【課題】現像時における現像剤層の粘度を確保しつつ、帯電による現像剤層中でのトナーの移動凝集を容易にする。
【解決手段】加熱器１４０で現像剤層ＧＴを局所的に加熱して温度を上昇させ粘度を下げた状態で、帯電器１３０によって現像剤層ＧＴの表面を帯電し、現像剤層ＧＴ（液体現像剤Ｇ）中のトナーを現像ロール１１０側に移動して圧縮し、トナー凝集層を形成する。このように、現像剤層ＧＴ（液体現像剤Ｇ）の粘度を下げることよって、キャリア液中をトナーが移動しやすくなり、トナー凝集層の形成効率が向上する。また、現像ニップ部Ｎに移動する間に現像剤層ＧＴは冷却され温度が低下し粘度が高くなる。そして、温度が上昇し粘度が高くなった状態で、現像ニップ部Ｎで感光体１２に形成された潜像を現像する。このとき、温度が下がり粘度が高くなっているので、粘度が低いことによって発生する筋状のムラが抑制又は防止される。 （もっと読む）

【課題】精度の高い画像濃度の測定が可能な湿式画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像濃度測定部１７は、キャリア液塗布ローラー３４と、測定体３５と、クリーニング装置３３と、濃度検知センサー３１と、バイアスを制御する電圧供給装置３６とを含む。キャリア液塗布ローラー３４を用いて感光体１にキャリア液を塗布する。パッチ画像は、感光体１と測定体３５とのニップ領域に到達し、測定体３５に転写される。パッチ画像を測定体３５に転写する際にキャリア液を補給して像担持体である感光体１から測定体３５に転写させる。 （もっと読む）

【課題】液体現像剤による像を担持する像担持ローラーが移動しても、像担持ローラーとクリーニング部材との相互の位置調整を容易にして相互位置関係をくずすことなく、良好なクリーニング性を確保しつつ、小型コンパクトに形成する。
【解決手段】回動軸１５ｆを中心に回動しかつトナー及びキャリアー液を含む液体現像剤の像が転写材Ｓに転写された後の転写ローラー９にキャリアー液を塗布するキャリアー液塗布ローラー１５ｅと、クリーニング部材支持部１３に回動軸１４ｆにより支持されて転写ローラー９に残留する残留トナーを除去する転写ローラークリーニングローラー１４ｃと、クリーニング部材支持部１３が回動するとき、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの移動量より大きい移動量のキャリアー液塗布ローラー１５ｅとを有する。 （もっと読む）

【課題】２次転写後に、中間転写体上に残留した液体現像剤を好適にクリーニングすることができ、高画質な画像を形成することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】液体現像剤を用いた湿式画像形成装置であって、中間転写体２１上に一旦、１次転写した後、記録媒体に２次転写するタンデム方式を適用した画像形成装置において、２次転写後、中間転写体２１に残留した液体現像剤を回収するクリーニング部と、２次転写位置より中間転写体２１の回転方向下流側であって、クリーニング部より中間転写体２１の回転方向上流側に配置され、液体現像剤に含まれる樹脂の凝集を促進させる凝集促進剤を、中間転写体２１の表面上に添加する凝集促進剤添加部１０１とを備える画像形成装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】被印刷物の第２面に印刷を行う際の印刷品質を向上させることのできる電子写真印刷装置を提供する。
【解決手段】液体トナーを静電潜像の形成された感光体上に転写して現像を行う現像ユニット３１〜３４と、現像ユニットにより現像された液体トナーを転写する中間転写体３５と、中間転写体３５と接することによりニップ部Ｎ１を形成するとともに液体トナーを吸引するためのバイアス電圧が印可されたバックアップローラ（加圧体）３６と、印刷シートＳ（被印刷物）に転写された液体トナーを加熱することにより液体トナーを定着させる閃光照射装置（トナー定着手段）３８と、を有し、印刷シートＳの第１面を印刷した後に第１面の反対側の面である第２面の印刷を行う電子写真印刷装置１０において、第１面が印刷された印刷シートＳの第２面に水分を付与する水分付与手段６０Ａ（６０Ｂ）を設ける。 （もっと読む）

【課題】本発明は、現像剤貯留部に貯留された液体現像剤を一定量に維持すると共に、像担持体に供給されず現像ローラに残留した液体現像剤の除去性を向上させた現像装置を提供することを目的とする。
【解決手段】現像装置９ｂは、現像剤供給装置９４ｂと、液体現像剤を貯留する現像容器９５ｂと、貯留された液体現像剤を汲み上げる汲み上げローラ９３ｂ及び供給ローラ９２ｂと、汲み上げられた液体現像剤を感光体ドラム１０ｂに対向する当接部分ＮＣにおいて感光体ドラム１０ｂに供給する現像ローラ９１ｂと、現像ローラ９１ｂの表面に残留した液体現像剤を除去する現像ローラクリーニング装置９６ｂと、現像容器９５ｂに貯留された液体現像剤を現像ローラ９１ｂの表面であって当接部分ＮＣと現像ローラクリーニング装置９６ｂが当接する領域との間に位置する領域ＡＲに送液する貯留現像剤送液部９９ｂと、を備える。 （もっと読む）

