鋼管支柱の施工方法
【課題】施工が容易であって、正確な位置（鉛直方向位置および水平方向位置）に鋼管支柱を設置することができる鋼管支柱の施工方法を提供する。
【解決手段】鋼管支柱の施工方法１００は、まず、鋼管杭１を地盤９００に立設する工程（Ｓ１）と、鋼管杭１の内部に土砂２を投入する工程（Ｓ２）と、上面３１が予定された鉛直方向位置Ａになるように底版コンクリート３を打設する工程（Ｓ３）と、底版コンクリート３の上面３１に鋼管支柱４を載置する工程（Ｓ４）と、鋼管支柱４が予定された水平方向位置になるように、鋼管杭１の上端１１と鋼管支柱４の側面との間に楔５を挿入する工程（Ｓ５）と、鋼管杭１と鋼管支柱４の間に周囲コンクリート６を打設する工程（Ｓ６）と、根巻きコンクリート７を打設する工程（Ｓ７）と、を有する。
【解決手段】鋼管支柱の施工方法１００は、まず、鋼管杭１を地盤９００に立設する工程（Ｓ１）と、鋼管杭１の内部に土砂２を投入する工程（Ｓ２）と、上面３１が予定された鉛直方向位置Ａになるように底版コンクリート３を打設する工程（Ｓ３）と、底版コンクリート３の上面３１に鋼管支柱４を載置する工程（Ｓ４）と、鋼管支柱４が予定された水平方向位置になるように、鋼管杭１の上端１１と鋼管支柱４の側面との間に楔５を挿入する工程（Ｓ５）と、鋼管杭１と鋼管支柱４の間に周囲コンクリート６を打設する工程（Ｓ６）と、根巻きコンクリート７を打設する工程（Ｓ７）と、を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は鋼管支柱の施工方法、特に、１本の鋼管支柱を１本の鋼管杭に設置する鋼管支柱の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フーチングと呼ばれるコンクリートからなる基礎部分を構築することなく、鋼管杭と柱とを接合する所謂「１柱１杭基礎構造」について、内面突起が設けられた鋼管杭（鋼管杭）の上端にバンド型補強材やリング型補強材を設置することにより曲げ耐力を増大し、鋼管杭（鋼管杭）の内面の上端近くに、予め発泡スチロール等のスペーサを貼り付けることによって、当該範囲の充填コンクリートの鋼管杭内面からの除去を容易にする発明が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０３−０５１４２８号公報（第７−９頁、第３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示された発明は、撤去された充填コンクリートの上面に柱鉄骨を載置（柱の下端面を当接）するものであるため、充填コンクリートの上面が正確な鉛直方向位置（高さ）に、しかも上面が平坦になるように除去する必要がある。このため、施工性が必ずしも改善されないという問題があった。
【０００５】
本発明は上記問題を解決するものであって、施工が容易であって、正確な位置（鉛直方向位置および水平方向位置）に鋼管支柱を設置することができる鋼管支柱の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明に係る鋼管支柱の施工方法は、鋼管杭を地盤に立設する工程と、
該鋼管杭の内部に土砂を投入する工程と、
前記投入された土砂の上に、上面が予定された鉛直方向位置になるように底版コンクリートを打設する工程と、
前記底版コンクリートが固化した後、前記底版コンクリートの上面に鋼管支柱を載置する工程と、
前記鋼管支柱が予定された水平方向位置になるように、前記鋼管杭の上端と前記鋼管支柱の側面との間に楔を挿入する工程と、
前記楔が挿入された状態で、前記鋼管杭と前記鋼管支柱の間に周囲コンクリートを打設する工程と、を有することを特徴とする。
【０００７】
（２）また、鋼管杭を地盤に立設する工程と、
該鋼管杭の内部に土砂を投入する工程と、
前記鋼管杭の予定された鉛直方向位置に、内面に突出する支持リブを設置する工程と、
前記支持リブに鋼管支柱を載置する工程と、
前記鋼管支柱が予定された水平方向位置になるように、前記鋼管杭の上端と前記鋼管支柱の側面との間に楔を挿入する工程と、
前記楔が挿入された状態で、前記鋼管杭と前記鋼管支柱の間に周囲コンクリートを打設する工程と、を有することを特徴とする。
【０００８】
（３）また、鋼管杭の一方の端部から所定位置に支持リブを設置する工程と、
前記支持リブが設置された端部が上端になるように前記鋼管杭を地盤に立設する工程と、
該鋼管杭の内部に土砂を投入する工程と、
前記支持リブにスペーサを載置して、該スペーサの上面を予定された鉛直方向位置にする工程と、
前記スペーサの上面に鋼管支柱を載置する工程と、
前記鋼管支柱が予定された水平方向位置になるように、前記鋼管杭の上端と前記鋼管支柱の側面との間に楔を挿入する工程と、
前記楔が挿入された状態で、前記鋼管杭と前記鋼管支柱の間に周囲コンクリートを打設する工程と、を有することを特徴とする。
【０００９】
（４）さらに、前記（２）または（３）において、前記支持リブが、円周方向で等角配置された複数の板材または棒材、あるいは、円環状部材または円盤状部材であることを特徴とする。
（５）さらに、前記（１）乃至（４）の何れかにおいて、前記周囲コンクリートを打設する工程の後、前記鋼管支柱の前記鋼管杭から突出した所定範囲と前記鋼管杭の上部の所定範囲とを包囲する根巻きコンクリートを打設する工程と、を有することを特徴とする。
【００１０】
（６）さらに、前記（１）乃至（５）の何れかにおいて、前記鋼管杭の内面の上端の近くに円環状の内面リングが設置され、前記鋼管支柱の外面の下端から所定位置に円環状の外面リングが設置され、前記内面リングが前記外面リングよりも鉛直方向の上に位置し、両者によって前記周囲コンクリートの一部が挟まれることを特徴とする。
（７）さらに、前記（１）乃至（５）の何れかにおいて、前記鋼管杭の内面の上端の近くに、鉛直方向で所定の間隔を空けて一対の円環状の内面リングが設置され、
前記鋼管支柱の外面の下端から所定位置に１または２以上の円環状の外面リングが設置され、
前記外面リングが、鉛直方向で前記一対の内面リングの間に位置し、
前記一対の内面リングの鉛直方向の上側に位置する内面リングと前記外面リングとによって前記周囲コンクリートの一部が挟まれ、
前記一対の内面リングの鉛直方向の下側に位置する内面リングと前記外面リングとによって前記周囲コンクリートの一部が挟まれることを特徴とする。
（８）さらに、前記（２）乃至（７）の何れかにおいて、前記周囲コンクリートを打設する工程において、前記鋼管支柱の内部の下端から所定範囲に充填コンクリートが打設されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る鋼管支柱の施工方法は以上の構成であるから、以下の効果を奏する。
（ｉ）鋼管杭群は、鋼管杭の内部に底版コンクリートを打設する工程と、底版コンクリートの上面に鋼管支柱を載置する工程と、鋼管杭と鋼管支柱との間に楔を挿入する工程と、を有するから、容易に、鋼管支柱を正確な位置（鉛直方向位置および水平方向位置）に設置することができる。
（ｉｉ）また、鋼管杭の予定された鉛直方向位置に支持リブを設置する工程と、支持リブに鋼管支柱を載置する工程と、鋼管杭と鋼管支柱との間に楔を挿入する工程と、を有するから、容易に、鋼管支柱を正確な位置（鉛直方向位置および水平方向位置）に設置することができる。
