【課題】ロール状のフィルムを繰出して印刷機上で印刷し、印刷後乾燥させて、フィルムを巻き取る印刷システムでは、印刷時のフィルム皺の発生を抑制すると共に、印刷されたフィルムが印刷機近傍に位置することになるために、印刷物が掻き取られる恐れがある。
【解決手段】フィルム搬送方向の吸着ステージの両端側を半円形状に加工すると共に、前記端部の近傍に補助ステージを設けてフィルムを吸着保持し、その状態で補助ステージを吸着ステージ面より下方に移動させてフィルムに張力を作用させながら吸着ステージに密着させ、その状態で吸着ステージに吸着保持して、マスク面と位置合わせ後印刷を行う構成とした。 （もっと読む）

【課題】印刷により基板上に導電膜を形成した後、この導電膜の上に電子部品を搭載し、導電膜を介して基板と電子部品とを接続してなる電子装置の製造方法において、１枚の所定板厚のマスクを用いて、同一基板内において部品搭載箇所で印刷膜厚を変える。
【解決手段】マスク１０において、第２の導電膜５２を形成する第２の穴１２におけるマスク１０の上面側の開口部における対向する縁部に、当該開口部の一部を横断するブリッジ１２ａを設け、ブリッジ１２ａの厚さをマスク１０の上面と同一面を起点として第２の穴１２の深さ方向の途中までとし、第２の穴１２におけるマスク１０の上面側の開口部のうちブリッジ１２ａで遮蔽されていない部位から、導電性接続材料４０を第２の穴１２に充填することにより、第２の導電膜５２として、ブリッジ１２ａが位置する部位ではそれ以外の部位に比べてブリッジ１２ａの厚さ分、凹んで薄くなっている膜を形成する。 （もっと読む）

成形セラミック物品は、セラミックの前駆体の分散系からの所望の形状を、転写補助技法を用いて、受け取り面上にスクリーン印刷することによって得ることができ、該転写補助技法は、差圧を加え、スクリーン印刷された形状を少なくとも部分的に乾燥させ、かつそれらを焼成して成形セラミック物品を作製する。スクリーン印刷による形成の後にフローする又はクリープする傾向がある低粘度のゾル−ゲルを使用して製造された成形研磨粒子は、高粘度のゾル−ゲルを使用して製造されたスクリーン印刷された成形研磨粒子よりも高度な研磨性能を有することが見出された。 （もっと読む）

【課題】磁気印刷にかかる製造コストの低減を図る。
【解決手段】磁性体顔料を含有する磁性層を台紙上に積層してなる専用紙２０を対向させて、専用紙２０に磁力を加え、磁性体顔料を配向させることによって専用紙２０に画像を形成させる磁気印刷用版１において、均一な磁界の磁性面を有するシート状磁石１０に対し、磁性面に磁力を印加して、部分的に磁力を変えることによって、磁性面に潜像を形成し、専用紙２０にシート状磁石１０の磁力を加えて、専用紙２０に、潜像に基づく画像を顕現させる。 （もっと読む）

