【課題】増設カセットを装着することによって多数枚の用紙に記録を行う際の、ユーザーの利便性を向上させる。
【解決手段】インクジェットプリンター１は、装置本体２ａ側に設けられた廃液タンク１３に加え、増設被噴射媒体収容部或いは増設ユニットとしての用紙カセット５Ｂ側に、増設廃液貯留部としての廃液タンク１５が設けられ、装置本体２ａ側から用紙カセット５Ｂ側へと廃インクを案内可能に構成されている。従って廃インクを貯留可能な容量が増加し、多数枚の用紙に印刷を行う場合においてもユーザーに短期間の頻繁な作業（廃液タンクの交換作業）を強いることがなく、ユーザーの利便性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドに供給される液体を貯留するタンクが傾くことで液面が誤検知されたとしても、サブタンクに液体が供給されないようにする。
【解決手段】上筐体にはヘッド、ヘッドに供給される液体を貯留するカートリッジ、カートリッジからヘッドに供給される液体を一時的に貯留するサブタンクが固定されている。下筐体には、用紙を支持する支持部が固定されている。上筐体は、下筐体に対して回動自在となっており、ヘッドと支持部とが近接する近接位置と近接位置から離隔する離隔位置とを取り得る。上筐体が近接位置にあるときは（Ｓ１０２：ＹＥＳ）、カートリッジからサブタンクへの液体の供給動作を行うことが可能であり（Ｓ１０５）、上筐体が離隔位置にあるときは（Ｓ１０２：ＮＯ）、供給動作が禁止される（Ｓ１１０）。 （もっと読む）

【課題】カートリッジ着脱に係る手間を軽減しつつ、３種類の液体を液体吐出装置の装置本体に供給できるようにする。
【解決手段】カートリッジは、筐体内に、ブラックインクを収容するリザーバ４２Ｂ、前処理液を収容するリザーバ４２Ｐ、及び、加湿液を収容するリザーバ４２Ｈを有する。リザーバ４２Ｂに収容されているブラックインクの量Ｖ１、リザーバ４２Ｐに収容されている前処理液の量Ｖ２、及びリザーバ４２Ｈに収容されている加湿液の量Ｖ３が、Ｖ１＞Ｖ２＞Ｖ３の関係にある。 （もっと読む）

【課題】装着されたカートリッジが純正品から非純正品とされた場合においても好適な画像の記録が行われるようにすることができる、インクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【解決手段】インクジェット記録装置では、カートリッジが備える記憶素子に記憶された情報に従い、装着部に装着されたカートリッジが、純正品又は非純正品の何れであるかが判断される（Ｓ１０６，Ｓ１１０）。インクジェット記録装置では、カートリッジが非純正品であると判断された場合（Ｓ１１４：Ｙｅｓ）、インクジェット記録装置によって記録される画像の記録状態を確認するための調整パターンが記録される（Ｓ１１６）。カートリッジが純正品であると判断された場合（Ｓ１１４：Ｎｏ）、調整パターンは記録されない。 （もっと読む）

【課題】中空部材が栓に対して挿入又は抜去される場合に生じ得る栓の割れ等の問題を抑制する。
【解決手段】プリンタのコントローラは、カートリッジのメモリに記憶されている情報（中空針１５３が栓５０に対して挿入又は抜去される際の、栓５０に対する中空針１５３の速度に関連する情報）に基づいて、栓５０に対する中空針１５３の速度を制御する。 （もっと読む）

【課題】インク内成分の沈降を防止し、脱気度の高いインクを供給でき、長時間印刷・大版印刷を高品質に行える液体供給装置およびインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る液体供給装置１０は、液体収容手段１７から液体貯留室３０へ送液する液体導入路４０と、液体の脱気手段３１と、液体貯留室３０から脱気手段３１へ送液する第１の液体流路４１と、脱気手段３１で脱気された液体を液体貯留室３０へ送液する第２の液体流路４２と、第１の液体流路４１および第２の液体流路４２における送液を行う第１の送液手段５１と、液体貯留室３０から液体吐出手段２２へ送液する液体導出路４４と、を備え、液体貯留室３０は、室内に開口部３０ｃを有する隔壁３０ｂで区画された領域３０ａが設けられ、第２の液体流路の出口４２ａおよび液体導出路の入口４４ａが区画された領域３０ａ内に設けられている。 （もっと読む）

【課題】 カートリッジの誤装着に対処できる新たな手法を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ２００は、インク収容部を形成する筐体２０２の一つの周壁表面にラベル部２１０を有する。ラベル部２１０は、異なる性状の複数の層を積層した積層構造とされ、所定の波長の光（第１波長光）を透過させる光学機能層２１３と、第１波長光を反射または散乱させる光反射層２１２と、前記光学機能層の構造を維持する温度範囲において流動性を示しかつ前記波長光を吸収する薬液２１５ａを含んだ薬液層２１５とを備えている。薬液層２１５は、ニードルユニット１００により突き刺されると、薬液が滲み出して光学機能層２１３の少なくとも一部を覆うと、光学機能層を通過して光反射層２１２で反射される光の反射光を低減し、前記波長の光の反射光を不可逆的に変化させる。 （もっと読む）

