【課題】 薄肉円筒パイプの弾性変形の当接荷重を飛び越し座屈荷重未満として静粛化および高速化を図った画像形成用の処理装置を提供する。
【解決手段】 ２本の円筒体ローラの当接による処理装置１において、１本の円筒体ローラを弾性基体５の薄肉円筒パイプ６とし、その中に駆動ローラを配設し、両端部を支持部材８で支持し、支持部材８に薄肉円筒パイプ６の当接荷重方向の開口部１０を設け、その開口角度の中心角２θを３０°≦２θ≦１８０°を満足するものとし、薄肉円筒パイプ６の直径Ｄおよび変形量δとするとき、変形量δは０＜δ＜Ｄ／２−｛Ｄ／２・ｃｏｓ（θ／２）｝を満足するものとし、中心角２θ間の開口部１０から突出する薄肉円筒パイプ部分における当接圧による弾性変形を規制して飛び越し座屈を防止した。 （もっと読む）

【課題】現像剤の拡散性の低下を抑制することが可能な現像装置を提供することを目的とする。
【解決手段】感光体表面に現像剤を供給する現像ローラ２１と、（I）回転軸３１、４１と、（II）回転軸方向にスライド可能であり、回転軸とともに回転するように回転軸に設けられた複数のスパイラルピース３２、４２と、（III）スパイラルピース間の全部又は一部に設けられた回転軸方向に伸縮可能な弾性部材３３、４３と、を有し、スパイラルピースの回転により現像ローラに現像剤を供給するために現像ローラに平行に配置された１つ又は複数のスパイラルユニット３０、４０と、スパイラルユニットが回転する際に、スパイラルピース３２ａ、４２ｂが当接することによって、スパイラルピースの軸方向へのスライド運動を誘発させる誘発部材６０と、を備えた現像装置である。 （もっと読む）

【課題】現像剤を収納した第１の枠体から現像剤担持体を保持する第２の枠体へ付勢される力を抑制しつつ前記第1の枠体と前記第２の枠体との間を封止できる現像装置の提供。
【解決手段】第１開口６１aと第２開口５１aを対向させた状態で、第１の枠体６１と第２の枠体５１とが移動可能になるように、かつ、第１結合部６１ｂと第２結合部５１ｄとの間から現像剤が漏れるのを規制するために、前記第１結合部及び前記第２結合部の何れか他方と、弾性部材８１とを結合しているエラストマー７１と、前記エラストマーに生じた段差に向かって前記弾性部材を付勢する付勢部材６１iと、を有する。 （もっと読む）

【課題】少ない工程数で製造することが可能な低コストの現像ローラを提供する。
【解決手段】シャフト２と、該シャフト２の外周に形成された弾性層３と、該弾性層３の外周面に形成された表面被覆層４とを備えた現像ローラ１において、前記弾性層３がウレタン原料を機械撹拌発泡して得られる発泡ウレタンからなり、前記表面被覆層４が樹脂及び熱硬化性の反応性希釈剤を含む塗料から形成されたものであり、前記反応性希釈剤の官能基数が２以上であり、且つ前記反応性希釈剤の割合が前記樹脂に対して5〜50質量％であることを特徴とする現像ローラ１である。 （もっと読む）

【課題】 トナーカートリッジに記憶素子及び記憶素子と導通を持つコンタクト部を実装し、現像ユニットもしくは画像形成装置と前記コンタクト部において接触させて導通を行う装置において、コンタクト部間の接触不良やコンタクト部の破損などを効果的に防止する。
【解決手段】本発明のトナーカートリッジは、現像装置に対して着脱可能とされるトナーカートリッジであって、記憶素子と、前記記憶素子に接続される端子部と、前記端子部が設けられる第１の端部と、前記第1の端部に対向し、前記現像装置に係合する第２の端部と、前記第１の端部側に配設される係合部と、を備え、前記係合部は、当該トナーカートリッジが前記現像装置に装着されると、前記第１の端部が前記現像装置に対して押圧される方向で付勢されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】半導電性ベルトを歩留まりよく製造する製造方法を提供する。
【解決手段】導電性付与剤含有樹脂組成物から半導電性ベルトを形成する方法であって、半導電性ベルトが有する体積抵抗値の常用対数値Ｙと前記導電性付与剤含有樹脂組成物が有する電気抵抗値の常用対数値Ｘとの間に以下の関係式を満たす半導電性ベルトの製造方法であり、 Ｙ＝ａＸ＋ｂ（ただし、Ｙは、半導電性ベルトに要求される最小の体積抵抗値の常用対数値から半導電性ベルトに要求される最大の体積抵抗値の常用対数値までの数値範囲を示し、Ｘは、導電性付与剤含有樹脂組成物が有する最小の電気抵抗値の常用対数値から導電性付与剤含有樹脂組成物が有する最大の電気抵抗値の常用対数値までの数値範囲を示し、ａは６．７〜６．８であり、ｂは−２３．５〜−１９．０である。） （もっと読む）

