【課題】 本発明は、フランジを有するカップ状容器において、飲用時のフランジに起因する飲み難くさや違和感の問題を解消することを技術的課題とするものである。
【解決手段】 合成樹脂製カップ容器において、カップ本体とフランジ体の２つの部材を有し、カップ本体は有底筒状で筒状の側周壁の下端部に底部を連設した部材であり、フランジ体は筒状の嵌合筒片の上端に外鍔状にフランジを周設した部材であり、嵌合筒片を側周壁の上端部に嵌入組付けし、フランジ体を着脱可能にカップ本体の上端部に液密状に装着した構成とする。 （もっと読む）

【課題】高温下の環境に長時間晒されても、変形が発生しない液体用容器を提供する。
【解決手段】少なくとも表裏の一面に熱融着性樹脂層を有する金属箔あるいは熱融着性樹脂層を有していないステンレス鋼箔を素材として断面が多角形あるいは円形の筒形状である本体部材２と、本体部材の両端開口部に接合される蓋部材３と、蓋部材の少なくとも一方に接合される液体の注入口と排出口を備えた注入口・排出口部材６から構成され、本体部材と蓋部材と注入口・排出口部材とを接合して液体用容器とする。蓋部材の素材はアルミニウム箔とすることが好ましく、本体部材と前記蓋部材の接合はヒートシールであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】高温下の環境に長時間晒されても、変形が発生しない液体用容器を提供する。
【解決手段】少なくとも表裏の一面に熱融着性樹脂層を有する金属箔あるいは熱融着性樹脂層を有していない金属箔を素材とし、断面が多角形あるいは円形の筒形状である本体部材２と、前記本体部材の両端開口部に接合される蓋部材３、または深絞り加工した有底の本体部材と、前記本体部材の開口部に接合される蓋部材から構成され、前記の本体部材と蓋部材とを接合して液体用容器とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、容器の底部に設けた減圧吸収機能部により十分に大きくかつ確実な減圧吸収作用を得ることにより、減圧に対して安全にかつ適正に対応する容器を提供することを目的とする。
【解決手段】 口筒部３と胴部３と底部８を有する容器本体１の本体部分を構成し、底部８の底板部１０に形成された開放部１１を塞いでインモールド材である柔らかい底フィルム１２を設け、周端部を底板部１０に密に接合した底フィルム１２の撓み変形により、大きな減圧吸収能力を確実に得る。 （もっと読む）

【課題】従来より美観に優れかつ清掃も容易であると共に、従来より軽量化と高強度化が可能なボックスパレット及びボックスパレット側壁を提供する。
【解決手段】本発明のボックスパレット１０の第１パレット側壁２０は、密閉空間２０Ｐを内部に有した中空構造をなしている。また、第１パレット側壁２０のうち密閉空間２０Ｐを挟んで対向する外側主体板３２と内側主体板３６は、セル構成リブ３３，３７にて連結されている。ボックスパレット１０の第２パレット側壁４０も第１パレット側壁２０と同様な中空構造になっている。 （もっと読む）

【課題】軽量化を図った上で、バリア性を維持することができる容器を提供する。
【解決手段】バリア層１１ａを含む積層フィルムからなる筒状の胴部１１と、胴部１１の下端開口部を閉塞する底部材１３と、を備えた容器１において、底部材１３は、コンプレッション成形により形成されるとともに、バリア層１３ａを含む積層構造とされ、底部材１３、及び胴部１１は、それぞれのバリア層１１ａ，１３ａ同士が径方向に重ねられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】多品種少量生産に好適であり、しかも、コスト的に安価に製造することができる、ケースを提供する。
【解決手段】ケース１０は、主面部材１６と、前記主面部材１６を固定して箱形の収納部１２Ｓ及び収納部１４Ｓを形成する側面部材１８とを有し、前記主面部材１６は、シートにより形成され、前記側面部材１８は、前記収納部１２Ｓ及び収納部１４Ｓを形成するように、前記主面部材１６の適宜な位置に接合して固定されている。 （もっと読む）

【課題】組み立て及び折り畳みを円滑に行うことができるとともに、収容物が傾いたり、倒れたりすることなく、より安定した状態で収容物を収容することができる樹脂製折り畳み箱を提供する。
【解決手段】樹脂製折り畳み箱１０は、四方の側板１１が四隅に設けられた折り畳み線１２を介して一体的に構成され、各側板１１の下端縁に折り畳み線１２を介して底板１４が連結されている。該底板１４のうち最も内側に位置する内側底板１４ａが１つの長側板１１ａに連結されて底部の全面に配置されるとともに、その他の側板１１に連結された外側底板１４ｂが内側底板１４ａを支持するように構成されている。内側底板１４ａと長側板１１ａを連結する折り畳み線１２の一端部から該折り畳み線１２と向き合う内側底板１４ａの対向辺１４ｃに向かう斜め折り畳み線１２ａを形成し、内側底板１４ｄが斜め折り畳み線１２ａによって外側に折り畳まれるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】リング状のタブを備えたシール蓋について、材料となるシート材の歩留まりが良く、且つ、別体でリング状のタブを取り付けた状態でも搬送性が良いようにする。
【解決手段】薄膜状のシート材からなるシール蓋本体２が、容器の開口部を覆って密封するパネル部２１と、パネル部２１の周辺部から突出する突出片２２とを有し、シール蓋本体２とは別体に形成されたリング状のタブ３が、シール蓋本体２の突出片２２に固着される基部３１と、指を掛けるための指掛け部３２とを有するようなリング状のタブ３を備えたシール蓋１において、シール蓋本体２のパネル部２１（の溝部２３）に対して、タブ３の指掛け部３２を、剥離可能な状態で部分的に接着する。 （もっと読む）

