【課題】 印字テープの余白部分を有効活用してラベルを作成する印字装置と、該印字装置においてラベルを作成する印字方法と、ラベルを作成する印字方法を印字装置に実現させるための印字制御プログラムとを提供する。
【解決手段】 印字テープ31aに印字してラベルを作成する印字装置において、印字テープ31aに印字する印字部と、上記印字部により印字された印字テープ31aを搬送させる搬送部と、上記搬送部により搬送させた印字テープ31aを切断させる切断部と、を備える印字装置であって、上記印字部、上記搬送部、及び、上記切断部を制御して、印字テープ31aの先端側に位置する前余白エリア100を設定し、前記前余白エリアに対して前記印字テープの搬送方向の上流側に位置する見出しエリア103を設定し、前記見出しエリアに対して前記印字テープの搬送方向の上流側に位置するラベル印字領域110を設定する制御部を有する。 （もっと読む）

【課題】筐体の前面側にゴミ箱と上方へ回動するカバー部材を備えたプリンタで、切断屑や紙粉のプリンタ本体部側への侵入を防止でき、かつ、消耗品の交換やプリンタ本体部のメンテナンスを行うことができるようにすることである。
【解決手段】上方へ回動するカバー部材５に、筐体２内のプリンタ本体部１０の領域とゴミ箱３０の配置領域とを仕切る仕切り壁６を設け、カバー部材５の前面カバー４にゴミ箱３０を取り出す切欠き部４ｂを設けることにより、切断屑や紙粉のプリンタ本体部１０側への侵入を防止でき、かつ、カバー部材５を上方へ回動させたときに、消耗品の交換やプリンタ本体部のメンテナンスを行うことができるようにした。 （もっと読む）

【課題】ハーフカッター６２の切込み力制御を簡単な構成で精度良く行うことができる。
【解決手段】記録テープＴａに剥離テープＴｂを貼着した印刷テープＴに対し、記録テープＴａ、または剥離テープＴｂを切断するハーフカッター６２と、ハーフカッター６２を切込み動作させるカッターモーター６３と、カッターモーター６３を制御する制御部２００（モーター制御手段）と、を備え、モーター制御手段は、ハーフカッター６２が記録テープＴａ、または剥離テープＴｂに接触した状態から、記録テープＴａ、または剥離テープＴｂが切断されるまでの状態を所定時間確保するステップ数だけモーターを回転させる。 （もっと読む）

【課題】 ラベルを作成する印字装置において、印字テープの接着剤を熱又は光により硬化させ、粘着力を低下させることにより、切断を容易、且つ、カッターの切断力の持続を可能とした印字装置と、該印字装置においてラベルを作成する印字方法と、ラベルを作成する印字方法を印字装置に実現させるための印字制御プログラムと、を提供する。
【解決手段】 印字装置は、印字面での裏面側に熱（光）硬化型接着剤31cを有する印字テープであるテープ部材31に印字してラベルを作成する印字装置であって、印字テープに印字する印字部であるサーマルヘッド11と、テープ搬送部と、印字テープを切断する切断部と、切断部の内側に配置されて印字テープを加熱（光照射）する加熱（照射）部であるヒータ（光源）12aと、印字部による印字テープへの印字終了時に接着性低下部を作動させる接着性低下制御部であるヒータ（光源）駆動回路54と、を有する。 （もっと読む）

【課題】低コストでサーマルヘッドをクリーニングできるロール紙を得る。
【解決手段】サーマルヘッド１によって印刷を行うサーマルプリンタ装置１００に用いられるロール状に巻回された記録用紙７において、記録用紙７には、サーマルヘッド１をクリーニングするための複数のクリーニング孔８が設けられ、複数のクリーニング孔８は、サーマルヘッドの発熱部１ａが複数のクリーニング孔８に接触することによりサーマルヘッド１をクリーニングするよう配置する。 （もっと読む）

