【課題】試験体の周囲がコンクリート等の固体で固められた状態においても、試験体と固体との境界部分の腐食量を計測できる超音波探傷装置を得る。
【解決手段】励振信号に基づいて生成した超音波を試験体中に送信し、試験体中を伝搬した超音波の反射波を受信して反射波電気信号を出力する送受信用探触子１と、反射波電気信号のエコー高さの周波数特性の特異点を示す特徴周波数に対応する試験体の空隙の深さを空隙データとしてあらかじめ記憶する記憶部３５を有し、出力した励振信号に応じて受信した反射波電気信号に基づいて、反射波電気信号のエコー高さの周波数特性を求め、周波数特性から特徴周波数を特定し、特徴周波数に対応する空隙の深さを空隙データに基づいて求めることにより試験体と試験体に接触している固体との境界面における腐食の深さを推定する送受信制御装置３とを備える。 （もっと読む）

【課題】 コンクリート構造物の表面に発生しているクラックの位置及び形状をより少ないデータ量で正確に表現できるようにして、クラックを有するコンクリート構造物の内部構造の三次元表現やその強度解析を行えるようにする。
【解決手段】 本発明に係るコンクリート構造物１のクラック検査装置６は、クラック３を有するコンクリート構造物１の表面２を撮像して得られたラスタデータを記憶する記憶手段と、そのラスタデータを二値化して得られたデータに対してラスタベクタ変換処理を行う変換手段と、この変換手段で得られたクラック３のベクタデータをコンクリート構造物１の表面２の図形データに座標を合わせて重合させるデータ重合手段と、このデータ重合手段で得られた重合データを出力する出力手段とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 コンクリート構造物の非破壊検査において、検出波形に含まれるノイズ成分を大幅に削減するとともに、背面損傷や内部損傷による波形変化を明確化する。
【解決手段】 超音波を用いたコンクリート構造物６の非破壊検査方法であって、一部又は全体が浸水したコンクリート構造物６の浸水部分に送信器２及び受信器３を接触させ、送信器２からコンクリート構造物６に横波超音波を入射しつつ、コンクリート構造物６の共振振動を受信器３で検出し、該受信器３の検出波形に基づいて、コンクリート構造物６の背面損傷及び／又は内部損傷を判定する。 （もっと読む）

【課題】 コンクリート内に埋設されていないシース管内の空隙を簡単に検査することができるシース管用空隙検査装置を提供する。
【解決手段】 シース管に取り付けた空隙検出器をコントローラの操作によって管上の適当な位置に移動させ、空隙検出器のセンサから超音波や電磁波などの入射波をシース管内に向けて発射させ、センサがその反射波を受信すると反射波信号に変換してコントローラに送信し、コントローラが解析処理部によってこの反射波信号をもとに空隙の有無や空隙の範囲を判定して表示部に画面表示する。 （もっと読む）

【課題】被検体に傷を付けることなく被検体の損傷を確実に検出することができる打診具の提供。
【解決手段】この打診具２０は、建築物の壁面の損傷を検査するための道具である。打診具２０は、本体２６と、この本体２６の先端に設けられた打診子２７と、この打診子２７を回転自在に支持する支持機構２８とを備えている。打診子２７は、仮想軸線Ｎの周りに回転自在である。打診子２７は、カボチャの様な形状を呈し、その周面に８本の凸条４３が形成されている。この凸条４３の外周面は滑らかな円弧面に形成されている。凸条４３の外周面の曲率半径は、２ｍｍ〜５ｍｍである。凸条４３同士が隣り合う部位４５は、滑らかな曲面に形成されている。 （もっと読む）

【課題】ＦＢＧをセンサとする超音波計測装置を用いて超音波を検出する際に、ＦＢＧを超音波センサとして用いた場合、センサ部であるグレーティングの被検体への貼り付け方法を工夫することにより、超音波検出感度を向上させ、健全性評価の精度を高める。
【解決手段】従来はＦＢＧセンサ５のセンサ部であるグレーティング８は、その全体が被検体９へ完全に接着する（これを「完全接着」という。）方法が取られている（図１（ａ）参照）のに対して、この本発明では、ＦＢＧセンサ５のグレーティング８両端から両側方に離れた箇所のみを被検体９に接着する方法（これを「ブリッジ接着」と名づけた。）を採用し（図１（ｂ）参照）、ＦＢＧセンサ５の超音波検出感度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】コンクリート製電柱などのコンクリート製品を検査対象として超音波探傷法を適用する際に使用される接触媒質として、使用操作が容易であり、使用後の除去が容易であり、周囲の環境を汚染する恐れがなく、さらにはコンクリート製品を劣化させないものを得る。
【解決手段】ケイ酸ナトリウム水溶液とエチレングリコールとグリセリンとジグリセロールを含み、ケイ酸ナトリウム水溶液中のケイ酸ナトリウム１００重量部に対して、エチレングリコール２．５〜５重量部、グリセリン１０〜２５重量部、ジグリセロール３０〜５０重量部を配合した超音波探傷用接触媒質。 （もっと読む）

