【課題】カーボンブラックの濃度が高く、かつ分散安定性の優れた墨インキを含むインキ組成物にて印刷層が形成された水圧転写用フィルムを提供すること。
【解決手段】水溶性もしくは水膨潤性を有する基材フィルムと、転写用の印刷層とを有する水圧転写用フィルムであって、前記転写用の印刷層を形成するための印刷インキとして墨インキを含み、該墨インキ中のカーボンブラックの含有量が５〜３０質量％であり、かつ、該カーボンブラックのＤＢＰ吸油量が８０ｍＬ／１００ｇ以下であることを特徴とする水圧転写用フィルムである。 （もっと読む）

【課題】曲率半径の小さい曲面を有する被装飾基材に転写した際、金属薄膜層の割れや破壊が発生するという問題を起こすことなく、金属光沢模様、ホログラム模様を転写形成することのできる加熱転写シートを提供する。
【解決手段】加熱転写シート１は、水溶性接着剤などからなる剥離層３を有する基材シート２、該基材シートの剥離層上に設けられた感熱接着剤層４、該感熱接着剤層上に、感熱接着剤層と同大、同形の金属薄膜層５さらに該金属薄膜層上に、感熱接着剤層と同大、同形の保護層６が設けられ、剥離層および／または保護層上に第２の感熱接着剤層７、該第２の感熱接着剤層および／または保護層上に着色インク９からなるデザイン層８、デザイン層上にクリヤー層１０、クリヤー層上にカバーコート層１１が更に設けられている。 （もっと読む）

【課題】水加圧の方法を用いず、また、ある程度の曲面への貼り付けを可能にする、絵柄をプラスチック成形品に転写する方法を提供する。
【解決手段】台紙に転写層が張り付いた水転写用シートを水に浸す工程と、水転写用シートから、台紙を剥がして転写層をプラスチック成形品に貼り付ける工程と、転写層を貼り付けたプラスチック成形品を乾燥させる工程と、転写層を貼り付けたプラスチック成形品を焼き付ける工程を経て、水転写用シートの転写層をプラスチック成形品に転写する。 （もっと読む）

【課題】被装飾物に、磨耗性に優れた艶消し転写面を形成する方法を提供すること。
【解決手段】被装飾面に微細な凹凸が形成された被装飾物を提供する工程；被装飾物の微細な凹凸形状を有する被装飾面に、剥離シート及び転写層を有する転写シートを積層して転写層を被装飾面に固定する工程；剥離シートを剥離する工程；及び被装飾面に転写層が固定された被装飾物を焼成する工程；を包含する艶消し転写面の形成方法であって、該転写層は、構成要素として、装飾物の最外側面を形成する厚み１〜２５μｍの透明ハードコート層、及び被装飾面に接する厚み０．１〜１０μｍの接着層を有している耐摩擦性艶消し転写面の形成方法。 （もっと読む）

【課題】 転写紙における転写層を布帛に転写して布帛を捺染する捺染処理装置において、装置の設定に要する時間を可及的に短縮し、作業者の負担を軽減する。
【解決手段】 捺染処理装置１００は、基材Ｂの表面に転写層Ｃが形成された転写紙Ｔを布帛Ｒに積重し、加圧・加熱処理して、転写紙Ｔの転写層Ｃを布帛Ｒに転写する転写部３と、布帛Ｒを蒸気加熱処理して、転写層Ｃの染料を布帛Ｒに定着させる定着部５と、布帛Ｒを洗浄処理する洗浄部６と、布帛Ｒを乾燥処理する乾燥部７と、転写紙Ｔおよび布帛Ｒを特定するためのパラメータを入力する入力部１２０と、該パラメータと捺染処理装置１００の設定値とを関連付けて記憶するＲＯＭ１０３と、入力部１２０によって入力されたパラメータに対応する設定値に従って動作するように、転写部３、定着部５、洗浄部６および乾燥部７を制御する装置制御部１００Ａとを含む。 （もっと読む）

