蓄冷パネルおよびこれを備えた冷凍・冷蔵装置
【課題】被冷却物等の温度変化を抑制することができる蓄冷パネルおよびこれを備えた冷凍・冷蔵装置を得る。
【解決手段】熱伝達の速さがそれぞれ異なる層を少なくとも３層積層した積層構造を有し、熱負荷体が配置される位置からの前記積層構造内での熱伝達は、前記積層構造の積層方向よりも積層方向に直交する方向の方が遅くなるように形成されている。
【解決手段】熱伝達の速さがそれぞれ異なる層を少なくとも３層積層した積層構造を有し、熱負荷体が配置される位置からの前記積層構造内での熱伝達は、前記積層構造の積層方向よりも積層方向に直交する方向の方が遅くなるように形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、蓄冷パネルおよびこれを備えた冷凍・冷蔵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な冷蔵庫においては、食材を高温から低温に冷却するコンパートメントと、冷却された状態を維持保存するコンパートメントとが分離されていない。このため、すでに冷却されている食材のそばに、新規に、高温で未冷却の食材（熱負荷体）を置くような状況が発生する。
この場合、未冷却食材（熱負荷体）が有する熱は、庫内空気あるいは未冷却食材と接する部材へと移動する。このため、空気が急激に加熱されたり、部材を通じての熱伝達が起こることとなる。その結果として、周辺に置かれた冷却済みの食材温度が上昇し、食材の品質低下が懸念される。
【０００３】
従来の技術においては、例えば、「合成樹脂製の受皿状の容器と、該容器の上面に熱溶着され且つその上面開口部を閉塞する合成樹脂製の薄板とでトレイ本体を構成し、該トレイ本体内に蓄冷材を封入すると共に、前記薄板状に密接して金属製トレイを着脱自在に取り付けた事を特徴としてなる冷凍庫の急速トレイ。」が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、例えば、「冷蔵庫の貯蔵室内に、真空断熱材と、前記真空断熱材に隣接して備えられた蓄冷剤と、前記蓄冷剤と隣接して備えられた熱伝導性の良い材質で形成されたプレートからなる冷却部材を備えた冷蔵庫。」が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
また、例えば、「熱を発生させる熱源と、前記熱源と隣接する真空断熱材とからなり、前記真空断熱材における前記熱源と接する側の外被材の表面層が金属箔であることを特徴とした熱伝導断熱装置。」が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【０００６】
【特許文献１】実開昭５９−４９８８８号公報（実用新案登録請求の範囲）
【特許文献２】特開２００５−２２６９８４号公報（請求項１）
【特許文献３】特開２００６−９０４９４号公報（請求項１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の構成では、パネル（トレイ）上に置かれた熱源の熱が、パネル裏面に移動するのを抑制することはできるものの、熱伝導性の高い金属トレイ上に、例えば冷却済みの食材などの被冷却物と、例えば未冷却の食材などの熱負荷体とが、共存して置かれた場合、熱負荷体から該熱伝導性の高いトレイを通じて、冷却済みの被冷却物へと熱移動が起こる。これにより、冷却済みの被冷却物の温度が上昇してしまうという課題がある。
【０００８】
また、パネル（プレート）の片面を真空断熱材とすると、蓄冷剤に蓄えられた熱が、冷却済みの被冷却物側に放冷される。これにより、冷却済みの被冷却物の温度が上昇してしまうという課題がある。
【０００９】
また、保温庫など空間温度が高い機器の内部に、熱負荷体としての低温物と、すでに加温済みの被保温物とが共存する場合、加温済みの被保温物の温度が低下してしまうという課題がある。
【００１０】
この発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、被冷却物等の温度変化を抑制することができる蓄冷パネルおよびこれを備えた冷凍・冷蔵装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明に係る蓄冷パネルは、熱伝達の速さがそれぞれ異なる層を少なくとも３層積層した積層構造を有し、熱負荷体が配置される位置からの前記積層構造内での熱伝達は、前記積層構造の積層方向よりも積層方向に直交する方向の方が遅くなるように形成されているものである。
【発明の効果】
【００１２】
この発明は、熱伝達の速さがそれぞれ異なる層を少なくとも３層積層した積層構造を有し、熱負荷体が配置される位置からの前記積層構造内での熱伝達は、前記積層構造の積層方向よりも積層方向に直交する方向の方が遅くなるように形成されているので、被冷却物等の温度変化を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
図１に示すように、本実施の形態１における蓄冷パネル１０１は、蓄冷剤層１と、熱伝導層２と、表面外層３とから構成されている。
この蓄冷パネル１０１は、例えば冷蔵庫や保温庫など、機器内部の空間を所定温度に制御する機構を有する機器の内部および内壁の少なくとも一方に配設されるものである。そして、当該機器内部の空間には、内部空間温度とは異なる温度の熱負荷体（食材など）が配置される。
以下、本実施の形態１では、蓄冷パネル１０１を、例えば冷蔵庫などの被冷却物を冷却する冷凍・冷蔵機器に搭載し、例えば冷却済みの食材などの被冷却物と、例えば未冷却の食材などの熱負荷体とが、共存して蓄冷パネル１０１に置かれた場合を例に説明する。
なお、図１においては、蓄冷パネル１０１の上に、冷却済みの食材など、他の食材１０３が置かれているところに、未冷却の食材など（以下「熱源１０２」という。）が追加された状態を示している。
【００１４】
蓄冷パネル１０１は、その上部に食材を置くことから、図１の水平方向が垂直方向よりも長くなるように形成され、かつ、垂直方向の長さは、できるだけ薄くなるように形成される。したがって、蓄冷剤層１と熱伝導層２は、蓄冷パネル垂直方向よりも水平方向のほうが長く形成されている。
【００１５】
表面外層３は蓄冷剤層１を内包する。熱伝導層２は蓄冷剤層１の内部に配置される。つまり、表面外層３と蓄冷剤層１とが隣接し、熱伝導層２と蓄冷剤層１とが隣接している。
これにより、蓄冷パネル１０１の上面側から、表面外層３の表面（以下「Ａ層」ともいう。）、蓄冷剤層１の表面（以下「Ｂ層」ともいう。）、熱伝導層２（以下「Ｃ層」ともいう。）、蓄冷剤層１の裏面（以下「Ｄ層」ともいう。）、表面外層３の裏面（以下「Ｅ層」ともいう。）の順に並んだ状態となる。
【００１６】
なお、図１では、熱伝導層２が蓄冷剤層１に完全に覆われているが、熱伝導層２が、蓄冷パネル端面まで長く配置されたり、あるいは、蓄冷パネル１０１の片側にオフセットされていても良い。
【００１７】
図２はこの発明の実施の形態１に係る熱移動の概略図である。
次に、図２を用いて、図１における熱源１０２から、熱源１０２と同じ側の表面外層３上に置かれ、すでに冷却済みの他の食材１０３への熱の移動量について説明する。
なお、図２においては、移動する熱量Ｑを矢印で示している。
【００１８】
熱源１０２の熱は、温度差のある接触物、すなわち、周辺空気（ＱXY）および表面外層３の接触部分（ＱXA）に移動する。
表面外層３の接触部分に移動した熱（ＱXA）は、当該表面外層３を横方向（ＱAA）、および、下の蓄冷剤層１（ＱAB）とに移動する。
蓄冷剤層１に移動した熱（ＱAB）は、当該蓄冷剤層１の横方向（ＱBB）、および、熱伝導層２（ＱBC）へと移動する。
熱伝導層２に移動した熱（ＱBC）は、当該熱伝導層２の横方向（ＱCC）へと移動する。熱伝導層２の横方向へは速やかに熱伝導するため、ついで、蓄冷剤層１（Ｄ層）の熱伝導層２近傍全体へと移動する（ＱCD）。
蓄冷剤層１（Ｄ層）に移動した熱（ＱCD）は、表面外層３（Ｅ層）へと移動する（ＱDE）。
さらに、表面外層３（Ｅ層）へ移動した熱（ＱDE）は、庫内空気へと熱が移動する（ＱEY）。
ここで、熱伝導層２は均一な温度となっていると仮定すると、Ｄ層とＥ層の層内部の横方向には、温度差がないと考えることができ、熱移動は起こらない。
【００１９】
一方、他の食材１０３への熱の移動は次のように考えられる。
庫内空気が上昇し、他の食材１０３よりも高温となった場合には、庫内空気の熱は、他の食材１０３へと移動する（ＱYZ）。
また、表面外層３から他の食材１０３に流入する（ＱAZ）。
表面外層３へは蓄冷剤層１から流入する（ＱBA）。
蓄冷剤層１へは熱伝導層２から流入する（ＱCB）。
【００２０】
これらの値は、エネルギー保存則から、下式のような関係となる。
ここでは、各部分の熱容量は考慮せず、最終的に温度一定になるまでの移動量のみを考慮している。
なお、初期熱量を（ＱX）とし、他の食材１０３が受け取る熱量を（ＱZ）とする。
【００２１】
（ＱX）＝（ＱXY）＋（ＱXA） ・・・１
（ＱXA）＝（ＱAB）＋（ＱAA） ・・・２
（ＱAB）＝（ＱBC）＋（ＱBB） ・・・３
（ＱBC）＝（ＱCD）＋（ＱCC） ・・・４
（ＱCD）＝（ＱDE） ・・・５
（ＱDE）＝（ＱEY） ・・・６
【００２２】
（ＱZ）＝（ＱYZ）＋（ＱAZ） ・・・７
（ＱAZ）＝（ＱAA）＋（ＱBA） ・・・８
（ＱBA）＝（ＱBB）＋（ＱCB） ・・・９
（ＱCB）＝（ＱCC） ・・・１０
【００２３】
ここで、他の食材１０３が受け取る熱量（ＱZ）を小さくすることを考える。
上記の式７および式８を加えると、（ＱZ）＝（ＱYZ）＋（ＱAA）＋（ＱBA）となる。
【００２４】
初期状態においては、庫内温度と他の食材１０３との温度差はないとみなせるので、（ＱYZ）は小さく、また、（ＱBA）は蓄冷剤層１が十分に冷却された初期状態においては、潜熱蓄積中のため小さい。
したがって、他の食材１０３が受け取る熱量（ＱZ）を小さくするには、表面外層３の横方向の移動熱量（ＱAA）が小さい、すなわち表面外層３の熱伝導率が小さいものであれば良い。
【００２５】
なお、表面外層３は十分に薄く形成されているため、蓄冷剤層１側への熱移動は、表面外層３の水平方向への熱移動よりも早くなる。
【００２６】
次に、熱源１０２から庫内空気への熱移動（ＱXY）＋（ＱEY）を小さくすることを考える。
式１〜式６を加えると以下となる。
（ＱX）＝（ＱXY）＋（ＱAA）＋（ＱBB）＋（ＱCC）＋（ＱEY）
【００２７】
すなわち、熱源１０２から庫内空気への熱移動は以下となる。
（ＱXY）＋（ＱEY）＝（ＱX）−（（ＱAA）＋（ＱBB）＋（ＱCC））
また、式１０より、以下となる。
（ＱXY）＋（ＱEY）＝（ＱX）−（（ＱAA）＋（ＱBB）＋（ＱCB））
【００２８】
ここから、熱源１０２から庫内空気への熱移動（ＱXY）＋（ＱEY）を小さくするには、（ＱAA）＋（ＱBB）＋（ＱCB）を大きくすれば良いことがわかる。
前述のように、表面外層３は（ＱAA）が小さい素材を選択するので、（ＱBB）＋（ＱCB）を大きくすれば良い。
蓄冷剤層１の横方向の移動熱量（ＱBB）は、蓄冷剤層１の熱伝導率に依存した定値であるから、（ＱCB）を大きくすれば良いことがわかる。
すなわち、熱伝導層２の横方向の移動熱量（ＱCC）を大きくすれば、熱源１０２から庫内空気への熱移動（ＱXY）＋（ＱEY）を小さくすることができる。
【００２９】
以上より、熱源１０２から他の食材１０３への熱の移動量を減少させるには、（ＱAA）を小さく、（ＱCC）を大きくすれば良い。
この結果、（ＱAA）＜（ＱBB）＜（ＱCC）の関係が導かれる。よって、本実施の形態１における表面外層３、蓄冷剤層１、および熱伝導層２は上記の関係を満たす構成とする。
すなわち、熱移動量は熱抵抗に依存するため、表面外層３の積層方向と直交する方向（横方向）の熱抵抗は、蓄冷剤層１の積層方向と直交する方向（横方向）の熱抵抗より大きく、熱伝導層２の積層方向と直交する方向（横方向）の熱抵抗は、蓄冷剤層１の積層方向と直交する方向（横方向）の熱抵抗より小さい構成とする。
【００３０】
蓄冷剤層１は、水、リン酸塩や炭酸塩などの水溶性無機物、パラフィンなどの有機物、および、多糖類やポリビニルアルコールなどのゲル化剤、などのうち少なくとも１つ以上の物質からなる潜熱蓄冷剤を含む材料を用いる。
【００３１】
