【課題】薄膜に塗工材を連続塗工する際に薄膜を破断することなく検査片を切り出す薄膜塗工シート検査片切出方法、及び装置の提供。
【解決手段】材料シート５０上に薄膜を形成することで薄膜塗工シート５０Ａを製造する薄膜塗工シート製造装置１０に、薄膜塗工シート５０Ａから検査片５５を切り出すポンチ機構２０を備え、検査片５５を切り出す薄膜塗工シート検査片切出方法において、薄膜５１が形成された薄膜塗工シート５０Ａの一部に保護テープ４０を貼り付け、保護テープ４０の内側を、ポンチ機構２０で打ち抜くことにより、検査片５５を切り出す。 （もっと読む）

【課題】 輪転印刷機又は凸版印刷機では、ロール状の原紙を印刷して打ち抜くもであるが、印刷機そのものが複雑で高価なものであり、ＰＣプリンターや通常の印刷機でも印刷可能な枚葉状のシール印刷では、格子状の抜き型により一気に半抜き加工をしており、抜き型の型代が高価で、少量のシール印刷では単価が高価なものに成っていた。
【解決手段】 短冊状のシール印刷物と、ストッカー手段と、移送と停止とを繰り返す移送手段と、シール印刷物を乗載させるベースと、昇降自在に配設された抜き型と、を用いて、短冊状のシール印刷物を複数枚重ねてストッカー手段に収納する工程と、ストッカー手段から短冊状のシール印刷物を一枚宛ベースの上面に乗載させる工程と、ベースの上面に乗載させた短冊状のシール印刷物を一コマ分のシール部分を抜き型により半抜き加工する工程と、を含むものである。 （もっと読む）

【課題】シート部材、特に発泡シートに対して、「かえり」を発生させることがなく、孔を設けることが可能な多孔シートの製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】 針１５は、ストレート部２２の所定位置においてシート２３に対して垂直方向に昇降動作可能である。針収納ボックス１３がストレート部２２の磁石１９ｂの上方を通過する際に、磁石１９ｂにより針１５が降下し、シート２３に突き刺さる。針１５によって、シート２３には孔が設けられる。また、針収納ボックス１３が磁石１９ｂ位置を通過後、針１５はばねにより上昇し、シート２３から抜き去られる。 （もっと読む）

【課題】粘着剤が塗布された基材と粘着剤を覆う剥離シートとを有した長尺な帯状の被切断シートからシート状物品を所望形状に切り出して搬送コンベア上に移載する押切装置において、切断したシート状物品の姿勢と位置とを確実に維持して移載し得るようになして高速運転化を図る。
【解決手段】供給される被切断シート４を上下一対の押切型６２間に挟んで所望形状に切断する押切手段６と、切断後のシート状物品ｗを搬送コンベア８上に移載する移載手段１０とを備え、上側押切型６２ａには、下面に突出する切断刃６３と、切断後のシート状物品ｗを排出するための取出口６４とが形成され、下側押切型６２ｂは昇降駆動機構１６５により上下に往復移動可能であり、移載手段１０はシート状物品を吸着するノズル１０２と、このノズルの下端を取出口の下端から搬送コンベア上に往復平行移動させる往復平行移動機構１０４とを有する。 （もっと読む）

