重ね合わせ式液晶フィルタ及びこれを備えた照明装置
【課題】重ね合わせ式液晶フィルタ及びこれを備えた照明装置において、向かい合うラビング配向膜の方向にずれがなく、配向膜間に充填された精度良く液晶を配向可能とする。
【解決手段】照明装置２に適用される重ね合わせ式液晶フィルタ１は、透明基板１０と、透明基板１０上に設けられる透明電極１１と、透明電極１１上に設けられる配向膜１２とを有する液晶フィルタ用基板１３を備え、液晶フィルタ用基板１３は、重ね合わせ軸Ｙを軸として透明電極１１を内向きにして重ね合わされ、配向膜１２相互の隙間に液晶材１５が充填されて成る。配向膜１２は、重ね合わせ前の液晶フィルタ用基板１３に対し、軸Ｙと略直交する方向又は略平行である方向のいずれかの方向にラビング処理が施される。このラビング処理は、一度の工程によって行われるので、ラビング配向膜１２ａの方向にずれがなく、配向膜１２間に充填された液晶を精度良く配向することができる。
【解決手段】照明装置２に適用される重ね合わせ式液晶フィルタ１は、透明基板１０と、透明基板１０上に設けられる透明電極１１と、透明電極１１上に設けられる配向膜１２とを有する液晶フィルタ用基板１３を備え、液晶フィルタ用基板１３は、重ね合わせ軸Ｙを軸として透明電極１１を内向きにして重ね合わされ、配向膜１２相互の隙間に液晶材１５が充填されて成る。配向膜１２は、重ね合わせ前の液晶フィルタ用基板１３に対し、軸Ｙと略直交する方向又は略平行である方向のいずれかの方向にラビング処理が施される。このラビング処理は、一度の工程によって行われるので、ラビング配向膜１２ａの方向にずれがなく、配向膜１２間に充填された液晶を精度良く配向することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明基板と、透明基板上に設けられる透明電極と、透明電極上に設けられる配向膜とを有する液晶フィルタ用基板を備え、少なくとも２枚の液晶フィルタ用基板が、透明電極が内向きに互いに向かい合うように重ね合わされ、配向膜相互の隙間に液晶が充填されて成る重ね合わせ式液晶フィルタ及びこれを備えた照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、吸収分光特性の異なる二色性色素を含む液晶が、透明電極付きの透明基板に挟設されて成る液晶フィルタを備えた投写型表示装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種の投写型表示装置に備えられた液晶フィルタの構成例を図１１に示す。液晶フィルタ１０５は、第１乃至第３のゲストホスト層１１５，１１６，１１７を備える。第１のゲストホスト層１１５は、透明電極１１８付きの透明基板１１１，１１２間に液晶分子１１５ａ及び二色性色素分子１１５ｂを挟持させて成り、赤色光束Ｒを吸収する。第２のゲストホスト層１１６は、透明電極１１８付きの透明基板１１２，１１３間に液晶分子１１６ａ及び二色性色素分子１１６ｂを挟持させて成り、緑色光束Ｇを吸収する。第３のゲストホスト層１１７は、透明電極１１８付きの透明基板１１３，１１４間に液晶分子１１７ａ及び二色性色素分子１１７ｂを挟持させて成り、青色光束Ｂを吸収する。各ゲストホスト層１１６〜１１７は、印加電圧の増減によって透明電極間に充填された液晶分子及び二色性色素の向きが変化し、二色性色素が吸収する光束が変化する。そのため、液晶フィルタ１０５を備えた投写型表示装置は、制御部１２５が、各ゲストホスト層１１６〜１１７に対して電圧を印加する電圧印加部１２１〜１２３を適宜に制御することにより、照射光の色温度を任意に制御することができる。
【０００４】
また、液晶分子を配向させるため、透明電極の対向面上にラビング処理が施された配向膜を設けた液晶フィルタを備えた照明装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。一般に配向膜は、ポリイミド系樹脂膜等の表面に、液晶を配向するためのラビング処理が施された配向膜（ラビング配向膜）が知られている（例えば、特許文献３参照）。
【０００５】
液晶分子がラビング処理に対してプレチルド角を持つラビング配向膜の例を図１２（ａ）（ｂ）に示す。プレチルド角は、ラビング時に生じる高分子鎖の配向やポリイミド表面の微小溝によって生じる。図中の矢印はラビングの方向を示す。この種の配向膜には、配向膜１２０を対向させた状態で、ラビング１２０ａの方向が同じになるパラレル型（図１２（ａ））と、ラビング１２０ａの方向が１８０度異なるアンチパラレル型（図１２（ｂ））とがある。パラレル型の液晶フィルタにおいては、液晶分子１４０は、印加電圧が増減によって、向かい合う透明電極の間において１／２回転する。すなわち、パラレル型においては、液晶分子１４０が１回転する幅（以下、ねじれピッチ幅という）が向かい合う透明電極の間隔（以下、ギャップという）の２倍である液晶材が用いられる。これに対して、アンチパラレル型の液晶フィルタにおいては、液晶分子１４０は向かい合う透明電極の間において１回転する。すなわち、アンチパラレル型においては、ねじれピッチ幅がギャップと同じである液晶材が用いられる。
【０００６】
アンチパラレル型の液晶フィルタの特徴は、印加電圧の増減によって液晶分子が配向制御されることによる色調変化の幅が、パラレル型に比べて大きくなることが挙げられる。また、パラレル型の液晶フィルタの特徴は、液晶分子のねじれ回転する角度が制限されているので、ヒステリシスが起こりにくいことが挙げられる。これら特徴の異なる液晶フィルタは、適用される照明装置の性能や用途に応じて適宜に使い分けられる。
【特許文献１】特開平１１−２４２１９７号公報
【特許文献２】特開２００７−２６５８０７号公報
