【課題】例えばトンネル先受け工や鏡補強工の地山補強工法に係り、均一性の高い補強効果を発揮できると共に、トンネル掘削作業時に追加補強を行う必要がなく、適格な地山補強効果を得ることができ、多様な掘削方式に於いて低コストで実施できるようにする。
【解決手段】トンネル掘削断面内から切羽１ａの前方の地山１内に所定の仰角で削孔ｈを施すと同時に、周壁に固結材の吐出孔６ａを有する単一の管または複数本の管を順次接続して形成される補強管６を上記削孔内に打設し、その補強管内に固結材を注入して該補強管内およびその周囲の地山内に定着または固結領域を形成して補強する地山補強工法において、上記補強管６を形成する単一の管または複数本の管のいずれかを、外周面に凹部６ｂを有する鋼管で構成すると共に、その凹部に上記吐出孔を形成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】曲線パイプルーフが設置可能なトンネル区間よりトンネル進行方向で前方に確実な先受け工を施工することができる。
【解決手段】構築するトンネル１の第１トンネル区間Ｔ１の外周を覆うようにして複数の曲線パイプルーフ２、２、…を地山に打設し、それら曲線パイプルーフ２、２、…の下方の地山を掘削し、トンネル褄部１Ａに最も接近している褄部側曲線パイプルーフ２Ａの天端位置下方にガイド部材１０を取り付け、そのガイド部材１０を基準として、長尺先受け鋼管３をトンネル進行方向で前方に向けて打設して地山を先受け支持し、打設した長尺先受け鋼管３の下方の地山を掘削するようにした。 （もっと読む）

【課題】アプローチトンネル兼道路トンネルシールドおよびアプローチトンネルから本線部分の道路トンネルにかけての築造方法を提供する。
【解決手段】横長のアプローチシールドを、円形、馬蹄形、または逆馬蹄形の道路トンネルシールドへ換装可能なシールドであって、前記アプローチシールドは、アプローチトンネル内の残置される残置部分と、上部または下部分であって撤去可能な撤去部分と、道路トンネルシールドへ転用される転用部分とを備え、前記転用部分に道路トンネルシールド新規製作部分を組み付け道路トンネルシールドへ換装する。トンネルを築造する場合、横長のアプローチシールドをシールド発進立坑から発進させアプローチトンネルを築造し、シールド換装用立坑またはシールド換装用地中空間で前記アプローチシールドの一部を転用して道路トンネルシールドを換装し、この道路トンネルシールドにより道路トンネルを築造する。 （もっと読む）

【課題】トンネル断面を可及的速やかに閉合して、支保工の建込みのやり直しを確実に回避できるようにしたトンネル掘削方法を提供する。
【解決手段】トンネル１の切羽６に、トンネル断面の天井部から左右両側部に亘るアーチ状の線に沿って所定間隔で複数本のロックボルト７ａを打ち込むことによりルーフ７を形成する。その後、ルーフ７の形成部分を除く切羽６の部分をトンネル軸方向に所定長さＬ掘削する第１掘削工程と、第１掘削工程で掘削された部分の底面にインバート２を築造するインバート築造工程と、切羽６のルーフ７の形成部分をトンネル軸方向に所定長さＬ掘削する第２掘削工程と、第２掘削工程で掘削された部分の天井面から左右両側面に亘りアーチ状の鋼製支保工３を建込むと共に、この鋼製支保工３の左右両側部の下端をインバート２の左右両側部に結合する支保工建込み工程とを順に繰り返す。 （もっと読む）

【課題】トンネル断面を可及的速やかに閉合して、支保工の建込みのやり直しを確実に回避できるようにしたトンネル掘削方法を提供する。
【解決手段】切羽６に上下２段にロックボルト７ａ，８ａを打ち込むことにより、上側の第１ルーフ７と下側の第２ルーフ８とを形成する。その後、第２ルーフ８より下側の切羽６の部分をトンネル軸方向に所定長さＬ掘削する第１掘削工程と、第１掘削工程で掘削された部分の底面にインバート２を築造するインバート築造工程と、第２ルーフ８から第１ルーフ７に亘る切羽６の部分をトンネル軸方向に所定長さＬ掘削する第２掘削工程と、第２掘削工程で掘削された部分の天井面から左右両側面に亘りアーチ状の鋼製支保工３を建込むと共に、この鋼製支保工３の左右両側部の下端をインバート２の左右両側部に結合する支保工建込み工程とを順に繰り返す。 （もっと読む）

