【課題】アースドリル工法によって場所打ち杭を構築するにあたり、孔壁安定液の水位の変化を小さくして、場所打ち杭の品質を確保できるようにする。
【解決手段】ケーシング用鋼管１の外側にドリリングバケット３によって持ち上げられた孔壁安定液４をドリリングバケット３よりも下方の掘削孔内に還流させるためのバイパス経路Ｂを形成してアースドリル工法用ケーシングチューブＡを構成する。バイパス経路Ｂは、ケーシング用鋼管１の外周に固定され、上下両端がケーシング用鋼管１の内部空間に連通連結された複数本のパイプ２によって形成されるか、ケーシング用鋼管１を二重管構造とし、内側鋼管１ａと外側鋼管１ｂの間に形成された隙間の上下両端を内側鋼管１ａの内部空間に連通させることによって形成される。 （もっと読む）

【課題】管を圧入するための大掛かりな設備を不要とし、かつ、より短期間で杭孔を掘削することができる杭孔掘削方法を提供することを目的とする
【解決手段】本発明は、掘削機２のロッド２４を回転駆動させると共に下降させ、ロッド２４の下端に設けられたビット２５により場所打ち杭用の杭孔１０を掘削する杭孔掘削方法において、掘削機２におけるビット２５の下降に合わせて、杭孔１０内の所定の深さまで杭孔１０の孔径より小径の孔壁保護管１１を挿入することを特徴とする。この杭孔掘削方法によれば、杭孔１０の掘削と孔壁の保護を同時に施工することが可能となるので、より短期間で杭孔１０の掘削を行うことができる。また、この杭孔掘削方法における孔壁保護管１１は、杭孔１０の孔径より小径であり、杭孔１０に対して圧入ではなく挿入される。このことは、圧入のための大掛かりな設備を不要とするので、掘削装置１の小型化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は，掘削能力を低下させることなく，ドリルパイプの軽量化を図ることができる掘削装置，及び当該掘削装置用のドリルパイプを提供することを目的とする。
【解決手段】 掘削装置（１０）は，ドリル本体（１）を備える。ドリル本体（１）は，保持機構（５）に吊るした状態で保持される。このドリル本体（１）は，ドリルパイプ（１１）を含んでおり，このドリルパイプ（１１）は，中空の円筒形状をなす本体部（１２）と，本体部（１２）から外側に延びる羽部（１３）とを含む。羽部（１３）には，複数の貫通孔（１３ａ）が本体部（１２）の長手方向に沿って列をなすように形成される。
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本発明は、地面に孔を形成するための液圧式「ダウンザホール（ＤＴＨ）」衝撃式削孔装置に関する。周知のＤＴＨ削孔装置は、ドリルロッド等の構成部品の結合および切り離しの間における液圧流体の損失、および最適状態に及ばない機械効率に関して、非効率である。本発明装置は、ドリルビットに衝撃を与えるためのピストンと、ピストンの往復運動を制御するためのシャトル弁と、シャトル弁の近傍に配置される液圧流体用アキュムレータを備える液圧駆動ハンマーを含む。ピストンおよびシャトル弁の両方が、ハンマーの移動軸とほぼ一直線に配置される。
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【解決手段】掘削頭部３には各刃部５を回転方向Ｘへ外周面２ａから半径方向Ｙへ突出するように配設し、各刃部５の先端縁に傾斜して延設された刃縁５ｂに刃先部８と刃溝９とを交互に形成している。掘削頭部３の外周面２ａには各刃部５の基端縁５ａに隣接して各刃部５の回転域Ｓ内で外周面２ａから半径方向Ｙへ突出する各送り羽根１０を設けている。各刃部５間には排出溝１１を刃縁５ｂと送り羽根１０との間で回転中心線１ａの方向及び半径方向Ｙへ開放するように設けている。掘削ロッド１の外周には各排出溝１１に送り羽根１０を介して連通して送り羽根１０から掘削ロッド１の基端側へ延びる滞留室１２を回転中心線１ａに沿って設けている。掘削土は、各排出溝１１に溜まった後、各送り羽根１０により通路１３を通って滞留室１２に送られる。
【効果】掘削土が掘削孔外に排出されて地盤上に溜まるのを制限することができる。 （もっと読む）

