【課題】排気浄化用触媒への流入ＳＯ_X量を推定する。
【解決手段】燃焼室２内に供給される燃料量よりも少量でこの燃料量に比例する燃料により硫黄検出用のサンプルガスがサンプルガス生成室１４内に生成される。サンプルガス中に含まれる硫黄を捕獲するセンサ部を有すると共にこのセンサ部に捕獲された硫黄の量をセンサ部の物性変化から検出可能なＳＯ_Xセンサ１６が設けられ、このＳＯ_Xセンサ１６の出力値から触媒８に流入したＳＯ_X量が推定される。 （もっと読む）

【課題】液体（溶液）中に溶解しているガスの濃度を短時間に正確に測定することができる溶存ガス濃度測定方法および装置を実現する。
【解決手段】予め、ガスが溶解している液体１０の液流を溶存ガスセンサー１の気体透過膜７に作用させて気化分離してガス検出器３によってガス濃度を検出する測定をガス分圧が平衡状態になるまで行って測定経過時間と対にして保持する基準データ取得を行い、ガス濃度の実測では、被測定液体１０を通水ポンプによって基準データ取得時の液流と等しい流速に速めて溶存ガスセンサーの気体透過膜に作用させてガス検出器にガス濃度を検出する実測の途中において、実測データと基準データから比濃度を求めて比較し、両比濃度が整合したときには実測データに基づいて平衡状態における溶存ガス濃度を推定する。 （もっと読む）

【課題】被検出雰囲気中の被検出ガスの濃度が湿度に基づき変動することを考慮して、被検出ガスを精度よく検出するようにしたガス検出装置およびガス検出方法を提供すること。
【解決手段】まず、環境温度を検出し（Ｓ１５，Ｓ２０）、続いて、異なる目標温度となるように通電制御された２つの発熱抵抗体における各端子電圧を検出する（Ｓ２５）。Ｓ２５で検出した２つの端子電圧と、Ｓ１５において検出された環境温度とから、２つの端子電圧に対応する各熱伝導率を熱伝導率演算値として演算する（Ｓ３０）。続いて、Ｓ３０で求めた２つの熱伝導率演算値に基づき、湿度を演算する（Ｓ３５，Ｓ４０，Ｓ４５）。そして、Ｓ３０で求めた２つの熱伝導率演算値のうち少なくともいずれか一方と、Ｓ４５で求めた被検出雰囲気の湿度とに基づき、被検出ガスのガス濃度を演算する（Ｓ５０，Ｓ５５，Ｓ６０）。 （もっと読む）

【課題】測温抵抗体の水滴付着などの異常を正確に検出することができるガス濃度検出装置を提供する。
【解決手段】ＣＰＵが、ステップＳ２の濃度演算により演算されたガス濃度の急激な変化を検出し、その後急激な変化が終了したことを検出する。そして、ＣＰＵが、ガス濃度の急激な変化の終了が検出された後に一定時間以上継続してガス濃度の変動がないときに異常を検出する。 （もっと読む）

【課題】長期間に亘ってガス選択性を有する半導体式ガス検知素子を提供する。
【解決手段】ガス感応部２と、ガス感応部２を被覆する触媒層３とを備える半導体式ガス検知素子Ｒｓであって、触媒層３は、酸化スズ、酸化インジウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化セリウムからなる群から選択される少なくとも１種の金属酸化物を含む金属酸化物半導体に、セリウム、スズ、アルミニウム、ランタン、ニオブ、イットリウム、ジルコニウム、モリブデン、ルテニウム、ネオジム、ガドリニウム、バナジウム、シリコン、マグネシウムからなる群から選択される少なくとも１種の金属元素を固溶させた金属複合酸化物を含有する。 （もっと読む）

【課題】ガス検出素子を劣化させる水分等の劣化因子を、ガス検出素子から分離し、外部に排出可能なガスセンサ構造を提供する。
【解決手段】水素が流れるオフガス配管１０と、水素を検出するガス検出素子２３と、その内部にガス検出素子２３を収容すると共に、水素が取り込まれる第１ガス検出室３２、第２ガス検出室４１及び、オフガス配管１０内と第２ガス検出室４１の下部とを連通する連通路４２を有する素子収容部３０と、連通路４２を連通又は遮断するバルブ機構と、を備える水素センサ構造Ｓであって、連通路４２は上方に向かっていると共に、連通路４２と第２ガス検出室４１との連通口４３はオフガス配管１０よりも上方に配置されており、ガス検出素子２３は連通口４３よりも上方に配置されている。 （もっと読む）

【課題】測温抵抗体のショートや水滴付着といった異常を検出することにより、上記異常に対処できるガス濃度検出装置を提供する。
【解決手段】 ＣＰＵが、ガス供給路に配置した測温抵抗体の抵抗値からガス濃度を求め、求めたガス濃度が急激に変化したとき、ヒータテストモードにして測温抵抗体Ｒｓの抵抗値を測定し、ショート判定基準値よりも高いとヒータ加熱モードにして測温抵抗体に大電流を流して水滴を乾燥させ、ショート判定基準値以下であればセンサ異常モードにしてガス濃度の測定を停止する。 （もっと読む）