【特許文献３】特開２００６−１５４７２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１乃至特許文献３に示したような従来の液晶フィルタは、通常、配向膜を塗布した透明電極付き透明基板（以下、液晶フィルタ用基板という）を予め製造しておき、それら個別にラビング処理した後、重ね合わせることによって製造される。個別にラビング処理された複数の液晶フィルタ用基板が重ね合わされると、互いに向かい合う配向膜において、ラビングの方向がずれることがある。ラビングの方向がずれると、配向膜間に充填された液晶を精度良く配向することができない。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するものであり、重ね合わされる液晶フィルタ用基板の配向膜において、ラビングの方向にずれが生じることなく、配向膜間に充填された液晶を精度良く配向できるパラレル型又はアンチパラレル型の重ね合わせ式液晶フィルタ及びこれを備えた照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、透明基板と、前記透明基板上に設けられる透明電極と、前記透明電極上に設けられる配向膜とを有する液晶フィルタ用基板を備え、前記液晶フィルタ用基板は、前記透明基板を対称に分ける重ね合わせ軸を軸として前記透明電極が内向きに互いに向かい合うように重ね合わされ、前記配向膜相互の隙間に液晶が充填されて成る重ね合わせ式液晶フィルタであって、前記配向膜は、重ね合わせ前の前記液晶フィルタ用基板に対し、前記重ね合わせ軸と略直交する方向又は略平行である方向のいずれかの方向にラビング処理が施されているものである。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載の重ね合わせ式液晶フィルタにおいて、前記液晶フィルタ用基板は、前記重ね合わせ軸を挟んで線対称となるいずれかの位置にマーキングが配置されているものである。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の重ね合わせ式液晶フィルタにおいて、前記液晶フィルタ用基板は、前記重ね合わせ軸と略直交する軸を挟む一方に電極端子が配置され、他方に前記液晶を充填するための注入口が設けられるものである。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の重ね合わせ式液晶フィルタにおいて、前記液晶フィルタ用基板は、重ね合わされた状態で略円形になるように形成されているものである。
【００１３】
請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の重ね合わせ式液晶フィルタと、光源とを備えた照明装置である。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明によれば、互いに向かい合う配向膜のラビング処理が一度に処理されるので、それらラビングの方向にずれを生じることがなく、液晶を精度良く配向できる重ね合わせ式液晶フィルタが得られる。また、ラビング処理の方向を、重ね合わせ軸に平行な方向又はこれに直交する方向にすることにより、パラレル型又はアンチパラレル型の何れかの重ね合わせ式液晶フィルタを選択的に製造することができる。
【００１５】
請求項２の発明によれば、マーキングを目印に液晶フィルタ用基板を正確に重ね合わせることができるので、向かい合う配向膜の方向のずれを更に効果的に抑制できる。
【００１６】
請求項３の発明によれば、電極端子と液晶の注入口とが離れた位置に形成されるので、液晶の注入に際して、電極端子近傍に設けられる電極ピンや保持具等が邪魔にならず、重ね合わせ式液晶フィルタを容易に製造することができる。
【００１７】
請求項４の発明によれば、照明装置に適した円形の重ね合わせ式液晶フィルタが得られる。
【００１８】
請求項５の発明によれば、液晶を精度良く配向でき、製造が容易な重ね合わせ式液晶フィルタを備えているので、照明光の色調や色温度を正確に制御でき、しかも安価な照明装置が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の第１の実施形態に係る重ね合わせ式液晶フィルタ及びこれを備えた照明装置について、図１及び図２を参照して説明する。本実施形態の重ね合わせ式液晶フィルタ（以下、液晶フィルタ１という）は、照明装置２の光源３から出射された光Ｌ１を入射して、光Ｌ１に含まれる所定波長の光束を吸収することにより、色調や色温度が調整された光Ｌ２を出射する。照明装置２は、液晶フィルタ１及び光源３に加えて、光源３を点灯させるための点灯回路４を含む光源給電部５と、液晶フィルタ１を制御するための液晶フィルタ制御回路６を含むフィルタ制御電源部７とを備える。また、照明装置２は、光源３からの出射光を液晶フィルタ１の方向へ反射させるための反射部材８と、液晶フィルタ１、光源３及び反射部材８を収納し、光出射方向に開口部を有する筐体９とを適宜に備える。なお、液晶フィルタ１と光源３との間には、光源３から出射される紫外線から液晶フィルタ１を保護するための紫外線フィルタ（図示せず）が設けられてもよい。また、図１は、１枚の液晶フィルタ１を備えた照明装置２を示しているが、複数の液晶フィルタ１が備えられてもよい。
【００２０】
光源３は、汎用の光源であり、図１では蛍光灯を用いた例を示しているが、例えば、白熱灯、高輝度放電灯等であってもよく、好ましくは放射分光特性が平坦な光源が用いられる。光源給電部５は、商用電源ＡＣからの供電を受けて、光源３の種類等に応じて所定の電圧に変換して光源３へ電流を供給するものであり、例えば、光源３が蛍光灯等であるときは、インバータ回路といった適宜の点灯回路４が備えられる。
【００２１】
フィルタ制御電源部７は、ユーザの操作等によって出力された調色信号を受信して、この調色信号に対応した適宜の電圧を制御して液晶フィルタ１へ出力できる電源が用いられ、調色信号を検出すると共に、検出した信号に応じた適宜の電圧を制御する検出回路及び制御回路６等を備える。
【００２２】
反射部材８は、汎用の光学部材であって、例えば、椀型に形成された樹脂構造体に、光反射率の高いアルミニウム等を蒸着させたものが用いられる。筐体９は、一方が開口し、他方が閉口した略筒形の構造材であり、光源３から放射される熱により、内部が高温に晒される場合もあるので、好ましくは耐熱性及び耐久性に優れた金属材又は樹脂材等により形成される。なお、反射部材８は、筐体９の内表面が所望の光学特性が発揮されるような形状に形成され、また、アルミニウム蒸着等の表面処理を施すことにより構成したものであってもよい。
【００２３】
液晶フィルタ１は、透明基板１０と、透明基板１０上に設けられる透明電極１１と、透明電極１１上に設けられる配向膜１２とを有する液晶フィルタ用基板１３を備える。液晶フィルタ用基板１３は、透明電極１１が互いに向かい合うように重ね合わされ、配向膜１２相互の隙間には、吸収分光特性の異なる二色性色素１４を含む液晶材１５が充填される。向かい合う透明電極１１の間隔（以下、ギャップという）は、ギャップに分散されるスペーサ粒子・柱とともに透明基板１０の外周にスペーサ１６を貼り付けることによって設定され、透明基板１０間が封止材１７によって固定されることにより、液晶材１５の充填空間が決定される。また、各液晶フィルタ用基板１３は、透明電極１１がフィルタ制御電源部７に接続され、交流又は直流の駆動電圧が印加される。
【００２４】
