【課題】基材上に立設された複数の毛羽を十分に傾斜させることが可能な斜毛機を提供する。
【解決手段】斜毛機１１は、上流側から下流側に向かって搬送される長尺状の基布１２上に立設された複数の毛羽１３を該基布１２の搬送経路の途中に配置された回転体が回転しながら押圧することにより該各毛羽１３の立設方向に対して傾斜させる。そして、回転体は、基布１２の搬送経路に沿って複数配置されている。 （もっと読む）

【課題】古着や新品を問わず使用されなくなった着物や衣服等を、立体的な装飾を施し、身体にフィットする簡単に羽織ることができる着物や衣服に加工する技術を開発すること。
【解決手段】リサイクル着物（衣服）１の袖、身頃、衿身戈の一部又は全面に、生地をつまんでその下を糸で縫った後、又は所定の形状に糸で縫った後括るという絞り加工を施して、凸部７を形成したことを特徴とする絞り加工を施した衣服。特に、ウエスト部分６に絞り加工を多く施して身体にフィットするものを形成する。 （もっと読む）

【課題】巻回によって嵩が減少した不織布の厚みを回復させる際に、巻回圧が異なる不織布であっても、予め設定された基準の厚さとなるように嵩回復量を制御することができる不織布の嵩回復制御方法を提供する。
【解決手段】搬送されている嵩減少した不織布に熱処理を行うことで当該不織布の嵩を予め設定された基準厚みまで回復させる際の嵩回復量を連続的に制御する不織布の嵩の制御方法であって、熱処理後の不織布の厚みを検出し、その厚みと基準厚みとの差に基づいて嵩回復条件を調整し、嵩回復後の不織布の厚みが基準厚みとなるように制御する、不織布の嵩の制御方法。 （もっと読む）

第１接合パターン（５）と、第２接合パターンは長手方向に沿ってかつ重複部分の少なくとも一方の側端（１ａ、２ａ）の隣に延在する少なくとも一つの第２接合パターン（６）と、を具備する接合パターン（４）において超音波溶接、熱接合などにより少なくとも二つのウェブ材料を重ね合わせ様式において接合する継ぎ目。第２接合パターン（６）の接合面積は、第１及び第２パターンを合わせた接合面積の３０％以上を占める。第１接合パターン（５）の接合素子（５ａ）は、第２接合パターン（６）の接合素子（６ａ）の平均面積の少なくとも２倍の平均面積を有する。継ぎ目に直交する方向で見ると接合パターン（４）の接触面積は、接合パターン長に沿った任意の点で接合パターン（４）の幅の１０％から３０％である。
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【課題】車両用内装表皮材の感性的物性を総合し、客観的に感性等級を評価する方法を提供する。
【解決手段】本発明は、極細繊維が互いに交絡した不織布内に高分子弾性体が含浸されており、表面には前記極細繊維が立毛し、毛羽を形成する構造を有する車両用内装表皮材に、キセノンアーク光源を照射し、ノイズ因子を付与する前に前記車両用内装表皮材の感性的物性を各々評価する段階、キセノンアーク光源を照射し、ノイズ因子を付与した前記車両用内装表皮材の感性的物性を各々評価する段階、ノイズ因子を付与する前後に評価した前記車両用内装表皮材の感性的物性を平均し、感性的物性各々の平均値（安全率）を求める段階、前記感性的物性各々の平均値（安全率）を感性的物性各々の目標値と対比し、感性的物性各々の目標値達成率を計算する段階、および、前記感性的物性各々の目標値達成率の中で最も低い目標値達成率を基準とし、車両用内装表皮材の感性等級を評価する段階、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 セルロース系繊維構造物の風合いや染色性能（例えば、染色できる色）条件を損わずに、赤外線を用いたカメラによる透視・盗撮を防止できるセルロース系繊維を用いた繊維製品を提供する。
【解決手段】 本発明は、赤外線の吸収特性を持つ染料により染色したセルロース系繊維構造物であって、赤外線の吸収または反射特性を有する染料にて連続染色し、連続染色した前記繊維構造物の片面をエメリーまたはブラシ起毛加工し、エメリーまたはブラシ起毛加工後、直接染料、反応染料、ナフトール染料、バット染料から選ばれる少なくとも１種の染料を用いて染色することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、織編地を任意の立体形状に簡単に成形することができる織編地成形加工方法及び立体形状加工用織編地を提供することを目的とするものである。
【解決手段】編成糸Ｌ１及びＬ３は、それぞれ緯方向に振られながら所定間隔を空けて経方向に複数の編目列を編成している。編成糸Ｌ３は、編成糸Ｌ１の編成されるコースと１つずれたコースで編成糸１の振られる方向とは反対方向に振られるように編成されている。そのため、編成糸Ｌ１及びＬ３は、編成される編目列の間では、互いに交差するようになっており、交差した編成糸Ｌ１及びＬ３の間に経方向に配列された補強糸Ｌ２が挿入保持されている。編成糸Ｌ１及びＬ３は糸長方向に未延伸部が分布している糸からなり、編地を成形加工面に圧接して引張力を付与することで編成糸が延伸されて成形加工面に沿って密着した状態に成形加工されるようになる。 （もっと読む）

