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Fターム[2H114AA10]の内容

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【課題】レーザー彫刻によりパターン形成する工程を含む印刷版の製造技術において、優れたベタ品質を実現可能な印刷版を製造する。
【解決手段】出力が100W未満のレーザー彫刻(β)により、印刷原版層の印刷パターン形成面を改質する第1工程と、レーザー彫刻(α)により前記印刷原版層に印刷パターンを形成する第2工程とを行う印刷版の製造方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】表示パネルにおける配線の形成、電極の形成及び絶縁材料や有機EL素子の作製に最適な、線太りの抑制及び印刷物の膜厚均一性の向上が可能な印刷用凸版を提供することを課題とする。
【解決手段】凸版のレリーフの頂面に供給されたインクを被印刷体へ転写する凸版印刷において用いるための凸版であって、該レリーフの厚みが10μm以上500μm以下であり、かつ、該レリーフの頂面に、該レリーフの長辺方向と略平行に連続する複数個の細長形状の窪みを設けたことを特徴とする印刷用凸版を提供する。本発明の印刷用凸版は、線太りを抑制し、印刷物の膜厚均一性を向上させるため、表示パネルにおける配線の形成、電極の形成及び絶縁材料や有機EL素子の作製に最適である。 (もっと読む)


【課題】フレキソ印刷を用いて、高精細性と膜厚制御性、特に厚膜性とマージナル抑制をかね揃えた印刷技術を提供する。
【解決手段】樹脂系材料或いはゴム系材料で構成された凸版凸部12の、該凸部上面に窪み13を有する凸版を用いる凸版印刷方法であって、該凸版凸部上の窪みにインク14を充填するインク充填工程と、該凸版凸部上面の窪み以外の部分のインク15を除去する余剰インク除去工程と、該凸版凸部を被印刷物に押付けてインクを転写するインク転写工程と、上記記載の順に行なう凸版印刷方法。 (もっと読む)


【課題】 従来のグラビア印刷の問題であったスクリーン線起因のギザつきに加えて、ドクター掻き終り側の図形の輪郭部で発生する滲みによって輪郭が波打ち形状となることを解消するグラビア印刷版を提供することを目的とする。
【解決手段】 ベタ図形を印刷するグラビア印刷版において、印刷版上の印刷するベタ図形の外周輪郭端部に連続した溝を設けるとともに、前記ベタ図形の印刷方向後方輪郭端部の、前記溝近傍部の単位面積あたりのセルおよび溝の容積を通常部より少なく設定する。 (もっと読む)


【課題】レーザー彫刻によって表面に凹凸パターンを形成するための円筒状印刷原版を大量に製造するに適した製造方法を提供すること。
【解決手段】レーザー彫刻用円筒状印刷原版の製造方法であって、(1)凹凸部が存在する、中空円筒状支持体(a)の表面に硬化性樹脂組成物を塗布して、表面調整層を形成する工程、(2)前記表面調整層上にシート状樹脂を巻きつけ、前記表面調整層と接触させる工程、(3)前記表面調整層を硬化させる工程を含む、レーザー彫刻用円筒状印刷原版の製造方法。 (もっと読む)


【課題】 反転印刷法、剥離印刷法等を含むオフセット印刷法において、高精細なパターン寸法及び矩形の印刷物を得ることができ、かつ厚膜の印刷物が得にくいといった欠点を解決するオフセット印刷用印刷版及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 基材上に樹脂組成物の凹凸パターンがあるオフセット印刷用印刷版において、該樹脂組成物の凹部は撥インキ性及び凸部は親インキ性であるオフセット印刷用印刷版及び基材上に樹脂組成物の凹凸パターンがあるオフセット印刷用印刷版の製造方法において、該樹脂組成物の撥インキ性を低下させる表面処理が、酸素プラズマ処理、UV照射処理、酸素プラズマ又はUV処理後に撥インキ性材料表面上へ親インキ性材料を反応させて改質させるオフセット印刷用印刷版の製造方法。 (もっと読む)


【課題】印刷汚れ及び版面汚れが少なく、且つ印刷耐久性が高い凸版印刷用版材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】凸版印刷用版材10は、版材の凹部11及び凸部12側面がフッ化炭素基を含む膜物質の形成する撥水撥油性被膜13で被覆されている。凸版印刷用版材10は、(1)バック露光工程と、(2)凸部12を形成する部分を被覆するマスク材17を選択的に除去する工程と、(3)露光工程と、(4)マスク材17が除去された部分を水溶性樹脂の被膜20で被覆する工程と、(5)現像工程と、(6)仕上げ露光工程と、(7)凹部11及び凸部12の表面に撥水撥油処理液を接触させ、撥水撥油性被膜13を印刷面側の表面全体に形成する撥水撥油処理工程と、(8)樹脂の被膜が可溶な洗浄液で水溶性樹脂の被膜20を洗浄除去する洗浄工程とを有する方法により製造される。 (もっと読む)


