【課題】最表面側に針葉樹単板を有する木質系基板の表面に繊維板を貼着してなる床板を製造するに当たり、接着のための処理時間を短縮して、表面平滑性に優れた床板を製造する。
【解決手段】最表面側に針葉樹単板を有する木質系基板の表面に繊維板を貼着してなる床板を製造するに当たり、木質系基板の表面にホットメルト接着剤を介して繊維板を積層し、ロールプレスにより一体化する。従来のように平板プレスで長時間をかけて熱圧することなく、ホットメルト接着剤を使用してロールプレスにより一体化するので、接着時間の短縮を通じて生産性を向上させることができると共に、木質系基板の最表面側に存在する針葉樹単板の節などの欠陥や木目の硬い部分などの押し上げによる繊維板表面の凹凸発生が防止され、表面平滑性が良好な床板を製造することができる。ロールプレスによる搬送速度は５〜５０ｍ／分とすることが好ましい。 （もっと読む）

ベニヤシート中のリグニンを軟化させ、ベニヤシートを起伏のある形状又は波形形状に押圧するピッチ及び深さを有する相補型波形押圧ローラの間でベニヤシートを押圧し、波形の波頭部を取り除くよう押圧したベニヤシートに表面仕上げを行う手段及び段階を夫々有する、模様を有するベニヤ片を製造する方法及び装置。ベニヤシート中のリグニンを軟化させ、ベニヤシートをプレートの起伏のある形状又は波形形状の表面に載置し、押圧ローラがベニヤシートを表面に向かって押圧し起伏のある形状又は波形形状のベニヤにするようにベニヤシートを押圧ローラで押圧し、波形の頂部を取り除くよう押圧したベニヤシートに表面仕上げを行う手段及び段階を夫々有する、別の模様を有するベニヤ片の製造方法及び装置。ベニヤシート中のリグニンを軟化させ、ベニヤシートを起伏のある形状又は波形形状の表面を有するプレートの波形形状の表面に載置し、波形形状の表面を持つ可撓性プラテンを用い、可撓性プラテンの波形形状の表面がベニヤシートをプレートの波形形状の表面に向かって押圧し起伏のある形状又は波形形状のベニヤにするように、ベニヤシートをプレートの表面の溝及び頂部に押圧し、波形の頂部を取り除くよう押圧したベニヤシートに表面仕上げを行う手段及び段階を夫々有する、模様を有するベニヤ片を製造する更に別の模様を有するベニヤ片の製造方法及び装置。
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【課題】木材を圧縮成形した後、容易に型開きすることができる木材成形用金型を提供する。
【解決手段】成形対象の木材を挟持して圧縮力を加える一対の金型のうちコア金型２に設けられた型締め部材４とキャビティ金型３との係合を解除し、キャビティ金型３に力を加えることによってコア金型２とキャビティ金型３を型開きする係合解除型開き手段としての型開き用治具７を備える。型開き用治具７は、型締め部材４が有する連結部材４３の中心軸を回転中心として回動可能である。 （もっと読む）

【課題】耐久性に優れ、高精度の成形が可能な木材成形用金型を提供する。
【解決手段】成形対象の木材を挟持して圧縮力を加える一対の金型のうち一方の金型に設けられ、他方の金型と係合することによって一対の金型を型締めする型締め部材が、型締めの際に一対の金型が互いに相対移動する方向と平行な一つの平面であって一方の金型を通過する一つの平面を対称面として略対称に配置され、対称面と直交する方向にそれぞれ進退可能であるとともに他方の金型とそれぞれ係合可能であり、少なくとも他方の金型と係合した状態で、各々が一方の金型と対称面に直交する平面で面接触する一対の係合部材と、この一対の係合部材を対称面と直交する方向に沿って連結し、この連結した一対の係合部材を互いに近づく方向に付勢する弾性部材と、を有する。 （もっと読む）