（ｉｉｉ）また、鋼管杭に予め支持リブを設置する工程と、スペーサを支持リブに載置する工程と、スペーサに鋼管支柱を載置する工程と、鋼管杭と鋼管支柱との間に楔を挿入する工程と、を有するから、容易に、鋼管支柱を正確な位置（鉛直方向位置および水平方向位置）に設置することができる。
【００１２】
（ｉｖ）さらに、支持リブが円周方向で等角配置された複数の板材または棒材であるから、構造が簡素で、製作コストが安価になる。また、支持リブが円環状または円盤状であるから、鋼管杭の剛性および強度を高めるから、鋼管杭を押し広げたり、歪にしたりする力（曲げモーメント）による破損が防止される。また、鋼管支柱に作用する鉛直下向きの力は、当接する支持リブから鋼管杭に直接的に伝達されると共に、鋼管支柱の外面から周囲コンクリートに伝達され、鋼管杭の内面および支持リブから鋼管杭に間接的に伝達される。よって、鋼管支柱が鉛直下向きの力に対して移動する（沈み込む）ことが防止される。
（ｖ）さらに、鋼管支柱の一部と鋼管杭の一部とを包囲する根巻きコンクリートを打設する工程とを有するから、当該範囲の腐食が抑えられ、耐久性が向上する。
【００１３】
（ｖｉ）さらに、鋼管杭の内面リングと鋼管支柱の外面リングとの間に周囲コンクリートの一部が挟まれるから、鋼管支柱に鉛直上向きの力（引き抜き力）が作用した場合、かかる力は、挟まれた周囲コンクリートの一部を圧縮して鋼管杭に伝達される。よって、鋼管支柱が鋼管杭から抜け出すことが防止される。また、内面リングは鋼管杭の上端近くの剛性および強度を高めるから、鋼管杭を押し広げたり、歪にしたりする力（曲げモーメント）による破損が防止される。
（ｖｉｉ）さらに、鋼管杭の一対の内面リングの間に鋼管支柱の外面リングが位置し、鋼管杭の下側に配置された内面リングと鋼管支柱の外面リングとの間に周囲コンクリートの一部が挟まれるから、前記（ｖｉ）の効果が得られると共に、鋼管支柱に鉛直下向きの力（押し込み力）が作用した場合、かかる力は、挟まれた周囲コンクリートの一部を圧縮して鋼管杭に伝達される。よって、鋼管支柱が鋼管杭によって確実に保持されるから、沈み込みが防止される。また、下側に配置された内面リングによって、鋼管杭の当該範囲の剛性および強度を高めるから、鋼管杭を押し広げたり、歪にしたりする力（曲げモーメント）による破損が防止される。
（ｖｉｉｉ）さらに、鋼管支柱の内部の下端部に充填コンクリートが打設されるから、鋼管支柱の下端部の剛性が向上する。よって、鋼管支柱に曲げモーメントが作用した場合、周囲コンクリートの当該範囲の変形が抑えられ、破損が防止されるから、耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１に係る鋼管支柱の施工方法を示すフローチャート。
【図２】本発明の実施の形態１に係る鋼管支柱の施工方法を説明する断面図。
【図３】本発明の実施の形態２に係る鋼管支柱の施工方法を示すフローチャート。
【図４】本発明の実施の形態２に係る鋼管支柱の施工方法を説明する断面図。
【図５】本発明の実施の形態３に係る鋼管支柱の施工方法を示すフローチャート。
【図６】本発明の実施の形態３に係る鋼管支柱の施工方法を説明する断面図。
【図７】本発明の実施の形態４に係る鋼管支柱の施工方法を示すフローチャート。
【図８】本発明の実施の形態４に係る鋼管支柱の施工方法を説明する断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［実施の形態１：底版コンクリート打設式］
図１および図２は本発明の実施の形態１に係る鋼管支柱の施工方法を説明するものであって、図１はフローチャート、図２は工程を追って説明する断面図である。なお、図２は模式的に示すものであって、一部は側面（断面にしていない）を描いている。
図１および図２において、鋼管支柱の施工方法１００は、まず、鋼管杭１を地盤９００に立設する工程（図１のＳ１、図２の（ａ））と、
鋼管杭１の内部に土砂２を投入する工程（図１のＳ２、図２の（ｂ））と、
投入された土砂２の上に、上面３１が予定された鉛直方向位置Ａになるように底版コンクリート３を打設する工程（図１のＳ３、図２の（ｃ））と、
底版コンクリート３が固化した後、底版コンクリート３の上面３１に鋼管支柱４を載置する工程（図１のＳ４、図２の（ｄ））と、
鋼管支柱４が予定された水平方向位置になるように、鋼管杭１の上端１１と鋼管支柱４の側面との間に楔５を挿入する工程（図１のＳ５、図２の（ｅ））と、
楔が挿入された状態（鋼管支柱の位置が決まった状態）で、鋼管杭１と鋼管支柱４の間に周囲コンクリート６を打設する工程（図１のＳ６、図２の（ｆ））と、
鋼管支柱４の鋼管杭１から突出した所定範囲と鋼管杭１の上部の所定範囲とを包囲する根巻きコンクリート７を打設する工程（図１のＳ７、図２の（ｇ））と、を有する。
【００１６】
すなわち、投入された土砂２の上に底版コンクリート３を打設して、その上面３１に鋼管支柱４を載置し、上面３１が予定された鉛直方向位置Ａになっているから、鋼管杭１の設置高さのバラツキに関わらず、鋼管支柱４の鉛直方向精度を、容易かつ正確に保証することができる。また、鋼管杭１の上端１１と鋼管支柱４の側面との間に楔５を挿入して、鋼管支柱４が予定された水平方向位置になるように調整するから、鋼管杭１の水平方向の設置位置のバラツキに関わらず、鋼管支柱４の水平方向精度を、容易かつ正確に保証することができる。
【００１７】
さらに、鋼管支柱４の下部の一部と鋼管杭１の上部の一部とを包囲する根巻きコンクリート７を打設するから、当該範囲の耐食性が向上する。なお、根巻きコンクリート７の打設を省略してもよい。
なお、以上は、鋼管杭１の内部に土砂２を投入しているが、本発明はこれに限定するものではなく、モルタルやソイルセメント等を打設してもよい。また、周囲コンクリート６の打設に先行して、根巻きコンクリート用の型枠を設けておき、周囲コンクリート６の打設に連続して根巻きコンクリート７を打設してもよい。
【００１８】
また、鋼管支柱４に作用する鉛直方向の力（引き抜き力および押し込み力）は、鋼管杭１の内面および鋼管支柱４の外面にそれぞれ付着している周囲コンクリート６のせん断によって伝達されるものであるが、かかるせん断に加え、内面リング１２と外面リング４２とによって周囲コンクリート６の一部が挟まれているから、鋼管支柱４に作用した上方向の力（引き抜き力）は、両者によって挟まれている周囲コンクリート６の一部を圧縮して鋼管杭１に伝達される。すなわち、周囲コンクリート６の圧縮およびせん断によって鋼管支柱４が鋼管杭１に堅固に保持されることになるから、容易に抜け出すことがない。
また、内面リング１２は鋼管杭１の上端１１近くの剛性および強度を高めるから、鋼管杭１（特に、上端１１の近く）を押し広げたり、歪にしたりする力（曲げモーメント）による鋼管杭１の破損が防止される。
【００１９】
一方、外面リング４２は鋼管支柱４の当該範囲の剛性および強度を高めると共に、周囲コンクリート６と鋼管支柱４の外面との付着をより確実にしている。
また、鋼管支柱４に作用した下方向の力（押し込み力）は、周囲コンクリート６を経由して鋼管杭１の内面に伝達されると共に、底版コンクリート３にも伝達され、底版コンクリート３を経由して鋼管杭１に伝達される。
なお、鋼管支柱４の下端４１に円盤または円環を設置して、下端４１の近くにおける剛性および強度を高めたり、鋼管支柱４の内面で下端４１の近く（鋼管杭１に挿入される範囲）に、予めコンクリートを充填してから、地盤９００に打設したりしてもよい。
【００２０】
［実施の形態２：支持リブ打設後取り付け式］
