【課題】反射エコーを安定して取得可能な熱交換チューブの肉厚測定方法及び熱交換チューブの肉厚測定用治具を提供する。
【解決手段】肉厚測定用治具１０は、ゲル状弾性体２０と、ゲル状弾性体２０を円弧状に屈曲した状態で保持するホルダ３０とを備えている。ゲル状弾性体２０は、フィン２のピッチ間隔Ｐの長さと同じ間隔のスリット２２を有している。また、ゲル状弾性体２０の厚さｔは、フィン２の径方向の高さＨｆよりも長く形成されている。肉厚測定用治具１０を熱交換チューブ１の外周に取り付けてゲル状弾性体２０を熱交換チューブ１の外周面に密着させる。そして、超音波プローブ４をゲル状弾性体２０の外周面に密着させて、フィン２間の熱交換チューブ１の肉厚を測定する。 （もっと読む）

【課題】 多重反射の影響を受けずに正確な超音波検査を実現する。
【解決手段】 所定の厚さを有する媒体６を介して、超音波パルスを検査対象物に向けて照射するとともに、反射波を検出する超音波センサ２と、検出された反射波の強度の時間変化を検出信号波形として記憶する記憶手段１２２と、前記媒体６の厚さを変化させる変更手段４、９と、前記媒体の厚さを変化させることによって前記検出信号波形において検出時間が変化した信号成分を、前記検出信号波形から除去する除去手段１２とを備える。 （もっと読む）

【課題】検出精度を簡易に向上させることが可能な検査装置および検査方法を提供する。
【解決手段】検査装置１は、カップリング材（導波材）としての粉体１２と、粉体１２を介して被検査体２側へ入射弾性波Ｗinを供給すると共に被検査体２側からの反射弾性波Ｗrefを粉体１２を介して取得する弾性波入出力部（振動子１３、発信部１４および受信部１５）と、被検査体２の音響インピーダンスＺに相対的に近づくように、粉体１２の音響インピーダンスＺを変化させるインピーダンス制御部（圧力容器１１、加圧ピストン１７、駆動部１８および制御部１９）とを備えている。簡易な手法によって、反射弾性波Ｗrefにおける被検査体２の表面Ｓ１での反射成分が低減され、被検査体２内部の空隙（欠陥）２１での反射成分が検出し易くなる。 （もっと読む）

【課題】保温材を取り外す必要なく、長期間にわたり被検査部材の状態を検査することのできる被検査部材の検査方法を提供することを目的とする。
【解決手段】被検査部材１に超音波探触子２を接触させて超音波を伝播させたときの前記被検査部材１が示す音響的特性を利用して前記被検査部材１の状態を検査する超音波検査方法であって、前記超音波探触子２と前記被検査部材１との間に、融点が前記被検査部材１の使用環境温度より高く、且つ、前記被検査部材１の使用環境温度下で軟化可能な金属箔５を介在させて前記被検査部材１の状態を検査する。 （もっと読む）

【課題】簡便な方法で精度良く被検査体の内部欠陥を超音波探傷により検査可能な欠陥検査方法及び欠陥検査装置を提供する。
【解決手段】超音波伝達媒体３外に配置された取っ手６ａと、超音波伝達媒体３内に配置された刷毛（異物除去部）６ｂとを有するホルダ６を、一方向に摺動可能に構成する。ハブ軸受（被検査体）１の探傷時には、取っ手６ａを手動操作することで刷毛６ｂを一方向に移動し、刷毛６ｂを軸端１ａに接触させて気泡やゴミなどの異物を除去し、その後、軸端１ａ側から超音波探傷を行う。 （もっと読む）

【課題】超音波測定用プローブ位置の誤検出を防止することができる超音波測定用プローブの位置検出方法およびその位置検出装置を提供すること。
【解決手段】超音波測定用プローブ１の位置に設けられ、超音波測定用プローブ１の位置から２種類の伝搬速度が異なる波動である赤外線および超音波を同時または所定間隔をおいて送波する赤外線送波器１１および超音波送波器１０と、予め既知の位置に所定の間隔Ｌを隔てて配置され、前記送波された各波動を受波する複数の受波器１５ａ，１５ｂと、各受波器１５ａ，１５ｂが検出した前記２種類の波動の到達時間差をもとに超音波測定用プローブの位置を検出する演算処理回路と、を備える。 （もっと読む）

【課題】超音波浸漬検査技法を使用して、産業用構成部品を検査するために必要な時間を短縮する。
【解決手段】部品１０を物質速度ｃ_Ｗを有する結合媒体２２の中に部品を浸漬し、少なくとも１つの変換器１２を有する超音波ＵＴプローブ２０（音響速度ｃ_Ｌ及び約２．５×１０^６Ｒａｙｌｓ未満の音響インピーダンスを有する凸レンズ１４を有する）を結合媒体の中に浸漬する。そして、部品の内部に向かって方向付けられたＵＴパルスを発生するために変換器を励起し、変換器を受信要素として使用してエコー信号を発生する。ＵＴ検査システム３０は、ＵＴプローブと、少なくとも約１，０００Ｈｚのパルス繰り返し周波数（ｐｒｆ）で、変換器要素に信号励起パルスを供給するように構成されたパルサ／受信器３２と、ｐｒｆに走査増分を乗算した値に等しい走査速度で、ＵＴプローブによって部品を走査するように構成されたスキャナ３４とを含む。 （もっと読む）

