【課題】パルスモータの駆動力により被印字媒体の搬送を行う印刷装置において、目標速度までの加減速を確実に円滑に実行する。
【解決手段】印刷装置１は、パルスモータ２４と、被印字テープ３Ａを搬送するプラテンローラ２２と、複数の発熱素子を備え、かつ搬送方向と直交する方向に沿った複数の発熱領域ごとに可変に分割して給電可能なサーマルヘッド２３と、パルスモータ２４の回転速度を制御するモータ駆動回路３１と、ライン印字データごとに通電態様を切り替えつつ、印字データに対応した通電制御を行うサーマルヘッド制御回路３２と、を有する。そして、パルスモータ２４の停止状態から最高速度状態までの間に対応した所定の第１パルス数範囲の１／２である１ブロックを単位として、現在速度と目標速度との偏差によりパルスモータ２４の回転速度を制御する。 （もっと読む）

【課題】インクリボンの蛇行に起因する印字不良の発生を抑制可能なテープ印字装置を提供する。
【解決手段】テープ印字装置の印字処理では、プラテンホルダが印字位置にセットされて（Ｓ２１）、カセット装着部に装着されているテープカセットの種類が特定される（Ｓ２３）。テープカセットの種類がファブリックタイプであり（Ｓ２５：ＹＥＳ）、且つ残りレコード数が２以上である場合（Ｓ２７：ＹＥＳ）、１レコードの印字が実行されて、テープカットおよびラベル排出が実行される（Ｓ２９〜Ｓ３３）。その後、プラテン退避およびリボン巻取りが同タイミングで実行され（Ｓ３５）、さらにプラテン復帰が実行される（Ｓ３７）。 （もっと読む）

【課題】印字内容等のデザインをなるべく維持しつつ、操作者の希望するラベル長さに変更された印字ラベルを容易に作成する。
【解決手段】印字ラベル作成装置１は、カバーフィルム１０３に印字を行うサーマルヘッド２３と、所定のラベル長さと印字内容とを備え、搬送方向に伸張又は縮小加工が可能な長さ可変部ｍと当該加工が不可能な長さ固定部ｓとを含む複数種類のラベルイメージＭを、記憶するラベルイメージメモリ２２０と、ラベルイメージをＭを選択可能に表示する表示部５とを有し、選択された特定のラベルイメージＭに対する長さの変更指示を取得し、上記長さ可変部ｍの少なくとも１つを当該変更指示に基づく変更量に従って伸張又は縮小するイメージ補正処理を行い、処理後のラベルイメージＭを用いて、変更指示に対応した印字ラベルが作成されるように、送りローラ２７及びサーマルヘッド２３を連携して制御する。 （もっと読む）

【課題】情報が記録された単票を安定的に排出するとともにスタッカーに収容する。
【解決手段】用紙搬送経路３３に沿って、情報が印刷された長尺の記録用紙１１を紙送りする紙送り機構３２と、前記記録用紙１１を、所望の長さに切断して単票１１ｃとするオートカッター４０と、前記オートカッター４０の前記用紙搬送経路３３の下流側に位置し、前記単票１１ｃの上流側の切断面を前記紙送り機構３２で紙送りされる前記記録用紙１１の通過領域の一部を塞ぐように保持する紙ガイド面５４と、前記紙ガイド面５４の前記用紙搬送経路３３の下流側に位置し、前記単票１１ｃの厚さ方向に対して角度αを有する保持面６３、前記単票１１ｃの進行方向において先端部の度当てとなる度当て面６４、および後端部を係止する係止面６５を含む単票収容部６２とを備えることを特徴とする単票収容装置６０。 （もっと読む）

【課題】ロータリーカッタ装置の構造や製造工程を簡素化し、製造コストを低減する。
【解決手段】筐体６１２に対し回転可能に支持され、直線状に伸びる第１刃先部６２１ｂを有する第１平刃６２１を備えた回転体６２０と、直線状に伸びる第２刃先部６３１ｂを有する第２平刃６３１を備えた保持体６３０と、を有するロータリーカッタ装置６１０であって、回転体６２０は、第１刃先部６２１ｂが回転軸心Ｏと平行となるように第１平刃６２１を支持する平刃取付部６２４を備えており、保持体６３０は、第２平刃６３１の取付面方向が回転軸心Ｏと所定間隔を介し平行となるように、かつ、第２平刃６３１の取付面方向と直交する方向から見たとき、第２刃先部６３１ｂを含む直線と回転軸心Ｏとが所定の角度αを持って配設されるように第２平刃６３１を保持可能な保持部６３２を備える。 （もっと読む）

