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Fターム[3E061AD03]の内容

2以上の構成要素からなる剛性容器 (6,513) | 容器の特性 (303) | 耐水・耐油性 (32)

Fターム[3E061AD03]に分類される特許

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【課題】可燃、危険物を除く液体大量輸送をタンクローリーから鉄道車両、又は、普通トラックに切り替えて運輸コストの低減と帰り便の空荷運行を撲滅し、かつ、困難であった生乳の保冷車大量輸送可能なコンテナーを提供する。
【解決手段】コンテナー1を、鋼板等からなるリジットな縦型容器本体2を、上下に蓋及び底板を配して胴部を水平方向に輪切り状の複数の異径段差筒状体本体2を設け、各対面する胴部の上部外部周状と下部内部周状にブリッジ機構を設けて垂直スライドと係止可能に形成し、かつ、各同径の胴部を分割して周方向端部に接合耳22を設けて隣接胴部と重接合可能に組み合わせ、かつ、上下各異径胴部を組み立てて本体を形成、かつ、内部に可撓性シール膜9を胴部中間周状に箍を配して本体2に装着して乳等省令適合ポリライナー装着対応可能に形成して上下拡縮と減容水位追随可能に形成し、かつ、ポリライナー装着脱装置を併用可能にする。 (もっと読む)


【課題】接続ポートにおける接続作業の効率を高め、コストを低減させた、金属製中空管を有する接続ポートを有する樹脂製容器及びその製造方法の提供。
【解決手段】金属製中空管を有する接続ポートを有する樹脂製容器であって、金属製中空管と樹脂製容器との間の少なくとも一部にフッ素樹脂層を有する、上記樹脂製容器により、上記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】 プラスチックダンボールシートを周壁材料とするプラスチック容器に関して、そのダンボールシート裁断面からの水分、異物等の侵入を防止して、洗浄を行って繰返し使用することができるプラスチック容器を提供する。
【解決手段】 本発明によるプラスチック容器は、プラスチックダンボールシートよりなる周壁及びプラスチック製フレーム部材より構成され;そのフレーム部材は、そのダンボールシート内部の空隙が露出した裁断面を覆うように嵌合することができる凹所を有し;そのように嵌合されるフレーム部材とダンボールシートが互いに当接する部分の表面に濡れ性を向上させる表面改質処理を行ってから接着剤を塗布し;そのフレーム部材凹所に裁断端部を嵌合し;更にプラスチックリベットを融着して強固に接合することによって形成される。 (もっと読む)


【課題】組み立て時に展開板材をスムーズに折曲でき、折曲部角部が丸まらずにエッジの効いた綺麗な仕上がりとなり、しかも、接着剤がはみ出ることもなく体裁がよく、実用性に優れた紙製折箱を提供する。
【解決手段】展開板材1の底板部2と側板部3との境界に沿って折縁となる凹条溝部4を設け、この凹条溝部4は、側板部3を底板部2に対して起立方向に折曲してこの凹条溝部4の対向する内面の上縁同士が当接した際に、凹条溝部4の対向する内面間に接着剤溜り部5が形成される内面形状に構成し、展開板材1を箱状に形成した際の少なくとも内側となる面に防水性などの実用的機能を有する表面シート6を貼設し、底板部2に対して折曲立設する側板部3の切断上端面3bに被覆層を設けた紙製折箱。 (もっと読む)


【課題】容器使用時には内容器と外容器とが外れ難く、容器使用後は両者を分離して外容器を再利用しやすい容器を提供する。
【解決手段】容器1は、有底かつ筒状に形成された内筒部20を備えた内容器2と、有底かつ筒状に形成され、内部に内容器2の内筒部20を収容する外容器3と、内容器2における内筒部20の外周面と外容器3の内周面との間の隙間4に配置され、内筒部20の外周面と外容器3の内周面とにより挟持されている弾性体層5とを有する。内容器2はプラスチックからなるとともに外容器3はセラミックスからなる。 (もっと読む)


【課題】グリースのように温度低下による熱収縮が生じる物体を充填する際に、容器本体が内側に凹んでしまうのを防止する。
【解決手段】缶底部に地板が巻締められているとともに最上部に開口部2が形成されている缶胴体5内にグリースを充填して、開口部2を天蓋7により閉蓋することによりこれを収納するグリースの収納方法であって、缶胴体5における開口部2外側に巻き込み突出形成された湾曲形状の固定縁部3に周縁溝部9を重ねるとともに、周縁溝部9から延設された複数のラグ21により固定縁部3を被包するようにして係止して開口部2を閉蓋し、周縁溝部9において、パッキンを非充填とするとともに頂部より内側の部位において突出された突出部11を固定縁部3に接触支持させることにより当該周縁溝部9と固定縁部3との間に空洞26を形成するようにして閉蓋する。 (もっと読む)


