【課題】炭素繊維線材などの高強力繊維線材を建物の構造部材である軸ブレース、屋根ブレースや張弦梁の下弦材などの引張材として使用する際に寸法誤差に対しても柔軟に対応可能とする引張材部品およびこれを用いた引張材の提供。
【解決手段】炭素繊維線材２の端部が一端の挿入口３ｂ側から挿入され、炭素繊維線材２と一体化される鋼管であり、少なくとも挿入口３ｂ側と反対側の他端部にねじ５が形成された鋼管３ａを有する引張材部品３ものである。本発明の引張材部品３と、引張材部品３の鋼管３ａ内に端部が挿入され、引張材部品３に一体化される炭素繊維線材２により、本発明の引張材が得られる。 （もっと読む）

【課題】炭素繊維線材などの高強力繊維線材をコンクリートに強固に定着させることが可能な定着治具およびこれを用いた筋材の提供。
【解決手段】炭素繊維線材２の端部に固着材４によって一体化され、コンクリート中に埋設される定着治具３であって、炭素繊維線材２の端部が挿入される鋼管３ａと、鋼管３ａに対して鋼管３ａよりも大径に形成されたプレート３ｂとを有するものである。この定着治具３によれば、定着治具３の鋼管３ａ内に端部が挿入された炭素繊維線材２と、定着治具３の鋼管３ａ内と炭素繊維線材２との間に充填され、定着治具３と炭素繊維線材２とを一体化させる固着材４とにより、端部がコンクリート中に埋設される筋材１が得られる。 （もっと読む）

【課題】Ｕ型番線等の両端部の撚連結を、迅速容易に実施できるハンディな簡単構造の番線撚連結器を提供する。
【解決手段】番線端部をその横方向から装入する開放口を前部に形成して所定間隔で平行に配置した一対のコ字型枠を有し、各コ字型枠の底部に上向き噛歯を形成し、後部を各コ字型枠の後部に軸支して各コ字型枠間を上下回動挿通可能にし下部に下向き噛歯を形成した噛押えバーを有し、コ字型枠と噛押えバーの噛歯で番線端部を噛込んだ状態で番線端部を撚り込む回転操作ハンドルを噛押えバーの前部に設け、噛押えバーの下回動挿通動作をコ字型枠と噛押えバーの噛歯で番線端部を噛込んだ位置で停止させるストッパーをコ字型枠に又は噛押えバーに設けたことを特徴とする番線撚連結器。 （もっと読む）

【課題】バサルト繊維に由来する優れた引張強度と共に、剪断強度にも優れ、かつ、形状の可変性を有する、バサルト繊維を利用した紐状強化繊維複合体を提供する。
【解決手段】１または複数の紐状バサルト繊維束の芯線からなる内層と、前記芯線の周囲に設けられた樹脂を含む中間層と、前記中間層の周囲に設けられた、編状筒紐からなる外層と、を含むことを特徴とする紐状強化繊維複合体。該紐状強化繊維複合体は、芯線であるバサルト繊維に由来する優れた引張強度や弾性係数等の機械的性能を保ちつつ、形状の可変性を有し、特にコンクリート補強筋材として好適に使用することができる。 （もっと読む）

【課題】目地位置における構造耐久性の低下の要因となる中空モルタルパイプ等の誘発材や、ひび割れからの浸入水による錆発生が問題となるひび割れ誘発鉄筋を使用せずに、しかも、ひび割れ誘発目地の目地深さを深くすることなく目地位置にひび割れを集中させるようにした鉄筋コンクリート壁のひび割れ制御方法を提供する。
【解決手段】ひび割れ誘発目地ａ、ａ間の鉄筋コンクリート壁１に、アンボンド処理された緊張材２を水平方向に埋設すると共に、当該緊張材の緊張作業用の開口部３を形成しておき、コンクリートの硬化後、開口部での緊張作業により緊張材を緊張させて、ひび割れ誘発目地間の鉄筋コンクリート壁に水平方向のプレストレスＰを導入した後、開口部にグラウト材４を充填する。 （もっと読む）