【課題】木材の表面の木目に応じた美観を保持し、かつ木材の強度を維持したまま、木材の表面に滑り止めの機能を具備させることができる圧縮木製品、電子機器用外装体、および木材成形用金型を提供する。
【解決手段】凸部を有するコア金型と対をなし、底面が略平面をなす凹部を有し、この凹部とコア金型の凸部との間に介在する木材に圧縮力を加えることによって木材を圧縮成形することにより、底面が略平面をなす皿状をなし、その底面の少なくとも一部の木目が該木目の周囲の部分よりも突起している圧縮木製品を形成する。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法で木質材料の表層部を圧密化し得る木質材料の表面加工方法を提供する。
【解決手段】矩形板状に形成された木質材料Ｗは、送材ベルト１８上に載置され、一定速度で送られる。常温状態で回転する摩擦ローラ２０は、木質材料Ｗの送材速度よりも大きな周速度に設定される。また、摩擦ローラ２０の木質材料Ｗとの接触部における周速度が、送材方向に対向する向きに設定される。そして、この摩擦ローラ２０により、木質材料Ｗの表面２４が圧接状態で摩擦される。すると、木質材料Ｗの表面２４は、瞬間的に高温・高圧状態となって、表層部２６が圧密化される。更に、摩擦ローラ２０によって摩擦された木質材料Ｗに対し、シリコーン含有水Ａが塗布される。木質材料Ｗの軟質部１４がシリコーン含有水Ａを吸収して膨張し、木質材料Ｗの表面２４に凹凸が形成される。 （もっと読む）

【課題】簡素かつ安価な構成により、変形した板体を簡単に矯正することのできる板材形状矯正治具の提供。
【解決手段】板材形状矯正治具１は、木質系板構成材と接着剤を備えてなる板体を所定形状に矯正する治具であって、板体に沿って配置される本体フレーム４の支柱２に、板体表面の離れた上下２つの位置を本体フレーム４から遠ざける方向（矢印Ｆ）または近づける方向（Ｅ方向）のいずれかに押圧する第１押圧部６，６と、第１押圧部６，６により押圧される板体表面の２つの位置の間を第１押圧部６，６による押圧方向とは反対の方向に押圧する第２押圧部２２とを設けるとともに、第１押圧部６，６および第２押圧部２２に押圧されている板体を所定温度に加熱する加熱ユニット３３を備えたものである。加熱ユニット３３の加熱器は遠赤外線放射ヒータで構成されている。 （もっと読む）

【課題】天板のレイアウト、およびレイアウトの変更に対応することが容易で、組み立て組み替えを共通部品の使用により簡単に行えるようにすることを課題とする。
【解決手段】竹等の植物繊維と再生樹脂を固めたものの上に綿等の充填材を重ね、その上に布を重ねて加熱プレス加工してパネル材を形成し、このパネル材の周縁に縁材を取り付けてなるデスクトップパネルを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】表層部分に対して圧縮変形の履歴を付与し、この履歴を利用して表層部分を効果的に圧縮（固定化乃至は永久固定化）した表層圧縮木材を製造する。
【解決手段】表層部分を選択的に圧縮した木質材料としての表層圧縮木材Ｗ３を製造する装置（方法）であり、各プレスロール対３１，３２，３３を用いて原料木材Ｗ０の表層部分を合成樹脂含有液中または天然系接着剤含有液中で選択的に圧縮する圧縮装置としてのロールプレス装置３０（注入工程Ｐ１）と、このロールプレス装置３０によって表層部分が選択的に圧縮され、かつ、圧縮履歴を有する表層部分に接着成分含有液Ｈが含浸された接着成分含浸木材Ｗ１に対し脱水処理を施す脱水装置５０（脱水工程Ｐ２）と、ロールプレス装置３０によって圧縮変形の履歴を付与された前記表層部分を加熱しつつプレスするヒーティングプレス装置６０（加熱工程Ｐ３）とを備えて構成されている。 （もっと読む）

