【課題】蛍光分子による試料の標識や金属薄膜上への試料の固着を要することなく、核酸と蛋白質の相互作用を容易にかつ高感度で検出する。
【解決手段】試料Ｓ中での核酸と蛋白質との相互作用の発生の有無を光学的に検出する。具体的には、試料Ｓに対して励起光Ｌｅを照射するとともに、この励起光Ｌｅの照射により試料Ｓ内に生ずる光熱効果を測定するための測定光Ｌ２を照射する。この測定光Ｌ２の位相変化から、励起光Ｌｅによる試料Ｓの光熱効果を測定し、その測定信号の時間変化に基づいて核酸と蛋白質相互作用の発生の有無を判断する。 （もっと読む）

【課題】レーザ光を用いて水中で実行する非破壊検査の精度を向上させる。
【解決手段】照明用のレーザ光１０２ａは、検査対象領域Ｂに照射されて反射光１０２ｂとなる。水流発生装置１０７の駆動により水流１０７ａが発生する。加熱用のレーザ光１０１ａは、検査対象領域Ｂを加熱する。水流１０７ａを通過した反射光１０２ｂにより第１微分画像が生成される。画像撮影素子１１５は第１微分画像を撮影する。その後、レーザ光１０１ａの照射が停止されて検査対象領域Ｂが設定温度まで低下したとき、第２微分画像が画像撮影素子１１５にて撮影される。第１及び第２微分画像情報が解析装置２０７に入力される。水流１０７ａによって反射光１０２ｂの経路での水の屈折率がより一様化されるため、レーザ光を用いた水中の非破壊検査でき裂の有無を精度良く検出できる。 （もっと読む）

【課題】薄膜のポアソン比を簡易且つ直接求め得る薄膜ポアソン比の測定方法、及び測定装置を提供すること。
【解決手段】薄膜ポアソン比の測定方法は基板上に堆積された薄膜のポアソン比を測定する方法である。薄膜の面内方向における二軸熱応力の温度勾配と、薄膜に垂直な方向における膜厚に沿った熱膨張歪と、膜厚の弾性率と、基板の熱膨張係数を測定又は算出し、これらを所定の式に導入して演算する。
上述の薄膜ポアソン比の測定方法を実行する装置である。二軸熱応力の温度勾配を求めるため基板の曲率測定を行うレーザー光測定手段と、熱膨張歪を求めるＸ線反射率測定手段と、基板と薄膜を加熱及び冷却する熱処理手段と、基板と薄膜を収容し内部に不活性ガスを充填・排出する試料収容器と、所定の式に従って演算処理をする演算処理手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】冷却速度の速い変態の変態塑性係数を推定し、変形塑性ひずみを求めることができる変態塑性ひずみ測定装置および変態塑性ひずみ測定方法を提供する。
【解決手段】供試片３を収納するとともに加熱、急冷するための容器１と、供試片３の温度を測定する熱電対８と、急冷却中の供試片３の変形量を測定するレーザー変位計１２と、熱電対８によって測定された供試片温度およびレーザー変位計１２によって測定された変形量に基づいて変態塑性係数を定め、その変態塑性係数を用いて変態塑性ひずみを算出するデータ収集・解析装置９とを備えてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】試料の光熱効果を利用した吸光度測定により、非常に吸光度の高い試料についても容易に高精度で吸光度を測定できること。
【解決手段】所定の調査光Ｐ１をレーザ光源７から試料５に対して照射し、吸光度の測定対象となる測定光Ｐ３を測定光源１から試料５に対してその試料内で調査光Ｐ１と交差するように照射し、試料５内で測定光Ｐ３と交差することによる調査光Ｐ１の位相の変化を光干渉計により測定し、その測定結果に基づいて測定光Ｐ３についての試料５の吸光度を信号処理装置２１により算出する。 （もっと読む）

