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Fターム[2H113CA05]の内容

印刷方法 (16,708) | 印刷の目的又は用途 (2,552) | 化粧材 (91)

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【課題】表面に光沢のある部分(グロス部分)と光沢の少ない部分(マット部分)を有し、それらの違いが明瞭に現われる、いわゆるグロスマット効果を良好に発現し得る印刷物を、グラビア印刷方式により生産性よく製造する方法を提供する。
【解決手段】被印刷物に、樹脂ビーズを含むインキを用いてグラビア印刷を施し、印刷物を製造する方法であって、前記樹脂ビーズが、その粒径分布において少なくとも2つの粒子群を示すピークを有するものであり、かつ、グラビア印刷に用いる版材におけるセルの少なくとも一部が、前記ピークのうち最大粒径のピークで示される粒子群中の樹脂ビーズを複数個充填し得る柱状凹部を有する、印刷物の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】本発明によれば、視覚的に立体的な意匠感を有する印刷物を提供すること。
【解決手段】基材の表面上に、該基材の表面よりも高い艶を有するインキ組成物を用いて基材の表面上に部分的に設けられた絵柄を印刷してなる高艶絵柄印刷層、及び該高艶絵柄印刷層に用いるインキ組成物よりも低い艶を有するインキ組成物を用いて該高艶絵柄印刷層の絵柄の少なくとも一部と重なるように絵柄を印刷してなる低艶絵柄印刷層を有する印刷物である。 (もっと読む)


【課題】立体感を付与し得る水圧転写用シート及びこれを用いて印刷された化粧製品を提供すること。
【解決手段】水圧転写用シート(10)は、水溶性フィルム(12)と、水溶性フィルム上に設けられた複数の第1の印刷層(14)と、第1の印刷層上に設けられた第2の印刷層(16)と、第2の印刷層上に設けられた、各第1の印刷層に対応する盛り上げインキからなる複数の突起(18)とを含む。第2の印刷層は例えば木目模様が印刷されたものからなり、第1の印刷層は例えば導管模様が印刷されたものからなる。 (もっと読む)


【課題】本発明は各層のラミネート及びエンボス過程を一連のロールにより連続的に行う床タイル及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は下から基材層、印刷層、透明層を含み、基材層及び印刷層に陰刻の機械的エンボス模様が同時に形成され、機械的エンボ模様に透明層が充填され、印刷層、機械的エンボス模様及び透明層により立体効果を有するタイルである。 (もっと読む)


本発明は、
(A)粉末状のZn、Ni、Cu、Sn、Co、Mn、Fe、Mg、Pb、Cr、Bi、及びその混合物や合金から選ばれる少なくとも一種の成分を含む印刷用配合物を織布に印刷し
(B)その織布を一段以上の工程で熱処理し
(C)その織布に他の金属を被覆させることを特徴とする
金属被覆織布の製造方法。
に関する。 (もっと読む)


【課題】重ね刷りをした場合にあっても、セル目、モワレ、ロゼッタ模様等が発現することがなく、より高品質な印刷が可能なグラビア印刷方法、および当該方法より印刷された印刷物を提供すること。
【解決手段】複数のセルが形成された凹版を用いるグラビア印刷方法であって、前記用いられる凹版のうち、少なくとも1つは、隣り合うセル同士の形状が異なっており不規則に配列されている不定形セル凹版とする。 (もっと読む)


【課題】内装材、家具什器類、家電製品等の表面化粧に使用され、表面は視覚的及び手触り感として凹凸感のある落ち着いた艶消し感及びソフト感があり、しかも、耐摩耗性や耐傷性及び耐有機溶剤性に優れ、艶消し感を長期にわたり維持することのできる耐久性に優れた化粧シートを提供する。
【解決手段】印刷シート5に設けた印刷層4の表面に、透明な樹脂成分を主成分とする保護層が設けられており、この保護層が、印刷シート5の印刷層4上に設けられた第1保護層7と、透明又は半透明の球状粒子8を含有し前記第1保護層7上の所定部分に設けられた第2保護層9とからなり、第1保護層の突出した表面の艶が第2保護層表面の艶より低くなっている化粧シート1。 (もっと読む)


【課題】 非接触式の孔版印刷方法であって、印刷すべき図柄の変更に容易に対応可能で、印刷剤として任意の材料から成る粒状物を使用することが可能な方法を提供する。
【解決手段】 複数の孔が設けられた版13を被印刷物1に対して離間して配置し、版13の孔を通じて印刷剤を被印刷物1上に供給することを含む印刷方法において、印刷剤として粒状物7を用い、版13には、複数の孔3aおよび5aが互いに異なる所定のパターンでそれぞれ設けられた原版3および修飾版5を重ね合わせて用い、版13の連通する孔3aおよび5aを通じて粒状物7を被印刷物1上に落下させる。 (もっと読む)