例えば、当該蓄冷パネル１０１を、冷蔵庫や冷凍庫に適用する場合には、水またはパラフィンの固体と液体との間で、潜熱を蓄積するために、当該蓄冷パネル１０１を設置する空間（庫内温度）の設定温度よりも高い温度に融点を有するものが望ましい。
例えば、蓄冷剤層１に用いられる材料の融点は、庫内の設定温度の平均温度または最高温度よりも高い温度ものを用いる。
【００３２】
また、例えば、当該蓄冷パネル１０１を保温庫など空間温度が高い機器に適用し、熱負荷体として低温物が想定される場合には、当該蓄冷パネル１０１を設置する空間の設定温度よりも低い温度に融点を有するものが望ましい。
【００３３】
また、蓄冷剤の成分は、表面外層３や熱伝導層２と反応して変質したり、あるいは、これらを変質させたりしないことが望ましい。
すなわち、ｐＨが５から９の中性域であり、また、温度による体積変化やガス発生などが少ないことが望ましい。
また、蓄冷パネル１０１の意匠性から、透明であることが望ましい。
また、蓄冷パネル１０１が損傷した場合に液漏れなどがないように、粘性が高く、常温で固体ないしゲル状であることが望ましい。
また、廃棄時の燃焼生成物として有害物が発生しにくいように塩素を含まず、また、生分解性が高いポリ乳酸などで構成されていることが望ましい。
【００３４】
熱伝導層２は、例えば、金属、炭素、シリコンカーバイドなどが用いられる。いずれの素材についても、繊維状、薄膜状、粉末などを成形したもの、あるいは、このような形態の素材を樹脂中に分散したものを用いることができる。
金属としては、銅、アルミニウム、鉄などを用いることができて、耐腐食性を向上させるために、表面を不働態化したり、他の成分を混合した素材を用いることが望ましい。
炭素としては、規則的な２次元構造を有するグラフェンや黒鉛、規則的な３次元構造を有するカーボンナノチューブ、など導電性の高い構造を有することが望ましい。
熱伝導は、伝導方向の断面積が大きいほど速いが、空間の利用効率を高めるために、パネル全体を薄く形成することが求められることから、熱伝導層２についても薄くすることが望ましい。このために、上記の繊維や薄膜は、蓄冷パネル１０１水平方向（積層方向と直交する方向）への熱伝導が速いように、方向性をもって並んだ状態とすることが望ましい。
【００３５】
表面外層３は、例えば、金属、金属酸化物、樹脂、紙などの有機繊維を強固に成形したものなどを用いることができる。ただし、前述のように当該表面外層３の熱伝導が速い場合には、冷却済みの他の食材１０３を加熱してしまうため、横方向（積層方向と直交する方向）には熱抵抗が大きく、縦方向（積層方向）には熱抵抗が小さいような形状とすることが望ましい。
すなわち、金属を用いる場合には、アルミニウム、鉄、銅などいずれの種類でも良く、コーティングあるいは薄膜を用いることで横方向の熱抵抗を増やし、強度を得るために樹脂フィルムなどに積層して組み合わせて使うことが望ましい。
樹脂を用いる場合には、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリカーボネートなどいずれの種類でも良く、横方向の熱抵抗を増やすために、樹脂内部に微小な中空バルーンを含有させたり、発泡樹脂を用いたりしても良い。
いずれの素材においても、薄く軽くかつ強度が高くなるように、表面にリブ形状などの構造を形成しても良い。
また、汚れを容易に洗浄できるように表面張力が低下するような塗装あるいは表面処理をしても良い。
【００３６】
なお、本実施の形態１では、熱伝達層２が、蓄冷剤層１に内包している場合を説明したが、本発明はこれに限るものではなく、熱伝達の速さがそれぞれ異なる層を少なくとも３層積層した構造を有し、熱負荷体が配置される位置に近い層より、遠い層の熱伝達の速さが速くなるように形成されているものであれば良い。
【００３７】
以上のように本実施の形態においては、表面外層３は蓄冷剤層１を内包し、蓄冷剤層１の内部に熱伝導層２が配置され、表面外層３の熱移動量（ＱAA）が、蓄冷剤層１の熱移動量（ＱBB）より小さく、熱伝導層２の熱移動量（ＱCC）が、蓄冷剤層１の熱移動量（ＱBB）より大きい構成としている。
このため、熱源１０２下部の蓄冷剤層１に伝わった熱は、蓄冷剤層１内部に配置された熱伝導層２を通じて、蓄冷剤層１全体に伝導することができ、熱源１０２の熱を蓄冷剤層１の潜熱に変換し、熱源１０２から他の食材１０３への熱移動量を減少させることができる。
よって、冷蔵庫内に配置された蓄冷パネル１０１上または近傍に、熱源１０２と他の食材１０３とが、共存して置かれた場合であっても、熱源１０２から他の食材１０３への熱移動を抑制し、他の食材１０３の温度変化を抑制することができる。これにより、他の食材１０３の品質低下を抑制することができる。
【００３８】
また、熱伝導層２の熱移動量（ＱCC）が大きいため、熱源１０２からの熱を、熱伝導層２の横方向へ速やかに分散し、蓄冷剤層１が熱を吸収する速度を早くすることができる。
【００３９】
また、蓄冷パネル１０１を例えば保温庫など空間温度が高い機器に適用し、熱負荷体として低温物が想定される場合には、保温庫内に配置された蓄冷パネル１０１上または近傍に、熱負荷体としての低温物と、すでに加温済みの被保温物とが共存して置かれた場合であっても、熱負荷体から被保温物への熱移動を抑制し、被保温物の温度変化を抑制することができる。
【００４０】
実施の形態２．
図３はこの発明の実施の形態２に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
図３に示すように、本実施の形態２における蓄冷パネル１０１は、熱伝導層２が蓄冷剤層１の下部に配置されている。熱伝導層２を、蓄冷剤層１と表面外層３との間に配置した。
本実施の形態２においては、表面外層３の熱伝導が十分に少ないことが望ましい。
その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態１と同様である。
【００４１】
このような構成により、上記実施の形態１と同様の効果を奏することができる。
さらに、本実施の形態２においては、表面外層３のパネル下面側を省略し、熱伝導層２がパネル下面を構成することで、表面外層３の材料の使用量を低減させるとともに、熱伝導層２をパネル強度維持の目的で用いることができる。
【００４２】
なお、熱伝導層２を、上記実施の形態１と同様に蓄冷剤層１の内部に配置し、さらに、熱伝導層２を、蓄冷剤層１と表面外層３との間に配置するようにしても良い。このような構成によっても、同様の効果を得ることができる。
【００４３】
実施の形態３．
図４はこの発明の実施の形態３に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
図４に示すように、本実施の形態３における蓄冷パネル１０１は、蓄冷剤層１と、熱伝導層２と、表面外層３と、断熱材層４とから構成されている。
表面外層３は、蓄冷剤層１を内包する。熱伝導層２は蓄冷剤層１の内部に配置される。
断熱材層４は、蓄冷剤層１と表面外層３との間の少なくとも一部配置される。例えば図４に示すように、蓄冷剤層１の下面側に配置される。
その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態１と同様である。
【００４４】
断熱材層４は、真空、空気などの気体、油などの液体、繊維や粉末、あるいは、これらを一体化するように固着させたものなどの固体のいずれでも良い。
断熱材層４を固体として用いる場合は、当該固体が連続または不連続な空隙を有し、その空隙が前記の真空、気体、液体などで満たされているものが望ましい。
繊維や粉末としては、シリカやアルミナなどのセラミック、パルプやポリプロピレンなどの有機物を用いることができる。
繊維は、パネル横方向に方向性を持つように敷かれていることが望ましい。
【００４５】
以上のように本実施の形態においては、上記実施の形態１の効果に加え、断熱材層４を設けることで、蓄冷パネル１０１下面からの熱放出が抑制することができる。
当該蓄冷パネル１０１の上下の空間が、異なる温度帯に設定されたり、あるいは、機器の壁部分を構成する際には、このように断熱材層４を組み合わせた形態とすることで、熱ロスを低減できる。
【００４６】
なお、本実施の形態では、熱伝導層２を、上記実施の形態１と同様に蓄冷剤層１の内部に配置した場合を説明したが、これに限らず、上記実施の形態２と同様に蓄冷剤層１の下面、すなわち、蓄冷剤層１と断熱材層４との間に配置するようにしても良い。また、熱伝導層２を、蓄冷剤層１の内部、および、蓄冷剤層１と断熱材層４との間に配置するようにしても良い。このような構成によっても、同様の効果を得ることができる。
【００４７】
実施の形態４．
図５はこの発明の実施の形態４に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
図５に示すように、本実施の形態４における蓄冷パネル１０１は、蓄冷剤層１と、熱伝導層２と、表面外層３と、吸湿剤層５とから構成されている。
表面外層３は、蓄冷剤層１を内包する。熱伝導層２は蓄冷剤層１の内部に配置される。
吸湿剤層５は、蓄冷剤層１と表面外層３との間の少なくとも一部配置される。例えば図５に示すように、蓄冷剤層１の下面側に配置される。
また、表面外層３は、当該表面外層３と吸湿剤層５とが隣接する部分の少なくとも一部に、表面外層３の外部と吸湿剤層５とが通気可能な通気孔３１を有する。例えば図５に示すように表面外層３の下面の一部に通気孔３１が形成されている。
その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態１と同様である。
【００４８】
吸湿剤層５に用いられる吸湿剤としては、ゼオライトなどの結晶性の規則的多孔質材料、メソポーラスシリカなどの非晶質の規則的多孔質材料、活性炭や酸化物超微粒子の造粒体などの不規則な多孔質材料、ポリビニルアルコールやイオン交換樹脂などの親水性や極性の高い高分子材料を用いることができる。
また、これらの材料に、吸水性を付与するために炭酸塩などを含浸させたり、抗菌性を持たせるために銀イオンや有機系抗菌剤を混合したり、微細な粉状の脱落を避けるために接着性のコーティングを施したりしても良い。
【００４９】
このような構成により、蓄冷パネル１０１を配置した空間において、吸湿剤層５は空間中の水分を吸着した状態を初期状態とすると、吸湿剤層５に伝わった蓄冷剤層１からの熱により、吸湿剤層５の吸着水分が吸着熱を吸収して蒸発し、通気孔３１から蓄冷パネル１０１外へと放出される。
例えば、蓄冷パネル１０１を配置した空間が冷蔵庫の庫内の場合、放出された水分は、図示していない空気冷却用の熱交換器で凝縮し、空気中から除去される。
また、この動作に必要な水分は、冷蔵庫の開閉時の外気、あるいは、冷蔵庫にいれた食材などから供給される。
【００５０】
以上のように本実施の形態においては、上記実施の形態１の効果に加え、吸湿剤層５を設けることで、蓄冷剤層１の下面側に伝わった熱を、吸湿剤層５の水分を蒸発させるための潜熱に変換することができ、表面外層３の下面から放出される熱量（ＱEY）を減少させることができる。
【００５１】
なお、本実施の形態では、熱伝導層２を、上記実施の形態１と同様に蓄冷剤層１の内部に配置した場合を説明したが、これに限らず、上記実施の形態２と同様に蓄冷剤層１の下面、すなわち、蓄冷剤層１と吸湿剤層５との間に配置するようにしても良い。また、熱伝導層２を、蓄冷剤層１の内部、および、蓄冷剤層１と吸湿剤層５との間に配置するようにしても良い。このような構成によっても、同様の効果を得ることができる。
【００５２】
実施の形態５．
図６はこの発明の実施の形態５に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
図６に示すように、本実施の形態５における蓄冷パネル１０１は、蓄冷剤層１と、熱伝導層２と、表面外層３と、熱伝導板６とから構成されている。
表面外層３は蓄冷剤層１を内包する。熱伝導層２は蓄冷剤層１の内部に配置される。
さらに、表面外層３は、当該表面外層３より熱抵抗が小さい熱伝導部である熱伝導板６を有している。そして、この熱伝導板６は、熱伝導層２と熱的に接続されている。
熱伝導板６は、表面外層３の表面に配置される。例えば図６に示すように、熱源１０２が配置される表面外層３の上面側に設けられている。これにより、当該熱伝導板６と熱源１０２とが直接または間接的に接触する。
