【課題】均一な太さの紡績糸に一層仕上がり易いとともに、布に織ったときに、斜行が一層生じ難い上に、一層高級感のある織布に仕上げ易く、しかも、限られた撚糸用スペースでも容易に実施できる紡績方法を提供する。
【解決手段】紡糸用の連続繊維形状物からなる素糸１を素糸用芯材５にチーズ巻きする素糸巻き取り工程と、素糸用芯材にチーズ巻きしてある素糸を所定時間に亘って水中に浸漬する浸漬工程と、水中に浸漬した素糸を素糸用芯材にチーズ巻きしてある状態で所定時間に亘って水切りする水切り工程と、素糸用芯材にチーズ巻きしてある水切り済みの素糸を撚糸機に装着して、その撚糸機で撚りを掛けながら、撚り終わった撚り糸を撚り糸用芯材に巻き取る撚糸工程と、撚り糸用芯材に巻き取ってある撚り糸を所定時間に亘って乾燥させる乾燥工程とを設けてある。 （もっと読む）

【課題】医療用シート状被覆部材の表面に親水性処理および／またはリン酸カルシウム系セラミックスまたは生体由来高分子物質を含む組成物によるコーティングを施すことにより、生体内組織との早期かつ強固な癒着を得ることができる前記医療用シート状被覆部材を提供する。
【解決手段】有機高分子を主成分とする被覆部材は、繊維質材料、多孔質材料または凹凸に富む表面を有する材料からなる柔軟なシートが好ましく、シート状部材の厚さは5ミリメートル以下が好ましく、比表面積は１グラムあたり100平方センチメートル以上が好ましい。前記高分子材料の表面に、実質上十分なくらいまで親水性を付与する処理または、リン酸カルシウム系セラミックスもしくは生体由来高分子物質を含む組成物によるコーティングを施す処理、または前処理として親水化処理を施した後にリン酸カルシウム系セラミックスもしくは生体由来高分子物質を含む組成物によるコーティング処理を行う。 （もっと読む）

【課題】排気ガス浄化装置等に用いられる保持シール材の継合部に好適な継合状態を形成する。
【解決手段】本発明では、無機繊維からなるシート材で構成され、排気ガス処理体の外周面に円周状に巻回し、前記シート材の端部同士を継合して固定される保持シール材が提供される。前記シート材は、継合される前記端部に少なくとも一組の突起部および切り欠き部を有し、各組の突起部について突出長さＬと突出幅Ｗのうち小さい方の長さをＰとしたとき、前記各組の突起部の先端の角部と前記各組の突起部に対応する切り欠き部の側部の先端は、曲率半径Ｒ（ｍｍ）が０．５≦Ｒ≦Ｐ／２（ただし、Ｌ＝Ｗのときは、０．５≦Ｒ＜Ｐ／２）の範囲の曲面形状となっている。シート材をこのような形状とすることで、突起部と切り欠き部の嵌合部に生じる切れ残り繊維量を抑制することができ、継合部には段差等のない好適な継合状態が形成される。 （もっと読む）

【課題】障害性微細繊維やその微粉末の飛散を防止のため、ポリマーで該繊維質を被覆すると同時に繊維間を結合させ、さらにそれを密閉・封止する方法を提供する。
【解決手段】障害性微細繊維やその微粉末の飛散を防止のために、１．繊維質の樹脂含浸、２．崩落防止補強および３．封止工程からなる。第１工程は、微細繊維質に対し優れた接着性を有し、且つ主に水性または水分散性で、高い伸び率を有する樹脂からなるプライマーで極微細繊維を被覆すると同時に繊維間を該樹脂にて結合させ飛散防止をする。第２工程は、崩落防止強度付与と密閉性と平滑性を付与するため網目状布の張り付け、およびアンカーボルトを打ち込みからなる。第３工程は、主に水性、水分散性または無溶剤で、高い伸び率が有する樹脂からなるトップコートを塗装し、完全密閉し、飛散防止することを特徴とする、障害性繊維質の障害予防と半永久的再生使用方法。 （もっと読む）