【課題】基材を補強するためのシステム及び方法を提供する。
【解決手段】本基材（１２）を補強するためのシステムは、回転装置（１４）と、回転装置（１４）に連結された第１のガイド（１６）と、第１のガイド（１６）に当接させて配置された型枠（１８）とを含む。補強材（２０）が、型枠（１８）の周りにかつ第１のガイド（１６）に当接させて巻付けられるように供給される。本基材（１２）を補強する方法は、回転装置（１４）に第１のガイド（１６）を連結するステップと、第１のガイド（１６）の第１の側面に型枠（１８）を配置するステップとを含む。本方法はさらに、型枠（１８）の周りにかつ第１のガイド（１６）の第１の側面に当接させて補強材（２０）を巻付けるステップを含む。 （もっと読む）

【課題】手間と時間のかかる大掛かりな緊張作業をなくし、簡単な構造でコンクリート構造物にプレストレスを導入することができ、しかもコンクリート構造物の耐久性の低下を防止するこができる。
【解決手段】ＰＣ鋼材３がシース管４に挿通され、シース管４の一端４ａに固定された第１端板５にＰＣ鋼材３の固定側端部３ａが固定され、ＰＣ鋼材３の圧縮力導入側端部３ｂに固定された押圧板８と、ＰＣ鋼材３の圧縮力導入側端部３ｂ側を押圧板８とともに引っ張って緊張力を与えた状態でシース管４の他端４ｂに固定された第２端板６と、押圧板８と第２端板６との間に配置されるピン部材９とを備え、ピン部材９は、押圧板８の第２端板６に対する支持状態が解除可能に設けられたプレストレス導入構造１を提供する。 （もっと読む）

【課題】プレグラウト層２の硬化を任意の時になし得るようにする。
【解決手段】複数の素線１ａを撚り合わせたＰＣ鋼線材１と、そのＰＣ鋼線材１の外周にそのＰＣ鋼線材１を収納するように配されたエポキシ樹脂等のプレグラウト層２と、そのプレグラウト層２の外周を被うシース３を有するプレグラウトＰＣ鋼材１０である。その内部に、一端から他端に向かってプレグラウト層２を硬化させる硬化剤導入用線材４を設ける。ポストテンション工法において使用し、コンクリートを打設して硬化後、ＰＣ鋼線材１を緊張・定着し、その緊張力の反力により、コンクリートに圧縮応力を与える。この作業が終われば、プレグラウトＰＣ鋼材１０の露出端面から、シリンジでもって、例えば、イミダゾール、アルカリ水溶液（防錆した水）を線材４を介してＰＣ鋼材１０の一端から他端に向かって導入する。この導入によって、プレグラウト層２の全域に硬化剤が行き亘ってその硬化がなされる。 （もっと読む）

【課題】円弧状に曲げられて施工されても、シース２の破損が起らないＰＣ鋼材１０とする。
【解決手段】ＰＣ鋼線１と、そのＰＣ鋼線１の周りにグリース３を介在して被せたポリエチレン製シース２とから成るアンボンドＰＣ鋼材である。シース２は、引張強さ：２９ＭＰａ以上の高強度のものとする。この高弾性のシース２であると、曲げて施工されても破れることがない。このため、グリース３の漏洩もない。 （もっと読む）

