【課題】通常の製袋ラインにおいて製造可能であり、非常に大きな注出口断面積を持った注出ノズルを確保することができるため、粘度の高い内容物に対しても適用可能であり、しかも通常の充填装置で充填することができるスタンディングパウチを提案する。
【解決手段】基材とシーラント層を有する１枚の積層体をシーラント層を内側にして折り曲げて、折り曲げ部と本体表面積層体と本体裏面積層体を形成し、周縁をシールしてなり、折り曲げ部の前半部は、本体表面積層体および本体裏面積層体および注出ノズルシール部と共に、内容物を注ぎ出すための注出ノズルを形成し、折り曲げ部の後半部は、切り開かれて、内容物充填用開口部を形成し、注出ノズルを形成する本体表面積層体を、折り曲げ部の稜線と平行するように折畳んで形成した、上部折畳み部と下部折畳み部とを、相対向するように設けたことを特徴とする詰替え容器である。 （もっと読む）

【課題】内容物が残り少なくなっても、内容物の通過を阻害することがないように軟質包装袋が開口し、また、軟質包装袋の幅寸法に左右されることなく、多種多様に製造することができる複合容器を提供する。
【解決手段】軟質包装袋２と、該軟質包装袋２の左右両側端に沿って延在するように板紙に設けた一対の折曲部９ａ，９ｂで折り曲げて当該軟質包装袋２に固定され、前記軟質包装袋２の前後両面の外周の少なくとも一部を覆う外装体３とを備える複合容器１において、前記折曲部９ａ，９ｂのいずれか一方に沿う押し込み部１０を前記外装体３の前後両面に渡って設ける。 （もっと読む）

【課題】易開封性と密封性のバランスに優れ、かつ耐熱性に優れるフィルムの製造に適したポリオレフィン系樹脂組成物を提供する。
【解決手段】以下の成分（Ａ）および成分（Ｂ）を含有するポリオレフィン系樹脂組成物。
（Ａ）：下記要件（ａ１）、（ａ２）および（ａ３）を充足するポリエチレン系樹脂
（ａ１）：エチレンに基づく単量体単位の含有量が９５モル％以上（ただしポリエチレン系樹脂を構成する全ての単量体単位の合計を１００モル％とする）であること
（ａ２）：¹³Ｃ−ＮＭＲにより測定される炭素数５の分岐数（Ｎ_C5）が炭素原子１０００個あたり０．１未満であること
（ａ３）：流動の活性化エネルギー（Ｅａ）が４０ｋＪ／ｍｏｌ以上であること
（Ｂ）：ポリプロピレン系樹脂 （もっと読む）

【課題】容器内容物のスパウトからの排出時における内容物の漏洩が有効に防止されたスパウト付袋状容器を提供する。
【解決手段】フィルムの貼り合せにより形成された袋状容器の口部にスパウト２７が接着固定されているスパウト付袋状容器において、
前記フィルムは、アルミ箔３と、アルミ箔３の外面に形成された印刷用樹脂層５と、アルミ箔３の内面に形成されたポリアミド層７と、ポリアミド層７上に設けられたオレフィン系樹脂層１１とを含む層構造を有していると共に、前記フィルムの内、少なくともスパウト２７との接着面を有するフィルムは、オレフィン系樹脂層１１がウレタン系樹脂層９を介してポリアミド層７上に積層されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】自立性を有し、且つ内容物が残滓し難い包装体を提供する。
【解決手段】 基材層６１と熱接着性樹脂層６３とを含む積層フィルムを対向させて縁部をシールして内容物を封入する収納部２８と、収納部２８に連接し外方に突出するノズル２９とを有する包装袋２０と、包装袋２０を収納保持する外装カートン３０とで構成される複合包装体１０であって、ノズル２９を外装カートン３０上部に設けられた開口部３７から外部に突出させた。 （もっと読む）

【課題】ポンプを用いなくても内部の粉体の減少に伴い自動的に減容化される粉体収容器を提供する。
【解決手段】一端部に開口部６６ａが形成され、内部に粉体が収容されると共に、少なくとも一部が変形可能な粉体収容部６６を有する粉体収容器である。開口部６６ａが形成された一端部とは反対側の他端部に、当該他端部を前記一端部に対して離れる方向に引っ張る相手部材の係止部を係止するための被係止部６６ｂを設けた。さらに、粉体収容部６６に前記一端部側から前記他端部側へ伸びる折り目Ｅを付けた。 （もっと読む）

