【課題】成形後の木材の表面に木材ごとの個体差が少なくかつ鮮明なパターンを形成することができる圧縮木製品の製造方法および圧縮木製品を提供する。
【解決手段】原木から形取った木材を大気よりも高温高圧の水蒸気雰囲気中で軟化させ、軟化した木材に対して前述した水蒸気雰囲気中で圧縮力を加えることによって木材を変形させ、圧縮力を加えて変形させた木材の表面にインクを塗布することによって文字、数字、記号、図形、絵および模様の少なくともいずれか一つからなるパターンを形成し、パターンが形成された木材を大気中で加熱しながら所定の形状に整形する。 （もっと読む）

【課題】 木材の凸状加工技術の作業性を改善し、製造効率向上可能な凸状模様構造製造方法を提供すること。
【解決手段】 本製法は、木材に対して圧入体を圧入して凹状の模様を形成する圧入処理Ｓ１と、凹状の模様を一般面すなわち圧入処理されていない面の方向に復元させて模様構造を得るための復元処理Ｓ５とを備え、復元処理Ｓ５の前に木口の一般面から圧入処理による押し込み深さまでの範囲内で木口の一般面を切削または研削する削除処理Ｓ３とからなる。圧入処理Ｓ１は、予め模様が形成されている金型を圧入体として用いて、これを木材の繊維方向に圧入する処理である。復元処理Ｓ３としては、熱湯等による膨潤処理を用いる。 （もっと読む）

【課題】環境保全面で優れ、利用者の滑りにくい屋外用踏み板を提供する。
【解決手段】屋外用踏み板を、結合剤と混和させた細長い木質片を長さ方向に配向積層した木質積層マットが熱圧成形されてなる木質系複合材料からなり、かつ表面に滑り止めの凹凸を有してなるものとする。 （もっと読む）

【課題】 アブラヤシ木部を原料とし、寸法安定性が良好で、毛羽立ちが無く、腐敗しにくい利用価値の高い改良木材を提供することを目的とする。
【解決手段】 アブラヤシ木部に、リグニン又はリグニンの変成物が添加され、その後に加熱処理させたものであることを特徴とする改良木材である。
また、アブラヤシ木部に、リグニン又はリグニンの変成物を溶媒に溶解して含浸又は注入した後、加熱処理することを特徴とする改良木材の製造方法でもある。 （もっと読む）

【課題】合板の表面に木質繊維板が貼着一体化され、その木質繊維板の表面にシート状化粧材が貼着された化粧板を、反りやねじれ等の変形を生じることなく、また化粧板表面に上記浮き出し現象が生じるのを確実に防止して、生産性良く製造する。
【解決手段】厚さが４ｍｍ以下で気乾比重が０．６以上でかつ０．９以下である木質繊維板１の表面にシート状化粧材４を接着して化粧木質繊維板５を形成する。この化粧木質繊維板５の裏面に反応性ホットメルト樹脂接着剤１１を塗布した後、直ちに、化粧木質繊維板５の裏面と合板１０の表面とを積層し、この積層物をロールプレス装置１７で押圧して接着する。 （もっと読む）

【課題】成形する前に互いに連なっていた部分を別体として圧縮しても互いの色調やつやを一様に揃えることができる木材の成形方法および電子機器用外装体を提供する。
【解決手段】原木から所定の形状を有するブランク材を形取る形取工程と、形取工程で形取ったブランク材を複数の部分ブランク材へ分割する分割工程と、分割工程で分割された複数の部分ブランク材を大気よりも高温高圧の水蒸気雰囲気中で一括して圧縮することによって各部分ブランク材を変形させる圧縮工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】改良された性質及び性能を有する含浸された木材要素を提供することである。
【解決手段】本発明は少なくとも二つの成分ａ）及びｂ）を含む混合物の形態の組成物に関し、成分ａ）は少なくとも一つの単官能及び／又は多官能チオールを含み、成分ｂ）は少なくとも一つの単官能及び／又は多官能エンを含み、チオール基とエン基との間のモル比は１：０．１から１：１００である。さらに本発明は、本発明による混合物の形態の組成物での、又は本発明によるバッチ形態（多成分形態）における組成物成分の混合物での木材要素の含浸、及びその後の組成物又は混合物の硬化によって得られる含浸された木材要素に関する。本発明は、木材要素を含浸する方法にも関する。 （もっと読む）