【課題】ボイラ伝熱管外面で生じる熱応力の繰返しと高温腐食又は高温酸化の組合せで生じる亀裂損傷に対して、その進展挙動の高精度化を図り、実機での挙動を説明し得ること。
【解決手段】伝熱管の外面から発生するエレファントスキン状熱疲労亀裂による損傷度を診断する診断法であって、伝熱管の寸法、温度変化等をもとに計算された熱応力範囲と亀裂深さとに基づいて応力範囲係数範囲を算定し、応力範囲係数範囲及び亀裂進展速度の関係を表す熱疲労亀裂進展線図と熱応力繰り返し回数とに基づいて、熱疲労亀裂進展量を解析し、管外面の高温スケールの生成量を求めてスケールの割れを評価し、管内面側における酸化スケールの生成量を求め、管内面側スケール生成量に起因する伝熱管メタル温度の上昇が、熱疲労亀裂進展量および管外面のスケール生成量を加速させることを組み込んで、熱疲労亀裂の損傷度を診断する。 （もっと読む）

【課題】 試料の板厚部分を底面とした場合でも垂直状態を保持し、精度良い線膨張率の測定を行う。
【解決手段】 試料台１０は、底面１０ａとこの底面１０ａに並行な天面１０ｂを有する。試料台１０は、天面１０ｂに一体的に結合された第１の支持部２０及び第２の支持部３０を有する。第３の面２０ａと第４の面３０ａとの間隙Ｌは試料Ｘを垂直に立たせる場合の保持方向の厚さと略同一とする。この間隙Ｌに第１の面Ｘａ及び第２の面Ｘｂが天面１０ｂに対して垂直になるように試料Ｘを挿入する。 （もっと読む）

【課題】多くの分析装置と組み合わせて使用できるようなマイクロチップタイプの有機合成反応装置を提供する。
【解決手段】流体を微細空間で混合し多段階反応させる有機合成反応装置であって、複数の試薬を複数の流路から導入し、必要があればそれを混合し反応させる導入部と、該導入部と切り離し可能に接続され、該導入部から導入された試薬または反応液を更に別の試薬と混合し反応させる反応部とから成り、前記導入部は、外部から導入された試薬を前記反応部に導入する導入流路と、前記反応部から排出される反応液を外部に排出する排出流路とを備え、前記反応部は、前記導入流路と連通し、該導入流路から送られてくる複数の試薬を混合し反応させる反応流路と、該反応流路で生成する反応液を前記導入部に戻すために、該反応流路と前記排出流路とを連通する排出流路とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 測定感度を向上するとともに測定のばらつきを抑えることができ、これにより、より高精度で樹脂シートの加熱収縮率の検査を行うことができる樹脂シートの検査方法、および、この検査方法を適用することで、より加熱溶着時における収縮が少なく、結果として最終製品における品質不良を生ずることがない太陽電池封止材を提供する。
【解決手段】 樹脂を主成分とするシートを一定時間温水中に浸漬して、浸漬後における収縮率を検査する樹脂シートの検査方法である。温水の温度を、樹脂の融点＋５℃以上１７℃以下に設定する。樹脂としてのエチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とする樹脂シートであって、上記検査方法により得られる収縮率が１５％以上４５％以下である樹脂シートからなる太陽電池封止材である。 （もっと読む）

【課題】 流体試料中の被測定物質を同時に測定でき、容易に定性分析することができると共に被測定物質の励起エネルギー間の測定誤差を減少させることができる検出方法及び当該検出方法を用いたマイクロ化学システムを提供する。
【解決手段】 検出光光源１６からＣＷ発振された波長７８０ｎｍの検出光を微細流路１内の被測定物質に照射し、波長がそれぞれ６５８ｎｍ及び５３２ｎｍである励起光を周波数がそれぞれ１ｋＨｚ、及び１．２ｋＨｚであるＤｕｔｙ５０％の複数の点滅励起光に変調して微細流路１内の被測定物質に照射し、照射された点滅励起光に起因して形成された熱レンズにより屈折した検出光を点滅励起光の周波数成分毎に同時に検出し、検出された検出光の信号をＰＤ２１からＩＶアンプ２２を介して信号処理装置としてのＰＣ２４に導いた。ＰＣ２４ではＦＦＴ処理を行い、各周波数成分毎に信号強度を測定した。 （もっと読む）

