【課題】１回の掘削ステップで、決められた土砂回収量を掘削できる掘削機械、掘削方法、及び掘削プログラムを得る。
【解決手段】拡径掘削バケット２２の深度は深度検出部１７で検出され、側壁板３０の拡径量は変位量センサ７３で検出される。シーケンサＡ２７は、拡径掘削バケット２２の１回の掘削量が土砂回収バケット９６の設定回収量と等しくなるように、深度と掘拡径量を算出し、掘削可能領域を決定してモニタ３５に表示する。操作者は、表示された掘削可能領域に合わせて掘削を行う。これにより、中間拡径部５６における１回の掘削時の土砂回収量が土砂回収バケット９６の設定回収量となるので、回収しきれない土砂が縦孔２０の底部に落下するのを防ぐことができる。また、１回の掘削における掘削量を土砂回収バケット９６の最大回収可能量とすることにより、拡径掘削バケット２２を地上へ引き上げる回数が必要最小限の回数となり、施工効率が上がる。 （もっと読む）

【課題】杭孔の中間拡径部又は拡底部を形成することができると共に、地上に掘削物を排出するための拡径掘削用バケットの昇降回数を減らすことができる拡径掘削用バケット、中間拡径部の掘削方法、及び拡底部の掘削方法を提供する。
【解決手段】掘削機本体１６に懸架された回転軸２４に設けられた拡翼部３０の拡縮によって縦孔２０に拡径部５６を形成する。また、連結手段９８によって受け皿９６と桶状容器１０５とが回転軸２４の下端部に交換可能に取り付けられる。また、拡径部５６下部を形成するときには、受け皿９６を回転軸２４の下端部に取り付けてアーム部３４を取り付けられるようにする。よって、アーム部３４により拡径部５６下部を形成することができると共に、地上に掘削物を排出するための拡径掘削用バケットの昇降回数を減らすことができる。 （もっと読む）

本発明は、送りビーム(1)およびこれに沿って前後動する削岩機と、可撓性の移動要素によって接続されて、自身の長手方向に削岩機を移動させる圧力媒体駆動の送りシリンダ(4)とを含む削岩装置に関するものであり、送りビーム(1)はその長手方向に空間を備え、そこに送りシリンダ(4)が取り付けられる。削岩装置は、測定索(9)用の測定輪(7a)を含む測定装置を含み、測定輪(7a)は測定装置の測定センサを回転させるように連結される。測定索(9)は測定輪(7a)から送り出されて送りビームの送りシリンダ(4)の空間へ、かつこの空間内を送りビーム(1)の長手方向に走行し、また測定索(9)はその端部において送りビーム(1)に対して動く送りシリンダ(4)の一部に不動に結合されて、この部分が削岩機の送り方向に動くと、それに従って測定索(9)が動く。
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【課題】杭孔の中間拡径部又は拡底部を形成することができると共に、地上に掘削物を排出するための拡径掘削用バケットの昇降回数を減らすことができる拡径掘削用バケット、中間拡径部の掘削方法、及び拡底部の掘削方法を提供する。
【解決手段】掘削機本体１６に懸架された回転軸２４に設けられた拡翼部３０の拡縮によって縦孔２０に拡径部５６を形成する。また、拡翼部３０の下端部にはアーム部３４が着脱可能に取り付けられ、回転軸２４の下端部には桶状容器９６が着脱可能に取り付けられている。そして、桶状容器９６の側壁は、アーム部３４の下端に開口面が位置する第１の高さＸ_１と、拡翼部３０の下端に開口面が位置する第２の高さＸ_２とに変更することができる。よって、アーム部３４により拡径部５６を形成することができると共に、地上に掘削物を排出するための拡径掘削用バケットの昇降回数を減らすことができる。 （もっと読む）