【課題】折り畳んだ際に収容に広い面積を要せず、積み重ねる際の厚みが少なく、取扱が容易な折り畳み式通箱。
【解決手段】布部材製の矩形の底面と、底面の縁辺に下方側が連結されている前後左右壁部と、後縁辺が後壁部の頂縁辺に折り曲げ可能に連結されている蓋部とを備える箱型の折り畳み式通箱。蓋部の前縁辺、左縁辺、右縁辺が前壁部、左壁部、右壁部の頂縁辺に取り付け取り外し可能で、左壁部及び右壁部はそれぞれの前壁部と後壁部との間の左壁中間部及び右壁中間部において折り曲げ可能になっている。蓋部の左縁辺、前縁辺、右縁辺が左壁部、前壁部、右壁部の頂縁辺に取り付けられていない状態で底面をその中央部で上方側に引き上げたとき、前壁部と後壁部とが底面の中央部側に向かって互いに接近する方向に移動し、左壁中間部と右壁中間部とが底面の中央部側に向かって互いに接近する方向に移動して折り畳まれる。 (もっと読む)


【課題】
飲み口を開放した後、前記飲み口をふたで封止することができ、飲み物がこぼれない、また、異物が混入しない、従来のアルミ缶よりも衛生的に優れたふた付きアルミ缶、およびふた付きアルミ缶の水漏防止方法を得る。
【解決手段】
タブ1の下部に、タブ連動式ふた2が折り変えされて保持され、前記タブ1が、アルミ缶の中央部分に固定され、飲み口の周辺が、凸状の領域3にて囲まれ、前記タブ連動式ふた
2には、前記凸状の領域3と対応した、凹状の領域4が形成されたふた付きアルミ缶とする。 (もっと読む)


【課題】空箱時の体積を折り畳むことによって縮小することができ、側面よりチューブ容器を排出すると共に作業効率を向上させ、更に供給孔の縁部の補強を図ると共にチューブ容器排出の円滑性の保持を目的とする。
【解決手段】通箱の正面板状体1、背面板状体2、側面板状体3及び底面板状体4がプラスチック材料によって形成され、少なくとも一側面を形成する板状体3には並置されたチューブ容器を転出することができる四角形状の供給孔8が形成され、当該供給孔の孔端縁15と通い箱の角稜線5との巾が通箱を形成する板状体の厚みの2倍以上の長さをもって形成され、該角稜線5を介して隣接する前記正面板状体1の裏面に嵩上げ部材7が配置されており、前記孔端縁15と前記正面板状体1に配置された嵩上げ部材7面とが略面一となるチューブ容器用組立式通箱である。 (もっと読む)


シール可能な容器は、内側表面および開口部を備える実質的に剛体のハウジングと、ライナとを有する。ライナは、a)少なくともフルオロポリマー材料から形成され、ハウジングの開口部に取り外し可能に係合するサイズおよび形状のカラーと、b)開口部を備え、カラーにシールされる可撓性バッグとを有する。可撓性バッグは、摩擦抵抗性補強材料および内側フルオロポリマー材料の複合材を含み、内側フルオロポリマー材料は容器の中身に実質的に不活性であり、カラーのフルオロポリマー材料に適合的である。可撓性バッグは、ハウジングの開口部を通り、摩擦抵抗性補強材料がハウジングの内側表面の少なくとも実質的な部分と接触するようなサイズおよび形状である。 (もっと読む)


【課題】略平面状態から基本状態に容易に変相させることができるようにする。さらには、液体漏れ防止効果が得られるようにする。
【解決手段】底部20と、一対の第1側壁部30と、一対の第2側壁部40とを有するケース本体10と、ケース本体10の内側に配設された内側シート60とを有する。各第1側壁部30は、起立姿勢と折り畳み姿勢との間を変位可能であり、各第2側壁部40は、起立姿勢と外方延出姿勢との間を変位可能である。内側シート60(そのうちの実質的連結部90)は、底部20並びに一対の第1側壁部30及び前記一対の第2側壁部40に対応し、第1側壁部30と第2側壁部40とを連結し、折り畳み姿勢の状態の第1側壁部30が起立姿勢に向かって変位することに伴って、外方延出姿勢の状態の第2側壁部40を前記起立姿勢に向かって変位させる連結材としても機能する。 (もっと読む)


膨張性材料から作製されるブランクであって、
最初に概略平板状に成形され、ボックスの形成を可能にするためにヒンジを形成する折り目が作製され、ブランクの形状を画定する型押しによって、概略折り目それぞれが折り曲げられる方向に縁部を画定している折り目の形成部位における膨張材料の厚さがブランクの主要部分の厚さよりも薄くされるようになっており、次いで、折り曲げが可能とされている部位に沿って圧力を加え、その部位から材料を減ずることなく、ブランクの厚さを減ずることによりヒンジを設けてボックスの形成を可能とするブランクが提供される。本発明によりさらに、前記ブランクの作製方法及び前記ブランクから作製されるボックスも提供される。
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【課題】遺体の体液の漏れを防止した折り畳み式組立棺を提供する。
【解決手段】折り畳み式組立棺(A)は、底板(1)と、その両長辺側に取り付けられる側板(2,3)と、その長手方向の両端部に取り付けられる前板(4)及び後板と、天板(6)で構成されている。底板(1)には両長辺部に沿って補強部材(11,11a)が液密に固着され、底板(1)の外端面には幕板(12)が固着されている。底板(1)上面には防水シート(8)がその両側部分で補強部材(11,11a)の内面を覆うようにして敷かれている。各側板(2,3)は、一方の側板(2)を内側へ倒したときには底板(1)の上面(10)に重ねることができ、他方の側板(3)は一方の側板(2)と高さを違えて側板(2)に重ねて折り畳みができるように、一方または双方の側板(2,3)が二折れ蝶番(7)によって補強部材(11,11a)に取り付けられている。 (もっと読む)