透明基板１０には、汎用のガラス基板が用いられる。透明電極１１は、液晶材１５に対し、その配向を調節する任意の電圧を印加するものであり、例えば、インジウム錫系酸化物が用いられる。配向膜１２は、ポリイミド系樹脂から成り、透明電極１１上に塗布された後にラビング処理が施される。なお、配向膜１２のラビング処理の詳細な工程については後述する。
【００２５】
二色性色素１４は、固有の分子構造に起因する吸光ピークを持っていて、長波長域から短波長域にかけて吸収分光特性が連続的に増加するものや、短波長域から長波長域にかけて吸収分光特性が連続的に増加するものがある。なお、吸収分光特性とは、各々の物質が有する波長ごとの光の吸収特性を言う。一般的な二色性色素としては、アゾ系色素、アントラキノン系色素等が挙げられ、本実施形態においては、例えば、退色性が少ない蛍光性ベンゾチアジアゾール系二色性色素が用いられる。
【００２６】
液晶材１５は、汎用のサーモトロピック液晶が用いられ、本実施形態においては、ネマティック液晶、コレステリック液晶、スメクティック液晶のいずれを用いてもよいが、応答速度が早いネマティック液晶が好ましい。なお、スメクティック液晶の一種である強誘電性液晶を用いてもよい。なお、液晶材１５には、液晶分子にねじれを付与するカイラル剤が添加される。
【００２７】
次に、液晶フィルタ１の動作を説明する。透明電極１１に電圧が印加されていないとき、細長い分子構造の液晶材１５及び二色性色素１４は、透明基板１０に対して平行に配向（ホモジニアス配向）していて、二色性色素１４の長軸方向に振動する偏光を強く吸収（ハイルマイヤー型ゲストホスト動作）する。従って、例えば、長波長成分に対する吸収分光特性を有する二色性色素１４を含む液晶フィルタ１は、透過した光の色温度を増加させ、短波長成分に対する吸収分光特性を有する二色性色素１４含む液晶フィルタ１は、透過した光の色温度を減少させる。
【００２８】
一方、透明電極１１に十分な電圧が印加されると、細長い分子構造の液晶材１５及び二色性色素１４は電界方向に再配向して、透明基板１０に対して垂直に立ち上がる。そのため、二色性色素１４による短波長成分及び長波長成分の吸収が減少して、液晶フィルタ１の透過分光特性は平坦になり、光の色温度は変化しない。
【００２９】
このように、吸収分光特性の異なる二色性色素１４及び液晶材１５含む液晶フィルタ１に対する印加電圧が適宜に制御されることで、液晶フィルタ１の透過分光特性は連続的に変化する。従って、液晶フィルタ１は、印加電圧の増減により、その透過分光特性をアナログ的に制御することができ、光源３から入射した光Ｌ１のうち、特定の波長の光を吸収して、色温度を広範囲かつ連続的に制御した照明光Ｌ２を出射することができる。
【００３０】
次に、液晶フィルタ１の配向膜１２を製造するためのラビング処理について、図３（ａ）（ｂ）及び図４（ａ）（ｂ）を参照して説明する。まず、図３（ａ）（ｂ）に示すように、１枚の透明基板１０上の所定箇所に透明電極１１が配置され、この透明電極１１の上を覆うように配向膜１２が塗布されることにより、液晶フィルタ用基板１３が作製される。透明電極１１には、フィルタ制御電源部７（図２参照）と接続可能となるように、電極端子１１ａが設けられる。透明基板１０は、液晶フィルタ用基板１３が重ね合わされたときに、電極端子１１ａと向かい合う部分がカットされ、このカットがオリフラ１０ａとなる。
【００３１】
配向膜１２は、その表面に液晶を配向するためのラビング処理が施される。ラビング配向膜１２ａは、例えば、ローラ状の樹脂繊維を配向膜１２上の一方向（図中の白抜矢印で示す）に摩擦することによって形成される。このとき、図３（ａ）（ｂ）に示したように、透明基板１０を対称に分ける重ね合わせ軸Ｙと直交する方向（軸Ｘ方向）に摩擦することにより、配向膜１２上には軸Ｘ方向のラビング処理が行われる。
【００３２】
ラビング処理後、透明基板１０を重ね合わせ軸Ｙに沿って切断することにより、２枚の液晶フィルタ用基板１３が得られる。次に、図４（ａ）（ｂ）に示すように、これら２枚の液晶フィルタ用基板１３を向かい合わせ、向かい合う配向膜１２においてラビング処理の方向が異なるアンチパラレル型の液晶フィルタ１を得る。ここに図２に示したように、２枚の液晶フィルタ用基板１３は、スペーサ１６で所定のギャップを有するように重ね合わされ、各透明基板１０間は封止材１７で固定されると共に、向かい合う配向膜１２間には液晶材１５等が充填される。なお、液晶フィルタ用基板１３を重ね合わせる際には、予め重ね合わせ軸Ｙに沿って透明基板１０上に切り込み線を設けておき、重ね合わせ軸Ｙを軸として透明基板１０を折り曲げることにより、一方の配向膜１２を他方の配向膜１２上に重ね合わせてもよい。また、図３（ａ）は、重ね合わせ前の状態において、電極端子１１ａ及びオリフラ１０ａが、透明基板１０を対称に分ける重ね合わせ軸Ｙを軸として並進移動させた位置に配置される例を示すが、電極端子１１ａ及びオリフラ１０ａの配置は、透明基板１０の中心を回転中心とした点対称となる位置であってもよい。重ね合わせた状態における電極端子１１ａ及びオリフラ１０ａの配置は、前者の場合は軸Ｘ方向に並び（図４（ａ））、後者の場合は重ね合わせ軸Ｙと平行な方向に並ぶ（図示せず）。
【００３３】
また、図５（ａ）（ｂ）に示したように、重ね合わせ軸Ｙと平行な方向にラビング処理することにより、重ね合わせ軸Ｙ方向のラビング配向膜１２ａが形成される。ラビング処理後、透明基板１０を重ね合わせ軸Ｙに沿って切断することにより、２枚の液晶フィルタ用基板１３が得られ、これらを所定のギャップを有するように重ね合わせて、二色性色素１４を含む液晶材１５を充填する等により、図６（ａ）（ｂ）に示したように、パラレル型の液晶フィルタ１が得られる。
【００３４】
本実施形態の液晶フィルタ１においては、互いに向かい合うラビング配向膜１２ａは、一度のラビング処理によって形成される。そのため、ラビングの方向にずれが生じることがなく、液晶を精度良く配向できる重ね合わせ式液晶フィルタ１が得られる。また、ラビング処理の方向を、重ね合わせ軸Ｙに平行な方向又はこれに直交する方向にすることにより、パラレル型又はアンチパラレル型の何れかの液晶フィルタ１を選択的に製造することができる。
【００３５】
好ましくは、重ね合わせ軸Ｙに沿って切断する前の１枚の液晶フィルタ用基板１３には、軸Ｙを挟んで線対称となるいずれかの位置に予めマーキングが配置される。マーキングは、例えば、重ね合わせ軸Ｙを挟む透明基板１０上の一方に点（・）印Ｍ１、他方に丸（○）Ｍ２が付され、２枚の液晶フィルタ用基板１３を合わせる際に、丸印Ｍ２の中に点印Ｍ１を重ね合わせる。こうすれば、このマーキングを目印に切断後の２枚の液晶フィルタ用基板１３を正確に重ね合わせることができるので、向かい合う配向膜１２に形成されたラビング配向膜１２ａの位置ずれを更に効果的に抑制できる。
【００３６】