図３および図４は本発明の実施の形態２に係る鋼管支柱の施工方法を説明するものであって、図３はフローチャート、図４は工程を追って説明する断面図である。なお、図４は模式的に示すものであって、一部は側面（断面にしていない）を描いている。また、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
【００２１】
図３および図４において、鋼管支柱の施工方法２００は、まず、鋼管杭１を地盤９００に立設する工程（図３のＳ２１、図４の（ａ））と、
鋼管杭１の内部に土砂２を投入する工程（図３のＳ２２、図４の（ｂ））と、
上面８１が予定された鉛直方向位置Ａになるように、支持リブ８ａを鋼管杭１の内面に設置する工程（図３のＳ２３、図４の（ｃ））と、
支持リブ８ａの上面８１に鋼管支柱４を載置する工程（図３のＳ２４、図４の（ｄ））と、
鋼管支柱４が予定された水平方向位置になるように、鋼管杭１の上端１１と鋼管支柱４の側面との間に楔５を挿入する工程（図３のＳ２５、図４の（ｅ））と、
楔が挿入された状態（鋼管支柱の位置が決まった状態）で、土砂２の上方に周囲コンクリート６を打設する工程（図３のＳ２６、図４の（ｆ））と、
鋼管支柱４の鋼管杭１から突出した所定範囲と鋼管杭１の上部の所定範囲とを包囲する根巻きコンクリート７を打設する工程（図３のＳ２７、図４の（ｇ））と、を有する。
【００２２】
すなわち、鋼管杭１を地盤９００に設置した後、予定された鉛直方向位置Ａに支持リブ８ａを設置するから、鋼管杭１の設置位置のバラツキに関わらず、鋼管支柱４を鉛直方向の正確な位置に設置することができる。なお、鋼管杭１に土砂２を投入した後に、支持リブ８ａの設置をするから、特段の足場を設ける必要がない。
また、支持リブ８ａは鋼管杭１の内面と周囲コンクリート６との付着をより確実にするから、鋼管支柱４に作用した下方向の力（押し込み力）は、周囲コンクリート６を経由して鋼管杭１の内面に伝達されると共に、支持リブ８ａにも伝達され、支持リブ８ａを経由して鋼管杭１に伝達される。
【００２３】
なお、支持リブ８ａの形状や数量は限定するものではない。
また、鋼管支柱４の下端４１の形態は限定されるものではなく、開口しても、円盤等によって閉塞してもよい。また、鋼管支柱４の内部は中空（何もない）でも、中実（コンクリート等を打設）でもよく、下端４１を開口させ（円盤によって閉塞しない）、周囲コンクリート６の打設の際、鋼管支柱４の内部にコンクリートが充填されるようにしてもよい。さらに、楔５や根巻きコンクリート７等の作用効果は実施の形態１に同じである。また、根巻きコンクリート７の打設を省略してもよい。
【００２４】
［実施の形態３：支持リブ打設前取り付け式］
図５および図６は本発明の実施の形態３に係る鋼管支柱の施工方法を説明するものであって、図５はフローチャート、図６は工程を追って説明する断面図である。なお、図６は模式的に示すものであって、一部は側面（断面にしていない）を描いている。また、実施の形態２と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
図５および図６において、鋼管杭１の上端１１から所定位置に支持リブ８ｂを設置する工程（図５のＳ３１、図６の（ａ））と、
支持リブ８ｂが設置された上端１１が上になるように鋼管杭１を地盤９００に立設する工程（図５のＳ３２、図６の（ｂ））と、
鋼管杭１の内部に土砂２を投入する工程（図５のＳ３３、図６の（ｃ））と、
支持リブ８ｂにスペーサ９を載置して、スペーサ９の上面９１を予定された鉛直方向位置Ａにする工程（図５のＳ３４、図６の（ｄ））と、
スペーサ９の上面９１に鋼管支柱４を載置する工程（図５のＳ３５、図６の（ｅ））と、
鋼管支柱４が予定された水平方向位置になるように、鋼管杭１の上端１１と鋼管支柱４の側面との間に楔５を挿入する工程（図５のＳ３６、図６の（ｆ））と、
楔５が挿入された状態で、土砂２の上方に周囲コンクリート６を打設する工程（図５のＳ３７、図２の（ｇ））と、
鋼管支柱４の鋼管杭１から突出した所定範囲と鋼管杭１の上部の所定範囲とを包囲する根巻きコンクリート７を打設する工程（図５のＳ３８、図６の（ｈ））と、を有する。
【００２５】
すなわち、鋼管支柱の施工方法３００は、鋼管杭１を地盤９００に設置する前に、鋼管杭１の内面に支持リブ８ｂを予め設置しておくものであって、地盤９００に設置した後で、鋼管杭１に支持リブを設置する実施の形態２とはこの点が相違するから、支持リブ８ｂの設置作業が容易になる。例えば、鋼管支柱４を施工現場に搬入する前に、例えば、加工工場等において設置作業が容易になる姿勢で支持リブ８ｂを設置することができる。
なお、支持リブ８ｂの形状や数量は限定するものではない。さらに、上端１１からの距離を相違させた２層（階）以上の多層（階）状に支持リブ８ｂを設置（固定）してもよい。このとき、鋼管杭１の設置の（高さ方向の）バラツキに応じて、予定された鉛直方向位置Ａに近い支持リブ８ｂにスペーサ９を設置（載置）すれば、スペーサ９の高さ調整量を少なくすることができる。
【００２６】
また、スペーサ９の形状や、高さ調整量の調整機構は限定するものではない。例えば、複数の支持リブ８ｂ毎に設置される複数の駒（ブロック）、一対の支持リブ８ｂを跨いで載置される棒、３個の支持リブ８ｂを跨いで載置される円盤や円環４個の支持リブ８ｂを跨いで載置される十字状板や矩形板等であってもよい。また、高さ調整量の調整機構は、必要な厚さの駒（ブロック）を設置したり、スペーサ９に雌ネジを設け、これに螺合する進退自在なボルトを設置したりしてもよい。
鋼管支柱の施工方法３００は以上であるから、支持リブ８ｂの設置作業を容易にすると共に、実施の形態２（鋼管支柱の施工方法２００）と同様の効果が得られる。なお、楔５や根巻きコンクリート７等の作用効果は実施の形態１に同じであり、根巻きコンクリート７の打設を省略してもよい。
【００２７】
［実施の形態４：支持リング打設前取り付け式］
図７および図８は本発明の実施の形態４に係る鋼管支柱の施工方法を説明するものであって、図７はフローチャート、図８は工程を追って説明する断面図である。なお、図８は模式的に示すものであって、一部は側面（断面にしていない）を描いている。また、実施の形態３と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
図７および図８において、鋼管杭１の一方の上端１１から所定位置に内面リング１２ａ、１２ｂ及び支持リング８ｃを設置する工程（図７のＳ４１、図８の（ａ））と、
支持リング８ｃが設置された上端１１が上になるように鋼管杭１を地盤９００に立設する工程（図７のＳ４２、図８の（ｂ））と、
鋼管杭１の内部に土砂２を投入する工程（図７のＳ４３、図８の（ｃ））と、
支持リング８ｃにスペーサ９を載置して、スペーサ９の上面９１を予定された鉛直方向位置Ａにする工程（図７のＳ４４、図８の（ｄ））と、
スペーサ９の上面９１に鋼管支柱４を載置する工程（図７のＳ４５、図８の（ｅ））と、
鋼管支柱４が予定された水平方向位置になるように、鋼管杭１の上端１１と鋼管支柱４の側面との間に楔５を挿入する工程（図７のＳ４６、図８の（ｆ））と、
楔５が挿入された状態で、土砂２の上方に周囲コンクリート６を打設する工程（図７のＳ４７、図２の（ｇ））と、
鋼管支柱４の鋼管杭１から突出した所定範囲と鋼管杭１の上部の所定範囲とを包囲する根巻きコンクリート７を打設する工程（図７のＳ４８、図８の（ｈ））と、を有する。
【００２８】