【課題】可燃性ガスの濃度が変化した場合においても、演算により得られる湿度に誤差が生じ難く、可燃性ガスの検出精度の低下を抑制できる可燃性ガス検出装置を提供する。
【解決手段】可燃性ガス検出装置１は、水素ガス濃度Ｄｎを演算するにあたり、Ｓ２１０で演算した湿度ＨＵＭをそのまま用いるのではなく、前回検出時の水素ガス濃度Ｄｎ−１を用いて補正した湿度ＨＵＭ（Ｓ２３０）を用いて水素ガス濃度Ｄｎを演算する構成である。このため、可燃性ガス検出装置１が設置された被検出雰囲気内における水素ガス濃度が変化し、その濃度変化に起因してＳ２１０による湿度ＨＵＭの演算結果に誤差が生じた場合であっても、Ｓ２３０にて補正された補正後の湿度ＨＵＭは、Ｓ２１０にて演算された湿度ＨＵＭに比べて、実際の湿度に近い値となるとともに、実際の湿度との誤差が小さい値となる。 （もっと読む）

【課題】排気ガス中の硫黄成分を検出する。
【解決手段】排気ガスの流通路内に排気ガス中の硫黄成分を捕獲しうる金属又は金属化合物１０を配置する。時間の経過に伴ない金属又は金属化合物１０に捕獲された硫黄成分の量が増大したときにこの捕獲硫黄成分の量の増大に伴ない変化する金属又は金属化合物１０の物性を計測し、計測された物性からガス中の硫黄成分を検出する。 （もっと読む）

【課題】接触燃焼式ガス検出部および熱伝導式ガス検出部を用いて可燃性ガス検出を行うにあたり、測定対象ガスの温度範囲が低温から高温という広範囲にわたる場合においても、可燃性ガスを精度良く検出できる可燃性ガス検出装置を提供する。
【解決手段】可燃性ガス検出装置１は、ガス検出処理において、雰囲気温度Ｔが通電状態制御基準下限温度Ｔ１よりも低い場合（Ｓ１４０で肯定判定）には、接触燃焼式用発熱抵抗体２１１への通電を停止して（Ｓ１６０）、熱伝導式用発熱抵抗体２２１の電気抵抗値に基づいて可燃性ガス濃度を検出する（Ｓ１９０）。測定対象ガスの温度（雰囲気温度Ｔ）が通電状態制御基準下限温度Ｔ１以上となる場合には、発生した水分は残留することなく拡散するため、水分が凍結して残留することがない。可燃性ガス検出精度の低下を誘発する水分が残留することを防止でき、検出精度が低下するのを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】水素ガスに対して、常温で高感度、高速に応答し、信頼性、再現性、安全性が高く、安価で消費電力が低く、製造が容易な水素ガスセンサとその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の水素ガスセンサは、水素ガスを解離、吸着して水生成の触媒作用を奏するＰｄナノ粒子２が集積された水素検出素子と、水素検出素子が架橋される一対の電極１ａ，１ｂを備えた水素ガスセンサであって、Ｐｄナノ粒子２が液体中のレーザーアブレーションによって形成され、水素検出素子がＰｄナノ粒子２の誘電泳動で集積されて形成されたことを特徴とし、その製造方法はＰｄを液体中でレーザーアブレーションし、このＰｄナノ粒子２を誘電泳動によって一対の電極間１ａ．１ｂに集積したことを主要な特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複雑な温度依存性を示すセンサからの検出信号を精度良く温度補償することが出来、更にはセンサの応答性能を損なうことなく温度補償することができる温度補償回路を提供する。
【解決手段】物理量検出センサ１５と同等の温度依存性を示し環境温度に対応した電圧を出力する第１の温度検出部１１ａと、この第１の温度検出部１１ａに一定の電流を供給する定電流供給回路１２と、第１の温度検出部１１ａからの出力電圧を電流に変換する電圧／電流変換回路１４と、電圧／電流変換回路１４が変換した電流を受けて物理量検出センサ１５と同等の温度依存性を示し環境温度に対応した電圧を出力する第２の温度検出部１１ｂとを備え、この第２の温度検出部１１ｂの出力電圧を物理量検出センサ１５の出力信号に対する温度補償電圧とする。 （もっと読む）

