【課題】横型製袋機と包装機が併設されかつ両者が連動する製袋包装機において、種々のタイプの横型製袋機と包装機の組み合わせ及び設置形態を可能とする。
【解決手段】横型製袋機から送り出された袋を位置決めする位置決めコンベア３、袋を包装機のコンベアマガジン式給袋装置に順次供給する供給コンベア３９、及び位置決めコンベア３と供給コンベア３９の間に配置された第１〜第３移送手段からなる。第１移送手段４，５は、位置決めコンベア３上の袋を吸着して持ち上げ、袋口を上向きとした垂直姿勢に変更する。第２移送手段２１，２２は、第１移送手段４，５に保持された袋を挟持部材２７で挟持して受け取り、所定位置に水平移送すると同時に袋を回転させて袋面を前記供給コンベアの送り方向に向ける。第３移送手段３５は、第２移送手段２１，２２に保持された袋を吸着して受け取り、水平姿勢に変更し袋口を送り方向に向けて前記供給コンベア３９上に置く。 （もっと読む）

【課題】プラスチック製の箱体を開箱する開箱装置を提供する。
【解決手段】本発明の開箱装置１は、折り畳まれた箱体３０の第１の壁部３１に吸着する第１の吸着パッド６４と、第２の壁部３２に吸着する第２の吸着パッド８４と、第１の吸着パッド６４を第２の吸着パッド８４に対して相対的に移動する第１の移動機構５０と、を有する。第１の移動機構５０は、折り畳み状態の箱体３０の第１の壁部３１を第４の壁部３４から離間移動し、さらに第１の壁部３１が少なくとも第３の壁部３３に密着するまで第１の吸着パッド６４を移動することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】カートンを取り出す際に、積載されたカートンの各部位をカートン取出口に確実に位置させることのできるカートンマガジンを得る。
【解決手段】複数のカートン送りコンベア１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄは、それぞれカートン収納部１０に供給されたカートン１を縦置き状態で順次カートン取出口１５に搬送する。到着センサ１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄは、それぞれ搬送されるカートン１の複数箇所が、カートン取出口１５にそれぞれ位置するかを検知する。コンベア駆動制御手段１８は、到着センサ１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄの検知状態に基づいてカートン送りコンベア１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄの駆動制御を行う。 （もっと読む）

【課題】制御器による演算によって、肉部位の長さ数値（A）をやや大きめに設定し、同部位を、包袋の底面に押し付けないように調整して、押し付け圧による部位の捩れ包装を防止する。
【解決手段】配置した包袋１０の長さ数値（B）は予め電子的にインプットすることで制御器が記憶する。そこでこの記録信号に基づき、嘴型ホッパーで拡張した包袋１０を、その設置位置（C）から仮シーラ６４の原点位置（E）まで移動（D）させ、ほぼ同時に押し込み盤２１は部位４０を追跡状態で包袋１０に押し入れる。この場合、部位の長さ数値が制御器から発信されると、その発信信号を受けて押し込み盤２１はその原点（F）から＜G＞に相当する距離を移動して部位を包袋に押し入れる。つまり＜G＞なる値は、前記の原点（F）から仮シーラの原点（E）までの距離（H）に、包袋の長さ（B）を加算し、その値から、部位の長さ（A）を減算した演算数値である。 （もっと読む）

【課題】惣菜等のトレイ容器等の供給を、手動でする場合の補助機。
【解決手段】キャスター２を設けたベース１に支柱７を立て、これに昇降機構３に連結したトレイ等の容器６の受け台４を設ける。昇降機構３は電動スライダ、スプリング機構またはエアシリンダ等とし、スイッチにより所定高さまで上昇可能とする。また、トレイ等の容器６の幅決め機構５を設ける。 （もっと読む）