【課題】人工林にて短周期で循環可能な木材を原材料として、黒檀、紫檀等の天然大径木の希少材の板材とできるだけ良く似た自然風合いの稠密板材を得る。その際、色目、冬目が濃く夏目が淡く着色されている点、年輪幅、気乾比重等においても、上記希少材にできるだけ近づける。
【解決手段】人工林にて循環再生が可能な木材を製材して木材ブロックとし、着色剤と熱硬化性の樹脂を、圧力釜にて樹脂が硬化しない温度で含浸させ、製材あるいはスライサー加工して集成板材とし、圧力１０〜１５０ｋｇ／ｃｍ^２、温度１００〜１５０℃で熱密圧し、自然風合いの稠密板材を得る。 （もっと読む）

【課題】耐キャスター性に優れ、単板割れの現象が発生し難い、耐キャスター性と化粧性に優れた化粧板が製造できるようにする。
【解決手段】木質基材１の表面に、硬化後の硬度がタイプＡデュロメーターで３０°以下となる軟質接着剤を塗布して半硬化させることで、半硬化状態の接着層２を形成する接着層形成工程と、該半硬化状態の接着層２上に、沸点が１４０℃以上の親水性高沸点樹脂液又は該親水性高沸点樹脂液を必須成分とする樹脂液３を塗布する樹脂液塗布工程と、この上に木質薄単板４を積層して積層体を得る積層工程と、該積層体を熱圧プレスして、上記親水性高沸点樹脂液又は樹脂液３を木質薄単板４中に含浸させるとともに接着層２を硬化させるとともに積層一体化し、化粧基材６を得る熱圧プレス工程と、該化粧基材６の表面に化粧加工を行い化粧板１０を得る化粧加工工程と、を含むことを特徴とする化粧板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、防水可能な木板材を提供する。
【解決手段】その木板材は、ベース板と表面板との間に、ベース板と表面板とを粘着固定するためのプラスチック材が挟まれ、プラスチック材が、ポリ塩化ビニル樹脂とも称されるＰＶＣプラスチックであり、前記プラスチック材が、ベース板の上下表面に粘着されて、ベース板と表面板の木目の隙間に侵入し、表面板が、ベース板の両側に配置された薄い板であり、プラスチック材によって、ベース板を覆うように粘着されたものである。前記の構造により、前記プラスチック材が、優れた防水性を有するため、木板材の防水や虫害防止の効果が得られて、耐用性や実用性が向上する。また、前記木板材を構成するプラスチック材は、ホルムアルデヒド成分を含有しないので、木板材から空気中へ発散することがなく、使用上の安全性も向上する。 （もっと読む）

【課題】成形品の歩留まりを向上させることができる木材の成形方法を提供する。
【解決手段】水蒸気を吸収して軟化した木材に大気よりも高温高圧の水蒸気雰囲気中で圧縮力を加えることによって木材を変形させる圧縮工程と、圧縮工程で圧縮力が加えられた木材を乾燥させる乾燥工程と、乾燥工程で乾燥させた木材の表面に生じている亀裂に接着剤を注入する接着剤注入工程と、接着剤注入工程で接着剤が注入された木材を大気中で整形する整形工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】木材の表面に所望の濃淡模様を生じさせることができる木材の成形方法を提供する。
【解決手段】原木から形取った木材の表面の一部に該木材と同じ種類の木材の樹液を吸収させる樹液吸収工程（ステップＳ２）と、樹液吸収工程で樹液を吸収させた木材に大気よりも高温高圧の水蒸気雰囲気中で圧縮力を加えることによって木材を変形させる圧縮工程（ステップＳ４）とを行う。圧縮工程で圧縮した木材を大気中で加熱しつつ整形する加熱整形工程（ステップＳ７）をさらに行ってもよい。 （もっと読む）

【課題】竹製圧縮材の材料となる多数の竹材料をまとめたものを圧縮するときに竹組織の密度が低い部分を効率よく圧縮できるようにして全体における竹組織の密度の均一化を図り、曲げや割れ等に対する強度が従来のものよりすぐれた竹製圧縮材を提供する。
【解決手段】圧縮用竹材料(9)は所要の長さを有し断面形状が台形状の八本の竹材料(90)で構成されている。竹材料(90)は、圧縮用竹材料(9)の外面側となる幅広側が組織の密度が低く、内面側となる幅狭側が組織の密度が高くなっている。各竹材料(90)は傾斜面を互いに密着させて円を描くように配され、傾斜面間には接着剤が入れてあり、中心に孔部(91)が形成されている。圧縮用竹材料(9)を、竹組織の密度が低い外面側に所要の圧力がかかるように、加熱しながら断面円形状の狭小部を通し、組織を圧縮して所要の形状に成形する。 （もっと読む）

