【課題】角部の両側で板厚や材質を自由に選択して異ならせることができ、より少ない手間で数多く製造することのできる化粧材の製造方法を提供する。
【解決手段】表面を面一とした状態で、第１および第２板材１２、１４の側面１２ａ、１４ａを、第３板材５０の両側面５０ａ、５０ｂにそれぞれ当接させ、裏面から、第１板材１２と第３板材５０との当接面２２にその溝底部３０ａが一致した状態でＶ字状の第１溝３０を形成するとともに、第３板材５０と第２板材１４との当接面２３にその溝底部３２ａが一致した状態でＶ字状の第２溝３２を第１溝３０から離間した位置に形成し、両溝３０、３２を閉じて互いに固着させ、然る後、第３板材５０を両溝３０、３２間で切断することにより、上記課題を解決することができる。 （もっと読む）

【課題】水分による表面の黒変が生じ難い突板化粧材、及び水分による表面の黒変を容易に抑制可能な突板化粧材の黒変防止方法を提供すること。
【解決手段】本発明の突板化粧材は、木質材からなる基材に片面に突板が接合され、該突板の表面に、木目の視認性を損なわない表面塗装が施されている突板化粧材であって、前記表面塗装の塗膜の表面に防カビ剤が塗布されており、突板化粧材の木口面にシアノアクリレート系接着剤が塗布されている。本発明の突板化粧材の黒変防止方法は、木質材からなる基材の片面に突板が接合され、該突板の表面に、木目の視認性を損なわない塗料を用いた表面塗装が施されている突板化粧材における、前記表面塗装の塗膜の表面に防カビ剤を塗布し、前記突板化粧材の木口面にシアノアクリレート系接着剤を塗布する。 （もっと読む）

【課題】板状に結着加工されたＯＳＳＢボードの表面加工方法で、あつみのあるＯＳＳＢボードの側端面の小口に、見付け材（小口材）を貼り合わせ、その状態のままＮＣ機器によって小口を含めた全体に表面加工を施す装飾ＯＳＳＢボードの加工方法を提供する。
【解決手段】麦を収穫した後の麦わらを主原材料としてＭＤＩ（メチレンジフェニルジイソシアネート）で板状に結着加工された厚みのあるＯＳＳＢ（オリエンテッド・ストラクチュラル・ストロー・ボード：木質麦わらボード）の側端面・上下端面・開口部端面となる小口に、天然木または無垢材からなる小口の全長と同等の寸法の見付け材を貼り合わせ、見付け材が小口に貼り合わされた状態でＮＣ機器による表面加工を施すＯＳＳＢボード加工方法。 （もっと読む）

【課題】低密度木材の髄部を補修して、木ねじ保持力等が向上した髄部補強木材を効率よく製造することができる髄部補強木材の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の髄部補強木材の製造方法は、低密度木材１の髄部２を補修して髄部補強木材１Ｒを得る髄部補強木材の製造方法であり、表面に髄部２が表れている低密度木材１の該髄部２を押圧して圧縮し、該髄部２の圧縮により生じた凹部４にパテ５を充填し、該髄部２の圧縮回復力により該パテ５の一部５１を木材の表面１ａから隆起させ、その後、隆起部分５１を除去する。 （もっと読む）

【課題】くず材を用いることができる木製スダレの製法を提供する。
【解決手段】天然木材の矩形状の端尺板片の平行な二辺を、傾斜角度をもって削って片刃型勾配面を二辺の各々に形成して、単位板片材を作製する。次に、色の相違する単位板片材を上記勾配面の接着によって順次連続させて定尺帯板状中間材を作製する。その後、帯板状中間材を長手方向に沿って小幅寸法ｗに切断分割して、小帯状ひご８を作製する。小帯状ひご８を織ってスダレとするための織り糸12を、ひご８に於て勾配面相互の接着による色の変化境界部に、対応して配置する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、無垢材の天然感を呈する意匠性の良さを天然木材から効率良く切り出し、無垢材を切り出した残りで従来ならば捨てている端材も有効に使い切ることが出来、しかも本来の無垢材の天然感を呈する意匠性の良さと同等の効果を発揮出来る表層材及びそれを用いた建築材を提供することを可能にすることを目的としている。
【解決手段】 長手方向に１枚からなる第１の薄無垢板材２と、第１の薄無垢板材２と同じ樹種からなり且つ該第１の薄無垢板材２の短手方向及び長手方向において複数の集成片が集成されてなる第２の薄無垢板材３とを有し、第２の薄無垢板材３上に第１の薄無垢板材２が接着されたことを特徴とする。
【選択図】 図２
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【課題】透光性を有する鏡板を用いた框組建具において、鏡板が差し込まれる差込溝の見栄えのよく、生産性のよい框組建具を提供する。
【解決手段】框材２の内側面に形成された差込溝４０に透光性を有する鏡板５が差し込まれた框組建具１であって、前記框材は、前記差込溝が形成された枠体４ａを組み込んだ枠体４に、基材３０及び化粧シート３１を積層させた表面材３を被覆させたものであり、前記表面材の側端部３ａは前記化粧シートを残すように前記基材が削られており、この側端部が前記差込溝に折り込まれていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】材面割れ及び／又は内部割れを抑制しつつ、簡便且つ効率的に木材の乾燥を行うことのできる木材の乾燥方法を提供すること。
【解決手段】本発明の木材の乾燥方法は、木材を人工乾燥によって乾燥させる方法であって、木材１０の木口面１０ａを、木口面遮蔽具１１等の、該木材の木口面１０ａからの水分の蒸発を軽減可能な遮蔽物で覆った状態で、該木材１０を人工乾燥する。好ましい木口面遮蔽具１１は、木材１０の木口面１０ａを覆うように、該木材１０の木口部１０ｂに取り付け可能である。 （もっと読む）

