【課題】食品検査のスループットの向上が可能な検査方法および検査装置を提供する。
【解決手段】検査装置１は、検査対象物９０である食品における異物の有無または品質を検査する装置であって、検査対象物９０を含む領域に近赤外領域の光を照射する照明部１０と、複数の受光素子を含み、近赤外領域の光の照射範囲において当該照射に伴って生じる光を或る時間間隔で繰り返して検出して受光する受光部２０と、受光部２０から受光強度に応じて出力される信号群を解析して、そのうち重要度が高いと判断した信号群に基づいて複数の特徴点を抽出する解析部３０と、その抽出の結果として得られた特徴点を画面表示する表示部４０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】包装食品の出荷前の検査工程において、包装材内の食品中に含まれる異物の有無を高精度に且つ安価な構成で全品検査することが可能な検査装置を提供する
【解決手段】近赤外線を透過する部材から成るコンベア、又は包装食品の撮像領域に対応する開口をコンベア連結部若しくは搬送面に設けたコンベアに包装食品を載置して搬送する搬送手段と、近赤外線を発するライン状光源から包装食品に対して近赤外線を照射する近赤外線照射手段と、コンベアの搬送面を挟んでライン状光源と対向配置されたラインセンサを有し、ラインセンサにより照明された包装食品の近赤外線透過像を撮像する撮像手段と、撮像手段から出力される近赤外線透過像の画像信号に基づいて、包装材内の各薄板状食品の表裏各面に付着した異物の有無と各薄板状食品の内部に含まれる異物の有無とを同時に検査する検査手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】大がかりな構成を必要とせず、間違いの少ない自動化された部品検査を可能とする欠品検査方法および装置を提供する。
【解決手段】物品５３が封入された封入体５２が所定の収容体５１に入っているか否かを検査する欠品検査方法である。そして、封入体５２には少なくとも２つの領域に互いに異なる角度方向に伸びる縦縞模様をそれぞれ付すとともに、収容体５１には一方向に伸びる縦縞模様を付しておき、搬入された前記収容体を撮像し、撮像データから撮像画像中のモアレ縞の有無を分析し、この分析結果に基づいて収容体５１に封入体５２が入っているか否か判別を行う。 （もっと読む）

【課題】本発明は、試料、特に食品の製造、検査の過程で、食品に混入した異物を高速かつ高精度に検出することができる異物検査装置を提供することを目的とする。
【解決手段】上記課題を解決するために、連続的に試料を移送する搬送手段と、ストロボ光源と、該ストロボ光源からの光を反射して試料の表面や裏面を間接的に照射する反射板と、ストロボ光源の発光と同期して試料を撮影する撮影手段とを備え、上記撮影手段は、試料からの反射光の波長帯域を少なくとも２つ以上に分けて撮影するものであり、それぞれの画像または差分画像から組み合わせて画像を生成し、異物を強調するようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】生産性向上を図るためにカメラを移動させながら連続撮影した画像のなかから適切な画像を選択して良否判定を行える。
【解決手段】ロボット２の動作によりカメラを移動させつつ連続撮影を行い、任意のワーク１０の各検査対象箇所でも、ロボット２を停止させることなく連続撮影を続行し、この連続撮影画像のなかで良否判定に適切な画像を選別して、これをマスタ画像と比較して良否判定を行う。予め、運用時に上記適切な画像を選別できるようにする為の設定を行う必要があるが、この設定作業を、非常に容易に行なえるようにしている。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式により製造されたカラーフィルタの欠陥検査方法において、インクジェットの不吐出に起因するハーフ白抜けを検出するのに最適な方法を提供する。
【解決手段】着色画素表面で反射される光の強弱を画素内インク量の大小と関連付ける。不吐出ヘッドに対応するハーフ白抜け欠陥を有するセルが正常部のセルより高輝度となり、出現箇所がインクジェットの塗布方向に複数個共通な位置座標である場合に、不吐出欠陥として判定する。 （もっと読む）

【課題】テールシール不良シートロールを容易に検出しさらに搬送経路外へと排出する。
【解決手段】
一定方向に移動して載置されたシートロール１を移動させる搬送平面１０と、この搬送平面１０の上に所定の隙間を有して立設された一対のガイド板２０，２０とで構成された搬送路２と、この搬送路２の途中に形成された、搬送平面１０の移動方向に対して一対のガイド板２０，２０の延在方向が所定角をなしてる転回部２Ｒと、前記転回部２Ｒ又はその直後の搬送路２を構成する一対のガイド板２０の外側近傍を上流から下流に向かって移動する異物を検知する第１の検知手段６０と、前記第１の検知手段６０の検知位置と搬送方向同位のガイド板間又はその下流の所定位置を通過するシートロール１の有無を検知する第２の検知手段７０とを備える不良シートロールの検出装置により解決される。 （もっと読む）