【課題】用紙幅方向の分割数や分割ピッチを、例えば作業者などがプリンタ内部にアクセスして構成品の設定変更を要することなく、変更することが可能なプリンタを提供する
【解決手段】用紙搬送路Ｒに沿って用紙Ｓを用紙搬送方向に切断して用紙幅方向に分割可能な縦切断部として、用紙幅方向の分割数、分割ピッチ、又は前記分割数及び分割ピッチがそれぞれ異なる複数の縦切断要素６１と、これら複数の縦切断要素６１のうち用紙搬送路Ｒ上に位置付ける縦切断要素６１を切替可能な切替機構６２とを備えてものを適用し、各縦切断要素６１を、それぞれ用紙幅方向の分割数に応じた数のサブ回転刃６３を一体回転可能に設けたサブシャフト６４と、サブ回転刃６３との間で用紙Ｓを用紙Ｓ厚み方向に挟み得るメイン回転刃６５を一体回転可能に設けたメインシャフト６６とを備えたものとした。 （もっと読む）

【課題】静電気によってラベルが排出口から本体部内に戻ってしまうことを防止できるラベル作成装置を提供する。
【解決手段】ラベル作成装置の排出口１１を構成する左内壁３１１及び右内壁３１２には、溝３２が設けられている。切断機構１５によって印字済テープから切り取られたラベル５７に電荷が帯電している場合、排出機構２２によって排出口１１から排出されたラベル５７は、静電気の力によって、排出口１１を介して本体部２内に戻ろうとする。しかしながら、内壁３１には溝３２が設けられているので、排出口１１に入り込もうとするラベル５７の後端５８は、溝３２に引っ掛かる。排出されたラベル５７が本体部２内に戻ることを防止することができるので、一旦排出されたラベル５７が排出口１１にて詰まったり、切断機構１５によって再度切断されることを防止できる。 （もっと読む）

【課題】テープカッターの切断抵抗によって、印刷テープと印刷ヘッドとの相対位置のずれが発生することを有効に防止することができるテープ印刷装置の制御方法等を提供する。
【解決手段】テープ印刷装置１の制御方法であって、印刷動作を中断して印刷テープ３２の切断を行うと共に、切断後に、中断した印刷動作を再開する、印刷中断工程Ｓ０において、印刷動作を中断した直後に、ＤＣモーター２２１を逆転方向に微小駆動させて、プラテンローラー２２ａを回転させることなく、プラテン側ギヤ列２２４のバックラッシュに基づく逆転方向の遊びを除去する逆方向遊び除去工程Ｓ１と、印刷動作を再開する直前に、ＤＣモーター２２１を正転方向に微小駆動させて、プラテンローラー２２ａを回転させることなく、プラテン側ギヤ列２２４のバックラッシュに基づく正転方向の遊びを除去する正方向遊び除去工程Ｓ３と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】駆動ローラ及び従動ローラに粘着剤が付着することを防止するラベル作成装置を提供する。
【解決手段】印字された印字済みテープは、固定刃４０及び可動刃４１の間、及び、第一ローラ及び第二ローラ５２の間を通過する。ギヤ４２が回転することに伴い、可動刃４１は固定刃４０側に移動し、印字済みテープの切断を開始する。更にギヤ４２が回転すると、第二ローラ５２が第一ローラ側に移動し、第一ローラ及び第二ローラ５２によって印字済みテープを挟持する。固定刃４０及び可動刃４１によって印字済みテープから切り取られたラベルは、第一ローラ及び第二ローラ５２によって搬送される。ラベルの搬送方向上流側の端が第一ローラ及び第二ローラ５２の位置に到達する前に、第二ローラ５２はラベルから離間する方向に移動する。第一ローラ及び第二ローラ５２は、ラベルの搬送方向上流側の端に接触しない。 （もっと読む）

