【課題】植物茎同士を容易にかつ強力に接着し、これにより製造設備が大型化し設備費用が増大する特殊な熱プレス装置を用いずに済み、また加熱せずに室温で芯部同士を接着しても強力に接着する。
【解決手段】本発明のボード１０は、葉が切除され各茎が同一厚さになるように扁平に圧縮成形されかつ一対の扁平面の表皮層１１ａが除去されて芯部１１ｂが露出する複数本の植物茎１１と、複数本の植物茎１１の両扁平面に塗布され複数本の植物茎１１を一列に並べて扁平面に露出した芯部１１ｂ同士を接着する第１接着剤２１とを備える。上記植物茎１１は、とうもろこし、高りゃん又は砂糖きびからなるイネ科植物の茎であるか、或いはひまわりからなるキク科植物の茎である。 （もっと読む）

【課題】使用する原木として地球環境に易しい端材を使用するにも関わらず、反り、捩れ、曲がり等が発生しにくく、外形寸法が使用する端材の長さに制約されない任意の大きさの意匠的効果の高い接合板を低コストで製造する。
【解決手段】原木１から短冊状端材２を切り出し(S1、S2)、その側面同士を隣接して、各端材の一端部を他端部方向に順次ずらしつつ平面状に並べ、接着する端材接合工程(S3、S4)と、集成板を切断して短冊状原材を切り出す原材切り出し工程(S5)と、該短冊状原材を交互に反転して互いに接着し、表面に柾目又は板目模様が順次交互に斜交する集成板を製造する原材接合工程(S6)と、所望寸法に切り出す切断・加工工程(S8)とからなり、原木１の長さに制約されない任意の大きさ、面積を有する接合板を製造できることに特徴がある。 （もっと読む）

【課題】垂直材と横架材の仕口加工および接合を容易に行うことができるようにする。
【解決手段】ダボ穴に嵌合する形状の柱状部材１の断面中央部に、当該柱状部材１の高さ方向に沿って当該柱状部材１の一端から他端まで貫通する貫通孔２を備えて接合用ダボ１０を構成する。そして、一方の木材にダボ穴を形成するとともに、貫通孔２を通して釘を打ち込むことによって他方の木材に接合用ダボ１０を固定し、ダボ穴に接合用ダボ１０を挿入することによって２つの木材を接合することにより、一方の木材にのみダボ穴を形成すれば済むようにして、加工コストを小さくするとともに、一方の木材に設けたダボ穴に接合用ダボを挿入するだけで木材の接合を簡単に行うことができるようにする。 （もっと読む）

【課題】温度や湿度等の変化に対して確実に反り難い木材集成板を提供する。
【解決手段】木材の木口方向に対して直角方向へ所定幅で両側端が木口方向を軸として所定振幅且つ所定ピッチで凹凸状に形成された複数の単板２を、幅方向へ接着した木材集成板１であって、凹凸状の両側端を、各単板２の幅をＷ、振幅をＳ、及びピッチをＰとした時に、振幅Ｓを０．５Ｗ≦Ｓ≦２．５Ｗの範囲内とし、且つ、ピッチＰを５Ｗ≦Ｐ≦１０Ｗの範囲内を満たす波状の曲線に形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、Ｙ字背割付き木材およびその製造方法に関し、「背割り」を施した木製角材の背割り部分に亀裂の割れが発生するのを抑制すると共に、該背割り部分に亀裂や割れが発生した場合には、前記亀裂や割れの内部が露見することを防止して見映えの良好なＹ字背割を提供しようとする。
【解決手段】木材１の側面に、長手方向Ｘに沿って１本または複数本が設けられた木口端から見てＶ字状のＶ溝２と、該Ｖ溝２の交差する二辺２ａ,２ａのうちの少なくとも一辺の略延長線Ｐ上に設けられたスリット３と、により構成されるＹ字背割４が施こされているＹ字背割り付き木材とする。 （もっと読む）