【課題】カラーフィルタの欠陥検査では、不良欠陥の検出に、ガラス内気泡欠陥を検出しても、検査作業負荷が増加しない、その確認、修正の時間が増加しないカラーフィルタ欠陥検査方法を提供し、欠陥部位の確認、修正時間の増加、その信頼性が低下を防止する。
【解決手段】コート前、後、現像後の検査装置を工程内に付設し、各々欠陥を検査後、検出欠陥データＡ、検出欠陥データＢ、検出欠陥データＣを演算システムに出力し、検出欠陥データＡと検出欠陥データＢの欠陥位置と照合し分析欠陥データＢを算出し、検出欠陥データＡと分析欠陥データＢの欠陥位置と照合し分析欠陥データＡを算出し、分析欠陥データＡと検出欠陥データＣの欠陥位置と照合し分析欠陥データＣを算出し、算出した分析欠陥データＣがガラス内気泡欠陥を除去した検出欠陥データＣに従って、カラーフィルタ欠陥部位を確認、修正するガラス内気泡欠陥除去によるカラーフィルタ欠陥検査方法。 （もっと読む）

【課題】木材表面の彩度分布を利用して、見逃しやすい小さな変色であっても、感度よく検出することができるようにすること。
【解決手段】撮影手段８で木材毎のカラー撮影を行い、画像処理手段１で前記撮影手段８により撮影されたカラー画像の彩度分布を木材毎に求め、該求めた彩度分布の累積度数分布を予め定めた正常な木材の累積度数分布と比較し、該求めた彩度分布の累積度数分布が前記正常な木材の累積度数分布から所定値以上離れた分布を示す該木材を、選別すべき木材とする。 （もっと読む）

【課題】 発光素子の順電圧特性に応じて回路構成が異なるのみならず、配線基板の配線パターンも異なることによって照明装置のコストが高くなること。
【解決手段】 直流電源に接続される第１，第２の電源接続部Ａ，Ｂを有し、この第１，第２の電源接続部との間に、直列接続された複数の発光素子よりなる第１の回路部Ｃ１と第１の端子部Ｔ１とを直列的に接続すると共に、第２の端子部Ｔ２と直列接続された複数の発光素子よりなる第２の回路部Ｃ２とを直列的に接続し、かつ第１の端子部と第２の端子部との間に第３の端子部Ｔ３を接続してなり、前記第１〜第３の端子部に抵抗器Ｒ１〜Ｒ３を選択的に接続する。 （もっと読む）

本発明は、広帯域光源と選別デバイスとを備えるシステムに関し、より詳細にはレーザ式選別デバイスに関する。本発明の目的は、選別プロセスに対して全ての波長を提供する光源を有する選別デバイスを備えるシステムを提供することにある。このことは、全ファイバ・スーパコンティニューム光源を使用することにより解決される。
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【課題】被検査物の顕著な欠陥などにより一時的にＰＭＴへの入射光量が過大となった際に、後続の正常な被検査物に対する異常判定を低減できる光学式検査装置、ピンホール検査装置、膜厚検査装置、および表面検査装置を提供する。
【解決手段】光学式検査装置は、被検査物に光を照射し、該被検査物を通過、透過もしくは反射した被検出光Ｐ２をＰＭＴ３により検出することによって被検査物を検査する装置であって、ＰＭＴ３からの出力電流Ｉを電圧信号Ｖ１に変換するＩ／Ｖ変換回路１１と、電圧信号Ｖ１から所定周波数より小さい低周波成分を抽出するローパスフィルタ回路１３と、ローパスフィルタ回路１３を通過した信号とローパスフィルタ回路１３を通過していない信号との差を出力する演算器１４とを備える。 （もっと読む）

【課題】
製品の光学検査時に異物の影響を低下させるために、表面全体を検査するタバコ加工産業の製品の光学検査をするためのコンパクトな構造の装置を提供する。
【解決手段】
少なくとも１つの画像検出装置（５）によって、少なくとも１つの製品（３）の少なくとも一部の少なくとも１つの画像（３１）が記録される、製品（３）が少なくとも１つの画像検出装置（５）の傍らを移送される少なくとも１つの検査ゾーン（９）内でタバコ加工産業の製品（３）の電磁検査、特に光学検査、をするための方法と、分析装置（２６）によって少なくとも１つの検査ゾーン（９）内で少なくとも１つの画像検出装置（５）の傍らを移送されるタバコ加工産業の製品（３）の電磁検査、特に光学検査、をするための装置（１）と、タバコ加工産業の機械において、製品の少なくとも一部の個々の画像（３１）が、製品（３）と画像検出装置（５）の間に存在する異物（１１，１２，１３，１４）の少なくとも１つの異物サイン（２１，２２，２３，２４）の存在を点検される。 （もっと読む）