【課題】
使用する現像剤を有効に再利用するとともに、小型化の実現を図った画像形成装置を提供する。
【解決手段】
潜像担持体１０にて現像された像が転写される転写部材４０と、潜像担持体１０をクリーニングするクリーニング部１８と、転写部材４０をクリーニングするクリーニングローラー８１と、クリーニングローラー８１をクリーニングするブレード８１１とブレード８１１で掻き取られた回収物を貯留する第１の貯留部８７と、転写部材４０をクリーニングするクリーニングブレード８２と、クリーニングブレード８２で掻き取られた回収物を貯留する第２の貯留部８８と、第２の貯留部８８に貯留された回収物をクリーニングローラー８１に塗布させる塗布部と、クリーニング部１８で回収された回収物を第２の貯留部８８へ移送させる移送経路７７０と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】効率的に現像ローラを冷却することが可能であるとともに、構成も簡易である湿式現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置５０は、感光体２０と加圧接触される現像ローラ６０と、トナーおよびキャリア液を含む液体現像剤を貯蔵した現像液槽９５および現像液回収槽９０と、現像液回収槽９０から液体現像剤を汲み上げる汲み上げローラ８０と、汲み上げローラ８０により汲み上げられた液体現像剤を現像ローラ６０に供給する供給ローラ７０とを含む。現像ローラ６０の周囲には、回転方向に設けられ、感光体２０とのニップ領域よりも下流側に設けられたクリーニングブレード６５と、給液部７５とが設けられる。給液部７５は、ポンプ８５を介して現像液回収槽９０から汲み上げた液体現像剤を現像ローラ表面に供給する。 （もっと読む）

【課題】キャリア液に水を用い、定着エネルギーを低減できる湿式現像剤を提供する。
【解決手段】少なくとも、着色剤と、バインダー樹脂と、水とを含む湿式現像剤であって、バインダー樹脂は温度応答性ポリマーを少なくとも含み、該温度応答性ポリマーは相転移温度より低温では水に溶解して単一相を形成し、該相転移温度より高温では水に不溶となり、液相と高分子相とに分離する。記録材への転写定着前に現像剤中の水分を除去することができるので、定着に要するエネルギーを大幅に削減することができる。 （もっと読む）

【課題】クリーニング性を向上することが可能な湿式画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体１１０にクリーニング給液ユニット８０，８２を設ける。そして、作像動作後、クリーニング給液ユニット８０に従うクリーニング処理を実行する。一方、コントローラ２００は、停止動作後、クリーニング給液ユニット８２に従うクリーニング処理を実行する。クリーニング給液ユニット８０からのクリーニング液は、通常動作時に供給されるクリーニング液であり、クリーニング給液ユニット８２からのクリーニング液は、クリーニング液給液ユニット８０からのクリーニング液よりも不揮発的なキャリア液を多く含むものとする。 （もっと読む）

【課題】回収された液体現像剤のキャリア液とトナーとを、より確実に分離することにある。
【解決手段】液体現像剤分離抽出装置２８において、トナー回収ローラ２７は、トナーを回収するためのローラである。供給ローラ２９は、トナー回収ローラ２７に対向して配され、トナー回収ローラ２７に液体現像剤を供給する。コロナチャージャ３６は、供給ローラ２９よりもトナー回収ローラ２７の回転方向下流側に、トナー回収ローラ２７と対向して配されている。キャリア液回収ローラ３７は、コロナチャージャ３６よりもトナー回収ローラ２７の回転方向下流側に、トナー回収ローラ２７に対向して配される。電圧印加部３８は、コロナチャージャ３６の放電電圧とトナー回収ローラ２７の帯電電位との間の電位にキャリア液回収ローラ３７が帯電するよう、トナー回収ローラ２７及び／又はキャリア液回収ローラ３７に電圧を印加する。 （もっと読む）

【課題】液体現像剤を確実に回収することができるクリーニング装置を提供する。
【解決手段】クリーニング装置１００は、キャリア液に現像剤粒子を混合させてなる液体現像剤を担持しながら回転する現像ローラ５６から現像処理済みの液体現像剤を回収する装置である。クリーニング装置１００は、現像ローラ５６と摺接して、現像ローラ５６上の液体現像剤を掻き取るクリーニングブレード１１０と、クリーニングブレード１１０の先端１１１側を加熱する面状ヒータ１４０（加熱装置）とを備えている。 （もっと読む）