その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態１と同様である。
【００５３】
なお、熱伝導板６、表面外層３の表面に露出している部分の面積が、蓄冷剤層１の積層方向に対する投影面積より小さいことが望ましい。冷却済みの他の食材１０３などを載置するスペースを得るためである。
【００５４】
このような構成により、熱源１０２の熱は、熱伝導板６を介して熱的に接続された熱伝導層２に速やかに伝わる。よって、熱源１０２の熱が速やかに蓄冷剤層１へと移動し、かつ、熱源１０２の直下だけでなく、より広い範囲の蓄冷剤層１へと熱が移動することができる。すなわち、（ＱXA）、（ＱAB）を大きくすることによって、熱源１０２から庫内空気への熱移動（ＱXY）が小さくなり、結果、庫内空気を介した他の食材１０３への熱移動（ＱYZ）を小さくすることができる。
【００５５】
実施の形態６．
図７はこの発明の実施の形態６に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
図７に示すように、本実施の形態６における蓄冷パネル１０１は、蓄冷剤層１と、熱伝導層２と、表面外層３、断熱材層４と、熱伝導板６とから構成されている。
表面外層３は蓄冷剤層１を内包する。熱伝導層２は蓄冷剤層１の内部に配置される。
表面外層３は、熱伝導板６を有し、熱伝導板６は、熱伝導層２と熱的に接続されている。
断熱材層４は、表面外層３の上面側のうち、熱伝導板６が配置されていない表面外層３直下に配置される。断熱材層４は上記実施の形態１と同様のものを用いることができる。
なお、断熱材層４が配置される部分の表面外層３を省略し、断熱材層４自体で蓄冷パネル１０１の上面を構成しても良い。
【００５６】
さらに、本実施の形態の熱伝導層２は、積層面に延び出た１または複数の分岐部を有する。つまり、熱伝導層２は、蓄冷剤層１内部で分岐し、より表面積が大きい構造を有している。例えば、熱伝導層２の表面積が、蓄冷剤層１の積層方向に対する投影面積よりも大きい。
その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態１と同様である。
【００５７】
このような構成により、断熱材層４の上方に冷却済みの他の食材１０３を載置することで、蓄冷パネル１０１から他の食材１０３への熱移動を減少させることができる。
また、熱伝導層２に分岐部を設けたことで、熱伝導層２から蓄冷剤層１への熱伝達が速くなり、速やかに熱源１０２を冷却することができる。
【００５８】
実施の形態７．
図８はこの発明の実施の形態７に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
図８に示すように、本実施の形態７における蓄冷パネル１０１は、蓄冷剤層１と、熱伝導層２と、表面外層３と、熱伝導板６とから構成されている。
熱伝導板６は上記実施の形態５と同様である。その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態１と同様である。
【００５９】
本実施の形態７においては、熱伝導板６を１個以上備える。蓄冷剤層１は１個以上に分離している。また、表面外層３は蓄冷剤層１および熱伝導層２とともに、蓄冷パネル１０１下面に突出した構造を有している。
【００６０】
このような構成により、蓄冷剤層１に一旦蓄えられた潜熱が、蓄冷パネル１０１下面への熱放出し易くすることができる。
また、蓄冷剤層１が不透明な素材であっても、図８に示すように蓄冷剤層１を断続的に形成することによって、蓄冷パネル１０１は光透過性を備えることができ、これにより蓄冷パネル１０１を設置している空間の照明を遮ることが無くなるので、蓄冷パネル１０１上に設けられた熱源１０２の確認が容易になる。
【００６１】
実施の形態８．
図９はこの発明の実施の形態８に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
図９に示すように、本実施の形態８における蓄冷パネル１０１は、蓄冷剤層１と、熱伝導層２と、表面外層３と、断熱部７とから構成されている。
表面外層３は蓄冷剤層１を内包する。熱伝導層２は蓄冷剤層１の内部に配置される。
さらに表面外層３は、当該表面外層３より熱抵抗が大きい断熱部７を有する。例えば、図９に示すように表面外層３の上面側のうち一部に断熱部７を設けている。この断熱部７は、表面外層３を、熱的に分離した２以上の部分に分割するものである。
断熱部７の素材としては、断熱材層４で挙げた素材のうち、固体で構成される素材を用いることができる。
また、断熱部７の素材として、表面外層３と同じ素材を用い、微細な形状を形成して沿面距離を長くとることによって、断熱性を高めてるようにしても良い。
その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態１と同様である。
【００６２】
前述のように、熱源１０２の熱が他の食材１０３への移動するのを抑制するために、表面外層３の熱伝達率が小さい材料で構成することが望ましい。
このように、表面外層３に断熱部７を設けることにより、表面外層３の表面を介した熱移動をより抑制することができる。
【００６３】
図１０はこの発明の実施の形態８に係る蓄冷パネルの斜視図である。図１０（Ａ）〜（Ｂ）において、上述した断熱部７を設けた蓄冷パネル１０１の例を示している。
図１０に示すように、断熱部７によって蓄冷パネル１０１上面（表面外層３の上面側）が２個以上に熱的に分割され、断熱部７で囲まれた部分の全て、あるいは一部に熱伝導板６が配置されている。すなわち、熱伝導部である熱伝導板６は、表面外層３の表面のうち、熱的に分離された２以上の部分の少なくとも１つに配置されている。
熱伝導板６、断熱部７、および、これ以外の表面外層３の上面部分は、本蓄冷パネル１０１のユーザーが容易に判別できるように、色調や手触りなどが異なるような外観を有することが望ましい。
【００６４】
このような構成により、当該蓄冷パネル１０１を利用するユーザーは、当該蓄冷パネル１０１が設置されている空間の温度と異なる温度の食材や物体などの熱源１０２（熱負荷体）を、蓄冷パネル１０１上に置くときに、熱伝導板６上に熱源１０２を置けば良いことが容易に判断できて、使い勝手が良くなる。
【００６５】
実施の形態９．
図１１はこの発明の実施の形態９に係る冷蔵庫内部の概略図である。
本実施の形態９においては、蓄冷パネル１０１を搭載した冷蔵庫について説明する。
図１１に示すように、冷蔵庫は、被冷却物を貯蔵する庫内（以下「貯蔵スペース２０１」という。）と、貯蔵スペース２０１の空気を冷却する冷却器２０３と、貯蔵スペース２０１と冷却器２０３とを接続する冷気風路２０２とを備えている。
このような構成により、冷蔵庫の庫内空気は、冷却器２０３によって冷却され、貯蔵スペース２０１から冷気風路２０２を通じて循環する。
また、蓄冷パネル１０１は、食材などを載置するパネルとして貯蔵スペース２０１に配置される。
【００６６】
図１１に示すように、本実施の形態９における蓄冷パネル１０１は、上記実施の形態５の構成（図６）に加え、熱伝導層Ｂ２２を備えている。
熱伝導層Ｂ２２は、蓄冷剤層１と表面外層３との間であって、蓄冷剤層１の下面側に配置される。つまり、上述した蓄冷剤層１の内部に配置される熱伝導層２（熱伝導層Ａ２１）に加えて、さらに熱伝導層Ｂ２２を備えている。
そして、熱伝導層Ｂ２２は、表面外層３の外部まで突き出た１または複数の突出部を有する。この突出部を介して、蓄冷剤層１と貯蔵スペース２０１内空気との間を熱的に接続する。
なお、その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態５と同様である。
なお、蓄冷パネル１０１下面側に通気スペースを確保するために、熱伝導層Ｂ２２の下側に、仕切り板を設けても良い。
【００６７】
このような構成により、蓄冷剤層１に蓄えられた熱が熱伝導層Ｂ２２に移動すると、蓄冷パネル１０１下面から、蓄冷パネル１０１下面側を通過する空気へと速やかに排熱され、冷却器２０３へと導かれる。
したがって、蓄冷剤層１への蓄冷と、熱伝導層Ｂ２２への熱伝達とのタイムラグを利用して、庫内空気への熱移動（ＱEY）を遅らせ、庫内空気温度の変動幅を抑制することができる。
【００６８】
このように、本実施の形態においては、一旦、熱を吸収して潜熱を蓄えた後、この熱が蓄冷パネル１０１裏面側に再放出される速度を制御することによって周辺温度の変動を抑制することができる。
【００６９】
実施の形態１０．
図１２はこの発明の実施の形態１０に係る冷蔵庫内部の概略図である。
図１２に示すように、本実施の形態１０における蓄冷パネル１０１は、熱伝導層Ｂ２２の少なくとも一部が、冷気風路２０２に配置される。
熱伝導層Ｂ２２は、冷気風路２０２まで延長され、排熱部２３が冷気風路２０２内部に形成される。
その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態９と同様である。
なお、図１２においては、排熱部２３が冷却器２０３の風上側に配置されているが、風下側に配置しても良い。
【００７０】
このような構成により、上記実施の形態９の効果に加え、貯蔵スペース２０１に蓄冷パネル１０１からの熱が排熱されるのを避けることができる。よって、庫内空気への熱移動（ＱEY）を減少させることができ、他の食材１０３の温度変化を抑制することができる。
【００７１】
なお、上記実施の形態９および１０においては、蓄冷パネル１０１は上記実施の形態５の構成に熱伝導層Ｂ２２を加えた構成を用いたが、本発明はこれに限らず、上記実施の形態１〜８の何れの蓄冷パネル１０１を用いても良い。また、上記実施の形態１〜８の何れかの蓄冷パネル１０１の構成に熱伝導層Ｂ２２を加える構成としても良い。
【００７２】
なお、上記実施の形態９および１０においては、蓄冷パネル１０１は、食材などを載置するパネルとして用いる場合を説明したが、本発明はこれに限らず、貯蔵スペース２０１を形成する内壁や扉に用いても良い。このような構成であっても同様の効果を奏することができる。
【００７３】
実施の形態１１．
図１３はこの発明の実施の形態１１に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
図１３に示すように、本実施の形態１１における蓄冷パネル１０１は、上記実施の形態５の構成（図６）に加え、蓄冷剤層１は、蓄冷剤層Ａ１１と蓄冷剤層Ｂ１２とを有している。
蓄冷剤層Ａ１１は、熱伝導層２を内包している。蓄冷剤層Ｂ１２は蓄冷剤層Ａ１１を内包している。
また、蓄冷剤層Ａ１１と蓄冷剤層Ｂ１２とに用いられる蓄冷剤は、融点、熱容量、および熱伝導率の少なくとも１つが異なる蓄冷剤を用いている。
つまり、熱伝導層２と隣接する層の蓄冷剤の種類と、熱伝導層２と隣接しない層の蓄冷剤の種類とが異なる。
その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態５と同様である。
【００７４】
なお、本実施の形態では、２種類の蓄冷剤により２層構造とする場合を説明するが、これに限らず、２層以上の構造として、任意の種類の蓄冷材を用いても良い。
【００７５】
例えば、蓄冷剤層Ａ１１と蓄冷剤層Ｂ１２とで異なる熱伝導率の蓄冷剤を用いることにより、熱伝達速度が蓄冷剤層Ａ１１＞蓄冷剤層Ｂ１２とする。
このような構成にすることにより、蓄冷剤層Ｂ１２から他の食材１０３への熱伝達を抑制することができる。
【００７６】
なお、蓄冷剤層Ａ１１と蓄冷剤層Ｂ１２の特性は、上記に限定されることはなく、蓄冷パネル１０１の使用条件に応じて、任意に選択しても良い。
【００７７】
実施の形態１２．
図１４はこの発明の実施の形態１２に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
図１４に示すように、本実施の形態１２における蓄冷パネル１０１は、上記実施の形態９で説明した蓄冷パネル１０１の構成（図１１）に加え、蓄冷剤層１は、蓄冷剤層Ａ１１と蓄冷剤層Ｂ１２とを有している。
蓄冷剤層Ａ１１は、蓄冷パネル１０１の上面側に配置され、熱伝導層Ａ２１を内包している。蓄冷剤層Ｂ１２は、蓄冷パネル１０１の下面側に配置され、熱伝導層Ｂ２２を内包している。
蓄冷剤層Ａ１１と蓄冷剤層Ｂ１２とに用いられる蓄冷剤は、融点、熱容量、および熱伝導率の少なくとも１つが異なる蓄冷剤を用いている。
