【解決課題】包装フィルムの各ポケット部に、異なる種類の被充填物を簡易に自動充填することのできる充填装置を提供する。
【解決手段】充填装置１０は、被充填物Ｔ１〜Ｔ３の種類別に配設され、導出口と落下通路３２とが設けられた可動シュート３１を有する、充填ユニット３０ａ、３０ｂ、３０ｃと、所定のタイミングで作動するように連係制御された移動手段４５と、を備え、包装フィルム１５の平坦部１６で導出口を塞がれた状態にある可動シュート３１を、移動手段４５によって往復動させ、導出口をポケット部１７の列位置に周期的に略一致させることで、導出口から落下排出される被充填物Ｔ１〜Ｔ３を、対応するポケット部１７にそれぞれ充填するように構成した。 （もっと読む）

【課題】横シールの動作に関連してシャッタ部材のシャッタ経路をカムによって確定させて、包装速度が速くなった場合でも、シャッタ部材による早期のシャッタ作用を得るとともに包装不良を防止するシャッタ装置を備えた縦型包装機を提供する。
【解決手段】横シール部５４ａ，５４ｂが包装材６１に接近・離間する動作に応じて、シャッタ機構のシャッタ駆動部２１，２２が第１カム機構３０によるカム動作を行ってシャッタ材（シャッタアーム２５、シャッタバー２７）を駆動するとき、第２カム機構４０によってシャッタ機構のシャッタ部材が筒状包装材６１の送り方向に辿るシャッタ経路が定められる。このシャッタ経路を辿るとき、シャッタ部材が筒状包装材に早期にシャッタ作用を与え、しかもシャッタバー２７の上流側に筒状包装材６１の弛みを生じさせず、包装速度が速くなっても、包装不良を起こすことを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】複数の処理手段及び検査による各々の所定の処理を、共通のセンサからの出力に基づき処理することが可能なフィルム包装機の制御装置を提供する。
【解決手段】設定手段１２は、１包装分の帯状フィルムの中から、所定の処理を施すエリアと、そのエリアからズレた位置であって所定の処理とは別の所定の処理を施すエリアと、フィルム上の基準とする基準位置とを設定する。記憶手段１４は、設定手段１２で設定した各エリアと、それらのエリアと基準位置との位置関係とを記憶する。ラインセンサ１１は、フィルムの搬送経路で張られた状態の帯状フィルムに対向して配置される。発信手段１は、フィルム送り位置に関する信号を発信する。包装時におけるフィルム搬送中に、ラインセンサ１１が撮像した画像データ情報から得た基準位置と発信手段１の信号とに基づき、各エリアについての所定の処理を施す信号を各々生成する。 （もっと読む）

【課題】フィルムの切裂性や包装袋の開封性を確保することを可能にする。
【解決手段】易開封加工装置２０は、巻回されたフィルムからなる原反ロール３１を支持する軸２２を有する架台２１と、原反ロール３１の外周面に当接されてフィルムの長手方向の一定間隔に傷痕を形成する易開封加工手段２４と、易開封加工手段２４を支持する加工手段支持部材２８と、加工手段支持部材２８を原反ロール３１に向けて移動させることにより、原反ロール３１の外周面に向けて押圧する押圧手段２３とを備え、易開封加工手段２４が原反ロール３１の幅方向に複数並んで設けられ、加工手段支持部材２８は、複数の易開封加工手段２４を一括して支持しており、易開封加工装置２０は、複数の易開封加工手段２４の原反ロール３１に対する押圧位置を個別に調節することが可能な押圧位置調整手段２６を備える。 （もっと読む）