次に、本発明の第２の実施形態に係る重ね合わせ式液晶フィルタついて、図７を参照して説明する。本実施形態の液晶フィルタ１においては、液晶フィルタ用基板１３の重ね合わせ軸Ｙと直交する軸Ｘを挟む一方に電極端子１１ａが配置され、他方に前記液晶を充填するための注入口１８が設けられる。注入口１８は、ギャップを画定するために設けられるスペーサ１６の一部を予めカットしておくことにより形成される。その他の構成は、上記第１の実施形態と同様である。注入口１８は、二色性色素１４を含む液晶材１５が注入された後に、密封のために封止材（図示せず）によって封止される。
【００３７】
電極端子１１ａには、液晶フィルタ１に電源電圧を印加するための電極ピン又は導線等が半田等により接合され、また、電極端子１１ａ近傍には、透明基板１０を固定するための冶具等の保持具が設けられる。本実施形体によれば、注入口１８と、電極端子１１ａとが離れた位置に設けられるので、液晶材１５等の注入に際して、電極ピンや保持具等が邪魔にならず、液晶フィルタ１を容易に製造することができる。
【００３８】
次に、本発明の第３の実施形態に係る重ね合わせ式液晶フィルタについて、図８（ａ）（ｂ）、図９（ａ）（ｂ）及び図１０を参照して説明する。本実施形態の液晶フィルタ１は、液晶フィルタ用基板１３が、重ね合わされた状態で略円形になるように形成されているものであり、具体的には、１枚の透明基板１０が重ね合わせ軸Ｙの近傍を連結させた２つの円周形状にカットされ、所定位置に略円形の透明電極１１及び配向膜１２を積層させる。
【００３９】
配向膜１２は、上記第１の実施形態と同様に、図８（ａ）（ｂ）に示したように、重ね合わせ軸Ｙと直交する軸Ｘの方向に摩擦されることにより、軸Ｘと平行なラビング配向膜１２ａが形成される。ラビング処理後、透明基板１０を軸Ｙに沿って切断することにより、２枚の液晶フィルタ用基板１３が得られ、これらを所定のギャップを有するように重ね合わせて、二色性色素１４を含む液晶材１５を充填する等により、図９（ａ）（ｂ）に示したように、アンチパラレル型の液晶フィルタ１が得られる。また、重ね合わせ軸Ｙと平行な方向に摩擦されることにより、重ね合わせ軸Ｙと平行なラビング配向膜１２ａが形成され、この液晶フィルタ用基板１３を用いて、図１０に示したように、パラレル型の液晶フィルタ１が得られる。
【００４０】
本実施形態においても、向かい合うラビング配向膜１２ａが一度のラビング処理により、実質的に同時に行われるので、上記第１の実施形態と同様の効果を有し、しかも照明装置に適した略円形の重ね合わせ式液晶フィルタ１が得られる。好ましくは、本実施形態においても、軸Ｙに沿って切断する前の１枚の液晶フィルタ用基板１３には、重ね合わせ軸Ｙを挟んで線対称となるいずれかの位置に予めマーキングが配置される。円形基板は、角型基板と比較して、透明基板１０の貼り付け面が回転する事により、重ね合わせ位置のずれが生じ易いが、上記のマーキングを施すことにより、液晶フィルタ用基板１３を正確に重ね合わせることができる。
【００４１】
また、上述の第１乃至第３の実施形態で示したように、液晶を精度良く配向でき、製造が容易な液晶フィルタ１を備えることにより、照明装置１は、照明光の色調や色温度を正確に制御することができ、しかも安価とすることができる。
【００４２】
なお、本発明は、上記構成に限られることなく種々の変形が可能であり、配向膜を塗布した複数の透明基板であっても、これらを連結及び固定させて実質的に１枚の透明基板として配向膜にラビング処理を施すものであれば、それらが、ラビング処理後に分離されたとしても、本発明に含まれ得る。また、製造される液晶フィルタの形状は、必ずしも上述した角形及び円形に限られず、例えば、六角形等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る液晶フィルタを備えた照明装置の一部断面構成図。
【図２】同液晶フィルタの断面構成図。
【図３】（ａ）は同液晶フィルタにおけるアンチパラレル型を製造するためのラビング処理を説明する正面図及び二側面図、（ｂ）は部分拡大図。
【図４】（ａ）は同アンチパラレル型の正面図及び二側面図、（ｂ）は部分拡大図。
【図５】（ａ）は同パラレル型を製造するためのラビング処理を説明する正面図及び二側面図。
【図６】（ａ）は同パラレル型の正面図及び二側面図、（ｂ）は部分拡大図。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る液晶フィルタにおける注入口の構成を説明するための分解斜視図。
【図８】（ａ）は本発明の第３の実施形態に係る液晶フィルタにおける円形アンチパラレル型を製造するためのラビング処理を説明する正面図及び側面図、（ｂ）は部分拡大図。
【図９】（ａ）は同円形アンチパラレル型の正面図及び側面図、（ｂ）は部分拡大図。
【図１０】（ａ）は同円形パラレル型の正面図及び側面図、（ｂ）は部分拡大図。
【図１１】従来の液晶フィルタの側断面図。
【図１２】（ａ）は従来の液晶フィルタにおけるパラレル型の配向膜の断面図、（ｂ）は同アンチパラレル型の配向膜の断面図。
【符号の説明】
【００４４】
１ 重ね合わせ式液晶フィルタ
２ 照明装置
３ 光源
１０ 透明基板
１１ 透明電極
１１ａ 電極端子
１２ 配向膜
１３ 液晶フィルタ用基板
１５ 液晶（液晶材）
１８ 注入口
Ｍ１ マーキング
Ｍ２ マーキング
Ｘ 重ね合わせ軸に直交する軸
Ｙ 重ね合わせ軸
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明基板と、透明基板上に設けられる透明電極と、透明電極上に設けられる配向膜とを有する液晶フィルタ用基板を備え、少なくとも２枚の液晶フィルタ用基板が、透明電極が内向きに互いに向かい合うように重ね合わされ、配向膜相互の隙間に液晶が充填されて成る重ね合わせ式液晶フィルタ及びこれを備えた照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、吸収分光特性の異なる二色性色素を含む液晶が、透明電極付きの透明基板に挟設されて成る液晶フィルタを備えた投写型表示装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種の投写型表示装置に備えられた液晶フィルタの構成例を図１１に示す。液晶フィルタ１０５は、第１乃至第３のゲストホスト層１１５，１１６，１１７を備える。第１のゲストホスト層１１５は、透明電極１１８付きの透明基板１１１，１１２間に液晶分子１１５ａ及び二色性色素分子１１５ｂを挟持させて成り、赤色光束Ｒを吸収する。第２のゲストホスト層１１６は、透明電極１１８付きの透明基板１１２，１１３間に液晶分子１１６ａ及び二色性色素分子１１６ｂを挟持させて成り、緑色光束Ｇを吸収する。第３のゲストホスト層１１７は、透明電極１１８付きの透明基板１１３，１１４間に液晶分子１１７ａ及び二色性色素分子１１７ｂを挟持させて成り、青色光束Ｂを吸収する。各ゲストホスト層１１６〜１１７は、印加電圧の増減によって透明電極間に充填された液晶分子及び二色性色素の向きが変化し、二色性色素が吸収する光束が変化する。そのため、液晶フィルタ１０５を備えた投写型表示装置は、制御部１２５が、各ゲストホスト層１１６〜１１７に対して電圧を印加する電圧印加部１２１〜１２３を適宜に制御することにより、照射光の色温度を任意に制御することができる。