【課題】金属箔を有するワークを切断しても、ヒゲやカエリが発生することなく、かつ、確実に切断することが可能なロータリーダイカッターを提供する。
【解決手段】刃型２２を有するダイカットロールと、外周面が平滑に形成されたアンビルロールとの間にワークを挿通させることにより、前記ワークに加工を施すロータリーダイカッターであって、刃型２２は、その突出方向Ｐに沿った断面において、突出方向Ｐ先端側に向かうにしたがい近接する一対の側壁部２３、２３と、突出方向Ｐ先端に位置し突出方向Ｐに直交するように延在するフラット部２４と、を有しており、突出方向Ｐと側壁部２３とがなす角度αが、０°≦α≦２０°の範囲内に設定され、かつ、一対の側壁部２３、２３同士がなす角度βが、１０°≦β≦４０°の範囲内に設定されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】リチウムイオン２次電池の電極シートのように金属箔を有するワークを切断しても、ヒゲやカエリが発生することなく、かつ、確実に切断することが可能なロータリーダイカッターを提供する。
【解決手段】外周面から径方向外側に向けて突出した刃型を有するダイカットロールと、外周面が平滑に形成されたアンビルロール３０とが、それぞれの軸線が平行に、かつ、互いの外周面が対向するように配置され、ダイカットロールとアンビルロール３０との間にワークを挿通させることにより、ワークに加工を施すロータリーダイカッターであって、アンビルロール３０の外周面３０Ａに、アンビルロール３０の外周面３０Ａよりも硬度が低い樹脂からなる樹脂フィルム層３５が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 帯状フィルムから製品となるフィルム片を打ち抜いて製造するに際し、打ち抜かれたフィルム片の歩留まりを低下させることなく、打ち抜き対象となる帯状フィルムの面積歩留まりをも向上させうるようなフィルム片の製造方法を提供すること。
【解決手段】 帯状フィルムを所定の送りピッチ毎に打ち抜き、該帯状フィルムから複数のフィルム片を得るフィルム片の製造方法であって、１回の打ち抜きにより形成される切断線を前記フィルム片の輪郭の一部となるようにし、該打ち抜きを所定の送りピッチで２回以上繰り返すことで該切断線が組み合わされた際に、前記フィルム片の輪郭全体が形成されるようにることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、複数のカッターを包含してなるカッターフレームであって、前記複数のカッターが、予め決められた傾斜で、長方形形状のベース材料から比較的小さなサイズを有する１種類以上の長方形形状の単位断片を切断するためのものであり、前記複数のカッターが、前記カッターフレーム中に取り付けられ、又は形成され、前記複数のカッターが、前記長方形形状の単位断片に対応するものであり、前記複数のカッターが、前記カッターフレーム中に、前記長方形形状の単位断片の配列構造で取り付けられ、又は形成されてなり、前記配列構造において、各側部で互いに隣接する前記長方形形状の単位断片が、頂点の合致比率が５０％未満と一致するものである、カッターフレームを開示する。
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【課題】逆方向引張り切断機構を有する薄紙巻き付け装置を提供する。
【解決手段】
本発明の装置１００は、上巻きローラー１２及び逆方向引張り切断機構１４を備える。薄紙が上巻きローラー下半分のローラー面に貼り付き、予め定められた伝送方向で紙チューブ上に巻き付けられる。逆方向引張り切断機構は上巻きローラー下方に設置され、シャフト１４１、ギア・ロッド１４２及び駆動機構１４３を含む。ギア・ロッドはシャフトの外環面に設置され、シャフト連結端１４２ａ及び圧触端１４２ｂを有し、圧触端はシャフトの外環面から突き出ている。駆動機構はギア・ロッドを駆動しシャフトを回転中心として回転させ、ギア・ロッドの回転方向は薄紙の伝送方向と反対である。前記圧触端が駆動機構に駆動されて切断位置まで回転するとき、ギア・ロッドの圧触端がちょうど上巻きローラーと圧触端の間を通過している薄紙を挟み込み、逆方向引張り切断力を提供して薄紙を断裂させる。 （もっと読む）

【課題】パンチユニットの管理が容易なシートパンチ装置を提供することにあり、本発明の副次的な目的は、機器の小型化・軽量化を可能にすること、穿孔の精度を上げること、機器の寿命を長くする。
【解決手段】ロータリー式のシートパンチ装置において、ポンチ刃をポンチに着脱自在に装着するように別体化したことにより、各仕向け地毎にパンチユニットを作製する必要がなくなり、パンチユニット自体は共通でそのポンチ刃の着脱のみで仕向け地に応じたパンチユニットを作製でき、パンチユニットの管理が容易なシートパンチ装置の提供を実現できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、排出路にパンチカスを確実に嵌挿させることができ、打ち抜かれたパンチカスが落下し、商品に混入してしまうことを防止することができるシート製造装置を提供することを課題とする。
【解決手段】打ち抜き部が形成される領域内に補助切り込みを形成する第１ロータリダイカット部１３と、補助切り込みが形成された領域を打ち抜いて打ち抜き部を形成すると共に、打ち抜いた領域がパンチカスとして嵌挿される排出路が設けられている第２ロータリダイカット部１４とを設けることにより、第２ロータリダイカット部１４によって打ち抜いたパンチカスに補助切り込みを形成する。 （もっと読む）