【課題】表面に溝部が形成されている場合において、グリップ本体の表面に水圧転写により塗膜層を形成する際、水圧転写不良の発生を防止できるアシストグリップを提供する。
【解決手段】グリップ本体３には、表面に溝部３３が形成され、表面全体に水圧転写による塗膜層７が形成されている。また、グリップ本体３の長手方向両端部分には、取付部材５を収容する取付凹部３１が溝部３３と連通するように形成されている。上記塗膜層７は、グリップ本体３を取付凹部３１と溝部３３との連通部分としての開放口３３ａが上を向くようにして水中に没入させ、溝部３３と塗膜１３との間にあるエアを上記開放口３３ａに導き、該開放口３３ａから取付凹部３１を経て上記エアが大気中に確実に排出されるようにして、水面ｗ１に浮かんでいる塗膜１３を上記グリップ本体３の表面に水圧転写することで適正に形成される。 （もっと読む）

【課題】製造コストを抑えつつ、外観品質を高めることができる加飾部品の製造方法を提供すること。
【解決手段】加飾部品１は、描画層形成工程、クリアコート層形成工程、データ変換工程及びレーザー照射工程を経て製造される。描画層形成工程では、ワーク２の表面３ａ上に、絵柄１６が描画された描画層１０を形成する。クリアコート層形成工程では、描画層１０を保護するクリアコート層１７を形成する。データ変換工程では、絵柄１６を示す絵柄画像データを、レーザー照射を行うためのレーザー照射データに変換する。レーザー照射工程では、レーザー照射データに基づいてクリアコート層１７に対するレーザー照射を行うことにより、絵柄１６を加飾するレーザー被加工部１５を絵柄１６を基準とした所定位置に形成する。 （もっと読む）

【課題】フリット層による外観の劣化を防止するとともに、良好な画像を得ることができる窯業製品用転写シートを提供することである。
【解決手段】剥離層１２を有する支持体１１に、第１カバー層１３、水溶性樹脂層１４、フリット層１５、インク画像層１６、及び第２カバー層２３が順に形成され、フリット層１５は、インク画像層１６のインク画像の領域に対応して形成される、窯業製品用転写シートである。 （もっと読む）

【課題】耐光性、耐傷付性、耐衝撃性、耐熱性に優れ、耐久性を有する転写シート及び当該転写シートを用いて三次元成形品へ均一に加飾膜を施す方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性エラストマー樹脂からなるガラス転移点が４０℃未満の基材シート１上に、離型剤層２、塗膜層３及びインク層５が順次形成され、転写シートは常温時で３００％以上の伸長率と１００％伸張時の弾性回復率が４０％以下を有し、塗膜層３は（メタ）アクリロイル基を２個以上有するウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを３０〜８０重量％と、（メタ）アクリロイル基を３個以上有する多官能モノマーまたはオリゴマーを７０〜２０重量％を含有し、塗膜成分１００重量部に対し光重合開始剤を１〜１０重量部含有する紫外線硬化樹脂組成物からなり、電磁線照射前の塗膜層３のガラス転移点が４０℃未満であり、当該転写シートを用いて三次元成形体に模様を均一に良好に転写する。 （もっと読む）

【課題】従来のセラミック製品に画像を焼き付ける技術において、画像の濃度が低く鮮明ではない点、セラミック製品へ焼き付けた際に画像が崩れたり意図しない着色が生じる点、元の画像に対する再現性が低い点を解消する。
【解決手段】本発明のセラミック画像形成システムは、樹脂、無機顔料、外添剤を、１００：４０〜１１０：０．５〜１．０の割合で含有してなるトナー、台紙層から順に糊層、樹脂層が５：７〜１０の含有割合で積層された転写シート、基材層上に少なくとも釉薬を含有した層が形成されたカバーシート、を用いることとした。 （もっと読む）