【課題】一方のプリント部の連続ラベル用紙を他方のプリント部に導いてプリントする場合のラベルの剥がれを防ぐことができるプリント装置およびその制御プログラムを提供する。
【解決手段】第１プリント部の第１用紙を第３搬送路により第２プリント部の第２搬送路に導いてその第１用紙に対するプリントを第２プリント部で代行する場合、そのプリントの実行を第１用紙の種類および仕様に応じて許容または禁止する。第２プリント部の第２用紙を第４搬送路により第１プリント部の第１搬送路に導いてその第２用紙に対するプリントを第１プリント部で代行する場合、そのプリントの実行を第２用紙の種類および仕様に応じて許容または禁止する。 （もっと読む）

【課題】プリンタにおける連続用紙のレシートガイド機構の構造の簡素化と操作の便宜化を図ろうとすること。
【解決手段】レシートを搬送するための搬送通路を有するハウジング２と、搬送通路２ａに対向して配置されるレシートガイド６とを備え、レシートガイド６は、レシートを搬送する方向におけるレシートガイド６の下流側の端部が搬送通路２ａから遠ざかる方向に移動可能であるように、ハウジング２に固定された軸に回転可能に取り付けられているレシートガイド機構。 （もっと読む）

【課題】緩衝機構を有するプリンタにおいて、用紙のセットを容易にできるようにする。
【解決手段】実施形態のプリンタは、用紙保持部と、印字搬送部と、緩衝機構と、可動部と、を備える。前記印字搬送部は、相互に対向する印字ヘッドおよびプラテンローラを有し、前記用紙を引き出し搬送して前記用紙に印字する。前記緩衝機構は、前記用紙保持部の用紙搬送方向下流側且つ前記印字搬送部の用紙搬送方向上流側で、前記用紙の紙面を弾性力によって押す。前記可動部は、前記印字ヘッドおよび前記緩衝機構を有し、前記印字ヘッドが前記プラテンローラと対向する閉位置と、前記印字ヘッドと前記プラテンローラとの間が前記閉位置の場合よりも広い開位置との間で、回動可能である。 （もっと読む）

【課題】粘着剤を塗布された印字媒体が収納部から繰出されて先端が印字部まで搬送されると、粘着剤が用紙搬送路に付着する。
【解決手段】サーマル用紙１２の収納部、粘着剤を塗布された印字媒体１２の収納部及び排出口を有する筐体と、給紙路１７及び給紙路１７を有する給紙部１９と、給紙路１７及び給紙路１７の合流位置から用紙搬送方向下流側へサーマル用紙又は印字媒体を送る合流部２０と、合流部２０から排出口へ用紙搬送方向に用紙搬送し及びその逆方向の搬送を行う搬送機構２１と、それぞれサーマル用紙１１、印字媒体１２に印字を行う印字部２２と、印字部２２及び合流部２０の間に設けられ、サーマル用紙１１及び印字媒体１２間で共通の用紙搬送路２４とを備え、用紙搬送路２４及び給紙部の給紙路１７には粘着量低減処理が施されたサーマルプリンタ１０が提供される。 （もっと読む）

【課題】自身の属性情報を、セットした状態で直接読取り可能なテープ状印刷媒体およびこれに印刷を行うテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】テープ状印刷媒体（印刷テープ）７０は、非印刷面７０ｂに、複数の属性情報Ｂのうちの少なくとも１の属性情報Ｂをコード化したコード画像が記録され、且つコード画像は、撮像素子アレイにより、媒体延在方向の任意の位置において読取り可能に構成されている。また、テープ印刷装置は、送り経路３６に沿って印刷テープ７０を送ると共に、送られてゆく印刷テープ７０に印刷を行う印刷部４と、送り経路３６を横断するように配設され、コード画像を読取る裏側ラインセンサー８と、読み取ったコード画像に基づいて、印刷部４を制御する制御部１０と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】異なる紙幅、紙厚の用紙に対しても適正な印字を行うことができるプリンターを提供する。
【解決手段】１本のサーマルヘッドに対して複数のプラテンをそれぞれ平行に対向配置し、この１本のサーマルヘッドと複数のプラテンとの間で、それぞれ個別の用紙に印字が可能なプリンターで、複数のプラテンと１本のサーマルヘッドとの間にそれぞれ用紙を供給するべく複数の用紙ホルダーに、個別にロール紙を収容する。制御部は、これら用紙ホルダーに収容されたロール紙の紙幅を把握し、前記サーマルヘッドの、このロール紙から前記用紙が供給される部分の印字エリアを、供給される紙幅に対応させる。 （もっと読む）