【課題】土圧に対する外殻体の強度を高めることで、部材コストの低減を図るとともに、外殻体にかかる土圧を小さくして外殻体の推進力を低減させるようにした。
【解決手段】トンネル掘削機１は、掘削断面の外周部分を掘削するとともにその掘削部分に外側スキンプレート４を配置させて先受け構造を形成する掘削機本体２と、その先受け構造の内側で開放された切羽面等を掘削する機内掘削機３とからなる。掘削機本体２は、上方が掘削方向に張り出す形状をなす外側スキンプレート４と、外側スキンプレート４の前方内面の上部４ａ及び側部４ｂ、４ｃに沿って複数台が進退可能に配置された推進掘削機１０と、複数台の推進掘削機１０の内面に沿って設けられた内側スキンプレート５と、隣り合う推進掘削機１０、１０同士の間に設けられた隔壁とを備えている。 （もっと読む）

【課題】トンネル壁面の変位量を二次元的かつ経時的に把握できるようにするとともに、日常的な施工管理のためのＡ計測を兼ねることによって、施工コストの削減、施工効率の向上等を図り、かつトンネル内の作業者の安全を確保する。
【解決手段】トンネル坑内に設置されたトータルステーション５により、複数の内空断面形状計測箇所を経時的に繰り返して計測を行い、この内空断面測定結果について、初期の内空断面測定値と、その後の内空断面計測値との差分から各計測時における変位量を算出し、モニタ上に、変位量を任意に設定した等量線毎に区分するとともに、各等量線の範囲毎に色分けした展開図によって表示するとともに、該展開図を同一モニタ上において経時的順序で切り換えて表示する。 （もっと読む）

【課題】支保工の剛性を低下することなく、予め定めた位置あるいは適宜選定した位置に長尺先受材を正確に配置することができ、しかも、施工コストを抑えるトンネル長尺先受け工法を提供する。
【解決手段】地山面９を除々に拡径して掘削し、支保工１１、１２を設置した後、今度は地山面９を除々に縮径して掘削し、外周面に所定間隔で打設制御部材３０が固定された支保工１３を設置する。打設制御部材３０は所定方向に向いた制御管を具備するから、長尺先受材２０を該制御管に挿入して、これによってガイドされた状態で打設する。また、予め打設制御部材３０が固定された支保工１３に替えて、打設制御部材３０が固定されていない支保工１３を設置した後、打設制御部材３０を固定する。さらに、支保工の外周面に替えて、内周面に打設制御部材を設置する。 （もっと読む）

【課題】ビームカッタを駆動する二つの油圧ジャッキのストロークを正確に制御する。
【解決手段】回転角度検出手段５３で検出したカッタフレーム８の回転角度に基づいて第一及び第二油圧ジャッキ４０ａ、４０ｂのストローク設定値をそれぞれ決定し、且つ、第一油圧ジャッキ４０ａのストローク設定値と第一ストローク検出手段５４ａで検出された第一油圧ジャッキ４０ａのストローク検出値との偏差がゼロとなるように、第一制御弁４８ａ、５０ａの開度を制御すると共に、第二油圧ジャッキ４０ｂのストローク設定値と第二ストローク検出手段５４ｂで検出された第二油圧ジャッキ４０ｂのストローク検出値との偏差がゼロとなるように、第二制御弁４８ｂ、５０ｂの開度を制御する。 （もっと読む）

【課題】漏れ出した注入剤を含む濁水を現場で処理する。
【解決手段】地山５に沿って設けられ、上部に地山５から漏れ出す濁水７が流入する開口１１ｂを有し下部に排水口１１ｃが設けられた容器１１と、容器１１に充填された濾過材１３と、を備える濾過器１０である。 （もっと読む）