【課題】電子機器などの配線などの印刷形成に際して、硬い導電性インキなどを用いても、導通不足や断線などが発生しないグラビア製版ロールを提供すること。
【解決手段】版母材と、該版母材の表面に設けられかつ表面に多数のグラビアセルが形成された銅めっき層と、該銅めっき層の表面を被覆するクロムめっき層とからなり、上記各グラビアセルの少なくとも一部が、隣接しているセルと連通する溝を有することを特徴とするグラビア製版ロール。 (もっと読む)


【課題】従来よりも凹部のアスペクト比が高い印刷用凹版を容易かつ安価に製造することができる印刷用凹版の製造方法を提供する。
【解決手段】印刷用凹版4の製造方法に関する。導電性基材1の表面に所定パターン形状のレジスト層2を形成する。次いで前記レジスト層2が形成されていない箇所にめっきを行う。その後、前記レジスト層2を除去することによって所定パターン形状の凹部3を形成する。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、連続的な階調表現を有する階調模様を得る樹脂版面に関する。
【解決手段】 原画像取得部にて、樹脂版材へ付与する階調模様の原画像を取得し、デジタルデータへ変換又はあらかじめデジタルデータ化されている原画像を取得する原画像取得工程と、デジタルデータにおける階調表現に連続的に緩やかな高低差を付与するために、原画像における画像濃度と前記原画像をもとに作製した印刷物における画像濃度の対比を示す階調再現カーブに基づき、デジタルデータの階調範囲を補正し、レーザ加工部にて出力可能なデータ形式の加工用データを作製する加工用データ作製工程と、加工用データに基づいて、加工条件を設定し、加工条件をレーザ加工部へ送信するレーザ加工条件設定工程と、加工用データ及びレーザ加工条件に従って樹脂版材におけるレーザ加工領域に、レーザ加工部からレーザ光線を照射し、階調模様を形成するレーザ加工工程とを有する。 (もっと読む)


【課題】印刷板の構造的問題によって誘発される配向膜の不良を減らすようにした印刷板とこれを利用した配向膜印刷方法を提供することである。
【解決手段】本発明に係る印刷板は樹脂板と、この樹脂板上に形成されて液晶表示装置のガラス基板に形成される画素アレイに配向膜を印刷するための多数の画素アレイ陽刻パターンと、印刷ローラーの回転方向から見た場合に画素アレイ陽刻パターンを避ける位置で樹脂板上に形成される多数のダミー陽刻パターンと、画素アレイ陽刻パターンの間とダミー陽刻パターンの間で樹脂板上に形成される陰刻パターンを備える。 (もっと読む)


【課題】表示パネルにおける配線の形成、電極の形成及び絶縁材料や機能材料を使用した機能素子や電子回路の配線形成に最適で、マージナルを抑制可能な微小窪みを有する印刷用凸版を提供する。
【解決手段】本発明に係る印刷用凸版は、凸版のレリーフの頂面に供給されたインクを被印刷体へ転写する凸版印刷に用いる凸版において、レリーフの頂面に、開口面積が25μm2以上、1600μm2以下の窪みを複数個設けたことを特徴とする。レリーフの先端部窪みに滞留したインクは窪み間の壁により、流動を制限され、マージナル発生が抑制されて転写される。このため、均一な厚みでなおかつラインの直線性に優れる印刷物を得ることが出来る。 (もっと読む)


【課題】インク転写が良好な印刷方法、印刷装置、およびそれに用いる印刷版ならびにパターン膜を提供することを目的とする。
【解決手段】印刷方法は、凸部3が親インク層13であり、凹部2が撥インク層12である撥凹版を用い、撥凹版の全面にインク層14を塗布する工程と、インク層14を介して、撥凹版に基体1を接触させる工程と、基体1を撥凹版より離脱することで、撥凹版の撥インク層の上面に配されるインク層を基体に転写する工程とを備える。 (もっと読む)


【課題】グラビア印刷においてドクターブレードの振動を防止すること等により、印刷品位の低下を防ぐことができるグラビアロールを提供し、更に、グラビア印刷によって高精度なパターニングを形成した電磁波シールド性光透過窓材の製造方法及び電磁波シールド性光透過窓材を提供すること。
【解決手段】グラビアロール外周面に微細な凹凸が形成された凹凸領域が設けられ、凹凸領域のグラビアロールの幅方向における長さの合計が該グラビアロールの幅の90%以上であることを特徴とするグラビアロール。また、そのグラビアロールを用いるグラビア印刷による電磁波シールド性光透過窓材の製造方法。 (もっと読む)