【課題】 非接触式の孔版印刷方法であって、印刷剤として任意の材料から成る粒状物を使用しつつ、非画像部との境目が明瞭な印刷画像を形成することが可能な方法を提供する。
【解決手段】 複数の孔3aが所定のパターンで設けられた版3を被印刷物1に対して離間して配置し、版の孔3aを通じて印刷剤を被印刷物1上に供給することを含む印刷方法において、印刷剤として粒状物7を用い、版3の下面にスクリーン5を重ねて、版の孔3aおよびスクリーン5の目(図示せず)を通じて粒状物7を被印刷物1上に落下させる。 (もっと読む)


【課題】 印刷インクの濃淡、文字・図形等意匠用色彩を構成する印刷層の縁取りとなる縁取り印刷層、さらには印刷インク層の重ね合わせ等によって立体感と高級感を現出させた印刷シートを提供する。
【構成】 透明樹脂シート1と、前記透明樹脂シート1の裏面に印刷される文字や図形の縁取りとなる透明インク層2と、前記縁取りとなる透明インク層2の内側と前記縁取りとなる透明インク層2のインク幅のほぼ中央位置に跨って印刷された文字や図形3と、前記縁取りとなる透明インク層2のインク幅のほぼ中央位置から外側の部分と重なるように印刷された陰影インク層4と、前記縁取りとなる透明インク層2とその内側部分に印刷された前記文字や図形3及び前記陰影インク層4の上方全面にわたって印刷された背景色層5とから印刷シートは構成されている。 (もっと読む)


【課題】サイディング材本体の化粧面と違和感のない化粧面を有する役物を提供する。
【解決手段】異形断面形状を有する役物1の少なくとも一面の裏面側を支持するコロ7を配置した搬送台6を準備し、該搬送台6上に前記役物1を載置するとともに印刷機の版胴又は版胴より転写されたオフセットローラの表面を前記役物に接触させ、版胴15又はオフセットローラの回転により前記役物1を搬送しながら印刷する。印刷機はフレキソ印刷機、グラビアオフセット印刷機、ロータリースクリーン印刷機などを使用し、版胴15は少なくとも2版から成り、第1版の模様はサイディング材本体の主たる模様を刻設し、これに対して第2版は、第1版の模様の大きさを縮小するとともに模様の密度を粗く配置した版を用いる。第1版と第2版に異なる着色剤を用いて印刷を重ねるが模様の密度が異なるので重ならない部分が生じ結果として2色以上の化粧面が得られる。 (もっと読む)


【課題】油性顔料系インクジェット方式でプリント可能な受像層転写シートおよび接着層転写シートを使用して意匠性、耐水性、耐久性に優れた化粧板を製造する方法およびそれに使用するための接着層転写シートを提供する。
【解決手段】基材シートA上に、少なくとも接着層が剥離可能に設けられた接着層転写シートと化粧基板を重ね合わせて、加熱、加圧して前記接着層を化粧基板に熱転写する工程と、基材シートB上に、少なくとも受像層が剥離可能に設けられた受像層転写シート表面にインクジェットプリンタで画像情報に応じて油性顔料系インクを吐出して画像を形成する工程と、前記接着層が転写された化粧基板と前記画像形成された受像層転写シートとを重ね合わせて加熱、加圧し受像層を接着層に転写させる工程とからなることを特徴とする化粧板の製造方法とした。前記接着層が少なくともウレタン樹脂を含有することを特徴とする接着層転写シート。
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【課題】 金属に対する接着性が優れた金属調を有する化粧シートを提供し、更に、打抜き、曲げ、深絞りなどの2次加工によっても剥離することが無く、十分な表面硬度をもつ化粧金属板を提供することにある。
【解決手段】 不飽和カルボン酸若しくは不飽和カルボン酸誘導体で変性された、変性ポリプロピレン、変性ポリエチレン、又は変性エチレン−プロピレンラバーを主成分とし、5%伸張時の引張応力が25〜500MPaである変性ポリオレフィン樹脂層と、無機質充填材を10〜70重量%含有し、5%伸張時の引張応力が250〜1000MPaである合成樹脂層と、金属薄膜層と、透明フィルム層とがこの順に設けられた構成であることを特徴とする金属調化粧シート。 (もっと読む)