【課題】優れた「耐荷重性」、「加工性」および「表面強度」を得ることができ、また、水濡れに対する優れた「形態安定性」を得ることができる、化粧板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】化粧板１０は、木質繊維板１４と、木質繊維板１４の表面に接着剤１８を介して接合された天然材からなる木質薄突板１６とを有する表面化粧材２０、および表面化粧材２０の裏面に接着剤１８を介して接合された合板基材１２を備えており、表面化粧材２０の表面には、木質繊維板１４および木質薄突板１６の両方に亘って凹凸模様２２が熱圧プレスによって形成されている。化粧板１０を製造する際には、表面に凹凸模様２２を有する表面化粧材２０を熱圧プレスで形成し、その後、表面化粧材２０の裏面に合板基材１２を接着する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、形状変形の無いフレキシブル（柔軟）性と復元性を有する極薄型の積層単板を提供することにある。
【解決手段】 薄型積層単板１０は、芯材２０の両面に接着剤３０，３０を介して単板４０，４０を張り合わせ、その表面に大気中の湿度水分の侵入防止のための塗装面５０を施したものである。芯材２０には、和紙又は不織布を用い、目付け（坪量）が３０ｇ／ｍ²〜２００ｇ／ｍ²であって、天然繊維が一部または全部に含まれるものが好ましい。また、芯材２０の両面に塗布される接着剤３０，３０は、１０ｇ／ｍ²〜５００ｇ／ｍ²の量でメッシュ又は細メッシュ状あるいは開口穴を有する形態に塗布されたものである。そして、厚さ０．１ｍｍ〜２．０ｍｍの単板４０，４０を重ねて単板水分蒸発・接着剤溶融・接着剤溶融面による遮蔽・密着・単板の形状記憶目的で加熱圧縮する。 （もっと読む）

【課題】木質化粧板の表面の溝部に生じる毛羽立ちを抑え、着色に用いた塗料の未気化溶剤に起因する凹凸部分等を圧潰して平滑な溝加工面とする木質化粧板の表面溝加工方法を提供する。
【解決手段】木質化粧板１の表面に溝加工を行う方法であって、切削加工により形成された溝加工面を着色し、着色に用いた塗料を乾燥後、上記溝加工面を加熱下に圧締ブレード３で加圧する熱圧締工程と上記熱圧締後、ローラ状補助治具４により上記溝加工面の特定部位を集中的に転圧する転圧工程とを含んでなる木質化粧板の表面溝加工方法。 （もっと読む）

【課題】ムクの単板の表面を滑らかにするとともに、寸法安定性に優れた、見栄えのよい床材を得るための床材の表面仕上げ方法を提供する。
【解決手段】ムクの乾燥した単板を予め加圧処理した後、表面処理工程、サンディング工程、着色塗装工程、仕上げ塗装工程を経て表面を仕上げる床材の表面仕上げ方法。好ましくは、上記乾燥単板の厚みが５〜１５ｍｍであり、上記加圧処理を０．１〜１０ｋｇ／ｃｍ² の圧力で行われる。又、上記加圧を上金型と下金型とにより圧縮する金型法により行う床材の表面仕上げ方法。 （もっと読む）

【課題】 植林木合板等の合板と木質繊維板とを複合した木質複合板の表面に化粧シート材を貼着した化粧板の製造方法で、製造時並びに使用時に反り、ねじれ等の変形が生じず、また合板の抜け節や硬い晩材部の跡が表面に浮き上がらない化粧板を、生産性よく製造できる化粧板の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 厚さ０．７〜４．０ｍｍで含水率を５〜１０重量％に調整した比重０．６〜０．９の木質繊維板と、含水率を８〜１４重量％に調整した合板とをホットメルト樹脂接着剤を介して積層し、該積層物を上記ホットメルト樹脂接着剤が溶融状態にあるうちにロールプレスで押圧することにより、表面側に木質繊維板が一体に接着された木質複合板に形成し、該木質複合板の表面に化粧シート材を貼着することにより、反りやねじれ、浮き上がりのない化粧板Ｂを生産性良く製造する。 （もっと読む）