【課題】アースドリル工法により地盤に立坑を設ける場合に、回転圧入装置からの回転トルク及び押し込み力をケリーバに対して確実に伝達可能な立坑掘削機を提供する。
【解決手段】ケリーバ５と、円筒状ケーシング１１を外周側から把持した状態でこれを回転可能に構成された把持部材８０と、把持部材８０を上下動させる上下動駆動手段７４とを有する回転圧入装置７と、ケリーバ５がその軸方向にスライド可能に挿通されるボス部９１と、把持部材８０に上側から着脱可能に連結される連結部９３とを有し、ケリーバ５と一体的に回転可能に構成された回転伝達装置９と、回転伝達装置９に対するケリーバ５の軸方向へのスライドを固定可能な固定ピン５３からなる固定手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】拡底バケットを立てた状態で保持できるとともに、寝かせた状態で保持することもでき、さらに、ケリーバへの着脱作業も安全に行うことができる拡底バケット用スタンドを提供する。
【解決手段】アースドリルの拡底バケットを保持するスタンドであって、下部枠体、上部枠体及び縦枠材とを備え、下部枠体には、拡底バケットの底面及び下部外面を保持する下部保持部材を有し、上部枠体には、拡底バケットが通過可能な開口部と、反開口部側で拡底バケットの上部外面を保持する上部保持部材と、拡底バケットの倒れを防止する着脱可能な倒れ止め部材と、拡底バケットをアースドリルに着脱する際の作業用足場となる足場部材と、該足場部材に立設した手摺部材とを有するとともに、上部の開口部側及び反開口部側に設けられた上部吊り金具と、開口部側下部に設けられた下部吊り金具とを有している。 （もっと読む）

【課題】従来の中掘工法に比して約２倍の支持力を発揮すると共に、排土量を大幅に軽減できる。
【解決手段】コンクリート製の既製杭１に先端金具６を装着し、排土機構を有しない掘削ロッド１５を挿通して、掘削ヘッド１８の揺動する掘削腕２１で掘削しながら既製杭１を沈設する（ａ）。既製杭１の外径の１．４倍以上の径で地盤をほぐしながら掘削し、ほぐした掘削土を既製杭１の外面で外側に押し固める。設計上指定された地層２６Ａ、２６Ｂでは、セメントミルクを注入して撹拌混合して、地盤強度を復元及び改良した固化混合層２９Ａ、２９Ｂを形成する（ｂ、ｃ、ｄ）。杭穴底３１側にセメントミルクを充填した根固め層３０を形成する（ｅ）。掘削ヘッド１８を地上に引き上げ、既製杭１を下降して、先端金具１３を根固め層３０内に位置させる（ｆ）。 （もっと読む）

【課題】地山の崩落を防止しながら安定かつ確実に縦穴を掘削する。
【解決手段】ベースマシン２に取着したオーガ駆動装置４により駆動される上下多段のジョイントスクリューからなるスクリュー５、該スクリューの下端部以外を覆う、上下多段のジョイントケーシングからなるケーシング６、最下段のジョイントケーシング６Ｂの外周面に固定された掘削バケット駆動装置７、該駆動装置７により駆動される、スクリュー５及びケーシング６の下部が挿入された掘削バケット８を備え、ベースマシン２により反力を受けながら、掘削ビット１０，…及びオーガビット１１，…により地盤Ｇを掘削し、この掘削土砂をケーシング６の排出口１２から排出する。また、ライナープレート１５Ａ，…の設置に先行して先導管ケーシング２０を圧入し、先導管ケーシング２０内の地盤を該先導管ケーシング２０の略下端の高さ位置まで掘削する。 （もっと読む）

【課題】拡大翼の拡翼動作状況を確実に検知できる掘削ヘッドを提供する。
【解決手段】掘削ヘッド11は、正逆回転可能なシャフト12に、不変径の定径掘削部材としての螺旋羽根13を設け、この螺旋羽根13に対し、受圧板14を介し、逆回転時に掘削壁面からの抵抗により拡翼可能な拡大翼15を、軸部材16により回動自在に取付ける。拡大翼15は、後端部に受圧板14の係止部17によって係止される凸部18を備え、先端部19が螺旋羽根13の外径よりやや突出して逆回転時の掘削壁面からの抵抗を先端に受けることで拡翼動作ができるように形成されている。受圧板14は、凹状に形成した１対の拡大翼軸支板部間に拡大翼作動スペース23を備えている。この拡大翼作動スペース23に対して、拡大翼15の拡翼動作により毀損（変形または破壊）される拡翼確認部材としての確認ピン24を取付ける。 （もっと読む）