【課題】プラテンローラの摩擦力を変化させることなく、印字濃度変化や印字カスレの発生を長期的に亘って抑制することができるうえ、経時的な印字品質の劣化を抑えること。
【解決手段】プラテンローラ１０と、モータからの回転力をプラテンローラに伝達させ、サーマルヘッドとの間で記録紙を挟み込みながら紙送りさせる回転力伝達部材６５と、を備え、プラテンローラが、プラテン軸部１０ａと該プラテン軸部の両端部にそれぞれ固定された一対のプラテン用歯車１０ｃとを備え、回転力伝達部材が、プラテン軸部に対して平行に配設された状態で回転可能に支持され、モータからの回転力によって回転させられるシャフト７３と、該シャフトの両端部にそれぞれ固定された一対の駆動歯車７０と、を備え、一対の駆動歯車が、一対のプラテン用歯車に対して各別に噛合され、シャフトの回転に伴って一対のプラテン用歯車を同位相で回転させるサーマルプリンタを提供する。 （もっと読む）

【課題】ラベル用紙をバックフィードさせても、ラベルがサーマルヘッドの角に引っ掛ることなく、正確な印字位置から印字を行うラベルプリンタのサーマルヘッド機構を提供することにある。
【解決手段】印字部を有し、ラベルに印字を行うサーマルヘッドと、長尺状の台紙に複数の前記ラベルが貼着されたラベル用紙を前記サーマルヘッドでラベルに印字を行う正方向及び正方向と反対の逆方向に搬送するラベル用紙搬送手段と、少なくとも前記ラベル用紙搬送手段によりラベル用紙が逆方向に搬送されているときに、前記印字部より突出した位置にあり、前記ラベル用紙を前記突出した位置から前記印字部に向けて搬送するガイド部材と、を備えることを特徴とするラベルプリンタ。 （もっと読む）

【課題】固定刃部材を高い精度で位置決めして配置し、被印字媒体の円滑な切断を確実にする。
【解決手段】プリンタ１のメカユニットＭＵは、サーマルラインヘッド１１２をプラテンローラ１１１に向かって遠近揺動可能に収納する揺動空間ＳＰを内側に形成するユニット筐体１９０と、固定刃部材１６０とを備え、固定刃部材１６０は、排出口１０７の縁部に沿うように立設される刃先部１８０と、揺動空間ＳＰの上方において略水平方向に延設されるとともに、それぞれの端部がユニット筐体１９０に取り付けられる２つの取付部１８１と、揺動空間ＳＰの上方において取付部１８１に対し刃先部１８０を接続するように略水平方向に延設される刃先支持部１８２と、揺動空間ＳＰの上方において２つの取付部１８１の中間部に位置し、刃先支持部１８２の端部から上方又は下方に向かって設けられる補強リブ部１８３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】用紙の搬送動作や切断動作などに伴って用紙屑や埃等が発生する。これらの紙屑や埃等がプラテンローラに付着することで、用紙の搬送力の低下又は印字品質に影響を与えることのないプリンタを提供する。
【解決手段】プリンタ１０１は、用紙に印字を行う印字ヘッド１１２と、前記印字ヘッド１１２が実行する印字動作を制御する印字制御部と、前記用紙が搬送される搬送路を介して前記印字ヘッド１１２に対向配置され、回転駆動することで前記用紙を搬送するプラテンローラ１０４と、前記搬送路上であって前記プラテンローラ１０４に当接可能な位置に設けられた当接部材１１０と、前記当接部材１１０を前記プラテンローラ１０４に当接する方向である第１の方向及び前記プラテンローラ１０４から離間する方向である第２の方向のいずれかの方向に駆動する駆動機構と、を備える。 （もっと読む）

