【課題】柔軟物の素性に関わらず柔軟物に孔を容易に形成できる柔軟物穿孔装置を提供する。
【解決手段】柔軟物穿孔装置１は、基材５の軸方向、及び周方向に互いに隙間を空けて配列された複数の突起７を有する穿孔ドラム９と、穿孔ドラム９を回転させる回動手段１１と、穿孔ドラム９の下方に配置された支持部材１３と、穿孔ドラム９と支持部材１３との間を通過する搬送ベルト１５と、搬送ベルト１５を走行させる搬送手段１７とを備える。支持部材１３が、搬送ベルト１５を穿孔ドラム９の突起７の突き刺さる高さに支持し、搬送ベルト１５に受け止められた柔軟物３を穿孔ドラム９の突起７が貫くことにより、網目状に配列した複数の孔を柔軟物３に形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、冊子をなすシートの枚数が増しても引きちぎられたようなバリのないきれいな孔をあけることができるシート穿孔装置を提供すること。
【解決手段】山部６４０ａと谷部６４０ｂが周方向に交互に設けられた形状の刃を有するパンチ刃６４０と、パンチ刃６４０を受け入れるダイ孔６４７を有するパンチダイ６３１とによって穿孔処理を行うシート穿孔装置において、シートの繊維の配向方向に沿ったスキ目に応じて、パンチ刃６４０の谷部６４０ｂがシートのスキ目と直交しないようにパンチ刃６４０を周方向に回転させる。 （もっと読む）

【課題】不要シートの剥離、接着シートの貼付を良好に行うことができるようにすること。
【解決手段】帯状シートＷＳが帯状の剥離シートＲＬに仮着された原反ＲＳを繰り出す繰出手段１４と、帯状シートＷＳに切込ＣＵを形成して当該切込ＣＵの内側に接着シートＡＳを形成する切断手段１５と、接着シートＡＳを初期剥離領域Ｓａから次期剥離領域Ｓｂに向かって剥離する剥離板１８とを備えてシート貼付装置１０が構成されている。切断手段１５は、ダイカットローラ３６と、プラテンローラ３７と、ダイカットローラ３６を振動可能な振動付与手段としての機能を有する調整手段３８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】剥離シートが薄厚化した場合でも、接着シートの形成、剥離及び貼付を良好に行うことができるようにすること。
【解決手段】帯状シートＷＳが帯状の剥離シートＲＬに仮着された原反ＲＳを繰り出す繰出手段１４と、帯状シートＷＳに切込ＣＵを形成して当該切込ＣＵの内側に接着シートＡＳを形成する切断手段１５と、剥離シートＲＬに仮着された接着シートＡＳを剥離する剥離板１８とを備えてシート貼付装置１０が構成されている。切断手段１５は、ダイカットローラ３６と、プラテンローラ３７と、各ローラ３６、３７の接触を検知可能な接触検知手段３９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】打ち抜き加工において製品を回収しやすい機構を提供すること。
【解決手段】打ち抜かれる材料が載置されるダイと、前記ダイとの間に剪断力を生じさせ前記材料を打ち抜くパンチと、前記材料を前記パンチと対抗する方向から受けるバッキングと、を備え、前記パンチが前記ダイに向かう方向に移動して前記材料を打ち抜いた後に、前記バッキングが当該打ち抜かれた材料を保持したまま前記下降方向に移動する、打ち抜き装置。 （もっと読む）

【課題】凹部の上縁が３次元形状となっているようなプラスチック成型品を、全周に亘って同一高さとしたトムソン刃によって１工程で打ち抜き可能としたプラスチック成型品とその打ち抜き方法及び装置を提供する。
【解決手段】底壁１ａ１と周壁１ａ２とで形成された凹部を持つ製品部１ａの凹部上縁周囲に３次元方向に変化した上縁変化部１ａ３を備えたプラスチック成型品１。打ち抜き部の輪郭形状全周に亘って同一高さとしたトムソン刃３ａを備えた押し型３と、製品部１ａを支持する主凸部４ｂと上縁変化部形成用特殊切断部１ｃを支持する補助凸部４ｃとを備え、主凸部４ｂと補助凸部４ｃとの境界部にトムソン刃通過溝４ｄを形成した抜き台４と、プラスチック成型品１のブランク部１ｂを抜き台４に押し付ける中間プレート５とを使用してプラスチック成型品を打ち抜き切断するための方法と装置。 （もっと読む）