【課題】立体感があり、かつ、変化に富んだ装飾用の板材を簡単な設備で短時間で製造する。
【解決手段】（１）前記板材として、少なくとも心材部を一部に含んでいる板材を用いること。（２）前記ホットプレスは、加圧部の温度を１００℃〜２００℃に加熱しておくこと。（３）前記ホットプレスは、圧縮のためのストローク動作を行う加圧部を平坦面とすると共に、前記板材を載置する台部も平坦面とし、該台部及び加圧部は、前記板材が圧縮時に水平方向に広がろうとするのを妨げない様に構成されていること。（４）前記加圧部は、前記板材を所定の圧縮率まで圧縮した状態を１分〜５分程度保持した後、開放されること。（５）開放後は、前記板材を自然冷却又は空冷すること。 （もっと読む）

【課題】浸透孔を規則的に穿設しながら厚み方向に荷重が加わっても破損し難く、確実に耐久性や機械的強度の向上が可能であると共に、高品質なデッキ材としても使用できるエクステリア用木材を提供する。
【解決手段】厚み方向に穿設された複数の浸透孔１０を有し、樹脂が含浸されているエクステリア用木材１であって、浸透孔１０は、幅方向に所定間隔毎に一列に並設され、各列Ｌ₁が長さ方向に所定間隔毎に複数列並設されるように規則的に穿設されており、各列Ｌ₁が、幅方向に平行な直線Ｌ₀に対して所定の角度θで傾斜していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コストの増大を招来することなく、必要な強度を確保すること。
【解決手段】木質材料から成る複数の単板２１ａの相互間に、これらの単板２１ａよりも長手方向の長さが短い木質材料から成る複数の単板２３ａを長手方向の中間部に配置して圧縮し、中間部にのみ強化部４３を有する柱状の素材４０を成形する成形工程と、この素材４０を強化部４３の所定位置で分断する分断工程と、分断した一方の要素４５と他方の要素４６とを、強化部４３が両端となる態様で接合する接合工程とを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】木質部材に施すダボ用の下穴径と同じ径の通常部と、膨張させるために、それよりも大きな径の拡張部から構成される木ダボを加工し、その拡張部を、外周面から中心に向かって全方向的に圧縮する押し出し加工によって圧縮木ダボを形成し、接着剤を用いず、その拡張部が水分を吸水し、膨張することによって接合する無接着剤部分膨張圧縮木ダボ接合法の技術手段を得る。
【解決手段】ダボ下穴の径と同径の通常部と、それよりも大きい径の拡張部から構成される木ダボを製造する。それを圧縮木ダボ専用の押し出し加工装置を用いて、拡張部全体を中心に向かって全方向的に圧縮することを可能にし、無接着剤部分膨張圧縮木ダボ接合法による引抜き強度が改善された。 （もっと読む）

【課題】廃却された学校用机の天板を再利用した学校用机の提供を目的とする。
【解決手段】廃却された学校用机の天板を再利用した学校用机であって、廃却天板の表裏面を整面し、当該表面に圧縮杉板材又はプラ擬木板材を貼り合せ、裏面には木製板材を貼り合せて製作した天板を用いたものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本体をなす木材から剥がれにくく、かつ廃棄する際に木材との分別が不要な部材を木材の表面に設けることができる圧縮木製品の製造方法および圧縮木製品を提供する。
【解決手段】原木から形取った木材の表面に植物繊維を主成分とする紙部材を取り付ける紙部材取付工程（ステップＳ２）と、前記紙部材が取り付けられた前記木材を大気よりも高温高圧の水蒸気雰囲気中で圧縮することによって所定の形状に変形する圧縮工程（ステップＳ４）と、を有する。 （もっと読む）

【課題】木材を軟化させる時間を短縮することができる木材の成形方法を提供する。
【解決手段】木材の表面から当該木材の内部へ穴をあける穴あけ工程（ステップＳ２）と、穴あけ工程で穴をあけた木材を、高温高圧の水蒸気雰囲気中で軟化させる軟化工程（ステップＳ３）と、軟化工程で軟化させた木材を圧縮することによって所定の形状に変形する圧縮工程（ステップＳ４）と、を有する。穴あけ工程であける穴の深さは、穴をあける位置の木材の板厚に応じて定めればよい。 （もっと読む）