【課題】衣類脱臭に使用される衣類脱臭方法およびシステムにおいて、従来の衣類脱臭方法においては脱臭に使用する高温の水蒸気を生成するために大きなエネルギーを必要とした。また、高温の蒸気を使用する場合、衣類が濡れやすくその濡れにより衣類の縮みや傷みを生じることがあった。また、専用の衣類収納庫を設ける必要があり、装置の簡易化が求められていた。
【解決手段】浴室２と浴室２内の空気に微細水滴を付加する微細水滴生成手段１５の微細水滴生成部５と浴室２内の空気を加熱する加熱手段１０８と、浴室２内の空気を換気する換気手段１７と、浴室２内の空気を除湿する除湿手段１０６を備え、浴室２内に微細な水滴を供給し、浴室２内に保持した衣類の脱臭を行うことによって衣類を濡らすことなく消費エネルギーを抑え、特別な収納庫を用いることなく衣類の脱臭を行うことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 打ち抜き法を用いて所定厚みを有する無機質繊維マットから保持シール材を切り出す場合に、保持シール材を傷つけることなく容易に切り出すことができる排ガス処理体の保持シール材用打抜板及びそれを用いた保持シール材の製造方法を提供する。
【解決手段】 基板１２上に垂直方向に突出してなる板状の打抜刃１３を備えてなり、シート状の無機質繊維マットから所定形状の保持シール材を厚さ方向に打ち抜く排ガス処理体の保持シール材用打抜板１１において、前記基板１２上に押圧力により弾性変形可能な弾性体１４が接着されている。 （もっと読む）

【課題】 所定厚みを有する無機質繊維マットから打ち抜き法を用いて保持シール材を切り出す場合に、打抜刃の耐久性を向上させることができる排ガス処理体の保持シール材用打抜板及びそれを用いた保持シール材の製造方法を提供する。
【解決手段】 基板１２上に垂直方向に突出してなる板状の打抜刃１３を備えてなり、シート状の無機質繊維マットから所定形状の保持シール材を厚さ方向に打ち抜く排ガス処理体の保持シール材用打抜板１１において、前記打抜刃１３は刃部が両側面から切り込まれる両刃である。 （もっと読む）

【課題】 無機質繊維マットの不要部分を取り除く作業について、その作業性を改善することができる打抜板及びシール部材の製造方法を提供する。
【解決手段】 打抜板１１は、基板１２と基板１２に立設される板状の打抜刃１３とを備え、無機質繊維マットから排ガス処理体用のシール部材を打ち抜き加工するものである。第１打抜刃１４は、連続する環状をなして設けられ、無機質繊維マットの外周端よりも内側をシール部材の形成部分とするとともに、形成部分の外側を枠状の不要部分として、無機質繊維マットを打ち抜く。第２打抜刃１５は、不要部分の枠内から枠外にわたって打ち抜くべく第１打抜刃１４の外側の領域に設けられる。この第２打抜刃１５には、刃先を不連続とする凹状部１５ａが形成されている。シール部材の製造方法は、無機質繊維マットの不要部分を、第２打抜刃１５によって打ち抜かれた部分より引き裂いて取り除く方法である。 （もっと読む）

【課題】 無機質繊維マットの不要部分を取り除く作業について、その作業性を改善することができる打抜板及びシール部材の製造方法を提供する。
【解決手段】 打抜板１１は、基板１２とこの基板１２に立設される板状の打抜刃１３とを備え、無機質繊維マットから排ガス処理体用のシール部材を打ち抜き加工するものである。第１打抜刃１４は、連続する環状をなして設けられる。この第１打抜刃１４は、無機質繊維マットの外周端よりも内側をシール部材の形成部分とするとともに、シール部材の形成部分の外側を枠状の不要部分として、無機質繊維マットを打ち抜く。第２打抜刃１５は、第１打抜刃１４の外側の領域に設けられ、無機質繊維マットにおける枠状の不要部分を打ち抜く。シール部材は、この打抜板１１を用いて無機質繊維マットを打ち抜き加工することにより製造される。 （もっと読む）