【課題】 目打ち屑が大量に発生する場合でも効率よく除去することが可能な目打ち装置を備える裁断機、およびその目打ち屑除去方法を提供する。
【解決手段】 裁断や目打ちの動作を行っている状態では、目打ち装置７の動作時に発生する目打ち屑は、エアー噴出部８からのエアーで吹き飛ばされ、貯留部９に回収して貯留しておくことができる。貯留部９には開閉蓋９ａが設けられ、目打ち屑の貯留時には、接続口９ｂを閉じる状態となっている。制御部１０による制御で、裁断ヘッド３を裁断テーブル２の外周部まで移動させれば、貯留部９の接続口９ｂを吸引除去部１１の吸引口１１ａに接続し、貯留部９内の目打ち屑を貯蔵槽１１ｃに吸引除去することができる。 （もっと読む）

【課題】輪郭の一部に直線部を有するブランク材を安定して切り出すことができ、耐久性に優れたロータリーカット用金型及びこれを用いたロータリーカッターを提供する。
【解決手段】カッターロール１は、円柱状のロール部４と、ロール部４の外周面に形成されたカット刃５とを含む。カット刃５は、先端に刃が形成された先細りの凸条であり、ロール部４の外周面上においてブランク材の輪郭に対応する３次元形状を描くように形成されている。ブランク材の対向する一対の辺を切断するための部分刃６ａ及び６ｃの刃先は、ロール部の外周面上の異なる２点を最短経路で接続する曲線を描くように延び、ロール部の中心軸を含む平面上に位置していない。より詳細には、ロール部４の外周面及びカット刃５を平面上に展開した場合、部分刃６ａ及び６ｃは、回転方向に延びるロール部４の一辺と直交する直線に対して、所定角度をなす直線となる。 （もっと読む）

【課題】カッターロールに対するアンビルロールの姿勢を良好な状態に維持しつつ、アンビルロールの中央部の撓みを効果的に抑制してカッター刃の切断性を良好にする。
【解決手段】カッター刃２１が突出して設けられたカッターロール２０と、カッターロール２０に対向して配された外周面によってカッター刃を受けるアンビルロール４０と、アンビルロール４０の外周面に所定の当接部位５５で当接してアンビルロール４０を押圧することにより、アンビルロール４０の撓み変形を抑制するバックアップロール５０と、を有する。カッターロール２０の回転軸Ｃ２０に沿う方向の端部側の位置には、アンビルロール４０の外周面に当接する環状凸部２５が設けられている。バックアップロール５０の前記当接部位５５は、回転軸Ｃ５０に沿う方向の両端部に位置し、且つ、前記回転軸Ｃ５０に沿う方向に関して前記環状凸部２５よりも中央側に位置している。 （もっと読む）

【課題】生産ロスの増大を招いたり、異物混入の原因となる屑の発生を招いたりすることなく、打抜き製品のコーナカット部分の突出段差の発生を防ぐことができる打抜き型を提供する。
【解決手段】横辺打抜き刃部２２と、横辺打抜き刃部２２の各端部にその横辺打抜き刃部２２を基準として対称配置される第１の角部打抜き刃部２３および第２の角部打抜き刃部２４と、第１の角部打抜き刃部２３からシート送り方向の反対側に延設される第１の縦辺打抜き刃部２５と、材料シート２の間欠送り毎に第１の縦辺打抜き刃部２５による材料シート２への切断部分と重なる切断部分が生じるように第２の角部打抜き刃部２４からシート送り方向に延設される第２の縦辺打抜き刃部２６とを有するものとする。 （もっと読む）