【課題】木材固有の水分と養分を輸送するための管路を利用した一方向加圧注入式複合木材処理方法及びその設備を提供すること。
【解決手段】木材固有の水分と養分の輸送管路を利用し、一方向加圧方式で、木材を複合木材にするものである。その処理方法は、木材を縦方向に加圧容器に入れ、木材の前端部を大気圧に連通させた後、木材と加圧容器の間を密封し、且つ溶液を加圧容器に加圧注入して、木材の水分と養分の輸送管路から溶液を木材に進入させる。 （もっと読む）

【課題】軽量で吸音性が良好であり、品質が低い木材を有効に活用した建築用中空板材とその製造方法を提供する。
【解決手段】品質が高い木材で作られた薄い表板１２と、表板１２の裏面に貼り合わされ品質が低い木材で作られ表板１２よりも厚い裏板１４を備える。裏板１４の表板１２との接着面には、互いに平行な溝部１６が等間隔で設けられている。裏板１４は、表板１２に接着剤１８を介して接着されている。 （もっと読む）

【課題】 ディスペンサにより木質床材の実部に確実に塗布でき、実部の仕上がり外観を良好とし、実部同士の嵌合性を良好とすることができる非水系塗布材等を提供することを目的とする。
【解決手段】 非水系塗布材ＴＺ１は、木質床材１１０に形成された実部１１３，１２３にディスペンサＤＰにより塗布するための塗布材である。そして、このディスペンサ用非水系塗布材ＴＺ１は、非水系であり、粘度が１０〜２００ｍＰａ・ｓであり、かつ、表面張力が２０〜３８ｄｙｎ／ｃｍである。また、このディスペンサ用非水系塗布材ＴＺ１は、イソシアネートを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】単板の厚さやスカーフ面の重なり具合に誤差があっても、良好な接合を行い得るようにする。
【解決手段】図示しない接着剤を介して、多数条の溝ｙ１を有するセパレーテッドスカーフ状のスカーフ面ａ２（ａ１）が噛み合うように、単板Ａ１、Ａ２を重ね合わせると共に、単板の表裏面に対する前記スカーフ面ａ２（ａ１）の投影長さＬと略同等の長さＬ１、Ｌ２及び単板の幅Ｗを上回る幅Ｗ２（Ｗ１）を有する加圧面２ａ（１ａ）と、前記接着剤の性状に適応する加熱機能又は冷却機能とを具備する一対の加圧部材１、２を用いて、単板の表裏面から、重ね合わせたスカーフ面ａ２（ａ１）を熱圧又は冷圧することにより、前記接着剤を硬化させる場合に、前記加圧部材１、２の加熱面２ａ（１ａ）に於ける各単板の端部側に対向する部位の形状を、単板の表裏面に対するスカーフ面ａ２（ａ１）の投影形状に準ずる形状とする。 （もっと読む）

【課題】表面に傷が付きにくく、長期間にわたって抗アレルゲン性を持続して発揮することのできる、床材などに適用可能な、抗アレルゲン性を有する木質板と、この木質板を製造するための製造方法を提供すること。
【解決手段】板状の木質基材３と、木質基材３の表面に配設され、２層以上の複数層から形成された機能層４とを備え、機能層の最も外側に位置する最外表面層が抗アレルゲン剤を含有し、機能層には、最外表面層の直下に厚さ５０〜１００μｍで、単層の厚膜層が形成されている。 （もっと読む）

【課題】高光沢性や表面平滑性に優れる化粧板の製造方法を提供するとともに、木口面からの化粧材の剥離を低減した耐久性に優れる化粧板を提供する。
【解決手段】木質基材２の表面に紙質材４を水系接着剤３により接着して乾燥させた後、装飾層６を有する透明樹脂シート７の装飾層６側と紙質材４とをウレタン樹脂系反応性ホットメルト接着剤５によりロールプレス方式で接着し、次いで、木質基材２の木口面と装飾層６を有する透明樹脂シート７の装飾層６側とをウレタン樹脂系反応性ホットメルト接着剤５によりロールプレス方式で接着する。 （もっと読む）

