透明熱可塑性フィルムおよびその製造方法

【課題】延伸した透明熱可塑性フィルムを液晶表示板に組み込み、高温使用時に発現する黒表示時のむらを軽減する。
【解決手段】横延伸ゾーンでのチャックの噛み込み長（Ｌｃ）と噛み込み深さ（Ｗｃ）の比（Ｌｃ／Ｗｃ）が３〜５０であり、かつ、１％〜２００％の倍率で横延伸することを含む透明熱可塑性フィルムの製造方法。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
横延伸ゾーンでのチャックの噛み込み長（Ｌｃ）と噛み込み深さ（Ｗｃ）の比（Ｌｃ／Ｗｃ）が３〜５０であり、かつ、１％〜２００％の倍率で横延伸することを含む透明熱可塑性フィルムの製造方法。
【請求項２】
噛み込み時のチャックの温度を６０℃〜２００℃にすることを含む、請求項１に記載の透明熱可塑性フィルムの製造方法。
【請求項３】
横延伸ゾーンでのチャックの搬送速度（Ｖ¹）と横延伸後の巻取り速度（Ｖ²）の比（Ｖ¹／Ｖ²）を１．００１〜１．１にすることを含む、請求項１または２に記載の透明熱可塑性フィルムの製造方法。
【請求項４】
横延伸後に、該横延伸温度をＴ¹℃とした時、Ｔ¹−５０℃〜Ｔ¹−２℃の温度で熱処理することを含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の透明熱可塑性フィルムの製造方法。
【請求項５】
横延伸前に、該横延伸温度をＴ¹℃とした時、Ｔ¹＋２℃〜Ｔ¹＋５０℃で熱処理することを含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の透明熱可塑性フィルムの製造方法。
【請求項６】
縦／横比（Ｌ／Ｗ）が０．０１を越え０．３未満、あるいは２を超え５０以下で、１％〜１００％に縦延伸することを含む、請求項１〜５のいずれか１項に記載の透明熱可塑性フィルムの製造方法。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の透明熱可塑性フィルムの製造方法であって、縦延伸後および横延伸後の少なくとも一方において、前記透明熱可塑性フィルムのガラス転移温度がＴｇのとき、Ｔｇ−３０℃〜Ｔｇ＋３０℃の温度において、縦方向および横方向の緩和量の合計が１％〜２０％となるように緩和することを含む、請求項１〜６のいずれか１項に記載の透明熱可塑性フィルムの製造方法。
【請求項８】
タッチロールを用いて溶融製膜することを含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載の透明熱可塑性フィルムの製造方法。
【請求項９】
一辺３０ｃｍの正方形内の熱膨張係数分布および光弾性分布がいずれも１０％以下の透明熱可塑性フィルム。
【請求項１０】
横延伸ゾーンでのチャックの噛み込み長（Ｌｃ）と噛み込み深さ（Ｗｃ）の比（Ｌｃ／Ｗｃ）を３〜５０とし、１％〜２００％の倍率で横延伸してなる請求項９に記載の透明熱可塑性フィルム。
【請求項１１】
製膜幅全域に亘り配向角分布が０°±５°以内、或いは９０°±５°以内である請求項９または１０に記載の透明熱可塑性フィルム。
【請求項１２】
面内のレターデーション（Ｒｅ）が２０ｎｍ〜４００ｎｍであり、厚み方向のレターデーション（Ｒｔｈ）が５０ｎｍ〜４００ｎｍである、請求項９〜１１のいずれか１項に記載の透明熱可塑性フィルム。
【請求項１３】
前記透明熱可塑性フィルムが下記を満足するセルロースアシレートを含む、請求項９〜１２のいずれか１項に記載の透明熱可塑性フィルム。
２．０≦Ａ＋Ｂ＜３．０
０．１≦Ｂ＜３
Ａ：アセテート基の置換度、
Ｂ：プロピオネート基、ブチレート基、ペンタノイル基の置換度の総和
【請求項１４】
下記式（Ｔ−１）および（Ｔ−２）を満足するセルロースアシレートを含む、請求項９〜１２のいずれか１項に記載の熱可塑性フィルム。
式（Ｔ−１）：２．５≦Ａ＋Ｃ＜３．０
式（Ｔ−２）：０．１≦Ｃ＜２
（式中、Ａは、アセテート基の置換度を示し、Ｃは置換もしくは無置換の芳香族アシル基を示す。）
【請求項１５】
前記透明熱可塑性フィルムが飽和ノルボルネン樹脂を含む、請求項９〜１４のいずれか１項に記載の透明熱可塑性フィルム。
【請求項１６】
弾性率が２．９ｋＮ／ｍｍ²以下ある、請求項９〜１５のいずれか１項に記載の透明熱可塑性フィルム。
【請求項１７】
請求項９〜１６のいずれか１項に記載の透明熱可塑性フィルムであって、該透明熱可塑性フィルムを、クロスニコル状態に配置された２枚の偏光板の間においた時観察される少なくとも一辺が１０μｍ以上の輝点の数が２５個／ｃｍ²以下である、透明熱可塑性フィルム。
【請求項１８】
残留溶剤が０．５質量％以下である、請求項９〜１７のいずれか１項に記載の透明熱可塑性フィルム。

【図１】