【課題】縦穴底部の土質に拘わらず拡底翼や主スクレーパの円滑な閉じ動作が可能となる構成の拡底バケットを提供する。
【解決手段】バケット本体１の周囲に設けた複数の縦軸２を中心に水平方向に開閉可能に主スクレーパ３を取付ける。主スクレーパ３の先端に縦軸４を中心として水平方向に回動可能に補助スクレーパ５を取付ける。主スクレーパ３とリンク拡底翼１０とをリンク６により連絡する。バケット全閉直前に補助スクレーパ５の内側を当接させるストッパ３２をバケット本体１に設ける。ストッパ３２による補助スクレーパ５のバケット内側への回動可能な角度を調整する手段を備える。 （もっと読む）

【課題】掘削装置において、掘削中に連続ねじ錐の長さを超えても、掘削孔を効率的に形成することができるようにする。
【解決手段】掘削装置１０は、支柱１２に移動可能に取り付けられた掘削駆動部１６と、掘削駆動部１６によって、支柱１２に沿って回転可能に駆動し、移動できる掘削素子２０であって、掘削駆動部１６の下方に配置された連続ねじ錐２２と、連続ねじ錐２２に接続され、掘削駆動部１６によって上方に延びる延長部３０とを有する掘削素子２０と、を含む。そして、移動ヘッド４０が、連続ねじ錐２２と延長部３０との間に配置され、土壌を掘削孔６の壁に押し込むように構成される。 （もっと読む）

【課題】伸縮ケリーバを備えたアースドリル機において、セメントミルク等の注入材を供給可能とするケリーバ構造を提供する。
【解決手段】アウタケリーバ１５と、アウタケリーバ１５内に上部が該アウタケリーバから突出するように、回転自在かつ軸方向に移動不能に収容されたガイドパイプ１６と、アウタケリーバ１５の回転にともなうガイドパイプ１６の供回りを抑止する供回り抑止手段２４，２５と、ガイドパイプ１６に回転不能かつ軸方向に移動自在に収容され、上端に巻き上げロープの連結部４１と、セメントミルクなどの注入材の供給ホースの連結部４２とがそれぞれ設けられたスイベルジョイント３０と、アウタケリーバ１５内に軸方向に移動自在に収容され、該アウタケリーバから回転が伝達されるとともに、上端がスイベルジョイント３０に回転自在に連結されて、供給ホースの連結部４２と連通するインナケリーバ１７とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】複数種類の異なるロッド部材の振れを効果的に抑止できる振れ止め装置を提供することを目的とする。
【解決手段】杭打機１によって回転しながら地中に埋設される鋼管杭Ｐ１などのロッド部材の振れを抑止する振れ止め装置７において、鋼管杭（ロッド部材）Ｐ１を囲むガイド部８と、軸受孔２７Ａ〜２７Ｄを介してガイド部８に回転自在に支持されたローラ２１と、を備える。軸受孔２７Ａ〜２７Ｄは、一のローラ２１に対して複数設けられており、ローラ２１を支持する軸受孔２７Ａ〜２７Ｄを変更することで、ローラ２１の配置を変更できる。その結果として、複数種類の外径の異なる鋼管杭Ｐ１の振れを効果的に抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】 掘削ヘッドの一部を回転させて拡径状態にできる掘削ビットにおいて、掘削方向が水平・斜めの掘削作業する場合、回転する掘削ヘッド部分が自重等によって非拡径状態に戻って掘削できなくなることを防止する。
【解決手段】 掘削ビット１の先端部の掘削ヘッド１ａの一部に形成した収容空間１ｆに、掘削ビット１の中心軸線１ｎから偏心した位置にある回転中心線２ａまわりに約９０°程回転自在に可動掘削ヘッド２を嵌着し、同可動掘削ヘッドの回転中心線２ａに近い外周面に回転中心線２ａ方向に延びた溝２ｅを設け、可動掘削ヘッド２の拡径状態で前記溝と係合する球体１ｊを溝方向にボールスプリング１ｌで付勢し、又掘削ビット１に可動掘削ヘッド２の基端周縁と係合する切欠溝１ｍを設ける。 （もっと読む）