【課題】 転石などの埋没物体の根入れ深さや体積を非破壊で正確に、かつ容易に診断する方法および装置を提供すること。
【解決手段】 ３０ｋＨｚ以上の周波数成分を含むチャープ信号を圧電セラミック素子等からなる発信部２０に印加し、この発信部２０から埋没物体１２の内部に弾性波の入力波２３を入力し、その反射波２４が圧電セラミック素子等からなる受信部２１に到達するまでの時間Δｔを測定し、入力位置から反射位置までの距離Ｌを、式 Ｌ＝Δｔ×Ｖ／２ Ｖ：埋没物体１２の波動伝搬速度 にしたがって求める。また、反射波到達時間Δｔを、反射波２４の自己相関解析によってより正確に求める。数箇所で探査することで埋没物体の体積を推定する。 （もっと読む）

【解決すべき課題】 汚損され粗な表面の振動の非接触検出に適し、小型で取り扱いが簡
便で、かつ安価な振動検出手段を提供して、構造物を効率よく検査できる方法、および装
置を実現すること。
【解決手段】 音波を発生して検査対象表面に照射し、対象表面の近傍で音響インテンシ
ティーを測定して、測定された音響インテンシティーに基づいて検査対象の状態を推定す
ることからなる音響式検査方法、そのために用いられる装置。 （もっと読む）

【課題】下水管路や農水管路等を構築している埋設管や陶管などの埋設管の劣化度合を高精度で検査する。
【解決手段】供試管に外部から加える力とそれによって発生する供試管の変形との関係を示す力−変形関係（例えば荷重−変位曲線）から得られるパラメータと、供試管に衝撃弾性波試験を行うことにより得られる衝撃弾性波試験データ（例えばスペクトル分布の低周波面積比）との相関関係を予め求めておき、検査対象管に対して衝撃弾性波試験を行って検査対象管の衝撃弾性波測定データを採取し、その実測の衝撃弾性波測定データを、前記前記力−変形関係から得られるパラメータと衝撃弾性波試験データとの相関関係を基に評価することにより検査対象管の劣化度合を定量的に把握する。 （もっと読む）

【課題】検査対象である埋設管の管内面に、ラード等の付着物層や脆弱層などが存在する状況であっても、埋設管の劣化状態を精度良く判定する
【解決手段】埋設管の管内部で衝撃弾性波試験を行って埋設管の伝播波を計測し、その伝播波の計測結果から埋設管の劣化状態を検査する方法において、埋設管の伝播波を計測する際に、埋設管内面の計測部分に存在する付着物層や脆弱層など圧密することで、検査の精度を高めて、安定した検査データを取得できるようにする。また、埋設管に対して弾性波を入力する入力機構１１が搭載された入力機構台車１０と、受信機構２１が搭載された受信機構台車２０を備えた検査機器において、入力機構台車１０及び受信機構台車２０に、埋設管内面の計測部分に存在する付着物層や脆弱層などを圧密する手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】下水管路や農水管路等を構築している埋設管や陶管などの埋設管の劣化現象の区別を高精度で検査する。
【解決手段】埋設管の劣化状態を管内部から検査する方法において、衝撃弾性波試験を行って検査対象管の伝播波を測定し、この伝播波について周波数スペクトルを解析し、その周波数スペクトルの少なくとも第１周波数区間（例えば０．５〜４ｋＨｚ）のスペクトル面積値と第２周波数区間（例えば０．５〜１０ｋＨｚ）のスペクトル面積値を評価して埋設管の劣化状態の区別を判定する。 （もっと読む）