【０００４】
また、液晶分子を配向させるため、透明電極の対向面上にラビング処理が施された配向膜を設けた液晶フィルタを備えた照明装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。一般に配向膜は、ポリイミド系樹脂膜等の表面に、液晶を配向するためのラビング処理が施された配向膜（ラビング配向膜）が知られている（例えば、特許文献３参照）。
【０００５】
液晶分子がラビング処理に対してプレチルド角を持つラビング配向膜の例を図１２（ａ）（ｂ）に示す。プレチルド角は、ラビング時に生じる高分子鎖の配向やポリイミド表面の微小溝によって生じる。図中の矢印はラビングの方向を示す。この種の配向膜には、配向膜１２０を対向させた状態で、ラビング１２０ａの方向が同じになるパラレル型（図１２（ａ））と、ラビング１２０ａの方向が１８０度異なるアンチパラレル型（図１２（ｂ））とがある。パラレル型の液晶フィルタにおいては、液晶分子１４０は、印加電圧が増減によって、向かい合う透明電極の間において１／２回転する。すなわち、パラレル型においては、液晶分子１４０が１回転する幅（以下、ねじれピッチ幅という）が向かい合う透明電極の間隔（以下、ギャップという）の２倍である液晶材が用いられる。これに対して、アンチパラレル型の液晶フィルタにおいては、液晶分子１４０は向かい合う透明電極の間において１回転する。すなわち、アンチパラレル型においては、ねじれピッチ幅がギャップと同じである液晶材が用いられる。
【０００６】
アンチパラレル型の液晶フィルタの特徴は、印加電圧の増減によって液晶分子が配向制御されることによる色調変化の幅が、パラレル型に比べて大きくなることが挙げられる。また、パラレル型の液晶フィルタの特徴は、液晶分子のねじれ回転する角度が制限されているので、ヒステリシスが起こりにくいことが挙げられる。これら特徴の異なる液晶フィルタは、適用される照明装置の性能や用途に応じて適宜に使い分けられる。
【特許文献１】特開平１１−２４２１９７号公報
【特許文献２】特開２００７−２６５８０７号公報
【特許文献３】特開２００６−１５４７２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１乃至特許文献３に示したような従来の液晶フィルタは、通常、配向膜を塗布した透明電極付き透明基板（以下、液晶フィルタ用基板という）を予め製造しておき、それら個別にラビング処理した後、重ね合わせることによって製造される。個別にラビング処理された複数の液晶フィルタ用基板が重ね合わされると、互いに向かい合う配向膜において、ラビングの方向がずれることがある。ラビングの方向がずれると、配向膜間に充填された液晶を精度良く配向することができない。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するものであり、重ね合わされる液晶フィルタ用基板の配向膜において、ラビングの方向にずれが生じることなく、配向膜間に充填された液晶を精度良く配向できるパラレル型又はアンチパラレル型の重ね合わせ式液晶フィルタ及びこれを備えた照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、透明基板と、前記透明基板上に設けられる透明電極と、前記透明電極上に設けられる配向膜とを有する液晶フィルタ用基板を備え、前記液晶フィルタ用基板は、前記透明基板を対称に分ける重ね合わせ軸を軸として前記透明電極が内向きに互いに向かい合うように重ね合わされ、前記配向膜相互の隙間に液晶が充填されて成る重ね合わせ式液晶フィルタであって、前記配向膜は、重ね合わせ前の前記液晶フィルタ用基板に対し、前記重ね合わせ軸と略直交する方向又は略平行である方向のいずれかの方向にラビング処理が施されているものである。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載の重ね合わせ式液晶フィルタにおいて、前記液晶フィルタ用基板は、前記重ね合わせ軸を挟んで線対称となるいずれかの位置にマーキングが配置されているものである。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の重ね合わせ式液晶フィルタにおいて、前記液晶フィルタ用基板は、前記重ね合わせ軸と略直交する軸を挟む一方に電極端子が配置され、他方に前記液晶を充填するための注入口が設けられるものである。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の重ね合わせ式液晶フィルタにおいて、前記液晶フィルタ用基板は、重ね合わされた状態で略円形になるように形成されているものである。
【００１３】
請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の重ね合わせ式液晶フィルタと、光源とを備えた照明装置である。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明によれば、互いに向かい合う配向膜のラビング処理が一度に処理されるので、それらラビングの方向にずれを生じることがなく、液晶を精度良く配向できる重ね合わせ式液晶フィルタが得られる。また、ラビング処理の方向を、重ね合わせ軸に平行な方向又はこれに直交する方向にすることにより、パラレル型又はアンチパラレル型の何れかの重ね合わせ式液晶フィルタを選択的に製造することができる。
【００１５】
請求項２の発明によれば、マーキングを目印に液晶フィルタ用基板を正確に重ね合わせることができるので、向かい合う配向膜の方向のずれを更に効果的に抑制できる。
【００１６】
請求項３の発明によれば、電極端子と液晶の注入口とが離れた位置に形成されるので、液晶の注入に際して、電極端子近傍に設けられる電極ピンや保持具等が邪魔にならず、重ね合わせ式液晶フィルタを容易に製造することができる。
【００１７】
請求項４の発明によれば、照明装置に適した円形の重ね合わせ式液晶フィルタが得られる。
【００１８】