【課題】表面に溝部及び面取り部のうちの少なくともいずれか一方が形成された木質板状建材における表面の違和感を低減し得るとともに、意匠性を向上し得る木質板状建材の製造方法を提供する。
【解決手段】高圧高温水蒸気による加熱処理を施した木材１を、湿潤状態のままでスライスしてスライス単板１３を作製し、このスライス単板を、木質基材１２に貼着して積層体１１を作製した後、該積層体の表面１１ａに、溝部１４及び面取り部１５のうちの少なくともいずれか一方を形成し、次いで、該積層体の表面の色調を阻害しない程度の塗料で該表面に着色処理を施すようにした。 （もっと読む）

【課題】単板の厚さやスカーフ面の重なり具合に誤差があっても、良好な接合を行い得るようにする。
【解決手段】図示しない接着剤を介して、多数条の溝ｙ１を有するセパレーテッドスカーフ状のスカーフ面ａ２（ａ１）が噛み合うように、単板Ａ１、Ａ２を重ね合わせると共に、単板の表裏面に対する前記スカーフ面ａ２（ａ１）の投影長さＬと略同等の長さＬ１、Ｌ２及び単板の幅Ｗを上回る幅Ｗ２（Ｗ１）を有する加圧面２ａ（１ａ）と、前記接着剤の性状に適応する加熱機能又は冷却機能とを具備する一対の加圧部材１、２を用いて、単板の表裏面から、重ね合わせたスカーフ面ａ２（ａ１）を熱圧又は冷圧することにより、前記接着剤を硬化させる場合に、前記加圧部材１、２の加熱面２ａ（１ａ）に於ける各単板の端部側に対向する部位の形状を、単板の表裏面に対するスカーフ面ａ２（ａ１）の投影形状に準ずる形状とする。 （もっと読む）

【課題】 箸を作ったことがない素人でも簡単に楽しく木製の箸を手作りで製作することができる手作り箸の製作用具を提供する。
【解決手段】 手作り箸の製作用具１の上面側に第１の削り台２を有し、下面側に第２の削り台３を有し、第１の削り台２及び第２の削り台３の側面には第１の削り台２及び第２の削り台３の面より突出した鉋ガイド６を有し、上面側の第１の削り台２には傾斜を有する第１の嵌め込み溝４を有し、下面側の第２の削り台３には傾斜を有する第２の嵌め込み溝５を有し、手作り箸の製作用具１の台頭部には箸材の固定手段７を有すると共に、第１の削り台２の第１の嵌め込み溝４は、第１の削り台２の長手方向の中心線より右又は左にずれて配置され、第２の削り台３の第２の嵌め込み溝５は、第２の削り台３の長手方向の中心線より左又は右にずれて配置され、第１の嵌め込み溝４と第２の嵌め込み溝５とは互いの中心線より左右異なる方向に配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】湿気硬化型ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤を採用することにより、合板のスカーフ接合に要するサイクルタイムを大幅に短縮し、生産性の向上を図る。
【解決手段】合板（１）をその厚み（Ｔ）が７．５〜３５mm、幅（Ｗ）が９００〜１２５０mm並びに長さ（Ｌ）が１６００〜５０００mmの合板（１）とし、そのスカーフ比が１：５〜１：１０にシェービング加工されたスカーフ斜面（３ｆ）（３ｒ）へ、湿気硬化型ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤（５）を１００〜１７０ｇ／ｍ² だけ塗布して、油圧コールドプレス（６ａ）（６ｂ）により圧締圧力が０．８〜１．０ＭＰａのもとで１０〜２０秒間冷圧硬化させる。 （もっと読む）

【課題】板材の厚さ誤差、板材の搬送誤差等に起因する、板材の接合不良を、防止乃至は大幅に軽減させる。
【解決手段】接合すべき板材Ａ５、Ａ６の端面を、夫々スカーフ状に形成すると共に、板材Ａ６のスカーフ面ａ６へ、接着剤Ｃを塗布し、次いで、双方の板材Ａ５、Ａ６のスカーフ面ａ５、ａ６を重ね合わせると共に、前記接着剤Ｃの性状に適応する加熱機能又は冷却機能を具備した一対の加圧部材１、２を用いて、板材５、６の表裏面から、重ね合わせたスカーフ面ａ５、ａ６を熱圧又は冷圧することにより、前記接着剤Ｃを硬化させて、板材Ａ５、Ａ６を接合するに際し、前記一対の加圧部材１、２の加圧面１ａ、２ａの長さＬ１、Ｌ２を、正常な厚さＴを有する板材Ａ５の表裏面に対する前記スカーフ面１ａの投影長さＬよりも、適宜寸法αだけ短く設定し、主として各板材Ａ５、Ａ６のスカーフ面ａ５、ａ６の中央を中心とする大部分を、限定的に熱圧又は冷圧する。 （もっと読む）