【課題】紙で製作されるとともに、全体として、おわん形、あるいはどんぶり形の形状を有し、平板状をなす底板を用いないで底部が下側の胴の部分と連続した曲面構造をなす容器を提供する。
【解決手段】扇形の原紙を巻いて成形された逆円錐台状をなす上側半体１１の上部開口２４の部分を外側に巻いてカール部２５を形成し、しかも下側の部分を外側に折返して折返し部分３３を形成する。また円形の原紙３８をしぼり成形して底部１５を下側胴部１４の下端側に一体にかつ曲面によって連続して形成した下側半体１２を形成する。そして上側半体１１の上側胴部１３の下端側の部分を下側半体１２の下側胴部１４の内周面に嵌合させて接合する。 （もっと読む）

シール可能な容器は、内側表面および開口部を備える実質的に剛体のハウジングと、ライナとを有する。ライナは、ａ）少なくともフルオロポリマー材料から形成され、ハウジングの開口部に取り外し可能に係合するサイズおよび形状のカラーと、ｂ）開口部を備え、カラーにシールされる可撓性バッグとを有する。可撓性バッグは、摩擦抵抗性補強材料および内側フルオロポリマー材料の複合材を含み、内側フルオロポリマー材料は容器の中身に実質的に不活性であり、カラーのフルオロポリマー材料に適合的である。可撓性バッグは、ハウジングの開口部を通り、摩擦抵抗性補強材料がハウジングの内側表面の少なくとも実質的な部分と接触するようなサイズおよび形状である。 （もっと読む）

【課題】 水密性、気密性、保温性、強度、清浄化容易性及びリサイクル容易性を改善したプラスチック段ボール箱及びその製作方法を提供する。
【解決手段】
本発明のプラスチック段ボール箱は、以下のことを特徴とする。
（１）熱可塑性及び熱融合性を有するプラスチックより成る段ボールシートを素材に用いる。
（２）プラスチック段ボール箱の面と面の境界における段ボールシートの曲折部及び／又は接合部において、隣接する両面のそれぞれの端部に素材の熱可塑性を利用してライナーが斜面を覆った傾斜面を設ける。
（３）その両斜面上のライナー表面を加熱手段により融解し、熱融合性を利用して両斜面同士を融着することにより、曲折部及び／又は接合部に隙間のないプラスチック段ボール箱を形成する。 （もっと読む）

【課題】ブローボトルのように開口部内径が胴体部内径よりも小さく、ガラス瓶のように厚肉で、且つ落下等の衝撃にも強い、耐久性と美しい外観を備えた化粧料容器を提供すること。
【解決手段】容器本体１０は、化粧料の抽出口となる首部材１２と、首部材１２を連結する開口部を有し、開口部の最小内径が首部材１２の最大内径よりも大きい胴体部材１１と、２つの部材をつなぐための連結部材３０とからなり、胴体部材１１の上端部には、首部材１２を嵌入するための嵌入溝１１ｂと、嵌入溝１１ｂの周縁に胴体部材の側壁の面方向に突出する胴体凸部１１ｃが形成され、首部材１２には胴体部材１１に嵌入したときに胴体凸部１１ｃと隣接するように首凸部１２ｃが形成され、胴体部材１１と首部材１２とは、胴体凸部１１ｃと首凸部１２ｃをまたいで胴体部材の上端部に対して溶融樹脂が射出されて形成される連結部材３０によって溶着固定される。 （もっと読む）

【課題】自動車用の樹脂製燃料タンクなどの樹脂容器の成形方法において、異なる複数の機能を具備しつつ、複雑な金型構造を有することなく、確実に開口周縁部を接合可能な成形方法についての技術の提供を課題とする。
【解決手段】燃料透過防止機能を有する三層のフィルム材１１と、該フィルム材１１の表裏面に積層する溶融樹脂シート１２・１２と、を加圧ロール５によって圧着して積層し、積層シート１０・１０を成形する第一工程と、二組の成形金型２０・２０に積層シート１０・１０を配設して、積層シート１０・１０を所定形状の成形体２３・２３に加圧成形する第二工程と、凹型金型２１・２１同士を型合わせして成形体２３・２３同士を圧着結合する第三工程と、を備え、第二工程では、積層シート１０・１０の一面側の溶融樹脂シート１２が凹型金型２１・２１側に配置され、他面側の溶融樹脂シート１２が凸型金型２２・２２側に配置される。 （もっと読む）

