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Fターム[2H113FA43]の内容

印刷方法 (16,708) | 製法、処理、操作又は装置 (1,458) | 単位操作 (723) | 活性エネルギー照射 (369) | 紫外線 (212)

Fターム[2H113FA43]に分類される特許

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【課題】生産性が高くコストが低く加工できる強いマット感を有する強マット加工印刷物を提供することにある。
【解決手段】基材11上に電子線又は紫外線硬化型インキを使用したオフセット印刷により印刷層12を設け、該印刷層の表面上に部分的又は全面に電子線又は紫外線硬化型インキを使用したオフセット印刷により下刷り層13を設け、印刷層12および下刷り層13の表面上に電子線又は紫外線硬化型コーティング剤を使用したコーティングにより上刷り層14を設け、コーティング剤をコーティングした時に、下刷り層13が、上刷り層14のレベリング不良を起こさせることによって、上刷り層14の下刷り層13と重なる部分に凹凸感のある凹凸加工部分を形成し、該凹凸加工部分に電子線又は紫外線硬化型インキを使用したオフセット印刷によりマット加工層14mを設けることによって、強いマット感を有する強マット加工部分を形成する。 (もっと読む)


【課題】小ロット多品種のパウチに対応可能な無印刷パウチを効率よく製造できると共に、この無印刷パウチへの枚葉印刷を生産性よく行うことが可能なパウチの製造方法を提供することである。
【解決手段】少なくとも外面材及びヒートシール性内面材を有する積層体から成り、外表面に印刷層が形成されているパウチの製造方法において、前記外面材表面にアンチブロッキング性を有するアンカーコート層を形成した後、パウチに製袋し、該パウチの外表面に電子線又は紫外線照射により印刷層を形成することを特徴とする。 (もっと読む)


ウェットオンウェット機能を有するフレキソ印刷プロセス
本発明は、インク系の溶解度パラメータを制御することによってインク配合物のゲル形成をもたらす制御されたポリマー又はポリマーセグメントの析出に基づくウェットオンウェット機能を有するフレキソ印刷プロセスについて言及する。望ましいウェットオンウェットカラートラッピングを得るメカニズムは、制御された樹脂析出の物理化学的メカニズムによる塗布されたインク膜中のゲルの形成及び/又は存在である。これは、インク中の液体のハンセン溶解度パラメータの変化を、非反応性で揮発性の溶媒のいくらか又は全ての蒸発を通して制御するか、さもなければ、2つのはっきりと異なる別のセグメントを含み、その1つがモノマー/オリゴマー混合物に可溶性であり、そのもう一方のものが不溶性であるポリマーを使用するかのいずれかによって達成される。その不溶性のセグメントは、塗布プロセスにおける剪断によって破壊されて液体となって液体インクの塗布を可能とし、その塗布されたインク膜においては、ウェットオンウェットフレキソ印刷プロセスにおけるオーバープリントを可能にする強度を有するように回復する可逆性のゲルを形成する。
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【課題】 本発明は、基材シート5上のインクまたはコーティング組成物中の磁気的に配向された磁性粒子または磁化可能粒子を含む識別印を生成する装置および工程を開示する。
【解決手段】 装置は、フラット印刷スクリーン2と、シート5を受ける印刷プラテン1であって、印刷スクリーンに面した上面とシート5を取り出すことのできる上面に沿った第1の方向とを有する印刷プラテン1と、を有するフラットベッドスクリーン印刷ユニットと、多数の磁石アセンブリ6を備える磁気配向ユニットとを備える。磁気配向ユニットは印刷プラテン1の上面より下に配置され、多数の磁石アセンブリ6は第1の方向に沿って配置され、磁石アセンブリ6はすべて、印刷プラテンの上面から離れた第1の位置から印刷プラテンの上面に近い第2の位置へ同時かつ付随的に移動できる。 (もっと読む)


【課題】第1の判別具により可視化する不可視画像に、更なる判別具を
【解決手段】基材の少なくとも一部に、中心を境に対向するように機能性を有する無色透明材料で配置した第1の画線及び第2の画線と、第1の方向と直交する第2の方向に沿って、中心を境に対向するように機能性を有する無色透明材料で配置した第3の画線及び第4の画線とを有する画線要素が、一定のピッチで複数マトリクス状に配置されており、各々の画線要素における第1の画線と第2の画線、第3の画線と前記第4の画線は、オン・オフの関係にあり、かつ、面積が同一であり、第1の画線及び第2の画線により第1の不可視画像が形成され、第3の画線及び第4の画線により第2の不可視画像が形成された偽造防止用印刷物である。 (もっと読む)


少なくとも1層の第1のコーティング層(P)でコーティングされた基材(S)と、第1のコーティング層(P)の上に、少なくとも1種類の磁性粒子または磁化可能粒子(F)を備える少なくとも1層の第2のコーティング層(I)とを有する保護対象書類(D)であって、識別印が磁性粒子または磁化可能粒子(F)の選択的な配向によってコーティング層(I)に具現された保護対象書類が開示される。さらに、上記の保護対象書類を作る工程が開示される。
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本発明は、香気性化合物を含む製品の製造方法、この方法によって製造された製品及びそのような製品の使用に関する。本発明による方法は、印刷用インク(3)、ワニス(4)及び/又は接着剤(5)に添加させた1種以上の香気性化合物を、製品の基材の少なくとも一つの表面に、スクリーン印刷プロセスによって、印刷スクリーンによる印刷の間に印刷することを含む。 (もっと読む)


