【課題】木材様の外観を有し、厚さが均一であり、経時的な反りの発生が抑制された人工木材、及び、該人工木材の簡易な製造方法を提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂硬化物中に、天然繊維を撚り合わせて形成された紐状物を長さ方向が互いに接触するように２本以上並列に配列させた繊維集合体を有する人工木材であり、熱硬化性樹脂の含有量は、天然繊維１００質量部に対し、５質量部以上３０質量部以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】基材に表面化粧印刷紙を接着し化粧板として用いるとき、表面化粧印刷紙がしっかりと基材に接着してラミネートするとともに、紙間強度が向上し、意匠性にも優れた化粧板を少ない工程で、安価に提供する。
【解決手段】基材４の表面に接着剤３を介して表面化粧印刷された印刷紙１をラミネートしてなる化粧板Ａにおいて、上記基材４表面に接着される印刷紙１の接着面１２から印刷紙１の表面１１にかけて径が狭くなる円錐状の微小孔２を形成するとともに、上記微小孔２に接着剤３を充填してなる化粧板Ａ。上記表面化粧印刷には無地のベタ塗り印刷も含まれる。 （もっと読む）

【課題】表面の突板３がＷＰＣ処理された凹凸化粧板１２を生産性良く製造するための方法、及び凹凸化粧板１２に用いられる凹凸加工用突板シート８の製造方法を提供する。
【解決手段】表面吸着性を有する剛性台板１の表面１ａに熱可塑性樹脂板２を載置し、この樹脂板２上に接着剤を塗布した後、その上に含水率０〜１５％でかつ厚さ０．２５〜０．７５ｍｍの突板３を載置し、それらを冷圧養生により積層一体化する。突板３をショットブラストにより浮造り加工し、その突板３に可撓性樹脂の含浸処理を行った後、剛性台板１を熱可塑性樹脂板２から剥離除去して凹凸加工用突板シート８とする。この突板シート８を、表面に凹凸部からなる成形面１９を備えた真空プレス機１６により熱可塑性樹脂板２と突板３とが同調した凹凸形状になるように熱圧成形して基材１０に貼着一体化し、凹凸化粧板１２とする。 （もっと読む）

【課題】意匠性、調湿性に優れ、室内装飾材や押入れ内の敷物などとして好適に用いることのできるプリーツシートを提供する。
【解決手段】可撓性を有する木材シート１１と、この木材シート１１の片面に接着された補強材とを有する。補強材は、平行する複数本の熱可塑性糸３ａ、又は熱可塑性シート３ｂからなり、木材シート１１には、その木材繊維方向に沿って伸びる複数の襞目２が平行に形成されている。木材シート１１は、複数枚の帯状経木１１ａをその長手方向に沿って伸びている木材繊維方向と直交する方向に配列して編成される。 （もっと読む）

【課題】 端部にコーナーアール等の小さな曲面加工が施され、かつ高い鏡面性を有する鏡面化粧板を提供する。
【解決手段】 基材上に鏡面化粧シートが設けられた鏡面化粧板であって、
前記鏡面化粧シートが、厚さ５０〜３００μｍでヘイズ値が１％未満の透明樹脂フィルムと、厚さ２００〜９００μｍの樹脂フィルム層とが、加飾層を介して積層され、総厚が４００〜１０００μｍであり、鏡面化粧板の少なくとも一端がダイレクトポストフォーム加工により曲面加工された鏡面化粧板により、小さな曲面加工が施されていても高い鏡面性を実現できる。 （もっと読む）

【課題】 接着剤、プライマーを必要とせず、メラミン樹脂含浸紙とアクリルフィルムを熱圧成形と同時に一体化することができ、仕上がった製品も耐光性、耐薬品性、化粧紙の色調、柄模様が鮮明となり、更に耐光性が優れ、屋外での使用も可能な化粧板を得る。
【解決手段】 メラミン樹脂含浸紙と、フェノール樹脂含浸紙と、前記メラミン樹脂含浸紙と熱圧着可能なアクリルフィルムを積層し、熱圧成形する。アクリルフィルムとしては、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）とポリブチルアクリレート（ＰＢＡ）との共押し出し品や、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）とフッ素樹脂との共押し出し品を用いる。 （もっと読む）

【課題】水分による表面の黒変が生じ難い突板化粧材、及び水分による表面の黒変を容易に抑制可能な突板化粧材の黒変防止方法を提供すること。
【解決手段】本発明の突板化粧材は、木質材からなる基材に片面に突板が接合され、該突板の表面に、木目の視認性を損なわない表面塗装が施されている突板化粧材であって、前記表面塗装の塗膜の表面に防カビ剤が塗布されており、突板化粧材の木口面にシアノアクリレート系接着剤が塗布されている。本発明の突板化粧材の黒変防止方法は、木質材からなる基材の片面に突板が接合され、該突板の表面に、木目の視認性を損なわない塗料を用いた表面塗装が施されている突板化粧材における、前記表面塗装の塗膜の表面に防カビ剤を塗布し、前記突板化粧材の木口面にシアノアクリレート系接着剤を塗布する。 （もっと読む）