【課題】管端部と超音波探触子との間に接触媒質を安定して介在させることにより、精度の良い超音波探傷を可能とする管端部の超音波探傷装置を提供する。
【解決手段】超音波探傷装置１００は、管Ｐの端部の下方に対向配置され、管端部に向けて超音波を送受信する超音波探触子１と、管端部の下方に対向配置され、超音波探触子が収納されると共に、周方向に回転する管に追従する探触子ホルダー２とを備える。探触子ホルダーは、超音波探触子と管端部との間の空隙を囲繞して、内部に接触媒質Ｗを滞留させるための接触媒質滞留部を具備する。接触媒質滞留部は、内部に接触媒質が供給される接触媒質滞留部本体２１と、接触媒質滞留部本体と連通するように接触媒質滞留部本体の上側に取り付けられ、上下方向に伸縮自在の環状の蛇腹部２２と、蛇腹部の上側に取り付けられ、少なくとも上面が平坦な水平面とされた環状のスペーサ２３とを具備する。 （もっと読む）

【課題】超音波探触子及び被検査体に長期に亘り、荷重を掛けることなく超音波探傷が行える超音波探傷方法を提供することにある。
【解決手段】超音波探触子と被検査体との間に金属を介して音響接触媒質とする超音波探傷方法である。被検査体２の面に第１の金属（金３ａ）を成膜する。また、超音波探触子１の音波放射面に、第１の金属と同じ材質の第２の金属（金３ｂ）を成膜する。その上で、被検査体２の面及び超音波探触子１に成膜した第１及び第２の金属とは異なる材質の第３の金属（銀シート３ｃ）を介して密着させ、この密着部に所定の温度及び荷重を一定時間印加した後、荷重を開放する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、容易な作業で、被探傷部位の表面に超音波出入射面部を密着させることができる超音波探傷器を提供する。
【解決手段】本発明は、超音波探傷部１ａの超音波が出・入射する超音波出入射面部１２を、超音波透過性を有するゲルシート１４で形成した。これにより、被検査体２０の被探傷部位２０ａを超音波で探傷するときは、ゲルシート１４を被探傷部位の表面に押し当てるだけで、ゲルシート１４の表面が探傷部位の表面と隙間なく密着し、超音波出入射面部１２と被探傷部位２０ａ間は空気層が無い状態となる。 （もっと読む）

【課題】稼働中の被検査体の損傷を効率的に検出することができる超音波探傷装置を提供する。
【解決手段】稼動状態にある被検査体６０の周期的変動を検出する検出手段７１と、検出された周期的変動に基づいて超音波の発生タイミングを設定する超音波発生タイミング設定手段７２と、超音波発生タイミング設定手段７２が設定した発生タイミングに従って超音波パルスを発生する超音波発生手段７３と、超音波パルスを稼動状態にある被検査体６０に放射し、超音波の反射波を受信する超音波探触子７４と、超音波探触子７４が受信した反射波から被検査体６０に発生した損傷の検出信号を得る超音波受信手段７６とを備える。この超音波探傷装置は、稼動状態にある被検査体の傷を効率的に、且つ、精確に検出することができる。 （もっと読む）

【課題】欠陥の見逃しをなくすため被検体への超音波伝播を表面エコー高さに基づいて確認する超音波探傷方法及びその装置を提供する。
【解決手段】超音波を送受信するプローブ３を用いて被検体２の欠陥６を探傷する超音波探傷方法であって、前記プローブ３と前記被検体２との間に超音波伝播体であるウェッジ８を介装するとともに、前記ウェッジ８と前記被検体２との間に接触媒質９を介在させて、前記プローブ３から前記ウェッジ８を介して前記被検体２に超音波が送信される際の送信パルスの波形１４と、前記プローブ３が受信する前記被検体２の表面からの表面エコー波形１５とを分離する工程と、前記表面エコー波形１５に基づいて前記被検体２内に超音波が伝播したかどうかを判定する判定工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】理想的な走査位置に対する種々の誤差を検出し、この誤差を自立的に調整することにより高精度な超音波探傷検査を行うことができる超音波検査装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る超音波検査装置１は、超音波トランスデューサ１７と、一体型超音波トランスデューサ制御部６と、距離制御用アクチュエータ１５と、傾斜制御用アクチュエータ１６と、距離計測用センサ１８ａ、１８ｂが一体に構成された一体型超音波トランスデューサ２を備える。この一体型超音波トランスデューサ２は、あらかじめ生成された走査経路情報に基づく走査位置と理想的な走査位置との誤差を算出し、この誤差に基づいて超音波トランスデューサ１７の開口面と被検査物１９の検査領域との距離および傾きを自立的に制御し誤差補正処理を行う。 （もっと読む）