つまり、熱伝導層Ａ２１と隣接する層の蓄冷剤の種類と、熱伝導層Ｂ２２と隣接する層の蓄冷剤の種類とが異なる。
その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態９と同様である。
【００７８】
上記実施の形態１で説明したように、熱源１０２からの熱は蓄冷剤層１の潜熱として蓄熱される。つまり本実施の形態１２においては、蓄冷剤層Ａ１１と蓄冷剤層Ｂ１２とに蓄熱される。
例えば蓄冷パネル１０１を冷蔵庫に搭載した場合、蓄冷剤層Ａ１１と蓄冷剤層Ｂ１２とに蓄熱された熱を排熱して、蓄冷パネル１０１を冷却器２０３などにより再冷却する。
このような蓄冷パネル１０１に蓄熱した熱を排熱して再冷却する際に、空気温度と熱伝導層Ｂ２２との温度差、すなわち空気温度と蓄冷剤層Ｂ１２との温度との差が大きいほど、空気への熱移動量が大きくなり、冷却器２０３の負荷が大きくなる。
【００７９】
そこで、本実施の形態では、蓄冷剤層Ａ１１と蓄冷剤層Ｂ１２とで異なる融点の蓄冷剤を用いることにより、融点が蓄冷剤層Ａ１１＜蓄冷剤層Ｂ１２とする。
このような構成にすることにより、蓄冷剤層Ｂ１２は高温な融点にとどまり、空気との温度差が小さい状態を維持しながら相転移が起こる。
したがって、蓄冷剤層１から空気への熱移動が一定化し、冷却器２０３の熱負荷が小さくなる。よって、冷却器２０３の運転に必要なエネルギーを削減することができ、省エネな運転が可能となる。
【００８０】
なお、蓄冷剤層Ａ１１と蓄冷剤層Ｂ１２の特性は、上記に限定されることはなく、熱容量、あるいは熱伝達速度が異なる成分を、蓄冷パネル１０１の使用条件に応じて、任意に選択しても良い。
【００８１】
実施の形態１３．
図１５はこの発明の実施の形態１３に係る冷蔵庫内部の概略図である。
本実施の形態１３においては、上述した実施の形態１〜１２の何れかに記載の蓄冷パネル１０１を冷蔵庫に搭載している。そして、蓄冷パネル１０１は、設定温度帯の異なるコンパートメントの間に配置される。
図１５に示すように、例えば、冷凍室と冷蔵室との間などドアが異なり、設定温度帯の異なるコンパートメントの間に設置する。
【００８２】
このような構成により、冷凍室内に高温の食材（熱源１０２）を置いた際に、冷凍室内の他の食材１０３などの温度上昇や熱負荷変動を抑制することができる。また、冷凍室内から冷蔵室内への熱移動を減少させることができる。したがって、冷凍室内の熱源１０２による熱負荷変動や他の食材の温度上昇を抑制することができる。
【００８３】
実施の形態１４．
図１６はこの発明の実施の形態１４に係る冷蔵庫内部の概略図である。
本実施の形態１４においても、上述した実施の形態１〜１２の何れかに記載の蓄冷パネル１０１を冷蔵庫に搭載している。そして、蓄冷パネル１０１は、冷蔵庫を複数のコンパートメントに仕切る仕切板および内壁、並びに熱負荷体が載置されるパネルの少なくとも１つとして用いられる。
図１６に示すように、蓄冷パネル１０１を、ドアを同じくするコンパートメント内部の仕切り板として配置する。
【００８４】
このような構成により、蓄冷パネル１０１上に置かれた熱源１０２による熱負荷変動や他の食材１０３の温度上昇を抑制することができる。
【００８５】
なお、上記実施の形態１〜１４では、蓄冷パネル１０１を例えば冷蔵庫や保温庫などに搭載した場合を説明したが、本発明はこれに限るものではなく、機器内部の空間を所定温度に制御する機構を有する冷凍・冷蔵機器の内部および内壁の少なくとも一方に蓄冷パネル１０１を配設することができる。
そして、当該機器内部の空間に、内部空間温度とは異なる温度の熱負荷体が配置された際、当該熱負荷体によって、機器内部に配置された共存物の温度や、機器内部の空気の温度が変化するのを抑制することができる。
【００８６】
また、蓄冷パネル１０１を配置した空間温度を制御するシステム（例えば食品を冷凍・冷蔵保存する倉庫）に用いることで、蓄冷パネル１０１下面あるいは蓄冷パネル１０１周辺の空気への熱移動を抑制し、熱負荷をより一定化することができ、当該システムの省エネ化に貢献できる。
【００８７】
このように、蓄冷パネル１０１上に置かれた局部的な熱負荷体から当該蓄冷パネル１０１上に置かれた他の被冷却物（被保温物を含む）への熱移動を最小限にとどめることができる。また、熱負荷を蓄冷剤へと効率良く伝えることができ、熱負荷の冷却（または加温）速度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】この発明の実施の形態１に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係る熱移動の概略図である。
【図３】この発明の実施の形態２に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
【図４】この発明の実施の形態３に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
【図５】この発明の実施の形態４に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
【図６】この発明の実施の形態５に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
【図７】この発明の実施の形態６に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
【図８】この発明の実施の形態７に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
【図９】この発明の実施の形態８に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
【図１０】この発明の実施の形態８に係る蓄冷パネルの斜視図である。
【図１１】この発明の実施の形態９に係る冷蔵庫内部の概略図である。
【図１２】この発明の実施の形態１０に係る冷蔵庫内部の概略図である。
【図１３】この発明の実施の形態１１に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
【図１４】この発明の実施の形態１２に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
【図１５】この発明の実施の形態１３に係る冷蔵庫内部の概略図である。
【図１６】この発明の実施の形態１４に係る冷蔵庫内部の概略図である。
【符号の説明】
【００８９】
１ 蓄冷剤層、２ 熱伝導層、３ 表面外層、４ 断熱材層、５ 吸湿剤層、６ 熱伝導板、７ 断熱部、１１ 蓄冷剤層Ａ、１２ 蓄冷剤層Ｂ、２１ 熱伝導層Ａ、２２ 熱伝導層Ｂ、２３ 排熱部、３１ 通気孔、１０１ 蓄冷パネル、１０２ 熱源、１０３ 他の食材、２０１ 貯蔵スペース、２０２ 冷気風路、２０３ 冷却器。
【技術分野】
【０００１】
この発明は、蓄冷パネルおよびこれを備えた冷凍・冷蔵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な冷蔵庫においては、食材を高温から低温に冷却するコンパートメントと、冷却された状態を維持保存するコンパートメントとが分離されていない。このため、すでに冷却されている食材のそばに、新規に、高温で未冷却の食材（熱負荷体）を置くような状況が発生する。
この場合、未冷却食材（熱負荷体）が有する熱は、庫内空気あるいは未冷却食材と接する部材へと移動する。このため、空気が急激に加熱されたり、部材を通じての熱伝達が起こることとなる。その結果として、周辺に置かれた冷却済みの食材温度が上昇し、食材の品質低下が懸念される。
【０００３】
従来の技術においては、例えば、「合成樹脂製の受皿状の容器と、該容器の上面に熱溶着され且つその上面開口部を閉塞する合成樹脂製の薄板とでトレイ本体を構成し、該トレイ本体内に蓄冷材を封入すると共に、前記薄板状に密接して金属製トレイを着脱自在に取り付けた事を特徴としてなる冷凍庫の急速トレイ。」が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、例えば、「冷蔵庫の貯蔵室内に、真空断熱材と、前記真空断熱材に隣接して備えられた蓄冷剤と、前記蓄冷剤と隣接して備えられた熱伝導性の良い材質で形成されたプレートからなる冷却部材を備えた冷蔵庫。」が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
また、例えば、「熱を発生させる熱源と、前記熱源と隣接する真空断熱材とからなり、前記真空断熱材における前記熱源と接する側の外被材の表面層が金属箔であることを特徴とした熱伝導断熱装置。」が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【０００６】
【特許文献１】実開昭５９−４９８８８号公報（実用新案登録請求の範囲）
【特許文献２】特開２００５−２２６９８４号公報（請求項１）
【特許文献３】特開２００６−９０４９４号公報（請求項１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の構成では、パネル（トレイ）上に置かれた熱源の熱が、パネル裏面に移動するのを抑制することはできるものの、熱伝導性の高い金属トレイ上に、例えば冷却済みの食材などの被冷却物と、例えば未冷却の食材などの熱負荷体とが、共存して置かれた場合、熱負荷体から該熱伝導性の高いトレイを通じて、冷却済みの被冷却物へと熱移動が起こる。これにより、冷却済みの被冷却物の温度が上昇してしまうという課題がある。
【０００８】
また、パネル（プレート）の片面を真空断熱材とすると、蓄冷剤に蓄えられた熱が、冷却済みの被冷却物側に放冷される。これにより、冷却済みの被冷却物の温度が上昇してしまうという課題がある。
【０００９】
また、保温庫など空間温度が高い機器の内部に、熱負荷体としての低温物と、すでに加温済みの被保温物とが共存する場合、加温済みの被保温物の温度が低下してしまうという課題がある。
【００１０】
この発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、被冷却物等の温度変化を抑制することができる蓄冷パネルおよびこれを備えた冷凍・冷蔵装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明に係る蓄冷パネルは、熱伝達の速さがそれぞれ異なる層を少なくとも３層積層した積層構造を有し、熱負荷体が配置される位置からの前記積層構造内での熱伝達は、前記積層構造の積層方向よりも積層方向に直交する方向の方が遅くなるように形成されているものである。
【発明の効果】
【００１２】
この発明は、熱伝達の速さがそれぞれ異なる層を少なくとも３層積層した積層構造を有し、熱負荷体が配置される位置からの前記積層構造内での熱伝達は、前記積層構造の積層方向よりも積層方向に直交する方向の方が遅くなるように形成されているので、被冷却物等の温度変化を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
図１に示すように、本実施の形態１における蓄冷パネル１０１は、蓄冷剤層１と、熱伝導層２と、表面外層３とから構成されている。
この蓄冷パネル１０１は、例えば冷蔵庫や保温庫など、機器内部の空間を所定温度に制御する機構を有する機器の内部および内壁の少なくとも一方に配設されるものである。そして、当該機器内部の空間には、内部空間温度とは異なる温度の熱負荷体（食材など）が配置される。
以下、本実施の形態１では、蓄冷パネル１０１を、例えば冷蔵庫などの被冷却物を冷却する冷凍・冷蔵機器に搭載し、例えば冷却済みの食材などの被冷却物と、例えば未冷却の食材などの熱負荷体とが、共存して蓄冷パネル１０１に置かれた場合を例に説明する。
なお、図１においては、蓄冷パネル１０１の上に、冷却済みの食材など、他の食材１０３が置かれているところに、未冷却の食材など（以下「熱源１０２」という。）が追加された状態を示している。
【００１４】
蓄冷パネル１０１は、その上部に食材を置くことから、図１の水平方向が垂直方向よりも長くなるように形成され、かつ、垂直方向の長さは、できるだけ薄くなるように形成される。したがって、蓄冷剤層１と熱伝導層２は、蓄冷パネル垂直方向よりも水平方向のほうが長く形成されている。
【００１５】
表面外層３は蓄冷剤層１を内包する。熱伝導層２は蓄冷剤層１の内部に配置される。つまり、表面外層３と蓄冷剤層１とが隣接し、熱伝導層２と蓄冷剤層１とが隣接している。
