防音材料
【課題】 国内で排出される藁・籾殻・鋸屑・古紙をリサイクル原料として有効活用でき、しかも使用後は焼却処分できる防音材料を提供する。
【解決手段】 藁・籾殻・鋸屑・古紙を組み合わせた原料と、エチレン酢酸ビニル共重合体エマルジョン・アクリル系共重合樹脂エマルジョン又はスチレン・ブタジエン・ラバー（ＳＢＲ）等の固化材を所定の割合で混練する。原料には吸音を目的にパーライト又はセメント混和用軽量骨材を組み合わせてもよい。固化材とこれらを混練して得た防音材料を所定の厚さに吹き付けたり、型枠に流し込んで所要の形状に成形して用いられる。
【解決手段】 藁・籾殻・鋸屑・古紙を組み合わせた原料と、エチレン酢酸ビニル共重合体エマルジョン・アクリル系共重合樹脂エマルジョン又はスチレン・ブタジエン・ラバー（ＳＢＲ）等の固化材を所定の割合で混練する。原料には吸音を目的にパーライト又はセメント混和用軽量骨材を組み合わせてもよい。固化材とこれらを混練して得た防音材料を所定の厚さに吹き付けたり、型枠に流し込んで所要の形状に成形して用いられる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防音材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の防音材料としては、ポリエステル等の合成繊維をニードルパンチ処理した繊維系の防音材料（例えば特許文献１参照）や、ポリウレタンフォーム等の発泡樹脂系の防音材料（例えば特許文献２参照）などが知られている。これらの防音材料は、いずれも石油系の原料から製造されるものであるから、使用後は産業廃棄物となり、環境に負荷を与えるとともに、原料も海外に依存してしまう問題があった。
【特許文献１】特開２００４−８４０７７号公報
【特許文献２】特開２００６−１９５０５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、国内で排出される藁・籾殻・鋸屑・古紙をリサイクル原料として有効活用でき、しかも使用後は焼却処分できる防音材料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１） 藁・籾殻・鋸屑又は古紙あるいはそれらを組み合わせた原料と固化材とを所定の割合で混練した、防音材料
２） 原料にパーライト又はセメント混和用軽量骨材を所定量組み合わせた、前記１）記載の防音材料
３） 原料が、藁・籾殻・鋸屑及び古紙を組み合わせたものである、前記１）記載の防音材料
４） 原料が、藁・籾殻・鋸屑・古紙及びパーライト又はセメント混和用軽量骨材を組み合わせた、前記１）又は２）記載の防音材料
５） 固化材は、エチレン酢酸ビニル共重合体エマルジョン・アクリル系共重合樹脂エマルジョン又はスチレン・ブタジエン・ラバーである、前記１）〜４）いずれか記載の防音材料
にある。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、国内で排出される藁・籾殻・鋸屑・古紙をリサイクル原料として利用するから、資源の有効活用ができ、原料を海外に依存しない。また、原料はほとんどが天然素材であるから、使用後は焼却処分でき、環境に与える負荷を軽減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明では、原料の藁・籾殻・鋸屑又は古紙あるいはそれらを所定の割合で組み合わせる。原料には吸音を目的にパーライト又はセメント混和用軽量骨材を所定量組み合わせることができる。各原料は等容積組み合わせるのが実用的であるが、使用目的（防音・断熱等）、用途（壁・天井・床）等に応じて各原料を増減してもよい。籾殻はそのまま使用できるが、藁・鋸屑・古紙は２〜５ｍｍ程度となるように予め粉砕して用いるのが望ましい。
【０００７】
固化材は原料同士を付着させて吹き付け時に所定厚さの層を形成、又はマット状など所要の形状に成形できるようにするためのものである。混合割合は組み合わせられる各原料と等容積が一般的であるが、防音材料の使用形態に応じて増減してもよい。固化材としてはエチレン酢酸ビニル共重合体エマルジョン・アクリル系共重合樹脂エマルジョン又はスチレン・ブタジエン・ラバー（ＳＢＲ）等が用いられる。得られた防音材料は、所定の厚さに吹き付けて層を形成したり、型枠に流し込んで所要の形状に成形することで利用される。以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１〜３及び表１，２に示す実施例は、本発明の防音材料を試験室の内面に吹き付けて防音層を施工し、試験室内で発生させた音を試験室外で計測して騒音レベル（Ａ特性による音圧レベル）を試験した例である。図１は実施例の試験概要図、図２は実施例のレベルレコーダチャート、図３の比較例のレベルレコーダチャートである。図中、１は試験室、１ａは扉、２は防音層、３は音源、４はマイクロフォン、５は騒音計、６はレベルレコーダである。
【０００９】
本実施例の防音材料の配合割合を以下の表１に示す。固化材としてエチレン酢酸ビニル共重合体エマルジョンを用いた。
