する下側接合部が形成されている。これら上側接合部及び下側接合部は、通常、各ケース部材の周側壁の全周にわたって設けられている。
上記上側接合部及び下側接合部の接合形態としては、例えば、（１）振動、超音波、レーザー、熱板等による溶着、（２）接着剤等による接着、（３）凸部及び凹部による嵌合等のうちの１種又は２種以上の組み合わせを挙げることができる。
【００１５】
ここで、本実施形態１．のフィルタとしては、例えば、下側ケース部材の周側壁の上端部と側板の下端部とのうちの一方には、上下方向に突出する凸部が設けられており、他方には上下方向に凹み且つ該凸部が嵌合する凹部が設けられており、上側接合部は、上側ケース部材の周側壁の下端部と側板の上端部との振動溶着により形成されており、下側接合部は、振動溶着の際に側板を挟んで上側ケース部材及び下側ケース部材を上下方向に加圧するときに凸部及び凹部が嵌合されることにより形成されている形態を挙げることができる。
上記凸部及び／又は凹部の形状、大きさ、個数、配置形態等は特に問わない。これら凸部及び／又は凹部には、該凸部及び該凹部が嵌合されるときに押し潰される突起が設けられていることができる。
上記下側接合部には、例えば、上側接合部を形成するための振動溶着によって、下側ケース部材の周側壁の上端部と側板の下端部との間で振動溶着される溶着部が形成されていることができる。これにより、下側接合部の接合力をより高めることができる。
【００１６】
ここで、本実施形態１．のフィルタとしては、例えば、濾材は、ひだ折り状に形成されており、側板は、濾材のひだ折り側の縁端を保持する第１側板と、濾材の非ひだ折り側の縁端を保持する第２側板と、を有して枠状に形成されており、該第１側板及び該第２側板のそれぞれは、濾材のひだ折高さ（ｈ１）より大きな高さ（ｈ２）を有している形態を挙げることができる。
【００１７】
２．自動変速機用流体フィルタの製造方法
本実施形態２．に係る自動変速機用流体フィルタの製造方法は、樹脂製の上側ケース部材と、上側ケース部材との間で濾過室を形成する樹脂製の下側ケース部材と、濾過室内に配置される濾材及び該濾材の縁端を保持する樹脂製の側板を有するフィルタエレメントと、を備える自動変速機用流体フィルタの製造方法であって、
前記上側ケース部材の周側壁の下端部と前記側板の上端部との間に、該上側ケース部材及び該側板を接合する上側接合部を形成すると共に、前記下側ケース部材の周側壁の上端部と前記側板の下端部との間に、該下側ケース部材及び該側板を接合する下側接合部を形成する工程を備えることを特徴とする。
なお、本記自動変速機用流体フィルタの製造方法は、例えば、上記実施形態１．の自動変速機用流体フィルタを製造する方法であることができる。
【実施例】
【００１８】
以下、図面を用いて実施例により本発明を具体的に説明する。なお、本実施例では、本発明に係る「自動変速機用流体フィルタ」として自動変速機用オイルフィルタ（以下、単に「オイルフィルタ」とも略記する。）を例示する。
【００１９】
（１）オイルフィルタの構成
本実施例に係るオイルフィルタ１は、図１〜３に示すように、樹脂製の上側ケース部材２と、この上側ケース部材２との間で濾過室４を形成する樹脂製の下側ケース部材３と、これら各ケース部材２，３の間に挟持されるフィルタエレメント５と、を備えている。
【００２０】
上記上側ケース部材２は、下方を開放した箱状に形成されており、天井壁２ａ及びこの天上壁２ａの周縁端から下方に延びる周側壁２ｂを有している。この天井壁２ａには、濾過室４内のオイルを流出させるオイル流出部６ａが設けられている。この周側壁２ｂの下端部には、上下方向に凹んだ凹部７が周側壁２ｂの全周にわたって形成されている（図７参照）。
【００２１】
上記下側ケース部材３は、上方を開放した箱状に形成されており、底壁３ａ及びこの底壁３ａの周縁端から上方に延びる周側壁３ｂを有している。この底壁３ａには、濾過室４内にオイルを流入させるオイル流入部６ｂが設けられている。この周側壁３ｂの上端部には、上下方向に凹んだ凹部８が周側壁３ｂの全周にわたって形成されている（図８参照）。
【００２２】