これにより、蓄冷パネル１０１の上面側から、表面外層３の表面（以下「Ａ層」ともいう。）、蓄冷剤層１の表面（以下「Ｂ層」ともいう。）、熱伝導層２（以下「Ｃ層」ともいう。）、蓄冷剤層１の裏面（以下「Ｄ層」ともいう。）、表面外層３の裏面（以下「Ｅ層」ともいう。）の順に並んだ状態となる。
【００１６】
なお、図１では、熱伝導層２が蓄冷剤層１に完全に覆われているが、熱伝導層２が、蓄冷パネル端面まで長く配置されたり、あるいは、蓄冷パネル１０１の片側にオフセットされていても良い。
【００１７】
図２はこの発明の実施の形態１に係る熱移動の概略図である。
次に、図２を用いて、図１における熱源１０２から、熱源１０２と同じ側の表面外層３上に置かれ、すでに冷却済みの他の食材１０３への熱の移動量について説明する。
なお、図２においては、移動する熱量Ｑを矢印で示している。
【００１８】
熱源１０２の熱は、温度差のある接触物、すなわち、周辺空気（ＱXY）および表面外層３の接触部分（ＱXA）に移動する。
表面外層３の接触部分に移動した熱（ＱXA）は、当該表面外層３を横方向（ＱAA）、および、下の蓄冷剤層１（ＱAB）とに移動する。
蓄冷剤層１に移動した熱（ＱAB）は、当該蓄冷剤層１の横方向（ＱBB）、および、熱伝導層２（ＱBC）へと移動する。
熱伝導層２に移動した熱（ＱBC）は、当該熱伝導層２の横方向（ＱCC）へと移動する。熱伝導層２の横方向へは速やかに熱伝導するため、ついで、蓄冷剤層１（Ｄ層）の熱伝導層２近傍全体へと移動する（ＱCD）。
蓄冷剤層１（Ｄ層）に移動した熱（ＱCD）は、表面外層３（Ｅ層）へと移動する（ＱDE）。
さらに、表面外層３（Ｅ層）へ移動した熱（ＱDE）は、庫内空気へと熱が移動する（ＱEY）。
ここで、熱伝導層２は均一な温度となっていると仮定すると、Ｄ層とＥ層の層内部の横方向には、温度差がないと考えることができ、熱移動は起こらない。
【００１９】
一方、他の食材１０３への熱の移動は次のように考えられる。
庫内空気が上昇し、他の食材１０３よりも高温となった場合には、庫内空気の熱は、他の食材１０３へと移動する（ＱYZ）。
また、表面外層３から他の食材１０３に流入する（ＱAZ）。
表面外層３へは蓄冷剤層１から流入する（ＱBA）。
蓄冷剤層１へは熱伝導層２から流入する（ＱCB）。
【００２０】
これらの値は、エネルギー保存則から、下式のような関係となる。
ここでは、各部分の熱容量は考慮せず、最終的に温度一定になるまでの移動量のみを考慮している。
なお、初期熱量を（ＱX）とし、他の食材１０３が受け取る熱量を（ＱZ）とする。
【００２１】
（ＱX）＝（ＱXY）＋（ＱXA） ・・・１
（ＱXA）＝（ＱAB）＋（ＱAA） ・・・２
（ＱAB）＝（ＱBC）＋（ＱBB） ・・・３
（ＱBC）＝（ＱCD）＋（ＱCC） ・・・４
（ＱCD）＝（ＱDE） ・・・５
（ＱDE）＝（ＱEY） ・・・６
【００２２】
（ＱZ）＝（ＱYZ）＋（ＱAZ） ・・・７
（ＱAZ）＝（ＱAA）＋（ＱBA） ・・・８
（ＱBA）＝（ＱBB）＋（ＱCB） ・・・９
（ＱCB）＝（ＱCC） ・・・１０
【００２３】
ここで、他の食材１０３が受け取る熱量（ＱZ）を小さくすることを考える。
上記の式７および式８を加えると、（ＱZ）＝（ＱYZ）＋（ＱAA）＋（ＱBA）となる。
【００２４】
初期状態においては、庫内温度と他の食材１０３との温度差はないとみなせるので、（ＱYZ）は小さく、また、（ＱBA）は蓄冷剤層１が十分に冷却された初期状態においては、潜熱蓄積中のため小さい。
したがって、他の食材１０３が受け取る熱量（ＱZ）を小さくするには、表面外層３の横方向の移動熱量（ＱAA）が小さい、すなわち表面外層３の熱伝導率が小さいものであれば良い。
【００２５】
なお、表面外層３は十分に薄く形成されているため、蓄冷剤層１側への熱移動は、表面外層３の水平方向への熱移動よりも早くなる。
【００２６】
次に、熱源１０２から庫内空気への熱移動（ＱXY）＋（ＱEY）を小さくすることを考える。
式１〜式６を加えると以下となる。
（ＱX）＝（ＱXY）＋（ＱAA）＋（ＱBB）＋（ＱCC）＋（ＱEY）
【００２７】
すなわち、熱源１０２から庫内空気への熱移動は以下となる。
（ＱXY）＋（ＱEY）＝（ＱX）−（（ＱAA）＋（ＱBB）＋（ＱCC））
また、式１０より、以下となる。
（ＱXY）＋（ＱEY）＝（ＱX）−（（ＱAA）＋（ＱBB）＋（ＱCB））
【００２８】
ここから、熱源１０２から庫内空気への熱移動（ＱXY）＋（ＱEY）を小さくするには、（ＱAA）＋（ＱBB）＋（ＱCB）を大きくすれば良いことがわかる。
前述のように、表面外層３は（ＱAA）が小さい素材を選択するので、（ＱBB）＋（ＱCB）を大きくすれば良い。
蓄冷剤層１の横方向の移動熱量（ＱBB）は、蓄冷剤層１の熱伝導率に依存した定値であるから、（ＱCB）を大きくすれば良いことがわかる。
すなわち、熱伝導層２の横方向の移動熱量（ＱCC）を大きくすれば、熱源１０２から庫内空気への熱移動（ＱXY）＋（ＱEY）を小さくすることができる。
【００２９】
以上より、熱源１０２から他の食材１０３への熱の移動量を減少させるには、（ＱAA）を小さく、（ＱCC）を大きくすれば良い。
この結果、（ＱAA）＜（ＱBB）＜（ＱCC）の関係が導かれる。よって、本実施の形態１における表面外層３、蓄冷剤層１、および熱伝導層２は上記の関係を満たす構成とする。
すなわち、熱移動量は熱抵抗に依存するため、表面外層３の積層方向と直交する方向（横方向）の熱抵抗は、蓄冷剤層１の積層方向と直交する方向（横方向）の熱抵抗より大きく、熱伝導層２の積層方向と直交する方向（横方向）の熱抵抗は、蓄冷剤層１の積層方向と直交する方向（横方向）の熱抵抗より小さい構成とする。
【００３０】
蓄冷剤層１は、水、リン酸塩や炭酸塩などの水溶性無機物、パラフィンなどの有機物、および、多糖類やポリビニルアルコールなどのゲル化剤、などのうち少なくとも１つ以上の物質からなる潜熱蓄冷剤を含む材料を用いる。
【００３１】
例えば、当該蓄冷パネル１０１を、冷蔵庫や冷凍庫に適用する場合には、水またはパラフィンの固体と液体との間で、潜熱を蓄積するために、当該蓄冷パネル１０１を設置する空間（庫内温度）の設定温度よりも高い温度に融点を有するものが望ましい。
例えば、蓄冷剤層１に用いられる材料の融点は、庫内の設定温度の平均温度または最高温度よりも高い温度ものを用いる。
【００３２】
また、例えば、当該蓄冷パネル１０１を保温庫など空間温度が高い機器に適用し、熱負荷体として低温物が想定される場合には、当該蓄冷パネル１０１を設置する空間の設定温度よりも低い温度に融点を有するものが望ましい。
【００３３】
また、蓄冷剤の成分は、表面外層３や熱伝導層２と反応して変質したり、あるいは、これらを変質させたりしないことが望ましい。
すなわち、ｐＨが５から９の中性域であり、また、温度による体積変化やガス発生などが少ないことが望ましい。
また、蓄冷パネル１０１の意匠性から、透明であることが望ましい。
また、蓄冷パネル１０１が損傷した場合に液漏れなどがないように、粘性が高く、常温で固体ないしゲル状であることが望ましい。
また、廃棄時の燃焼生成物として有害物が発生しにくいように塩素を含まず、また、生分解性が高いポリ乳酸などで構成されていることが望ましい。
【００３４】
熱伝導層２は、例えば、金属、炭素、シリコンカーバイドなどが用いられる。いずれの素材についても、繊維状、薄膜状、粉末などを成形したもの、あるいは、このような形態の素材を樹脂中に分散したものを用いることができる。
金属としては、銅、アルミニウム、鉄などを用いることができて、耐腐食性を向上させるために、表面を不働態化したり、他の成分を混合した素材を用いることが望ましい。
炭素としては、規則的な２次元構造を有するグラフェンや黒鉛、規則的な３次元構造を有するカーボンナノチューブ、など導電性の高い構造を有することが望ましい。
熱伝導は、伝導方向の断面積が大きいほど速いが、空間の利用効率を高めるために、パネル全体を薄く形成することが求められることから、熱伝導層２についても薄くすることが望ましい。このために、上記の繊維や薄膜は、蓄冷パネル１０１水平方向（積層方向と直交する方向）への熱伝導が速いように、方向性をもって並んだ状態とすることが望ましい。
【００３５】
表面外層３は、例えば、金属、金属酸化物、樹脂、紙などの有機繊維を強固に成形したものなどを用いることができる。ただし、前述のように当該表面外層３の熱伝導が速い場合には、冷却済みの他の食材１０３を加熱してしまうため、横方向（積層方向と直交する方向）には熱抵抗が大きく、縦方向（積層方向）には熱抵抗が小さいような形状とすることが望ましい。
すなわち、金属を用いる場合には、アルミニウム、鉄、銅などいずれの種類でも良く、コーティングあるいは薄膜を用いることで横方向の熱抵抗を増やし、強度を得るために樹脂フィルムなどに積層して組み合わせて使うことが望ましい。
樹脂を用いる場合には、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリカーボネートなどいずれの種類でも良く、横方向の熱抵抗を増やすために、樹脂内部に微小な中空バルーンを含有させたり、発泡樹脂を用いたりしても良い。
いずれの素材においても、薄く軽くかつ強度が高くなるように、表面にリブ形状などの構造を形成しても良い。
また、汚れを容易に洗浄できるように表面張力が低下するような塗装あるいは表面処理をしても良い。
【００３６】
なお、本実施の形態１では、熱伝達層２が、蓄冷剤層１に内包している場合を説明したが、本発明はこれに限るものではなく、熱伝達の速さがそれぞれ異なる層を少なくとも３層積層した構造を有し、熱負荷体が配置される位置に近い層より、遠い層の熱伝達の速さが速くなるように形成されているものであれば良い。
【００３７】
以上のように本実施の形態においては、表面外層３は蓄冷剤層１を内包し、蓄冷剤層１の内部に熱伝導層２が配置され、表面外層３の熱移動量（ＱAA）が、蓄冷剤層１の熱移動量（ＱBB）より小さく、熱伝導層２の熱移動量（ＱCC）が、蓄冷剤層１の熱移動量（ＱBB）より大きい構成としている。
このため、熱源１０２下部の蓄冷剤層１に伝わった熱は、蓄冷剤層１内部に配置された熱伝導層２を通じて、蓄冷剤層１全体に伝導することができ、熱源１０２の熱を蓄冷剤層１の潜熱に変換し、熱源１０２から他の食材１０３への熱移動量を減少させることができる。
よって、冷蔵庫内に配置された蓄冷パネル１０１上または近傍に、熱源１０２と他の食材１０３とが、共存して置かれた場合であっても、熱源１０２から他の食材１０３への熱移動を抑制し、他の食材１０３の温度変化を抑制することができる。これにより、他の食材１０３の品質低下を抑制することができる。
【００３８】
また、熱伝導層２の熱移動量（ＱCC）が大きいため、熱源１０２からの熱を、熱伝導層２の横方向へ速やかに分散し、蓄冷剤層１が熱を吸収する速度を早くすることができる。
【００３９】
また、蓄冷パネル１０１を例えば保温庫など空間温度が高い機器に適用し、熱負荷体として低温物が想定される場合には、保温庫内に配置された蓄冷パネル１０１上または近傍に、熱負荷体としての低温物と、すでに加温済みの被保温物とが共存して置かれた場合であっても、熱負荷体から被保温物への熱移動を抑制し、被保温物の温度変化を抑制することができる。
【００４０】
実施の形態２．
図３はこの発明の実施の形態２に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
図３に示すように、本実施の形態２における蓄冷パネル１０１は、熱伝導層２が蓄冷剤層１の下部に配置されている。熱伝導層２を、蓄冷剤層１と表面外層３との間に配置した。
本実施の形態２においては、表面外層３の熱伝導が十分に少ないことが望ましい。
その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態１と同様である。
【００４１】
このような構成により、上記実施の形態１と同様の効果を奏することができる。
さらに、本実施の形態２においては、表面外層３のパネル下面側を省略し、熱伝導層２がパネル下面を構成することで、表面外層３の材料の使用量を低減させるとともに、熱伝導層２をパネル強度維持の目的で用いることができる。
【００４２】