【課題】本発明は、コピー機、プリンター等に使用される電子写真用プロセスの帯電、現像、転写等のローラー、ベルト等に利用可能な半導電領域の体積抵抗率を有し、耐移行性を兼ね備えた低硬度の加硫ゴム成形体を提供する。
【解決手段】ゴム成分１００重量％中に、エピクロルヒドリン系重合体ゴムを２０重量％以上含有しており、前記ゴム成分１００重量部に対して、酸化鉱油を０．１〜２０重量部、加硫剤を０．１〜１０重量部含有するゴム組成物。 （もっと読む）

【課題】スジ画像が発生することを抑制する現像装置、カートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置において、現像剤担持体１の表面粗さパラメーターが、
３．０≦Ｒｐｋ≦９．０
２≦Ｐｃ２≦１０（カウントレベル＝現像剤の平均粒径（μｍ）／２、評価長さ＝１ｍｍ）
を満足し、
少なくとも現像剤担持体１と現像剤規制部材２との当接部において、現像剤規制部材２の表面粗さパラメーターが、
０．０３０≦Ｓｍ≦０．１７０
０．１０≦Ｒｖｋ×（１００−Ｍｒ２）／１００≦１．３０
を満足する。ここで、Ｓｍは凹凸の平均間隔［ｍｍ］、Ｒｐｋは初期磨耗高さ［μｍ］、Ｒｖｋは油溜まり深さ［μｍ］、Ｍｒ２は負荷長さ率２［％］、Ｐｃ２は、粗さ曲線において、評価長さ１ｍｍあたりにある中心線からカウントレベル（任意可変）以上の高さの山の数、である。 （もっと読む）

【課題】低硬度で成形性が良好な導電性ゴム体を有する導電性ローラ、及びその製造方法、並びにかかる導電性ローラを備えた画像形成装置の提供を目的とする。
【解決手段】画像形成装置１０には帯電ローラ１２、現像ローラ１８、入口側搬送ローラ２２、転写ローラ２６、出口側搬送ローラ３５といった各種導電性ローラが設けられている。これら導電性ローラにおいては、導電性だけでなく、感光ドラム１１やシート材Ｐとのニップ幅を十分確保するために低硬度性の機能が要求される。この場合に、導電性ローラの表層を構成するゴム体には、金属細線を絡めて束子状とした金属束子状体が埋設されている。そして、この金属束子状体の隙間を埋めるようにシリコーンゴムが充填されている。 （もっと読む）

【課題】常に良好なトナーの漏出防止能力を保持した状態で、画像端部領域に発生する濃度ムラを抑制し、良好な画像を得ることができる現像装置を提供することを目的とする。
【解決手段】現像剤を収容する現像剤容器と、前記現像剤を担持する現像剤担持体と、
前記現像剤担持体の外周面に当接し、前記現像剤容器からの前記現像剤の漏れ出しを防止するトナー漏れ防止シート部材とを有する現像装置において、前記トナー漏れ防止シート部材の長手端部領域の表面粗さが、長手中央部領域の表面粗さよりも大きい。 （もっと読む）

【課題】大量の熱エネルギーを必要とせず、短時間で製造することが可能で、多額の設備費用を要せず、更には、弾性層と塗膜層との密着性が高い導電性弾性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト部材２と、該シャフト部材２の半径方向外側に配設された一層以上の弾性層３と、該弾性層３の半径方向外側に配設された一層以上の塗膜層４とを備える導電性弾性ローラ１において、少なくとも前記弾性層３の最外層を、ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー（Ａ）、光重合開始剤（Ｂ）及び導電剤（Ｃ）を含む原料混合物を紫外線照射で硬化させた紫外線硬化型樹脂から構成した上で、前記弾性層３の最外層用原料混合物に更に水酸基を有する(メタ)アクリレートと多価カルボン酸との部分エステル（Ｄ）を含ませる。 （もっと読む）

【課題】トナーを劣化させること無く羽根へのトナーの付着を防止することでトナーの搬送・攪拌効率を高めた現像装置等を提供する。
【解決手段】トナーが保持されるハウジング１０２と、ハウジング１０２内に配置され回転軸１０７と当該回転軸に配設され回転軸の回転により上記トナーを搬送させる羽根１０６とを備えた搬送スクリュー１０４，１０５と、ハウジング１０２の外部とハウジング１０２内部とに接すると共に搬送スクリュー１０４，１０５よりトナーを取得する回転可能な現像ローラとを備え、羽根１０６は弾性部材により構成されると共に、ハウジング１０２は、内面に回転軸の回転に応じて羽根を変形可能に接触・離間する突起部を備えた現像器等を提供する。 （もっと読む）

