【課題】紐製品への処理染液の塗布を簡単なやり方で改善する。
【解決手段】閉じた容器１と、その容器内で循環するエンドレスの紐製品４を所定の循環方向１０で駆動するために搬送媒体流を供給可能な、通過通路を備えるノズルテーパ部３５によって片側で区切られた搬送媒体流が貫流するノズル環状間隙を有するベンチュリ搬送ノズルシステム６と、紐製品進行方向で見て搬送ノズルシステムの前に配置され、そのつどの紐製品を搬送ノズルシステムに導入可能な巻取手段５と、巻取手段と搬送ノズルシステムのノズル環状間隙との間に位置する紐製品進行経路の区域で紐製品に処理染液を塗布するための手段とを備えた、紐状の繊維製品の湿式処理機械。 （もっと読む）

少なくとも１の染色された表面を有する、染色された基材。少なくとも１の染料溶液が、移染促進組成物および／または移染制限組成物と組み合わせて、表面の少なくとも一部分に渡って配される。移染促進組成物および／または移染制限組成物は、制御された様式で、基材に渡る染料溶液の少なくとも一部分の移染を調節する。染料移染は、染料固着の１工程としてのＲＦ（高周波）エネルギーの印加により、抑制され得る。染色された基材を形成するための方法もまた、提供される。 （もっと読む）

本発明は織物を印刷する方法およびこのための混合物に関し、前記混合物が以下のものを含有する：少なくとも１種の顔料、オキシアルキル化線状または分枝状アルカン、脂肪酸または脂肪アルコールおよび／またはアルキルスルフェートまたはアルキルスルホネートおよび／またはポリ電解質および／またはアルキル化および／またはアリール化グリコシドをベースとする少なくとも１種の分散剤、２０００ｇ／モルより大きい分子量および少なくとも１個のウレタン基または尿素基により結合剤分子と結合している、結合剤分子当たり少なくとも２個の重合可能な基を有する少なくとも１種の水溶性または水で希釈可能な放射線硬化可能な結合剤、水。 （もっと読む）

向上を可能とする種々の化学薬品の適用を含んだ新規なパターン化システムを使用してバターン詳細、鮮明度並びに色範囲の領域に所望の視覚的な向上を与えるようにして基質に種々の染料を選択的に与えることによりパターンが形成された布である。一実施の形態では、パターン化システムは、特定的に開発された新規な技術を使用して確認され、測定された所望のパターンアットリビュトの独特な組合せを表す床覆物として有用なパイル表面加工された布基質を製造することが可能である。
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【課題】 ナノインクジェット布の製造方法の提供。
【解決手段】 ポリエステルをバニシングマシンでバニシングし、更に湿潤剤、ハード樹脂を加え、定型機で乾燥させ定幅として幅をピンホール内６１英インチの布とし、更に布に防水カラー樹脂（ＰＵ）、ナノ塗料をコーティングし、加熱、乾燥後にナノインク吹き付け布を形成し、インクジェット布をインクジェットプリンタ、プリンタでの印刷に供して、画像、証明写真、広告、鞄或いは手提げ袋等の製作に供し、製造された製品に永久保存可能で、黄変せず、色鮮やかな効果を達成させる。 （もっと読む）