上記フィルタエレメント５は、濾過室４内に配置される濾材９及びこの濾材９の縁端を保持する樹脂製の側板１０を有している。このフィルタエレメント５は、これら濾材９及び側板１０をインサート成形により一体成形してなされている。また、このフィルタエレメント５によって、上記濾過室４は、上側のクリーン室４ａと下側のダスティ室４ｂとに区画されている。
【００２３】
上記濾材９は、不織布製でひだ折り状に形成されており、ひだ折り側の縁端９ａと非ひだ折り側の縁端９ｂとを有している。この濾材９は、オイルフィルタ１の平面視において、その縁端が各ケース部材２，３のそれぞれの周側壁２ｂ，３ｂと重なって設けられている。
【００２４】
上記側板１０は、濾材９のひだ折り側の縁端９ａを保持する第１側板１０ａと、濾材９の非ひだ折り側の縁端９ｂを保持する第２側板１０ｂと、を有して枠状に形成されている。これら第１側板１０ａ及び第２側板１０ｂのそれぞれは、濾材９のひだ折高さｈ１より大きな高さｈ２を有している（図２参照）。そして、これら第１側板１０ａ、第２側板１０ｂ、上側ケース部材２及び下側ケース部材３によって、オイルフィルタ１の上記濾過室４が形成されると共に、オイルフィルタ１の外側面（意匠側面）が形成されることとなる。
【００２５】
上記第１側板１０ａ及び第２側板１０ｂの上端部には、図６及び図７に示すように、上下方向に突出した突起１２が側板１０の全周にわって設けられている。また、これら第１側板１０ａ及び第２側板１０ｂの下端部には、図６及び図８に示すように、上下方向に突出し且つ上記凹部８に嵌合（圧入嵌合）される凸部１３が側板１０の全周にわたって形成されている。この凸部１３の先端側には、凸部１３及び凹部８が嵌合されるときに押し潰される突起１４が側板１０の全周にわたって設けられている。
【００２６】
上記上側ケース部材２の周側壁２ｂの下端部と側板１０の上端部との間には、図４に示すように、これら上側ケース部材２及び側板１０を接合する上側接合部１６が周側壁２ｂの全周にわたって形成されている。この上側接合部１６は、主に上記凹部７及び突起１２が振動溶着により溶融されて形成されている。
【００２７】
上記下側ケース部材３の周側壁３ｂの上端部と側板１０の下端部との間には、図５及び図９に示すように、これら下側ケース部材３及び側板１０を接合する下側接合部１７が周側壁３ｂの全周にわたって形成されている。この下側接合部１７は、上記突起１２が凹部８内で押し潰された状態で凸部１３及び凹部８が嵌合されることにより形成されている。
【００２８】
（２）オイルフィルタの製造方法
次に、上記構成のオイルフィルタ１の製造方法について説明する。
図６に示すように、上側ケース部材２の凹部７と側板１０の突起１２とが対向すると共に、下側ケース部材３の凹部８と側板の凸部１３とが対向するように上側ケース部材２、下側ケース部材３及びフィルタエレメント５を振動溶着装置の複数の型部（図示省略）にセットする。次に、それら複数の型部を上下方向に移動させて、側板１０を挟んで上側ケース部材２及び下側ケース部材３を上下方向に所定の加圧力で加圧する。このとき、凹部８内で突起１２が押し潰された状態で凸部１３及び凹部８が嵌合されて下側接合部１７（図５参照）が形成される。次いで、その振動溶着装置によって、固定状態の下側ケース部材３及びフィルタエレメント５に対して上側ケース部材２を所定の振動方向Ｐ（図１参照）に振動させると、突起１２及び凹部７が溶融されて上側接合部１６（図４参照）が形成される。
【００２９】
（３）実施例の効果
本実施例のオイルフィルタ１によると、上側ケース部材２の周側壁２ｂの下端部と側板１０の上端部との間には、該上側ケース部材２及び該側板１０を接合する上側接合部１６が形成されており、下側ケース部材３の周側壁３ｂの上端部と側板１０の下端部との間には、該下側ケース部材３及び該側板１０を接合する下側接合部１７が形成されている。すなわち、フィルタエレメント５を構成する側板１０の上下端部を利用してフィルタエレメント５と各ケース部材２，３とを接合している。したがって、濾過室４の略全域にわたって濾材９を配置させ得ると共に、従来のように外側方に突出する溶着部を設ける必要がない。その結果、オイルフィルタ１の外観寸法に対する濾材９の濾過面積を大きくしてオイルフィルタ１の小型化を図ることができると共に、樹脂使用量を低減することができる。