【課題】成形用フラップによる予備成形を容易にし、液体食品圧力の変動によって液体食品圧力が下がっても、チューブへ外部雰囲気物質が侵入することを防止することができる包装充填装置を提供する。
【解決手段】包装充填装置が、プレッシャーフランジ３６と陽圧維持手段とを有し、プレッシャーフランジ３６が、チューブ状包装材料１内の液面レベル３７下であって充填パイプ７外周上に設けられ、充填されたチューブ内の液体食品が下方から上方に自由に流動することを抑制して、プレッシャーフランジ３６下方のチューブ内の液体食品の圧力を陽圧にし、予備成形を容易にし、プレッシャーフランジ３６上方のチューブ内の液体食品の圧力の変動を緩和して、液体食品圧力が陰圧に下降することを防止し、プレッシャーフランジ３６上方の液体食品圧力を陽圧に維持する陽圧維持手段を有する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でありながら液だれ現象を抑止する機能を強化して横シール部分の内容物噛み込み障害を防止できる充填ノズルを提供する。
【解決手段】自動包装機の充填ノズルには、充填ノズル先端部で発生する液だれ現象を抑止するための吸引機構が配備されており、この吸引機構は、充填ノズルの垂直パイプ部分と接続している吸引ノズルと、この吸引ノズルを経由して充填ノズル内の液体内容物を吸い出す吸引ポンプとで構成され、この吸引ノズルは、円弧形状のパイプを充填ノズルの垂直パイプ部分に対して斜め上方より下方に向けて接続している。この結果、垂直パイプ下端に滞留している液体内容物に対する吸引力が強く作用することになり、液だれ現象を抑止する機能が強化できる。 （もっと読む）

【課題】開封時の利便性を高めた包装形態とし得るとともに、袋の開封用切込み形態の設定変更が容易な開封用切込み形成装置を提供する。
【解決手段】開封用切込み形成装置における切込み形成手段１２は、帯状フィルムの長手方向へ延びる左右両端縁を上方で合掌状に重合して得た重合部を有する筒状フィルムを横シールしてピロー包装品を得るようにした包装機で、横シール手段に至るまでの搬送過程において、前記重合部をフィルム搬送方向の所定区間で左右から挟んで保持する保持部材２３と、前記筒状フィルムが連続搬送される際に前記保持部材２３で保持した重合部の左右いずれか一側方に近接する位置で筒状フィルムの上部を突き切って切込みを形成するカッター１９と、該カッター１９を所定タイミング毎に昇降作動するサーボモータ２０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】生成される包装袋に易開封性を付与する製袋充填包装において、被包装物Ｍがフィルムに付着し易い性状のものであっても、開封によりこれを容易に取り出して支障少なく使用利用に供せるようにする。
【解決手段】界面剥離、層間剥離又は凝集破壊可能にヒートシールされるシーラント層２を有するフィルムＦを搬送しながらその搬送方向ｘに沿った向きに連続して施される第一のヒートシール部Ｓａとこの搬送方向ｘに交叉する向きに間隔を開けて施される第二のヒートシール部Ｓｂとにより順次連続して包装袋Ｐを生成させながら、先順位で施された第二のヒートシール部Ｓｂと次順位で施される第二のヒートシール部Ｓｂとの間にフィルムＦに付着し易い被包装物Ｍを充填させるに先立ち、搬送されるフィルムＦのシーラント層２側の面に、油などの付着防止剤Ｏの塗布をなす。 （もっと読む）

【課題】ガセットがきれいに形成される製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機は、横シール機構と、ガセット形成機構と、制御部とを備える。横シール機構は、旋回移動し角筒状フィルムをシール処理するシールジョーと、シャッタ部材とを有する。ガセット形成機構の折り込み部材は、シール処理前に、角筒状フィルムの両側部にガセットを形成する。シャッタ部材は、シールジョーよりも先に角筒状フィルムに当接し、横シール対象部分の内側空間への上方からの被包装物の侵入を防ぐ。制御部は、横シール対象部分の内側空間への上方からの被包装物の侵入を防ぐ第１状態にシャッタ部材がなる前に、折り込み部材により角筒状フィルムの両側部にガセットを形成させるように、横シール機構およびガセット形成機構を制御する。 （もっと読む）

【課題】ヘム部を安定して形成する製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機１は、製袋包装ユニット５と、フィルム供給ユニット２と、ヒーターブロック３３０と、折り込み板３３２と、接着補助部材３３４とを備える。製袋包装ユニット５は、被包装物を包装した袋を、フィルムを用いて製造する。フィルム供給ユニット２は、製袋包装ユニット５に対しフィルムを供給する。ヒーターブロック３３０は、フィルム供給ユニット２によって供給されたフィルムが製袋包装ユニット５に搬送される経路に配置され、フィルムの搬送方向上流から下流に伸びる溝を有する。折り込み板３３２は、ヒーターブロック３３０が有する溝に入り込み、ヒーターブロック３３０に沿って搬送されるフィルムを部分的にＶ字状に折り曲げる。接着補助部材３３４は、部分的にＶ字状に折り曲げられた包装材の部分である折り曲げ部を接着させてヘム部を形成する。 （もっと読む）