すなわち、鋼管支柱の施工方法４００は、実施の形態３（鋼管支柱の施工方法３００）における支持リブ８ｂを支持リング８ｃに変更したものである。支持リング８ｃは鋼管杭１の内面に嵌った状態で固定されているから、鋼管杭１の剛性および強度を高めている。
また、鋼管支柱４の外面には下端４１から所定の位置に外面リング４２と、下端４１に近い位置に外面リング４３とが設置されている。そして、上側の内面リング１２ａ、１２ｂと上側の外面リング４２とによって周囲コンクリート６の一部が挟まれ、下側の支持リング８ｃと下側の外面リング４３とによって周囲コンクリート６の一部が挟まれている。
【００２９】
したがって、鋼管支柱４に作用した上方向の力（引き抜き力）に対しては、上側においては実施の形態１〜３と同様の作用効果が得られると共に、鋼管支柱４に作用した下方向の力（押し込み力）に対しては、下側で挟まれている周囲コンクリート６の一部が圧縮され、下向きの力が鋼管杭１に伝達される。すなわち、周囲コンクリート６の圧縮およびせん断によって鋼管支柱４が鋼管杭１に堅固に保持されることになるから、容易に押し込まれることがない。
なお、鋼管支柱の施工方法４００は、鋼管杭１の内面の上端の近くに内面リング１２ａが設置され、内面リング１２ａから鉛直方向で所定の間隔だけ下方に内面リング１２ｂが設置されている。したがって、鋼管支柱４の下方側の外面リング４３と鋼管杭１の下方側の内面リング１２ｂとの間にも、周囲コンクリート６の一部は挟まれているから、これによっても、鋼管支柱４に作用した下方向の力（押し込み力）が鋼管杭１に伝達される。よって、該下方向の力（押し込み力）が鋼管杭１により確実に伝達される。また、鋼管支柱４を倒すような力（曲げモーメント）が作用しても、鋼管杭１は下方側の内面リング１２ｂに補強されているから、より堅固になっている。
【００３０】
なお、図８には、鋼管支柱４の下方側の外面リング４３よりも、鋼管杭１の下方側の内面リング１２ｂが下方に位置するものを示しているが、本発明はこれに限定するものではなく、鋼管支柱４の外面リング４２と外面リング４３との間に、鋼管杭１の下方側の内面リング１２ｂが位置してもよい。このとき、鋼管支柱４に作用した上方向の力（引き抜き力）が、外面リング４３と内面リング１２ｂとの間の周囲コンクリート６の一部によって鋼管杭１に伝達されるから、該上方向の力（引き抜き力）が鋼管杭１により確実に伝達される。
さらに、前記効果を必要としない場合には、下方側の内面リング１２ｂの設置を省略してもよい。また、実施の形態１〜３に説明した鋼管支柱の施工方法１００〜３００において、鋼管支柱の施工方法４００に準じて、鋼管杭１の内面に、内面リング１２ｂを設置してもよい。
なお、外面リング４３の設置を省略しても、実施の形態３（鋼管支柱の施工方法３００）と同じ作用効果が得られる。また、楔５や根巻きコンクリート７等の作用効果は実施の形態１に同じであり、根巻きコンクリート７の打設を省略してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明によれば、施工が容易であって、正確な位置（鉛直方向位置および水平方向位置）に鋼管支柱を設置することができるから、鋼管に限定されることなく、各種支柱の施工方法として広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１ 鋼管杭
２ 土砂
３ 底版コンクリート
４ 鋼管支柱
５ 楔
６ 周囲コンクリート
７ 根巻きコンクリート
８ａ 支持リブ
８ｂ 支持リブ
８ｃ 支持リング
９ スペーサ
１１ 上端
１２ 内面リング
１２ａ 内面リング
１２ｂ 内面リング
３１ 上面
４１ 下端
４２ 外面リング
４３ 外面リング
８１ 上面
９１ 上面
１００ 施工方法（実施の形態１）
２００ 施工方法（実施の形態２）
３００ 施工方法（実施の形態３）
４００ 施工方法（実施の形態４）
Ａ 鉛直方向位置
【技術分野】
【０００１】
本発明は鋼管支柱の施工方法、特に、１本の鋼管支柱を１本の鋼管杭に設置する鋼管支柱の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フーチングと呼ばれるコンクリートからなる基礎部分を構築することなく、鋼管杭と柱とを接合する所謂「１柱１杭基礎構造」について、内面突起が設けられた鋼管杭（鋼管杭）の上端にバンド型補強材やリング型補強材を設置することにより曲げ耐力を増大し、鋼管杭（鋼管杭）の内面の上端近くに、予め発泡スチロール等のスペーサを貼り付けることによって、当該範囲の充填コンクリートの鋼管杭内面からの除去を容易にする発明が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０３−０５１４２８号公報（第７−９頁、第３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示された発明は、撤去された充填コンクリートの上面に柱鉄骨を載置（柱の下端面を当接）するものであるため、充填コンクリートの上面が正確な鉛直方向位置（高さ）に、しかも上面が平坦になるように除去する必要がある。このため、施工性が必ずしも改善されないという問題があった。
【０００５】
本発明は上記問題を解決するものであって、施工が容易であって、正確な位置（鉛直方向位置および水平方向位置）に鋼管支柱を設置することができる鋼管支柱の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明に係る鋼管支柱の施工方法は、鋼管杭を地盤に立設する工程と、
該鋼管杭の内部に土砂を投入する工程と、
前記投入された土砂の上に、上面が予定された鉛直方向位置になるように底版コンクリートを打設する工程と、
前記底版コンクリートが固化した後、前記底版コンクリートの上面に鋼管支柱を載置する工程と、
前記鋼管支柱が予定された水平方向位置になるように、前記鋼管杭の上端と前記鋼管支柱の側面との間に楔を挿入する工程と、
前記楔が挿入された状態で、前記鋼管杭と前記鋼管支柱の間に周囲コンクリートを打設する工程と、を有することを特徴とする。
【０００７】
（２）また、鋼管杭を地盤に立設する工程と、
該鋼管杭の内部に土砂を投入する工程と、
前記鋼管杭の予定された鉛直方向位置に、内面に突出する支持リブを設置する工程と、
前記支持リブに鋼管支柱を載置する工程と、
前記鋼管支柱が予定された水平方向位置になるように、前記鋼管杭の上端と前記鋼管支柱の側面との間に楔を挿入する工程と、
前記楔が挿入された状態で、前記鋼管杭と前記鋼管支柱の間に周囲コンクリートを打設する工程と、を有することを特徴とする。
【０００８】
（３）また、鋼管杭の一方の端部から所定位置に支持リブを設置する工程と、
前記支持リブが設置された端部が上端になるように前記鋼管杭を地盤に立設する工程と、
該鋼管杭の内部に土砂を投入する工程と、
前記支持リブにスペーサを載置して、該スペーサの上面を予定された鉛直方向位置にする工程と、
前記スペーサの上面に鋼管支柱を載置する工程と、
前記鋼管支柱が予定された水平方向位置になるように、前記鋼管杭の上端と前記鋼管支柱の側面との間に楔を挿入する工程と、
前記楔が挿入された状態で、前記鋼管杭と前記鋼管支柱の間に周囲コンクリートを打設する工程と、を有することを特徴とする。
【０００９】
（４）さらに、前記（２）または（３）において、前記支持リブが、円周方向で等角配置された複数の板材または棒材、あるいは、円環状部材または円盤状部材であることを特徴とする。