【課題】液体と固形被包装物の包装袋について、液体と固形被包装物のそれぞれの取り出しを容易に行う。
【解決手段】両側縁シール部５，６と上部及び底部端縁シール部９，１０で融着された表面及び背面シート１，２のうち、表面シート１を、外層と内層を剥離面で剥離可能に積層した易剥離性積層シートとし、表面シート１の外面側から外層に形成した剥離用ハーフカット１６で区画した剥離領域１７内の外層を剥離することにより開孔を形成する環状の開孔用ハーフカット１９を内層に形成する。上部端縁シール部９より外側を延出部１１，１２とし、表面シート１の内面側から剥離面に達する深さで、上部端縁シール部９の外縁に沿って延出部１１を横断する第一開封用ハーフカット２１ａと、上部端縁シール部９の内縁から両側縁シール部５，６の内縁に沿って延びる第二開封用ハーフカット２１ｂとを形成し、表面シート１を、外層と内層の剥離で捲り上げ開封可能とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の解決しようとする課題は、容易に製造が可能であり、高粘度の内容物を絞り出して注出する際の操作性ならびに注出適性に優れた、注出が容易なパウチを提案するものである。
【解決手段】基材層とシーラント層を少なくとも有する積層体の、シーラント層同士を対向させて周縁をシールしてなるパウチであって、パウチの幅方向の中心線の方向と内容物の注出方向とが一致しており、注出口の幅は、パウチの内幅よりも狭くなっており、前記パウチの内幅をほぼ整数等分する位置に前記パウチの幅方向の中心線と平行な直線状のシール部が設けられており、該直線状のシール部は、パウチの周縁に接していないことを特徴とする注出が容易なパウチである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、食品、洗剤、家庭用品および健康・医療関連製品の可撓性包装袋において、目の不自由な人が、柔軟な包装袋に指で触れたときに、容易に所要の情報を得ることができる点字表示付き包装袋を提供することを目的とするものである。
【解決手段】点字表示付き包装袋であって、熱溶着性フイルムを含む可撓性積層フイルムよりなる包装袋の熱溶着部および開封部以外の、内容物が入る袋の中央部分に、指で触れることで判別できる点字、数字、記号、マークを設けるか、または指で触れることで判別できる点字、数字、記号、マークを設けたシート、カードまたはラベルを固着させたものである。 （もっと読む）

【課題】開口部を簡単にかつ強く閉じることができるポリ袋を提供する。
【解決手段】二軸延伸した合成樹脂フィルム２の筒状体の長手方向の一端側の開口部を熱溶着により閉じて底部４を形成し、他端側の開口部３の端縁５よりいくらか間隔を設けて、切断可能なミシン目７を前記筒状体の幅全体に亘って形成するか又は同筒状体の幅の大部分に形成し且つその残部８を未形成とされているポリ袋１。 （もっと読む）

【課題】特定された単純なエンボスを注出用ノズル部分に形成することによって、詰替え操作が容易かつ迅速で確実にできる詰替え容器を提供することにある。
【解決手段】表裏１対のフィルムの上辺、左右の側辺および底辺を巡る周辺部をシールして内部に収納部を形成し、前記上辺と前記左右側辺の一方の側辺との上隅部に斜め上方に向くように上側及び下側をシールして注出用ノズルを形成してなる詰替え容器において、前記注出用ノズルの表側フィルム及び裏側フィルムの相対する位置には、前記注出用ノズルの先端部から前記収納部方向に向かう経路に、前記注出用ノズルの下側シール部に平行に形成された内側に窪んだ第一凹状部と、前記第一凹状部の上側に隣接して形成された外側に膨らんだ凸状部とを有し、前記第一凹状部の凸状部側の傾斜面と、前記凸状部の第一凹状部側の傾斜面が連続して形成されていることを特徴とする詰替え容器である。 （もっと読む）

【課題】軟包装材料を用いた包装袋に収納物と大気圧以上の気体を封入した包装体であって、簡単な設備によって製造可能であり、しかも内圧の安定した包装体と、この包装体に気体を封入する方法を提案する。
【解決手段】ガスバリア性を有する基材層と熱シール可能なシーラント層とを少なくとも有する積層体の、シーラント層同士を対向させ、周縁を熱シールしてなる包装袋２に、収納物と大気圧以上の圧力の気体１４を封入してなる包装体１であって、包装袋上部開口部を熱シールしたトップシール部４と、トップシール部４の下にあって包装袋の側部から中央部に達する、先端上部が鋭角状である刀状のシール部８とによって挟まれて形成された横長の気体封入経路９を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、軟包装材料を用いた包装袋に収納物と共に大気圧以上の圧力の気体を封入する方法に関し、簡単な設備によって実行可能であり、しかも内圧の安定した包装体が得られる方法を提案するものである。
【解決手段】以下の一連の工程からなる、包装袋に気体を封入する方法。１、バリア性を有する基材層とシーラント層を少なくとも有する積層体を対向させ、周縁を熱シールして包装袋を成形する工程。２、包装袋の上部開口部から収納物を充填する工程。３、上部開口部よりエアーノズルを挿入し、弾性体を備えたピンチでエアーノズルごと挟んで気密状態とする工程。４、エアーノズルより加圧気体を封入する工程。５、ピンチで開口部を挟んだままエアーノズルを抜去し、次いでピンチの下部をシールバーで挟む工程。６、シールバーを加熱して上部開口部を熱シールし、次いでシールバーを冷却したのち、ピンチ、シールバーを開放する工程。 （もっと読む）