【課題】 耐圧性に優れるとともに、高い集積率でその集積を行うことが可能な
中空糸膜モジュールの製造方法を提供する。
【解決手段】 複数の中空糸膜からなる編地を平面状に展開し、該編地をハウジングに設けたスリットに挿入し、該スリットに固定用樹脂を充填し固化させて、該中空糸膜の開口部を塞ぐことなく、該中空糸膜と該ハウジングとを液密に固定する中空糸膜モジュールの製造方法。平面状に展開した複数の中空糸膜の少なくとも一方の端部を開口させ、該端部をハウジングに設けたスリットに挿入し、該スリットに固定用樹脂を充填し固化させて、該中空糸膜の開口部を塞ぐことなく、該中空糸膜と該ハウジングとを該固定用樹脂のみで液密に固定する、中空糸膜モジュールの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 有機繊維コードの熱処理装置において、ディップスケールや繊維屑等が燃焼装置の設置部へ飛散するのを防止する。
【解決手段】 加熱炉１と、燃焼室２と、送風ダクト３と、循環ダクト４とを備えており、送風ダクト３には送風ファン５が配置されている。燃焼室２内にはガス燃焼装置21が配置されており、燃料を燃焼させて、熱気を生成する。送風ダクト３の上流端である燃焼室２の出口及び循環ダクト４の下流端である燃焼室２への入口はそれぞれ金網22及び23で覆われている。有機繊維コードのスダレ反Ｇは、ノズルダクト11，12，13の間に形成された空間Ｐ，Ｑを通るときにノズルダクト11，12，13のスリット11a，12a，12b，13aから吹き出した熱風により加熱され、その後に外部へ搬送される。金網22及び23は、熱気中のディップスケールや繊維屑等を吸着し、火種の発生及びディップ反への付着を防止する。 （もっと読む）

無機繊維材料物品のような繊維材料のための流体ジェット切断方法を提供する。流体ジェット切断方法に用いるための流体組成物も、提供する。切断流体組成物は、キャリア流体および繊維材料の切断面のためのコーティング組成物を含有する。繊維材料の流体ジェット切断方法を実施するための装置も、提供する。 （もっと読む）

動く細長い固体の被検製品（９）、例えば糸において異物を検出するための装置（１）は、被検製品（９）からの静電信号を記録するためのセンサ（２）を含む。センサ（２）は、被検製品（９）上に元々既に存在していた過剰電荷からの静電信号を記録するのに適している。装置（１）は、被検製品（９）からの他の信号、例えば容量信号を記録するためのセンサ（２）をさらに含む。さらに、静電信号、および他の信号を評価して異物を検出するための評価手段（７）が存在する。静電信号と他の信号とを組み合わせることにより、選択性が改良される。誤った応答は減少し、信頼性および感度を高くすることができる。 （もっと読む）

【課題】 毛羽立ち防止性と肌触りの柔軟性に優れ、かつ使用後はほぼ完全に生分解されるため廃棄処理が容易で自然環境をそこなうことのない生分解性カイロ包材用不織布を提供すること。
【解決手段】 脂肪族ポリエステル長繊維からなる部分熱圧着された不織布であって、該不織布の部分熱圧着率が５％以上２０％以下であることを特徴とする生分解性カイロ包材用不織布。 （もっと読む）