（５）さらに、前記（１）乃至（４）の何れかにおいて、前記周囲コンクリートを打設する工程の後、前記鋼管支柱の前記鋼管杭から突出した所定範囲と前記鋼管杭の上部の所定範囲とを包囲する根巻きコンクリートを打設する工程と、を有することを特徴とする。
【００１０】
（６）さらに、前記（１）乃至（５）の何れかにおいて、前記鋼管杭の内面の上端の近くに円環状の内面リングが設置され、前記鋼管支柱の外面の下端から所定位置に円環状の外面リングが設置され、前記内面リングが前記外面リングよりも鉛直方向の上に位置し、両者によって前記周囲コンクリートの一部が挟まれることを特徴とする。
（７）さらに、前記（１）乃至（５）の何れかにおいて、前記鋼管杭の内面の上端の近くに、鉛直方向で所定の間隔を空けて一対の円環状の内面リングが設置され、
前記鋼管支柱の外面の下端から所定位置に１または２以上の円環状の外面リングが設置され、
前記外面リングが、鉛直方向で前記一対の内面リングの間に位置し、
前記一対の内面リングの鉛直方向の上側に位置する内面リングと前記外面リングとによって前記周囲コンクリートの一部が挟まれ、
前記一対の内面リングの鉛直方向の下側に位置する内面リングと前記外面リングとによって前記周囲コンクリートの一部が挟まれることを特徴とする。
（８）さらに、前記（２）乃至（７）の何れかにおいて、前記周囲コンクリートを打設する工程において、前記鋼管支柱の内部の下端から所定範囲に充填コンクリートが打設されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る鋼管支柱の施工方法は以上の構成であるから、以下の効果を奏する。
（ｉ）鋼管杭群は、鋼管杭の内部に底版コンクリートを打設する工程と、底版コンクリートの上面に鋼管支柱を載置する工程と、鋼管杭と鋼管支柱との間に楔を挿入する工程と、を有するから、容易に、鋼管支柱を正確な位置（鉛直方向位置および水平方向位置）に設置することができる。
（ｉｉ）また、鋼管杭の予定された鉛直方向位置に支持リブを設置する工程と、支持リブに鋼管支柱を載置する工程と、鋼管杭と鋼管支柱との間に楔を挿入する工程と、を有するから、容易に、鋼管支柱を正確な位置（鉛直方向位置および水平方向位置）に設置することができる。
（ｉｉｉ）また、鋼管杭に予め支持リブを設置する工程と、スペーサを支持リブに載置する工程と、スペーサに鋼管支柱を載置する工程と、鋼管杭と鋼管支柱との間に楔を挿入する工程と、を有するから、容易に、鋼管支柱を正確な位置（鉛直方向位置および水平方向位置）に設置することができる。
【００１２】
（ｉｖ）さらに、支持リブが円周方向で等角配置された複数の板材または棒材であるから、構造が簡素で、製作コストが安価になる。また、支持リブが円環状または円盤状であるから、鋼管杭の剛性および強度を高めるから、鋼管杭を押し広げたり、歪にしたりする力（曲げモーメント）による破損が防止される。また、鋼管支柱に作用する鉛直下向きの力は、当接する支持リブから鋼管杭に直接的に伝達されると共に、鋼管支柱の外面から周囲コンクリートに伝達され、鋼管杭の内面および支持リブから鋼管杭に間接的に伝達される。よって、鋼管支柱が鉛直下向きの力に対して移動する（沈み込む）ことが防止される。
（ｖ）さらに、鋼管支柱の一部と鋼管杭の一部とを包囲する根巻きコンクリートを打設する工程とを有するから、当該範囲の腐食が抑えられ、耐久性が向上する。
【００１３】
（ｖｉ）さらに、鋼管杭の内面リングと鋼管支柱の外面リングとの間に周囲コンクリートの一部が挟まれるから、鋼管支柱に鉛直上向きの力（引き抜き力）が作用した場合、かかる力は、挟まれた周囲コンクリートの一部を圧縮して鋼管杭に伝達される。よって、鋼管支柱が鋼管杭から抜け出すことが防止される。また、内面リングは鋼管杭の上端近くの剛性および強度を高めるから、鋼管杭を押し広げたり、歪にしたりする力（曲げモーメント）による破損が防止される。
（ｖｉｉ）さらに、鋼管杭の一対の内面リングの間に鋼管支柱の外面リングが位置し、鋼管杭の下側に配置された内面リングと鋼管支柱の外面リングとの間に周囲コンクリートの一部が挟まれるから、前記（ｖｉ）の効果が得られると共に、鋼管支柱に鉛直下向きの力（押し込み力）が作用した場合、かかる力は、挟まれた周囲コンクリートの一部を圧縮して鋼管杭に伝達される。よって、鋼管支柱が鋼管杭によって確実に保持されるから、沈み込みが防止される。また、下側に配置された内面リングによって、鋼管杭の当該範囲の剛性および強度を高めるから、鋼管杭を押し広げたり、歪にしたりする力（曲げモーメント）による破損が防止される。
（ｖｉｉｉ）さらに、鋼管支柱の内部の下端部に充填コンクリートが打設されるから、鋼管支柱の下端部の剛性が向上する。よって、鋼管支柱に曲げモーメントが作用した場合、周囲コンクリートの当該範囲の変形が抑えられ、破損が防止されるから、耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１に係る鋼管支柱の施工方法を示すフローチャート。
【図２】本発明の実施の形態１に係る鋼管支柱の施工方法を説明する断面図。
【図３】本発明の実施の形態２に係る鋼管支柱の施工方法を示すフローチャート。
【図４】本発明の実施の形態２に係る鋼管支柱の施工方法を説明する断面図。
【図５】本発明の実施の形態３に係る鋼管支柱の施工方法を示すフローチャート。
【図６】本発明の実施の形態３に係る鋼管支柱の施工方法を説明する断面図。
【図７】本発明の実施の形態４に係る鋼管支柱の施工方法を示すフローチャート。
【図８】本発明の実施の形態４に係る鋼管支柱の施工方法を説明する断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［実施の形態１：底版コンクリート打設式］
図１および図２は本発明の実施の形態１に係る鋼管支柱の施工方法を説明するものであって、図１はフローチャート、図２は工程を追って説明する断面図である。なお、図２は模式的に示すものであって、一部は側面（断面にしていない）を描いている。
図１および図２において、鋼管支柱の施工方法１００は、まず、鋼管杭１を地盤９００に立設する工程（図１のＳ１、図２の（ａ））と、
鋼管杭１の内部に土砂２を投入する工程（図１のＳ２、図２の（ｂ））と、
投入された土砂２の上に、上面３１が予定された鉛直方向位置Ａになるように底版コンクリート３を打設する工程（図１のＳ３、図２の（ｃ））と、
底版コンクリート３が固化した後、底版コンクリート３の上面３１に鋼管支柱４を載置する工程（図１のＳ４、図２の（ｄ））と、
鋼管支柱４が予定された水平方向位置になるように、鋼管杭１の上端１１と鋼管支柱４の側面との間に楔５を挿入する工程（図１のＳ５、図２の（ｅ））と、
楔が挿入された状態（鋼管支柱の位置が決まった状態）で、鋼管杭１と鋼管支柱４の間に周囲コンクリート６を打設する工程（図１のＳ６、図２の（ｆ））と、
鋼管支柱４の鋼管杭１から突出した所定範囲と鋼管杭１の上部の所定範囲とを包囲する根巻きコンクリート７を打設する工程（図１のＳ７、図２の（ｇ））と、を有する。
【００１６】
すなわち、投入された土砂２の上に底版コンクリート３を打設して、その上面３１に鋼管支柱４を載置し、上面３１が予定された鉛直方向位置Ａになっているから、鋼管杭１の設置高さのバラツキに関わらず、鋼管支柱４の鉛直方向精度を、容易かつ正確に保証することができる。また、鋼管杭１の上端１１と鋼管支柱４の側面との間に楔５を挿入して、鋼管支柱４が予定された水平方向位置になるように調整するから、鋼管杭１の水平方向の設置位置のバラツキに関わらず、鋼管支柱４の水平方向精度を、容易かつ正確に保証することができる。