【課題】自然材を用いることなしに木目模様を得るにあたり、より自然材に近い高品質の木目模様を提供する。
【解決手段】木目模様の創成方法において、基礎となる樹木モデルに対し、仮道管モデルまたは道管モデルを含む樹木の繊維組織モデルを付加し、繊維組織モデルが付加された樹木モデルを任意の面で切断して、その樹木モデルの切断面に現れる模様を木目模様とする方法。 （もっと読む）

【課題】突き板のシート貼り装置の小型軽量化、長寿命化を図り、さらにはぎ合わせた突き板とシートの貼りあわせが自動的に精度良く行え、省力化によるコストダウンが図れるつき板シート貼り装置を提供する。
【解決手段】突き板（１）との重なり面に接着剤を塗布したシートを、接着剤の水分を蒸発させる乾燥炉を通過させた後、はぎ合わせ状態に並べた突き板を吸引保持して送る搬送体上に突き板上に向けて供給されるシート（２）を突き板上に重ね合わせるガイドロールを設け、前期搬送体上で突き板とシートの積層体が移動する部分の直上に、上下に振動して積層体を加熱加圧し突き板とシートを密着させる振動プレスを設け、振動プレスの次に接着剤を硬化させる加熱加圧ロールを配置した。 （もっと読む）

【課題】光源４１の消灯状態では、色柄が表面側に露呈させず、通常の木質化粧材の外観を呈する一方、光源４１の点灯状態では、一転、木目と共に色柄７が表面に明確にかつ鮮明に現出する発光化粧構造体Ｂが得られるようにする。
【解決手段】樹脂が含浸されてＷＰＣ処理された透光性を有する木質薄単板からなる突板層１と、この突板層１の裏面側に配置された隠蔽層５と、この隠蔽層５の裏面側に配置され、所定の色柄７が形成された透光性を有する色柄層６とを含む積層体１１を設け、その積層体１１の裏側に、色柄層６の色柄７を積層体１１表面側に現出させる光源４１を設ける。隠蔽層５は、積層体１１の裏側からの光源４１による光がないときに色柄層６の色柄７を積層体１１表面から隠蔽する一方、積層体１１の裏側から光源４１の光があるときには色柄層６の色柄７を積層体１１表面に現出させる程度に透光性を有している。 （もっと読む）

【課題】裏側から光がないときには、色柄が表面側に露呈させず、通常の木質化粧材の外観を呈する一方、裏側から光が当たったときには、一転、木目と共に色柄７が表面に明確にかつ鮮明に現出する透光性化粧材Ａが得られるようにする。
【解決手段】樹脂が含浸されてＷＰＣ処理された透光性を有する木質薄単板からなる突板層１と、この突板層１の裏面側に配置された隠蔽層５と、この隠蔽層５の裏面側に配置され、所定の色柄７が形成された透光性を有する色柄層６とを含む積層体１１からなる透光性化粧材Ａを設ける。隠蔽層５は、積層体１１の裏側からの光がないときに色柄層６の色柄７を積層体１１表面から隠蔽する一方、積層体１１の裏側からの光があるときには色柄層６の色柄７を積層体１１表面に現出させる程度に透光性を有している。透光性化粧材Ａは、裏側からの光で上記色柄層６の色柄７が表面側に現出するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】裏側から光がないときには、色柄が表面側に露呈させず、通常の木質化粧材の外観を呈する一方、裏側から光が当たったときには、一転、木目と共に色柄７が表面に明確にかつ鮮明に現出する透光性化粧材Ａの製造方法が得られるようにする。
【解決手段】木質薄単板からなる突板層１、突板層１の裏面側に配置された透光性を有する隠蔽層５、隠蔽層５の裏面側に配置された透光性を有する補強層１６、及び補強層１６の裏面側に配置され、所定の色柄７が形成された透光性を有する色柄層６を積層一体化して積層体１１を形成し、この積層体１１の突板層１の表面をショットブラスト加工して、該表面に木質薄単板の春目部分が秋目部分よりも深く凹陥した凹凸部２を形成した後、突板層１に凹凸部２が形成された表面から樹脂を含浸させて突板層１をＷＰＣ処理することで突板層１を透光性を有するものとする。 （もっと読む）

【課題】植林再生可能な広葉樹・針葉樹を使用でき、曲げ剛性が高く、とりわけ美麗表面保護および表面平滑性に優れた木質繊維集積板を提供する。
【解決手段】木質繊維１ａを集積し、バインダー１ｂを用いて一体化成形された集積板であって、密度分布が0.75〜1.20g/cm^３の範囲であって、表層1.5mm以内において密度が0.80g cm^３以上の層が存在し、厚さが3.5mm以下である。バインダー１ｂが、ポリイソシアネート樹脂またはメラミンユリア樹脂である。ポリイソシアネート樹脂がポリメリックＭＤＩである。芯層が木質ボードを積層した積層体であり、積層体の表層の少なくとも一方に、請求項１〜７のいずれかに記載の木質繊維集積板１を表層のうちの少なくとも一方に積層している。 （もっと読む）