【課題】記録紙を片持ちするプリンタ装置において、給紙軸からの記録紙の抜け落ちを防ぐ。
【解決手段】ロール状の記録紙に印字するプリンタ装置において、前記記録紙を保持するための給紙軸ユニットと、前記給紙軸ユニットの一方の端部において、前記給紙軸ユニットが回転可能な状態で接続されるアームユニットと、を有し、前記給紙軸ユニットの表面には、らせん状の凸部が形成されており、前記記録紙が供給される際の回転方向に前記給紙軸ユニットを回転させた場合、前記らせん状の凸部は、前記給紙軸ユニットの一方の端部に向かう、らせん状に形成されていることを特徴とするプリンタ装置を提供することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】印字された長さに応じてラベル用紙を切断する印字装置であって、切断刃への糊の付着を抑制した印字装置を提供する。
【解決手段】印字装置１のラベル用紙２１０には、粘着部２１１と非粘着部２１２とが、ラベル用紙２１０の長尺方向およびその長尺方向と直交する幅方向の両方向に対して傾斜する方向へ横切るように形成されているので、切断刃２７は必然的に粘着部２１１と非粘着部２１２とを切断する。それゆえ、切断刃２７と粘着部２１１とが接触する面積が減少し、切断刃２７への糊の付着が抑制される。その結果、切断刃２７のメンテナンス回数を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】ヘッダーの有無や内容が変化しても、連続してトップマージンを発生させずに印刷可能なレシートプリンターおよびレシートプリンターの制御方法を提供する。
【解決手段】次のレシートのトップマージンに印刷する前印刷用データを記憶する前印刷用データ記憶部と、印刷データを取得する印刷データ取得部と、取得した印刷データのトップマージン分のデータであるヘッダーデータと前印刷用データとが同一であるか否かを判別するヘッダー判別部と、印刷部および用紙カット部の制御を行う印刷制御部と、を備え、印刷制御部は、判別結果が「同一」であった場合、取得した印刷データからヘッダーデータを除いた残データを印刷した後、前印刷用データを印刷して用紙カットを行い、判別結果が「非同一」であった場合、取得した印刷データを印刷した後、前印刷用データを印刷して用紙カットを行う。 （もっと読む）

【課題】腰の弱い記録媒体であっても、送りの際にその被検出孔の送り方向前後の孔端の盛り上がりを極力少なくすることができる記録媒体等を提供する。
【解決手段】光センサー用の被検出孔３２３を有すると共に、プラテンローラー２２ａにより送られる記録媒体（印刷テープ３２）であって、被検出孔３２３は、送り方向の一方の孔端が、幅方向に対し平行に形成され、送り方向の他方の孔端が、幅方向に対し非平行に形成されている。被検出孔３２３は、「Ｄ」字状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】歯面の接触方向にかかわらず、ギヤ列のバックラッシュに基づく遊びを確実に除去することができる駆動装置の制御方法等を提供する。
【解決手段】動力源となるＤＣモーター２２１と、ＤＣモーター２２１により作動するプラテンローラー２２ａと、ＤＣモーター２２１の動力をプラテンローラー２２ａに伝達するプラテン側ギヤ列２２４と、を備えた搬送駆動装置２２ｂの制御方法であって、プラテンローラー２２ａの作動に先立ちＤＣモーター２２１を微小駆動させて、プラテンローラー２２ａを作動させることなく、プラテン側ギヤ列２２４のバックラッシュに基づく遊びを除去する遊び除去工程、を備えた。 （もっと読む）

