【課題】タイヤコードのディップ処理などの加工処理を無休止連続運転で行うことができ、さらにコードのジョイントが製品に混入することを防止できるようにするタイヤコードの処理方法の提供。
【解決手段】タイヤコード１１を走行させつつ該コード１１を処理する処理装置本体１７と、前記処理装置本体１７にタイヤコード１１を供給する供給装置１９と、処理済タイヤコードの巻き取る巻き取り装置２０を備えたタイヤコード処理装置１０において、前記供給装置１９から供給されるタイヤコード１１のジョイント３６を検出し、そのジョイント検出信号を前記巻き取り装置２０に発信するジョイント検出器２１を設け、前記巻き取り装置２０が２軸の巻き取り軸１８ａ、１８ｂを有し、前記ジョイント検出信号に基づいて前記処理済みコードの巻き取り軸を１８ａから１８ｂに自動交換する。 （もっと読む）

【課題】繊維束を均一厚かつ均一幅で効率的に拡繊する装置の提供。
【解決手段】複数のフィラメントが集合されてなる繊維束をアルカリイオン水の液中又は蒸気中に通過させて拡繊する。拡繊を促進するため、周方向に複数のロールを互いに平行に配設してなり駆動手段にて回転されるロール籠２０を用い、繊維束を、張力を付与した状態で、ロール籠２０の周囲に巻回して、ロールと摺接させる。 （もっと読む）

【課題】拡繊装置にて繊維束に割れが生じるのを防止する、複数のフィラメントが集合されてなる繊維束を拡繊対象とする拡繊システムを提供する。
【解決手段】繊維束流送部４３に、位置規制ローラ４３ｇ，４３ｈを配置して、繊維束１の流送位置を規制する。絞りローラ機構５２を拡繊槽４０の液体外に配置し、拡繊槽４０の液体中から絞りローラ機構５２まで繊維束１を第１のガイド部５１に常時接触させながら案内する。 （もっと読む）

【課題】二本の繊維糸条同士を容易に引き揃え、各々繊維糸条の幅を均一な状態で重ね合わせることができ、これによって、繊維糸条を均一に交絡させることで耐炎化工程中の繊維糸条の破断や焼き切れを防止し、耐炎化処理温度の低下幅を小さくすることができる糸条支持装置及び糸条支持方法を提供する。
【解決手段】一方の集合トウ２ａの一部を挟持する一対の第一糸条挟持部３０，３１と、他方の集合トウ２ｂの一部を挟持する一対の第二糸条挟持部３４，３５とを一方の集合トウ２ａの一部と他方の集合トウ２ｂの一部とが離れた状態から重なり合うべく互いに接近離反可能に設けた。 （もっと読む）

【課題】 布帛の自動四つ折り製品を省スペースのもとで効率良く生産し、コストの低減化に寄与するための方法及び装置の提供。
【解決手段】 上台の巾寸法を原反布帛の二重折り巾寸法と一致するように形成した台板と、該台板の上記上台箇所に対し重ね折り巾の中央を頂点となし、且つその開脚途中に上記の上台巾寸法を有するＶ字脚、及び二等辺三角形状の折り込み板、並びに一対の重ね合わせロールなどからなり、布帛を上記台板上で走行中に布帛の両側耳端部を上台巾間隔に引き寄せ、且つＶ字脚の頂点箇所で両側耳端を一致させることにより二重の折り重ねを形成し、次に該布帛の走行する巾方向と直交する方向へ二等辺三角形状の折り込み板を位置させ、上記二重折り重ね布の走行方向を変えると共に、該二等辺三角形状の対称側板を抱き込むようにして上記折り重ね布の両側端を走行方向の巾間隔中央へ向けて収斂させ、四重の折り重ねに形成する。 （もっと読む）