なお、熱伝導層２を、上記実施の形態１と同様に蓄冷剤層１の内部に配置し、さらに、熱伝導層２を、蓄冷剤層１と表面外層３との間に配置するようにしても良い。このような構成によっても、同様の効果を得ることができる。
【００４３】
実施の形態３．
図４はこの発明の実施の形態３に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
図４に示すように、本実施の形態３における蓄冷パネル１０１は、蓄冷剤層１と、熱伝導層２と、表面外層３と、断熱材層４とから構成されている。
表面外層３は、蓄冷剤層１を内包する。熱伝導層２は蓄冷剤層１の内部に配置される。
断熱材層４は、蓄冷剤層１と表面外層３との間の少なくとも一部配置される。例えば図４に示すように、蓄冷剤層１の下面側に配置される。
その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態１と同様である。
【００４４】
断熱材層４は、真空、空気などの気体、油などの液体、繊維や粉末、あるいは、これらを一体化するように固着させたものなどの固体のいずれでも良い。
断熱材層４を固体として用いる場合は、当該固体が連続または不連続な空隙を有し、その空隙が前記の真空、気体、液体などで満たされているものが望ましい。
繊維や粉末としては、シリカやアルミナなどのセラミック、パルプやポリプロピレンなどの有機物を用いることができる。
繊維は、パネル横方向に方向性を持つように敷かれていることが望ましい。
【００４５】
以上のように本実施の形態においては、上記実施の形態１の効果に加え、断熱材層４を設けることで、蓄冷パネル１０１下面からの熱放出が抑制することができる。
当該蓄冷パネル１０１の上下の空間が、異なる温度帯に設定されたり、あるいは、機器の壁部分を構成する際には、このように断熱材層４を組み合わせた形態とすることで、熱ロスを低減できる。
【００４６】
なお、本実施の形態では、熱伝導層２を、上記実施の形態１と同様に蓄冷剤層１の内部に配置した場合を説明したが、これに限らず、上記実施の形態２と同様に蓄冷剤層１の下面、すなわち、蓄冷剤層１と断熱材層４との間に配置するようにしても良い。また、熱伝導層２を、蓄冷剤層１の内部、および、蓄冷剤層１と断熱材層４との間に配置するようにしても良い。このような構成によっても、同様の効果を得ることができる。
【００４７】
実施の形態４．
図５はこの発明の実施の形態４に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
図５に示すように、本実施の形態４における蓄冷パネル１０１は、蓄冷剤層１と、熱伝導層２と、表面外層３と、吸湿剤層５とから構成されている。
表面外層３は、蓄冷剤層１を内包する。熱伝導層２は蓄冷剤層１の内部に配置される。
吸湿剤層５は、蓄冷剤層１と表面外層３との間の少なくとも一部配置される。例えば図５に示すように、蓄冷剤層１の下面側に配置される。
また、表面外層３は、当該表面外層３と吸湿剤層５とが隣接する部分の少なくとも一部に、表面外層３の外部と吸湿剤層５とが通気可能な通気孔３１を有する。例えば図５に示すように表面外層３の下面の一部に通気孔３１が形成されている。
その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態１と同様である。
【００４８】
吸湿剤層５に用いられる吸湿剤としては、ゼオライトなどの結晶性の規則的多孔質材料、メソポーラスシリカなどの非晶質の規則的多孔質材料、活性炭や酸化物超微粒子の造粒体などの不規則な多孔質材料、ポリビニルアルコールやイオン交換樹脂などの親水性や極性の高い高分子材料を用いることができる。
また、これらの材料に、吸水性を付与するために炭酸塩などを含浸させたり、抗菌性を持たせるために銀イオンや有機系抗菌剤を混合したり、微細な粉状の脱落を避けるために接着性のコーティングを施したりしても良い。
【００４９】
このような構成により、蓄冷パネル１０１を配置した空間において、吸湿剤層５は空間中の水分を吸着した状態を初期状態とすると、吸湿剤層５に伝わった蓄冷剤層１からの熱により、吸湿剤層５の吸着水分が吸着熱を吸収して蒸発し、通気孔３１から蓄冷パネル１０１外へと放出される。
例えば、蓄冷パネル１０１を配置した空間が冷蔵庫の庫内の場合、放出された水分は、図示していない空気冷却用の熱交換器で凝縮し、空気中から除去される。
また、この動作に必要な水分は、冷蔵庫の開閉時の外気、あるいは、冷蔵庫にいれた食材などから供給される。
【００５０】
以上のように本実施の形態においては、上記実施の形態１の効果に加え、吸湿剤層５を設けることで、蓄冷剤層１の下面側に伝わった熱を、吸湿剤層５の水分を蒸発させるための潜熱に変換することができ、表面外層３の下面から放出される熱量（ＱEY）を減少させることができる。
【００５１】
なお、本実施の形態では、熱伝導層２を、上記実施の形態１と同様に蓄冷剤層１の内部に配置した場合を説明したが、これに限らず、上記実施の形態２と同様に蓄冷剤層１の下面、すなわち、蓄冷剤層１と吸湿剤層５との間に配置するようにしても良い。また、熱伝導層２を、蓄冷剤層１の内部、および、蓄冷剤層１と吸湿剤層５との間に配置するようにしても良い。このような構成によっても、同様の効果を得ることができる。
【００５２】
実施の形態５．
図６はこの発明の実施の形態５に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
図６に示すように、本実施の形態５における蓄冷パネル１０１は、蓄冷剤層１と、熱伝導層２と、表面外層３と、熱伝導板６とから構成されている。
表面外層３は蓄冷剤層１を内包する。熱伝導層２は蓄冷剤層１の内部に配置される。
さらに、表面外層３は、当該表面外層３より熱抵抗が小さい熱伝導部である熱伝導板６を有している。そして、この熱伝導板６は、熱伝導層２と熱的に接続されている。
熱伝導板６は、表面外層３の表面に配置される。例えば図６に示すように、熱源１０２が配置される表面外層３の上面側に設けられている。これにより、当該熱伝導板６と熱源１０２とが直接または間接的に接触する。
その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態１と同様である。
【００５３】
なお、熱伝導板６、表面外層３の表面に露出している部分の面積が、蓄冷剤層１の積層方向に対する投影面積より小さいことが望ましい。冷却済みの他の食材１０３などを載置するスペースを得るためである。
【００５４】
このような構成により、熱源１０２の熱は、熱伝導板６を介して熱的に接続された熱伝導層２に速やかに伝わる。よって、熱源１０２の熱が速やかに蓄冷剤層１へと移動し、かつ、熱源１０２の直下だけでなく、より広い範囲の蓄冷剤層１へと熱が移動することができる。すなわち、（ＱXA）、（ＱAB）を大きくすることによって、熱源１０２から庫内空気への熱移動（ＱXY）が小さくなり、結果、庫内空気を介した他の食材１０３への熱移動（ＱYZ）を小さくすることができる。
【００５５】
実施の形態６．
図７はこの発明の実施の形態６に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
図７に示すように、本実施の形態６における蓄冷パネル１０１は、蓄冷剤層１と、熱伝導層２と、表面外層３、断熱材層４と、熱伝導板６とから構成されている。
表面外層３は蓄冷剤層１を内包する。熱伝導層２は蓄冷剤層１の内部に配置される。
表面外層３は、熱伝導板６を有し、熱伝導板６は、熱伝導層２と熱的に接続されている。
断熱材層４は、表面外層３の上面側のうち、熱伝導板６が配置されていない表面外層３直下に配置される。断熱材層４は上記実施の形態１と同様のものを用いることができる。
なお、断熱材層４が配置される部分の表面外層３を省略し、断熱材層４自体で蓄冷パネル１０１の上面を構成しても良い。
【００５６】
さらに、本実施の形態の熱伝導層２は、積層面に延び出た１または複数の分岐部を有する。つまり、熱伝導層２は、蓄冷剤層１内部で分岐し、より表面積が大きい構造を有している。例えば、熱伝導層２の表面積が、蓄冷剤層１の積層方向に対する投影面積よりも大きい。
その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態１と同様である。
【００５７】
このような構成により、断熱材層４の上方に冷却済みの他の食材１０３を載置することで、蓄冷パネル１０１から他の食材１０３への熱移動を減少させることができる。
また、熱伝導層２に分岐部を設けたことで、熱伝導層２から蓄冷剤層１への熱伝達が速くなり、速やかに熱源１０２を冷却することができる。
【００５８】
実施の形態７．
図８はこの発明の実施の形態７に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
図８に示すように、本実施の形態７における蓄冷パネル１０１は、蓄冷剤層１と、熱伝導層２と、表面外層３と、熱伝導板６とから構成されている。
熱伝導板６は上記実施の形態５と同様である。その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態１と同様である。
【００５９】
本実施の形態７においては、熱伝導板６を１個以上備える。蓄冷剤層１は１個以上に分離している。また、表面外層３は蓄冷剤層１および熱伝導層２とともに、蓄冷パネル１０１下面に突出した構造を有している。
【００６０】
このような構成により、蓄冷剤層１に一旦蓄えられた潜熱が、蓄冷パネル１０１下面への熱放出し易くすることができる。
また、蓄冷剤層１が不透明な素材であっても、図８に示すように蓄冷剤層１を断続的に形成することによって、蓄冷パネル１０１は光透過性を備えることができ、これにより蓄冷パネル１０１を設置している空間の照明を遮ることが無くなるので、蓄冷パネル１０１上に設けられた熱源１０２の確認が容易になる。
【００６１】
実施の形態８．
図９はこの発明の実施の形態８に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
図９に示すように、本実施の形態８における蓄冷パネル１０１は、蓄冷剤層１と、熱伝導層２と、表面外層３と、断熱部７とから構成されている。
表面外層３は蓄冷剤層１を内包する。熱伝導層２は蓄冷剤層１の内部に配置される。
さらに表面外層３は、当該表面外層３より熱抵抗が大きい断熱部７を有する。例えば、図９に示すように表面外層３の上面側のうち一部に断熱部７を設けている。この断熱部７は、表面外層３を、熱的に分離した２以上の部分に分割するものである。
断熱部７の素材としては、断熱材層４で挙げた素材のうち、固体で構成される素材を用いることができる。
また、断熱部７の素材として、表面外層３と同じ素材を用い、微細な形状を形成して沿面距離を長くとることによって、断熱性を高めてるようにしても良い。
その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態１と同様である。
【００６２】
前述のように、熱源１０２の熱が他の食材１０３への移動するのを抑制するために、表面外層３の熱伝達率が小さい材料で構成することが望ましい。
このように、表面外層３に断熱部７を設けることにより、表面外層３の表面を介した熱移動をより抑制することができる。
【００６３】
図１０はこの発明の実施の形態８に係る蓄冷パネルの斜視図である。図１０（Ａ）〜（Ｂ）において、上述した断熱部７を設けた蓄冷パネル１０１の例を示している。
図１０に示すように、断熱部７によって蓄冷パネル１０１上面（表面外層３の上面側）が２個以上に熱的に分割され、断熱部７で囲まれた部分の全て、あるいは一部に熱伝導板６が配置されている。すなわち、熱伝導部である熱伝導板６は、表面外層３の表面のうち、熱的に分離された２以上の部分の少なくとも１つに配置されている。
熱伝導板６、断熱部７、および、これ以外の表面外層３の上面部分は、本蓄冷パネル１０１のユーザーが容易に判別できるように、色調や手触りなどが異なるような外観を有することが望ましい。
【００６４】
このような構成により、当該蓄冷パネル１０１を利用するユーザーは、当該蓄冷パネル１０１が設置されている空間の温度と異なる温度の食材や物体などの熱源１０２（熱負荷体）を、蓄冷パネル１０１上に置くときに、熱伝導板６上に熱源１０２を置けば良いことが容易に判断できて、使い勝手が良くなる。
【００６５】
実施の形態９．
図１１はこの発明の実施の形態９に係る冷蔵庫内部の概略図である。