【課題】細胞が付着した樹脂製のカバースリップから、培養に適したチップを容易に複数作製できる細胞付着カバースリップの切断装置を提供する。
【解決手段】装着台３３と、細胞が付着したカバースリップＳを湿潤状態で載置して装着台３３に装着するための樹脂製ワークベース３４と、カバースリップＳを切断して複数のチップＣを形成するように刃先６１ｅを複数のチップＣに対応するパターンに形成した打ち抜き刃６１と、打ち抜き刃６１を保持するホルダ７５と、ホルダ７５を進退させることで、刃先６１ｅを樹脂製ワークベース３４に当接又は離間する駆動手段９０と、打ち抜き刃６１の刃先６１ｅの前進動作を樹脂製ワークベース３４に当接した位置で停止させる位置規制手段９５と、を備え、打ち抜き刃６１を進退させることで、ワークベース３４に載置されたカバースリップＳから細胞が付着したチップＣを同時に複数個形成する。 （もっと読む）

【課題】 摩耗などが生じやすい部位の修理・交換を容易かつ安価に可能とするシート穿孔装置を提供する。
【解決手段】 予め定められた穿孔方向に往復動するパンチピン２１〜２５と、主面部１１０にパンチピン２１〜２５が挿通されるダイス孔１１ａ〜１１ｅを有したダイフレーム１１とを、主面部１１０上のシート材１００を穿孔する穿孔機構として備えるシート穿孔装置において、前記穿孔機構における、穿孔時にシート材１００を直接押圧する、もしくは押圧されたシート材１００によって直接押圧される押圧部位２３ｂ，１１１ｃが、別体部品として本体部２３ａ，１１０に対し着脱可能に固定されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】回転式切断装置の第一及び第二の回転式デバイスの安定性を改善する。
【解決手段】本発明の回転式切断装置２は、フレーム４と、第一の回転軸線Ａ−Ａの周囲に同軸に配置された第一のシャフト１０と第一のシャフトに同軸に配置された第一のドラム１２とを備える第一の回転式デバイスと、第二の回転軸線Ｂ−Ｂの周囲に同軸に配置された第二のシャフト２４と第二のシャフト２４に同軸に配置された第二のドラム２６とを備える第二の回転式デバイスとを具備する。さらに、少なくとも前記第一のシャフト１０の受動的な振動減衰のための手段４６が設けられ、受動的な振動減衰のための前記手段４６が、筐体４８を有する質量ダンパ４７と前記ハウジング４８の内部において移動できるように配置された緩衝体５０とを具備し、前記質量ダンパ４７が、前記第一の一対のベアリング筐体１４と結合される。 （もっと読む）

【課題】 ラチェット機構を適用した回転伝達装置の歯跳びの問題が解決できる簡易な機械的構造でなる回転伝達装置、およびこれを用いたシート材穿孔装置を提供する。
【解決手段】 回転軸と、該回転軸に設けられた駆動歯車と、前記回転軸に回転自在かつ前記回転軸方向に移動可能に設けられた従動歯車と、該従動歯車を前記駆動歯車に向かって付勢する付勢手段とを有し、前記駆動歯車と前記従動歯車には前記回転軸方向に対向して噛み合い可能かつラチェット機構を発現する傾斜を備えた歯が形成されており、一方向の回転では前記歯により前記従動歯車が前記駆動歯車に対して噛み合い、他方向の回転では前記歯の傾斜により前記従動歯車が前記駆動歯車から前記回転軸上を離間移動される回転伝達装置であって、所定期間において前記従動歯車の前記回転軸上の離間移動を阻止する移動制限手段を有する回転伝達装置である。これを用いたシート材穿孔装置である。 （もっと読む）

【課題】受け台の損傷及び刃先の消耗を軽減するとともに、クランクシャフトが破損しない打抜金型を提供する。
【解決手段】往復駆動装置に取り付けられ、シート体２を特定の形状に切断する打抜金型であって、前記シート体を受ける受け台３と、前記受け台に刃先４３を向けた刃部４１を突設させた打抜ユニット４と、前記打抜ユニットを所定の間隔Ｄ１を隔てて支持し、前記往復駆動装置に取り付けられて前記受け台に対して往復運動する移動台６と、前記移動台に取り付けられ、前記打抜ユニットを前記受け台に向かって押圧する押圧手段とを備えた打抜金型。 （もっと読む）