【課題】性能上美観上の問題が生じにくくかつ工期の短縮およびＰＣ構造物全体の重量を軽量化することができるプレストレストコンクリート構造物の施工方法を提供する。
【解決手段】鉛直方向に緊張するプレストレストコンクリート構造物の施工方法は、次のようなものである。すなわち、少なくとも曲がり部分がポリエチレン管１７で形成され全体が樹脂で形成されたシース管１５をコンクリートの打設時に鉛直方向に埋設する。次に、防錆剤３に防錆ワックスが使用されたアンボンドＰＣ鋼より線１を緊張材としてシース管内に挿通させ、シース管の上下端部またはそのいずれか一方で緊張材に緊張力を与える。続いて、シース管の上下端近傍におけるその内部にセメント２５，２６をグラウトする。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、コンクリート柱に設計想定外のひび割れが入り、ひびを介して雨水が侵入する状態に非緊張鋼材がさらされても、非緊張鋼材の腐食劣化の進展や破断を低コストで抑制することが可能な耐久性に優れたコンクリート柱を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明に係わる耐久性に優れたコンクリート柱は、緊張鋼材としてＰＣ鋼線を用い、非緊張鋼材としてＰＣ鋼棒を用いて遠心成型で製造されるコンクリート柱であって、非緊張鋼材がかぶり厚15mm以上35mm以下となるように配筋され、
非緊張鋼材の中心部の平均硬度である中心硬度ＨＶ_ｃと表層から80μm位置の硬度である表層硬度ＨＶ_ｆとの差（ＨＶ_ｃ−ＨＶ_ｆ）が、ビッカース硬度で８０超過２００以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、ケーブルの製造に関するものであって、単一ブロック構造およびコンクリート製のその他の物の強化のために用いられ得る。本発明の目的は、自己矯正する強化部材を製造することである。強化ケーブルは、中央ワイヤと、該中央ワイヤの周囲に巻き付けられ、周期的輪郭を有するレイヤー形成ワイヤとを備える。周期的輪郭は、レイヤー形成ワイヤの表面の外側部分において、クリンプされたケーブル表面の母線の上方に、傾斜した突部の形態で形成される。他のワイヤと接触するレイヤー形成ワイヤの表面領域は、螺旋状に配置された平面の形状に形成される。ケーブルは、建築物のベース部に固定され、且つ、ケース形成サイクル毎に、建築物における先に形成された部分と、分配マトリクスとの間に固定される。ケーブルは、バイパスローラおよびベースに配置されたリールからのガイドを介して供給される。各ケース形成サイクルの前に、マトリックスは、形成されるべき領域に対応して移動される。各強化部材は、建築物の全長に沿って一体的に設けられる。直交部材の連結は、インサートまたはタイワイヤを用いて形成される。 （もっと読む）

金属繊維は、実質的に互いに直角を向くように配置された繊維外側面（１）を有しており、ステープルの形態の折り曲げられた端部を備えることができる。この金属繊維は、コンクリート、木材などの材料を安定化、補強、または固定する役目をする。金属繊維の繊維外側面（１）により形成されて繊維長手方向に延びる繊維稜線部（２）は、面取り部の形態の、繊維外側面（１）に対して斜めに配置された稜部面取り面（４）をなしている。この稜部面取り面（４）は張り出し部を有し、この張り出し部が、安定化または補強もしくは固定されるべき材料に対するアンカリングヘッド（３）を形成する。 （もっと読む）

本発明は、コンクリートまたはモルタルを補強するための鋼繊維に関する。繊維は、中央部分と定着端部を有する。中央部分は、最大荷重容量Ｆ_ｍおよび最大荷重時伸びＡ_ｇ＋ｅを有する。最大荷重時伸びＡ_ｇ＋ｅは、少なくとも２．５％である。鋼繊維は、前記コンクリートまたは前記モルタルにおいて最大荷重容量Ｆ_ｍの少なくとも９０％の定着力を有する。定着力は、コンクリートまたはモルタルに定着端部の１つが埋め込まれた鋼繊維の引抜試験の間に得られる最大荷重である。鋼繊維は、コンクリートの荷重支持構造において通常の添加量で使用することができるという利点を有する。
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合成鉄筋は、樹脂で浸透された被覆部の反対側において、内側粗紡の周りを被覆された少なくとも1の粗紡の、第1及び第２の螺旋形の被覆部を有する一連の内側粗紡から形成される。鉄筋構造が形成されることで、形成された鉄筋が、巻回可能なように十分なねじれ曲げを許容し、これにより、鉄筋の長さに対して直角に、軸の周りを数回続けて被覆され、鉄筋のコイルを形成する。鉄筋は、垂直回転軸のまわりの一連のポストによって形成された、回転する巻線フレームへと送られる。フレームが離れた位置へとコイルを輸送するために、取り除かれるが、コイルは適所に保持される。離れた位置では、コイルは巻線フレームと類似するものに置かれる。また、鉄筋は、コイルから引かれ、必要とされる長さに切断される。 （もっと読む）