【課題】ポリフタルアミド樹脂等の高融点樹脂の非接触式熱板溶着において、接合部に老化防止剤を塗布することにより、融点を超えた温度における樹脂の熱分解を制御することで、強度バラツキの小さい高信頼性のある内部容器を実現し、断熱容器を安定して提供する。
【解決手段】液体を保温貯留する断熱容器１であって、液体を貯留するため断熱容器１内部に設けられる内部容器１０は、ガラス繊維を含有したポリフタルアミド製の接合部材を接合することによって液体貯留空間を形成するように構成されており、その接合部材の接合は、老化防止剤の塗布された接合部を非接触熱板溶着法で接合したものである。 （もっと読む）

【課題】接続用のパーツを別途用意する必要なく、強度が低下する構造となることを抑えて、複数の熱可塑性樹脂製の樹脂板の端面を接合した接合樹脂板を製造する。
【解決手段】２枚の樹脂板１１、１１’について、樹脂を軟化可能な温度であるヒートバー１２に当てて加熱することにより、それぞれの一つの端面１１ｃ，１１ｃ’の近傍を変形可能な強度に軟化させ、それぞれの前記一つの端面１１ｃ、１１ｃ’同士を接触させ圧力を作用させて、２枚の樹脂板１１，１１’を接合する。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、通称、プラスチックダンボールといわれる中空合成樹脂板を用いた函体およびその製造方法に関する。
【解決手段】第１ブランクまたは第２ブランクのいずれか一方に、所定の幅に設定されて函体成形時に縦方向と横方向に伸びる第１熱溶着代と第２熱溶着代とを形成すると共に両者の交叉する個所に切欠を設けてなり、上記第１熱溶着代とこれと直交する壁面および第２溶着代とこれと直交する壁面を表面側から溶融して一対の第１および第２溶融片となし、該一対の第１および第２溶融片の一方を他方に折り重ねて一体に溶着してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】偏平に折り畳んだ状態で側板が下方に撓むのを防止し、箱形状に組み立てた状態で箱形状を保持できる。
【解決手段】略平行四辺形状に折り畳んだ際に鈍角となるように折り畳まれる方の一対の対角部の隅部において側板連結ヒンジ部２を介して隣接する側板１のうち少なくとも一方の側板１の側板連結ヒンジ部２付近に、折り畳み箱７の折り畳み状態で対向する側板１間の間隔を保持するための間隔保持用突部１３を側板１から突設する。箱形状に組み立てた状態で上記間隔保持用突部１３により側板連結ヒンジ部２を介して隣接する側板１同士のなす角度が９０°より小さくならないように保持する。 （もっと読む）

【課題】 強度・剛性を充分有する、製造が容易な中空樹脂成形品の製造方法が課題である。
【解決手段】熱可塑性合成樹脂製の中空樹脂成形品１において、中空樹脂成形品は、アッパーシェル部１０とロアシェル部２０それぞれ射出成形により分割して別々に成形する。そのアッパーシェル部１０とロアシェル部２０のそれぞれの開口周縁部１１、２１が融合されているとともに、接合面の温度が、アッパーシェル部１０とロアシェル部２０を構成する合成樹脂の結晶化温度よりも５０℃高い温度から結晶化開始温度までの間に下がった時点で、圧接の圧接圧よりも高い圧力で開口周縁部１１、２１を圧縮してアッパーシェル部１０とロアシェル部２０の開口周縁部１１、２１を溶着した中空樹脂成形品の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】開閉自在で閉位置へ容易に位置決め可能である蓋部分を伴い、従来に比べ形状の自由度が高く、しかも製造が容易である筒状容器を提供することである。
【解決手段】この筒状容器は、平行な２つの対向折目ａ，ｂで折り畳まれて偏平状態にされ２つの対向折目を互いに接近されて膨らみ筒状になる筒シートで形成された筒本体１６０１と、筒本体の２つの開口に嵌め込まれた封止部材Ｅ，Ｄとを有する。筒シートは、夫々の対向折目の両側に対向折目に対し所定角度で延びた角部折目ｃをさらに有し、筒シートが扁平状態から筒状になり筒本体を形成する時、筒本体に角部折目に沿い角部ｄが形成される。筒状容器は弱化部分１６０４を介して接続された基部１６０２と蓋部分１６０３とを有し、弱化部分で分離したとき蓋部分が開閉自在となり、蓋部分を開けると筒状容器の内部が外部と連通し、蓋部分の閉位置決め部１６０５をさらに有する。 （もっと読む）