【課題】水圧転写により得られる加飾品において、立体感の顕在化と表面透過層の平滑化とを図る。
【解決手段】水溶性フィルム11に最大厚み2.5μm〜10.0μmの印刷層5が重ね刷りにより形成された転写フィルム9を水面w1に浮かべた状態で印刷層5に活性剤Aを塗布して印刷層5の活性剤塗布側を活性層5aに、かつ反活性剤塗布側を最大厚み0.5μm〜8.0μmの不活性層5bにするとともに、水溶性フィルム11を溶解させる。水溶性フィルム11の溶解により水面w1に浮かんでいる印刷層5の活性層5aに被転写体3の表面を押し当てて被転写体3を水中に没入させることにより、没入時に受ける水圧で被転写体3の表面に印刷層5を転写する。印刷層5が転写された被転写体3を成形型109にセットして印刷層5の不活性層5b上に最大厚み0.5mm〜1.0mmの表面透過層7をインジェクション成形により成形する。 （もっと読む）

【課題】ホログラム箔が強固、且、正確に接着された製品を、安価に製造する方法、及び、この製造方法により製造された製品を提供する。
【解決手段】本発明に係るホログラム箔接着製品の製造方法は、まず、被接着物１に、樹脂を主成分としたベース基材と、接着成分としてシランカップリング剤とを混合して得られた接着剤２を塗布し、次に、被接着物１を所定の温度範囲Ｔ１で熱処理して、被接着物１に塗布された接着剤２を半硬化させ、次に、半硬化状態の接着剤２に対し、ホログラム箔４を押し付ける工程を含む。 （もっと読む）

【課題】凹凸のある立体面や曲面を有する成形体の表面に印刷層を形成するのに好適で、特にインクジェット法により高精細に印刷層が形成されうる、被転写物と印刷層との密着性が良好で工程通過性に優れた、印刷層が形成された水圧転写用フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリビニルアルコール系重合体フィルムからなり、該ポリビニルアルコール系重合体のケン化度が８０〜９９モル％であり、該ポリビニルアルコール系重合体フィルムの少なくとも片面がポリウレタン樹脂により被覆されている水圧転写用フィルムに対してインクジェット法により印刷層を形成することを特徴とする、印刷層が形成された水圧転写用フィルムの製造方法により、上記課題は解決される。 （もっと読む）

【課題】椅子台座にパターンや模様を転写可能であり、且つ転写過程中に椅子台座が傷付けられなく、椅子台座の表面は耐磨耗性が良い椅子台座への転写方法を提供する。
【解決手段】椅子台座に前処理により表面を平滑にするステップＡと、椅子台座の表面にペイントをスプレーするステップＢと、椅子台座をオーブンに入れてペイントを乾燥するステップＣと、転写シートを転写水槽に設置するステップＤと、転写水槽の水面に浮いている転写シートの上面に活性剤をスプレーするステップＥと、転写シートが水中に沈むように、椅子台座を転写シートの上から下に押付けることにより、転写シートでのインクを椅子台座の表面に転写するステップＦと、転写された椅子台座を水で洗浄するステップＧと、転写された椅子台座をオーブンに入れて完全に乾燥するステップＨと、椅子台座の表面に上塗りペイントをスプレーするステップＩを含む。 （もっと読む）

【課題】箔の転写が容易に精度よく行え、箔と被記録媒体の接着性が良好である箔転写方法を提供する。
【解決手段】
被記録媒体に画像様に箔を転写する方法において
ａ） 活性エネルギー線重合性化合物として、少なくともラジカル重合性基をもつ化合物を含む液体を被記録媒体に吐出する、
ｂ） 吐出された液体に活性エネルギー線を照射し第１硬化させ、被記録媒体に粘着性をもつ接着剤の画像を形成する、
ｃ） 形成した接着剤の画像に箔を転写する、および
ｄ） 転写された箔の上から、活性エネルギー線を照射して第２硬化させ接着剤をさらに架橋させる、工程を有する箔転写方法。 （もっと読む）