【課題】 検査対象物の二度打ちなどによる不要な振動信号の混入を防止して、検査の信頼性を高めることができる非破壊検査装置を得る。
【解決手段】 検査対象物１の表面１ａに打撃を加えて振動を発生させるハンマ２１と、ハンマ２１を制御する打撃制御装置３と、振動を振動信号として検出する振動センサ７と、ハンマ２１の動きを検出して検出信号を発信する打撃検出センサ２４と、検出信号を受けて所定時間振動信号を取り込む受信信号制御装置４と、受信信号制御装置４が取り込んだ振動信号に基づき検査対象物１の状態を診断する診断表示装置５とを備えた。ハンマの動きに同期して振動信号を取り込むので、検査対象物の二度打ちなどによる不要な振動信号の混入を防止できる。 （もっと読む）

【課題】
少なくとも一部分が埋設されている被検査体をガイド波の減衰を抑制しながら超音波検査する。
【解決手段】
コンピュータ４からの送信のトリガを受けたガイド波送受信器２は、ガイド波トランスデューサ１にガイド波を駆動する信号を印加し、そのガイド波トランスデューサ１は、配管１１にコンクリートよりも音速の遅いガイド波１３を励起させて伝播させる。ガイド波１３は、配管１１を軸方向に伝播し、割れや減肉などの不連続な点で反射したガイド波の成分は、ガイド波トランスデューサ１で受信され、受信波形情報が含まれる受信信号がガイド波送受信器２に入力されて増幅され、増幅した受信信号をＡ／Ｄ変換器３でデジタル信号に変換してコンピュータ４に転送される。次に、コンピュータ４は、そのデジタル信号に含まれるガイド波の受信波形情報を解析し、信号の出現時間から、欠陥の軸方向位置を算定する。 （もっと読む）

【課題】ＡＥ音の振幅規模別頻度分布から得られる改良ｂ値により、構造物の損傷度を判定する２次起因ＡＥ音の構造物損傷度判定方法を提供する。
【解決手段】交通荷重による２次起因のＡＥ音による構造物損傷度判定方法において、構造物の既存の損傷破砕面を有する部分に２次起因のＡＥ音センサー７を配置し、この２次起因のＡＥ音センサー７からの出力信号をデータ処理装置１０に取込み、ＡＥ音の振幅規模別頻度分布から得られる改良ｂ値に基づいて構造物の損傷度を判定する。 （もっと読む）

【課題】熟練を必要とせずに音速を決定することができ、これにより、正確なコンクリー卜構造物の厚さ、クラック深さ、空洞などを計測することが可能なコンクリート中の超音波伝播速度の自動演算法及び演算装置を提供すること。
【解決手段】 超音波を用いて、コンクリート構造物の厚さ、クラック深さ、空洞などを計測する際に必要となるコンクリート中での音速を、送受信探触予を一定の距離ｄ離してコンクリート表面上に設置し、波形を取得し、超音波が送信されてから受信されるまでの伝播時聞Ｔｏを自動的に算出し、一定の距離ｄを伝播時間Ｔｏで除すことにより、音速を計測する。 （もっと読む）

様々なサンプリングレートで動作する多数のセンサを使用して水中の物体の位置決定をリアルタイムで達成するため、および中でも特に、検査業務を実行するために、決定された位置をリアルタイムで使用するための方法および装置が開示される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、路面の排水性を測定する路面排水性測定装置、および路面排水性測定装置が搭載され路面上を走行して路面の排水性を測定する路面排水性測定車に関し、小型でかつ良好なＳ／Ｎの測定を行なう。
【解決手段】一面が開口し内壁面が吸音材１２で覆われてなる遮音箱１０、パルス音を、開口１１に向けて遮音箱内に放つスピーカ１３、遮音箱内の、スピーカと開口との途中位置に配備され、スピーカから発せられた、路面に到達する前の直接音と、スピーカから発せられて開口から出射し路面で反射して開口から入射した反射音との双方のパルス音を検出するマイクロホン１４、および直接音と反射音それぞれの、５ｋＨｚ以上４０ｋＨｚ以下の周波数帯域のうちの少なくとも一部の周波数帯域の信号に基づいて、路面の排水性の指標となる値を求める。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、路面の排水性を測定する路面排水性測定装置に関し、検査車両に搭載し走行中に路面の排水性を測定する。
【解決手段】 所定のパルス信号を生成する信号発生器１０、信号発生器で生成されたパルス信号を、路面に向けて発せられるパルス音に変換するスピーカ３０、スピーカから発せられた、路面に到達する前の直接音と、スピーカから発せられ路面１００で反射した後の反射面との双方を検出する音センサ、および音センサで検出された直接音と反射音とに基づいて路面の排水性を求める信号分析器６０を備えた。 （もっと読む）