本実施の形態９においては、蓄冷パネル１０１を搭載した冷蔵庫について説明する。
図１１に示すように、冷蔵庫は、被冷却物を貯蔵する庫内（以下「貯蔵スペース２０１」という。）と、貯蔵スペース２０１の空気を冷却する冷却器２０３と、貯蔵スペース２０１と冷却器２０３とを接続する冷気風路２０２とを備えている。
このような構成により、冷蔵庫の庫内空気は、冷却器２０３によって冷却され、貯蔵スペース２０１から冷気風路２０２を通じて循環する。
また、蓄冷パネル１０１は、食材などを載置するパネルとして貯蔵スペース２０１に配置される。
【００６６】
図１１に示すように、本実施の形態９における蓄冷パネル１０１は、上記実施の形態５の構成（図６）に加え、熱伝導層Ｂ２２を備えている。
熱伝導層Ｂ２２は、蓄冷剤層１と表面外層３との間であって、蓄冷剤層１の下面側に配置される。つまり、上述した蓄冷剤層１の内部に配置される熱伝導層２（熱伝導層Ａ２１）に加えて、さらに熱伝導層Ｂ２２を備えている。
そして、熱伝導層Ｂ２２は、表面外層３の外部まで突き出た１または複数の突出部を有する。この突出部を介して、蓄冷剤層１と貯蔵スペース２０１内空気との間を熱的に接続する。
なお、その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態５と同様である。
なお、蓄冷パネル１０１下面側に通気スペースを確保するために、熱伝導層Ｂ２２の下側に、仕切り板を設けても良い。
【００６７】
このような構成により、蓄冷剤層１に蓄えられた熱が熱伝導層Ｂ２２に移動すると、蓄冷パネル１０１下面から、蓄冷パネル１０１下面側を通過する空気へと速やかに排熱され、冷却器２０３へと導かれる。
したがって、蓄冷剤層１への蓄冷と、熱伝導層Ｂ２２への熱伝達とのタイムラグを利用して、庫内空気への熱移動（ＱEY）を遅らせ、庫内空気温度の変動幅を抑制することができる。
【００６８】
このように、本実施の形態においては、一旦、熱を吸収して潜熱を蓄えた後、この熱が蓄冷パネル１０１裏面側に再放出される速度を制御することによって周辺温度の変動を抑制することができる。
【００６９】
実施の形態１０．
図１２はこの発明の実施の形態１０に係る冷蔵庫内部の概略図である。
図１２に示すように、本実施の形態１０における蓄冷パネル１０１は、熱伝導層Ｂ２２の少なくとも一部が、冷気風路２０２に配置される。
熱伝導層Ｂ２２は、冷気風路２０２まで延長され、排熱部２３が冷気風路２０２内部に形成される。
その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態９と同様である。
なお、図１２においては、排熱部２３が冷却器２０３の風上側に配置されているが、風下側に配置しても良い。
【００７０】
このような構成により、上記実施の形態９の効果に加え、貯蔵スペース２０１に蓄冷パネル１０１からの熱が排熱されるのを避けることができる。よって、庫内空気への熱移動（ＱEY）を減少させることができ、他の食材１０３の温度変化を抑制することができる。
【００７１】
なお、上記実施の形態９および１０においては、蓄冷パネル１０１は上記実施の形態５の構成に熱伝導層Ｂ２２を加えた構成を用いたが、本発明はこれに限らず、上記実施の形態１〜８の何れの蓄冷パネル１０１を用いても良い。また、上記実施の形態１〜８の何れかの蓄冷パネル１０１の構成に熱伝導層Ｂ２２を加える構成としても良い。
【００７２】
なお、上記実施の形態９および１０においては、蓄冷パネル１０１は、食材などを載置するパネルとして用いる場合を説明したが、本発明はこれに限らず、貯蔵スペース２０１を形成する内壁や扉に用いても良い。このような構成であっても同様の効果を奏することができる。
【００７３】
実施の形態１１．
図１３はこの発明の実施の形態１１に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
図１３に示すように、本実施の形態１１における蓄冷パネル１０１は、上記実施の形態５の構成（図６）に加え、蓄冷剤層１は、蓄冷剤層Ａ１１と蓄冷剤層Ｂ１２とを有している。
蓄冷剤層Ａ１１は、熱伝導層２を内包している。蓄冷剤層Ｂ１２は蓄冷剤層Ａ１１を内包している。
また、蓄冷剤層Ａ１１と蓄冷剤層Ｂ１２とに用いられる蓄冷剤は、融点、熱容量、および熱伝導率の少なくとも１つが異なる蓄冷剤を用いている。
つまり、熱伝導層２と隣接する層の蓄冷剤の種類と、熱伝導層２と隣接しない層の蓄冷剤の種類とが異なる。
その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態５と同様である。
【００７４】
なお、本実施の形態では、２種類の蓄冷剤により２層構造とする場合を説明するが、これに限らず、２層以上の構造として、任意の種類の蓄冷材を用いても良い。
【００７５】
例えば、蓄冷剤層Ａ１１と蓄冷剤層Ｂ１２とで異なる熱伝導率の蓄冷剤を用いることにより、熱伝達速度が蓄冷剤層Ａ１１＞蓄冷剤層Ｂ１２とする。
このような構成にすることにより、蓄冷剤層Ｂ１２から他の食材１０３への熱伝達を抑制することができる。
【００７６】
なお、蓄冷剤層Ａ１１と蓄冷剤層Ｂ１２の特性は、上記に限定されることはなく、蓄冷パネル１０１の使用条件に応じて、任意に選択しても良い。
【００７７】
実施の形態１２．
図１４はこの発明の実施の形態１２に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
図１４に示すように、本実施の形態１２における蓄冷パネル１０１は、上記実施の形態９で説明した蓄冷パネル１０１の構成（図１１）に加え、蓄冷剤層１は、蓄冷剤層Ａ１１と蓄冷剤層Ｂ１２とを有している。
蓄冷剤層Ａ１１は、蓄冷パネル１０１の上面側に配置され、熱伝導層Ａ２１を内包している。蓄冷剤層Ｂ１２は、蓄冷パネル１０１の下面側に配置され、熱伝導層Ｂ２２を内包している。
蓄冷剤層Ａ１１と蓄冷剤層Ｂ１２とに用いられる蓄冷剤は、融点、熱容量、および熱伝導率の少なくとも１つが異なる蓄冷剤を用いている。
つまり、熱伝導層Ａ２１と隣接する層の蓄冷剤の種類と、熱伝導層Ｂ２２と隣接する層の蓄冷剤の種類とが異なる。
その他の構成、各層の熱移動量は上記実施の形態９と同様である。
【００７８】
上記実施の形態１で説明したように、熱源１０２からの熱は蓄冷剤層１の潜熱として蓄熱される。つまり本実施の形態１２においては、蓄冷剤層Ａ１１と蓄冷剤層Ｂ１２とに蓄熱される。
例えば蓄冷パネル１０１を冷蔵庫に搭載した場合、蓄冷剤層Ａ１１と蓄冷剤層Ｂ１２とに蓄熱された熱を排熱して、蓄冷パネル１０１を冷却器２０３などにより再冷却する。
このような蓄冷パネル１０１に蓄熱した熱を排熱して再冷却する際に、空気温度と熱伝導層Ｂ２２との温度差、すなわち空気温度と蓄冷剤層Ｂ１２との温度との差が大きいほど、空気への熱移動量が大きくなり、冷却器２０３の負荷が大きくなる。
【００７９】
そこで、本実施の形態では、蓄冷剤層Ａ１１と蓄冷剤層Ｂ１２とで異なる融点の蓄冷剤を用いることにより、融点が蓄冷剤層Ａ１１＜蓄冷剤層Ｂ１２とする。
このような構成にすることにより、蓄冷剤層Ｂ１２は高温な融点にとどまり、空気との温度差が小さい状態を維持しながら相転移が起こる。
したがって、蓄冷剤層１から空気への熱移動が一定化し、冷却器２０３の熱負荷が小さくなる。よって、冷却器２０３の運転に必要なエネルギーを削減することができ、省エネな運転が可能となる。
【００８０】
なお、蓄冷剤層Ａ１１と蓄冷剤層Ｂ１２の特性は、上記に限定されることはなく、熱容量、あるいは熱伝達速度が異なる成分を、蓄冷パネル１０１の使用条件に応じて、任意に選択しても良い。
【００８１】
実施の形態１３．
図１５はこの発明の実施の形態１３に係る冷蔵庫内部の概略図である。
本実施の形態１３においては、上述した実施の形態１〜１２の何れかに記載の蓄冷パネル１０１を冷蔵庫に搭載している。そして、蓄冷パネル１０１は、設定温度帯の異なるコンパートメントの間に配置される。
図１５に示すように、例えば、冷凍室と冷蔵室との間などドアが異なり、設定温度帯の異なるコンパートメントの間に設置する。
【００８２】
このような構成により、冷凍室内に高温の食材（熱源１０２）を置いた際に、冷凍室内の他の食材１０３などの温度上昇や熱負荷変動を抑制することができる。また、冷凍室内から冷蔵室内への熱移動を減少させることができる。したがって、冷凍室内の熱源１０２による熱負荷変動や他の食材の温度上昇を抑制することができる。
【００８３】
実施の形態１４．
図１６はこの発明の実施の形態１４に係る冷蔵庫内部の概略図である。
本実施の形態１４においても、上述した実施の形態１〜１２の何れかに記載の蓄冷パネル１０１を冷蔵庫に搭載している。そして、蓄冷パネル１０１は、冷蔵庫を複数のコンパートメントに仕切る仕切板および内壁、並びに熱負荷体が載置されるパネルの少なくとも１つとして用いられる。
図１６に示すように、蓄冷パネル１０１を、ドアを同じくするコンパートメント内部の仕切り板として配置する。
【００８４】
このような構成により、蓄冷パネル１０１上に置かれた熱源１０２による熱負荷変動や他の食材１０３の温度上昇を抑制することができる。
【００８５】
なお、上記実施の形態１〜１４では、蓄冷パネル１０１を例えば冷蔵庫や保温庫などに搭載した場合を説明したが、本発明はこれに限るものではなく、機器内部の空間を所定温度に制御する機構を有する冷凍・冷蔵機器の内部および内壁の少なくとも一方に蓄冷パネル１０１を配設することができる。
そして、当該機器内部の空間に、内部空間温度とは異なる温度の熱負荷体が配置された際、当該熱負荷体によって、機器内部に配置された共存物の温度や、機器内部の空気の温度が変化するのを抑制することができる。
【００８６】
また、蓄冷パネル１０１を配置した空間温度を制御するシステム（例えば食品を冷凍・冷蔵保存する倉庫）に用いることで、蓄冷パネル１０１下面あるいは蓄冷パネル１０１周辺の空気への熱移動を抑制し、熱負荷をより一定化することができ、当該システムの省エネ化に貢献できる。
【００８７】
このように、蓄冷パネル１０１上に置かれた局部的な熱負荷体から当該蓄冷パネル１０１上に置かれた他の被冷却物（被保温物を含む）への熱移動を最小限にとどめることができる。また、熱負荷を蓄冷剤へと効率良く伝えることができ、熱負荷の冷却（または加温）速度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】この発明の実施の形態１に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係る熱移動の概略図である。
【図３】この発明の実施の形態２に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
【図４】この発明の実施の形態３に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
【図５】この発明の実施の形態４に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
【図６】この発明の実施の形態５に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
【図７】この発明の実施の形態６に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
【図８】この発明の実施の形態７に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
【図９】この発明の実施の形態８に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
【図１０】この発明の実施の形態８に係る蓄冷パネルの斜視図である。
【図１１】この発明の実施の形態９に係る冷蔵庫内部の概略図である。
【図１２】この発明の実施の形態１０に係る冷蔵庫内部の概略図である。
【図１３】この発明の実施の形態１１に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
【図１４】この発明の実施の形態１２に係る蓄冷パネルを模式的に示す断面図である。
【図１５】この発明の実施の形態１３に係る冷蔵庫内部の概略図である。
【図１６】この発明の実施の形態１４に係る冷蔵庫内部の概略図である。
【符号の説明】
【００８９】