【課題】マスクを取り外す際に、マスクの貫通窓部に充填されたハンダペーストのうち、貫通窓部に接するハンダペーストが、貫通窓部に密着し貫通窓部に残ってしまい、基板上に形成される転写部が、貫通窓部に充填されたハンダペーストの量よりも少なくなることを防ぎ、貫通窓部の形状に形成できる。
【解決手段】超音波伝達工程（Ｓ１０５）において、マスク５と、貫通窓部６に充填されたペースト４とに超音波振動を伝えて、貫通窓部６に充填されたペースト４と、貫通窓部６との間の密着性を弱くさせるので、マスク取外し工程（Ｓ１０６）において、貫通窓部６からペースト４が離れ易くなり、貫通窓部６にペースト４が残ることを抑制し、基板３上にペースト４からなる転写部２を形成することができる。特に、転写部２を微細に厚く、つまり転写部２の厚さＨと幅Ｗとのアスペクト比（Ｈ／Ｗ）を大きくして、基板３上に形成するためにはより効果的に作用する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、基材上の異なる領域に形成された識別マークを重ね合わせ、それぞれの領域の凹凸差を利用して、従来の識別マークよりも２倍程度の高低差により、十分な触感による識別が可能な貴重印刷物に関する。
【解決手段】 基材上に、凹形状及び／又は凸形状の要素から成る二つの領域が形成され、この領域は、第１の要素と第２の要素で構成され、第１の識別領域は、第１の要素が第１の方向に複数配列された低摩擦要素となる少なくとも二つの低摩擦領域と、第１の要素が第１の方向と異なる第２の方向に複数配列された高摩擦領域となる少なくとも一つの高摩擦領域から成り、低摩擦領域と高摩擦領域は、交互に、かつ、低摩擦領域の方が一つ多く配置され、第２の識別領域は、第２の要素が第３の方向に複数配列されて成ることを特徴とする識別マークを有する貴重印刷物。 （もっと読む）

【課題】従来の製袋品への印刷方法は、製袋前のロール状フィルムへの印刷であった。ロール状フィルムへの印刷はグラビア印刷、フレキソ印刷などの印刷方法を用いるため、版代が高価であり、最低生産ロットが大量である。また、製袋品は柔軟性があり、製袋加工時の影響により表面に平滑性が無いため、製袋品単体への印刷は不可能であった。
【解決手段】製袋品単体への直接印刷を可能にし、少ロット印刷を可能にするため、シルクスクリーン印刷機に製袋品取付け装置を設け、製袋品取付け装置表層にＮＢＲゴムを装着することにより、製袋品の柔軟性や表面の凹凸による印刷不適正を改善した。また、製版コストの低価格化も可能になった。 （もっと読む）

【課題】３次元湾曲印刷プラスチックシートの、簡易化された安価な製造方法を提供することが必要である。
【解決手段】本発明は、印刷された３次元にカーブした熱可塑性樹脂のプラスチックシートの製造方法であって、印刷時間の間にこのシートが２次元またはほぼ２次元であるようにシートを変形することを特徴とする方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、基材上に形成した第一の画線の上に、カラーフリップフロップ性を有する透明なインキで形成した盛り上がりを有する画線を重ね合わせて形成することで、浅い観察角度と深い観察角度の両方でそれぞれ異なる潜像を視認することが可能な潜像印刷物に関する。
【解決手段】 基材の上に、基材の色と異なるインキにより第一の印刷層を印刷し、その上に、カラーフリップフロップ性のインキにより、画線面積率の差異で形成される第一の画像と、位相の差異で形成される第二の画像から成る第二の印刷層を形成する。光源、印刷物及び観察者の位置関係によって、正反射光領域で第一の画像が視認され、第一の拡散反射光領域で第一の印刷層が視認され、第二の拡散反射光領域で第二の画像が視認される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、両眼視差を用いた立体視が可能な印刷物に関するもので、極めて単純で安価に形成可能であって、特別な道具や複雑な装置を用いることなく裸眼立体視が可能な印刷物に関する。
【解決手段】 光輝性材料を含むインキによる盛り上がりを有する画線を用い、画線面積率の差異で第1の画像を、画線角度の差異で第２の画像を形成する。第１の画像と第２の画像は同一図柄で構成され、対を成す図柄同士は所定距離ずらして形成する。光源、印刷物及び観察者の位置関係によって、右目（左目）は拡散反射光が支配的な観察角度領域にあり、左目（右目）は正反射が支配的な観察角度領域に入る場合、右目（左目）には第１の画像が、左目（右目）には第２の画像がそれぞれ絶縁表示されることとなり、両眼視差に基づく立体視が成立する。 （もっと読む）

