【課題】被計量物の計量速度および計量精度が従来例よりも向上する計量装置を提供する。
【解決手段】計量装置１００の制御器は、重量検知手段の出力信号に基づいて被計量物の目標重量ＭＴから大投入計量ホッパ２１のボリューム投入重量ＭＢを差し引いた被計量物の不足重量ｍを演算し、この不足重量ｍに基づいて中投入計量ホッパ６４、６５、６６、４４における組合せ選択排出の要否およびロスインホッパ４２におけるロスイン排出の要否を判定する。 （もっと読む）

【課題】分配工程の前に、分配工程のために、投与量分配ユニット内の投与材料を調整する能力を有し、具体的には投与材料をほぐし、それにより投与量分配ユニットの目詰まりを防止する能力を備える投与量分配装置を提供する
【解決手段】投与量分配装置１０が作動位置にあるとき、投与材料は分配頭部７１の上方に位置する。分配頭部７１は開閉するように設計され、供給源容器７２からの投与材料の流出を制御する働きをする。分配頭部７１の開放および閉鎖は制御装置によって制御される。分配頭部７１が開いているとき、投与材料は重力で供給源容器７２の外に流れ出る。供給源ユニット７０は受入ユニット３０の中に配置され、受入ユニット３０から取り外されることができる。 （もっと読む）

【課題】 高速運転を可能とする計量装置を提供することを課題とする。
【解決手段】貯留ホッパ１から供給される被計量物を計量する複数の計量ホッパ５と、複数の計量ホッパ５を複数のグループに区分し、グループ毎に対応して設けられてそのグループ内に属する各計量ホッパ５から排出される被計量物を受け取る複数の一次ホッパ７と、各グループの一次ホッパ７から排出される被計量物を受け取る二次ホッパ８と、各計量ホッパ５、各一次ホッパ７、二次ホッパ８にそれぞれ設けられた開閉なシャッタと、これらの開閉シャッタを制御する制御手段とを備え、制御手段は、各グループについて該グループに属する複数の計量ホッパ５のうち計量が終了した計量ホッパ５から順次開閉シャッタを開放して一次ホッパ７に被計量物を排出するとともに、被計量物が供給された順に一次ホッパ７のシャッタを開放して被計量物を二次ホッパ８に排出するように各開閉シャッタを制御する。 （もっと読む）

【課題】 対象となる粉体が硬く研磨性の高いものであったり、粒状で粘湿性が小さく流動性の良いもの、粒度分布が広くその分布を変えたくないもの等の場合、収容容器内で攪拌する作業は却って目的に反し、搬送機構への噛み込み等も生じ、機構に損傷を与えてしまう虞もあるという点である。
【解決手段】 粉粒体の収容容器を有し、その収容容器の下方に設置された駆動部と、その駆動部と連動される回転軸に取り付けられ、粉体の計量溝を適宜ピッチで形成した供給盤と、その供給盤の外方端下に形成された排出シュートとより成り、前記収容容器は、底面が開口され、その開口が前記供給盤の内方端と対応している粉粒体の定量フィーダ装置において、前記収容容器内に、前記開口に向けて下降する傾斜面を形成した粉粒体の供給ガイドを備えていることとする。 （もっと読む）

【課題】ロードセルで重量を検出し、サンプリング時間毎に減った重量を演算し、設定値と比較して、移送排出装置の速度を増減するロスインウェイト式供給装置において、供給物の最大重量に比べて装置全体の重量が大きく、最大荷重の大きいロードセルを使用して制御精度が低下したり、分解能の良い高価なロードセルを使用しなければならない。
【解決手段】モーターや駆動装置を移送排出装置から分離してコモンベースに取付、動力がロードセルに荷重として作用しない磁石カップリングなどの伝達手段を用いて、最大荷重の小さいロードセルに替えたり、カウンターバランスにより装置の重量を相殺して、その分最大荷重の小さいロードセルを使用することにより、ロードセルの測定範囲に占める供給物の変動範囲の比率を大きくして、制御精度を高めたり、精度の低い安価なロードセルを使用したり、最大荷重の小さい小型で安価なロードセルを使用してコストを下げる。 （もっと読む）