【課題】開閉部が開かれたときであっても、剛性の低下や位置決め精度の低下を招くことなく、刃に対する操作者の安全性を確保する。
【解決手段】プリンタ１は、ロール紙Ｓを搬送するプラテンローラ１１１と、ロール紙Ｓに対し所望の印字を行うサーマルラインヘッド１１２と、印字が行われたロール紙Ｓを排出する排出口１０７と、排出口１０７の縁部に沿うようにユニット筐体１９０に固定された固定刃１６０と、ヘッドユニットＨＵに一体的に組み込まれ、固定刃１６０の刃先を覆うための固定刃カバー１７０とを有し、開閉部１０１Ｂが開き状態となったときには固定刃カバー１７０が固定刃１６０の刃先を覆う第１状態となり、開閉部１０１Ｂが閉じ状態となったときには固定刃カバー１７０が固定刃１６０の刃先を覆わない第２状態となるように、ヘッドユニットＨＵをユニット筐体１９０に対して相対変位可能に支持する。 （もっと読む）

【課題】 プラテンローラの周面に対する台紙なしラベルの粘着剤層の接触面積率を適正な範囲に設定して、台紙なしラベルの滑りを生じにくくして印字伸縮を抑止しつつ、プラテンローラに巻き込まれてしまう事態を防止できるようにする。
【解決手段】 裏面２に粘着剤層４を有した帯状の台紙なしラベルＬをプラテンローラ２０の周面２１で支持しサーマルヘッド１２により印字を行うことのできる印字装置Ｓにおいて、プラテンローラ２０を、シリコーンゴムで形成し、その硬度Ｈを、４０°≦Ｈ≦６０°に設定し、プラテンローラ２０の周面２１に、その円周方向に沿う溝２３を、プラテンローラ２０の軸方向に沿って等間隔で複数設け、溝のピッチＰを、０．５ｍｍ≦Ｐ≦３ｍｍに設定し、且つ、台紙なしラベルＬの裏面を支持する周面における該裏面が接触する接触面の接触面積率Ｓｘを、６０％≦Ｓｘ≦８０％_設定した。 （もっと読む）

【課題】ギアのバックラッシュによる空白行の発生を防止する。
【解決手段】実施形態の印字装置は、搬送手段と、駆動手段と、ギアと、切断手段と、印字手段と、制御手段と、を備える。搬送手段は、帯状の記録媒体を第１搬送方向または当該第１搬送方向とは反対の第２搬送方向に搬送する。駆動手段は、搬送手段を駆動する。ギアは、搬送手段に駆動手段の駆動力を伝達する。切断手段は、記録媒体の予め設定された切断位置が搬送された際に、記録媒体を挟み込むことにより記録媒体を切断する。印字手段は、第１搬送方向において切断手段より上流側に設けられ、記録媒体に印字する。制御手段は、記録媒体の切断前、印字手段による印字を停止して記録媒体を少なくともギアの遊び分第２搬送方向に搬送するとともに、記録媒体の切断後、記録媒体を第１搬送方向に搬送させた後に印字手段による印字を再開させる。 （もっと読む）

【課題】位置検出用マークが記録媒体に形成されていることを利用して、記録媒体の残量の状況を適切に検出できるようにする。
【解決手段】プリンター２は、記録媒体の搬送中、ブラックマークセンサー６４の検出値に基づいて、ブラックマークの搬送方向における長さを検出するマーク長検出部４１と、マーク長検出部４１により検出されたブラックマークの長さに基づいて、記録媒体の残量の状況を検出する残量検出部４２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】様々な姿勢で記録媒体が取り込まれる場合であっても、記録媒体の所定位置に適切な印字を行うことが可能な媒体処理装置を提供する。
【解決手段】媒体処理装置１の制御部は、記録媒体の一方の面または他方の面のいずれが磁気ヘッド２４側を向いた状態で媒体搬送路１３に記録媒体が取り込まれたのかを検出する検出機構１６での検出結果に基づいて、移動機構３８または移動機構３９を作動させて、サーマルヘッド３６またはサーマルヘッド３７を記録媒体に接触可能な位置に配置させるとともに、磁気ヘッド２４または磁気ヘッド２５での磁気データの読取り結果に基づいて、記録媒体が一端側または他端側のいずれから媒体搬送路１３に取り込まれたのかを判別し、この判別結果に基づいて、サーマルヘッド３６またはサーマルヘッド３７の温度制御と記録媒体の搬送制御とを行いながら、サーマルヘッド３６またはサーマルヘッド３７に記録媒体への印字を行わせる。 （もっと読む）