【課題】 カートリッジの誤装着に対処できる新たな手法を提供する。
【解決手段】 インクカートリッジ２００は、インク収容部を形成する筐体２０２の一つの周壁表面にラベル部２１０を有する。このラベル部２１０は、異なる性状の複数の層を積層した積層構造とされ、所定の波長の光（第１波長光）を透過させる光学機能層２１３と、中空体を含んだ光散乱層２１２と、第１波長光を吸収する光吸収層２１５とを、この順で積層した上で光吸収層２１５を筐体２０２の表面側とする。光散乱層２１２は、ラベル部２１０に向かい合う加熱ユニット１００のサーマルヘッド１０２から、中空体を潰す温度で受熱すると、該中空体の潰れにより、光の散乱が抑制され、前記波長の光の透過率を不可逆的に高める。 （もっと読む）

【課題】カートリッジの誤装着に対処できる新たな手法を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ２００は、インク収容部を形成する筐体２０２の一つの周壁表面にラベル部２１０を有する。このラベル部２１０は、異なる性状の複数の層を積層した積層構造とされ、所定の波長の光（第１波長光）を透過させる光学機能層２１３と、金属または合金を含んだ光反射層２１２と、第１波長光を吸収する光吸収層２１５とを、この順で積層した上で光吸収層２１５を筐体２０２の表面側とする。光反射層２１２は、ラベル部２１０に向かい合う加熱ユニット１００のサーマルヘッド１０２から、金属または合金の溶融を起こす温度で受熱すると、金属または合金の分布の不均一化を来し、第１波長光に対する透過率を不可逆的に高める。 （もっと読む）

【課題】画像の記録に用いられない、記録ヘッドから吐出されたインクを好適に回収し、再利用することができる、インクジェット記録装置及びインク回収方法を提供することを目的とする。
【解決手段】インクジェット記録装置１は、記録ヘッド２０と、インクタンク６０と、インクトレイ７８及び中継タンク８０と、インク回収流路７０６と、インク循環流路７０８と、回収側切替部８２と、回収側ポンプ８４とを備える。インクトレイ７８は、記録ヘッド２０のノズルから吐出されたインクを受け、中継タンク８０は、受け容れられたインクを貯留する。中継タンク８０に貯留されたインクは、回収側ポンプ８４によって送液され、回収側切替部８２が回収状態である場合、インク回収流路７０６を流れて、インクタンク６０に流入し、回収側切替部８２が循環状態である場合、インク循環流路７０８を流れて、中継タンク８０に流入する。 （もっと読む）

【課題】交換可能なインクカートリッジを用いる印刷装置等を提供すること。
【解決手段】ＭＦＰは、インクが収容されているカートリッジのインク供給口６６Ｃに接続されるインク供給針と、インクを吐出するインクノズルを備えた記録ヘッドと、インク供給針と記録ヘッドとを接続するインク供給チューブと、カートリッジに記憶されているカートリッジ情報を読み出す電極と、を備える。ＭＦＰは、電極で読み出されるカートリッジ情報が変化したことを条件として、カートリッジに収容されているインクの製造者が予め定められた所定の製造者とは異なる旨を変化後のカートリッジ情報が示している場合に、インク供給チューブに所定量の空気を導入する。 （もっと読む）

【課題】圧力変動を抑えて液体を安定供給することができる画像記録装置を提供する。
【解決手段】インクは、供給ポンプ２６に送液されて、インクタンク２０からダンパ装置１００を介してインクジェットヘッド１６に供給される。インクの圧力が圧力センサ３０で検出され、一定圧力となるように、供給ポンプ２６が制御される。ダンパ装置１００は、気室の容積を拡縮させることにより、ダンパ容量を切り換え可能に形成される。インクジェットヘッド１６からのインクの吐出中、ダンパ装置１００は、インクの吐出に起因する圧力変動を抑制するため、ダンパ容量が小さくされる。一方、非吐出中は、供給ポンプ２６の送液に起因する脈動を抑えるため、ダンパ容量が大きくされる。 （もっと読む）

【課題】 カートリッジの誤装着に対処できる新たな手法を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ２００は、インク収容部を形成する筐体２０２の一つの周壁表面にラベル部２１０を有する。ラベル部２１０は、異なる性状の複数の層を積層した積層構造とされ、所定の波長の光（第１波長光）を透過させる光学機能層２１３と、第１波長光を反射する光反射層２１２と、光学機能層２１３との間に介在するスクラッチ層２１８とを、光反射層２１２がカートリッジ表面の側となるように積層して備えている。スクラッチ層２１８は、スクラッチユニット１００によりスクラッチ層２１８の少なくとも一部が引っ掻かれると、光学機能層２１３の少なくとも一部を伴ってカートリッジ表間側から剥離され、波長の光の反射光を不可逆的に変化させる。 （もっと読む）