【課題】生地折り畳み機構の提供。
【解決手段】本発明の生地折り畳み機構は、業者が一般に使用されている円形編織機の生地巻き上げ機構を生地巻き上げ機の長さ、幅ならびに高さを据え置く前提に、生地折り畳み機構を追加する。本発明の生地折り畳む機構は円形編織機より、織り上げた生地を全幅の大きさに折り畳み、公知技術の生地折り畳み機に比べて、より大きい載荷空間とより生地収容量を提供。 （もっと読む）

本発明は、たて糸(3)又は織物をインディゴで連続的に染色するための装置(100)及び方法に関する。装置(100)は、染浴を収容するのに適した第１の密封された染色区画室(1)と、糸(3)又は織物の密封された定着／脱水区画室(2)を有する。染色区画室(1)及び定着／脱水区画室(2)は、不活性環境を有し、互いに機能的に且つ気密に結合されている。染色区画室(1)及び定着／脱水区画室(2)はそれぞれ、その内側に、窒素及び／又は脱酸素空気を導入するための手段(4)を有する。定着／脱水区画室(2)の内側には、糸(3)又は織物を直接加熱し及び／又は脱水する少なくとも１つの手段(5)を有する。
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【課題】走行する糸の糸欠点を除去する繊維機械において、ドラムの回転速度のように真の糸速とは比例関係にない速度を利用して、糸速を求める構成とすると、実際の糸速とは乖離した値を糸速として扱うことがあり、この糸速情報を前提として糸欠点検出装置に糸の長さを判断させると、糸欠点の判断を誤らせることになる。
【解決手段】走行する糸３の糸速を直接に検出する糸速センサー７と、走行する糸３の糸欠点を検出する糸欠点検出装置８と、糸速センサー７および糸欠点検出装置８を通過した後の糸３を巻き取る綾振りドラム１０と、を備えるワインディングユニット１であって、糸欠点検出装置８は、時系列に得られた糸太さの時間変化データＤＴを、前記糸速の検出値に基づいて、糸太さの長さ変化データＤＬに変換するデータ変換部８２ｂと、この糸太さの長さ変化データＤＬに基づいて、糸欠点の有無を判定する糸欠点判定部８２ｄと、を備える。 （もっと読む）

【課題】特に環状または楕円形のプリフォームを生成するのに適した、少なくとも１つの繊維要素を配置するための新しい方法を提供すること。
【解決手段】本発明によれば、少なくとも１つの繊維要素１１_１を表面Ｓに配置するための方法において、少なくとも１つの繊維要素１１_１が表面Ｓに付着されて表面の少なくとも一部と結合され、付着された繊維要素１１_１の幅ｌが長手方向に変化しており、繊維要素の幅が幅制御手段によって付着の上流側で修正され、本発明によるデバイスがそのような方法を実施するようになっていることを特徴とする方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】 染布機の防皺装置の提供。
【解決手段】 染布機のメインシリンダ内において布の移動する方向に少なくとも一つのコンベヤベルトを設け、該コンベヤベルトが布の出口位置で布を受け取り、並びに該コンベヤベルトの運行を利用し、布がメインシリンダ内で循環移動する過程内に布を均一に伸展させ、布がメインシリンダ内で堆積し押圧しあう現象により形成される皺を防止し、染布品質を高める。 （もっと読む）

【課題】 有機繊維コードの熱処理装置において、ディップスケールや繊維屑等が燃焼装置の設置部へ飛散するのを防止する。
【解決手段】 加熱炉１と、燃焼室２と、送風ダクト３と、循環ダクト４とを備えており、送風ダクト３には送風ファン５が配置されている。燃焼室２内にはガス燃焼装置21が配置されており、燃料を燃焼させて、熱気を生成する。送風ダクト３の上流端である燃焼室２の出口及び循環ダクト４の下流端である燃焼室２への入口はそれぞれ金網22及び23で覆われている。有機繊維コードのスダレ反Ｇは、ノズルダクト11，12，13の間に形成された空間Ｐ，Ｑを通るときにノズルダクト11，12，13のスリット11a，12a，12b，13aから吹き出した熱風により加熱され、その後に外部へ搬送される。金網22及び23は、熱気中のディップスケールや繊維屑等を吸着し、火種の発生及びディップ反への付着を防止する。 （もっと読む）