【課題】台紙に抜き溝跡を全く残すことなく、かつラベル紙からラベルが抜け落ちることがなくラベル紙にラベルのに抜き溝を加工できるようにする。
【解決手段】台紙３にラベル紙２を貼着材にて仮着けしてなる積層連続体１のラベル紙に抜き溝８を加工するラベル連続体の生産装置において、積層連続体の走行路に台紙側に転接してラベル紙から台紙を剥離してバイパス通路１０へ案内する剥離用ローラ９と、この剥離用ローラを通過したラベル紙とバイパス通路を通過した台紙とを再度貼り合わせる貼り合わせ装置１１を設け、上記剥離用ローラと貼り合わせ装置の間にダイロールにてラベル紙に抜き溝を加工する抜き装置４を設け、上記抜き装置と貼り合わせ装置の間隔を、抜き装置にて抜き加工されるラベルの抜き加工終了前に、このラベルの下流側先端部が貼り合わせ装置にかかる間隔とした。 （もっと読む）

【課題】建築物の天井下などに吊り下げられたり、組み付けられている形材に対しても必要性に応じて必要箇所に無騒音で迅速に穿孔加工を行うことができる穿孔工具の提供。
【解決手段】ほぼ平行に配置された左右一対の第１ハンドル１及び第２ハンドル２と、その先端部を連結した穿孔具本体３と、同本体の形材受入空間Ａの上下に配置した雌雄の穿孔治具４，５とからなり、穿孔具本体が、穿孔対象形材の対向側壁ｈの高さよりも大きい高さを備えていて、幅方向の一側から他側方に向かってコの字形に切り込まれた形材受入空間Ａを備え、前記雌雄の穿孔治具が、空間Ａ側に向かって出退自在に配置され、第１ハンドルの操作で一方の治具が、第２ハンドルの操作で他方の治具が、形材受入空間Ａに対して出来する構成とし、形材受入空間Ａ内に形材を横から受け入れることができるようにしたもの。 （もっと読む）

【課題】作業ロール装置とアンビルロールとの、中心軸線間隔を所定の一定値に維持しながらの、それらの両ロールの相互に独立した回転駆動を、簡単な構造の下で、確実にかつ円滑に行わせることができる作業ロール装置を提供する。
【解決手段】アンビルロール２と対をなし、そのアンビルロール２との間に挟み込んだワークに対し、周面に設けた作業手段４によって所定の作業を行う、アンビルロール２とは個別に回転駆動されるシリンダ５を具えるものであって、シリンダ５の両端部分に、アンビルロール２の周面に常時接触して、そのシリンダ５の、アンビルロール側への押圧力を支持するラジアル軸受け７を嵌合配置するとともに、シリンダ５の中心軸上に嵌合配置されて、周面にシリンダ押圧力を受ける加圧円板８をそのシリンダ５に締付け固定して、前記ラジアル軸受け７を、加圧円板８と、シリンダ５の胴部端面５ｃとの間に挟持してなる。 （もっと読む）