【課題】
合板などの木質系基板の表面に、木粉および無機充填材を含有する木質熱可塑性樹脂シートを接着した木質板での熱ストレスによる表面凹凸シワの発生を軽減し、高い生産性を実現する。
【解決手段】
カレンダー成形品としての木質熱可塑性樹脂シートの成分配合において、熱可塑性樹脂の配合比率を１５〜３０質量％と低めにし、木粉を５〜３０質量％、無機充填材を４０〜８０質量％、さらには６０質量％とする。 （もっと読む）

【課題】 少なくとも両板面の一方が無節のまたは上小節以下の節を持つ柾目の面である柾目集成材を安価に製造することにある。
【解決手段】 ラミナを積層してなる柾目集成材において、丸太から柱または梁を取った残りの辺材からなる、少なくとも一面が無節のまたは上小節以下の節を持つラミナを複数枚積層した角柱状の木材ブロックから切り出されてなり、少なくとも両板面の一方が無節のまたは上小節以下の節を持つ柾目の面に形成されていることを特徴とする柾目集成材である。 （もっと読む）

【課題】嵌合構造を有し、表面層の底面に粘着ゲル層が設けられ、そして熱による伸縮を吸収できる隙間を有する組立式樹脂マッドを提供する。
【解決手段】木質床板の細長い片状に成形され、長左側辺と、短上側辺と、長右側辺と、短下側辺と、を含み、前記長左側辺に複数の突起がある距離を置いて設けられ、前記長右側辺には、前記突起に対応する嵌合凹みが複数設けられるベース層と、細長い片状の木質床板に成形され、その長さ及び幅が前記ベース層の前記突起を除去した寸法と同じ、その底面に粘着ゲル層が設けられ、前記粘着ゲル層により前記ベース層の上面に粘着でき、且つ前記突起がその周縁から突出する状態に保持され、前記粘着ゲル層の前記ベース層の前記嵌合凹みに対応する箇所では、そのまま露出する木目表面層と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 突き板の用途を拡げることを考慮し、食品などの各種の商品の包装資材などとして利用可能な突き板貼り資材の提供。
【解決手段】 絵柄などが印刷又は描かれたシート材１２の表面に、極薄の突き板１４を接着して、その接着層１６を含めて三層構造をなし、折り加工、曲げ加工、抜き加工、押し加工のいずれの加工も可能な突き板貼り資材。 （もっと読む）

【課題】角部の両側で表面柄や材質を自由に選択して異ならせることができる化粧材の製造方法を提供する。
【解決手段】表面柄が互いに異なる第１および第２板材１２、１４の側面１２ａ、１４ａを、互いの表面を面一とした状態でそれぞれ当接させ、当接状態を維持しつつ、裏面から、第１板材１２と第２板材１４との当接面２２にその溝底部２０ａが一致した状態で、両板材１２、１４の表面あるいはその手前近傍に至るＶ字状の溝２０を形成し、溝２０に接着剤３６を付着させ、然る後、溝２０を閉じて互いに固着させることにより、上記課題を解決することができる。 （もっと読む）

【課題】生産性および歩留まりが良く、さらには厚さや材質が異なる複数種類の基材も使用することのできる化粧材の製造方法を提供する。
【解決手段】第１板材１２および第２板材１４の表面を面一とした状態で、当該第１板材１２の表面とで鋭角を成すテーパー面６０が形成された第１板材１２の側面１２ａと、これに対向する第２板材１４の側面１４ａとを互いに当接させ、当接状態を維持しつつ、第１板材１２の表面から第２板材１４の表面にかけて可撓性を有するテープ材２８を貼り付け、裏面から、両板材１２、１４の当接面２２にその溝底部２０ａが一致した状態で、両板材１２、１４の表面あるいはその手前近傍に至るＶ字状の溝２０を形成し、溝２０に接着剤３６を付着させ、然る後、溝２０を閉じて両板材１２、１４を互いに固着させ、最後にテープ材２８を剥がすことにより、上記課題を解決することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明では、杢目の突板や、杢目模様が印刷された塩化ビニルなどのシートを使う事もなく、また金型による応力負荷も行うことなく、板目や柾目の板材に対して装飾性の高い杢目模様を任意に付け、しかも必要とする側だけの表面から一定の深さの層だけに対して部分的に圧縮を行い、前記板材の本来の比重に近い状態の表面人工杢目板材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】板目や柾目の板材の片表面に対し、切削加工を施す事でその木目模様に変化を与え、前記板材を装飾性の高い天然の杢目の様なうねり模様を持った木目模様とし、前記切削加工によって凹凸形状を持った表面に対し、前記表面から一定の深さの層だけを部分的に軟化した後に、圧縮により前記表面を平滑化させる。 （もっと読む）