【課題】切羽に対する掘削断面が上下及び／又は左右で非対称の異形掘削断面で、シールドジャッキの配設間隔をその異形掘削断面の周縁に沿って等間隔としても、切羽における上記異形掘削断面の一部分に生じる推力不足の問題を回避できるシールド掘進機を提供することにある。
【解決手段】シールド掘進機１の掘進機本体３に、既設のセグメント６に反力を取って掘進機本体３を前進させるためのシールドジャッキ７を、異形掘削断面の周縁に沿って等間隔を隔てて複数配設し、異形掘削断面を、異形掘削断面の図心Ｇを通って掘進機本体３の前進方向と直交する方向に延出された仮想ラインＸで、広面積部Ｂと狭面積部Ａとに仮想的に二分割し、シールドジャッキ７の内の広面積部Ｂに配置された広面積部シールドジャッキ７ｂが、シールドジャッキ７の内の狭面積部Ａに配置された狭面積部シールドジャッキ７ａよりも、ジャッキ推力が大きいものを含む。 （もっと読む）

【課題】ビームカッタを駆動する二つの油圧ジャッキの油圧が拮抗して上昇することを防止する。
【解決手段】第一油圧ジャッキ４０ａのストローク設定値と第一ストローク検出手段５４ａで検出された第一油圧ジャッキ４０ａのストローク検出値との偏差がゼロとなるように、第一制御弁４８ａ、５０ａの開度を制御すると共に、第二油圧ジャッキ４０ｂのストローク設定値と第二ストローク検出手段５４ｂで検出された第二油圧ジャッキ４０ｂのストローク検出値との偏差に応じて定まる第二油圧ジャッキ４０ｂのジャッキ推力設定値を決定し、第二油圧検出手段５５ｂ、５６ｂで検出された第二油圧ジャッキ４０ｂの油圧検出値に基づいて第二油圧ジャッキ４０ｂのジャッキ推力計算値を決定し、上記ジャッキ推力設定値と上記ジャッキ推力計算値との偏差がゼロとなるように、第二制御弁４８ｂ、５０ｂの開度を制御する。 （もっと読む）

【課題】シンプルな構成でトンネル孔の断面変化の大きい部分を精度良く掘削する。
【解決手段】シールド本体２の前部に回転自在に設けられたカッタフレーム８と、カッタフレーム８にその半径方向に沿って且つカッタフレーム８の周方向に互いに所定角度となるように配置された二つのビームカッタ用油圧ジャッキ１８、１９と、ビーム状に形成され、その長手方向端部よりも長手方向内側の部分がビームカッタ用油圧ジャッキ１８、１９の伸縮端部に回動自在に支持されたビームカッタ４と、ビームカッタ用油圧ジャッキ１８、１９を伸縮させることにより、ビームカッタ４の長手方向端部をカッタフレーム８の半径方向外側に突出させる制御手段４１とを備えたシールド掘進機において、ビームカッタ４の長手方向端部に、コピーカッタ４３を出没自在に設ける。 （もっと読む）

【課題】最外周ビットの摩耗を抑制することで、ビット交換を不要とし或いはビット交換の回数を減らす。
【解決手段】カッタフレーム４に、カッタフレーム４の周方向に互いに所定角度となるように二つのガイド８を配置し、これら二つのガイド８にそれぞれ、各ガイド８の長手方向に沿って支持部９を移動自在に設け、これら各支持部９に、ビーム状の可変ビーム１２をその長手方向端部よりも長手方向内側の部分にて回動自在に支持させ、可変ビーム１２の長手方向端部に、複数のビット１８を設け、支持部９の一方をガイド８の一方に沿って移動させ、支持部９の他方をガイド８の他方に沿って移動させることにより、可変ビーム１２の長手方向端部を回転カッタ２の径方向外側に突出させる。また、可変ビーム１２に設けた複数のビット１８のうち掘削孔の最外周を掘削するビットを切り替える。 （もっと読む）

【課題】計画された掘削エリアに対する未掘削量を極小に抑える。
【解決手段】カッタフレーム４に配設した二つのガイド８にそれぞれ、各ガイド８の長手方向に沿って支持部９を移動自在に設け、これら各支持部９に、ビーム状の可変ビーム１２をその長手方向端部よりも長手方向内側の部分にて回動自在に支持させ、可変ビーム１２の長手方向端部に、複数のビット１８を設け、支持部９の一方をガイド８の一方に沿って移動させ、支持部９の他方をガイド８の他方に沿って移動させることにより、可変ビーム１２の長手方向端部を回転カッタ２の径方向外側に突出させる。また、可変ビーム１２に設けた複数のビット１８のうち最外周に配設したビット１８ａの幅Ｗ１を、それよりも内周側に配設したビット１８ｂ、１８ｃの幅Ｗ２、Ｗ３よりも大きくし、カッタフレーム４が一回転するとき、最外周に配設したビット１８ａで掘削孔の最外周を掘削する。 （もっと読む）