【課題】 色再現性の向上、および耐光堅牢度、洗濯堅牢度、酸性・アルカリ汗堅牢度の向上を図るポリ乳酸繊維の捺染加工方法を提供する。
【解決手段】 本発明のポリ乳酸繊維の捺染加工方法は、ポリ乳酸繊維を、アクリルポリマーと紫外線カット剤と天然糊剤、および分散染料を調整・混合した色糊で印捺する印捺工程１と、印捺されたポリ乳酸繊維を、温度約１１０℃、湿度７５％の高温多湿の環境下で処理時間は１５分蒸熱（ＨＴ）処理する蒸熱（ＨＴ）処理工程２と、色糊を水洗して脱糊する水洗工程３と、水洗後ポリ乳酸繊維の調整を行う風合調整工程４と、風合い調整を施したポリ乳酸繊維を乾熱処理する仕上げ加工工程５を少なくとも備えている。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、予め布帛に前処理を施すことなく、十分な濃度の画像をにじむことなく布帛上に記録し、洗浄後も白場を汚染することなく、更に長期にわたり鮮明な画像を布帛上に形成できるインクジェット捺染方法を提供する
【解決手段】 インクジェット方式により布帛に記録するインクジェット捺染方法において、該記録に先だち布帛の少なくとも一部に前処理液を付与し、インクによる記録を行った後、該布帛を洗浄する工程を有し、該前処理液が二価以上の金属塩を含有し、表面張力が３５ｍＮ／ｍ以下であることを特徴とするインクジェット捺染方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、スラッジの発生がなく、洗浄性に優れた分散染料を用いたインクジェット捺染方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも分散染料、分散剤、水及び水溶性有機溶媒を含有するインクを用い、インクジェットヘッドより吐出して布帛に記録するインクジェット捺染方法において、該インクを該布帛に付与する前に、該インクよりも低いｐＨ値を有する前処理液を該布帛に付与することを特徴とするインクジェット捺染方法。 （もっと読む）

【課題】生地等の処理対象物にしわがつかず、処理むらが生じない、優れた処理試験を行うことのできるポット処理方法と、それに用いるポット処理機を提供する。
【解決手段】処理対象物とともに処理液を、開閉蓋付有底筒状のポット１１内に密閉収容してポットホルダ１８を介して保持し、上記ポット１１を上下方向に往復移動させる昇降動作と、上記ポットを、その上下端が同一平面上で円を描くように回転させる回転動作とを、適宜のタイミングで組み合わせて与えるようにした。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、欠陥としての部分的な色ムラではなく、自然で微妙な変化に富んだ模様を浴用タオル布帛に施すことのできる染色方法を提供する。
【解決手段】 本発明の浴用タオル布帛の染色方法は、天然繊維及び／又は合成繊維を用いて編成又は織成された浴用タオル布帛の染色方法であって、前記浴用タオル布帛を染色する下地色染色工程と、該下地色染色工程後の前記浴用タオル布帛表面に、糊材及び染料からなる粘性染料を任意の模様に吹き付けることにより染色するむら染め染色工程と、前記模様の輪郭部から糊材を滲出させるスチーム工程と、染色された前記浴用タオル布帛のヒートセット工程と、薬剤除去工程、仕上乾燥工程とからなることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】 資材や労力等の効率化及び作成時間の短縮化が可能になり、しかも、本生産品と同等の品質を確保することができる捺染見本の作成方法を提供する。
【解決手段】 捺染見本の作成方法は、エンドレスベルトと、スクリーン捺染ユニットと、複数色捺染を行うための複数種のスクリーンとを備え、エンドレスベルトによって被捺染布を所要送りピッチで間欠的に搬送し、エンドレスベルトの停止時に捺染を行う自動スクリーン捺染機を用い、サンプル用の被捺染布をエンドレスベルトの表面に貼り付ける工程と、エンドレスベルトの正転により被捺染布をスクリーン捺染ユニットが設けられた捺染位置まで間欠的に送って捺染を行う捺染工程と、捺染工程による捺染後に、エンドレスベルトの逆転により、エンドレスベルトの正転時の被捺染布の移動方向の先頭を、元の捺染位置まで戻す頭出し工程と、を備え、前記捺染工程と前記頭出し工程とを交互に繰り返す一方、前記捺染工程による捺染が終了する度にスクリーン捺染ユニットのスクリーンを交換することにより、複数色捺染を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
被接着物が接着される対象物の形状に関わらず、良好な接着性を得るとともに、設置場所及び設備コストの削減を図る。
【解決手段】
プレス装置１０は、基部１４上に立設された一対の支持部１６，１８，支持部１６に対して着脱可能な下鏝３２，支持部１８の上方に回動可能に接続される回動アーム５２，該回動アーム５２に対して着脱可能であり、内部にヒータを備えた上鏝６０により構成される。また、前記ヒータによる加熱を調節するコントローラ８０が、前記上鏝６０とともに回動アーム５２から着脱可能となっている。加工対象の帽子９０の形状に合った下鏝３２と上鏝６０をプレス装置１０に装着し、下鏝３２の上にのせた帽子９０を、レバー３０を下げて張設する。その上に、裏面に接着剤が塗布されたワッペンをのせ、レバー５０を引いて上鏝６０でプレスすると、ワッペンが帽子９０に接着される。 （もっと読む）