【課題】トレー取出装置において重ね合わされたトレーを簡単な構造で確実に取り出す。
【解決手段】トレー取出装置は、複数のトレー７をその収容部８で互いに重ねた集積状態で支持するトレー集積手段と、このトレー集積手段に設けた取出口６とその取出口６から外方に離間した放出位置Ｑとの間を揺動するアームと、このアームに支持した吸着盤３０と、このアームを揺動する駆動手段とを備えている。この吸着盤３０が吸着面３０ａでトレー７の収容部８の外側面１０ａを吸着してその外側面１０ａに対し交差する外側向きである上向きへ移動するとともに取出口６から積層方向Ｐの外方に離間する向きへ移動するように、アームの揺動始端Ａと揺動終端Ｂとの間の揺動軌跡を設定した。 （もっと読む）

容器製造のための方法及び装置を開示する。容器吹込み成形要素は、複数の容器を同時に製造することができる。２つの隣接する容器は、第１の距離を置いて配置される。容器運搬要素は、所定の容器位置で前記複数の容器を受容することができる。前記２つの隣接する容器に対応する前記所定の容器位置は、第２の距離を置いて配置される。移行要素（２００）は、前記複数の容器を前記吹込み成形要素（１００）から前記容器運搬要素（３００）に移動させることができる。前記複数の容器が前記吹込み成形要素から取り出された後であり且つ前記複数の容器が前記容器運搬要素によって受容される前に、前記２つの隣接する容器間の距離は、前記第１の距離から前記第２の距離に変えられる。
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【課題】本発明は、折畳箱の開口を所定の矩形状に維持し、折畳箱を位置決めされた開函状態で確実に搬送可能とすることを課題とする。
【解決手段】上第１ベルト５２の上第１係止突起５７が折畳箱３の前面の上部に係合し、下第１ベルト４３の下第１係止突起４５が折畳箱３の後面の下部に係合し、その後、下第２ベルト４４の下第２係止突起４８が折畳箱３の前面の下部に係合し、上第２ベルト５３の上第２係止突起６２が折畳箱３の後面の上部に係合する。折畳箱３は、その４角がそれぞれ係止された状態で搬送されるため、折畳箱３の開口が所定の矩形状に維持され、折畳箱が位置決めされた開函状態で確実に搬送される。 （もっと読む）

【課題】軽い粉粒体の定量分割機は、粉粒体等によるシール精度や定量精度に欠けている。定量分割後を、自動化して、ウイルス等の混入等を無くし、コストダウンをし、安全な食品等の提供を目的とした。
【解決手段】被開口袋の両面を、縦方向の真空相対ベルト等で挟み、ベルト等の進行に準じて、吸着面を保持し広げる袋の移載、開口、充填、閉口工程。粉粒体等を真空脱気により、密度を一定にし定量精度を良くし、環境を良くし、粉粒体等の飛散によるシールロスを無くし、フイルム等の材料の節約をした。包装機、真空包装機又はその方法。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化及び低廉化が図れると共に、容器内の異物除去が図れる。
【解決手段】容器１を下向きにして積み重ねるマガジン６０と、マガジン６０の下方より容器１を１個ずつ分離する分離手段７０と、分離手段７０より分離された容器１を保持する容器保持部材１８Ａ、１８Ｂを有し、容器保持部材１８Ａ、１８Ｂを反転させてコンベア５のリテーナ６に供給する反転手段１０とを備えている。容器保持部材１８Ａ、１８Ｂ内を吸気・排気する吸排気手段２５を備え、容器保持部材１８Ａ、１８Ｂの吸着面には、吸着された容器１と僅かな隙間を形成するようにスペーサ１９が固定されており、吸排気手段２５は、分離手段７０によってマガジン５より分離された容器１を吸着保持し、反転手段１０により反転させられてコンベア５のリテーナ６に供給するまでは容器保持部材１８Ａ、１８Ｂ内を吸気している。 （もっと読む）