【課題】 表面の平滑性を良好に維持することができ、且つ、奥行き感に優れた凹凸を視認させることができるようにすること。
【解決手段】 化粧材10は、透明な熱可塑性樹脂フィルム若しくはシートからなる表層11と、この表層11に加飾印刷することにより形成された印刷層12と、表層11における印刷層12側に積層された熱可塑性樹脂製の基材13とを備えて構成されている。印刷層12の厚みは、10μm〜500μmに設定されている。表層11の溶融軟化温度をt1、印刷層12の溶融軟化温度をt2、基材13の溶融軟化温度をt3とすると、t3<t2≦t1(℃)を満たすように設定されている。印刷層12は、断面視で凹凸を備えた形状に形成され、当該凹凸が基材13に埋没するように設けられている。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、操作が簡単で、無駄のない親水性部と疎水性部を有する成形体の製造方法を提供することにある。
【解決手段】少なくとも疎水性の熱可塑性樹脂100質量部に対し親水性のブロックと疎水性のブロックを有する共重合体0.01質量部以上を加熱溶融混合した組成物を成形してなる親水性の成形体の親水性が不要な部分を親水性を失う温度以上に加熱することを特徴とする親水性部と疎水性部を有する成形体の製造方法。 (もっと読む)


【課題】基材の下地として黄色を着色し、該黄色を葉脈として表現し、他の表皮部分を緑とすることにより、疑似葉を天然の葉に限りなく近づける。
【解決手段】下記の工程よりなる疑似葉の製造方法。
1.絹布、不織布、合成繊維製布或いは紙片等の可撓性基材を黄色地に着色。2.天然葉と相似形となるように外形を定め、葉脈部分を除いた表皮を天然葉に近い緑色となるように調色されたインクをシルクスクリーン印刷により着色。3.上記基材に印刷された疑似葉をその外形に沿って切断する。4.切断された疑似葉の先を取着具で把持し、該疑似葉を吊り下げ可能とする。5.上記吊り下げ状態とされた疑似葉を透明な乾燥硬化性樹脂の液体が貯留されたタンク内にどぶ漬けし、その後吊り上げる。6.吊り上げられた疑似葉を吊り下げた状態のままで乾燥させる。7.乾燥後、殺菌処理を行なう。 (もっと読む)


【課題】 カラーデザインデータを記録媒体上に一括出力する出力装置によってプリントして得たカラーデザイン画像を成形体12に設けた加飾成形体とその製造方法について、高解像度でカラフルなカラーデザイン画像を有しながら、色調の変色や印画のにじみが生じないこと、さらには、フルカラーが鮮明に再現できること。
【解決手段】 カラーデザイン画像を形成する加飾層15と、該加飾層15の外部への露出面を全て覆う被覆層16とを設けた。さらには、前記出力装置に備えられたプリンタ用インクでは再現できない色、特に白色の着色層を設けたり、被覆層16とした。 (もっと読む)


【課題】 2つの建築板の接合目地部における柄凸部の模様の連続性を確保し、外観上の違和感を生じさせないようにすることにある。
【解決手段】柄凸部を有する意匠面と該意匠面の端部に形成された上実部及び下実部とを有する建築板において、該下実部には、上記柄凸部に連続するように印刷された印刷延長部が形成されている。 (もっと読む)


【課題】本発明の課題は、立体感を有する意匠性に優れ、且つ表面強度に優れた紙容器用シート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】パルプを主成分とする基材シートの片面もしくは両面に、少なくとも、絵柄印刷層、電離放射線硬化型樹脂を主成分とするトップコート層を順次形成されている紙容器用シートにおいて、前記絵柄印刷層上に塗工されたトップコート層上に、前記絵柄印刷層の絵柄とネガ−ポジの関係を有する絵柄を撥液性インクにて印刷されたプラスチックフィルムを前記ネガ−ポジの関係を満たすように絵柄位置合わせを行い貼り合わせた後、そのプラスチックフィルムを介して、電離放射線を照射して電離放射線硬化型樹脂を主成分とする前記トップコート層を硬化させた後、前記プラスチックフィルムを剥離することで絵柄に同調した立体感を有するトップコート層が形成されてなることを特徴とする紙容器用シート及びその製造方法である。 (もっと読む)


【課題】
立体画像データを生成する際に、ユーザが立体出力仕様の設定を毎回細かく設定することなく効果的に立体画像データを生成することができるようにした立体印刷処理装置およびその方法およびプログラムを提供する。
【解決手段】
非立体画像データから抽出した特徴量を高さデータに変換する変換仕様を設定する立体仕様設定パターンを予め生成してプリンタドライバ107に保存しておき、非立体画像データから立体画像データを生成するに際して、プリンタドライバ107に保存された立体仕様設定パターンの中から所望の立体仕様設定パターンが選択され、この選択された立体仕様設定パターンを用いて、プリンタドライバ107において非立体画像データから立体画像データを生成する。 (もっと読む)


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