【００１０】
【表１】
【００１１】
図１に示すように、内寸９００×９００×９００ｍｍの試験室１の扉１ａを除く内側５面に本実施例の防音材料を吹き付けて約３０ｍｍ厚の防音層２を施工したものと、比較例として未施工のものを準備した。試験については、試験室１からおよそ３０ｃｍ離れた位置にマイクロフォン４を設置し、試験室１内で音源３から周期的に音を発生させ、レベルレコーダ６と騒音計５の指示値の最大値を読み取った。騒音計５はＮＬ−２１（リオン株式会社製）、レベルレコーダ６はＬＲ−２０（リオン株式会社製）を用いた。試験結果を以下の表２に示す。
【００１２】
【表２】
【００１３】
本実施例の防音材料を施工したものは４７ｄＢ（図２に示すレベルレコーダチャートを参照）、未施工のものは５５ｄＢ（図３に示すレベルレコーダチャートを参照）の値が計測された。このように、防音材料を施工したものと未施工のものとでは８ｄＢの差が確認され、防音効果があることが認められた。また、本発明の防音材料は保温性も有しており、断熱材料としても期待できる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明の防音材料の用途としては、体育館・教室・一般家庭・事務所・工場・遊技場・射撃場等の建物の壁・天井・床に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施例の試験概要図である。
【図２】実施例のレベルレコーダチャートである。
【図３】比較例のレベルレコーダチャートである。
【符号の説明】
【００１６】
１ 試験室
１ａ 扉
２ 防音層
３ 音源
４ マイクロフォン
５ 騒音計
６ レベルレコーダ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防音材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の防音材料としては、ポリエステル等の合成繊維をニードルパンチ処理した繊維系の防音材料（例えば特許文献１参照）や、ポリウレタンフォーム等の発泡樹脂系の防音材料（例えば特許文献２参照）などが知られている。これらの防音材料は、いずれも石油系の原料から製造されるものであるから、使用後は産業廃棄物となり、環境に負荷を与えるとともに、原料も海外に依存してしまう問題があった。
【特許文献１】特開２００４−８４０７７号公報
【特許文献２】特開２００６−１９５０５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、国内で排出される藁・籾殻・鋸屑・古紙をリサイクル原料として有効活用でき、しかも使用後は焼却処分できる防音材料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１） 藁・籾殻・鋸屑又は古紙あるいはそれらを組み合わせた原料と固化材とを所定の割合で混練した、防音材料
２） 原料にパーライト又はセメント混和用軽量骨材を所定量組み合わせた、前記１）記載の防音材料
３） 原料が、藁・籾殻・鋸屑及び古紙を組み合わせたものである、前記１）記載の防音材料
４） 原料が、藁・籾殻・鋸屑・古紙及びパーライト又はセメント混和用軽量骨材を組み合わせた、前記１）又は２）記載の防音材料
５） 固化材は、エチレン酢酸ビニル共重合体エマルジョン・アクリル系共重合樹脂エマルジョン又はスチレン・ブタジエン・ラバーである、前記１）〜４）いずれか記載の防音材料
にある。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、国内で排出される藁・籾殻・鋸屑・古紙をリサイクル原料として利用するから、資源の有効活用ができ、原料を海外に依存しない。また、原料はほとんどが天然素材であるから、使用後は焼却処分でき、環境に与える負荷を軽減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明では、原料の藁・籾殻・鋸屑又は古紙あるいはそれらを所定の割合で組み合わせる。原料には吸音を目的にパーライト又はセメント混和用軽量骨材を所定量組み合わせることができる。各原料は等容積組み合わせるのが実用的であるが、使用目的（防音・断熱等）、用途（壁・天井・床）等に応じて各原料を増減してもよい。籾殻はそのまま使用できるが、藁・鋸屑・古紙は２〜５ｍｍ程度となるように予め粉砕して用いるのが望ましい。
【０００７】
固化材は原料同士を付着させて吹き付け時に所定厚さの層を形成、又はマット状など所要の形状に成形できるようにするためのものである。混合割合は組み合わせられる各原料と等容積が一般的であるが、防音材料の使用形態に応じて増減してもよい。固化材としてはエチレン酢酸ビニル共重合体エマルジョン・アクリル系共重合樹脂エマルジョン又はスチレン・ブタジエン・ラバー（ＳＢＲ）等が用いられる。得られた防音材料は、所定の厚さに吹き付けて層を形成したり、型枠に流し込んで所要の形状に成形することで利用される。以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１〜３及び表１，２に示す実施例は、本発明の防音材料を試験室の内面に吹き付けて防音層を施工し、試験室内で発生させた音を試験室外で計測して騒音レベル（Ａ特性による音圧レベル）を試験した例である。図１は実施例の試験概要図、図２は実施例のレベルレコーダチャート、図３の比較例のレベルレコーダチャートである。図中、１は試験室、１ａは扉、２は防音層、３は音源、４はマイクロフォン、５は騒音計、６はレベルレコーダである。
