【課題】本発明は、次世代ディスプレイ部材の製造に関し、可撓性を有するガラス基材や耐熱性の劣るプラスチックフィルム上に、低コストで高精細なパターンを形成することを可能にする方法である。
【解決手段】（ａ）インキ剥離性のフィルム基材上に、活性エネルギー硬化型インキ液膜を塗工する工程と、（ｂ）該活性エネルギー硬化型インキ液膜を予備乾燥し、予備乾燥インキ膜を得る工程と、（ｃ）必要な画像パターンを凹部とした凸版を前記予備乾燥インキ膜に接触、剥離させ、非画像パターンを該凸版に転移し、前記インキ剥離性のフィルム基材上に該予備乾燥インキ膜からなる画像パターンを形成する工程と、（ｄ）該画像パターンを半硬化状態にする工程と、（ｅ）該半硬化状態になった該画像パターンを目的の被印刷基材表面上へ転写する工程と、から成ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】台紙となっていた部分をラミネートとして使用するラベルであって貼付対象製品にラベルを貼付後に、セパレートの廃棄処分が不要で、しかも従来に比較しセパレートを使用しない分コスト低減に繋がる台紙なしラベルおよび台紙なしラベルの製造方法を提供する。
【課題手段】完成したロール状ラベル１は最も上の表面層がラミネートを構成するＰＥＴセパレート１１である。その下側にＰＥＴセパレート１１を接着するＵＶ接着剤（またはＵＶ粘着剤）１６の層，文字や絵などを印刷した印刷インキ１５の層，密着性を良好にするＡＣ（アンカーコート）剤１４の層，ＯＰＰ印刷基材１３および貼付対象物である製品に貼り付けるためのアクリル系粘着剤１２を積層して構成されている。貼付対象物である製品にラベルを貼り付けるためにロール状ラベル１の積層部分を剥がし、切断して使用する。 （もっと読む）

【課題】特殊な装置などを用いることなく、印刷される溶剤型インキ層に厚みを与えて、図柄の立体感を容易に醸し出すことができる印刷シート、印刷シート中間体及び印刷シートの製造方法を提供する。
【解決手段】シート状の基材１に、厚みが１５〜１２５μｍに立設されて図柄２の輪郭を成すインキ壁層３と、前記輪郭内に充填されて図柄２を成す溶剤型インキ層４と、を設ける。 （もっと読む）

【課題】 優れた表面硬度を有するとともに、基材との密着性にも優れる紫外線硬化型印刷物を製造する方法及び該製造方法で得られる紫外線硬化型印刷物を提供する。
【解決手段】 基材上にオフセット印刷で紫外線硬化性組成物の画像を形成する工程（工程１）、発光ピーク波長３５０〜４２０ｎｍの発光ダイオード（ＬＥＤ）で紫外線を照射する工程（工程２）及び紫外線ランプで紫外線を照射する工程（工程３）をこの順に有する機能分離の照射方式を採用する。 （もっと読む）

【課題】構造化された面を印刷技術で形成する方法であって、液体および粒子を基板に付着させ、表面構造を備えた液体を設ける方法を改良する。
【解決手段】液体５と粒子６とから形成された混合物は、管路１０を介して、側方に、スクリーン印刷シリンダ１１の内側にガイドされ、そこからスクリーン印刷版（ステンシル）と協働するスキージ１２を用いて基板２に付着される。択一的に、液体５を付着させるため液体５の確率論的な表面構造１８と確率論的な粒子分布とを、ガス１４の吹付によって、硬化されていない液体に形成する。 （もっと読む）

【課題】より本物に近い岩絵の具独特の凹凸感を有する質感の高い複製画を提供する。
【解決手段】紙基材１０上に形成され、寒水粉と炭酸カルシウム粉とを含む下地凹凸層１２と、下地凹凸層１２上であって、原画の絵柄に同調して形成されるＵＶインキ層１３と、ＵＶインキ層１３上に形成され、寒水粉と、炭酸カルシウム粉とを含む隠蔽層１４と、少なくとも隠蔽層上に形成される受容層１６と、受容層１６上に形成される絵柄層１７と、を有することを特徴とする複製画１。 （もっと読む）