【００１７】
さらに、鋼管支柱４の下部の一部と鋼管杭１の上部の一部とを包囲する根巻きコンクリート７を打設するから、当該範囲の耐食性が向上する。なお、根巻きコンクリート７の打設を省略してもよい。
なお、以上は、鋼管杭１の内部に土砂２を投入しているが、本発明はこれに限定するものではなく、モルタルやソイルセメント等を打設してもよい。また、周囲コンクリート６の打設に先行して、根巻きコンクリート用の型枠を設けておき、周囲コンクリート６の打設に連続して根巻きコンクリート７を打設してもよい。
【００１８】
また、鋼管支柱４に作用する鉛直方向の力（引き抜き力および押し込み力）は、鋼管杭１の内面および鋼管支柱４の外面にそれぞれ付着している周囲コンクリート６のせん断によって伝達されるものであるが、かかるせん断に加え、内面リング１２と外面リング４２とによって周囲コンクリート６の一部が挟まれているから、鋼管支柱４に作用した上方向の力（引き抜き力）は、両者によって挟まれている周囲コンクリート６の一部を圧縮して鋼管杭１に伝達される。すなわち、周囲コンクリート６の圧縮およびせん断によって鋼管支柱４が鋼管杭１に堅固に保持されることになるから、容易に抜け出すことがない。
また、内面リング１２は鋼管杭１の上端１１近くの剛性および強度を高めるから、鋼管杭１（特に、上端１１の近く）を押し広げたり、歪にしたりする力（曲げモーメント）による鋼管杭１の破損が防止される。
【００１９】
一方、外面リング４２は鋼管支柱４の当該範囲の剛性および強度を高めると共に、周囲コンクリート６と鋼管支柱４の外面との付着をより確実にしている。
また、鋼管支柱４に作用した下方向の力（押し込み力）は、周囲コンクリート６を経由して鋼管杭１の内面に伝達されると共に、底版コンクリート３にも伝達され、底版コンクリート３を経由して鋼管杭１に伝達される。
なお、鋼管支柱４の下端４１に円盤または円環を設置して、下端４１の近くにおける剛性および強度を高めたり、鋼管支柱４の内面で下端４１の近く（鋼管杭１に挿入される範囲）に、予めコンクリートを充填してから、地盤９００に打設したりしてもよい。
【００２０】
［実施の形態２：支持リブ打設後取り付け式］
図３および図４は本発明の実施の形態２に係る鋼管支柱の施工方法を説明するものであって、図３はフローチャート、図４は工程を追って説明する断面図である。なお、図４は模式的に示すものであって、一部は側面（断面にしていない）を描いている。また、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
【００２１】
図３および図４において、鋼管支柱の施工方法２００は、まず、鋼管杭１を地盤９００に立設する工程（図３のＳ２１、図４の（ａ））と、
鋼管杭１の内部に土砂２を投入する工程（図３のＳ２２、図４の（ｂ））と、
上面８１が予定された鉛直方向位置Ａになるように、支持リブ８ａを鋼管杭１の内面に設置する工程（図３のＳ２３、図４の（ｃ））と、
支持リブ８ａの上面８１に鋼管支柱４を載置する工程（図３のＳ２４、図４の（ｄ））と、
鋼管支柱４が予定された水平方向位置になるように、鋼管杭１の上端１１と鋼管支柱４の側面との間に楔５を挿入する工程（図３のＳ２５、図４の（ｅ））と、
楔が挿入された状態（鋼管支柱の位置が決まった状態）で、土砂２の上方に周囲コンクリート６を打設する工程（図３のＳ２６、図４の（ｆ））と、
鋼管支柱４の鋼管杭１から突出した所定範囲と鋼管杭１の上部の所定範囲とを包囲する根巻きコンクリート７を打設する工程（図３のＳ２７、図４の（ｇ））と、を有する。
【００２２】
すなわち、鋼管杭１を地盤９００に設置した後、予定された鉛直方向位置Ａに支持リブ８ａを設置するから、鋼管杭１の設置位置のバラツキに関わらず、鋼管支柱４を鉛直方向の正確な位置に設置することができる。なお、鋼管杭１に土砂２を投入した後に、支持リブ８ａの設置をするから、特段の足場を設ける必要がない。
また、支持リブ８ａは鋼管杭１の内面と周囲コンクリート６との付着をより確実にするから、鋼管支柱４に作用した下方向の力（押し込み力）は、周囲コンクリート６を経由して鋼管杭１の内面に伝達されると共に、支持リブ８ａにも伝達され、支持リブ８ａを経由して鋼管杭１に伝達される。
【００２３】
なお、支持リブ８ａの形状や数量は限定するものではない。
また、鋼管支柱４の下端４１の形態は限定されるものではなく、開口しても、円盤等によって閉塞してもよい。また、鋼管支柱４の内部は中空（何もない）でも、中実（コンクリート等を打設）でもよく、下端４１を開口させ（円盤によって閉塞しない）、周囲コンクリート６の打設の際、鋼管支柱４の内部にコンクリートが充填されるようにしてもよい。さらに、楔５や根巻きコンクリート７等の作用効果は実施の形態１に同じである。また、根巻きコンクリート７の打設を省略してもよい。
【００２４】
［実施の形態３：支持リブ打設前取り付け式］
図５および図６は本発明の実施の形態３に係る鋼管支柱の施工方法を説明するものであって、図５はフローチャート、図６は工程を追って説明する断面図である。なお、図６は模式的に示すものであって、一部は側面（断面にしていない）を描いている。また、実施の形態２と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
図５および図６において、鋼管杭１の上端１１から所定位置に支持リブ８ｂを設置する工程（図５のＳ３１、図６の（ａ））と、
支持リブ８ｂが設置された上端１１が上になるように鋼管杭１を地盤９００に立設する工程（図５のＳ３２、図６の（ｂ））と、
鋼管杭１の内部に土砂２を投入する工程（図５のＳ３３、図６の（ｃ））と、
支持リブ８ｂにスペーサ９を載置して、スペーサ９の上面９１を予定された鉛直方向位置Ａにする工程（図５のＳ３４、図６の（ｄ））と、
スペーサ９の上面９１に鋼管支柱４を載置する工程（図５のＳ３５、図６の（ｅ））と、
鋼管支柱４が予定された水平方向位置になるように、鋼管杭１の上端１１と鋼管支柱４の側面との間に楔５を挿入する工程（図５のＳ３６、図６の（ｆ））と、
楔５が挿入された状態で、土砂２の上方に周囲コンクリート６を打設する工程（図５のＳ３７、図２の（ｇ））と、
鋼管支柱４の鋼管杭１から突出した所定範囲と鋼管杭１の上部の所定範囲とを包囲する根巻きコンクリート７を打設する工程（図５のＳ３８、図６の（ｈ））と、を有する。
【００２５】
すなわち、鋼管支柱の施工方法３００は、鋼管杭１を地盤９００に設置する前に、鋼管杭１の内面に支持リブ８ｂを予め設置しておくものであって、地盤９００に設置した後で、鋼管杭１に支持リブを設置する実施の形態２とはこの点が相違するから、支持リブ８ｂの設置作業が容易になる。例えば、鋼管支柱４を施工現場に搬入する前に、例えば、加工工場等において設置作業が容易になる姿勢で支持リブ８ｂを設置することができる。
なお、支持リブ８ｂの形状や数量は限定するものではない。さらに、上端１１からの距離を相違させた２層（階）以上の多層（階）状に支持リブ８ｂを設置（固定）してもよい。このとき、鋼管杭１の設置の（高さ方向の）バラツキに応じて、予定された鉛直方向位置Ａに近い支持リブ８ｂにスペーサ９を設置（載置）すれば、スペーサ９の高さ調整量を少なくすることができる。
【００２６】