請求項５の発明によれば、液晶を精度良く配向でき、製造が容易な重ね合わせ式液晶フィルタを備えているので、照明光の色調や色温度を正確に制御でき、しかも安価な照明装置が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の第１の実施形態に係る重ね合わせ式液晶フィルタ及びこれを備えた照明装置について、図１及び図２を参照して説明する。本実施形態の重ね合わせ式液晶フィルタ（以下、液晶フィルタ１という）は、照明装置２の光源３から出射された光Ｌ１を入射して、光Ｌ１に含まれる所定波長の光束を吸収することにより、色調や色温度が調整された光Ｌ２を出射する。照明装置２は、液晶フィルタ１及び光源３に加えて、光源３を点灯させるための点灯回路４を含む光源給電部５と、液晶フィルタ１を制御するための液晶フィルタ制御回路６を含むフィルタ制御電源部７とを備える。また、照明装置２は、光源３からの出射光を液晶フィルタ１の方向へ反射させるための反射部材８と、液晶フィルタ１、光源３及び反射部材８を収納し、光出射方向に開口部を有する筐体９とを適宜に備える。なお、液晶フィルタ１と光源３との間には、光源３から出射される紫外線から液晶フィルタ１を保護するための紫外線フィルタ（図示せず）が設けられてもよい。また、図１は、１枚の液晶フィルタ１を備えた照明装置２を示しているが、複数の液晶フィルタ１が備えられてもよい。
【００２０】
光源３は、汎用の光源であり、図１では蛍光灯を用いた例を示しているが、例えば、白熱灯、高輝度放電灯等であってもよく、好ましくは放射分光特性が平坦な光源が用いられる。光源給電部５は、商用電源ＡＣからの供電を受けて、光源３の種類等に応じて所定の電圧に変換して光源３へ電流を供給するものであり、例えば、光源３が蛍光灯等であるときは、インバータ回路といった適宜の点灯回路４が備えられる。
【００２１】
フィルタ制御電源部７は、ユーザの操作等によって出力された調色信号を受信して、この調色信号に対応した適宜の電圧を制御して液晶フィルタ１へ出力できる電源が用いられ、調色信号を検出すると共に、検出した信号に応じた適宜の電圧を制御する検出回路及び制御回路６等を備える。
【００２２】
反射部材８は、汎用の光学部材であって、例えば、椀型に形成された樹脂構造体に、光反射率の高いアルミニウム等を蒸着させたものが用いられる。筐体９は、一方が開口し、他方が閉口した略筒形の構造材であり、光源３から放射される熱により、内部が高温に晒される場合もあるので、好ましくは耐熱性及び耐久性に優れた金属材又は樹脂材等により形成される。なお、反射部材８は、筐体９の内表面が所望の光学特性が発揮されるような形状に形成され、また、アルミニウム蒸着等の表面処理を施すことにより構成したものであってもよい。
【００２３】
液晶フィルタ１は、透明基板１０と、透明基板１０上に設けられる透明電極１１と、透明電極１１上に設けられる配向膜１２とを有する液晶フィルタ用基板１３を備える。液晶フィルタ用基板１３は、透明電極１１が互いに向かい合うように重ね合わされ、配向膜１２相互の隙間には、吸収分光特性の異なる二色性色素１４を含む液晶材１５が充填される。向かい合う透明電極１１の間隔（以下、ギャップという）は、ギャップに分散されるスペーサ粒子・柱とともに透明基板１０の外周にスペーサ１６を貼り付けることによって設定され、透明基板１０間が封止材１７によって固定されることにより、液晶材１５の充填空間が決定される。また、各液晶フィルタ用基板１３は、透明電極１１がフィルタ制御電源部７に接続され、交流又は直流の駆動電圧が印加される。
【００２４】
透明基板１０には、汎用のガラス基板が用いられる。透明電極１１は、液晶材１５に対し、その配向を調節する任意の電圧を印加するものであり、例えば、インジウム錫系酸化物が用いられる。配向膜１２は、ポリイミド系樹脂から成り、透明電極１１上に塗布された後にラビング処理が施される。なお、配向膜１２のラビング処理の詳細な工程については後述する。
【００２５】
二色性色素１４は、固有の分子構造に起因する吸光ピークを持っていて、長波長域から短波長域にかけて吸収分光特性が連続的に増加するものや、短波長域から長波長域にかけて吸収分光特性が連続的に増加するものがある。なお、吸収分光特性とは、各々の物質が有する波長ごとの光の吸収特性を言う。一般的な二色性色素としては、アゾ系色素、アントラキノン系色素等が挙げられ、本実施形態においては、例えば、退色性が少ない蛍光性ベンゾチアジアゾール系二色性色素が用いられる。
【００２６】
液晶材１５は、汎用のサーモトロピック液晶が用いられ、本実施形態においては、ネマティック液晶、コレステリック液晶、スメクティック液晶のいずれを用いてもよいが、応答速度が早いネマティック液晶が好ましい。なお、スメクティック液晶の一種である強誘電性液晶を用いてもよい。なお、液晶材１５には、液晶分子にねじれを付与するカイラル剤が添加される。
【００２７】
次に、液晶フィルタ１の動作を説明する。透明電極１１に電圧が印加されていないとき、細長い分子構造の液晶材１５及び二色性色素１４は、透明基板１０に対して平行に配向（ホモジニアス配向）していて、二色性色素１４の長軸方向に振動する偏光を強く吸収（ハイルマイヤー型ゲストホスト動作）する。従って、例えば、長波長成分に対する吸収分光特性を有する二色性色素１４を含む液晶フィルタ１は、透過した光の色温度を増加させ、短波長成分に対する吸収分光特性を有する二色性色素１４含む液晶フィルタ１は、透過した光の色温度を減少させる。
【００２８】
一方、透明電極１１に十分な電圧が印加されると、細長い分子構造の液晶材１５及び二色性色素１４は電界方向に再配向して、透明基板１０に対して垂直に立ち上がる。そのため、二色性色素１４による短波長成分及び長波長成分の吸収が減少して、液晶フィルタ１の透過分光特性は平坦になり、光の色温度は変化しない。
【００２９】
このように、吸収分光特性の異なる二色性色素１４及び液晶材１５含む液晶フィルタ１に対する印加電圧が適宜に制御されることで、液晶フィルタ１の透過分光特性は連続的に変化する。従って、液晶フィルタ１は、印加電圧の増減により、その透過分光特性をアナログ的に制御することができ、光源３から入射した光Ｌ１のうち、特定の波長の光を吸収して、色温度を広範囲かつ連続的に制御した照明光Ｌ２を出射することができる。
【００３０】
次に、液晶フィルタ１の配向膜１２を製造するためのラビング処理について、図３（ａ）（ｂ）及び図４（ａ）（ｂ）を参照して説明する。まず、図３（ａ）（ｂ）に示すように、１枚の透明基板１０上の所定箇所に透明電極１１が配置され、この透明電極１１の上を覆うように配向膜１２が塗布されることにより、液晶フィルタ用基板１３が作製される。透明電極１１には、フィルタ制御電源部７（図２参照）と接続可能となるように、電極端子１１ａが設けられる。透明基板１０は、液晶フィルタ用基板１３が重ね合わされたときに、電極端子１１ａと向かい合う部分がカットされ、このカットがオリフラ１０ａとなる。