【課題】デザインを施した原画に対して、編物地を重ねて編物に置くようにプログラム化し、糸を編物から解編させたシミュレーションにて直線にした場合の色配列を生成して、色を配列させた色柄編物用糸並びに色柄編物を得る方法を提供すること。
【解決手段】糸の長さ方向に沿って色分けされており、且つ該糸の横編地における１編目の糸長ピッチａに対し、予め定めた整数Ｎ倍の長さ間隔Ｌ（Ｌ＝ａＮ）で色印が付された糸であって、同一コースに該予め定めた整数Ｎに対して別途予め定めた整数Ｍ倍の目数（Ｎ×Ｍ）を順次形成し、続けて前記同一コースとは異なるコースを前記同一コースと逆方向または同一方向に順次形成してウェルを形成し、次いでさらに異なるコースを形成してウェルを形成し、前記色印がウェル数Ｎ目個の間隔でウェル形成方向に配列した横編地を編成した際、前記色分けされた色が連なって色柄を構成することを特徴とする色柄編物用糸。 （もっと読む）

【課題】 捺染法あるいは浸染法で染色された染色布帛として、染色により形成された模様や着色の耐久性、特に使用時の摩擦や洗濯に対する耐久性を向上させる。
【解決手段】 染色により着色された布帛を製造する方法であって、前記布帛に染色剤を付与する染色工程（ａ）と、前記染色工程（ａ）を終えた前記布帛を加熱して前記染色剤を布帛に固着させるベイキング工程（ｂ）と、前記ベイキング工程（ｂ）を終えた布帛を、一対のロール間で挟圧する挟圧工程（ｃ）とを含む。染色工程（ａ）は、前記布帛に前記染色剤として捺染剤を塗工する塗工工程（ａ１）、あるいは、前記染色剤である染料液に前記布帛を浸漬する浸漬工程（ａ２）が採用できる。 （もっと読む）

【目的】 透過性シートの全体にわたって一様に液体含浸剤を塗布する連続法及びその装置を提供する。
【構成】 連続して進行している透過性シートの第１表面に液体含浸剤のほぼ層状に流れるカーテンを塗布し、その第２表面に、液体含浸剤のカーテンを塗布する位置の近傍にて、真空を加え、透過性シートを通して液体含浸剤の相当な量を吸引し、透過性シートの全体にわたって液体含浸剤のほぼ一様な分布を生じさせ、液体を含浸した透過性シートを乾燥させる。その結果、透過性シートの内部に向けて、液体含浸剤の一様な或いは制御された分布を実現し、過剰含浸剤のシート内の滞留時間を最小化することができる。 （もっと読む）

液体染料を用いる布帛基材の自動化されたピクセルによるパターニングと関連する特定の特性を有する増粘剤を用いるための方法が開示される。
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【課題】 ポリエステル繊維構造物においてロウ物質を適用した染色方法を提供する。
【解決手段】 ポリエステル繊維構造物の染色方法において、ポリエステル繊維を有するポリエステル繊維構造物の表面にロウ物質を塗布するロウ物質塗布工程と、前記ロウ物質を塗布した前記構造物の表面に、分散型染料を塗布する染料塗布工程と、前記分散型染料を塗布した前記構造物を減圧下に曝す減圧工程と、減圧処理した前記構造物を一定時間加熱する熱処理工程とを行う。 （もっと読む）