【課題】カートリッジの誤装着に対処できる新たな手法を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ２００は、インク収容部を形成する筐体２０２の一つの周壁表面にラベル部２１０を有する。このラベル部２１０は、異なる性状の複数の層を積層した積層構造とされ、所定の波長の光（第１波長光）を透過させる光学機能層２１３と、この第１波長光を反射させる光反射層２１２とを備え、光反射層２１２を筐体２０２の表面側とする。この光反射層２１２は、ラベル部２１０に向かい合う加熱ユニット１００のサーマルヘッド１０２から熱を受けると、その受熱範囲において、第１波長光の吸収率を不可逆的に高める。 （もっと読む）

【課題】カートリッジの誤装着に対処できる新たな手法を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ２００は、インク収容部を形成する筐体２０２の一つの周壁表面にラベル部２１０を有する。このラベル部２１０は、異なる性状の複数の層を積層した積層構造とされ、所定の波長の光（第１波長光）を透過させる光学機能層２１３と、発泡性材料を未発泡の状態で含んだ上で第１波長光を透過させる光透過層２１２とを、光学機能層２１３が筐体表面側にして積層して備える。光透過層２１２は、ラベル部２１０に向かい合う加熱ユニット１００のサーマルヘッド１０２から、発泡性材料が発泡する温度で受熱すると、発泡性材料の発泡を経て第１波長光の透過状況を不可逆的に変化させる。 （もっと読む）

【課題】カートリッジの誤装着を好適に管理することができる、インクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【解決手段】インクジェット記録装置では、カートリッジが、収容されたインクの色に対応した第一の装着部に装着されているかが判断される（Ｓ１１８）。カートリッジが、収容されたインクの色に対応した第一の装着部に装着されていないと判断される場合（Ｓ１１８：Ｎｏ）、カートリッジの誤装着に関する色エラー情報が、第一の装着部ではなく、収容されたインクの色に対応していない第二の装着部に装着された該カートリッジが備える記憶素子に記憶される（Ｓ１２０）。カートリッジが第一の装着部に装着されていると判断され（Ｓ１１８：Ｙｅｓ）、色エラー情報が該カートリッジが備える記憶素子に記憶されるように制御されている場合（Ｓ１２０）、該カートリッジのインクが吸引される。 （もっと読む）

【課題】インクから気泡を除去する。
【解決手段】ヘッド３に供給するインクを貯留する第一のタンク８１と、第一のタンクからヘッドに至る経路の途中に設けられた第二のタンク８２と、第一のタンクから第二のタンクにインクを送る第一の送液部８１４と、第二のタンクからヘッド側にインクを送る第二の送液部８２９と、第一のタンクと第二のタンクとを接続する第一のインク流路８１１とを備え、第一のインク流路の第二のタンク側の端部が、当該第二のタンクの内部側壁面を伝ってインクが流れるように当第二のタンクに接続されており、第二の送液部は第二のタンクの下部からインクを送液する。 （もっと読む）

【課題】同色のインクが充填された複数のインクタンクを収納するカートリッジが取り付けられる記録装置について、当該カートリッジの構成に適した制御を行う。
【解決手段】複合処理装置１は、同色のインクが充填された第１インクタンク、第２インクタンクを収納するカートリッジが取り付け可能に構成され、記録制御部７０Ｂは、小切手に画像を記録する場合、２つのインクタンクのうちインク残量がより多いインクタンクを判別し、インク残量がより多いインクタンクに接続されたノズル列からインクを吐出して画像を記録する。 （もっと読む）

【課題】吐出性の優れた液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】機能液が貯留されたメインタンクと、前記メインタンクから第１流路を介して接続されたサブタンクと、前記サブタンクから第２流路を介して接続された吐出ヘッドと、前記第１流路間に設けられ、前記機能液が大気と通じる大気開放部と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】カバーの開閉姿勢を他のセンサを利用して検出するように構成し、カバー開閉検出用のセンサを省略すること。
【解決手段】プリンタ筐体２に開閉自在に取り付けられたカバー３には、廃液量検出センサを有する廃液回収装置４０と、廃液量検出センサと接続された第１接点５２が設けられる一方で、プリンタ筐体２には、カバー３が閉姿勢にあるときに第１接点５２と接触する第２接点５３が設けられている。そして、第２接点５３に接続された廃液量検出回路が、カバー３が閉姿勢であって第１接点５２と第２接点５３が接触する状態で、廃液量検出センサから出力された検出信号を受信して廃液量の検出を行うとともに、第１接点５２と第２接点５３とが接触しているか否かの情報からカバー３の開閉をも検出する。 （もっと読む）