１ 蓄冷剤層、２ 熱伝導層、３ 表面外層、４ 断熱材層、５ 吸湿剤層、６ 熱伝導板、７ 断熱部、１１ 蓄冷剤層Ａ、１２ 蓄冷剤層Ｂ、２１ 熱伝導層Ａ、２２ 熱伝導層Ｂ、２３ 排熱部、３１ 通気孔、１０１ 蓄冷パネル、１０２ 熱源、１０３ 他の食材、２０１ 貯蔵スペース、２０２ 冷気風路、２０３ 冷却器。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱伝達の速さがそれぞれ異なる層を少なくとも３層積層した積層構造を有し、
熱負荷体が配置される位置からの前記積層構造内での熱伝達は、前記積層構造の積層方向よりも積層方向に直交する方向の方が遅くなるよう形成されていることを特徴とする蓄冷パネル。
【請求項２】
前記積層構造は、
片側に熱負荷体が配置される表面外層と、
片側に前記表面外層、反対側に熱伝達層を有する蓄冷剤層と、を備え、
前記表面外層の積層方向と直交する方向の熱抵抗は、前記蓄冷剤層の積層方向と直交する方向の熱抵抗より大きく、
前記熱伝導層の積層方向と直交する方向の熱抵抗は、前記蓄冷剤層の積層方向と直交する方向の熱抵抗より小さいことを特徴とする請求項１に記載の蓄冷パネル。
【請求項３】
前記積層構造は、
片面に熱負荷体が配置される表面外層と、
前記表面外層に内包されている蓄冷剤層と、
熱伝導層と、を備え、
前記熱伝導層を、前記蓄冷剤層の内部、又は／及び、前記蓄冷剤層と前記表面外層の他方面との間に配置したことを特徴とする請求項１に記載の蓄冷パネル。
【請求項４】
前記積層構造は、
片面に熱負荷体が配置される表面外層と、
前記表面外層に内包されている蓄冷剤層と、
熱伝導層と、
前記蓄冷剤層と前記表面外層との間の少なくとも一部に配置された断熱材層とを備え、
前記熱伝導層を、前記蓄冷剤層の内部、又は／及び、前記蓄冷剤層と前記断熱材層との間に配置したことを特徴とする請求項１に記載の蓄冷パネル。
【請求項５】
前記積層構造は、
片面に熱負荷体が配置される表面外層と、
前記表面外層に内包されている蓄冷剤層と、
熱伝導層と、
前記蓄冷剤層と前記表面外層との間の少なくとも一部に配置された吸湿剤層とを備え、
前記熱伝導層を、前記蓄冷剤層の内部、又は／及び、前記蓄冷剤層と前記吸湿剤層との間に配置し、
前記表面外層は、当該表面外層と前記吸湿剤層とが隣接する部分の少なくとも一部に、前記表面外層の外部と前記吸湿剤層とが通気可能な通気孔を有することを特徴とする請求項１に記載の蓄冷パネル。
【請求項６】
前記表面外層の積層方向と直交する方向の熱抵抗は、前記蓄冷剤層の積層方向と直交する方向の熱抵抗より大きく、
前記熱伝導層の積層方向と直交する方向の熱抵抗は、前記蓄冷剤層の積層方向と直交する方向の熱抵抗より小さいことを特徴とする請求項３〜５の何れかに記載の蓄冷パネル。
【請求項７】
前記表面外層は、当該表面外層より熱抵抗が小さい熱伝導部を有し、
該熱伝導部は、前記熱伝導層と熱的に接続されたことを特徴とする請求項２〜６の何れかに記載の蓄冷パネル。
【請求項８】
前記熱伝導部は、前記表面外層の表面に配置され、当該表面外層の表面に露出している部分の面積が、前記蓄冷剤層の積層方向に対する投影面積より小さいことを特徴とする請求項７記載の蓄冷パネル。
【請求項９】
前記熱伝導層は、積層面に延び出た１又は複数の分岐部を有することを特徴とする請求項２〜８の何れかに記載の蓄冷パネル。
【請求項１０】
前記熱伝導層の表面積が、前記蓄冷剤層の積層方向に対する投影面積よりも大きいことを特徴とする請求項２〜９の何れかに記載の蓄冷パネル。
【請求項１１】
前記表面外層は、当該表面外層より熱抵抗が大きい断熱部を有し、
該断熱部は、前記表面外層を、熱的に分離した２以上の部分に分割することを特徴とする請求項２〜１０の何れかに記載の蓄冷パネル。
【請求項１２】
前記熱伝導部は、前記表面外層の表面のうち、前記熱的に分離された２以上の部分の少なくとも１つに配置されたことを特徴とする請求項１１記載の蓄冷パネル。
【請求項１３】
前記熱伝導層は、前記表面外層の外部まで突き出た１又は複数の突出部を有することを特徴とする請求項２〜１２の何れかに記載の蓄冷パネル。
【請求項１４】
前記蓄冷剤層は、融点、熱容量、及び熱伝導率の少なくとも１つが異なる蓄冷剤を用いた２以上の層を有し、
前記熱伝導層と隣接する層の蓄冷剤の種類と、前記熱伝導層と隣接しない層の蓄冷剤の種類とが異なることを特徴とする請求項２〜１３の何れかに記載の蓄冷パネル。
【請求項１５】
前記熱伝導層は、前記蓄冷剤層の内部、及び前記蓄冷剤層と前記表面外層との間に配置され、
前記蓄冷剤層は、融点、熱容量、及び熱伝導率の少なくとも１つが異なる蓄冷剤を用いた２以上の層を有し、
前記蓄冷剤層の内部に配置された前記熱伝導層と隣接する層の蓄冷剤の種類と、
前記蓄冷剤層と前記表面外層との間に配置された前記熱伝導層と隣接する層の蓄冷剤の種類とが異なることを特徴とする請求項２〜１３の何れかに記載の蓄冷パネル。
【請求項１６】
前記蓄冷剤層は、少なくとも潜熱蓄冷剤を含む材料を用いることを特徴とする請求項２〜１５の何れかに記載の蓄冷パネル。
【請求項１７】
請求項１〜１６の何れかに記載の蓄冷パネルを備えたことを特徴とする冷凍・冷蔵装置。
【請求項１８】
前記蓄冷剤層に用いられる材料の融点は、当該蓄冷パネルが配置された庫内の設定温度の平均温度又は最高温度よりも高いことを特徴とする請求項１７記載の冷凍・冷蔵装置。
【請求項１９】
前記蓄冷パネルは、当該冷凍・冷蔵装置を複数のコンパートメントに仕切る仕切板及び内壁、並びに熱負荷体が載置されるパネルの少なくとも１つとして用いられることを特徴とする請求項１７又は１８記載の冷凍・冷蔵装置。
【請求項２０】
前記蓄冷パネルは、設定温度帯の異なるコンパートメントの間に配置されることを特徴とする請求項１７〜１９の何れかに記載の冷凍・冷蔵装置。
【請求項２１】
被冷却物を貯蔵する庫内と、
庫内空気を冷却する冷却器と、
前記庫内と前記冷却器とを接続する冷気風路と
を備え、
前記蓄冷パネルの熱伝導層の少なくとも一部が、前記冷気風路に配置されることを特徴とする請求項１７〜２０の何れかに記載の冷凍・冷蔵装置。
【請求項１】
熱伝達の速さがそれぞれ異なる層を少なくとも３層積層した積層構造を有し、
熱負荷体が配置される位置からの前記積層構造内での熱伝達は、前記積層構造の積層方向よりも積層方向に直交する方向の方が遅くなるよう形成されていることを特徴とする蓄冷パネル。
【請求項２】
前記積層構造は、
片側に熱負荷体が配置される表面外層と、
片側に前記表面外層、反対側に熱伝達層を有する蓄冷剤層と、を備え、
前記表面外層の積層方向と直交する方向の熱抵抗は、前記蓄冷剤層の積層方向と直交する方向の熱抵抗より大きく、
前記熱伝導層の積層方向と直交する方向の熱抵抗は、前記蓄冷剤層の積層方向と直交する方向の熱抵抗より小さいことを特徴とする請求項１に記載の蓄冷パネル。
【請求項３】
前記積層構造は、
片面に熱負荷体が配置される表面外層と、
前記表面外層に内包されている蓄冷剤層と、
熱伝導層と、を備え、
前記熱伝導層を、前記蓄冷剤層の内部、又は／及び、前記蓄冷剤層と前記表面外層の他方面との間に配置したことを特徴とする請求項１に記載の蓄冷パネル。
【請求項４】
前記積層構造は、
片面に熱負荷体が配置される表面外層と、
前記表面外層に内包されている蓄冷剤層と、
熱伝導層と、
前記蓄冷剤層と前記表面外層との間の少なくとも一部に配置された断熱材層とを備え、
前記熱伝導層を、前記蓄冷剤層の内部、又は／及び、前記蓄冷剤層と前記断熱材層との間に配置したことを特徴とする請求項１に記載の蓄冷パネル。
【請求項５】
前記積層構造は、
片面に熱負荷体が配置される表面外層と、
前記表面外層に内包されている蓄冷剤層と、
熱伝導層と、
前記蓄冷剤層と前記表面外層との間の少なくとも一部に配置された吸湿剤層とを備え、
前記熱伝導層を、前記蓄冷剤層の内部、又は／及び、前記蓄冷剤層と前記吸湿剤層との間に配置し、
前記表面外層は、当該表面外層と前記吸湿剤層とが隣接する部分の少なくとも一部に、前記表面外層の外部と前記吸湿剤層とが通気可能な通気孔を有することを特徴とする請求項１に記載の蓄冷パネル。
【請求項６】
前記表面外層の積層方向と直交する方向の熱抵抗は、前記蓄冷剤層の積層方向と直交する方向の熱抵抗より大きく、
前記熱伝導層の積層方向と直交する方向の熱抵抗は、前記蓄冷剤層の積層方向と直交する方向の熱抵抗より小さいことを特徴とする請求項３〜５の何れかに記載の蓄冷パネル。
【請求項７】
前記表面外層は、当該表面外層より熱抵抗が小さい熱伝導部を有し、
該熱伝導部は、前記熱伝導層と熱的に接続されたことを特徴とする請求項２〜６の何れかに記載の蓄冷パネル。
【請求項８】
前記熱伝導部は、前記表面外層の表面に配置され、当該表面外層の表面に露出している部分の面積が、前記蓄冷剤層の積層方向に対する投影面積より小さいことを特徴とする請求項７記載の蓄冷パネル。
【請求項９】
前記熱伝導層は、積層面に延び出た１又は複数の分岐部を有することを特徴とする請求項２〜８の何れかに記載の蓄冷パネル。
【請求項１０】
前記熱伝導層の表面積が、前記蓄冷剤層の積層方向に対する投影面積よりも大きいことを特徴とする請求項２〜９の何れかに記載の蓄冷パネル。
【請求項１１】
前記表面外層は、当該表面外層より熱抵抗が大きい断熱部を有し、
該断熱部は、前記表面外層を、熱的に分離した２以上の部分に分割することを特徴とする請求項２〜１０の何れかに記載の蓄冷パネル。
【請求項１２】
前記熱伝導部は、前記表面外層の表面のうち、前記熱的に分離された２以上の部分の少なくとも１つに配置されたことを特徴とする請求項１１記載の蓄冷パネル。
【請求項１３】
前記熱伝導層は、前記表面外層の外部まで突き出た１又は複数の突出部を有することを特徴とする請求項２〜１２の何れかに記載の蓄冷パネル。
【請求項１４】
前記蓄冷剤層は、融点、熱容量、及び熱伝導率の少なくとも１つが異なる蓄冷剤を用いた２以上の層を有し、
前記熱伝導層と隣接する層の蓄冷剤の種類と、前記熱伝導層と隣接しない層の蓄冷剤の種類とが異なることを特徴とする請求項２〜１３の何れかに記載の蓄冷パネル。
【請求項１５】
前記熱伝導層は、前記蓄冷剤層の内部、及び前記蓄冷剤層と前記表面外層との間に配置され、
前記蓄冷剤層は、融点、熱容量、及び熱伝導率の少なくとも１つが異なる蓄冷剤を用いた２以上の層を有し、
前記蓄冷剤層の内部に配置された前記熱伝導層と隣接する層の蓄冷剤の種類と、
前記蓄冷剤層と前記表面外層との間に配置された前記熱伝導層と隣接する層の蓄冷剤の種類とが異なることを特徴とする請求項２〜１３の何れかに記載の蓄冷パネル。
【請求項１６】
前記蓄冷剤層は、少なくとも潜熱蓄冷剤を含む材料を用いることを特徴とする請求項２〜１５の何れかに記載の蓄冷パネル。
【請求項１７】
請求項１〜１６の何れかに記載の蓄冷パネルを備えたことを特徴とする冷凍・冷蔵装置。
【請求項１８】
前記蓄冷剤層に用いられる材料の融点は、当該蓄冷パネルが配置された庫内の設定温度の平均温度又は最高温度よりも高いことを特徴とする請求項１７記載の冷凍・冷蔵装置。
【請求項１９】
前記蓄冷パネルは、当該冷凍・冷蔵装置を複数のコンパートメントに仕切る仕切板及び内壁、並びに熱負荷体が載置されるパネルの少なくとも１つとして用いられることを特徴とする請求項１７又は１８記載の冷凍・冷蔵装置。
【請求項２０】
前記蓄冷パネルは、設定温度帯の異なるコンパートメントの間に配置されることを特徴とする請求項１７〜１９の何れかに記載の冷凍・冷蔵装置。
【請求項２１】
被冷却物を貯蔵する庫内と、
庫内空気を冷却する冷却器と、
前記庫内と前記冷却器とを接続する冷気風路と
を備え、
前記蓄冷パネルの熱伝導層の少なくとも一部が、前記冷気風路に配置されることを特徴とする請求項１７〜２０の何れかに記載の冷凍・冷蔵装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１０−４３７７９（Ｐ２０１０−４３７７９Ａ）
【公開日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２０７５６７（Ｐ２００８−２０７５６７）
【出願日】平成２０年８月１２日（２００８．８．１２）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月１２日（２００８．８．１２）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]