【課題】ハニカム構造材に対し十分な接着強度を得ることができ、化粧縁部材の剥がれを防止することが可能な複合化粧パネルを提供する。
【解決手段】ペーパーハニカム２、表面材３、及び裏面材４からなるサンドイッチ構造のパネル体５と、パネル体５の木口面５ａに貼着された化粧縁部材７とを備える。特に、ペーパーハニカム２の端面には、パネル体５の木口面５ａから外方に突出するように形成され、且つその後、木口面５ａに沿って折曲げられた複数の折曲突出片１２が設けられ、化粧縁部材７は、複数の折曲突出片１２を含むパネル体５の木口面５ａに、接着剤を介して貼着されている。 （もっと読む）

【課題】有機接着剤などを用いることなく木質材間の位置関係を略固定することが可能な木質材の接合方法、木質材の接合機および木質具を提供する。
【解決手段】結合剤を含有する例えばＭＤＦと称される木質ボード１０１及び１０２を接合するに際し、前記複数の木質ボード１０１及び１０２の接合部分に、例えば炭素鋼から成り、先端がフラットで、先端から見て平面視円形である棒状部材１０３を、矢印Ａ方向に例えば５００ｒｐｍ〜２５００ｒｐｍの回転数で回転させつつ押入し、回転により生じる摩擦熱と相俟って前記複数の木質ボード同士の接合部に接合孔を形成し、２枚の木質ボード同士の位置関係を略固定させる。 （もっと読む）

【課題】床材の施工に際し、目隙現象の発生を抑制し、面取り部によって形成される溝部の色合いを床材の表面部と同等にして、違和感のない良好な外観を有する床面を実現する。
【解決手段】平面視略長方形状の床材１の表面部に、床材の対向する２つの辺部５に沿って、床材の端縁の近くに位置する垂直面６と、垂直面の上端部よりも床材の端縁から遠くに位置する上端部から垂直面の下端部に向かって斜め下方に傾斜する傾斜面７とを有する溝部４を形成し、次いで、溝部と、溝部から内側の床材の表面部とを塗装した後、溝部において、下方に向けて床材の表面部に対して垂直に切削し、切削した箇所から床材の端縁までを切り捨てて実部を形成し、実部の上側に位置する垂直面を、塗装されていない切削面または床材の表面部に形成された塗膜よりも膜厚の薄い塗膜が形成された面に形成する。 （もっと読む）

【課題】各種の平面的な形状の構造体および立体的な形状の構造体に組立てることができる組子板を提供する。
【解決手段】細長い板状体１６の一方の端部に、この板状体１６の幅の半分の深さの第１の切込み２１を形成し、反対側の端部には、上記第１の切込み２１の整数倍のピッチで第１の切込み２１よりも浅い第２の切込み２２を形成する。このときに第１の切込み２１の最奥部と第２の切込み２２の最奥部との間の距離をこの板状体の厚さと等しい値に設定する。これによって、板状体１６を互いに組合わせるときに、５種類の連結構造をとれるようにし、これらの連結構造３１〜３５を適宜選択することによって、複雑な平面構造あるいは立体構造の構造体を組立てるようにする。 （もっと読む）

【課題】 柱状材の隣接で形成される平面に垂直な軸周りで屈曲させることの可能な建築用又は土木用の壁構造体、これに用いる柱状材及びこの柱状材の製造方法並びにこの壁構造体に用いる小壁構造体を提供すること。
【解決手段】長手方向に沿って係合溝を有する第一の柱状材９と、この係合溝に係合する第二の柱状材１０，１１とを備える。これら第一、第二の柱状材を隣接させ複数組み合わせると共に複数組み合わせた第一、第二の柱状材に長尺部材１４を貫通させて連結することにより構成する。第一又は第二の柱状材のいずれかは、長手方向に対し断面略同一形状の柱状材を長手方向軸心に対し傾斜した状態で切断する。１８０度反転させた姿勢で接合させることにより柱状材９，１０，１１の隣接で形成される平面１０３に垂直な軸１０４周りで屈曲させてある。 （もっと読む）