【課題】従来技術に比して簡略化された方法により洗浄、脱水および乾燥工程における作業性を向上させ、かつこれらの工程での中空糸膜の変形を抑制するとともに乾燥の均一性の向上および乾燥工程における中空糸膜成分の劣化を低減し、高性能で、安全性が高く、かつ保存安定性やモジュール組み立て性に優れた中空糸膜が製造できるコストパフォーマンスの高い中空糸膜の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、複数本の中空糸膜が集束された中空糸膜束を遠心力を利用して洗浄、脱水する工程、引き続きマイクロ波照射により乾燥する工程を経て中空糸膜を製造する方法であって、該両工程においてガラス転移温度が１００℃以上で、かつ１ＭＨｚでの誘電率と誘電正接の積が０．０２以下である樹脂よりなるトレーに中空糸膜束を収容し、トレーごと一連の処理を行う中空糸膜の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、付着した花粉の脱落性能の試験方法を提供せんとするものである。
【解決手段】本発明の脱落性能の試験方法は、花粉または疑似花粉を付着させた繊維布帛を落下させた衝撃により花粉または疑似花粉を脱落させ、その脱落状態を単位面積当たりの個数または繊維布帛の色の変化で判定する花粉脱落性能の試験方法である。 （もっと読む）

【課題】抗菌性を有しない植物性素材において、簡易な加工により抗菌性を付与した植物性抗菌素材を得ることが求められていた。
【解決手段】１０％以上のリグニンとセルロース以外の糖類を含有する植物体であれば、１２０℃以上の高温水蒸気で加熱処理することにより、抗菌性を付与することができるようになった。 （もっと読む）

【課題】繊維材料又は布帛に所望物質が溶解されている所望物質溶液に浸漬して、所望物質を坦持させる工程を自動化し得る坦持装置を提供する。
【解決手段】繊維材料又は布帛に所望物質を坦持する坦持装置において、該所望物質溶液１６が貯留されている槽１２ａと、前記繊維材料又は布帛が挿入される籠体１８と、籠体１８が一端側に設けられた軸体２０と、軸体２０の他端側に設けられ、籠体１８を回転駆動するモータ２８と、籠体１８が槽１２ａの下位位置、液面の中位位置、及び上位位置となるように、モータ２８を載置する載置台３０昇降するシリンダ装置３８，３８とを具備し、槽１２ａの上位位置の籠体１８を前記下位位置として、槽１２ａの所望物質溶液１６に浸漬した後、籠体１８を前記中位位置に位置させて回転駆動して脱水処理を施し、次いで籠体１８を前記上位位置に位置するよう制御手段が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は抗菌・防カビ・消臭剤を含浸させた、熱可塑性樹脂フィルム又は/ 及び熱可塑性繊維からなる不織布のシート又は袋を、使用時に一枚づつ指で引きちぎって使用できるロール状物を開発しようとするものである。
【解決手段】長尺の熱可塑性繊維からなる不織布を含むシートの表面に、超音波ビームの照射により、指で引き裂き容易な溝を形成させた後、抗菌・防カビ・消臭剤を含浸させて巻き取ったロールである。使用時シートまたは袋を１枚づつ引き裂いて使用できる。 （もっと読む）

【課題】乾燥工程における作業性に優れ、かつ乾燥工程での中空糸膜の変形を抑制するとともに乾燥の均一性の向上および中空糸膜成分の劣化を低減し、高性能で、安全性が高く、かつ保存安定性やモジュール組立て性に優れた中空糸膜束が製造でき、さらに詳しくは、中空糸膜束の乾燥効率と中空糸膜束間の乾燥の均一性や乾燥上がりの中空糸膜束品質とのバランスがとれるコストパフォーマンスの高い中空糸膜束の乾燥方法を提供する。
【解決手段】湿潤状態の中空糸膜束の複数本をトレイに並列に配置し中空糸膜束の長手方向が水平に対して４５度以下の角度になるようにマイクロ波照射オーブン中に配置して乾燥する方法であって、単位中空糸膜束の直径をｄとした時に隣接する中空糸膜束との間隔を中空糸膜束中心間距離で１．５ｄ以上離した位置に配置するか、または中空糸膜束中心間距離で１．５ｄ以内に配置される中空糸膜束の本数を２本以内とする中空糸膜束の乾燥方法。 （もっと読む）