【課題】樹脂製フィルムに大きさの整った多数の微細な孔を確実に形成できるようにする。
【解決手段】ロール２を回転可能に支持台４に支持する。ロール２に多数の穿孔針３を放射状に配置して固定する。ロール２の中心部にカートリッジヒータ５を配設する。カートリッジヒータ５にロータリコネクタ７を介して外部から電力を供給し、穿孔針３の先端部をフィルムの軟化点以上に加熱する。ロール２をフィルムに近接させて押し付ける。穿孔針３の熱でフィルムを軟化させて穿孔針３の形状に対応した孔を形成する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ダイロールの中空部に繋がる排出路を正確な位置に簡単に形成することができ、角丸タグを隣接させて型抜きすることができるロータリダイカット装置を提供することを課題とする。
【解決手段】中空部２５が設けられたダイロール２０に、前後左右に隣接する角丸タグの角部を切断して前後左右に隣接する角丸タグの角部に囲まれた領域を打ち抜く切断刃２４１が設けられていると共に、当該切断刃２４１によって打ち抜かれたパンチカスをダイロール２０の中空部２５に導く排出路２４３が形成されている角部打ち抜き用入れ子２４を嵌め込み、角部打ち抜き用入れ子２４の排出路２４３およびダイロール２０の中空部２５を介してパンチカスを取り除く。 （もっと読む）

【課題】マグネットローラ等の円筒状のローラに「ベースの浮き」のない状態で巻き付けることが可能なフレキシブルダイを提供する。
【解決手段】フレキシブルベース２の一方の面（表面）にエンボス加工用凸部３が所定のパターンで形成されたフレキシブルダイ１において、フレキシブルベース２の他方の面（裏面）に、ローラ巻き付け方向と直交する方向に沿って延びる複数（もしくは１条）のスリット状の凹条（スリット状の溝）４を、ローラ巻き付け方向に沿って所定のピッチで形成する。このようにフレキシブルベース２の裏面に凹条４を形成しておくと、フレキシブルダイ１をマグネットローラ３０１に巻き付けるときに、各凹条４の形成部の曲げ変形により、エンボス加工用凸部３の形成部分がマグネットローラ３０１の外周面に沿って湾曲変形するようになるので「ベースの浮き」が発生しなくなる。 （もっと読む）

【課題】チェーンクリップコンベアにて包装用フィルムを搬送するブリスター包装機において、金型の交換作業に要する時間の短縮化を図り、作業効率の飛躍的向上を図る。
【解決手段】容器フィルムはチェーンクリップコンベア１１によりその長手方向に沿って搬送される。ブリスター包装機１０は、容器フィルムの搬送経路に沿ってポケット部形成手段、充填手段、シール手段及び打抜手段１５を備える。チェーンクリップコンベア１１の手前側と奥側とには、壁状のフレーム１８，１９が固設されている。打抜手段１５は、ブリスターフィルム１６をパック単位で打抜くべく、上型３１及び下型３２を備える。上型３１には打抜刃３３が設けられ、下型３２には開口３４が形成されている。手前側のフレーム１８は、主としてブリスター包装機１０の正面壁を構成する。そのフレーム１８の上面１８ａは、打抜手段１５が停止した状態での下型３２の下面よりも下側に位置する。 （もっと読む）

【課題】 連続して搬送される印刷用紙の表面を連続的にラミネートフィルムを被覆するラミネータ等において、単純な構成で故障がなく、メンテナンスが容易でコンパクトで安価なラミネートフィルムの切断手段を提供する。
【解決手段】 印刷用紙Ｓが通過する行程前後に配置されたニップローラ４、４及び７、７の間に、カッター５と両端が上下動自在に形成された切断ローラ６を配置する。 （もっと読む）

【課題】ダイカットロールにおいて、ダイカッターあるいはアンビルロールのたわみによる切断不良を解消すること。
【解決手段】表面に凸状押切刃１を設けたダイカッター２とアンビルロール３とからなり、シート状のワークをダイカッター２とアンビルロール３との間に挿通し、ダイカッター２の凸状押切刃１をアンビルロール３の表面に回転押圧して押圧切断を行うダイカットロールにおいて、調整ネジ１３の操作によりダイカッター２側のホルダー１１をＸ軸方向に移動させ、ダイカッター２とアンビルロール３のそれぞれの回転軸を交差状態に配置するようにした。また、ダイカッター２とアンビルロール３のそれぞれの回転軸の交差角度は調整ネジ１３の操作により調整可能とした。 （もっと読む）