【課題】 高感度、かつ高精度なマイケルソン光干渉計及びこのマイケルソン光干渉系を用いた熱膨張計を提供する。
【解決手段】 マイケルソン干渉計を、レーザー発振器２１と、このレーザー発振器２１から発せられ、試料面Ｓ１及び基準面４５１でそれぞれ反射したレーザー光Ｌ１１、Ｌ１２を相互に干渉させ、その干渉光Ｌ４を照射面２８に照射して複数の明暗パターンからなる干渉縞Ｉを生じさせる干渉縞発生手段とを有するマイケルソン光干渉計において、レーザー発振器４１と干渉縞発生手段との間に光路差発生手段２４を設け、この光路差発生手段２４に入射された各レーザー光Ｌ１１、Ｌ１２を基準面２５１及び試料面Ｓ１との間で４往復させるように光路差発生手段２４を構成し、この光路差発生手段２４からレーザー光Ｌ１１、Ｌ１２を干渉させるように構成する。 （もっと読む）

【課題】高感度に表面および表層のはく離やき裂などの欠陥を検出する。
【解決手段】パルス加熱手段により熱を検査対象表面に付与し、レーザ干渉法を使用したせん断光学系２０によってレーザ干渉像を生成し、前記生成されたレーザ干渉像を時間分解型カメラ１３によって時間分解測定し、画像信号処理装置１４によって前記時間分解したレーザ干渉画像信号を、熱付与前と後で、それぞれ測定し、測定されたレーザ干渉画像信号を差分処理して欠陥を評価する。その際、時間分解したレーザ干渉画像信号を対数処理し、定常変化部と非定常変化部を識別することにより欠陥を高感度に検出する。 （もっと読む）

【課題】微小な物質のガラス転移を多点同時に測定することにある。
【解決手段】複数の試料２を同一面上に形成する基板１と、各試料２を加圧する加圧装置と、各試料２を加熱する加熱装置５と、各試料２の温度を測定する温度測定装置８と、を備え、各試料２を加熱し、各試料２の被加圧部を加圧し、被加圧部の変形を測定し、試料２のガラス転移温度を求める、ガラス転移温度測定装置、及び測定方法。
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【課題】金属ガラスの線膨張率、ガラス転移温度、及び結晶化開始温度などの熱特性を測定することにある。
【解決手段】既知の線膨張率の部材からなり、変形可能な梁部１と、梁部１の面に形成される試料薄膜３と、梁部１の温度を制御する温度制御装置と、梁部１の変形を測定する変位測定装置５と、を備え、梁部１の温度変化により梁部１と試料薄膜３のバイメタル効果による変形を測定する、熱特性測定装置、又は熱特性測定方法。
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【課題】熱レンズ顕微鏡には、５ナノメーター以下の小さいタンパク質が検知できない、マイクロ流路を流れる試料総量の１％以下しか検知できない、という課題がある。
【解決手段】流路の周囲に電極を備えたマイクロ流路内で、タンパク質だけが加熱される交流電圧を印加してタンパク質試料の周囲に温水塊を励起し、周囲の水より低い誘電率の温水塊を誘電泳動力で集束することと、周囲の水より小さい屈折率の温水塊を熱レンズ顕微鏡で検知することにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 精度の高いＴＬＭ出力値を取得することができるマイクロ化学システム及びそのＴＬＭ出力算出方法を提供する。
【解決手段】 マイクロ化学システム１は、試料が流れる深さｔの流路を有するマイクロ化学チップと、開口数ＮＡの対物レンズ１０を介して試料に励起光を照射する励起光源１３と、対物レンズ１０を介して励起光と同軸的に試料に検出光を照射する検出光源１４と、熱レンズ１２が形成される前後で検出光が試料を透過したときの透過光を受光するＰＤとを備える。マイクロ化学システム１でＰＤの受光量に基づいてＴＬＭ出力を算出する際、深さｔ（μｍ）が７５≦ｔ≦３００の範囲、開口数ＮＡが０．０４≦ＮＡ≦０．１の範囲、対物レンズ１０の励起光及び検出光についての色収差ｄｆ（ｎｍ）が１００≦ｄｆ≦２５０の範囲に設定する。 （もっと読む）