【課題】小型化及び低コスト化が可能なガス濃度検出装置及び燃料電池システムを課題とする。
【解決手段】ガス空間に存在し得る検出対象ガスのガス濃度をそれぞれが検出する触媒型ガスセンサ及び非触媒型ガスセンサを備えたガス濃度検出装置であって、触媒型ガスセンサ及び非触媒型ガスセンサは、ガス空間に配置された共通の素子をガス濃度の検出のために兼用するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】ガスセンサによる検出の信頼性を向上できるガス検出システムを課題とする。
【解決手段】ガス空間に存在し得る検出対象ガスを検出するガス検出システムであって、ガス空間に配置され、互いに異なる検出方式で検出対象ガスを検出する少なくとも二つのガスセンサと、少なくとも二つのガスセンサの出力に基づいて、少なくとも二つのガスセンサの劣化状態を判断する判断部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 燃料電池システムなどにおいて使用する水素センサへの水の付着を最小限にし、検知精度を向上する。
【解決手段】 検知素子２４及び基準素子２３を内蔵させた検知ヘッド１３を、被検知ガスが流れる配管２の壁部から管内に突出させた断熱材からなる支持アーム１２により支持して、配管２内の流れの中に配置する。そして、検知ヘッド１３に、検知素子２４に被検知ガスを導くガス導入口２５を被検知ガスの流れと逆方向に開口させる。 （もっと読む）

【課題】検出空間内で被検出ガスが結露することを防ぎ、安定した検出結果を得ることができるガス検出器を提供する。
【解決手段】素子ケース２０の外側面と収容ケース４０の内側面とから構成され、回路基板４１を収容する収容空間５９を形成する収容空間形成面５８に、検出空間３９を形成する素子ケース２０を加熱するための発熱体５０，５１を固着する。発熱体５０，５１からの生じる熱は、収容空間形成面５８を構成する素子ケース２０及び収容ケース４０に伝導され、検出空間３９を形成する素子ケース２０の内側面が外部から冷却されることを防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】安価にかつ省スペースに被測定ガスのガス温度の影響を受けずに正確にガス濃度を検出することができるガス濃度検出装置を提供する。
【解決手段】抵抗／電圧変換回路２０が、被測定ガスの供給路に配置されて温度に依存して抵抗値が変化する測温抵抗体Ｒｓに電流を供給してその測温抵抗体Ｒｓの抵抗値に応じた電圧を発生させる。ＣＰＵ２５ａが、測温抵抗体Ｒｓの温度が周囲温度よりも高くなるような大きさの電流Ｉｓ１と測温抵抗体Ｒｓの温度が周囲温度と等しくなるような大きさの電流Ｉｓ２との間において、ＦＥＴＱが測温抵抗体Ｒｓに供給する電流を切り替える。ＣＰＵ２５ａが、抵抗／電圧変換回路２０が発生した測温抵抗体Ｒｓの抵抗値に応じた電圧を検出し、検出した測温抵抗体Ｒｓの抵抗値に応じた電圧に基づいて被測定ガスの濃度を検出する。 （もっと読む）

【課題】被測定ガスのガス温度の影響を受けずに正確にガス濃度を検出することができるガス濃度検出装置を提供する。
【解決手段】第１抵抗／電圧変換回路２０が、測温抵抗体Ｒｓの温度が周囲温度よりも高くなるような大きさの電流を測温抵抗体Ｒｓに供給して測温抵抗体Ｒｓの抵抗値に応じた電圧ΔＶ１１を発生させる。第２抵抗／電圧変換回路２１が、測温抵抗体Ｒｔの温度が周囲温度と等しくなるような大きさの電流を測温抵抗体Ｒｔに供給して測温抵抗体Ｒｔの抵抗値に応じた電圧ΔＶ２１を発生させる。ＣＰＵ２５ａが、第１、第２抵抗／電圧変換回路２１、２１が発生した測温抵抗体Ｒｓ、Ｒｔの抵抗値に応じた電圧ΔＶ１１、ΔＶ１２を検出して、これら電圧ΔＶ１１、ΔＶ１２に基づいてガス濃度を検出する。 （もっと読む）

【課題】被検出雰囲気の熱伝導率が当該被検出雰囲気内の湿度に基づき変動することを考慮して、可燃性ガスを精度よく検出するようにした可燃性ガス検出装置及び可燃性ガス検出方法を提供する。
【解決手段】両定温度制御回路２３０、２４０は、測定空間内に晒される両発熱抵抗体２１１、２２１を互いに異なる各一定温度に通電制御する。測温抵抗体３９０は上記測定空間内の環境温度を温度電圧として発生する。両演算増幅回路２５０、２６０は、両ブリッジ回路２１０、２２０からの両出力を両差動増幅電位差に増幅する。マイクロコンピュータ２７０は、上記両差動増幅電位差の比を電圧比として算出し、上記測定空間内の湿度、電圧比及び温度電圧の間の関係に基づき湿度を算出し、上記測定空間内の可燃性ガスの濃度、演算増幅回路２６０の差動増幅電位差、湿度及び温度電圧の間の関係に基づき被検出雰囲気内の可燃性ガスの濃度を算出する。 （もっと読む）

【課題】破断及び／又はクラック（ひび割れ）を高い信頼性で確実に検出できると同時に信頼性の高いエラー識別も達成できるように改善を行うこと。
【解決手段】流体センサがさらに付加的にセンサチップ上に配設されている少なくとも１つの破損検出素子と破損検出回路を有し、前記破損検出回路をセンサチップ内及び／又はセンサチップ上の特に測定面と固定面の間の境界領域における破断及び／又はクラックを識別できるように調整する。 （もっと読む）