【００３０】
また、本実施例では、側板１０の下端部に上下方向に突出する凸部１３を設け、下側ケース部材３の周側壁３ｂの上端部に上下方向に凹み且つ凸部１３が嵌合する凹部８を設け、上側接合部１６を、上側ケース部材２の周側壁２ｂの下端部と側板１０の上端部との振動溶着により形成し、下側接合部１７を、振動溶着の際に側板１０を挟んで上側ケース部材２及び下側ケース部材３を上下方向に加圧するときに凸部１３及び凹部８が嵌合されることにより形成するようにしたので、振動溶着により上側接合部１６が形成されており、クリーン室４ａに必要な密封性を発揮し得る上側接合部１６を容易且つ確実に形成することができる。また、上側接合部１６を形成するための振動溶着の際の各ケース部材２，３の加圧力を利用して下側接合部１７を形成しているので、ダスティ室４ｂに必要な密封性を発揮し得る下側接合部１７を容易且つ確実に形成することができる。
【００３１】
また、本実施例では、凸部１３に、凸部１３及び凹部８が嵌合されるときに押し潰される突起１４を設けるようにしたので、突起１４が押し潰された状態で凸部１３及び凹部８がより強固に嵌合され、下側接合部１７の接合力をより高めることができる。
【００３２】
さらに、本実施例では、濾材９を、ひだ折り状に形成し、側板１０を、濾材９のひだ折り側の縁端９ａを保持する第１側板１０ａと、濾材９の非ひだ折り側の縁端９ｂを保持する第２側板１０ｂと、を有して枠状に形成し、これら第１側板１０ａ及び第２側板１０ｂのそれぞれを、濾材９のひだ折高さｈ１より大きな高さｈ２を有して構成したので、枠状の側板１０に対して濾材９のひだ折り側及び非ひだ折り側の縁端９ａ，９ｂをより確実に保持させることができる。したがって、オイルフィルタ１の品質を向上させることができる。これに対して、従来一般のオイルフィルタでは、濾材の非ひだ折り側の縁端を保持する部位の高さ寸法は、濾材のひだ折り高さより小さな値に設定されているため、フィルタエレメントのインサート成形時に濾材の非ひだ折り端側の縁端があばれてしまい正確に保持されない場合があった。
【００３３】
尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。即ち、上記実施例では、凸部１３及び凹部８の嵌合のみにより下側接合部１７を形成するようにしたが、これに限定されず、例えば、凸部１３及び凹部８の嵌合に加えて、上側接合部１６を形成するための振動溶着により凸部１３及び凹部８を溶融させて溶着部を下側接合部１７に設けるようにしてもよい。この溶着部は、例えば、下側ケース部材３の周側壁３ｂの全周に沿って設けられていてもよいが、複数の溶着部を下側ケース部材３の周側壁３ｂに沿う所定部位（例えば、図９中に仮想線で示す領域で囲まれる下側接合部の部位）に設けることが好ましい。ダスティ室４ｂに必要な密封性を発揮し得る下側接合部１７をより容易且つ確実に形成できるためである。特に、上記溶着部が下側ケース部材の周側壁の少なくとも４隅部に設けられていることが好ましい。
【００３４】
また、上記実施例では、凸部１３及び凹部８を各ケース部材２，３の周側壁２ｂ，３ｂの全周に沿って設けるようにしたが、これに限定されず、例えば、図１０に示すように、凸部１３及び凹部８を、上側接合部１６を形成するための振動溶着の所定の振動方向Ｐに沿って設けると共に、その振動方向Ｐに交差する方向に沿って設けないようにしてもよい。これにより、下側接合部１７において振動方向Ｐに交差する方向により容易且つ確実に溶着部を形成することができる。
【００３５】
また、上記実施例では、突起１２，１４を各ケース部材２，３の周側壁２ｂ，３ｂの全周に沿って設けるようにしたが、これに限定されず、例えば、複数の突起２，３を各ケース部材２，３の周側壁２ｂ，３ｂに沿う所定部位に設けるようにしてもよい。
【００３６】