【課題】アースドリルにおいて、ケリードライブ装置の下方に設けられるリールユニットの取付けが容易かつ短時間に行なえるリールユニット取付け装置と取付け方法を提供する。
【解決手段】アースドリル本体の前部またはクレーンのブームにフロントフレーム１８を起伏可能に取付ける。フロントフレーム１８の頂部に上フレーム２２を回動可能に取付ける。上フレーム２２に油圧シリンダ３５等のアクチュエータによりケリードライブ装置３０を上下動可能に取付ける。上フレーム２２の下部に設けられたリールユニット取付け枠２７にピン３１等の固定具により、リールユニット４５を着脱可能に取付ける。リールユニット４５とケリードライブ装置３０とを接続部材５７により接続しておき、油圧シリンダアク３５によりケリードライブ装置３０を持ち上げる。これにより、リールユニット４５をリールユニット取付け枠２７に結合可能な位置に持ち上げる。 （もっと読む）

【課題】フリー降下状態での油圧モータの破損を回避し、オーガ回転駆動装置の自由落下も防止できるオーガフリー降下機構を有するオーガ昇降装置の油圧回路を提供する。
【解決手段】リーダに上下動可能に設けたオーガ回転駆動装置を、油圧ポンプ２３からコントロール弁２５及びロードホールディング弁２６を介して供給される作動油によって作動する油圧モータ１８により昇降させるオーガ昇降装置の油圧回路において、前記油圧モータと前記ロードホールディング弁との間に、リリーフ圧を切換可能としたクロスリリーフ弁２７を設ける。 （もっと読む）

【課題】基礎杭の埋込み工法に用いる掘削装置として、掘削孔下部の根固め球根部とする拡径部を容易に設計通りに形成でき、形成状況を地上から簡単に確認できて施工の信頼性が高く、造成される根固め球根部による基礎杭の支持強度の確実な向上を図り得るものを提供する。
【解決手段】オーガー駆動装置１に上端を連結して回転駆動する掘削ロッド２の下端の掘削ヘッド３に、固定掘削刃４と、拡径用掘削刃５とが取り付けられ、オーガー駆動装置１には拡径用シリンダ６が取り付けられ、拡径用シリンダ６によって昇降動作する昇降ロッド７が掘削ロッド２に沿って配設され、昇降ロッド７の下端側が下部摺動枠９に連結されている。昇降ロッド７の昇降動作により、拡径用掘削刃５が、固定掘削刃４の回転径より大きい回転径となる拡径姿勢と、該固定掘削刃４の回転径以下の回転径となる縮径姿勢とに転換する。 （もっと読む）

本発明に係るドリルリグの制御方法及び制御装置は、少なくとも一つの送りビーム（３）を備えたキャリア車両を有し、前記送りビーム（３）上に、削岩機（２）が前後に移動可能に設けられた掘削リグ（１）の制御方法及び装置であって、リグのパラメータが制御ユニット（６）によって設定され、複数の動作モード（Ｍ１〜Ｍ６）の各々が、リグの異なる動作パラメータに対する特別な動作設定を含む。リグの動作が掘削を実行すべき岩盤の特別な種類に関連するように各動作モード（Ｍ１〜Ｍ６）が選択可能であり、各動作モード（Ｍ１〜Ｍ６）は実施されている岩盤の種類に適合させる動作設定を含む。本発明は、ドリルリグにも関する。 （もっと読む）

【課題】長尺削孔装置の使用を制限しないために、できるだけ軽量化を図るとともに、ガイドバーの伸縮がスムーズに行えて、ガイドバー伸縮のための追加的な駆動源を新たに必要としない機構を提供する。
【解決手段】アウターチューブ２２、これに組み付けられたエクステンションシリンダ２１、これに組み付けられたインナーチューブ２３、これに組み付けられたガイドレール３１、これに沿って前進後退自在に組み付けられたガイドセル３２、これに沿って前進後退自在に組み付けられたドリフタ３３、を備える長尺削孔装置用で、ドリフタ３３に連結される削孔ロッド３４をガイドするガイドバー２５であって、インナーチューブ２３内に伸縮可能に組み付けられている。 （もっと読む）