【課題】複数の鋼より線を束ねた緊張材の端部付近をそれぞれ構造体に設けられた貫通孔に挿通し、緊張力を導入して定着する緊張材の張設方法において、緊張材を構造体に設けられた貫通孔にねじれが生じるのを抑制して挿通するとともに、鋼より線に１本ずつ緊張力を導入してもすべての鋼より線に所定の緊張力を導入できるものとする。
【解決手段】鋼より線２１と同程度の径で貫通孔よりやや長く切断された線材４１を、緊張材２０の鋼より線２１の数と同数束ねてダミー緊張材とし、該ダミー緊張材４０を構造体の貫通孔３１に挿通する。そして、ダミー緊張材を構成する一の線材４１−１の一方の端部を緊張材を構成する一の鋼より線２１−１と接続し、他方の端部を牽引して線材に代えて鋼より線を貫通孔内に引き込む。これを緊張材のすべての鋼より線について順次に繰り返して、鋼より線を貫通孔に挿通する。 （もっと読む）

【課題】ラインスピードを上げて生産性を向上させてコストダウンを図ること、および均一で良好な被膜を効率よく形成する。
【解決手段】一連のラインでＰＣ鋼より線１の防錆被膜形成方法であって、加熱は合成樹脂粉体塗料を塗装する前の前加熱と合成樹脂粉体塗料の塗装後の後加熱であり、前記前加熱の温度は後加熱の温度より３０〜１３０℃高く設定し、前記樹脂被膜を設定した膜厚にするために、前記合成樹脂粉体塗料の平均粒径を４０〜５０μｍのものを使用し、前記ラインのスピードを５〜１０ｍ／ｍｉｎにしたことにより、生産性を向上させてコストダウンが図れるばかりでなく、柔軟性と、コンクリートとの付着強度とを損なわない均一で良好な被膜を効率よく形成することができる。 （もっと読む）

本発明は、セメント素地の補強用コードに関する。コードは、コードを形成するために一緒に撚り合された複数の被覆金属フィラメントを含む。コードは、断面を有しており、この断面から見て、フィラメントの３本以上が、該３本以上のフィラメントの中心に空洞を有する閉じたサブ構造体を形成している。コードは、防食化合物をさらに含み、この防食化合物は、前記空洞内に少なくとも存在している。防食化合物は、被覆金属要素に陰極防食をもたらす。本発明は、複数のコードを含む構造体、例えば、編物構造体、編組構造体、溶接構造体、または接着構造体にさらに関する。さらに、本発明は、本発明によるコードによって補強されたセメント素地およびセメント素地内に埋設されたコードの界面における水素ガスの発生を阻止する方法に関する。
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【課題】少なくとも縦筋の先端部が当該縦筋の非折り曲げ部分と交差する位置に至るまで折り曲げて主筋に巻き付ける機構を備えたユニット鉄筋の製造装置を提供する。
【解決手段】両端側に配置される主筋２、２及び主筋２、２の間に複数配置される腹筋３、３をそれぞれガイドするガイド手段１２、１３と、ガイド手段１２、１３に案内された主筋２、２及び腹筋３、３と直交する位置に縦筋１を供給する縦筋供給手段３０と、縦筋１の両端側を湾曲させ、少なくとも縦筋１の先端部が縦筋１の非折り曲げ部分と交差する位置に至るまで折り曲げて主筋２に巻き付ける曲げ加工手段２０と、腹筋３、３と縦筋１との交点を溶接する溶接手段と、縦筋１の折り曲げ及び腹筋３と縦筋１との溶接が終了したユニット鉄筋を所定のピッチ幅で移動させる引張装置５０とを備えて構成されてなる。 （もっと読む）

【課題】プレキャスト部材を施工現場に搬入するときの搬入効率を向上させるとともに、プレキャスト部材の主筋と既設部材の主筋とを簡単に連結することができるプレキャスト部材の接合構造を提供することを課題とする。
【解決手段】接合部材２（プレキャスト部材）を既設部材３に接合する接合構造１であって、接合部材２及び既設部材３には主筋２０，３０が配筋されるとともに、接合部材２及び既設部材３の接合端面２ａ，３ａには凹部２ｂ，３ｂが形成され、凹部２ｂ，３ｂ内には主筋２０，３０の先端部に設けられた継手部材２１，３１が配置されており、接合部材２の接合端面２ａと、既設部材３の接合端面３ａとが突き合わされ、接合部材２及び既設部材３の各主筋２０，３０に設けられた継手部材２１，３１がボルトＢ１及びナットＮ１（連結部材）によって連結されていることを特徴としている。 （もっと読む）