【課題】UV等の放射により硬化するインクを用いる場合に、インクを記録媒体上で平坦化しても、インクが分裂して画像が平坦化装置の後方に残るようなことを防止する。
【解決手段】記録媒体Sの主表面上に,プリントヘッド20により画像データに従ってインクを付加し、放射エネルギーを実質的に透過するウェブ30を記録媒体Sの主表面に当接させ、スプレッダー32によりウェブ30及び記録媒体Sに対してあらかじめ定められた強度の圧力を加え、硬化ステーション34によりウェブ30及び記録媒体Sに対して放射エネルギーを加え、記録媒体S上のインクIを硬化させたあと、ウェブ30と記録媒体Sとを分離する。 (もっと読む)


【課題】ガラス基材やプラスチック基板、及び長尺状のプラスチックフィルムなどの可撓性基材上へ、連続的に高精細パターンを形成する印刷装置を提供する。
【解決手段】少なくとも、インキ剥離性のフィルム基材上にインキ液を塗工する手段と、前記インキ液を予備乾燥し予備乾燥インキ膜とする手段と、画像部パターンを凹部とした凸版を前記予備乾燥インキ膜に押し当ててから引き離すことで、非画像部を前記凸版の凸部に転移させる手段と、前記インキ剥離性のフィルム基材上に残された予備乾燥インキ膜からなる画像パターンを被印刷基材表面上へ転写する手段と、前記インキ剥離性のフィルム基材上の残存インク膜を洗浄し除去する洗浄手段と、を具備することを特徴とする印刷装置である。 (もっと読む)


【課題】 無機又は有機蛍光材料が含有されていなくとも所定の条件で蛍光発光する樹脂組成物を含有するインキ組成物を用いて、所定の観察条件下では略等色に見えるが、他の観察条件下では異なる色として確認できる印刷物を提供する。
【解決手段】 基材上の第1の印刷領域は、第1の励起波長域λ1の照射により励起物質を形成し、第1の励起波長域λ1を照射後、第2の励起波長域λ2を照射することで、励起物質が励起する二光子励起により第1の発光色に発光する樹脂組成物を含有した第1のインキにより印刷され、第2の印刷領域は、二光子励起により発光する樹脂組成物を含まない第2のインキにより印刷され、第1のインキと第2のインキは略等色であり、可視光下では同一色として観察され、第1の励起波長域λ1の照射後、更に第2の励起波長域λ2を照射することで、第1の印刷領域のみが所定の色に蛍光発光する。 (もっと読む)


【課題】 所定の条件で蛍光発光する樹脂組成物を含有するインキ組成物を用いて、異なる観察条件により、二つの発光材料が略等色又は異色に蛍光発光して確認できる印刷物を提供する。
【解決手段】 基材上の第1の印刷領域は第1の励起波長域λ1の照射により励起物質を形成し、第1の励起波長域λ1を照射後、第2の励起波長域λ2を照射することで、励起物質が励起する二光子励起により第1の発光色に発光する樹脂組成物を含有した第1のインキにより印刷され、第2の印刷領域は、二光子励起により発光する樹脂組成物を含まない第2の発光色に発光する蛍光顔料を含有した第2のインキにより印刷され、第1のインキと第2のインキは略等色又は異色であり、可視光下では略等色又は異色として観察され、第1の励起波長域λ1の照射後、更に第2の励起波長域λ2を照射することで、第1の印刷領域と第2の印刷領域が略等色又は異色に蛍光発光する。 (もっと読む)


【課題】 オフセット印刷に用いる印刷版であって、オペレータの熟練された技能を必要とせず、誰にでも簡単に湿し水供給量の調整が可能なオフセット印刷版を提供する。
【解決手段】 オフセット印刷版1には、線幅が15〜25μmであり、印刷方向と直交する方向に延びる複数の画線が、15〜25μmの間隔をあけて印刷方向に配列する第1カラーパッチ3が形成されている。そして、第1カラーパッチ3は、レーザー光線の最低焼付け光量を100%としたとき、80%以上の光量で焼付けられた第1領域31と、55〜75%の光量で焼付けられた第2領域32と、第2領域32の焼付け光量よりも低い光量であり40〜60%の光量で焼付けられた第3領域33とからなる少なくとも3つの領域を有する。 (もっと読む)


