【課題】インク量を削減しつつ、画質劣化が最小限に抑えられるような画像を簡単に作成できるようにする。
【解決手段】初期画像２ａの画像データの黒レベルを基準レベルとして、インクの基準使用量を計算する初期インク使用量計算ステップと、インクを使用しない状態から前記基準レベルまでの各黒レベルの補正値とインクの使用量との関係３を求めるインク使用量計算ステップと、前記各黒レベルとインクの使用量との関係において、ユーザー入力されたインクの目標使用量Ｖｐに対応する黒レベルの適正補正値Ｌｐを計算する適正補正値計算ステップと、初期画像を適正補正値で表現した補正画像２ｂの画像データを生成し、補正画像をディスプレーに表示する補正画像表示ステップと、をコンピュータに実行させる画像処理方法としている。 （もっと読む）

【課題】インク組成物の吐出ヘッドへの適否を判定することができるインク組成物の検査方法を提供する。
【解決手段】本発明のインク組成物の検査方法は、インクジェット式記録ヘッドによって吐出されるインク組成物の検査方法であって、２０℃において、前記インク組成物の粘度を測定する工程と、前記インク組成物を、伸張方向に平行な表面が自由表面となるように伸張して円柱形部分を形成し、前記円柱形部分の前記伸張方向に垂直な方向の幅の時間に対する変化率Ｓを測定する工程と、時間ｔ（秒）に対する前記変化率Ｓを、２次関数によりフィッティングして下記式（１）の型式で表記する工程と、を有する。
Ｓ＝−ａｔ^２−ｂｔ＋ｃ ・・・（１） （もっと読む）

【課題】黒キャリッジにカラーキャリッジを載置して連結したときに黒キャリッジが倒れてギャップが変化し、画像品質が低下する。
【解決手段】ガイドレール１０３に下方向から移動可能に当接し、黒キャリッジ１５の回転を規制する副ガイドコロ３０１が副ガイドブラケット３０２に設けられ、副ガイドブラケット３０２は、黒キャリッジ本体部１５Ａに設けられた位置出しピン部材３０３に対してばね３０４による付勢力で副走査方向に押し付けられて、副走査方向と主走査位置方向位置が決められ、高さ方向では位置出しピン部材３０３に沿って移動可能に配設され、カム３０５を回転すること副ガイドブラケット３０２が上方向に移動し、黒キャリッジ１５の後端部１５ａが下がり、黒キャリッジ１５の前側の倒れが補正される。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置においてコストアップを招かずに液体の状態の判定を可能とする。
【解決手段】圧電素子２０１とノズル２２０とが設けられた印字ヘッド２００と、圧電素子２０１に駆動信号を供給した後、インクの残留振動を検出する残留振動検出部４００と、残留振動検出部４００の検出結果に基づいてインクの粘度を判定するインク状態判定部３２２とを備えるカラーインクジェットプリンター１００を提供する。インク状態判定部３２２は、残留振動の振動周期Ｔｃを測定し、圧電素子２０１への駆動信号の供給が終了してから残留振動波形が基準電圧Ｖrefを越えるまでを第１時間Tｓとして検知し、振動周期Ｔｃと第１時間Tｓとの比である発生時間比Tｓ／Tｃと、基準電圧Vrefとに基づいて、残留振幅波形の波高値Ｅｍを取得し、取得した波高値Ｅｍに基づいてインクの粘度を判定する。 （もっと読む）

【課題】吐出液滴量を重量法で高精度に測定できる吐出液滴量測定方法を提供する。
【解決手段】メディア上に液滴を打滴し、打滴後のメディアの重量を測定して、吐出液滴量を測定する。メディア上に液滴を打滴する際、測定対象とするサイズの小液滴と、測定対象とするサイズの液滴よりも大きいサイズの大液滴を混在させた所定の打滴パターンで打滴し、大液滴で周囲の水蒸気を飽和させ、測定対象とする小液滴の蒸発を抑制する。これにより、蒸発による重量変化を抑えて、重量法で高精度に吐出液滴量を測定できる。 （もっと読む）