【課題】床暖房システムを採用し、且つリフォーム需要に適するような板厚１２ｍｍという極めて薄いフローリング材の開発を技術課題としたものである。
【解決手段】本発明のフローリング材１は、丸太状の原木から引き割った床張り用の一枚無垢の長尺板材であって、この長尺板材の側面４には、一方に凸状の雄実突起４１を含む雄実４０が形成され、その対向面に凹状の小穴４６を含む雌実４５が形成される本実加工がなされ、且つ前記雄実４０は、上堀込部４２における板幅方向に向かっての上段堀込寸法を、下堀込部４３の下段堀込寸法より大きく設定し、一方前記雌実４５は、雄実形状に対応して上張出部４７における上段張出寸法を下張出部における下段張出寸法よりも大きく設定したことを特徴とするものである。 （もっと読む）

本発明は、装飾物を備えた装飾面(10a)と、基材と接触するように意図された接触面(10b)と、木質材料から製造された連結層(12)とを備えるトリムパネル(10)であって、実矧ぎの態様で構成された連結構成部の少なくとも1つの連結要素(14、16)が、連結層(12)と一体的な部材として構成される、トリムパネル(10)に関する。本発明によれば、セル構造を有し、装飾面(10a)を有する装飾層(24)に間接的にもしくは直接的に連結される、少なくとも1つの中間層(18)が、装飾面(10a)に向いた連結層(12)の面上に配置される、および／または、セル構造を有し、接触面(10b)を有する接触層(34)に間接的にもしくは直接的に連結される、少なくとも1つの中間層(20)が、接触面(10b)に向いた連結層(12)の面上に配置される。
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【課題】意匠感に富み、耐久性に優れた板材とその製造方法を提供できるようにする。
【解決手段】板状素材の少なくとも表面部分の周縁部分に絵や文字、記号等の図柄部分形成用の空間を形成し、当該図柄部分形成用の空間に板状素材の側縁部分の縁取り部分を形成する樹脂を流し込んで板状素材の周縁部に図柄部分と縁取り部分とを一体に形成するようにした。 （もっと読む）

本発明は、水存在下にて実質的に膨張しない不織布基材を含む、板の間のジョイントを仕上げるためのジョイントテープに関する。本発明はさらに、（ｉ）ジョイントコンパウンドの１番目のコーティングにジョイントテープを埋め込むことにより、板の間のジョイントに、本発明のジョイントテープを適用するステップ、（ｉｉ）テープ上に、ジョイントコンパウンドの２番目のコーティングを適用するステップ（ここで、ステップ（ｉｉ）は、ステップ（ｉ）にて適用されたジョイントテープ及びジョイントコンパウンドが実質的に乾燥する前に行われる）、並びに任意で（ｉｉｉ）テープ上に、ジョイントコンパウンドの３番目の充填又は仕上げコーティングを適用するステップ（ここで、ステップ（ｉｉｉ）は、ジョイントテープ及び２番目のコーティングが実質的に乾燥する前に行われる）を含む、板の間のジョイントを仕上げる方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 間伐材などのように小径木材が相当する芯持ち材を対象とした場合の乾燥時に発生するねじれや曲がりを防止するとともにシロアリやカビなどに対する対抗性を低下させないばかりでなく商品価値を下げないようにできる木材の乾燥方法を提供する。
【解決手段】 木材の含有水分率調整に用いられる乾燥方法であって、原木１から最終形状寸法よりも大きい寸法で製材された角材１Ａを準備し、上記角材１Ａの４面にそれぞれ切り込み溝１Ａ１もしくは切り傷１Ａ２を形成し、上記切り込み溝１Ａ１あるいは切り傷１Ａ２が形成された角材１Ａを、１００°未満の中温状態に設定された乾燥釜を用いて少なくとも４日以内の時間で乾燥し、上記乾燥後の角材１Ａにおける４面を切り込み溝１Ａ１あるいは切り傷１Ａ２を除去した最終形状寸法に仕上げることを特徴としている。 （もっと読む）