【課題】繊維材料及び吸水性ポリマーを含む堆積体を製造するに際し、堆積体の厚み方向における吸水性ポリマーの分布状態を、複雑な設備を要することなく効率的に所望の状態に制御することのできる、堆積体の製造方法及び製造装置を提供すること。
【解決手段】本発明の堆積体の製造方法は、ダクト３内を流れる繊維搬送気流４２中に、ポリマー供給管５を介して吸水性ポリマーを導入し、飛散状態とされた繊維材料及び吸水性ポリマーを吸引により堆積させる工程を具備する堆積体８の製造方法であり、一つのポリマー供給管５からダクト３内に導入される吸水性ポリマー５１に複数の流れ方向Ｆ１，Ｆ２を与え、堆積体８の厚み方向における吸水性ポリマー５１の分布状態を制御する。 （もっと読む）

異なる方向でウェブの２つ以上の部分を同時に活性化する装置。本装置は、その上に配置された三次元表面形状を有する１組の噛み合う活性化ロールを含む。領域の少なくとも２つが活性化の異なる方向をもたらすように、三次元表面形状は、ロール上の別個の領域で配置されている。ロールは、異なる活性化の方向をもたらす、ロール上の別個の領域間に位置付けられた１つ以上の緩衝領域を含む。
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【課題】本発明は、良好な肌触りで且つ均一な表面状態を有するシート状物の製造方法を提供せんとするものである。
【解決手段】本発明のシート状物の製造方法は、シート状物の表面を立毛化するに際し、シート状物の長さ方向を０度としたとき立毛処理に用いる研削材をシート状物に対して９０度以外の角度でシート状物平面に対して水平に接するように配置し、立毛化を行うことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、湿式繊維マットまたは乾式繊維マット、例えば、ガラス繊維マット、セルロース繊維マットまたはポリマー繊維マット、の1つ以上の物理特性を高めるための方法と、そのような方法に従って製造された繊維マットとを提供することを課題とする。
【解決手段】本方法のいくつかの態様には、湿式繊維マットまたは乾式繊維マットの振動圧縮が包含される。いくつかの態様において、それらの方法によって、振動圧縮されなかったマットと比べて、見掛け密度および／または抗張力が増大した繊維マットが製造される。開示した諸方法で用いるのに適した典型的な繊維マットには、例えば、ガラス繊維、ポリオレフィン繊維、エチレンテレフタレート繊維もしくはセルロース繊維、またはそれらの混合物が含有される。開示した諸方法によって構造が改善されるガラス繊維マット、セルロース繊維マットまたはポリマー繊維マットも開示する。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも部分的に解繊された糸、繊維またはフィラメントからなるファブリックを製造するための簡単かつ経済的な方法であって、特に、時間を要し、エネルギーおよび／または費用を要する工程が避けることの可能なファブリック製造方法に関する。結果として、分割可能な最初のファブリックが、糸、繊維またはフィラメントとして用いるポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）よりも少なくとも２０℃〜３０℃低い温度で、ドライアイス、凍結水または空気−粒子混合物によって処理とりわけ衝撃を与えられることによって、少なくとも部分的に基本フィラメントへと分割または解繊される。
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【課題】植毛された転写紙を用いる簡単な方法により、刺繍の裏面の凹凸部が肌に擦れることによる痛みや、肌擦れを防止することができる刺繍裏面の処理方法を提供するものである。
【解決手段】布地１に刺繍４を形成した後、布地裏面の刺繍部分に接着剤５を塗布し、植毛された転写紙７の植毛された面を、前記接着剤塗布面に熱圧着して、植毛１０を布地裏面の刺繍部分に転写してから、転写紙７の剥離紙８を剥して、布地裏面の刺繍部分に植毛するものである。 （もっと読む）

【課題】アンモニアを用いた布の改質加工において、アンモニアの回収率を高くし、システム全体の熱効率を高くし、湿分による圧縮機の損傷を防止可能とする。
【解決手段】被加工布ｃを加工室１内の液体アンモニア槽６に浸漬しその後加熱して被加工布ｃからアンモニアを揮散させる蒸発工程と、揮散室２で被加工布ｃからアンモニアを蒸発させる洗浄工程と、該加工室で発生した被処理気体ａを冷却して除湿する除湿工程と、該除湿気体を圧縮機２８で高圧とした後凝縮器３０で液体アンモニアを生成し加工室１に供給する液化再供給工程と、揮散室２で発生した被処理気体ｂのアンモニアガスを吸収塔４４で吸収させる吸収工程と、該吸収液を蒸留塔５１で蒸留して高濃度のアンモニアガスを生成し圧縮機２８に戻す蒸留工程と、吸収塔４４から出た気体を酸で中和する洗浄中和工程とからなり、被処理気体ａに凝縮器３０から減圧膨張させたアンモニアガスを加える。 （もっと読む）