【課題】湿気硬化型ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤を採用することにより、合板のスカーフ接合に要するサイクルタイムを大幅に短縮し、生産性の向上を図る。
【解決手段】合板（１）をその厚み（Ｔ）が７．５〜３５mm、幅（Ｗ）が９００〜１２５０mm並びに長さ（Ｌ）が１６００〜５０００mmの合板（１）とし、そのスカーフ比が１：５〜１：１０にシェービング加工されたスカーフ斜面（３ｆ）（３ｒ）へ、湿気硬化型ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤（５）を１００〜１７０ｇ／ｍ² だけ塗布して、油圧コールドプレス（６ａ）（６ｂ）により圧締圧力が０．８〜１．０ＭＰａのもとで１０〜２０秒間冷圧硬化させる。 （もっと読む）

【課題】十分な強度を確保しつつ、軽量であり、しかも製造コストや加工の容易性、材料効率の面で優れた軽量棚板及び該軽量棚板に用いられる芯材を提供する。
【解決手段】芯材２０は１枚の木質平板を木質平板とそれぞれ同じ厚さを有する第１材２２と第２材２４に分割切断してなり、第１材２２と第２材２４は、第１材２２の分割切断面及び第２材２４の分割切断面がそれぞれ櫛歯状にかつ互いに噛合するように切断され、積層状態で芯材２０は、第１材２２の分割切断面及び第２材２４の分割切断面を互いに離間させかつ分離しないように引き離すことによりそれぞれの櫛歯先端２３ａ、２６ａとそれぞれの櫛歯基端２３ｂ、２６ｂとの間に空隙２７が形成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】板材の厚さ誤差、板材の搬送誤差等に起因する、板材の接合不良を、防止乃至は大幅に軽減させる。
【解決手段】接合すべき板材Ａ５、Ａ６の端面を、夫々スカーフ状に形成すると共に、板材Ａ６のスカーフ面ａ６へ、接着剤Ｃを塗布し、次いで、双方の板材Ａ５、Ａ６のスカーフ面ａ５、ａ６を重ね合わせると共に、前記接着剤Ｃの性状に適応する加熱機能又は冷却機能を具備した一対の加圧部材１、２を用いて、板材５、６の表裏面から、重ね合わせたスカーフ面ａ５、ａ６を熱圧又は冷圧することにより、前記接着剤Ｃを硬化させて、板材Ａ５、Ａ６を接合するに際し、前記一対の加圧部材１、２の加圧面１ａ、２ａの長さＬ１、Ｌ２を、正常な厚さＴを有する板材Ａ５の表裏面に対する前記スカーフ面１ａの投影長さＬよりも、適宜寸法αだけ短く設定し、主として各板材Ａ５、Ａ６のスカーフ面ａ５、ａ６の中央を中心とする大部分を、限定的に熱圧又は冷圧する。 （もっと読む）

【課題】多量に製造したとしても、木材資源の枯渇及びそれによる環境破壊を防止することができ、しかも長期間にわたって一定の品質を維持することができる搬送車用板材を提供する。
【解決手段】主素材板２をその厚さ方向に並べ、厚さ方向の側面どうしを接着固定する。主素材板２の上下の側面には、幅が主素材板２の厚さより広い下表面素材板３及び上表面素材板４を配置する。下表面素材板３及び上表面素材板４の厚さ方向の各側面を主素材板２の幅方向の各側面にそれぞれ接着固定する。これにより、平板状をなす搬送車用板材１を構成する。板材１を構成する主素材板２、下表面素材板３及び上表面素材板４は、竹材によって形成する。 （もっと読む）

【課題】ハニカム構造材に対し十分な接着強度を得ることができ、化粧縁部材の剥がれを防止することが可能な複合化粧パネルを提供する。
【解決手段】ペーパーハニカム２、表面材３、及び裏面材４からなるサンドイッチ構造のパネル体５と、パネル体５の木口面５ａに貼着された化粧縁部材７とを備える。特に、ペーパーハニカム２の端面には、パネル体５の木口面５ａから外方に突出するように形成され、且つその後、木口面５ａに沿って折曲げられた複数の折曲突出片１２が設けられ、化粧縁部材７は、複数の折曲突出片１２を含むパネル体５の木口面５ａに、接着剤を介して貼着されている。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂製積層化粧シートを用いて、木質基材の表面および木口面に異なる模様を、簡易につくるための方法を提供することである。また、枠付きの扉部材を簡易につくるための方法を提供することである。
【解決手段】転写箔と透明熱可塑性樹脂フィルムとを、該透明熱可塑性樹脂フィルムの一方の表面において押出ラミネートする工程と、前記透明熱可塑性樹脂フィルムの他方の表面に、スクリーン印刷により、二種以上の異なる模様を印刷し熱可塑性樹脂化粧シートを製造する工程と、略矩形立体形状をなす木質基材の表面部および木口部を前記熱可塑性樹脂化粧シートによって被覆する三次元ラミネート工程と、から少なくとも構成されていることを特徴とする扉部材の製造方法である。 （もっと読む）