【課題】 ディッピング装置等の加工又は処理装置へ向かって移動中の繊維コードの切替時間を短縮するとともに、材料くず等の発生を抑制し、加工又は処理コードの生産性を向上させる。
【解決手段】 ディッピング装置１へ供給中の供給中コード５ａの上方に設けられた移動台８の上面に、次に供給する次コード５ｂの先端部を供給中コード５ａに沿って引き揃えておく。供給中コード５ａの終端部が自動結節手段７近くの所定位置に達したときに、固定プーリ４ａと可動プーリ４ｂからなるアキュムレータ４を作動させ、可動プーリ４ｂを上昇させたときの供給中コード５ａの経路短縮による供給中コード５ａの繰り出しを利用して、その終端部を停止させる。その間に、移動台８を下流側へ移動させて繊維コード５の端部同士を重ね合わせ、自動結節手段７によりそれらを自動で結節する。 （もっと読む）

【課題】接着処理工程で楕円状となった心線１を、心線１のしごき工程の中で真円に改善し、心線１を金型に巻く場合に心線乗り上げが無く、正常に巻くことができるベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】撚りコードからなるベルト用心線１の接着処理方法において、接着処理後心線１をほぐす為に少なくとも一つの断面Ｖ溝形状の屈曲プーリ３のＶ形状溝５に心線１を通すベルトの製造方法。 （もっと読む）

【課題】
炭素繊維束の走行位置安定化、開繊性を向上させた後に樹脂含浸させて、毛羽の少ない品位の良い、特にＦＡＷ５５ｇ／ｍ^２以下の薄肉プリプレグを安定して生産する。
【解決手段】
炭素繊維束パッケージから解舒された炭素繊維束を、糸道ガイドに接触させた後、開繊バーを経て樹脂含浸槽に導き、炭素繊維束に樹脂を含浸せしめるに際し、炭素繊維束パッケージから解舒された炭素繊維束を、炭素繊維束の走行位置を規定する位置規定ガイドに接触させた後、走行する炭素繊維束を、開繊バーとして、表面の最大高さＲｍａｘが２〜２０μｍの範囲内であり、隣り合うバーの面間距離を１０〜１００ｍｍの範囲内に保った複数本の固定梨地バーを用いて、固定梨地バーに対する炭素繊維束の各接触角の合計を０．３π〜２．５πｒａｄの範囲内に保つことを特徴とする炭素繊維束への樹脂含浸方法。
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【課題】繊維機械における糸の取扱い過程において、当該糸の切断を要する際、糸を把持しつつ切断するためのクランプカッター装置であり、特には、延伸状態で走行する糸を切断する際に、クランプカットの成功率が高く、クランプ能力が悪化することのない糸のクランプカッター装置を提供すること。
【解決手段】糸の通過を許容する貫通した糸走行路ＲＰを形成する複数の積層ブロックを糸走行方向に重ね合わせ組み合わせることにより構成され、複数の積層ブロックは、第１および第２のスライドブロックを含むものからなり、前記第１のスライドブロックの移動によって前記糸走行路内の糸を把持する糸把持手段と、前記糸把持手段により糸を把持した後、前記第２のスライドブロックの移動によって糸を切断する糸切断手段とを構成するものからなり、第１および第２のスライドブロックが相互に異なる材質であることを特徴とする糸のクランプカッター装置。 （もっと読む）