【課題】メッシュマスクに付着したインクの乾燥を防止することにより、メッシュマスクを洗浄する必要がないスクリーン印刷方法およびスクリーン印刷装置を提供する。
【解決手段】スクリーン印刷方法は、以下の工程を備えている。被印刷物３５の表面を露出するためのパターン孔７ａを有するメッシュマスク６のパターン孔７ａにインク３２を充填することにより被印刷物３５にインク３２が印刷される。メッシュマスク６のパターン孔７ａを有するパターン領域７に付着したインク４１が乾燥する前に、インク３２，４１の乾燥を防止できるようにメッシュマスク６の少なくともパターン領域７が密閉される。 （もっと読む）

【課題】スクリーン印刷によってウェーハに印刷するための方法を提供する。
【解決手段】スクリーン印刷によってウェーハ1の上に印刷するための方法であって、ウェーハ1の表面4に少なくとも二つの第1の試験パターン5a〜5dを製造するステップと、スクリーン印刷によってウェーハ1の表面4に印刷する際に、少なくとも二つの第1の試験パターン5a〜5dと異なる少なくとも四つの第2の試験パターン6a〜6dを印刷するステップと、ウェーハ1の表面4に得られる、第1の試験パターン5a〜5dと第2の試験パターン6a〜6dの実際の距離を測定するステップと、印刷のスクリーン印刷用スクリーン25のオフセットを特定するために、この実際の距離と理論距離を比較するステップからなることを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】基板の一面に印刷によって印刷体を形成してなる印刷基板の製造方法において、基板を加工することなく、１回の印刷で平面内の印刷体の膜厚を変える。
【解決手段】印刷体２１、２２として、第１の印刷体２１および第１の印刷体２１よりも薄い第２の印刷体２２を形成するものであり、マスク３０として、第２の印刷体２２を形成するための貫通穴４２の側面が、マスク３０の板厚方向とは平行ではなく且つ面の向きがマスク３０の他面３２側を向いている非平行面４２ａとなっているものを用いて、ペースト供給工程、スキージ塗布工程を行い、その後、マスク除去工程では、マスク３０を基板１１の一面１２の上方に移動させたときに、第２の印刷体２２を形成するための貫通穴４２の内部に位置するペースト５０の一部を、非平行面４２ａによってすくい上げ、マスク３０とともに基板１１から除去する。 （もっと読む）

【課題】画像パターンの重ねを行い、高い歩留まりで画像パターンを形成する方法を提供することである。
【解決手段】スクリーン版下面にインキ剥離性を有するマスクパターンを備えたスクリーン版を用いた印刷方法であって、スクリーン版の下面に設けられたインキ剥離性を有するマスクパターンに第１のインキを付与する工程と、前記スクリーン版の下面を印刷用基材に接触させて、前記第１のインキを前記スクリーン版の下面から印刷用基材に転写して、第１の画像パターンを形成する工程と、前記スクリーン版に第２のインキを付与し、前記スクリーン版のうち前記インキ剥離性のマスクパターンが形成されていない開口部から、第２のインキを印刷用基材に吐出して、前記第１の画像パターンと隣接する位置に第２の画像パターンを形成する工程とを備えたことを特徴とする印刷方法 （もっと読む）

【課題】艶および質感を有するのみならず、立体感に富み、より現物に近いダミー品の製造方法を提供すること。
【解決手段】合成樹脂製のシート２０上にオフセット印刷、シルクスクリーン印刷、インクジェット印刷のいずれかの印刷手法、もしくはこれらの印刷手法を組み合わせた印刷手法によって意匠の異なる複数の現物１１ａ〜１４ａのそれぞれの絵柄４０に即した絵柄印刷層３１を含む印刷層３０をそれぞれ印刷し、それらの印刷層３０が印刷された合成樹脂製のシート７０を真空成形機６０に装着して前記各印刷層１１ｃ〜１４ｃに各絵柄４０に即した凹凸部５１，５２を真空成形によって付加し、しかる後に、前記凹凸部５１，５２が付加された前記各印刷面１１ｃ〜１４ｃをプレス機で所定の形状に打ち抜いて意匠の異なる複数のダミー品１１〜１４を製造する。 （もっと読む）