複数のモジュール、ダンボールのブランク（３）を収容するための上流モジュールＭであって先入れ先出しタイプのマガジン（２）の形式をとる上流モジュールＭと、上記ブランク（３）を上記マガジン（２）から引抜腕部（９）を用いて取り出すための装置が設けられた中央モジュールＣと、ブランク（３）が組み立てられるパッケージ及びパッキングする下流モジュールＶと、で構成される。引抜腕部（９）は、ブランク（３）を長手方向で移動させるように移動可能であるキャリッジ（１０）に取り付けられており、腕部は、それ自体が上記腕部（９）を軸（１１）回りで回動させることが可能な作動機構を用いて上記キャリッジ（１０）に対して移動可能であり、軸（１１）は、マガジン（２）の底板部（８）の平面とブランク（３）の組立ステーション（５）の底板部（１４）の平面との双方に一致する固定水平面にある。上記マガジン（２）の出口端部（１２）とステーション（５）の基準点（１６）との間の距離Ｄは、一定であり、これにより、キャリッジ（１０）は、マガジン（２）から引き抜かれたブランク（３）の移動を制御し、システムが設計される全範囲の形式のブランク（３）に対して、一方で、上記マガジン（２）との干渉の危険性を避け、他方で、このステーション（５）にある上記ブランクを位置付けてこれを組立可能とする。
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【課題】容器キャリア４の搬送中に、容器２を把持する一対の把持部材４２、４３を開放する。
【解決手段】キャリア４の進行方向前方側に固定把持部材４２を設け、後方側から渦巻きばね４７により可動把持部材４３を付勢し、これら両把持部材４２、４３間に容器２を把持するようになっている。容器供給部Ａで、搬送コンベヤ６によって搬送されている容器キャリア４の移動を、両側の規制用スクリュー１０、１０で規制する。可動把持部材４３に設けられている係合部材４７、４７を開放用スクリュー８、８に係合させて規制用スクリュー１０、１０に移動を規制されている容器キャリア４よりも遅い速度で移動させる。 （もっと読む）

【課題】容器２を保持するキャリア４の構造を簡単にし、かつ、処理ヘッド３４、５２、５６に対して正確に位置決めする。
【解決手段】キャリア４の進行方向前方側に固定位置決め部材４２を設け、後方側から渦巻きばね４６により可動押圧部材４３を付勢し、これら両部材４２、４３間に容器２を把持する。このキャリア４を搬送するコンベヤ６の上方に、充填ヘッド３４、キャッピングヘッド５２および容器抜き取りヘッド５６を配置する。その下流側に間欠的に回転してキャリア４を前後に当接した状態で送る間欠送りスクリュー６０を設け、停止した容器２が前記各ヘッドの位置に対応するように制御する。容器２が変更されて口部２ａの搬送方向前後の位置がずれた時には、スクリュー６０の回転を制御して停止位置を変更し、容器２の口部２ａを処理ヘッドに合わせる。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で、多段に積重ねられた被洗浄体を１つ、１つ引き離す引き離し作業が迅速に行なえる優れた作業性を確保する。
【解決手段】被洗浄体支持部７ａ，７ｂを上下二段の落下用回転体１９と待機用回転体２１とで構成し、下位の落下用回転体１９は受面１９ｂにより積重ねられた最下位の被洗浄体３を支持する一方、支持解除用切欠部１９ａによって被洗浄体受部９へ向け落下させる。上位の待機用回転体２１の待機支持面２１ｂは前記受面１９ｂによって支持された最下位と次に位置する二番目の被洗浄体３の間に入り込み最下位の被洗浄体３が支持解除用切欠部１９ａから落下するまで仮支持を続ける。待機用回転体２１の支持解除用切欠部２１ａは最下位の被洗浄体３が落下すると支持部位Ｐに回動してくる落下用回転体１９の受面１９ｂに対して二番目の被洗浄体３の支持を解除し落下させる。 （もっと読む）

【課題】空の包装箱を複数個貯留させつつその包装箱の取り出しを簡易な構成にて容易に行わせることができる農産物の包装装置を提供する。
【解決手段】農産物Ｎを順次搬送する農産物貯留コンベア４と、空の包装箱Ｈを順次搬送する空箱搬送コンベア７と、農産物貯留コンベア４の下流側にそれぞれに配設され、包装箱Ｈを載置し得るとともに、その包装箱Ｈに順次搬送された農産物を箱詰めするための箱詰め部６と、空箱搬送コンベア７で搬送される空の包装箱Ｈを箱詰め部６近傍の取出位置まで搬送するとともに複数個の包装箱Ｈを貯留させ得る空箱供給手段８とを具備した農産物の包装装置において、空箱供給手段８の取出位置の包装箱Ｈを押圧して位置ずれさせる位置ずれ用押圧手段３１を具備したものである。 （もっと読む）