【課題】潜像担持体上に形成されたトナー像を、電界を使わずに、または、電界を補助的に使い、主にトナーの粘着力によって転写する画像形成を行うもので、高い転写率で転写を行い、良好な画像形成を行うことができる画像形成装置、及び、画像形成方法を提供する。
【解決手段】プリンタ１００は、キャリア液除去手段である、リバースローラ４３、トナー圧縮用チャージャ４６、接触キャリア液除去ローラ４５、及び、乾燥装置５０によるキャリア液除去後、且つ、記録媒体Ｐにトナー像を転写する前の感光体１上のトナー像の表面に、トナーの粘着性を発現させる粘着性発現物質である粘着性発現液を付与する粘着性発現物質供給手段である粘着性発現液供給装置６０を有する。 （もっと読む）

【課題】簡易な方式で、現像装置において、残留した液体現像剤の効率的な除去を実行することが可能な湿式画像形成装置を提供する。
【解決手段】クリーニングブレード１３２は、供給ローラ１３０に付着している残留した液体現像剤をスクイズし、スクイズされた液体現像剤は回収槽１３３で回収される。回収槽１３３で回収された供給ローラ１３０のクリーニングブレード１３２から除去した液体現像剤は、ポンプ１６５により、クリーニング液給液部１２２に搬送される。現像装置１１５は、供給ローラ１３０のクリーニングブレード１３２から除去した液体現像剤をクリーニング液給液部１２２においてクリーニング液として使用する。 （もっと読む）

【課題】湿式画像形成装置において、感光体表面の酸化膜による画質低下を防ぐことのできる技術を提供する。
【解決手段】非画像形成時に、感光体ドラム１０の表面のうち、帯電部１１の直下に、キャリア液を塗布することで、コロナ放電により生じたオゾンによって感光体ドラム１０表面に生じる酸化膜の付着等を防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】磁気潜像保持体上における磁気トナーを含む液体の過多に起因する被転写体上の画像の乱れを抑制することができる画像形成装置及びプログラムを提供する。
【解決手段】温度測定部３８により測定された温度及び湿度測定部４０により測定された湿度の各々に対応する、磁気ドラム１２上の現像液の膜厚の経時変化を示す経時変化情報に基づいて、トナー像が中間転写体１８に転写される時点で膜厚測定部３６により測定される磁気ドラム１２上の現像液の膜厚が予め定められた範囲に収まるように当該膜厚を調整するための制御を行う。 （もっと読む）

【課題】形成されたトナー像の被転写材への転写に際して、トナー像の画像パターンに関らず高い転写効率で転写することができ、濃度不足や濃度ムラ、画像劣化のない、高品質な転写画像を得ることができる画像形成装置及び画像形成方法を提供する。
【解決手段】転写前のトナー像をスコロトロンチャージャーを用いて除電するに際して、互いに付着量の異なる２種類のテスト用トナー像を形成して、スコロトロンチャージャによる電荷付与量を計測し、計測された電荷付与量がそれぞれ所定の範囲内となるように、スコロトロンチャージャの出力設定を調整する。 （もっと読む）

【課題】溶媒にトナーを分散した高粘度の液体現像剤を用いて現像されたトナー画像を、記録材に転写し、定着するに際して、溶媒によるトナー画像の定着性低下を抑制し、またトナー画像のオフセットも防止することができる画像形成装置、及び画像形成方法を提供する。
【解決手段】現像されたトナー画像を、記録材に転写した後、定着する前に、溶媒を含むトナー画像を記録材の反対面側から加熱しながら、同時に温度上昇を制限された加圧部材を用いて、トナー画像面側から加圧することにより、定着前のトナー画像に含まれる溶媒の記録材への浸透を促進する。 （もっと読む）

【課題】この発明は、像担持体起動時点での像担持体表面における、帯電手段に対向している位置から像担持体の回転方向前側にあり、現像位置より像担持体の回転方向後側にある領域を像担持体表面における非画像形成領域と定義すると、非画像形成領域に付着した現像液を、クリーニング手段によって効率よく除去できる湿式画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】像担持体起動時点から像担持体表面の帯電領域が現像位置に到達するまでは、現像液担持体および現像液２層化手段に印加されるバイアスをオフにしておく手段を備えている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、塩基性処理顔料を酸塩基相互作用により植物油中に分散した液体現像剤を使用する液体現像装置であって、液体現像剤における含水率の上昇を防止できると共に画像流れが発生しない液体現像装置、及び画像形成装置の提供を課題とする。
【解決手段】 本発明の液体現像装置は、感光体に形成された静電潜像を、現像ローラに薄層で塗布された植物油中に塩基性処理顔料を酸塩基相互作用により分散させた液体現像剤により可視化する液体現像装置であって、該液体現像装置が現像ローラからなる現像部材と、前記現像ローラに液体現像剤を薄層で塗布する液体現像剤供給ローラと液体現像剤を収容した液体現像剤容器からなる液体現像剤供給装置からなり、該液体現像剤容器の少なくとも底面における液体現像剤接触部に吸水層を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）