【課題】ベースゴム層の外周部に形成される絶縁層の影響を防止した現像ロールを提供する。
【解決手段】軸体１の外周面に、金型成形によりベースゴム層２が形成され、その金型の型面の転写面となるベースゴム層２の外周面に、レーザエッチングによる多数の凹部Ａが、その開口縁部が重なり合った状態で分布形成されて外周面の少なくとも一部が削除され、その削除された部分が元の外周面の表面積の８０％以上に設定されている。そして、その外周に最外層３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】粒子を用いて表面を粗面化したものであっても、トナーに対するストレスを低減することができる現像ロールを提供する。
【解決手段】軸体１の外周に弾性層２，表層３が順に構成され、表層３に、粗面形成用の粒子Ｇが分散している。この分散粒子Ｇの分布により、表層３の外周面が、粗面に形成されている。また、粒子Ｇは、ユニバーサル硬度が０．５０〜８．１８Ｎ／ｍｍ² の範囲内のものであり、上記粒子Ｇが存在する部分に対応する現像ロール表面部分の定荷重押し込み時の押し込み深さと、上記粒子Ｇが存在しない部分に対応する現像ロール表面部分の定荷重押し込み時の押し込み深さのばらつきを３０％未満に設定している。 （もっと読む）

【課題】帯電特性等の物性に優れ、現像剤を所望のように帯電させることのできる現像剤規制部材及びこの現像剤規制部材を備えた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】電子写真方式による画像形成装置に備えられた現像剤担持体に当接して現像剤の層厚を規制すると共に摩擦帯電により前記現像剤を帯電させるところの、支持体２と金属製ブレード３とを有する現像剤規制部材１であって、前記金属製ブレード３は、耐食用材料から成り、かつ、前記現像剤担持体に当接する部分に、有機金属カップリング剤で処理して成る、０．５〜２４（ｎＣ）の接触帯電量を有する表面層４を有することを特徴とする現像剤規制部材１、及び、この現像剤規制部材１を備えたことを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】現像剤の量と、画像形成装置本体への現像剤カートリッジの装着有無とを容易に検出することができる機能的な画像形成装置、およびその画像形成装置に対して着脱自在に装着される機能的な現像剤カートリッジを提供すること。
【解決手段】発光素子５７および受光素子５８を、現像剤カートリッジ１８を幅方向に挟むように対向配置する。発光素子５７で発光された検出光を、進行方向を変化させてトナー収容室２３内で通過させ、その後、進行方向を変化させて受光素子５８に受光させるための１対の導光管５６を、カートリッジ筐体１９の幅方向の両側壁３７に設ける。これにより、現像剤カートリッジ１８が本体ケーシング２に装着されると、検出光の進行が遮られることで現像剤カートリッジ１８が装着されたことを検出でき、検出光がトナー収容室２３内を通過されるか否かでトナー収容室２３内のトナーの量を検出することができる。 （もっと読む）

【課題】稼働率を向上させた現像装置を提供する。
【解決手段】静電潜像の形成された表面に現像剤を付着する記録体と、前記現像剤を搬送する現像剤搬送手段と、前記記録体及び現像剤搬送手段と平行に軸心が配置され、前記記録体上へ現像剤を供給する少なくとも１つの現像体とを有する現像装置に用いられる現像剤搬送量規制部材において、磁性部位と非磁性部位とにより形成され、前記非磁性部位の硬度が前記磁性部位の硬度より大きく、前記非磁性部位の一部が前記現像体との最近接部となるように、前記非磁性部位が前記現像装置に固定されることにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】ＯＡローラの表面に開口した多数の穴に付着した塵埃を完全に除去することのできるＯＡローラの清掃方法およびそれに用いられるＯＡローラ用清掃装置を提供する。
【解決手段】ＯＡローラ１をその軸線周りに回転させるとともに、回転ブラシ１１を、毛先がＯＡローラ１の表面に対して接線方向に移動するよう回転させ、回転ブラシ１１の毛でＯＡローラ１を叩くことにより表面の穴から塵芥を離脱させ、離脱した塵芥をバキュームで吸引してＯＡローラ１を清掃するである。 （もっと読む）

【課題】トナーへのストレスが小さく，コンパクトな均し機構を備えた現像装置およびそれを備えた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】現像装置１４は，トナーを収容するハウジング部材１と，トナーを感光体ドラムに向けて搬送する現像ローラ２と，現像ローラ２へのトナーの供給を行うトナー供給ローラ３と，現像ローラ２よりも上方であって現像ローラ２に平行に張設された細線ワイヤ７とを備えている。細線ワイヤ７は，現像ローラ２の軸方向に沿って一定の張力をもって張設されている。また，細線ワイヤ７は，一方の端部が発振部材７１で保持されている。発振部材７１は，細線ワイヤ７の共振周波数で振動する。細線ワイヤ７は，画像形成中，発振部材７１の振動によって共振する。 （もっと読む）

【課題】トナーコンテナがどのような置き方で運搬及び保管されてもトナーを解す効果を奏し、かつトナーを攪拌させる部材を回転駆動させるモータの破損やロックを防止できるトナーコンテナの提供。
【解決手段】トナーコンテナ１は、本体部２と、トレー部材５と、搬送ローラ１０とを含む。本体部２は、トナー８を外部へ排出するための排出口１１を有する。トレー部材５は、筒状の形状であって、その軸方向の端部においては本体部５内に回転自在に支持され、内部にトナー８を収容可能な収容部６と、筒状の形状における側面の一部に設けられ収容部６に収容されたトナー８を外部に排出可能な開口部７とが形成されている。搬送ローラ１０は、本体部２内に配置され、トレー部材５の開口部７から排出されたトナー８を排出口１１に搬送する。 （もっと読む）