【課題】幅が狭い施工領域において掘削装置の左右方向への移動範囲を大きくすることができ、狭い施工領域に杭を施工するときの作業性を向上させることができる杭施工装置を提供することを課題とする。
【解決手段】杭施工装置１であって、左右方向に横旋回自在なブーム１１を有するベースマシン１０と、ブーム１１の前端部に取り付けられた支持ブラケット２０と、支持ブラケット２０を介してブーム１１の前端部に取り付けられたリーダ３０と、リーダ３０に沿って昇降するアースオーガ４０（掘削装置）と、を備え、支持ブラケット２０は、リーダ３０をブーム１１の前端部に対して前後方向及び左右方向に傾動自在に支持するとともに、リーダ３０をブーム１１の前端部に対して左右方向に横旋回自在に支持していることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 地盤の性状に関わりなく、拡大爪が最大径に拡開したことを確実に確認することができる拡開確認方法を提供する。
【解決手段】 ヘッドロッドの外周面に、逆転拡開式拡大爪を、閉縮位置から最大掘削径の最終拡開位置へ往復揺動自在に、軸支した拡大ヘッドにおいて、
上記拡大爪が閉縮位置から最終拡開位置へ揺動する軌道上において、軟質金属からなる検知細材を、上記最終拡開位置に揺動してきた拡大爪により押圧変形を受けうる位置関係に保持し、
拡大掘削作業後、上記拡大ヘッドに残る検知細材の変形を検知して上記拡大爪の最大掘削径での拡開を確認する、
拡大ヘッドにおける拡開確認方法。 （もっと読む）

【課題】プレボーリングを行わずに中空パイルの埋設を行う際、埋設した中空パイルの先端の地盤に根固め液を効果的に吐出して、埋設後に十分な支持力を得る。
【解決手段】中空パイル１の下端部に推進部１０を配置して、回転ロッド３０により推進部２０に回転力を加えて、中空パイル１を地中に推進していく。このとき、回転ロッド３０の先端に一体形成されたクラッチ体の根固め液を吐出する吐出部は、掘削部２０のカバー２２ｅによって、掘削土砂から保護されている。中空パイル１の埋設が完了したら、クラッチ体を降下させて、吐出部をカバー２２ｅから露出させ、吐出部から根固め液を吐出して中空パイル１の根固めを行う。 （もっと読む）

【課題】ハンマグラブのクラウンへの引き上げ衝突時に生じる騒音を低減できると共に、衝撃に十分対応可能なクラウンを提供する。
【解決手段】クレーンから吊持用索体２により所要高さに吊持されるスイングバー７と、スイングバー７に垂下連結されたクラウンヘッド８と、クラウンヘッド８に上下動可能に外嵌保持された筒状のカラー１９と、クレーンにより昇降操作用索体５を介して昇降操作されるハンマグラブを係脱可能に保持するようにクラウンヘッド８とカラー１９とにわたって設けられた係止機構１０とからなるハンマグラブのクラウンにおいて、カラー１９は、金属製の外筒部本体２０と、ハンマグラブ４を引き上げてカラー１９に衝当させる際に生じる外筒部本体２０の金属音を吸収低減し得る材料によって形成された消音内筒部２１とからなる。 （もっと読む）

【課題】中空パイル中に挿入される回転ロッドの先端に取り付けられ、回転ロッドと中空パイルの掘削部との連結を行うだけではなく、それに取り付けた他の部材を中空パイルの軸方向に進退自在に位置固定できるようにすることである。
【解決手段】回転ロッド３０の下端に取り付けたクラッチ体３１に、中空パイル１の掘削部２０と上下の異なる位置で係脱する嵌挿溝を設け、また、その下端に他の部材（例えばセメントミルク注入用吐出部）を取り付ける取付部を設ける。それによって、クラッチ体３１を上限夫々の位置で上記掘削部２０と係脱する際に、クラッチ体と一体に取り付けた他の部材を中空パイルの軸方向上下に移動させることができ、クラッチ体３１を、他の部材を中空パイル１の軸方向に進退自在に位置固定するアタッチメントとして用いることができる。 （もっと読む）