本発明は、寸法石の切出し方法ならびにそれに使用される列掘削装置に関する。掘削装置(8)は組み枠なしであって、第１のブーム(11)と第２のブーム(12)を有し、その間には、ブームを互いに対して動かすことができる連結機構(13)が配設されている。さらに、連結機構に関連して石支持部(14)が配設され、これは、掘削装置を掘削孔列(6)の近傍に一度おおまかに配置すると、石に対して当接可能である。掘削装置の掘削孔列方向への微調整位置決めは、連結機構によって構成された連結部によって行なわれる。掘削孔(7)の位置決めは、第２のブーム(12)を弧状の運動経路に沿って回転することにより、および掘削ユニット(15)を掘削しようとする石の方に回転させることにより行なう。
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【課題】この発明は、先行削孔と杭打設を１工程で行うことができ、また、転石等の障害物があっても施工できる場所打ち杭の施工方法に関する。
【解決手段】この発明の場所打ち杭の施工方法は、アウタービット５１をその先端に具備するケーシングパイプ５２と、インナービット６１をその先端に具備するインナーロッド６２と、削孔水Ｗとによって地盤１に掘削穴２を形成しながら廃土すると共に、ケーシングパイプ５２を地盤１中に挿入し、掘削穴２形成後、ケーシングパイプ５２を該掘削穴２内部に残留させた状態でインナーロッド６２を引抜き、ケーシングパイプ５２内部に挿入された注入管７から該ケーシングパイプ５２内に所定量固化充填材３を注入した後、該固化充填材３が注入された区間と略同様の区間だけ、ケーシングパイプ５２を引抜いて地盤１中の土と固化充填材３とを置換するようにしている。 （もっと読む）

【課題】掘削深さに応じて掘削スクリューの長さを可変させながら補助掘削刃を使用することが可能な掘削スクリューを提供する。
【解決手段】本発明の掘削スクリューは、掘削管２０と、拡張ユニット１０と、スクリュー２１と、延長ロード３０と、カプラー３１とを備える。延長ロード３０は、オイル流入通路３２およびオイル排出通路３２’を備える。また、拡張ユニット１０は、シリンダー装着孔１２、１２’と、シリンダー装着孔１２、１２’に挿入され、一端に補助掘削刃１１、１１’が固定された出没軸１７と、拡張ユニット１０の内部に形成されたメーン流路１５、１５’と、拡張ユニット１０と延長ロード３０との間に配置されたオイル管１４、１４’とを備える。オイル管１４、１４’は、延長ロード３０に連動してオイル流入通路３２およびオイル排出通路３２’の内部を摺動し、出没軸１７に対して持続的に油圧を作用させる。 （もっと読む）

本発明は、削岩機（２）の送りビーム（１）上を動くドリル鋼セントラライザ（６）を使用する装置に関する。ドリル鋼セントラライザ（６）は、掘削時にドリルロッド（４）のための移動用開口部を閉じる、圧力流体で作動するアクチュエータを有し、圧力流体が掘削時にアクチュエータに供給される。
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【課題】
地盤の削孔作業と地中杭の破砕作業の何れにおいても高い作業能力が得られる破砕削孔装置を提供する。
【解決手段】オーガ１の下端側に、スクリュシャフト４とダウンハンマー５を順次同軸上に連設するとともに、ダウンハンマー５の下端にジョイント材７を介してオーガヘッド８を取付け、スクリュシャフト４と上記オーガヘッド８を回転させて行なわれる第１の作業形態と、スクリュシャフト４とオーガヘッド８を回転させるとともにダウンハンマー５によりオーガヘッド８に打撃力を付与して行なわれる第２の作業形態を任意に選択可能に構成する。係る構成によれば、地盤の地質等に応じて第１の作業形態と第２の作業形態を選択することで、何れの地盤においても効率的な削孔作業が実現され、削孔作業全体を通しての作業能率の向上及び作業コストの低減が図れる。 （もっと読む）