【課題】運搬しにくく、汚れたり擦れたりしやすく、使用時にロール状シートから一端を引き出しにくく、図面や地図とともに収納しにくいという課題を解決するものである。
【解決手段】ロール状保護用透明シー1トを支持する支持部2と該支持部に取り付けられた鍔部3と該鍔部に取り付けられた半円筒状被覆部4と前記鍔部に取り付けられたフランジ部5と前記半円筒状被覆部に嵌合する下部半円筒状被覆部4と上部半円筒状被覆部6からなることを特徴とする保護用透明シートを配設した収納ケースにするものである。 (もっと読む)


【課題】内部に物品を収納する梱包箱であって防水性を向上した梱包箱の提供。
【解決手段】方形の底面部10の各辺の縁にそれぞれ垂設された方形の側面部20、30を有し、側面部20、30はそれぞれ、熱可塑性樹脂製中空構造板および合成樹脂性シートからなる群から選ばれた板21、31と、板21、31の各辺の縁にそれぞれ所定の部材で打ち付けられ接合された木製の棧22、32とを有し、棧22、32が板21、31よりも外方を向く状態で備えられている梱包箱100。 (もっと読む)


【課題】切り花の包装を茎や葉などを傷めることなく、より簡単に行うことができ、切り花を包装した状態で容器を積み重ねることができる切り花搬送容器を提供する。
【解決手段】切り花搬送容器(A1)は、切り花を差し入れる口部(173)を有する容器本体(1)と、筒状に組み立てて形成可能で容器本体(1)の口部(173)の上方を囲むようにして容器本体(1)に着脱可能な被包シート(2)とを備えている。容器本体(1)には被包シート(2)の下端部を載置可能な載置段部(140)と、容器本体(1)の外面部に設けられている係合穴(15)と、被包シート(2)の上部に容器本体(1)を着脱可能に装着するための係合部(14)を備えている。被包シート(2)には容器本体(1)の係合穴(15)に係合可能で、係合することにより容器本体(1)に被包シート(2)を固定できる下部折込片(28)が設けられている。 (もっと読む)


【課題】 組立、解体が容易な水槽を提供する。
【解決手段】 板状の本体4と該本体4の両縁部に立設される一対の板状のリブ5とからなる複数の部材3を、前記リブ5が外周側に配置されるように環状に並設して、隣接する部材3、3のリブ5、5間を連結手段7によって一体に連結することにより筒状に形成した槽本体2と、該槽本体2の外周に取り付けられて、該槽本体2を縮径する方向に締め付ける締付手段11とを備えてなる。 (もっと読む)


【課題】プラスチック段ボールや気泡ボードなどの、中空部分を有する熱可塑性樹脂製の中空構造板の端面を封止するにあたって、高い密閉性を実現しつつ、端面をフラットな面とし、かつ、高い作業精度を必要とせずに、端面封止中空構造板を製造する。
【解決手段】中空構造板21の封止する端面21cに、別途用意した、前記端面21cを覆うことができる大きさの、中空構造板21と同一の熱可塑性樹脂製である端面封止板22の一方の平板面22aを当て、この端面封止板22の他方の平板面22bにヒートバー24を当てて、端面封止板22とともに前記端面21cを加熱して軟化させて、封止する端面21cに前記端面封止板22の樹脂を押し込んで接着させることで前記端面を封止する (もっと読む)


【課題】運搬用容器の耐油性を高め、油類が付着した物品を収納した際に油類が容器表面に付着しても、剛性の低下などの変質が起きないようにする。
【解決手段】容器1の底板11の上面に重なる大きさの皿形の薄肉な内容器2を、耐油性樹脂材料を用いて予め成形しておき、この内容器2を容器1の射出成形金型に装填し、インサート成形により容器1の底板11の上面に一体化させ、物品が載る底板11の上面に耐油性樹脂層21を形成する。 (もっと読む)


【課題】 強度・剛性を充分有する、製造が容易な中空樹脂成形品の製造方法が課題である。
【解決手段】熱可塑性合成樹脂製の中空樹脂成形品1において、中空樹脂成形品は、アッパーシェル部10とロアシェル部20それぞれ射出成形により分割して別々に成形する。そのアッパーシェル部10とロアシェル部20のそれぞれの開口周縁部11、21が融合されているとともに、接合面の温度が、アッパーシェル部10とロアシェル部20を構成する合成樹脂の結晶化温度よりも50℃高い温度から結晶化開始温度までの間に下がった時点で、圧接の圧接圧よりも高い圧力で開口周縁部11、21を圧縮してアッパーシェル部10とロアシェル部20の開口周縁部11、21を溶着した中空樹脂成形品の製造方法である。 (もっと読む)


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