【課題】 植林木合板等の合板と木質繊維板との複合板の製造方法で、製造時並びに使用時に反り、ねじれ等の変形が生じない木質複合板の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 厚さ０．７〜４．０ｍｍで含水率を５〜１０重量％に調整した比重０．６〜０．９の木質繊維板２と、含水率を８〜１４重量％に調整した合板１とを、溶融状態のホットメルト接着剤３を介して積層し、該ホットメルト接着剤塗布層が溶融状態にあるうちに、この積層物５をロールプレスにより押圧して一体に接着することにより、反りやねじれ等の変形のない木質複合板Ａを生産性良く製造することができる木質複合板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】中密度木質繊維板の膨張収縮を抑え、繋ぎ目が盛り上がったり、隙間が出来たりせず、作業性がよく、実加工部の強度を確保し、割れなどの生じない建築用板材を提供し、建物品質を維持することを目的とする。
【解決手段】幅方向一端側に上面延在部１１ａを備え、他端側に下面延在部１１ｂを備えた長尺の中密度木質繊維板１１を、その幅よりわずかに狭い矩形断面でほぼ同じ長さの長尺の石膏ボード１２の上面に、上面延在部１１ａを石膏ボード１２の幅方向一端部より後退させて石膏ボード１２の上面との間に凹型実加工部１５を形成するように、また下面延在部１１ｂを石膏ボード１２の幅方向他端部より突出させて凹型実加工部１５に嵌合する凸型実加工部１６を形成するように幅方向にずらして固着一体化させられている。 （もっと読む）

本発明は、水酸基末端ポリブタジエン（ＨＴＰＢ）の前駆体ポリマー、ジイソシアネート、及び可能な触媒によって構成される凝集化機構を用いることにより、新規な粒子組成を有し、新規な特徴を有するコルク又は木材の粒子の凝集体を得るための木材及びコルクの粒子凝集方法に関する。これらの製品は、木材分野（木質パーティクルボード）の工業で、特に、パネル、及びベニヤ板の単板の下位分野、及びコルク凝集工業の下位分野において粒子凝集体として用いることができる。この方法は、木材及びコルクの分野における残留物及び副生成物の工業的再加工を行うことが可能となり、同時に、環境問題を解決するために、特に、繊維ダスト、及び研磨くず等、コルク粉、「テラス」、廃材として言及されているものの、保管、焼却、地中への埋め立てに代わる実行可能で採算性のある処理方法を生み出すことで、環境問題を解決するという責任を果たす。 （もっと読む）

本発明は、装飾物を備えた装飾面(10a)と、基材と接触するように意図された接触面(10b)と、木質材料から製造された連結層(12)とを備えるトリムパネル(10)であって、実矧ぎの態様で構成された連結構成部の少なくとも1つの連結要素(14、16)が、連結層(12)と一体的な部材として構成される、トリムパネル(10)に関する。本発明によれば、セル構造を有し、装飾面(10a)を有する装飾層(24)に間接的にもしくは直接的に連結される、少なくとも1つの中間層(18)が、装飾面(10a)に向いた連結層(12)の面上に配置される、および／または、セル構造を有し、接触面(10b)を有する接触層(34)に間接的にもしくは直接的に連結される、少なくとも1つの中間層(20)が、接触面(10b)に向いた連結層(12)の面上に配置される。
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【課題】耐剥離性および耐欠け性とともに、耐クラック性も向上した表面化粧材付きの木質化粧板を得る。
【解決手段】木質繊維板１０に樹脂１を含浸させる。樹脂を含浸した木質繊維板の表面を研磨または研削して表面に形成された樹脂膜１１を除去する。表面の樹脂膜１１が除去された樹脂含浸木質繊維板１２を木質基板１３に接着積層して木質系複合基材１５とする。木質系複合基材１５における表面の樹脂膜が除去された樹脂含浸木質繊維板１２の表面に表面化粧材１６を接着積層して木質化粧板２０とする。 （もっと読む）

【課題】肉薄木片から成る木製シートにより木製容器を製造するための方法及び装置を提供する。
【解決手段】雄型(14)と雌型(15)の間で木製シート(6)の周縁領域(6p)を除く中央領域(6c)を加熱加圧することにより、底壁(2a)と周壁(3a)を備えるが該周壁(3a)の開口縁から上方に延びる未成形の周縁部(4a)を備えた容器中間製品(1a)を成形する第１成形工程と、次いで、両型の間で前記中間製品(1a)の全体を加熱加圧し、前記周壁(3)の外側で周縁部(4a)を下向き円弧状に変形することにより廻り縁(4)を成形し、底壁(2)と周壁(3)と廻り縁(4)を備えた木製容器(1)を成形する第２成形工程とから成る構成である。 （もっと読む）