また、上記実施例では、上側接合部１６を振動溶着により形成すると共に、下側接合部１７を凸部１３及び凹部８の嵌合により形成するようにしたが、これに限定されず、例えば、上側接合部１６及び下側接合部１７の両者を振動溶着により形成するようにしてもよい。この場合、例えば、図１１に示すように、側板１０の上端部及び下端部に突起１２を設け、各ケース部材２，３の周側壁２ｂ，３ｂの端部に凹部７を設け、１回の振動溶着により上側接合部１６及び下側接合部１７を同時に形成するようにしてもよい。
【００３７】
また、上記実施例では、側板１０の下端部に凸部１３を設け、上側ケース部材２の周側壁２ｂの上端部に凹部７を設けるようにしたが、これに限定されず、例えば、図１２に示すように、側板１０の下端部に凹部７を設け、上側ケース部材２の周側壁２ｂの上端部に凸部１３を設けるようにしてもよい。
【００３８】
また、上記実施例では、側板１０の上端部に突起１２を設け、上側ケース部材２の周側壁２ｂの下端部に凹部７を設けるようにしたが、これに限定されず、例えば、図１２に示すように、側板１０の上端部に凹部７を設け、上側ケース部材２の周側壁２ｂの下端部に突起１２を設けるようにしてもよい。
【００３９】
さらに、上記実施例では、上側接合部１６及び下側接合部１７を１工程で同時に形成するようにしたが、これに限定されず、例えば、上側接合部１６を形成する工程と下側接合部１７を形成する工程とを備え、上側接合部１６及び下側接合部１７を２回の工程で形成するようにしてもよい。この場合、例えば、先ず、凸部１３及び凹部８の嵌合により下側接合部１７を形成してフィルタエレメント５及び下側ケース部材３を一体化し、その後、振動溶着により上側接合部１６を形成してオイルフィルタ１を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
車両等の自動変速機用流体を濾過するフィルタとして広く利用される。
【符号の説明】
【００４１】
１；オイルフィルタ、２；上側ケース部材、２ｂ；周側壁、３；下側ケース部材、３ｂ；周側壁、４；濾過室、４ａ；クリーン室、４ｂ；ダスティ室、５；フィルタエレメント、８；凹部、９；濾材、９ａ；ひだ折り側の縁端、９ｂ；非ひだ折り側の縁端、１０；側板、１０ａ；第１側板、１０ｂ；第２側板、１３；凸部、１４；突起、１６；上側接合部、１７；下側接合部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製の上側ケース部材と、
前記上側ケース部材との間で濾過室を形成する樹脂製の下側ケース部材と、
前記濾過室内に配置される濾材及び該濾材の縁端を保持する樹脂製の側板を有するフィルタエレメントと、を備え、
前記上側ケース部材の周側壁の下端部と前記側板の上端部との間には、該上側ケース部材及び該側板を接合する上側接合部が形成されており、
前記下側ケース部材の周側壁の上端部と前記側板の下端部との間には、該下側ケース部材及び該側板を接合する下側接合部が形成されていることを特徴とする自動変速機用流体フィルタ。
【請求項２】
前記下側ケース部材の周側壁の上端部と前記側板の下端部とのうちの一方には、上下方向に突出する凸部が設けられており、他方には上下方向に凹み且つ該凸部が嵌合する凹部が設けられており、
前記上側接合部は、前記上側ケース部材の周側壁の下端部と前記側板の上端部との振動溶着により形成されており、
前記下側接合部は、前記振動溶着の際に前記側板を挟んで前記上側ケース部材及び前記下側ケース部材を上下方向に加圧するときに前記凸部及び前記凹部が嵌合されることにより形成されている請求項１記載の自動変速機用流体フィルタ。
【請求項３】
前記凸部及び／又は前記凹部には、該凸部及び該凹部が嵌合されるときに押し潰される突起が設けられている請求項２記載の自動変速機用流体フィルタ。
【請求項４】
前記濾材は、ひだ折り状に形成されており、
前記側板は、前記濾材のひだ折り側の縁端を保持する第１側板と、前記濾材の非ひだ折り側の縁端を保持する第２側板と、を有して枠状に形成されており、該第１側板及び該第２側板のそれぞれは、前記濾材のひだ折高さ（ｈ１）より大きな高さ（ｈ２）を有している請求項１乃至３のいずれか一項に記載の自動変速機用流体フィルタ。
【請求項５】