【課題】撮影手段が撮影する背景部の光量レベルを容易に調整する。
【解決手段】色彩選別機では、フロントカメラ５２及びリヤカメラ５４が背景部８４の背景板９０を背景として撮影した選別粒Ｇの光量レベルに基づいて、選別粒Ｇのうちの正常粒と異常粒とを選別する。ここで、背景部８４内における冷陰極管８６の発光光量が調整可能にされており、背景板９０は冷陰極管８６によって発光可能にされると共に、背景板９０の発光光量が調整可能にされている。このため、フロントカメラ５２及びリヤカメラ５４が撮影する背景板９０の光量レベルを容易に調整できる。 （もっと読む）

【課題】リードフレームの最終検査における各種の不良項目の検査を、同時かつリアルタイムに高い信頼性の下で行うことが可能な検査装置を提供すること。
【解決手段】板状金属製品の検査装置であって、板状金属製品に照明光を照射する複数種類の照明手段と、板状金属製品を撮像する複数の撮像手段と、板状金属製品を一定速度で一方向へ移動する搬送手段と、搬送手段上に板状金属製品を１枚ずつ供給する供給部と、複数の撮像手段により板状金属製品を撮像して得られた画像データを用いて板状金属製品に存在する不良を検出し良否判定する検査部と、検査部によって良否判定された板状金属製品をその良否により仕分けして排出する排出部と、検査装置全体の動作制御を行う制御部とを備え、各撮像手段が搬送手段と同期を取りつつ各撮像手段の撮像位置に到達した板状金属製品の撮像を行うことを特徴とする板状金属表面検査装置。 （もっと読む）

【課題】検査対象物を検査する際の検査条件値の再現性を向上させることができる光学系駆動機構を提供すること。
【解決手段】本発明に係る光学系駆動機構は、検査対象物１の面上の一直線又は一点を半径中心とするタイミングベルト１０ａを内歯とする内歯車１０と、内歯車１０の内歯と嵌合しながら回転するタイミングプーリ９と、タイミングプーリ９を回転させる第１のモータ８ａと、タイミングプーリ９の回転に伴い一直線又は一点を中心に回動し、検査対象物１を検査する検査部とを有する。 （もっと読む）

【課題】検査対象の変更に容易に対応することができるとともに、検査の効率を高める。
【解決手段】ワーク搭載用のステージ２が９０度おきに回転可能に配備されたインデックステーブル１を回転させることによって、ワークの搬入、前処理、検査、搬出の各処理を並列で実行する。各ステージ２は検査位置Ｃに到達するまで固定されているが、検査位置Ｃに停止すると、ステージ回転機構３０が装着されて回転可能になる。検査の際には、ステージ２の回転と検査用撮像部５の位置および姿勢を変更する制御とを組み合わせながら、複数の撮像ポイントに検査用撮像部５の光軸を合わせて撮像を行う。この制御に必要な制御データは、１段階前のテーブル１が停止したときの前処理位置Ｂで検出されたワークのずれ量に基づいて補正される。 （もっと読む）

【課題】従来方法を改良して従来の手動作業と自動作業とを兼用した検卵装置を提供する。
【解決手段】卵投入部と卵整列部と第１次検査部と無精卵・発育異常卵排出部と優良卵供給部と第２次検査部と、卵取出部とから構成される有精卵自動検卵装置において、前記検卵装置に画像で検卵処理する画像処理システムと画像で検卵処理する画像処理用カメラとを付設しかつ前記システムとカメラを介して検卵部でライトアップしたのち画像処理にて良否判定を行い、該良否判定による不良品を自動的に取り出して卵内血管の発育状態と活力とを人の目視により確認可能とし、かつ複数卵の発育状態を離れた位置で手動操作により画像判定を可能にしたことを特徴とする有精卵検査における自動式兼手動式の検卵装置の提供。 （もっと読む）

本方法は、欠陥のある部品あるいはアセンブリを製造中にマーキングするための、磁気インクの使用に関する。これによって、欠陥が製品内に伏在する、あるいは隠れている場合であっても、製造後の製品で欠陥のある部品あるいはアセンブリを検出させることが可能である。 （もっと読む）

【課題】豆粒の良否判定の全ての項目に対して、自動的に、かつ確実に良否判定する。
【解決手段】従来の濃度値のレベル判定では、判別できなかった「裂皮」と「へそ」とを明確に判別するため、濃度値のレベル判定に加え、濃度差に応じた山の数、並びに隣り合う山の幅の比に基づいて、「へそ」を特定するようにした。このため、「へそ」であるのに「裂皮」と誤判別することを回避することができる。判別効率、かつ判別精度を向上することができる。 （もっと読む）