【課題】計量装置の中のトナー材料を自動で規定量を計量し、密閉されたタンクへ投入する自動計量投入システムで連続して計量投入し、高い計量精度（許容幅以内）を得る自動計量投入システムで、粉体計量の精度を維持しつつ、重量・スペースが小さく、メンテナンスが容易な自動計量投入システムを提供する。
【解決手段】本発明の自動計量投入システム１は、重量計を備えた計量投入装置２の粉粒体材料を密閉されたタンク７へ投入する自動計量投入システム１であって、前記タンク７は、前記タンク７内から排気する排気配管８２を有し、前記排気配管８２に整流板１０４を有する。 （もっと読む）

【課題】原料フィーダにおいて、精度良く目標供給量の粉粒体を供給することができる粉粒体の供給量制御方法を提供する。
【解決手段】
粉粒体が入れられるホッパ（２）と、スクリュ（６）からなる送出機構（３）と、これらの重量を測定するロードセル（１１）とからなる粉粒体供給装置（１）において、以下の線形式を制御モデルとするサンプル値制御を実施する。
粉粒体の供給量の最新のサンプル値＝ａ＊粉粒体の供給量の１ステップ前のサンプル値＋ｂ＊スクリュ（６）の操作量の最新のサンプル値
係数ａ、ｂは初期運転において同定し、実運転中に逐次最小二乗法によって補正する。 （もっと読む）

【課題】粉粒体の精密な切り出しができるようにする。
【解決手段】ロスインテーブルフィーダ１０と、その下方に設けた電磁力平衡式荷重センサを用いた秤量コンベヤ１１間にシュート１２を配置する。そして、前記秤量コンベヤ１１を定速で作動して、ロスインテーブルフィーダ１０から切り出される粉粒体を計量し、その計量に基づいて、ロスインテーブルフィーダ１０の切り出し速度を制御する。このように、ロスインテーブルフィーダ１０の速度を制御して切り出し量を適正になるように保つ。また、ロスインテーブルフィーダ１０の計量値で秤量コンベヤ１１の計量値を校正することにより、常に精度を保つことができる。 （もっと読む）

【課題】 生コンクリートの製造時に、セメントの計量値が許容誤差範囲を超過した場合でも容易に修正可能とする。
【解決手段】 セメント計量槽２の下端部に計量したセメントをミキサに放出する放出口５を備え、この放出口５にはバタフライバルブ６を開閉自在に備えると共に、計量槽２にて計量されるセメントの計量値に応じて前記バタフライバルブ６の開度を調整する両ロッド式のシリンダ１０を備える。そして、セメント計量時に許容誤差範囲を超過する計量誤差が発生した場合には、セメントの計量値に応じてバタフライバルブ６を適宜開度で開放し、計量槽２に超過分のセメントを残すように減算計量することによって修正する。 （もっと読む）

【課題】 生コンクリートの製造時に、砂利や砂などの骨材の計量値が許容誤差範囲を超過した場合でも容易に修正可能とする。
【解決手段】 骨材計量槽２ａ、２ｂの下端部に計量した骨材をミキサ５に放出する放出ゲート９ａ、９ｂを開閉自在に備え、この放出ゲート９ａ、９ｂより上位の計量槽２ａ、２ｂ側壁には骨材抜き取り用の抜取ゲート１２ａ、１２ｂを開閉自在に備える。また、前記抜取ゲート１２ａ、１２ｂの下位には抜き取った骨材を回収する回収箱１６を備える。そして、骨材計量時に許容誤差範囲を超過する計量誤差が発生した場合には、抜取ゲート１２ａ、１２ｂを開放して骨材計量槽２ａ、２ｂから骨材を抜き取りながら減算計量し、骨材の計量値が許容誤差範囲内となれば抜取ゲート１２ａ、１２ｂを閉鎖して所定量の骨材を計量する。 （もっと読む）