【課題】ゴムの引張強度を損ねることなく、ゴム硬度を上昇させた、連続気泡を有する多孔質ゴム印材を提供し、かつ、悪臭による環境問題を生じることなく、前記の多孔質ゴム印材を製造する方法を提供すること。
【解決手段】原料ゴムと、原料ゴム100部に対して0.1〜100部配合したABS系樹脂と、加硫剤と、充填剤と、水溶性微粉末とを混練してマスターバッチを得る工程と、前記マスターバッチを金型内で加熱硬化させる加硫工程と、加硫後に水溶性微粉末を洗除する工程、とからなる製造方法によって得られる連続気泡を有する多孔質ゴム印材であって、JIS K 6253に準拠して測定したゴム硬度が、60以上であって、JIS K 6251に準拠して測定した引張強度が、1.1MPa以上であることを特徴とする、連続気泡を有する多孔質ゴム印材。 (もっと読む)


【課題】見る側に均一なインクの印象をもたらす、凹版印刷法によって広い面積の印刷画像領域の全面に印刷できる方法を提供すること。
【解決手段】凹版印刷工程によって広範囲に全面印刷するための印刷板と、凹版印刷工程によって生成した広範囲印刷画像で、印刷板とデータキャリア、特に銀行券を製造する方法とが得られる。印刷板の彫刻部に、彫刻範囲の底部から垂直方向に向かって隆起し、彫刻部深さの少なくとも50%の高さを有するパーティションを提供する完全なインキ盛りを確実に得ることができる。これらのパーティションは、印刷板表面からインキが払拭される際に、彫刻範囲からのインキの払拭を防ぐ。これにより、広範囲の印刷範囲をデータキャリア上のインキ層によって覆うことができる。パーティションの特別な配置および設計によって、パーティションの間の選択した距離に従い、拡大補助器具によってのみ確認できる微細構造を印刷範囲に形成することもできる。 (もっと読む)


【課題】電磁波シールド材の導電材料層の線を直線とするとともに導電材料層の線幅を均一に形成することができるグラビア版を提供する。
【解決手段】本発明によるグラビア版30は、電磁波シールド材20を製造する際、透明基材21上に所望形状の多数のドット26をグラビア印刷により形成するものである。このグラビア版30は、グラビア版本体31と、グラビア版本体31の表面に多数形成されたセル32とを備えている。このうちセル32は、グラビア版本体31の表面のうち各ドット26に対応する領域26a内に、単一のものとして形成されている。 (もっと読む)


【課題】レーザー彫刻加工しても画像部に歪みを生じることなく精細な画像形成が可能であり、高いインキ転移性を有し、印刷の精度を高めることができる印刷版及び缶の印刷装置を提供する。
【解決手段】樹脂層3をレーザー彫刻加工して画像部を形成した印刷版10であって、前記樹脂層3は、前記画像部が配置される表面層5と、前記表面層5の内側に積層され、前記表面層5とは異なる硬度の支持層4と、を備え、少なくとも2層以上からなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】表示パネルにおける配線の形成、電極の形成及び絶縁材料や機能材料を使用した機能素子や電子回路の配線形成に最適な凸版印刷版を安価で簡単にかつ大量に製造する方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る凸版印刷版の製造方法は、凸版のレリーフの頂面に供給されたインクを被印刷体へ転写する凸版印刷に用いる凸版印刷版の製造方法において、レリーフに対応する凹凸のパターンが組み込まれた型に樹脂含有液を流し込む第1工程と、当該第1工程で流し込んだ樹脂含有液を乾燥させて、樹脂印刷版を作製する第2工程と、当該第2工程で作製された樹脂印刷版を当該型から剥がして当該樹脂印刷版を凸版印刷版として得る第3工程と、を有することを特徴とする。本発明によれば1つの型から複製版として凸版印刷版を多数作製できるため、安価で簡単にかつ大量に凸版印刷版を作製することができる。 (もっと読む)


インプリント・リソグラフィ・テンプレートまたはインプリント用スタックが、少なくとも約0.4nmの平均細孔サイズをもつ多数の細孔を画定する多孔質材料を含む。多孔質材料の多孔率は少なくとも約10%である。多孔質テンプレート、多孔質インプリント用スタック、または両方をインプリント・リソグラフィ工程で使用して、テンプレートとインプリント用スタックとの間にトラップされたガスをテンプレート、インプリント用スタック、または両方に拡散しやすくし、その結果、インプリント用スタックとテンプレートとの間の重合可能材料がインプリント用スタックとテンプレートとの間に実質的に連続的な層を迅速に形成する。
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