【課題】印刷形状の精度高い制御が可能な印刷方法の提供。
【解決手段】複数のテスト印刷版１０_１〜１０_ｎの中の一つと複数のテストインク１１_１〜１１_ｍの中の一つとからなる組み合わせを複数設定し、設定した組み合わせ１４_１〜１４_ｑそれぞれを用いてテスト印刷面１２_１〜１２_ｐに複数のテスト印刷パターン１３_１〜１３_ｐを形成し、テスト印刷パターン１３_１〜１３_ｐそれぞれの印刷膜厚ｔの測定結果に基づいて版厚ａと添加物添加量と印刷膜厚ｔとの間の相互関係ｋを調べたうえで、所望する印刷膜厚ｔを相互関係ｋに照合することで、所望膜厚ｔに対応する版厚ａと添加物添加量とを取得する。取得した版厚ａを有する印刷版１と、取得した添加物添加量で添加物が添加されたインク３とを用いて、印刷面１に印刷パターン４を形成する。 （もっと読む）

【課題】ＰＥＴフィルム等の柔軟な素材であっても立体印刷画像を形成することのできる表示画面用保護シート用立体印刷画像の制作方法および表示画面保護用立体印刷シートを提供すること。
【解決手段】
［１］表示画面保護シートに対してスクリーンのメッシュ数の範囲が５０〜１５０（本／インチ）の範囲であるスクリーン印刷により、立体印刷画像を形成する工程を有することを特徴とする、表示画面保護シート用立体印刷画像の制作方法。
［２］上記［１］に記載の表示画面保護シート用立体印刷画像の制作方法により得られた、表示画面保護用立体印刷シート。 （もっと読む）

【課題】 印刷またはコーティング方法において、狭い範囲の特定の波長だけでなく、広い範囲の波長の中の特定の波長の光に反応するインキまたはニスを選択できる。
【解決手段】 印刷ユニット３Ａ，３Ｂまたは印刷ユニット４Ａ，４Ｂによって紙１０に印刷された高反応型インキを光照射装置５２，７２のオゾンレスランプから照射された光によって硬化させる。光照射装置５２，７２は、オゾンレスランプから照射される光のうち熱発生領域の波長を除去するカットフィルタを備えている。 （もっと読む）

【課題】表面凸部の有無又は表面凸部のデザインが相違する複数種類の製品を従来より安価に製造することが可能なワーク表面装飾方法及びワーク表面装飾システムの提供を目的とする。
【解決手段】本発明のワーク表面装飾方法は、ワーク９０の装飾面９０Ａに表面凸部９３を形成して立体装飾部９４を有した製品を製造する場合に、ワーク９０の装飾面９０Ａに対してパッド印刷を行う。即ち、凹版１３のインク溝１３Ａに残ったインク１４をパッド１２によって凹版１３から装飾面９０Ａに転写する。また、装飾面９０Ａに付着したインク１４に紫外線を照射して速やかに固化させる。固化したインク１４により表面凸部９３が形成され、この表面凸部９３と、装飾面９０Ａの文字又は模様とが融合した立体装飾部９４が形成される。 （もっと読む）

【課題】 偽造防止や真偽判定のための手段を組み込んだ暗号記録媒体であって、前記手段が、前記媒体券面のデザインや意匠性を損なうことなく、かつ、高い秘密性を保持できるような暗号記録媒体を提供することを課題とする。
【解決手段】 視覚復号型暗号技術により生成される暗号画像の一方であるシェア画像Ａ１１を蛍光体で形成する。シェア画像Ａ１１は、通常の光源下では不可視でありながら、紫外領域の励起光で発光し、もう一方の暗号画像であるシェア画像Ｂ１６と合わされた時に復号画像４５が得られる。これにより、高い秘密性を持つ暗号画像を、券面の意匠性を損なうことなく組み込むことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】潜像による偽造防止構造の解析を困難とする。
【解決手段】背景色領域１２上にステルスインクによって印刷が施されたドットからなるマーク部１１がマトリックス状に並べてなる表示部１５と、表示部１５の所定領域において複数のマーク部１１間に形成された凸部１３と、表示部１５において複数の凸部１３が形成された領域を取り囲むようにマーク部１１上に形成された凸部１４とを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、付与された偽造防止技術の特長を知らされた者が簡易的な器具で真偽判別できるが、情報を知らされない者には気づかれにくい特徴を有した残光性発光体に関する。
【解決手段】本発明は、化学式： （Ｍ_ｋＢａ_ａ−ｘＥｕ_ｘ）（ａ+ｋ）Ｏ・（Ｍｇ_ｂ−ｙＭｎ_ｙ）ｂＯ・ｃ（ＳｉＯ_２）で示され、Ｍは、Ｃａ（カルシウム），Ｓｒ（ストロンチウム）であり、ｋは、０又は０．３であり、ａは、２≦ａ≦３．５であり、ｂは、０．７５≦ｂ≦２であり、ｃは、２．７５＜ｃ≦３であり、ｘは、０．０１≦ｘ≦０．２であり、ｙは、０．０２≦ｙ≦０．４である残光性発光体であって、励起光照射時における蛍光の発光色と、励起光停止後における残光の発光色が異なり、励起光停止後における残光時間が、２ｍｓから５ｓであることを特徴とする残光性発光体残光性発光体である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、付与された偽造防止技術の特長を知らされた者が簡易的な器具を用いた真偽判別方法によって判別することができるが、情報を知らされない者には気づかれにくい特徴を有した残光性発光組成物及び残光性インキ組成物、真偽判別印刷物並びに真偽判別方法に関する。
【解決手段】 本発明は、少なくとも一以上の発光体Ｘと、少なくとも一以上の発光体Ｙから成る残光性発光組成物であって、発光体Ｙは、励起光停止後における残光時間が発光体Ｘよりも短く、発光体Ｘの残光時間は、１０ｍｓ以上１ｓ未満であり、励起光照射時における発光色と、励起光停止後における残光色が異なることを特徴とする残光性発光組成物である。 （もっと読む）