【課題】 単一の集合シュートを用いて容器に粉粒体を充填する２連式定量充填装置において、集合シュート内での粉粒体の滞留を有効に防止し、高い処理能力を発揮させる。
【解決手段】 被計量物である粉粒体を計量する計量ホッパが２個並列して配置され、その下方に、各計量ホッパから排出される被計量物を上側で受け取って流下させる単一の集合シュート３１が配置されている。集合シュート３１には、内壁面が傾斜面となっている集合部３７ａが含まれ、この集合部３７ａの内部に、被計量物の流路に沿って流量調整板３３が配置されている。この流量調整板３３は、前記流路に沿った方向に固定位置が変更できるように、固定部材３９で集合シュート３１に対して固定されている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で、物品の排出量を微調整することができ、低コストで安定して精度よく排出を行うことができるカットゲート式自動計量装置を提供することである。
【解決手段】本発明に係るカットゲート式自動計量装置１００においては、ホッパー２００により物品が貯留され、第２の開口部２１０がホッパー２００の下方に設けられ、ゲート３００が第２の開口部２１０に設けられる。そして、ゲート３００の開度を制御することにより物品が定量計量される。さらに、ゲート３００の開方向と直交する方向のゲート３００の幅を複数有する。 （もっと読む）

【課題】粉粒体が詰まる故障が起きにくく、より正確に且つ同時に複数計量することができる粉粒体計量装置を提供する。
【解決手段】本粉粒体計量装置１は、粉粒体を収容する計量容器と、計量容器の下部開口部に設けられる容器蓋と、計量容器の上部開口部に接続されている底面開口部が設けられている１のスキミング皿とを備える計量容器部２と、各計量容器及びスキミング皿に粉粒体を充填する充填部３と、本スキミングを行う本スキミング板を備える本スキミング部４ａと、スキミング皿内の粉粒体を計量容器毎に仕切る仕切枠体と、上方から各計量容器の容器蓋を突き下げて計量容器の底面を開口させ、各計量容器内の粉粒体を対応する払出口に落下させる払出ピンと、を備える払出部６と、スキミングにより落下した粉粒体を回収する回収部と、を備え、正確に且つ同時に複数計量することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】半固形物を精度良く所望の重量で切り出す。
【解決手段】裁断刃１２は、第１回転軸２０と、この第１回転軸２０の軸方向に所定ピッチで取り付けられる縦組刃とから構成される。縦組刃は、第１回転軸２０に直交する面内で９０°ピッチで取り付けられた４枚の縦刃２１から構成される。送り刃１３は、第２回転軸２５と、この第２回転軸２５の軸方向に沿って、縦刃２１の間に取り付けられる複数の横刃２６とから構成される。縦刃２１の間に横刃２６が入るように第１回転軸２０及び第２回転軸２５を平行にして機枠１１に取り付ける。裁断刃１２を時計回りに、送り刃１３を反時計回りに回転させて、縦刃２１及び横刃２６で半固形物をブロック状に切り出す。 （もっと読む）

【課題】重量を正確に測定できる計量ホッパーを提供する。
【解決手段】上端部および下端部にそれぞれ上部開口部１２および下部開口部１３を有し、側壁から外側へ向けてロードセル取り付け具６が設けられた容器１１と、ロードセル取り付け具６に着脱可能なロードセル８と、容器１１の下部開口部１３を開閉する底板２と、下部開口部１３を閉じる方向に底板２を付勢する付勢手段と、容器１１から離して配置され、物体の排出時に付勢手段を解除して下部開口部１３を開放する開放手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】簡潔な装置構成および制御方法により、ステッピングモータに脱調が発生した場合でも確実に目標開度へと到達させることができる計量装置およびホッパゲートの駆動方法を提供する。
【解決手段】ステッピングモータと、ステッピングモータによって駆動されるホッパゲートと、ホッパゲートの開度を検出するエンコーダと、エンコーダおよびステッピングモータに通信可能に接続された制御装置とを備え、制御装置は、エンコーダにより検出されたホッパゲートの開度が、予め設定された目標開度に一致しているか否かを判定し、一致していないと判定した場合にステッピングモータの回転を継続させる。 （もっと読む）