【００３１】
配向膜１２は、その表面に液晶を配向するためのラビング処理が施される。ラビング配向膜１２ａは、例えば、ローラ状の樹脂繊維を配向膜１２上の一方向（図中の白抜矢印で示す）に摩擦することによって形成される。このとき、図３（ａ）（ｂ）に示したように、透明基板１０を対称に分ける重ね合わせ軸Ｙと直交する方向（軸Ｘ方向）に摩擦することにより、配向膜１２上には軸Ｘ方向のラビング処理が行われる。
【００３２】
ラビング処理後、透明基板１０を重ね合わせ軸Ｙに沿って切断することにより、２枚の液晶フィルタ用基板１３が得られる。次に、図４（ａ）（ｂ）に示すように、これら２枚の液晶フィルタ用基板１３を向かい合わせ、向かい合う配向膜１２においてラビング処理の方向が異なるアンチパラレル型の液晶フィルタ１を得る。ここに図２に示したように、２枚の液晶フィルタ用基板１３は、スペーサ１６で所定のギャップを有するように重ね合わされ、各透明基板１０間は封止材１７で固定されると共に、向かい合う配向膜１２間には液晶材１５等が充填される。なお、液晶フィルタ用基板１３を重ね合わせる際には、予め重ね合わせ軸Ｙに沿って透明基板１０上に切り込み線を設けておき、重ね合わせ軸Ｙを軸として透明基板１０を折り曲げることにより、一方の配向膜１２を他方の配向膜１２上に重ね合わせてもよい。また、図３（ａ）は、重ね合わせ前の状態において、電極端子１１ａ及びオリフラ１０ａが、透明基板１０を対称に分ける重ね合わせ軸Ｙを軸として並進移動させた位置に配置される例を示すが、電極端子１１ａ及びオリフラ１０ａの配置は、透明基板１０の中心を回転中心とした点対称となる位置であってもよい。重ね合わせた状態における電極端子１１ａ及びオリフラ１０ａの配置は、前者の場合は軸Ｘ方向に並び（図４（ａ））、後者の場合は重ね合わせ軸Ｙと平行な方向に並ぶ（図示せず）。
【００３３】
また、図５（ａ）（ｂ）に示したように、重ね合わせ軸Ｙと平行な方向にラビング処理することにより、重ね合わせ軸Ｙ方向のラビング配向膜１２ａが形成される。ラビング処理後、透明基板１０を重ね合わせ軸Ｙに沿って切断することにより、２枚の液晶フィルタ用基板１３が得られ、これらを所定のギャップを有するように重ね合わせて、二色性色素１４を含む液晶材１５を充填する等により、図６（ａ）（ｂ）に示したように、パラレル型の液晶フィルタ１が得られる。
【００３４】
本実施形態の液晶フィルタ１においては、互いに向かい合うラビング配向膜１２ａは、一度のラビング処理によって形成される。そのため、ラビングの方向にずれが生じることがなく、液晶を精度良く配向できる重ね合わせ式液晶フィルタ１が得られる。また、ラビング処理の方向を、重ね合わせ軸Ｙに平行な方向又はこれに直交する方向にすることにより、パラレル型又はアンチパラレル型の何れかの液晶フィルタ１を選択的に製造することができる。
【００３５】
好ましくは、重ね合わせ軸Ｙに沿って切断する前の１枚の液晶フィルタ用基板１３には、軸Ｙを挟んで線対称となるいずれかの位置に予めマーキングが配置される。マーキングは、例えば、重ね合わせ軸Ｙを挟む透明基板１０上の一方に点（・）印Ｍ１、他方に丸（○）Ｍ２が付され、２枚の液晶フィルタ用基板１３を合わせる際に、丸印Ｍ２の中に点印Ｍ１を重ね合わせる。こうすれば、このマーキングを目印に切断後の２枚の液晶フィルタ用基板１３を正確に重ね合わせることができるので、向かい合う配向膜１２に形成されたラビング配向膜１２ａの位置ずれを更に効果的に抑制できる。
【００３６】
次に、本発明の第２の実施形態に係る重ね合わせ式液晶フィルタついて、図７を参照して説明する。本実施形態の液晶フィルタ１においては、液晶フィルタ用基板１３の重ね合わせ軸Ｙと直交する軸Ｘを挟む一方に電極端子１１ａが配置され、他方に前記液晶を充填するための注入口１８が設けられる。注入口１８は、ギャップを画定するために設けられるスペーサ１６の一部を予めカットしておくことにより形成される。その他の構成は、上記第１の実施形態と同様である。注入口１８は、二色性色素１４を含む液晶材１５が注入された後に、密封のために封止材（図示せず）によって封止される。
【００３７】
電極端子１１ａには、液晶フィルタ１に電源電圧を印加するための電極ピン又は導線等が半田等により接合され、また、電極端子１１ａ近傍には、透明基板１０を固定するための冶具等の保持具が設けられる。本実施形体によれば、注入口１８と、電極端子１１ａとが離れた位置に設けられるので、液晶材１５等の注入に際して、電極ピンや保持具等が邪魔にならず、液晶フィルタ１を容易に製造することができる。
【００３８】
次に、本発明の第３の実施形態に係る重ね合わせ式液晶フィルタについて、図８（ａ）（ｂ）、図９（ａ）（ｂ）及び図１０を参照して説明する。本実施形態の液晶フィルタ１は、液晶フィルタ用基板１３が、重ね合わされた状態で略円形になるように形成されているものであり、具体的には、１枚の透明基板１０が重ね合わせ軸Ｙの近傍を連結させた２つの円周形状にカットされ、所定位置に略円形の透明電極１１及び配向膜１２を積層させる。
【００３９】
配向膜１２は、上記第１の実施形態と同様に、図８（ａ）（ｂ）に示したように、重ね合わせ軸Ｙと直交する軸Ｘの方向に摩擦されることにより、軸Ｘと平行なラビング配向膜１２ａが形成される。ラビング処理後、透明基板１０を軸Ｙに沿って切断することにより、２枚の液晶フィルタ用基板１３が得られ、これらを所定のギャップを有するように重ね合わせて、二色性色素１４を含む液晶材１５を充填する等により、図９（ａ）（ｂ）に示したように、アンチパラレル型の液晶フィルタ１が得られる。また、重ね合わせ軸Ｙと平行な方向に摩擦されることにより、重ね合わせ軸Ｙと平行なラビング配向膜１２ａが形成され、この液晶フィルタ用基板１３を用いて、図１０に示したように、パラレル型の液晶フィルタ１が得られる。
【００４０】
本実施形態においても、向かい合うラビング配向膜１２ａが一度のラビング処理により、実質的に同時に行われるので、上記第１の実施形態と同様の効果を有し、しかも照明装置に適した略円形の重ね合わせ式液晶フィルタ１が得られる。好ましくは、本実施形態においても、軸Ｙに沿って切断する前の１枚の液晶フィルタ用基板１３には、重ね合わせ軸Ｙを挟んで線対称となるいずれかの位置に予めマーキングが配置される。円形基板は、角型基板と比較して、透明基板１０の貼り付け面が回転する事により、重ね合わせ位置のずれが生じ易いが、上記のマーキングを施すことにより、液晶フィルタ用基板１３を正確に重ね合わせることができる。
【００４１】