【課題】２つのパイプの端部をパイプ自体を回転させずに結合するための方法及び装置を提供する。
【解決手段】２つのパイプの端部を結合するための押込式パイプアセンブリを開示する。一方のパイプの端部は、特別な外形をなす外面を有し、もう一方のパイプの端部は、特別な外形をなす嵌め合わせ内面を有する。特別な外形をなす面はそれぞれ、その内側端部から外側端部にかけて交互に逆向きのテーパが付けられた一連のヘリカルスプラインウェッジが交互に配置され、それによってヘリカルスプラインウェッジが、パイプの各開口部から見ると、一連のランドと溝とを交互に形成するようにする。組み立て中に一方のパイプの端部をもう一方のパイプの端部の方へ押して、互いに対向する位置に配置された２つのパイプの端部が嵌合及び係合するようにし、一方のパイプがもう一方のパイプに対してほとんど回転しないようにした。 （もっと読む）

【課題】早期にトンネル断面を閉合させることで、トンネル支保構造の力学的安定性を確保できるようにした。
【解決手段】トンネル天端部１０ａの周壁から前方に向けてトンネル外方に放射状に注入式長尺先受工２を施工し、全断面掘削領域１１を掘削し、この内周に第一支保３を設けると共に、トンネル天端部１０ａより下方のトンネル両側の側壁部にロックボルト４を密に配設しながら、所定掘進長をなす掘進区画の全断面掘削領域１１を施工した後、全断面掘削領域１１の下方に位置するインバート１２を掘削した後、インバート１２に第二支保５を設けることでトンネル１０の断面を閉合させるようにした。 （もっと読む）

【課題】異形断面トンネルの掘削を効率的に行って、掘削ずりの排出をスムーズに行う。
【解決手段】円形断面トンネルを掘削する円形断面掘削用トンネル掘削機５の後方に、拡幅部を掘削する拡幅部掘削用トンネル掘削機６を配し、拡幅部掘削用トンネル掘削機６を、切羽を掘削するディスクカッタと掘削ずりを掬い込むバケット部とを有する一対のカッタホイール３１と、各カッタホイール３１を回転可能に支持する機体フレーム２１と、各カッタホイールを回転させる回転駆動部と、機体フレーム２１を掘進方向に推進させる推進手段と、掘削機本体の長手方向に延設される掘削ずり排出用のベルトコンベア４９と、各カッタホイールの中心部にその先端部が配され、カッタホイール３１内に掬い込まれた掘削ずりをベルトコンベア４９まで搬送するベルトコンベアを備える構成とする。 （もっと読む）

【課題】オーバカッタに作用する荷重を支持するカッタスポークを大型化することなく、荷重を支持する。
【解決手段】回転カッタ３に、回転カッタ３の周方向に互いに所定角度となるように二つのガイド１３を配置し、これら二つのガイド１３にそれぞれ、各ガイド１３の長手方向に沿って支持部３２を移動自在に設け、これら各支持部３２に、ビーム状のオーバカッタ４をその長手方向両端部よりも長手方向内側の部分にて回動自在に支持させ、支持部３２の一方を回転カッタ３の径方向外側に移動させ、支持部３２の他方を回転カッタ３の径方向内側に移動させることにより、オーバカッタ４の長手方向一端部を回転カッタ３の径方向外側に突出させる。 （もっと読む）

【課題】トンネルを構築する際に用いる地山補強管およびそれを用いたトンネル構築方法に係り、例えば地山補強管挿入するための削孔時には、削孔用の動力や衝撃力等の軸方向への力の伝達が良好になされ、かつトンネル掘削時に地山補強管を切除する場合には容易に破断して撤去できるようにする。
【解決手段】、本発明によるトンネル構築用地山補強管は、トンネル構築時に該トンネルの切羽前方地山内に打設して該地山を補強するトンネル構築用地山補強管であって、上記地山補強管１の長手方向所定ピッチ位置に破断誘導貫通孔２を、上記地山補強管の周方向に所定の間隔をおいて複数個並べて設けたことを特徴とする。また本発明によるトンネル構築方法は、上記地山補強管を用いて地山を補強し、トンネル掘削時は掘削機等で上記破断誘導貫通孔２に沿って地山補強管１を破断して撤去することを特徴とする。 （もっと読む）