本発明は、不織布穿孔装置、不織布穿孔方法およびその装置と方法とから製造された不織布に関するものである。
特に本発明は不織布の表面に複数の孔（aperture）をより容易且つ速やかに形成することでその費用効果を向上させた不織布穿孔装置、その装置を使用すると共にその方法を用いることにより製造された不織布に関するものである。
本発明による不織布穿孔装置は、複数のピンが外周面に形成され、回転可能な第１ローラと、前記第１
ローラの外周面に円周方向に配置され、前記第１ ローラの外周面と相対回転する２ つ以上の第２ローラとを備える。 （もっと読む）

【課題】構造が複雑とならずに回転ドラムの周面の幅方向の吸引力の差を抑えることができる吸引装置を提供すること。
【解決手段】本発明の吸引装置は、周面に吸気口を有する回転ドラム３０と、回転ドラム３０内を負圧に維持する吸引ダクト３１とを備えている。吸引ダクト３１は、内部に管体３１Ａを備えており、管体３１Ａは回転ドラム３０の側面から内部に延出して配置され、管体３１Ａの吸引口３１０Ａが回転ドラム３０内に位置している。 （もっと読む）

【課題】クッション性及び吸収性を兼ね備え、吸収性物品の中高構造を形成するのに適した繊維シートを提供すること、並びに該繊維シートを効率的に製造できる繊維シートの製造方法及び該繊維シートを備えた吸収性物品を提供すること。
【解決手段】本発明の繊維シートは、伸縮性を有する第１繊維層５１と第２繊維層５２とを有し、第１繊維層５１と第２繊維層５２とが部分的に接合されて接合部５３が形成されており、第２繊維層は５１、前記接合部５３以外の部分が、第１繊維層側とは反対側に向かって凸の突出部５４を形成しており、第１繊維層５１は、捲縮繊維を含み、前記伸縮性が主として該捲縮繊維の伸縮性に由来するものであり、前記接合部５３の近傍５７における捲縮繊維の捲縮の程度が、該接合部５３から遠い部分５８における捲縮繊維の捲縮の程度より大きい。 （もっと読む）

【課題】優れた防水性能と透湿性能とを兼ね備え、ソフトな風合いと優れた発色性を呈する、ノンコーティングタイプの透湿防水性織物およびその製造方法および繊維製品を提供する。
【解決手段】表層用の繊維として単糸繊維繊度が０．１ｄｔｅｘ以上のマルチフィラメントを用い、一方裏層用の繊維として島成分と海成分とからなり島成分の径が１０〜１０００ｎｍである海島型複合繊維マルチフィラメントを少なくとも用いて二層構造織物を製織した後、前記の海成分をアルカリ水溶液で溶解除去する。 （もっと読む）

【課題】 流体吸収材の効率的な連続生産方法及び装置
【解決手段】 回転方向において駆動可能な、圧搾ステーションに属する圧搾要素により、進行方向において連続的に輸送され、等角間隔において配置された少なくとも３つの縦溝を同時に備えたエンドレス不織ウェッブからの縦向き圧搾吸収体の生産のために、圧搾ストランドを形成する不織ウェッブが特定長の部分に細分される生産方法とその装置において、不織ウェッブ（１４０）が、縦方向に関して横向きの平面において、回転方向において駆動可能な圧搾要素を用いて、搬送方向（ｘ）において駆動され、同時に、少なくとも圧搾ストランド（２４０）の最終断面まで放射状に圧搾され、同時に、縦溝（１３１）を備えることを特徴とする方法と装置。 （もっと読む）

【課題】不織布３に与える延伸量を大きくして、伸縮量の大きな伸縮性シート３ａを製造する。
【解決手段】複数種類の繊維を含む不織布３から伸縮性シート３ａを製造する方法である。前記不織布３の長手方向に張力を付与して該不織布３を前記長手方向に延伸する第１延伸ステップと、外周面４１ａ，４３ａに形成された複数の歯４１ｔ，４３ｔを互いに噛み合わせながら回転する一対のロール４１，４３の間隙に、前記第１延伸ステップにて延伸されている前記不織布３を通すことにより、前記不織布３を前記歯４１ｔ，４３ｔによって前記長手方向に延伸する第２延伸ステップと、を備える。 （もっと読む）