【課題】連続動作によって袋の底折りを確実に行なうことが可能な製袋包装機を提供することにある。
【解決手段】製袋包装機３は、搬送部６と、横シール機構１７と、底部加熱手段２１と、を備えている。搬送部６は、筒状の包材を連続的に搬送する。横シール機構１７は、筒状の包材を横方向にシールするとともに、シールによって形成された袋を後続の包材から切り離す。底部加熱手段２１は、横シール機構１７の下方に配置される。底部加熱手段２１は、横シール機構１７によって包材から切り離されて落下する袋の底部に当接し、袋の底部を加熱する。 （もっと読む）

注ぐことができる食品用のシールされたパッケージ（３）を製造する方法であって、パッケージング材料のチューブ（２）を軸線（Ａ）に沿って給送するステップと、軸線（Ａ）に対し平行なシーリング経路（Ｇ、Ｇ’）に沿って及び再配置経路（Ｈ、Ｈ’）に沿って、一対の第１ジョー（８）及び一対の第２ジョー（８’）を周期的に及び交互に動かすステップと、それらがシーリング経路（Ｇ、Ｇ’）に沿って閉位置に移動する際に第１ジョー及び第２ジョー（８、８’）を動かすステップであって、それぞれの第１及び第２シーリング部材（１６、１７、１６’、１７’）がチューブ（２）をグリップし、異なる時点で、チューブ（２）をシーリングしパッケージ（３）のそれぞれの両側の端部を画定する第１及び第２シール（９ａ、９ｂ）をそれぞれ形成するステップと、それらがそれぞれの再配置経路（Ｈ、Ｈ’）に沿って開位置に移動する際に第１ジョー及び第２ジョー（８、８’）を動かすステップであって、それらがチューブ（２）から引き離されるステップと、を含み、この方法はまた、パッケージ（３）の重量に関係する量の所望の値（Ｙ）を収集するステップと、第１シール（９ａ）から値（Ｙ）の関数である距離（Ｌ）に第２シール（９ｂ）を形成するステップと、を含む。この方法と同様にシールされたパッケージを製造するためのパッケージング・ユニット。
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【課題】ボックスモーションに類似する動作をしながらも、簡素で小型化可能な縦型製袋充填包装機を提供する。
【解決手段】第１サーボモータ３の連続回転は、クランク軸６と連結されたレバー２５が長孔３０内でレバー支点３１と嵌まり合っている第１運動変換機構によって、縦方向（Ｙ方向）の動作と横方向（Ｘ方向）との動作とが合成された長楕円状動作に変換される。レバー２５の先端部２８においては、直動軸受け機構によって、縦方向の往復運動のみが縦移動スライダ９に取り出される。縦移動スライダ９に備わる第２サーボモータの出力を縦ヒータブロック７の横方向へ進退する往復動作に変換することにより、縦ヒータブロック７，８で包装材の側端縁部分ｆｅ，ｆｅを挟んでヒートシールを施すことができる。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単であり、フィルムの蛇行を調整する機能を備えている製袋包装機を提供する。
【解決手段】包装機１００は、第一フィルム搬送部材２はフォーマー部３の上流に設けられ、第１駆動源２２により駆動される第一フィルム搬送部材２と、フォーマー部３の下流に設けられ、第２駆動源により駆動される第二フィルム搬送部材４とを備えている。また、蛇行検知部７により検知された蛇行量と蛇行方向に基づいて、制御部８は第一フィルム搬送部材２の取付機構２４の取付位置を一定量左右方向に回転させ、フィルムの蛇行を修正する。 （もっと読む）