樹脂製の上側ケース部材と、
前記上側ケース部材との間で濾過室を形成する樹脂製の下側ケース部材と、
前記濾過室内に配置される濾材及び該濾材の縁端を保持する樹脂製の側板を有するフィルタエレメントと、を備える自動変速機用流体フィルタの製造方法であって、
前記上側ケース部材の周側壁の下端部と前記側板の上端部との間に、該上側ケース部材及び該側板を接合する上側接合部を形成すると共に、前記下側ケース部材の周側壁の上端部と前記側板の下端部との間に、該下側ケース部材及び該側板を接合する下側接合部を形成する工程を備えることを特徴とする自動変速機用流体フィルタの製造方法。
【請求項１】
樹脂製の上側ケース部材と、
前記上側ケース部材との間で濾過室を形成する樹脂製の下側ケース部材と、
前記濾過室内に配置される濾材及び該濾材の縁端を保持する樹脂製の側板を有するフィルタエレメントと、を備え、
前記上側ケース部材の周側壁の下端部と前記側板の上端部との間には、該上側ケース部材及び該側板を接合する上側接合部が形成されており、
前記下側ケース部材の周側壁の上端部と前記側板の下端部との間には、該下側ケース部材及び該側板を接合する下側接合部が形成されていることを特徴とする自動変速機用流体フィルタ。
【請求項２】
前記下側ケース部材の周側壁の上端部と前記側板の下端部とのうちの一方には、上下方向に突出する凸部が設けられており、他方には上下方向に凹み且つ該凸部が嵌合する凹部が設けられており、
前記上側接合部は、前記上側ケース部材の周側壁の下端部と前記側板の上端部との振動溶着により形成されており、
前記下側接合部は、前記振動溶着の際に前記側板を挟んで前記上側ケース部材及び前記下側ケース部材を上下方向に加圧するときに前記凸部及び前記凹部が嵌合されることにより形成されている請求項１記載の自動変速機用流体フィルタ。
【請求項３】
前記凸部及び／又は前記凹部には、該凸部及び該凹部が嵌合されるときに押し潰される突起が設けられている請求項２記載の自動変速機用流体フィルタ。
【請求項４】
前記濾材は、ひだ折り状に形成されており、
前記側板は、前記濾材のひだ折り側の縁端を保持する第１側板と、前記濾材の非ひだ折り側の縁端を保持する第２側板と、を有して枠状に形成されており、該第１側板及び該第２側板のそれぞれは、前記濾材のひだ折高さ（ｈ１）より大きな高さ（ｈ２）を有している請求項１乃至３のいずれか一項に記載の自動変速機用流体フィルタ。
【請求項５】
樹脂製の上側ケース部材と、
前記上側ケース部材との間で濾過室を形成する樹脂製の下側ケース部材と、
前記濾過室内に配置される濾材及び該濾材の縁端を保持する樹脂製の側板を有するフィルタエレメントと、を備える自動変速機用流体フィルタの製造方法であって、
前記上側ケース部材の周側壁の下端部と前記側板の上端部との間に、該上側ケース部材及び該側板を接合する上側接合部を形成すると共に、前記下側ケース部材の周側壁の上端部と前記側板の下端部との間に、該下側ケース部材及び該側板を接合する下側接合部を形成する工程を備えることを特徴とする自動変速機用流体フィルタの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１０−１６９１３０（Ｐ２０１０−１６９１３０Ａ）
【公開日】平成２２年８月５日（２０１０．８．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１０３８６（Ｐ２００９−１０３８６）
【出願日】平成２１年１月２０日（２００９．１．２０）
【出願人】（０００２４１５００）トヨタ紡織株式会社 (2,945)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月５日（２０１０．８．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月２０日（２００９．１．２０）
【出願人】（０００２４１５００）トヨタ紡織株式会社 (2,945)
【Ｆターム（参考）】
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