【０００９】
本実施例の防音材料の配合割合を以下の表１に示す。固化材としてエチレン酢酸ビニル共重合体エマルジョンを用いた。
【００１０】
【表１】
【００１１】
図１に示すように、内寸９００×９００×９００ｍｍの試験室１の扉１ａを除く内側５面に本実施例の防音材料を吹き付けて約３０ｍｍ厚の防音層２を施工したものと、比較例として未施工のものを準備した。試験については、試験室１からおよそ３０ｃｍ離れた位置にマイクロフォン４を設置し、試験室１内で音源３から周期的に音を発生させ、レベルレコーダ６と騒音計５の指示値の最大値を読み取った。騒音計５はＮＬ−２１（リオン株式会社製）、レベルレコーダ６はＬＲ−２０（リオン株式会社製）を用いた。試験結果を以下の表２に示す。
【００１２】
【表２】
【００１３】
本実施例の防音材料を施工したものは４７ｄＢ（図２に示すレベルレコーダチャートを参照）、未施工のものは５５ｄＢ（図３に示すレベルレコーダチャートを参照）の値が計測された。このように、防音材料を施工したものと未施工のものとでは８ｄＢの差が確認され、防音効果があることが認められた。また、本発明の防音材料は保温性も有しており、断熱材料としても期待できる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明の防音材料の用途としては、体育館・教室・一般家庭・事務所・工場・遊技場・射撃場等の建物の壁・天井・床に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施例の試験概要図である。
【図２】実施例のレベルレコーダチャートである。
【図３】比較例のレベルレコーダチャートである。
【符号の説明】
【００１６】
１ 試験室
１ａ 扉
２ 防音層
３ 音源
４ マイクロフォン
５ 騒音計
６ レベルレコーダ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
藁・籾殻・鋸屑又は古紙あるいはそれらを組み合わせた原料と固化材とを所定の割合で混練した、防音材料。
【請求項２】
原料にパーライト又はセメント混和用軽量骨材を所定量組み合わせた、請求項１記載の防音材料。
【請求項３】
原料が、藁・籾殻・鋸屑及び古紙を組み合わせたものである、請求項１記載の防音材料。
【請求項４】
原料が、藁・籾殻・鋸屑・古紙及びパーライト又はセメント混和用軽量骨材を組み合わせたものである、請求項１又は２記載の防音材料。
【請求項５】
固化材は、エチレン酢酸ビニル共重合体エマルジョン・アクリル系共重合樹脂エマルジョン又はスチレン・ブタジエン・ラバーである、請求項１〜４いずれか記載の防音材料。
【請求項１】
藁・籾殻・鋸屑又は古紙あるいはそれらを組み合わせた原料と固化材とを所定の割合で混練した、防音材料。
【請求項２】
原料にパーライト又はセメント混和用軽量骨材を所定量組み合わせた、請求項１記載の防音材料。
【請求項３】
原料が、藁・籾殻・鋸屑及び古紙を組み合わせたものである、請求項１記載の防音材料。
【請求項４】
原料が、藁・籾殻・鋸屑・古紙及びパーライト又はセメント混和用軽量骨材を組み合わせたものである、請求項１又は２記載の防音材料。
【請求項５】
固化材は、エチレン酢酸ビニル共重合体エマルジョン・アクリル系共重合樹脂エマルジョン又はスチレン・ブタジエン・ラバーである、請求項１〜４いずれか記載の防音材料。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００８−２８５８７２（Ｐ２００８−２８５８７２Ａ）
【公開日】平成２０年１１月２７日（２００８．１１．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１３１２４５（Ｐ２００７−１３１２４５）
【出願日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【出願人】（５９２１３５１９９）安部ガナイト工業株式会社 (9)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１１月２７日（２００８．１１．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【出願人】（５９２１３５１９９）安部ガナイト工業株式会社 (9)
【Ｆターム（参考）】
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