本発明は、式（Ｉ）
【化１】


［ここで、
Ａは、炭素で結合された残基、特に発色団であり；
Ｙは、Ｎ又はＣであり；
Ｘ^１は、ハロゲン又は三級アンモニウム、特にピリジニウムであり；
Ｌ^１は、Ｏ−原子又は置換基を有してもよいＮ−原子によって中断されていてもよい炭素ベースの結合単位、特にエチレン又はプロピレンであり；
Ｒ^０、Ｒ^１、Ｒ^２及びＲ^３は独立して、水素、置換基を有してもよいＣ_１〜Ｃ_４アルキル基であるか、又はＲ^２は一般式（ａ^＊）の基であるか、又はＲ^３は独立して一般式（ｂ^＊）の基であり
【化２】


（ここで、
Ａ^１及びＡ^２は、Ａが意味するものの一つであり、
Ｙ^１及びＹ^２は独立して、Ｙが意味するものの一つであり、
Ｘ^２及びＸ^３は独立して、Ｘ^１が意味するものの一つであり、
Ｒ^４、Ｒ^５、Ｒ^６及びＲ^７は独立して、水素であるか又は置換基を有してもよいＣ_１〜Ｃ_４アルキルであり、
Ｌ^２及びＬ^３は、Ｏ−原子又は置換基を有してもよいＮ−原子によって中断されていてもよい炭素ベースの結合単位、特にエチレン又はプロピレンである）
Ｒ^１及びＲ^２は互いに結合して、−Ｎ−Ｌ^１−Ｎ^＋−と一緒になって環状構造を形成していてもよい。Ｒ^２が、式（ａ^＊）又は（ｂ^＊）の基である場合には、Ｒ^１とＲ^３とが、互いに結合して−Ｎ−Ｌ^１−Ｎ^＋−と一緒になって環状構造を形成していてもよいし、あるいは、Ｒ^６とＲ^３とが、互いに結合して−Ｎ^＋−Ｌ^３−Ｎ−と一緒になって環状構造を形成していてもよいし、あるいは、Ｒ^４とＲ^３とが、互いに結合して−Ｎ^＋−Ｌ^２−Ｎ−と一緒になって環状構造を形成していてもよいが、ただしそれらが同時に起きてはいけない］
の染料、前記染料を調製するための方法、及びヒドロキシ含有及び／又はカルボキサミド含有繊維材料を染色及び捺染するためのそれらの使用に関する。
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【解決手段】 本発明は、綿を繊維の段階で染色する方法および装置、ならびに糸の紡績方法に関する。本発明は、複数の前浸漬槽と、複数の染浴槽と、乾燥装置からなり、繊維を移送し連続的かつ均一に染色する支持機構を有することを特徴とする、繊維およびフィラメントの染色装置を提供する。染色される繊維またはフィラメントは、綿および他の自然繊維、合成繊維、化学繊維、ならびにそれらのフィラメントおよび複合物を含む。本発明で染色される繊維は綿繊維である。本発明による染色方法は、支持機構に沿って綿繊維を移送する工程と、支持機構に沿って綿繊維を前浸漬する工程と、支持機構に沿って綿繊維を染色する工程と、綿繊維を乾燥させる工程からなり、それらの工程により綿繊維が連続的かつ均一に染色される。染色に用いられる染料は、インディゴ染料である。 （もっと読む）

織物改質装置（１）を使用して、織物物品（Ｔ）をデジタル的に改質するための方法を提供する。この装置（１）は、織物（Ｔ）に物質を供給するための複数のノズルと、これらノズルに沿って織物（Ｔ）を搬送する搬送手段（２）とを有している。前記ノズルは、織物物品（Ｔ）の搬送方向に対して横方向に延びている連続的な複数の列（４，５，６，７）をなして配置されている。この方法は、第１の列（４）のノズルに沿って織物物品（Ｔ）をガイドする工程と、第１の列（４）のノズル（１２）で、これらノズルに沿って搬送された織物物品（Ｔ）のペイント、コーテング、もしくは仕上げの処理を果たす工程と、第２の列（５）のノズル（１２）に沿って織物物品（Ｔ）をガイドする工程と、第２の列（５）のノズル（１２）で、これらノズルに沿って搬送された織物物品（Ｔ）のペイント、コーテング、若しくは仕上げの処理の前記処理とは異なる処理を果たす工程とを有している。

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