フレキソカラー印刷のための、より具体的にはエネルギー硬化型フレキソ液体インクを使用するフレキソ印刷におけるウェットトラッピングを実施するための方法及び装置が示される。ダウンライン印刷ユニットのプレートとアニロックスユニットにバックトラッピングせずに、インク／塗料の貯蔵弾性率を制御することによって、互いの上にウェットトラップする放射線硬化型インクを配合することができる。インクの貯蔵弾性率Ｇ’は、最高のＧ’のインクがファーストダウンで印刷され、逐次の色が（減少する）Ｇ’値の順にトラップされることを保証するために制御することができる。湿式インクの画線は、第一のインクを逆に拾い、印刷機の後続のプレートとローラ上に再付着（バックトラッピング）せずに、異なる色の湿式インクで異なる画線の上にトラップすることができる。
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【課題】本発明では、偽造防止効果が高く、再インキ化が困難な積層表示体の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の積層表示体、は偽造防止を必要とする媒体に、赤外線を発光する顔料を含有する層を設けることで偽造防止効果を施している積層表示体において、該赤外線を発光する顔料を含有する第１樹脂層と該偽造防止を必要とする媒体との間に、少なくとも赤外線を吸収する材料を含有する第２樹脂層を設ける、ことを特徴とする積層表示体である。 （もっと読む）

【課題】一つの印刷物の同一位置に二つのくじ情報を隠蔽してくじとすることができ、印刷部の一つの位置で二回のくじを楽しめるダブルインスタントくじを提供することを目的とする生産性が高くコストが低く加工できる強いマット感を有する強マット加工印刷物を提供することにある。
【解決手段】本発明に係るダブルインスタントくじは、基材層と、該基材層の上に設けられたくじ等の第二情報を含む絵柄を印刷した第２印刷層と、該第２印刷層の上に設けられたスクラッチ用剥離インキ層と、該スクラッチ用剥離インキ層の上に設けられたスクラッチ用隠蔽インキ層と、該スクラッチ用隠蔽インキ層の上に設けられたくじ等の第一情報を含む絵柄が印刷された第１印刷層と、該第１印刷層の上に設けられたテープ剥し用剥離インキ層と、該テープ剥し用剥離インキ層の上に設けられたテープ剥し用隠蔽インキ層とから構成されていることを特徴とするものであり、また、その製造方法である。 （もっと読む）

【課題】十分な強度を有し、多彩なデザインの透視窓が形成可能な窓付き包装袋及びそのような窓付き包装袋を簡便に製造可能な製造方法を提供する。
【解決手段】原紙２が有底の袋状に形成され、原紙２の一部に透視窓４が形成された窓付き包装袋１である。原紙２が坪量５０〜１１０ｇ／ｍ^２の片艶晒クラフト紙であり、透視窓４は原紙２に透明化剤が含浸されて形成されている。 （もっと読む）

【課題】画像の絵柄と画像の凹凸パターンとが対応し、且つ高画質な印刷物を容易に得る画像記録方法を提供する。
【解決手段】支持体上に画像と該画像に対応した凹凸形状とを記録する画像記録方法であって、画像の画像データに含まれる明度データに基づいて、予め定めた明度の閾値を境に多値化した下地層データを生成する工程と、下地層データに基づいて、支持体上に選択的に下地層を形成する工程と、画像データに基づいて、下地層及び支持体の表面に接する画像層を形成する工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）