【課題】繋ぎ目のある用紙であっても、無駄（繋ぎ目を含む）に用紙を切り捨て排出することのない印字装置を提供する。
【解決手段】長尺帯状の連続用紙２ａを搬送手段により搬送し該用紙に印字手段３で印字し切断手段４で枚葉状に切断して用紙を発行する印字装置において、前記印字手段３で印字する商品情報を読み出す読み出し手段と、前記連続用紙に前記印字手段３で印字し発行する枚葉状の用紙長を特定する用紙長特定手段と、前記連続用紙の繋ぎ目６を検知する検知手段５と、前記検知手段により用紙の繋ぎ目が検知された際、前記読み出し手段で読み出された商品情報が印字される用紙の残りの用紙長さと、前記検知手段と印字手段又は切断手段間の距離とに基づいて、前記残りの用紙長さを発行するか、又は前記繋ぎ目を含む用紙を切断排出するを判断する判断手段と、前記判断手段の結果に基づき前記用紙発行を制御する制御手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】作り分けが容易なユニット化されたプリンタ装置を提供する。
【解決手段】ロール状の記録紙に印字するプリンタ装置において、前記記録紙が通る開口部１３が設けられた正面部１１を有するメインフレーム１０と、メインフレーム１０と接続される記録紙ガイドユニット３０と、メインフレーム１０と接続されるプリンタメカユニット２０と、メインフレーム１０と接続される制御基板ユニット４０と、メインフレーム１０と一方の側で接続されるアームユニット５０と、アームユニット５０の他方の側に接続される給紙軸ユニット７０と、を有し、前記記録紙は給紙軸ユニット７０により保持されるものであって、前記記録紙は、記録紙ガイドユニット３０より正面部１１に設けられた開口部１３を通り、プリンタメカユニット２０に供給される。 （もっと読む）

【課題】装置内部の印刷状況を可視化できる印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷装置では、入力部で印刷が指示されると、ディスプレイ５に、ヘッドマーク７１と、カッターマーク７２と、排出口マーク７３とが表示される。マーク７１〜７３は、装置内におけるサーマルヘッドと、カッター機構と、排出口との互いの位置関係にそれぞれ対応して表示される。ラベルテープのイメージ画像８０の開始端がヘッドマーク７１に合わせられ、ディスプレイ５にイメージ画像８０が初期表示される。サーマルヘッドによる１ライン毎の印刷動作に合わせ、１ライン毎にイメージ画像８０をテープ送り方向と同方向に送りながら表示する。これにより印刷装置の内部の印刷状況がディスプレイ５において再現されるので、使用者は装置内部の印刷状況を具体的に知ることができる。 （もっと読む）

【課題】効率的に記録媒体の位置合わせを行う。
【解決手段】記録媒体２２に情報を記録し単票１０として発行する記録装置２であって、カバー３５付きの収容部７０と、前記カバー３５の開閉状態を検出するカバー開閉検出手段６１と、前記収容部７０に収容される前記記録媒体２２の残量を検出するニアーエンド検出手段８０と、前記記録媒体２２上に搬送方向に沿って設けられる位置検出用マークＢＭを検出するマーク検出手段６４と、前記記録媒体２２を所定の位置に合わせる位置合わせ手段と、前記記録媒体２２をカットするカット手段２５とを備え、前記カバー開閉検出手段６１及び前記ニアーエンド検出手段８０の検出状態に基づいて、前記マーク検出手段６４の検出結果を用いて、前記位置合わせ手段による前記記録媒体２２の位置合わせ、及び／または、前記カット手段２５による前記記録媒体２２のカットを実施する。 （もっと読む）

【課題】印字された長さに応じてラベル用紙を切断する印字装置であって、切断刃への糊の付着を抑制した印字装置を提供する。
【解決手段】印字装置１では、台紙無しのラベル用紙２１０の粘着面側に、その長尺方向に沿って粘着部２１１と非粘着部２１２とが交互に配置されている。粘着部２１１に使用されている糊は、非粘着部２１２とは異なる色に着色されている。制御部４０は、マーク検知センサ２９によってラベル１枚分に相当する数の粘着部２１１を検知した時点で、切断刃２７を動作させラベル用紙２１０を非粘着部２１２で切断する。それゆえ、切断刃２７に粘着部２１１の糊が付着しない。 （もっと読む）

【課題】用紙位置検出用のマークを用いて印字位置きめを行うプリンタにおいて、印字後にマークが見えないようにする。
【解決手段】用紙に印字する印字ヘッドと、前記用紙を前記搬送する搬送手段と、前記用紙に設けた印字位置決め用のマークを検出するセンサと、前記用紙に熱を加える加熱手段と、前記搬送手段により前記用紙を搬送しつつ前記加熱手段で前記用紙のマークを加熱する消色制御手段と、前記センサで検出したマークの位置から前記印字ヘッドまで前記搬送手段により前記用紙を搬送して前記用紙に前記印字ヘッドで印字を行わせる印字制御手段とを有するプリンタとした。 （もっと読む）