【課題】 カバー体に関連してリーマ体を引き込んで拡径掘削する際の抵抗を少なくすることができる非開削掘削装置を提供すること。
【解決手段】 先端に向けて縮径するリーマ体２０と、リーマ体２０の先端部に接続されるロッド部材６と、ロッド部材６を引き込むためのロッド駆動手段と、リーマ体２０の基部に連結機構２２を介して連結される筒状部材２４と具備する非開削掘削装置。筒状部材２４の先端部にはカバー部材７６が設けられ、このカバー部材７６はリーマ体２０の基部に向けて延びて連結機構２２を覆う。また、このカバー部材７６の先端部には補強リング７８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 アースオーガを併用した振動杭打ち技術を改良して、オーガ専用クレーンの必要を無くし、かつ鋼管杭を強力に地中へ貫入せしめ得るようにする。
【解決手段】 リーダ１２を立てて、該リーダによって振動杭打機のハンガ１４を支持案内するとともに昇降動せしめ得るようにし、上記リーダによってオーガ１６を支持案内するとともに昇降動せしめ得るようにする。鋼管杭７の中にオーガのスクリュー１７を挿通して、このオーガで土砂を掘削する。振動杭打機の鋼管杭用チャック１５は、起振機１３に対して軸心周りに回転駆動される。鋼管杭７の軸心周り回転により、該鋼管杭の地中貫入性能が格段に増加する。 （もっと読む）

【課題】廃棄物処分場に通気パイプや通水パイプ等被埋設部材を埋設する場合などに用いられる、先端が脱着可能な埋設装置であって、当該埋設装置を廃棄物層内に所定の深さまで貫入した後、先端の取り外しを外部より容易に確認しうる埋設装置を提供する。
【解決手段】中空の鋼管３０と蓋体１０と温度センサとを備えた埋設装置において、温度センサの検知部が蓋体１０内に取り付けられ、該検知部から引き出された配線１６と、外部に配置された温度センサの温度計測装置から引き出された配線３６とが、蓋体１０内或いは鋼管３０内の蓋体１０近傍において、コネクタ３６，１６によって互いに接続されている。 （もっと読む）

【課題】取り扱いが容易な低コストの作業装置付き杭打機を提供すること。
【解決手段】本体１２前方に立設されたリーダ１５に対して摺動可能に装着された作業装置２０を吊りワイヤ１０によって吊設し、ウインチ１３による吊りワイヤ１０の巻上げ及び巻下げによって作業装置２０に連結された作業用ロッド８０に回転を与えながら昇降させて所定の作業を行うものであり、作業装置２０は、その上方にあってリーダ１５に対して摺動可能に装着された位置決め装置２３と圧入シリンダ２６によって連結され、その位置決め装置２３とリーダ１５との間には、位置決め装置２３をリーダ１５の任意高さで移動できないように停止させる位置決め機構１８，２２，２７が設けられた作業装置付き杭打機１。 （もっと読む）

【課題】低空頭制限のある施工条件下で、中掘杭を効率的に施工でき、かつ一時的な退避等が適時要求される条件でも施工が可能な中掘杭の打設方法を提供する。
【解決手段】ガイドセル１２に、杭体の外周を把持し前記杭体を軸芯回りに回転させる全周式回転装置１３を昇降自在に設けたクローラ式回転圧入式杭打ち機１と、可動式アーム先端にオーガー回転駆動装置２２を保持させると共に、このオーガー回転駆動装置２２に対してオーガースクリュー２３が接続されたオーガー削孔機２と、自走式クレーン重機３と、所定長さ毎に分割された杭体４，４…と、前記オーガースクリュー２３に接続可能とされる複数の継足し用スクリューロッド５，５…とを施工現場に持ち込み、前記クローラ式回転圧入式杭打ち機１と前記オーガー削孔機２とを連携させながら中掘杭の施工を行う。 （もっと読む）

本発明は、削岩機を用いて岩盤を掘削する時の掘削パラメータを制御するための方法及び装置に関する。掘削中、衝撃手段を使用する衝撃発生装置が、岩盤に保持された工具に衝撃波を発生させる。前記衝撃発生装置は、支持手段に対して掘削方向に移動可能であり、衝撃波発生圧力の圧力レベルは、掘削作業中に制御される。前記掘削作業の掘削速度は、前記支持手段に対する衝撃発生装置の動きを決めることによって決められ、前期衝撃波発生圧力は、前記決められた掘削速度の関数として制御される。 （もっと読む）