【課題】 粉体の微量フィーダにあって、最も有効なテーブルフィーダで、最終的に供給盤の計量溝から確実に精巧に粉体を排出部分に落下させ、計量溝に粉体が残ってしまうという事態を解決する技術が無かったという点である。
【解決手段】 粉体の収容容器を有し、その収容容器の下部に設置された駆動部と、その駆動部から前記収容容器内に突出された主軸と、その主軸に取り付けられた攪拌羽根と、その攪拌羽根の下方で主軸に取り付けられた供給羽根と、前記駆動部と連動される回転軸に取り付けられ、周縁に粉体の計量溝を適宜ピッチで形成した供給盤と、その供給盤の外方端下に形成された排出シュートとより構成され、前記排出シュート上には供給盤の計量溝の粉体を排出シュートに対して強制的に落下させる手段を備えていることとする。 （もっと読む）

【課題】 物品を、高速かつ高精度に充填する。
【解決手段】 複数の計量ホッパ８内の物品重量を種々に組合せ、これら組合せの中から合計値が、目標重量Ｗｔよりも小さく予め定めた一次充填重量Ｗｕよりも小さくこれに近い組合せを選択し、選択された組合せを構成する物品を、これらが収容されている計量ホッパ８から排出させる（ステップＳ１２）。選択された組合せを構成する物品以外の物品が収容されている計量ホッパ８のうち少なくとも１つのものを選択し（ステップＳ１４）、それの物品の重量が、目標重量Ｗｔと選択された組合せの合計重量との差である二次充填重量ｗｔにほぼ等しい重量だけ減少するまで、物品を排出させる（ステップＳ２０、２２、２４）。 （もっと読む）

【課題】１分間に３００袋以上の高精度計量および高速袋詰め包装を可能にするスーパースケール装置およびそれを用いた包装装置を提供する。
【解決手段】供給方向切り換え部２によって被計量物を左方向と右方向のシュータへ振り分け、斜め下方に向かってハの字状に設けられ左側シュータ３ａと右側シュータ３ｂと、複数の左側パイプフィーダと、複数のパイプフィーダのそれぞれの排出口に対応して設けられた左側計量バケットと右側計量バケットと、これらの計量バケットのそれぞれに対応して支持するように設けられた左側ロードセルと右側ロードセルと、計量バケットを複数のグループに等分割し、等分割されたグループの各々を１つに集合させる集合シュータ８とを備え、ターンテーブルの中継ホッパを介して袋詰め部へ搬送される。 （もっと読む）

【課題】被計量物を整列した状態のまま供給部に貯留することが目的とされる。
【解決手段】計量装置１は、計量ホッパ２と、供給部３とを備える。計量ホッパ２は、棒状の被計量物の重量を計測する。供給部３は、自身に投入された被計量物の貯留が可能で、貯留した被計量物を計量ホッパ２へと供給する。そして供給部３は、自身への被計量物の投入時において、貯留空間３ａの拡縮が可能である。具体的には、供給部３は、部材３１と、可動部３４とを有する。部材３１には、上から被計量物が投入される投入口３１ａと、下へと被計量物を排出する排出口３１ｂとが設けられている。可動部３４は、供給部３に貯留される被計量物の長手方向、及び上下方向９０のいずれにも交差する方向９３，９４に沿って、部材３１内を移動することができる。 （もっと読む）