また、上述の第１乃至第３の実施形態で示したように、液晶を精度良く配向でき、製造が容易な液晶フィルタ１を備えることにより、照明装置１は、照明光の色調や色温度を正確に制御することができ、しかも安価とすることができる。
【００４２】
なお、本発明は、上記構成に限られることなく種々の変形が可能であり、配向膜を塗布した複数の透明基板であっても、これらを連結及び固定させて実質的に１枚の透明基板として配向膜にラビング処理を施すものであれば、それらが、ラビング処理後に分離されたとしても、本発明に含まれ得る。また、製造される液晶フィルタの形状は、必ずしも上述した角形及び円形に限られず、例えば、六角形等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る液晶フィルタを備えた照明装置の一部断面構成図。
【図２】同液晶フィルタの断面構成図。
【図３】（ａ）は同液晶フィルタにおけるアンチパラレル型を製造するためのラビング処理を説明する正面図及び二側面図、（ｂ）は部分拡大図。
【図４】（ａ）は同アンチパラレル型の正面図及び二側面図、（ｂ）は部分拡大図。
【図５】（ａ）は同パラレル型を製造するためのラビング処理を説明する正面図及び二側面図。
【図６】（ａ）は同パラレル型の正面図及び二側面図、（ｂ）は部分拡大図。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る液晶フィルタにおける注入口の構成を説明するための分解斜視図。
【図８】（ａ）は本発明の第３の実施形態に係る液晶フィルタにおける円形アンチパラレル型を製造するためのラビング処理を説明する正面図及び側面図、（ｂ）は部分拡大図。
【図９】（ａ）は同円形アンチパラレル型の正面図及び側面図、（ｂ）は部分拡大図。
【図１０】（ａ）は同円形パラレル型の正面図及び側面図、（ｂ）は部分拡大図。
【図１１】従来の液晶フィルタの側断面図。
【図１２】（ａ）は従来の液晶フィルタにおけるパラレル型の配向膜の断面図、（ｂ）は同アンチパラレル型の配向膜の断面図。
【符号の説明】
【００４４】
１ 重ね合わせ式液晶フィルタ
２ 照明装置
３ 光源
１０ 透明基板
１１ 透明電極
１１ａ 電極端子
１２ 配向膜
１３ 液晶フィルタ用基板
１５ 液晶（液晶材）
１８ 注入口
Ｍ１ マーキング
Ｍ２ マーキング
Ｘ 重ね合わせ軸に直交する軸
Ｙ 重ね合わせ軸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基板と、前記透明基板上に設けられる透明電極と、前記透明電極上に設けられる配向膜とを有する液晶フィルタ用基板を備え、前記液晶フィルタ用基板は、前記透明基板を対称に分ける重ね合わせ軸を軸として前記透明電極が内向きに互いに向かい合うように重ね合わされ、前記配向膜相互の隙間に液晶が充填されて成る重ね合わせ式液晶フィルタであって、
前記配向膜は、重ね合わせ前の前記液晶フィルタ用基板に対し、前記重ね合わせ軸と略直交する方向又は略平行である方向のいずれかの方向にラビング処理が施されていることを特徴とする重ね合わせ式液晶フィルタ。
【請求項２】
前記液晶フィルタ用基板は、前記重ね合わせ軸を挟んで線対称となるいずれかの位置にマーキングが配置されていることを特徴とする請求項１に記載の重ね合わせ式液晶フィルタ。
【請求項３】
前記液晶フィルタ用基板は、前記重ね合わせ軸と略直交する軸を挟む一方に電極端子が配置され、他方に前記液晶を充填するための注入口が設けられることを特徴とする請求項１に記載の重ね合わせ式液晶フィルタ。
【請求項４】
前記液晶フィルタ用基板は、重ね合わされた状態で略円形になるように形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の重ね合わせ式液晶フィルタ。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の重ね合わせ式液晶フィルタと、光源とを備えた照明装置。
【請求項１】
透明基板と、前記透明基板上に設けられる透明電極と、前記透明電極上に設けられる配向膜とを有する液晶フィルタ用基板を備え、前記液晶フィルタ用基板は、前記透明基板を対称に分ける重ね合わせ軸を軸として前記透明電極が内向きに互いに向かい合うように重ね合わされ、前記配向膜相互の隙間に液晶が充填されて成る重ね合わせ式液晶フィルタであって、
前記配向膜は、重ね合わせ前の前記液晶フィルタ用基板に対し、前記重ね合わせ軸と略直交する方向又は略平行である方向のいずれかの方向にラビング処理が施されていることを特徴とする重ね合わせ式液晶フィルタ。
【請求項２】
前記液晶フィルタ用基板は、前記重ね合わせ軸を挟んで線対称となるいずれかの位置にマーキングが配置されていることを特徴とする請求項１に記載の重ね合わせ式液晶フィルタ。
【請求項３】
前記液晶フィルタ用基板は、前記重ね合わせ軸と略直交する軸を挟む一方に電極端子が配置され、他方に前記液晶を充填するための注入口が設けられることを特徴とする請求項１に記載の重ね合わせ式液晶フィルタ。
【請求項４】
前記液晶フィルタ用基板は、重ね合わされた状態で略円形になるように形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の重ね合わせ式液晶フィルタ。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の重ね合わせ式液晶フィルタと、光源とを備えた照明装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００９−１７５６２４（Ｐ２００９−１７５６２４Ａ）
【公開日】平成２１年８月６日（２００９．８．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１６５６３（Ｐ２００８−１６５６３）
【出願日】平成２０年１月２８日（２００８．１．２８）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【出願人】（０００００４３５２）日本放送協会 (2,206)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年８月６日（２００９．８．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１月２８日（２００８．１．２８）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【出願人】（０００００４３５２）日本放送協会 (2,206)
【Ｆターム（参考）】
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