【課題】紙、板紙、プラスチック等対象物の上に情報を埋め込むための方法を提供する。
【解決手段】基材の上に情報を埋め込む方法は、機械読み取り可能なコードが一組の印刷されたマーキングを含み、前記組のそれぞれの印刷されたマーキングが基材の上に予め決められた高さを有し予め決められた値を表し、同一の予め決められた高さを有する印刷されたマーキングは同一データ値を表し、異なったデータ値を表す印刷されたマーキングは異なる高さを有する工程と、任意成分の着色剤、放射線硬化性モノマー又はプレポリマー、光重合開始剤、反応性ワックス、およびゲル化剤を含む相変化インキビヒクルを含む、紫外線硬化可能な相変化インキを堆積させ、基材の上に機械読み取り可能なコードを印刷する工程と、印刷されたマーキングのそれぞれが、予め決められた高さを有するように堆積されたインキを硬化させる工程とを含む。 (もっと読む)


【課題】可撓性の基材の上にイメージを形成させることまたは印刷する方法を提供する。
【解決手段】印刷方法は、任意選択の着色剤と、放射硬化性モノマーまたはプレポリマー、光開始剤、反応性ワックスおよびゲル化剤を含む相変化インクビヒクルと、を含む紫外線硬化性相変化インク組成物を可撓性の包装用基材の上に直接堆積させるか、または前記インクを中間転写部材の上に堆積させ、イメージ区域の中に触覚イメージ区域、または触覚イメージ区域と通常イメージとの組み合わせを形成させる工程と、前記触覚イメージ区域またはその一部の中の複数の位置に、前記インクの複数の層を堆積させることによって、前記触覚イメージを形成させる工程と、中間転写部材が用いられるとき、前記堆積されたインクを前記中間転写部材から前記可撓性の包装用基材へ転写する工程と、前記インクを硬化させる工程と、を含む。 (もっと読む)


【課題】製品の偽造を防止する印刷文書を作成するシステムを提供する。
【解決手段】偽造防止印刷文書を作成するシステムは、印刷基材とエンボス基材を圧着する結合器と、放射源を圧着された基材に当てる硬化源と、エンボス基材から印刷基材を分離する分離器と、を含む硬化ステーションと、一定量のインクが塗布された印刷基材を硬化ステーションへ送る第1のフィーダと、少なくとも一つの凹凸から成る所定の塗布パターンが形成されたエンボス基材を硬化ステーションへ送る第2のフィーダと、を含む。 (もっと読む)


【課題】光沢感のある優れた外観を呈し、耐久性にも優れた時計用文字板を提供すること、前記時計用文字板を製造することができる製造方法を提供すること、また、当該時計用文字板を備えた時計を提供すること。
【解決手段】時計用文字板の製造方法は、基板2上に、粉末31と硬化性樹脂とを含む組成物を、スクリーン印刷により付与する組成物付与工程と、硬化性樹脂を硬化させ、硬化部を形成する樹脂硬化工程とを有し、粉末31として、プラスチック製の基部311の両面側に金属材料で構成された金属膜312が設けられたものを用いる。 (もっと読む)


【課題】高精細なピッチで画像とレンズのズレのない高品質な薄型のレンチキュラー型印刷物を高速且つ安価に提供する。
【解決手段】レンチキュラー型印刷物1は、シート形状の基材11上に、左眼に見せるための左眼用画像131及び右眼に見せるための右眼用画像132が所定幅の短冊状切片にそれぞれ分割されインターレース状に並べられたレンチキュラー画像13が印刷され、次いでレンチキュラー画像13の上にフレキソ印刷等の凸版印刷によりレンチキュラーレンズ15が形成されてなる。レンチキュラーレンズ15のピッチが、0.1〜0.4mmであり、その平均膜厚は、8〜25μmであることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】オフセット印刷方法において、潤滑限界との間隔を、図柄に依存せずに、実質的に一定にする。
【解決手段】オフセット印刷ユニットで実施されるオフセット印刷方法では、湿し水で予め乳化されたオフセット印刷インキが、インキ調量装置を介してオフセット印刷ユニットに供給されると共に、別の湿し水が、オフセット印刷ユニットで供給され、オフセット印刷インキが、少なくとも1つのインキ着けローラによって版に塗布されて、被印刷体に印刷される。 (もっと読む)


【課題】 基材の表面に紫外線硬化性を有する層を形成し、紫外線光源としてUV−LEDを用い、低照射エネルギーを維持したままUV硬化型組成物を乾燥不良無く、さらにラミネーションフィルムの熱収縮を抑えて硬化させ得る印刷方法を提供する。
【解決手段】 カバーフィルムを用いるフィルムラミネーション硬化システムを用いることで、その光源としてそのままでは硬化性に劣るUV−LEDランプでも十分な硬化性を達成する印刷物を製造する。 (もっと読む)


【課題】高い耐性と色再現を実現する可変情報に対応した蛍光印刷物等を提供する。
【解決手段】量子ドットを含有する蛍光インキ、特に量子ドットの粒子径が1から20nm、さらに好ましくは2から10nmの間である蛍光インキや、それらの蛍光インキによる印刷層を形成され蛍光印刷物、特にそれぞれ異なる波長の蛍光を発する粒子径の量子ドットを含有する蛍光インキからなる印刷層が複数形成された蛍光印刷物、さらに好ましくはこれらの蛍光インキが、それぞれ赤、緑、青の蛍光を発する粒子径の量子ドットであることを特徴とする蛍光印刷物を提供する。 (もっと読む)


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