【課題】袋の破損が抑えられる製袋包装機を提供する。
【解決手段】包材を搬送しながら筒状の包材を成形し、筒状の包材に被包装物を充填する製袋包装機であって、筒状の包材の両側から筒状の包材に対して当接し、筒状の包材をシールする一対の横シール部材と、一対の横シール部材よりも搬送方向上流に位置し、前記一対の横シール部材よりも早く筒状の包材に当接することで、筒状の包材の被シール部分への被包装物の侵入を規制する一対のシャッター部材と、一対の横シール部材および一対のシャッター部材を支持し、一対の横シール部材および一対のシャッター部材を筒状の包材に当接させ、さらに、筒状の包材から離反させる支持機構と、支持機構の動作を制御し、一対のシャッター部材の間に生じる隙間が最小の状態である第１時点に移行する直前の第１時間領域と、第１時点に移行した直後の第２時間領域と、における支持機構の動作を、異なる程度で減速させる制御部とを備える。 （もっと読む）

【課題】連続的に縦シールを行う製袋包装機において、シールの高品質を図ると共に、高速に縦シールを行うことが可能な縦シール機構を提供する。
【解決手段】縦シール機構２は、縦シール部材２１と、搬送装置２２とを備えている。ここで、縦シール部材２１は、搬送装置２２から離れたシール位置に配置され、筒状フィルムの重なり部分Ｆ２に対し加熱加圧を行うとともに筋目シールを形成する。 （もっと読む）

【課題】軟質のプラスチックフィルムを用いて製袋した場合でも、包装袋が倒れたり、折れ曲がることがなく、自立可能な包装袋およびそれの製袋充填方法を提案すること。
【解決手段】軟質の積層フィルムを幅方向に折り返して側縁どうしを重ね合わせ、長手方向にヒートシールしてなる縦シール部と、その折返し基端部中央を幅方向の内側に向けて押し込んで形成される二股部とからなる、横断面がＹ字状を呈する筒状体の、その上端部と下端部となる位置を幅方向にヒートシールして、上・下横シール部を形成してなる自立型包装袋であって、前記二股部の折込み幅ｌと、包装袋の幅方向長さＬとの比（ｌ／Ｌ）を、0.14〜0.80として、注出口を形成していない側の前記二股部、上側横シール部または下側横シール部のいずれかを、底部として自立できるようにしたこと。 （もっと読む）

【課題】美観や高級感を損ねることなく、デザイン面で制約されない角筒状の包装品を得ることができる横形製袋充填機を提供する。
【解決手段】原反ロール１６から引き出された帯状フィルムＦは、製袋手段２３で四角筒状に成形する際の３つの角部と対応する位置に、折り癖形成手段１８で折り癖が夫々形成される。製袋手段２３では、帯状フィルムＦの長手方向の両端縁部を上方の一方の角部に対応する位置で合掌状に重合するように３本の折り癖を基準に帯状フィルムＦが角筒状に成形されて、フィルム重合端縁部ｆは斜め上方に延出する。フィルム重合端縁部ｆを溶断ローラ３３,３３で溶断シールすると共に、筒状フィルムＦａに収容された物品Ｗを挟む前後に横シール手段４０で横シールを施すことで、１つの角部に対応する位置に溶断シール部が形成されて所定幅の縦シール部を有しない袋詰包装品が得られる。 （もっと読む）

【課題】 上下動の速さか無段階に調節可能であることは勿論のこと、高速な包装フィルムの移送にも対応して充分なヒートシールが可能であるばかりか、振動もなく耐久性にも優れたものとする。
【解決手段】 包装フィルムＦを横方向にシールするシール部１１を上下方向に往復動させる上下動機構１２を往復動クランク機構により形成したことにより円滑に且つ高速度で上下方向に連続的に往復動可能として高速度の包装フィルムの移送に対処することができ、カム機構のように遊びがないので振動が少なく、シール時と戻り時とで速度を変化させる制御も容易とした。 （もっと読む）

【課題】 多列ロールタイプ自動充填包装機において、ヒートシール動作に必要なロール押圧力を確保しつつ、押圧力の付加に伴うロール軸方向の歪みの発生を抑えたロール押圧機構を提供する。
【解決手段】 多列ロールタイプ自動充填包装機のシール装置における長軸シールロールの押圧機構は、正面視前面側と後面側の長軸シールロール本体を直接押圧するカムフォロア機構で構成され、前面側の長軸シールロールには、シールロール本体の両端付近に前面より後面に向かって押圧する二つのカムフォロア機構が備えられ、後面側の長軸シールロールには、シールロール本体の中央付近に後面より前面に向かって押圧する一つのカムフォロア機構が備えられている。 （もっと読む）