【課題】 試料中における光熱効果による特性変化の測定を，試料の吸収分光特性の測定も含めて簡易な構成により高感度かつ低ノイズで測定できること。
【解決手段】 相互に波長帯が異なる２つの励起光Ｂ３ａ，Ｂ３ｂに対しチョッパ２により試料５への照射前に相互に逆位相の強度変調を施し，試料５を透過した測定光Ｂ１を検出するとともに，その検出信号から信号処理装置２１により励起光の強度変調周期と同周期成分を抽出する。２つの励起光の強度バランスを，いずれの励起光の照射中でもセル１５や溶媒の温度に変化が生じないように設定しておく。測定光Ｂ１の検出は，例えば，試料５を透過した測定光Ｂ１に所定の参照光Ｂ２を干渉させその干渉光の強度を検出する光干渉法に基づき行う。 （もっと読む）

【課題】 外部環境変化により熱レンズ信号強度が変化しても試料を正確に測定することができる熱レンズ分光分析システム及び熱レンズ信号補正方法を提供する。
【解決手段】 熱レンズ分光分析システム１０は、中に液中試料が注入された溝１を有するマイクロ化学チップ２と、液体試料に光ファイバー５を介して光源ユニット７から伝播された励起光及び検出光を集光して熱レンズ信号を生成する屈折率分布型ロッドレンズ３と、励起光及び検出光の光量と熱レンズ信号強度を検出する光電変換器２２と、熱レンズ信号強度の測定値、（励起光の所定光量／励起光の測定光量）、及び／又は第２の比（検出光の所定光量／検出光の測定光量）を積算することにより熱レンズ信号強度の測定値を補正するパーソナルコンピュータ２５とを備える。 （もっと読む）

【課題】 試料中における光熱効果による特性変化を簡易な構成により高感度で測定でき，さらに振動等の外乱ノイズの影響を抑えることができること。
【解決手段】 試料５の両側に平行に対向配置された２つの高反射ミラー８，９により，試料５に照射された測定光を試料５に透過させつつミラー８，９相互間で一の軸に沿って多重反射させ，その２つの高反射ミラー８，９の少なくとも一方を透過した測定光の光強度を光検出器１２又は１３により検出する。さらに，光強度検出信号の変動を抑える方向に２つの高反射ミラー８，９の間隔をミラー変位機構１０及び変位制御装置１１により調節し，振動等の外乱ノイズの影響を抑える。 （もっと読む）

【課題】 簡単且つ低コストな方法により，試料に照射される励起光の強度を上昇させ，分析精度の高い光熱変換測定装置，及び光熱変換測定方法，或いは試料セルを提供すること。
【解決手段】 光源から試料セル３に向けて照射される励起光Ｅのうち，前記試料セル３に吸収されずに透過した部分を，再び前記試料セル３に向けて反射（偏向，再照射）する反射ミラー７ａ（励起光偏向手段の一例）を有することを特徴とする。前記反射ミラー７ａは平面鏡であり，前記励起光Ｅの入射方向に直交するように配置される。これにより，透過した前記励起光は前記試料セル３のうちの前記励起光Ｅが最初に照射される部分と同一部分に照射される。 （もっと読む）