【課題】適正なインクカートリッジを用いた場合との適正でないインクカートリッジを用いた場合の差別化を可能とするプリンタ装置を提供する。
【解決手段】プリンタヘッド６０と、インクカートリッジ７０を着脱させるカートリッジ装着部８０と、吐出制御ブロック１２０とを備えたプリンタ装置において、インクカートリッジ７０は、吐出波形の制御情報が書き込まれるインクチップ７５を備え、カートリッジ装着部８０は、ＲＦＩＤ８５を備え、ＲＦＩＤ８５がインクチップ７５から読み取った吐出波形の制御情報に基づいて、インクカートリッジが適正か否かを判断し、適正であると判断した場合には、インクチップ７５から読み取った波形の情報に基づいてインクの吐出を制御し、適正でないと判断した場合には、デフォルト波形の情報に基づいて、プリンタヘッドのインクの吐出を制御することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高精度の重ね合わせ印刷を実現できる画像形成方法を提供する。
【解決手段】温度、湿度及び張力のうち少なくとも一つに対する記録媒体の伸縮に関する情報を求める工程と、温度、湿度及び張力のうち少なくとも一つを計測する工程と、計測工程で得られた結果と前記情報に基づいて、所定の光の照射を受けて硬化する材料を含む流体を噴射ヘッドから記録媒体に向けて噴射する工程と、記録媒体に向けて所定の光を照射する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 洗浄液を塗布してノズル面を洗浄する場合に、洗浄液の塗布不良のためにノズル面の洗浄が十分に行われなくなることを防止することが可能なヘッド洗浄装置、ヘッド洗浄方法及び画像記録装置を提供する。
【解決手段】 記録ヘッド１０４のノズル面１０４Ａには、ノズル面１０４Ａの温度変化を検知するための温度センサ２５０が配置されている。また、洗浄液タンク２１２には、洗浄液の温度を検知するための温度センサ２５２が配置されている。システムコントローラ３００は、温度センサ２５０及び２５２による温度の測定結果を取得する。そして、システムコントローラ３００は、上記温度の測定結果に基づいて、洗浄液の塗布が成功したかどうかを判定する。 （もっと読む）

【課題】吐出駆動源が接続されている回路の容量値の変動の影響を抑えつつ、プリンタヘッド及びキャリッジを小型化することが可能なインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】駆動波形信号に基づいて充放電を繰り返す容量性素子からなりノズルからインクを吐出させる吐出アクチュエータを有し、吐出駆動源に入力される駆動波形信号に応じて印刷媒体にインクを吐出するように構成されたプリンタヘッド６０と、プリンタヘッド６０により印刷を施すための印刷データに基づいてノズル選択データを生成するＣＰＵと、駆動波形信号を発生させる駆動波形発生回路１２１と、プリンタヘッド６０とは別体に設けられ、吐出アクチュエータを駆動させる駆動波形が一定となるように、ノズル選択データにより選択されたノズルの数に基づいて、吐出アクチュエータが接続された回路の容量値を調整する容量値調整部１３０とを備える。 （もっと読む）

【課題】除去されない記録媒体が吐出面と搬送機構との間に残存するのを抑制し吐出面の損傷を抑制する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１は、ベルト搬送装置５０で用紙Ｐを搬送方向Ａに搬送しているときに用紙Ｐにジャムが生じると、制御部が、ベルト搬送装置５０が印刷位置から除去位置に移動する第１動作が行われるように、昇降機構を制御する。次に、ユーザが扉を開けて用紙Ｐを除去する除去動作を行い扉が閉じられると、制御部が、除去されない用紙Ｐが搬送方向Ａとは逆方向に搬送される第２動作が行われるように、ベルト搬送装置５０を制御する。そして、第２動作が行われたときに、センサ７１によって除去されない用紙Ｐが検出されないときは、制御部が、ベルト搬送装置５０が除去位置から印刷位置に移動する第３動作が行われるように、昇降機構を制御する。 （もっと読む）

【課題】用紙の載置方向に応じて、用紙の変形によって生ずる紙詰まりや紙汚れを解消したインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】用紙の縦方向と横方向の寸法を検知するセンサを備え、用紙の載置方向が搬送方向に対し横向きであると検知された結果、インクジェット記録ヘッドと用紙のギャップを広くする、インク吐出量を減らす、記録ヘッドの往走査と復操作の間の待ち時間を長くする、などの用紙の変形対策操作を実行することによって、用紙を円滑に搬送し、かつ用紙の汚れを防止する。
【選択図】図１３
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【課題】インクを再利用するための構成が複雑で、再処理したインクを新しいインクと混合することでインクの特性が変化（劣化）する。
【解決手段】ＹＭＣＫのインクが混合したＸカラーインクを使用可能な状態に再処理する再処理ユニット４と、再処理されたＸカラーインクを貯留する貯留タンク５と、Ｘカラーインクを吐出するヘッド１ｘと、ヘッド１ｘからのインクを回収して廃棄する回収ユニット８及びメンテナンスユニット９とを備える。 （もっと読む）

【課題】ノズル面に紙粉等の異物が付着することを防止し、信頼性の高い液体噴射を行うことができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録媒体６を搬送する搬送装置８と、記録媒体６に液体を噴射する液体噴射ヘッド２と、液体噴射ヘッド２をガイド部に沿って往復移動可能に保持するキャリッジ４と、記録媒体の帯電量を検出する帯電量検出部９１と、帯電量検出部９１により検出された帯電量が所定の値を超えたとき、記録媒体６の搬送速度を遅くするように搬送装置８を制御すること、平面視した状態においてノズルが記録媒体６の端面に重ならない位置で液体噴射ヘッド２を折り返し動作させてキャリッジ４を往復させること、或いは搬送装置８における記録媒体６に当接する当接部８０を除電する除電機構９０を駆動することの少なくともいずれかを行う駆動制御部５８と、を備えた液体噴射装置である。 （もっと読む）