また、スペーサ９の形状や、高さ調整量の調整機構は限定するものではない。例えば、複数の支持リブ８ｂ毎に設置される複数の駒（ブロック）、一対の支持リブ８ｂを跨いで載置される棒、３個の支持リブ８ｂを跨いで載置される円盤や円環４個の支持リブ８ｂを跨いで載置される十字状板や矩形板等であってもよい。また、高さ調整量の調整機構は、必要な厚さの駒（ブロック）を設置したり、スペーサ９に雌ネジを設け、これに螺合する進退自在なボルトを設置したりしてもよい。
鋼管支柱の施工方法３００は以上であるから、支持リブ８ｂの設置作業を容易にすると共に、実施の形態２（鋼管支柱の施工方法２００）と同様の効果が得られる。なお、楔５や根巻きコンクリート７等の作用効果は実施の形態１に同じであり、根巻きコンクリート７の打設を省略してもよい。
【００２７】
［実施の形態４：支持リング打設前取り付け式］
図７および図８は本発明の実施の形態４に係る鋼管支柱の施工方法を説明するものであって、図７はフローチャート、図８は工程を追って説明する断面図である。なお、図８は模式的に示すものであって、一部は側面（断面にしていない）を描いている。また、実施の形態３と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
図７および図８において、鋼管杭１の一方の上端１１から所定位置に内面リング１２ａ、１２ｂ及び支持リング８ｃを設置する工程（図７のＳ４１、図８の（ａ））と、
支持リング８ｃが設置された上端１１が上になるように鋼管杭１を地盤９００に立設する工程（図７のＳ４２、図８の（ｂ））と、
鋼管杭１の内部に土砂２を投入する工程（図７のＳ４３、図８の（ｃ））と、
支持リング８ｃにスペーサ９を載置して、スペーサ９の上面９１を予定された鉛直方向位置Ａにする工程（図７のＳ４４、図８の（ｄ））と、
スペーサ９の上面９１に鋼管支柱４を載置する工程（図７のＳ４５、図８の（ｅ））と、
鋼管支柱４が予定された水平方向位置になるように、鋼管杭１の上端１１と鋼管支柱４の側面との間に楔５を挿入する工程（図７のＳ４６、図８の（ｆ））と、
楔５が挿入された状態で、土砂２の上方に周囲コンクリート６を打設する工程（図７のＳ４７、図２の（ｇ））と、
鋼管支柱４の鋼管杭１から突出した所定範囲と鋼管杭１の上部の所定範囲とを包囲する根巻きコンクリート７を打設する工程（図７のＳ４８、図８の（ｈ））と、を有する。
【００２８】
すなわち、鋼管支柱の施工方法４００は、実施の形態３（鋼管支柱の施工方法３００）における支持リブ８ｂを支持リング８ｃに変更したものである。支持リング８ｃは鋼管杭１の内面に嵌った状態で固定されているから、鋼管杭１の剛性および強度を高めている。
また、鋼管支柱４の外面には下端４１から所定の位置に外面リング４２と、下端４１に近い位置に外面リング４３とが設置されている。そして、上側の内面リング１２ａ、１２ｂと上側の外面リング４２とによって周囲コンクリート６の一部が挟まれ、下側の支持リング８ｃと下側の外面リング４３とによって周囲コンクリート６の一部が挟まれている。
【００２９】
したがって、鋼管支柱４に作用した上方向の力（引き抜き力）に対しては、上側においては実施の形態１〜３と同様の作用効果が得られると共に、鋼管支柱４に作用した下方向の力（押し込み力）に対しては、下側で挟まれている周囲コンクリート６の一部が圧縮され、下向きの力が鋼管杭１に伝達される。すなわち、周囲コンクリート６の圧縮およびせん断によって鋼管支柱４が鋼管杭１に堅固に保持されることになるから、容易に押し込まれることがない。
なお、鋼管支柱の施工方法４００は、鋼管杭１の内面の上端の近くに内面リング１２ａが設置され、内面リング１２ａから鉛直方向で所定の間隔だけ下方に内面リング１２ｂが設置されている。したがって、鋼管支柱４の下方側の外面リング４３と鋼管杭１の下方側の内面リング１２ｂとの間にも、周囲コンクリート６の一部は挟まれているから、これによっても、鋼管支柱４に作用した下方向の力（押し込み力）が鋼管杭１に伝達される。よって、該下方向の力（押し込み力）が鋼管杭１により確実に伝達される。また、鋼管支柱４を倒すような力（曲げモーメント）が作用しても、鋼管杭１は下方側の内面リング１２ｂに補強されているから、より堅固になっている。
【００３０】
なお、図８には、鋼管支柱４の下方側の外面リング４３よりも、鋼管杭１の下方側の内面リング１２ｂが下方に位置するものを示しているが、本発明はこれに限定するものではなく、鋼管支柱４の外面リング４２と外面リング４３との間に、鋼管杭１の下方側の内面リング１２ｂが位置してもよい。このとき、鋼管支柱４に作用した上方向の力（引き抜き力）が、外面リング４３と内面リング１２ｂとの間の周囲コンクリート６の一部によって鋼管杭１に伝達されるから、該上方向の力（引き抜き力）が鋼管杭１により確実に伝達される。
さらに、前記効果を必要としない場合には、下方側の内面リング１２ｂの設置を省略してもよい。また、実施の形態１〜３に説明した鋼管支柱の施工方法１００〜３００において、鋼管支柱の施工方法４００に準じて、鋼管杭１の内面に、内面リング１２ｂを設置してもよい。
なお、外面リング４３の設置を省略しても、実施の形態３（鋼管支柱の施工方法３００）と同じ作用効果が得られる。また、楔５や根巻きコンクリート７等の作用効果は実施の形態１に同じであり、根巻きコンクリート７の打設を省略してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明によれば、施工が容易であって、正確な位置（鉛直方向位置および水平方向位置）に鋼管支柱を設置することができるから、鋼管に限定されることなく、各種支柱の施工方法として広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１ 鋼管杭
２ 土砂
３ 底版コンクリート
４ 鋼管支柱
５ 楔
６ 周囲コンクリート
７ 根巻きコンクリート
８ａ 支持リブ
８ｂ 支持リブ
８ｃ 支持リング
９ スペーサ
１１ 上端
１２ 内面リング
１２ａ 内面リング
１２ｂ 内面リング
３１ 上面
４１ 下端
４２ 外面リング
４３ 外面リング
８１ 上面
９１ 上面
１００ 施工方法（実施の形態１）
２００ 施工方法（実施の形態２）
３００ 施工方法（実施の形態３）
４００ 施工方法（実施の形態４）
Ａ 鉛直方向位置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼管杭を地盤に立設する工程と、
該鋼管杭の内部に土砂を投入する工程と、
前記投入された土砂の上に、上面が予定された鉛直方向位置になるように底版コンクリートを打設する工程と、
前記底版コンクリートが固化した後、前記底版コンクリートの上面に鋼管支柱を載置する工程と、
前記鋼管支柱が予定された水平方向位置になるように、前記鋼管杭の上端縁と前記鋼管支柱の側面との間に楔を挿入する工程と、
前記楔が挿入された状態で、前記鋼管杭と前記鋼管支柱の間に周囲コンクリートを打設する工程と、
を有することを特徴とする鋼管支柱の施工方法。
【請求項２】
鋼管杭を地盤に立設する工程と、
該鋼管杭の内部に土砂を投入する工程と、
前記鋼管杭の予定された鉛直方向位置に、内面に突出する支持リブを設置する工程と、
前記支持リブに鋼管支柱を載置する工程と、
前記鋼管支柱が予定された水平方向位置になるように、前記鋼管杭の上端縁と前記鋼管支柱の側面との間に楔を挿入する工程と、
前記楔が挿入された状態で、前記鋼管杭と前記鋼管支柱の間に周囲コンクリートを打設する工程と、