【課題】
各一回のマスキングとヘアライン加工により、金属材又は合成樹脂製の板材の表面に精細な画像を生成し得る加飾方法を提供する。
【解決手段】
本発明に係る加飾方法は、加飾すべき領域に、以下の工程、即ち、
１．加飾すべき領域に、マスキングインキを用いて、所望の画像を網点印刷する工程。
２．加飾すべき領域に、網点印刷の上から、ヘアライン加工を施す工程。
３．マスキングインキを除去する工程。
から成る加工を施す。
更に本発明においては、同一の加飾領域に上記３工程を、画像とヘアラインの方向を変えて、重ねて複数回施工し、画像を見る視線の角度によって、何れか一つの画像を選択的に視認できるようにする。 （もっと読む）

【課題】 ビア径が極めて小さい場合にもペースト充填が容易な有底ビア充填基板とその製造方法を提供する。
【解決手段】 有底ビア３２がランド４２の中心から外れた位置に設けられていることから、有底ビア３２に導体ペースト３４を充填するに際して、通常通りスクリーン印刷用製版３６のマスク開口部４０をランド４２の中心に位置させると、マスク開口部４０が有底ビア３２の中心からずれることになるので、その有底ビア３２が導体ペースト３４で塞がれることが抑制される。そのため、導体ペースト３４が有底ビア３２内に流れ込み広がって充填される際に、その有底ビア３２内の空気がマスク開口部４０とビア開口との間の空隙から押し出されることから、ビア径が極めて小さい場合にも、有底ビア３２内に空気が巻き込まれてボイドを形成することが抑制され、容易に導体ペースト３４を充填できる。 （もっと読む）

【課題】電子部品保護カバー接着用の接着剤リブの印刷高さを高くできる接着剤リブ形成用メタルマスクを得る。
【解決手段】電子部品保護カバー接着用の接着剤リブをスクリーン印刷により形成するのに用いられ、スキージ面側から被印刷面側に貫通する開口部が形成されたものにおいて、開口部のスキージ面側に１層目メッシュ又は１層目ブリッジが形成された第１層目の金属メッキと、第１層目の金属メッキに一体的に形成され、開口部の被印刷面側に１層目メッシュ又は１層目ブリッジの１／２以下の数に間引かれた２層目メッシュ又は２層目ブリッジが形成された第２層目の金属メッキとを備え、１層目メッシュ又は１層目ブリッジと、２層目メッシュ又は２層目ブリッジの存在により、液状接着剤が開口部を通過する際、接着剤にせん断応力が掛かって流動性が高まることで、所望の印刷高さの接着剤リブとする。 （もっと読む）

【課題】ペーストの供給量不足により印刷不良の基板が生成されることを防止することができるスクリーン印刷機及びスクリーン印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】マスク部材２３上にペーストＰＴを供給した後の最初の印刷動作を実行する前に、スキージ２４ａ，２４ｂをマスク部材２３に当接させた状態で移動させてペーストＰＴをスキージ２４ａ，２４ｂの幅方向に均した後、その均したペーストＰＴの高さｈが予め定めた基準高さＨを超えているかどうかを点検するようオペレータＯＰに指示するメッセージをディスプレイ装置５０に画像表示させる。 （もっと読む）

【課題】印刷精度が向上する印刷用マスク及び印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明にかかる印刷用マスク１は、開口部６を通して、プリント配線板２０上にペースト２３を印刷するものである。また、印刷用マスク１は、冷却層３と、冷却層３よりプリント配線板２０側に設けられ、冷却層３より高温の加熱層２とを有する。これにより、プリント配線板２０側のペースト２３が加熱され、プリント配線板２０とは反対側のペースト２３が冷却される。 （もっと読む）