【課題】 糸掛け作業に支障が少なく、遠心力により毛羽を糸条本体から分離させずとも毛羽を検出でき、さらには油煙等によって検出精度が低下することのない毛羽検出器を提供することにある。
【解決手段】 走行するマルチフィラメント糸条Yに生じた切断されたフィラメント（毛羽）を糸玉状の毛羽Sにし、スリット状の間隙Gを形成させた一対のガイド11の前記間隙Gにマルチフィラメント糸条Yを導入し、導入したマルチフィラメント糸条Yが前記間隙Gを通過するときに一対のガイド11から受ける通過抵抗を荷重検出器、動歪検出器、又は振動検出器からなる通過抵抗検出器13によって、力、動歪又は振動（周波数及び／又は振幅）に変換して定量化し、定量化した値が予め毛羽の通過とみなせる値として設定した値を満足した場合に毛羽を有するマルチフィラメントが通過したと異常判断手段15が判断する毛羽検出方法とその検出器１である。 （もっと読む）

【課題】 スクリーン紗用モノフィラメントを製造するにあたり、繊維径不良糸の混入を防ぎ、高品位な織物を製造する。
【解決手段】 ミクロンメーター・オーダーの高寸法精度で形成されたスリット状ガイド11(11a,11b)に形成された間隙Ｇに走行するモノフィラメント2を導入し、導入したモノフィラメント2が前記間隙Ｇを通過するときに受ける通過抵抗を通過抵抗検出器15によって検出することで力、動歪又は振動（周波数及び／又は振幅）によって通過抵抗を定量数値化し、通過抵抗検出器9によって定量化した数値が予め設定したしきい値を超えた場合に異常繊維径を有するモノフィラメントが通過したと判断する異常繊維径の検出方法と検出装置である。 （もっと読む）

高速染色性、濃色染色性の開放構造ポリアミド糸を製造する方法であって、高速染色性、濃色染色性の開放構造ポリアミドフィラメントの実質的に全部に対して、水性仕上げ剤を塗布する工程を含む方法と、その糸およびその糸から製造した布。この水性仕上げ剤は、水に溶解させたフルオロ界面活性剤から本質的になり、それを、嵩高加工した連続フィラメント糸に、糸の上でのフッ素が好ましくは１５０〜６００重量ｐｐｍの効果的な濃度レベルになるように塗布させる。この水性フルオロ界面活性仕上げ剤は、嵩高加工工程の後で、かつ巻取り工程の前の時点で塗布させる。
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【課題】 普通の布地においても容易にエンボス形成ができるようにするとともに、エンボス形成部の周囲を押えてエンボスにシワがよらないようにしエンボスがきれいに形成できるようにしエンボス形成布地の品質向上を図る。
【解決手段】 間欠的に送られる熱可塑性の布地Ｗの送り方向に直交する幅方向に延び布地Ｗを支持する支持部３０と、支持部３０上の布地Ｗに対して進退動可能に設けられ進出時に布地Ｗを押圧して布地ＷにエンボスＢを形成する複数の押圧ピン４０とを備え、支持部３０を、布地Ｗを支持するダイ３１と、ダイ３１に列設され押圧ピン４０の先端部が没入する穴を有したダイボタン３３とを備えて構成し、押圧ピン４０を進退動可能に保持するホルダ４１を設け、このホルダ４１の端部に布地Ｗをダイ３１の支持面に対して押える押え部６０を設けた。 （もっと読む）

【課題】 従来技術と比べて高処理性能および高品質の布類展張搬送方法及び装置の提供。
【解決手段】 布類の一辺の両端角部を把持して上方に移送する投入装置と、投入装置から受け取った布類を左右に配置された第１のレールに沿って中央位置まで移動する横行チャックと、横行チャックから布類を受け取って展張装置に渡す受渡し装置と、左右に配置された第２のレールに沿って移動可能な一対のチャックから構成され、受渡し装置から布類を受け取って当該一対のチャックを離間せしめて左右に展張する展張装置と、左右に展張された布類を上下に展張する吸気装置と、展張装置から布類を受け取って搬送装置に受け渡す水平移動装置と、水平移動装置から布類を受け取って次工程に搬送する搬送装置とからなる布類展張搬送装置。 （もっと読む）