【課題】立ち上がり及び立ち下りの鋭い発光制御信号を光源部に入力することである。
【解決手段】液滴観測装置１において、光源駆動回路２は、光源部８０と、光源部８０を発光させるための発光制御信号を昇圧する昇圧回路４０と、昇圧回路４０により昇圧された発光制御信号に応じてスイッチング素子によりプッシュプル動作を行い発光制御信号を出力するプッシュプル回路５０と、プッシュプル回路５０から出力された発光制御信号に応じて光源部８０を駆動して発光させる駆動回路７０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 液体噴射装置において、キャリッジ支持機構とキャリッジとの摺接面に生ずる摩耗に起因した液体噴射ヘッドと被噴射材との間隔の変化によって許容範囲を超える液体噴射精度の低下が生ずる虞を低減させる。
【解決手段】 キャリッジ１６の支持機構とキャリッジ１６との摺接面に生ずる摩耗に起因したＰＧの変化に対して、制御装置１００は、その摩耗に相関する情報に基づいて特定し、特定したＰＧの変化に応じて、記録ヘッド１７の噴射ノズルからインクを噴射するタイミングを補正する補正値αを設定する。より具体的には制御装置１００は、インク噴射タイミングの補正値として、摩耗前の距離Ｌと摩耗後の距離Ｌ´と距離差Ｃの分だけインク噴射タイミングの補正値αを小さくした補正値α´を設定する。 （もっと読む）

【課題】インク切れのインクカートリッジの交換の完了までに要する手順の簡略化や時間の短縮を図ると共にその交換が行なわれない場合により適正に対処する。
【解決手段】キャリッジをホームポジションから交換ポジションに移動させた後に、全てのインク切れカートリッジが交換されている状態で移動指示スイッチが押下された場合には、キャリッジをホームポジションに移動させ（（ｂ），（ｃ）参照）、インク切れカートリッジの少なくとも一部が交換されていない状態で移動指示スイッチが押下された場合には、キャリッジを表示ポジションに移動させてインク切れ情報を表示し（（ｅ），（ｆ）参照）、全てのインク切れ情報を表示した後に移動指示スイッチが押下されたときにキャリッジを交換ポジションに再び移動させる（（ｇ）参照）。 （もっと読む）

【課題】染料インクと顔料インクとを用いて記録が行われる場合に、スループットの低下を抑えながら適切な頻度で予備吐出を行うことができるインクジェット記録装置及び予備吐出方法を提供する。
【解決手段】染料インクによる予備吐出の際には、記録ヘッドの所定量の走査ごとに、記録ヘッドを記録媒体よりも外側まで走査させ、記録媒体の外側で記録ヘッドの染料インク用吐出口から記録に関与しない染料インクを吐出する。また、インクジェット記録装置は、顔料インク用吐出口から予備吐出のために吐出される記録に関与しない顔料インクを回収するキャップを有している。そして、一枚の記録媒体への記録が終了した後に排紙手段による記録媒体の排出と並行して、顔料インク回収手段により顔料インクが回収される位置で、記録ヘッドの顔料インク用吐出口から記録に関与しない顔料インクを吐出する。 （もっと読む）

【課題】液滴の吐出不良をより簡易に検出可能な液吐出不良検出装置およびインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】光軸から外側に向けて光強度が減少し、液滴を吐出するノズルから観察したときに光強度が減少する部分が液滴の飛行経路上で互いに交差する複数の光ビームを照射する発光素子３０と、複数の光ビームが液滴に衝突して生じる散乱光を受光する受光素子１０３と、散乱光の光強度に基づいて液滴の吐出不良を検出する検出部１０４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】線状の吸収部材を移動させる際、吸収部材の振動を、高価なモーターを使用することなく簡易な機械的機構によって抑えるようにした、流体噴射装置を提供する。
【解決手段】複数のノズルからなるノズル列を有し、ノズル列から流体を噴射する流体噴射ヘッド２１を備えた流体噴射装置である。ノズル列に沿って延在して移動可能に設けられた吸収部材１２と、吸収部材１２をノズル列と交差する方向に移動させる移動機構１４と、吸収部材１２を走行させる走行機構とを備える。移動機構１４は、移動可能に設けられた移動部材５５Ａ、５５Ｂと、これに移動可能に設けられ、かつ吸収部材１２を移動可能に保持する位置決め部材５４ａ、５４ｂと、位置決め部材５４ａ、５４ｂを所定方向に付勢する第１付勢部材５６と、を備える。吸収部材１２に対して張力を付与する張力付与機構が設けられている。 （もっと読む）

【課題】印字の位置ずれを正確に検出することが可能な記録装置を提供する。
【解決手段】記録装置は、往路移動時に第１ドット群101を形成し、復路移動時に第２ドット群102及び第３ドット群103を形成し、第１ドット群101、第２ドット群102、第３ドット群103で構成する検知パターン100を形成する。次に、検知パターン100を二次元センサ30で検知し、検知パターン100の画像情報を取得する。次に、検知パターン100の画像情報を解析し、検知パターン100の二次元周波数特性を取得する。次に、二次元周波数特性に基づいて、キャリッジ5の往復移動時に印字するドットの印字の位置ずれを検出する。 （もっと読む）