【課題】駆動源を１つにしても、駆動源からの駆動力を遮断する必要が無い穿孔ユニット、後処理装置及び画像形成システムを提供する。
【解決手段】穿孔ユニット４１は、第１通紙ガイドである底板７６と、第２通紙ガイドである上板９３と、複数のパンチ６３Ａ〜６３Ｄと、係合突部９５Ａ〜９５Ｆと、第１伝動部材６４と、第２伝動部材６５と、駆動源と、ラック・ピニオン機構６７とを備える。この穿孔ユニット４１では、駆動源における回転駆動軸６６ａの回転力をラック・ピニオン機構６７により直線運動に変換し、第１伝動部材６４と第２伝動部材６５を互いに反対方向へ移動させることにより、第１穿孔グループのパンチ６３Ａ〜６３Ｄ又は第２穿孔グループのパンチ６３Ｂ，６３Ｃを軸線方向に駆動させる。 （もっと読む）

【課題】 簡素な構造を採用し、小型化を図りつつ安価な製造を可能にするようにしたシート材穿孔装置を提供する。
【解決手段】 パンチピン２と、ダイ孔３ａが形成されるダイ部３と、ダイ部３及びパンチピン２とが内方の収容空間に設けられ、この収容空間を壁部で画成するようにしたシート材Ｗの幅方向を長手方向とするフレーム４と、シート材Ｗを通すためのフレーム４の壁部に開口される通紙口５と、を備え、通紙口５にダイ部３を架けわたした状態で、シート材Ｗの幅方向において所定長さでダイ部３を支持させることによりダイ部３に対してパンチ孔の穿孔時にパンチピン２によって加わる穿孔力によるダイ部３の撓みを抑制させるようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】最大隙間距離が固定された材料通し隙間を形成できるとともに、メンテナンス性によい打抜用型を提供する。
【解決手段】打抜動作完了直後でも可動型支持弾性体８によって、押し離される可動型は締付手段６に当り止められるとともに、圧縮された可動型支持弾性体８の弾性反発力によって締付手段６に直接的にないし間接的に強く押し付けられるので、締付手段６に当って戻ろうとする動作が可動型支持弾性体８の強力な弾性押し付け力によってキャンセルされて、可動型は最大隙間距離位置に微動することなく停止される。 （もっと読む）

【課題】取付管又は本管に対し清掃や切削や穴開けを含む加工を行うに際し、移動体を容易に移動させることができ且つ管の内周面に固定することなく目的の加工を行えるようにした管内加工装置と管内加工工法を提供する。
【解決手段】本管３１又は取付管３３の内部を移動可能に構成された移動体１、２０と、移動体に取り付けられて管に対する加工を行う加工工具２と、移動体の一方の端部に接続され、可撓性を有し且つ軸心方向に作用する軸力と周方向に作用するねじり力とに対抗し得る強度を有する軸部材３と、を有し、軸部材を押し引きすることによって移動体を管路の内部で移動させ、加工工具が管路の内部に於ける加工すべき位置に到達したとき、前記軸部材の回転を拘束して加工工具による管路の加工を行うことによって、該加工に伴って生じる反力を回転を拘束された軸部材によって支持し得るように構成した。 （もっと読む）

【課題】金型の加工時間の短縮を図ることができ、さらには製造コストを下げることができ、而も金型の組替パーツの組替えを容易にする。
【解決手段】上型２及び下型３で構成され、上型２は、パンチ２４が一体化されて下型３に向かって設けられているパンチプレート２５を備え、下型３は、パンチプレート２５に対向配置され、パンチ２４が摺動可能に潜り込むパンチ穴３４と、上型２がプレス機械のスライドによるプレス加工時の上死点から下降する際、パンチ２４がパンチ穴３４に潜り込む前にパンチプレート２５に当接して当該パンチプレート２５に一体化されたパンチ２４がパンチ穴３４との間に挿入方向の位置ずれを起こさないように弾発力を付与する複数の弾性体３５とを備え、パンチ２４は、プレス打抜き加工の際、パンチ穴３４に潜り込んでシート部材に所定形状を切り抜くことができる高さに設定されている。 （もっと読む）