を有することを特徴とする鋼管支柱の施工方法。
【請求項３】
鋼管杭の一方の端部から所定位置に支持リブを設置する工程と、
前記支持リブが設置された端部が上端になるように前記鋼管杭を地盤に立設する工程と、
該鋼管杭の内部に土砂を投入する工程と、
前記支持リブにスペーサを載置して、該スペーサの上面を予定された鉛直方向位置にする工程と、
前記スペーサの上面に鋼管支柱を載置する工程と、
前記鋼管支柱が予定された水平方向位置になるように、前記鋼管杭の上端縁と前記鋼管支柱の側面との間に楔を挿入する工程と、
前記楔が挿入された状態で、前記鋼管杭と前記鋼管支柱の間に周囲コンクリートを打設する工程と、
を有することを特徴とする鋼管支柱の施工方法。
【請求項４】
前記支持リブが、円周方向で等角配置された複数の板材または棒材、あるいは、円環状部材または円盤状部材であることを特徴とする請求項２または３記載の鋼管支柱の施工方法。
【請求項５】
前記周囲コンクリートを打設する工程の後、前記鋼管支柱の前記鋼管杭から突出した所定範囲と前記鋼管杭の上部の所定範囲とを包囲する根巻きコンクリートを打設する工程と、
を有することを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の鋼管支柱の施工方法。
【請求項６】
前記鋼管杭の内面の上端の近くに円環状の内面リングが設置され、
前記鋼管支柱の外面の下端から所定位置に円環状の外面リングが設置され、
前記内面リングが前記外面リングよりも鉛直方向の上に位置し、両者によって前記周囲コンクリートの一部が挟まれることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の鋼管支柱の施工方法。
【請求項７】
前記鋼管杭の内面の上端の近くに、鉛直方向で所定の間隔を空けて一対の円環状の内面リングが設置され、
前記鋼管支柱の外面の下端から所定位置に１または２以上の円環状の外面リングが設置され、
前記外面リングが、鉛直方向で前記一対の内面リングの間に位置し、
前記一対の内面リングの鉛直方向の上側に位置する内面リングと前記外面リングとによって前記周囲コンクリートの一部が挟まれ、
前記一対の内面リングの鉛直方向の下側に位置する内面リングと前記外面リングとによって前記周囲コンクリートの一部が挟まれることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の鋼管支柱の施工方法。
【請求項８】
前記周囲コンクリートを打設する工程において、前記鋼管支柱の内部の下端から所定範囲にコンクリートが充填されることを特徴とする請求項２乃至７の何れかに記載の鋼管支柱の施工方法。
【請求項１】
鋼管杭を地盤に立設する工程と、
該鋼管杭の内部に土砂を投入する工程と、
前記投入された土砂の上に、上面が予定された鉛直方向位置になるように底版コンクリートを打設する工程と、
前記底版コンクリートが固化した後、前記底版コンクリートの上面に鋼管支柱を載置する工程と、
前記鋼管支柱が予定された水平方向位置になるように、前記鋼管杭の上端縁と前記鋼管支柱の側面との間に楔を挿入する工程と、
前記楔が挿入された状態で、前記鋼管杭と前記鋼管支柱の間に周囲コンクリートを打設する工程と、
を有することを特徴とする鋼管支柱の施工方法。
【請求項２】
鋼管杭を地盤に立設する工程と、
該鋼管杭の内部に土砂を投入する工程と、
前記鋼管杭の予定された鉛直方向位置に、内面に突出する支持リブを設置する工程と、
前記支持リブに鋼管支柱を載置する工程と、
前記鋼管支柱が予定された水平方向位置になるように、前記鋼管杭の上端縁と前記鋼管支柱の側面との間に楔を挿入する工程と、
前記楔が挿入された状態で、前記鋼管杭と前記鋼管支柱の間に周囲コンクリートを打設する工程と、
を有することを特徴とする鋼管支柱の施工方法。
【請求項３】
鋼管杭の一方の端部から所定位置に支持リブを設置する工程と、
前記支持リブが設置された端部が上端になるように前記鋼管杭を地盤に立設する工程と、
該鋼管杭の内部に土砂を投入する工程と、
前記支持リブにスペーサを載置して、該スペーサの上面を予定された鉛直方向位置にする工程と、
前記スペーサの上面に鋼管支柱を載置する工程と、
前記鋼管支柱が予定された水平方向位置になるように、前記鋼管杭の上端縁と前記鋼管支柱の側面との間に楔を挿入する工程と、
前記楔が挿入された状態で、前記鋼管杭と前記鋼管支柱の間に周囲コンクリートを打設する工程と、
を有することを特徴とする鋼管支柱の施工方法。
【請求項４】
前記支持リブが、円周方向で等角配置された複数の板材または棒材、あるいは、円環状部材または円盤状部材であることを特徴とする請求項２または３記載の鋼管支柱の施工方法。
【請求項５】
前記周囲コンクリートを打設する工程の後、前記鋼管支柱の前記鋼管杭から突出した所定範囲と前記鋼管杭の上部の所定範囲とを包囲する根巻きコンクリートを打設する工程と、
を有することを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の鋼管支柱の施工方法。
【請求項６】
前記鋼管杭の内面の上端の近くに円環状の内面リングが設置され、
前記鋼管支柱の外面の下端から所定位置に円環状の外面リングが設置され、
前記内面リングが前記外面リングよりも鉛直方向の上に位置し、両者によって前記周囲コンクリートの一部が挟まれることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の鋼管支柱の施工方法。
【請求項７】
前記鋼管杭の内面の上端の近くに、鉛直方向で所定の間隔を空けて一対の円環状の内面リングが設置され、
前記鋼管支柱の外面の下端から所定位置に１または２以上の円環状の外面リングが設置され、
前記外面リングが、鉛直方向で前記一対の内面リングの間に位置し、
前記一対の内面リングの鉛直方向の上側に位置する内面リングと前記外面リングとによって前記周囲コンクリートの一部が挟まれ、
前記一対の内面リングの鉛直方向の下側に位置する内面リングと前記外面リングとによって前記周囲コンクリートの一部が挟まれることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の鋼管支柱の施工方法。
【請求項８】
前記周囲コンクリートを打設する工程において、前記鋼管支柱の内部の下端から所定範囲にコンクリートが充填されることを特徴とする請求項２乃至７の何れかに記載の鋼管支柱の施工方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−５２３８３（Ｐ２０１２−５２３８３Ａ）
【公開日】平成２４年３月１５日（２０１２．３．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１９７０１２（Ｐ２０１０−１９７０１２）
【出願日】平成２２年９月２日（２０１０．９．２）
【出願人】（５９１２０５５３６）ＪＦＥシビル株式会社 (39)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月１５日（２０１２．３．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月２日（２０１０．９．２）
【出願人】（５９１２０５５３６）ＪＦＥシビル株式会社 (39)
【Ｆターム（参考）】
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