【課題】円滑な切り裂き力で容易に弱化線に沿った所定の切り裂きを行い、喫食用容器として使用する喫食用容器を兼ねた包装袋を提供すること。
【解決手段】左右両側端に設けられた縦シール部と上端に設けられた上横シール部を少なくとも備え、前記縦シール部の長さが前記上横シール部の長さより短くなく、充填された食品が自立状態で加熱されると共に、喫食用容器を兼ねる包装袋であって、
前記上横シール部の内側縁部を基準とした高さ１／３ないし２／３の位置に、左右両側端の前記縦シール部の間に亘って直線状に水平に延びる弱化線を設け、
前記縦シール部の少なくとも一方の内側縁部に、内側へ突出した突出シール部を、前記弱化線と交わるように設け、
前記縦シール部の他方の外側縁部に、前記弱化線に連結する切り裂き開始部を設け、
前記突出シール部の内側縁に、前記弱化線と交わるシール凹部を形成したことを特徴とする包装袋。 （もっと読む）

【課題】包装袋を持ち運ぶ際のユーザの利便性を向上させること。
【解決手段】紙製衛生物品を収容する袋本体２０と、前記袋本体２０の上端側の対向する面同士を接合して形成した取手部５と、を備えてなるフィルム状の包装袋１であって、取手部５は、袋本体２０に両端が固定された一つの帯状取手部８を形成するための切れ込み及び／又はミシン目を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】内容物を充填密封後に、手で開封して開口部を形成することができ、開口部より内容物を必要なだけ取り出すことができ、その後、容易に開口部を再封できるリクローズ性を有する包装袋を提供すること。
【解決手段】ホットメルト粘着剤層を介して基材層１１と熱接着性樹脂層が積層された積層体１０の前記熱接着性樹脂層の面同士を対向させて周縁を熱接着して周縁熱接着部を設けた包装袋であって、前記基材層１１側から開いた形状の外ハーフカット４が施され、前記熱接着性樹脂層側から前記外ハーフカット４に沿って外ハーフカット４より小さい開いた形状の内ハーフカット５が施されるとともに、前記周縁熱接着部の外周縁と、前記外ハーフカット４および前記内ハーフカット５の施された位置とが、前記ホットメルト粘着剤層が除かれた非形成部とされている。 （もっと読む）

【課題】通常の熱シール条件で製造が可能な、形状保持性プラスチック線材を用いた包装袋を提供すること。
【解決手段】基材とシーラント層を少なくとも有する２枚の積層体を、シーラント層を内側にして対向させて、表面材２および裏面材３とし、一方、基材とシーラント層を少なくとも有する１枚の積層体をシーラント層を外側にして折り曲げて底材４とし、該底材４を前記表面材２と裏面材３の間に挿入して、底シール部２６、サイドシール部２５およびトップシール部２４を形成してなる自立袋であって、トップシール部２４下部に設けた開封予定線２２に平行し、かつ左右両端のサイドシール部２５を一部ないし全部含む矩形領域に、少なくとも表裏面材のシーラント層に接する面に、シーラント層と同系の熱可塑性樹脂層が積層されている多層構造の形状保持性プラスチック線材５を、表面材２および裏面材３のそれぞれのシーラント層との熱融着により配置した袋である。 （もっと読む）

【課題】印刷インキを全て取り出す場合、全ての印刷インキを短時間で容易に開口部から取り出すことのできる印刷インキ用容器を提供する。
【解決手段】印刷インキを収容する可撓性を有した胴体部２１と、この胴体部２１の一端部側に取り付けられた口栓３１と、この口栓３１に取り付けられたキャップ４１とを備え、胴体部２１に、破ることによって口栓３１の開口面積よりも大きな開口面積の開口部を形成することのできる開口形成部２６を設ける。 （もっと読む）

【課題】密封保存した場合でも、長期にわたりカビの発生を防止することが可能なニンニク用包装体を提供する。
【解決手段】基材２１の少なくとも片面に、ポリ乳酸系樹脂と合成樹脂との混練物からなる樹脂層２３を有する積層体２０からなり、樹脂層２３が包装体の内面に位置し、かつ、防カビ性を有するニンニク用包装体である。合成樹脂としては、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸エステル共重合体、酸変性ポリオレフィンおよびアイオノマーのうちのいずれか一種または２種以上の組み合わせを用いることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、既存の製袋機や充填包装機を大幅に改造する必要なしに実施が可能であり、しかも詰替え操作が迅速に行えて、ハンドリング性も良好な詰替え容器ならびにその製造方法を提供することである。
【解決手段】基材とシーラント層を少なくとも有する１枚の積層体を、容器上辺においてシーラント層を内側にして折り曲げて、折り曲げ部と本体表面積層体と本体裏面積層体を形成し、サイドシール部と底シール部によって周縁をシールしてなる詰替え容器であって、前記折り曲げ部の前端は、注出ノズルシール部および抜き加工部シール部と共に、注出ノズルを形成しており、該注出ノズルの先端は、開封予定線に沿って切り離すことにより注出口を形成するものであり、前記折り曲げ部の後端は、該折り曲げ部と、前記サイドシール部と、これらのそれぞれに交わる気室形成シール部を３辺とする独立気室を形成したことを特徴とする詰替え容器である。 （もっと読む）