【課題】従来の銀鉛写真、グラビア印刷や、光沢紙を用いた複写などと比較しても、絵柄表面の光沢性が劣らず、写真や油絵画像の場合に艶質感に富み、リアルさのある画像被覆方法を提供する。
【解決手段】吸水性の支持体２と、その上に設ける水溶層３と、その上に設ける透明な薄膜樹脂コート層４とからなる絵柄貼着紙（貼着紙）１を用いる。そして、貼着紙の薄膜樹脂コート層側を貼着対象物に貼り付ける貼着紙貼着工程、貼着紙の支持体に水を含ませることにより水溶層を水で溶かして支持体を剥離する支持体剥離工程、薄膜樹脂コート層に残存する水溶層の水溶性物質を除去するクリーニング工程、薄膜樹脂コート層を貼着対象物に貼り付けた状態で加熱押圧する加熱定着工程と、加熱定着工程の後に、薄膜樹脂コート層にその表面を溶解する溶剤を塗布する溶剤塗布工程と、薄膜樹脂コート層に塗布した溶剤を乾燥する乾燥工程とを順に有する。 （もっと読む）

【課題】ブロッキング等の問題が発生しない転写シートであって、前記転写シート全面に発泡抑制インキを用いたパターン層を設け、これを化粧材の発泡樹脂層に転写し、発泡させても柄のつぶれない、発泡する部分と発泡しない部分とによる良好な凹凸発泡成形が可能になる転写シート及びこれを用いた化粧材を提供すること。
【解決手段】基材シート上に転写性を有する発泡抑制インキからなるパターン層を設けてなる転写シートにおいて、前記発泡抑制インキがベンゾトリアゾール系発泡抑制剤を含有し、前記パターン層が基材シート全面に設けられたものであって、前記パターン層の発泡抑制インキを設けた部分の幅が０．５０〜１．２７ｍｍであり、前記パターン層の発泡抑制インキを設けない部分の幅が０．５０〜１．２７ｍｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 耐汚染性等の表面物性に優れたケイ素系有機無機複合高分子による表面保護層を、転写後の転写層上に密着良く積層する。
【解決手段】 転写シートＳは、支持体シート１上に装飾層２が転写層３として積層されており、この装飾層のうち少なくとも支持体シートに接する層に、加水分解性シリル基を分子中に有する熱可塑性アクリルウレタン系樹脂を用いる。化粧材は、この転写シートで基材に装飾層を転写する。その後、ケイ素系有機無機複合高分子の表面保護層を塗工形成する。転写圧は、表面凹凸が大きければ固体粒子衝突圧、小さいか平坦ならば弾性体ローラによる加圧が良い。 （もっと読む）

【課題】黒色の濃度を向上させて、かつ良好な転写性が得られる水圧転写フィルム用インキ組成物を提供すること。
【解決手段】基材フィルムと印刷層からなる水圧転写フィルムの印刷層を形成するためのものであり、かつ活性剤組成物の塗工により活性化されるインキ組成物であって、該インキ組成物中の顔料がカーボンブラックを２５質量％超５０質量％以下（固形分基準）の割合で含有する水圧転写フィルム用インキ組成物。 （もっと読む）

【課題】転写フィルムの紫外線硬化型インクの印刷パターンが滲むことがなく水溶性フィルムに施して水圧転写すること。
【解決手段】水溶性フィルム２４上に紫外線硬化型インクによって印刷パターン２２を施して転写フィルム２６を形成した直後に、印刷パターン２２の紫外線硬化型インクの滲みを抑制するように紫外線硬化型インクを紫外線の照射により半硬化し、印刷パターン２２の水圧転写後、物品上の印刷層２２Ｌの紫外線半硬化された紫外線硬化型インクを紫外線の照射により完全硬化する。 （もっと読む）