【課題】 従来の物品箱詰め装置は、物品を定位置で積層するのに、簡単な構成で、処理スピードが速く、且つきれいに整列させた状態で積層できるものはなかった。
【解決手段】 コンベア装置１で順次搬送されてくる平面視矩形で薄形の物品Ｙをコンベア終端部１ａから順次無停止状態で送出して、各物品Ｙをコンベア終端部１ａの下方で待ち受ける収納箱Ｘ内に所定個数だけ積層状態で収納し得るようにした物品箱詰め装置において、コンベア終端部１ａに、該コンベア終端部から送出される物品Ｙを乗り越させて減速させた後、表裏反転させて落下させるための物品減速反転部材２を取付けていることにより、物品Ｙを収納箱Ｘ内に、簡単な構成で、処理スピードが速く、且つきれいに整列状態で収納・積層できるようにした。 （もっと読む）

【課題】ホットパリソン方式で製造され、しかも自立や形状の維持が困難なほど薄肉軽量の樹脂製飲料ボトルを製造することの可能な装置を提供する。
【解決手段】薄肉樹脂製ボトル２の射出延伸ブロー成形機構１０と、成形されたボトル２を取り出すためのボトル取出機構２０と、取り出されたボトル２を一定の間隔をあけて懸吊しながら搬送するためのボトル吊下コンベア３１を有するボトル搬送機構３０とを備え、前記ボトル取出機構２０が、一定間隔をあけた複数本のボトル２の列を懸吊しながら同時に前記ボトル吊下コンベア３１へ移載することを特徴とする薄肉樹脂製飲料ボトル製造装置。 （もっと読む）

【課題】
フリートレイ式の選果施設において、箱詰め部で果実を取り出した空トレイを循環コンベアに排出しやすくすることを課題とする。
【解決手段】
果実トレイｔ２から果実ｆを取り出された空トレイｔ２を等階級選別コンベア部６の後工程の空トレイ受けコンベア部７の空きスペースに供給する構成にすることで、空トレイ受けコンベア部７はスペースが多く空いているため空トレイ搬送コンベア２２から空トレイｔ２を円滑に供給しやすくすることができる。 （もっと読む）

【課題】 段ボールシートの搬送、商品の供給、包装及び封緘作業等の各工程を複数且つ同時とすることにより商品の自動包装の高速化を図る。
【解決手段】 段ボールケースが支持される平行レールと、段ボールケースを搬送するアタッチメントが設けられて間欠駆動させられる搬送体からなる搬送路の始端部に、マガジン部１から第１の段ボールシート２を供給して縦コ字状に成形し、第１の段ボールシート２の後方に、押圧杆を上昇及び揺動させて、第１の段ボールシート２をアタッチメントまで平行レール上を移動させて保持し、続いて第１の段ボールシート２と同様に成形移動し搬送体を間欠駆動させて縦コ字状の第１、第２の段ボールシートをアタッチメント間に保持して箱詰め部位４に搬送し、前記第１の段ボールシート２及び前記第２の段ボールシート３の底部フラップｂ上に商品Ｇを同時に供給し、続いて搬送して包装及び封緘を行なう商品の自動包装方法。 （もっと読む）

【課題】段ボール箱のフラップを開口した状態に確実に保持して、箱詰め工程における歩留まりを上げることができるフラップ開口装置およびこれを備えた箱詰め装置を提供する。
【解決手段】箱詰め装置１においては、上部フラップ保持部８２が、上面フラップＹａを内面側から係止している。また、ガイド部材８３は、左右側面フラップＹｂ・Ｙｃを内面側から係止している。また、ツメ部７１が定位置に固定配置されており、第１搬送機構６１が、ツメ部７１が段ボール箱Ｙのフラップを開口できる位置まで段ボール箱Ｙを搬送する。 （もっと読む）