【課題】 測定者の熟練や負担を要することなく、簡易に正確な測定が可能な超音波伝播時間測定装置および超音波伝播時間測定方法を提供する。
【解決手段】 超音波探触子と、
被測定物を超音波探触子に押圧するための押圧手段を有し、
前記押圧手段は前記超音波探触子と対になって被測定物を押圧する押圧部材を含み、
前記超音波探触子と前記押圧部材によって、被測定物を保持すると共に超音波探触子に押圧する超音波伝播時間測定装置。
超音波探触子と、
被測定物を超音波探触子に押圧するための押圧手段を用い、
超音波探触子と被測定物の間に接触媒質を介在させ、
前記超音波探触子と前記押圧手段によって被測定物を挟んで押圧し、押圧してから一定時間の後に測定する超音波伝播時間測定方法。 （もっと読む）

【課題】被検査材ごとの異なる断面寸法に拘わらず、微小な内部欠陥を確実に検出できる超音波探傷方法、およびこれに用いる超音波探傷装置を提供する。
【解決手段】アレイ探触子２，１０を用いると共に、内部の欠陥を検出すべき鋼材（被検査材）Ｗのうち、断面寸法が大きな鋼材Ｗに対しては、垂直探傷法と斜角探傷法とを併用するギャップ法を適用し、断面寸法が小さな鋼材Ｗに対しては、局部水浸法を適用する、超音波探傷方法。また、内部の欠陥を検出すべき鋼材Ｗを回転可能に支持する複数組のローラＲと、上記鋼材Ｗの表面に水膜を介して配置される上記ギャップ法用のアレイ探触子２と、上記鋼材Ｗの表面に水室（１４）を介して配置される局部水浸法用のアレイ探触子１０と、を含む、超音波探傷装置１も含まれる。 （もっと読む）

【課題】
広範囲において空気泡の混入の少ないドライ音響結合界面を形成した状態で超音波検査を実施する方法と、そのための装置を提供すること。
【解決手段】
音響媒体と検査対象との間に固体薄膜を介し、対象と薄膜との間を減圧することで、対象と薄膜との界面に負圧力を作用させた状態で実施するドライ式超音波映像方法において、減圧後に薄膜／対象界面に空気泡を生じ、これが薄膜に作用する過大な張力により拘束されないよう、減圧前若しくは減圧中に薄膜を検査対象表面に沿うように変形させる、若しくは減圧後の薄膜に作用する張力と逆向きの張力を薄膜に付与し、対象と薄膜の間の空気を、排気経路を制御しながら排気能力の高い真空装置で排除することにより、広範囲において空気泡の混入の少ないドライ音響結合界面を形成した状態で超音波映像方法を実施する。 （もっと読む）

【課題】リブ付きスパイラル溶接鋼管の如き管体の溶接部とリブとの間の距離が狭い溶接鋼管であっても、その全溶接線をパルス反射法による斜角探傷の探触子を使用した超音波探傷により、高精度且つ高能率で適確に探傷することが可能な超音波探傷用探触子を提供する。
【解決手段】探触子ホルダーの挿入孔に取付けられた超音波探触子と前記探触子ホルダーの底面に、超音波探触子の挿入孔より一定間隔をあけて形成された環状溝と、環状溝内に、その下部を探触子ホルダーの底面から突出させて取付けられた、探傷すべき管体の表面と接触する環状の耐熱性スポンジとから構成されており、これによって探触子全体を小型化し、狭い探傷部分でも安定して超音波探傷することを可能とした。 （もっと読む）

本発明は、タービン翼（７）の探傷方法に関する。この方法は、タービン翼表面（１３）上に探触子（１８）を固定し、探触子に測定評価装置（２１）を接続し、群振動子−フェーズドアレイ−超音波探傷方式により測定し、その際、超音波パルス信号を送信して傷部或いは形状境界部における反射に起因するエコー信号を受信し、エコー信号を基準エコー信号と比較し、更にエコー信号と基準エコー信号との差異の評価により傷を求める過程を含む。本発明は、更に測定評価装置（２１）と探触子（１８）を固定するための装置にも関する。
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【課題】 圧延により熱的・機械的損傷を受けた圧延ロールの熱的・機械的損傷部の深さを正確に測定し、もってロールの研削量を常に最適とする。
【解決手段】 圧延により表面に熱的・機械的損傷を受けた圧延ロール１１０を回転させながら、該圧延ロール１１０の表面に接触媒質の膜を介して表面波プローブ１０を接触させ、該表面波プローブ１０から表面波を伝播させると共に、圧延ロール１１０の表面に存在又は残存する熱的・機械的損傷部からの反射波を受信して、その周波数を測定し、これに基づいて前記熱的・機械的損傷部の深さを測定する。 （もっと読む）